分配器和再填充分配器的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201380076550.5

申请日:

20130517

公开号:

CN105208904B

公开日:

20180914

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A47K10/42

主分类号:

A47K10/42

申请人:

SCA卫生用品公司

发明人:

B·拉松,J·诺尔斯哈马尔,A·格拉姆

地址:

瑞典哥德堡

优先权:

SE2013050558W

专利代理机构:

永新专利商标代理有限公司

代理人:

王琼先

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内容摘要

一种设有用于料幅材料片堆叠的储存器(6)并包括壳体(4)的分配器(2)。该分配器(2)包括适于在该分配器(2)的使用期间面朝上的盖(10)。该分配器(2)包括用于朝该盖(10)和其中的分配开口(12)偏压该料幅材料片堆叠的第一偏压装置。盒(16)包括该储存器(6)并被布置成移动至至少部分地在该壳体(4)外部的位置。该盒(16)设有用于料幅材料片的再填充开口(18),该再填充开口(18)在该盒(16)在至少部分地位于该壳体(4)外部的位置时是可接近的。进一步地,提供一种用料幅材料片堆叠再填充分配器(2)的方法。

权利要求书

1.一种分配器(2),其设有用于料幅材料片的堆叠(8)的储存器(6),且包括壳体(4),其中所述分配器(2)包括设有用于料幅材料片的分配开口(12)的盖(10),其中所述盖(10)适于在所述分配器(2)的使用期间面朝上,并且其中所述分配器(2)包括用于朝所述盖(10)和所述分配开口(12)偏压所述料幅材料片的堆叠(8)的第一偏压装置(14),其特征在于,所述分配器(2)包括盒(16),所述盒(16)包括所述储存器(6)并被布置成移动至至少部分地在所述壳体(4)外部的位置,其中所述盒(16)设有用于料幅材料片的再填充开口(18),当所述盒(16)在所述至少部分地在所述壳体(4)外部的位置时,所述再填充开口(18)是可接近的,且其中所述分配器(2)包括适于在竖直方向上朝向所述至少部分地在所述壳体(4)外部的位置偏压所述盒(16)的第二偏压装置(20)。 2.根据权利要求1所述的分配器(2),其中所述盖(10)附连到所述盒(16)或形成所述盒(16)的一部分,且其中所述分配开口(12)和所述再填充开口(18)面向实质上垂直的方向。 3.根据权利要求1或2所述的分配器(2),其中所述再填充开口(18)在所述盒(16)的实质上整个长度上和所述盒(16)的实质上整个宽度上延伸。 4.根据权利要求1或2所述的分配器(2),其中所述分配器(2)包括用于顶着所述第二偏压装置(20)的偏压力在所述壳体(4)中将所述盒(16)保持在位的固定装置(22)。 5.根据权利要求4所述的分配器(2),其中所述固定装置(22)是可释放的,以允许所述盒(16)移动到所述至少部分地在所述壳体(4)外部的位置。 6.根据权利要求4所述的分配器(2),其中所述固定装置(22)包括在所述壳体(4)中的突出元件(30),所述突出元件(30)被布置成伸入设在所述盒(16)中的凹部(32)中。 7.根据权利要求5所述的分配器(2),其中所述固定装置(22)包括在所述壳体(4)中的突出元件(30),所述突出元件(30)被布置成伸入设在所述盒(16)中的凹部(32)中。 8.根据权利要求6所述的分配器(2),其中所述突出元件(30)在朝向所述盒(16)的方向上被偏压。 9.根据权利要求6–8中任一项所述的分配器(2),其中所述固定装置(22)被进一步布置成将所述盒(16)保持在所述至少部分地在所述壳体(4)外部的位置。 10.根据权利要求6–8中任一项所述的分配器(2),其中所述突出元件(30)包括被布置成紧靠所述盒(16)的外表面的倾斜边缘(34)。 11.根据权利要求6-8中任一项所述的分配器(2),其中所述固定装置(22)包括按钮(40),所述按钮(40)与所述突出元件(30)连接以致所述按钮(40)的向下按压导致从所述凹部释放所述突出元件(30)。 12.根据权利要求9所述的分配器(2),其中所述固定装置(22)包括按钮(40),所述按钮(40)与所述突出元件(30)连接以致所述按钮(40)的向下按压导致从所述凹部释放所述突出元件(30)。 13.根据权利要求10所述的分配器(2),其中所述固定装置(22)包括按钮(40),所述按钮(40)与所述突出元件(30)连接以致所述按钮(40)的向下按压导致从所述凹部释放所述突出元件(30)。 14.根据权利要求11所述的分配器(2),其中所述按钮(40)通过所述盖(10)是可接近的。 15.根据权利要求11所述的分配器(2),其中所述固定装置(22)包括第三偏压装置(44)以用于在朝向所述盒(16)的方向上偏压所述突出元件(30),以及用于在从所述分配器(2)向外的方向上偏压所述按钮(40)。 16.根据权利要求14所述的分配器(2),其中所述固定装置(22)包括第三偏压装置(44)以用于在朝向所述盒(16)的方向上偏压所述突出元件(30),以及用于在从所述分配器(2)向外的方向上偏压所述按钮(40)。 17.根据权利要求1或2所述的分配器(2),其中所述盒(16)包括在所述盒(16)外部的凸起(80),并且所述壳体(4)设有槽(82),且其中所述凸起(80)被布置成当所述盒(16)沿所述壳体(4)移动时在所述槽(82)中沿着所述槽(82)滑动。 18.根据权利要求17所述的分配器(2),其中所述凸起(80)是弹性的并在所述槽(82)中与所述壳体(4)摩擦接合。 19.根据权利要求18所述的分配器(2),其中所述壳体(4)包括设在所述槽(82)中的突起(84),以致当所述凸起(80)滑过在所述槽(82)中的突起(84)时,所述凸起(80)与所述突起(84)可释放地接合。 20.根据权利要求1或2所述的分配器(2),其中所述第一偏压装置(14)设在所述盒(16)中,且包括用于支撑所述料幅材料片的堆叠(8)的可移动平台(60)以及从与所述料幅材料片的堆叠(8)相反的一侧紧靠所述可移动平台(60)的第一弹性构件(62)。 21.根据权利要求1或2所述的分配器(2),其中所述分配器(2)包括水平指示器(70)以用于指示在所述储存器(6)中的料幅材料片的水平。 22.根据权利要求20所述的分配器(2),其中当所述可移动平台(60)到达所述壳体(4)的接近所述盖(10)的端部时,所述可移动平台(60)与所述水平指示器(70)接合以将所述水平指示器(70)从第一位置移置到至少第二位置。 23.根据权利要求1或2所述的分配器(2),其中所述第二偏压装置(20)包括在所述壳体(4)的与所述盖(10)相反的端部上布置在所述壳体(4)和所述盒(16)之间的第二弹性构件(73)。 24.一种用料幅材料片的堆叠(8)再填充分配器(2)的方法,所述分配器(2)设有用于所述料幅材料片的堆叠的储存器(6)并包括壳体(4),其中所述分配器(2)包括设有用于料幅材料片的分配开口(12)的盖(10),其中所述盖(10)适于在所述分配器(2)使用期间面朝上,且其中所述分配器(2)包括用于朝所述盖(10)和所述分配开口(12)偏压所述料幅材料片的堆叠(8)的第一偏压装置(14),所述分配器(2)进一步包括盒(16),所述盒(16)包括所述储存器(6)并被布置成移动至至少部分地在所述壳体(4)外部的位置,其中所述盒(16)设有用于料幅材料片的再填充开口(18),当所述盒(16)在所述至少部分地在所述壳体(4)外部的位置时,所述再填充开口(18)是可接近的,且其中所述盖(10)或在所述盒(16)上端的部分形成所述储存器(6)的上限,且其中所述分配器(2)包括适于在竖直方向上朝向所述至少部分地在所述壳体(4)外部的位置偏压所述盒(16)的第二偏压装置(20),该方法包括:-向上移动(100)所述盒(16)进入所述至少部分地在所述壳体(4)外部的位置,其中向上移动(100)所述盒包括:-由所述第二偏压装置(20)从所述壳体(4)朝所述至少部分地在所述壳体(4)外部的位置弹出(104)所述盒(16),-在形成的上限内通过将料幅材料片的堆叠(8)通过所述再填充开口(18)放入所述储存器(6)来用料幅材料片再填充(102)所述储存器(6)。 25.根据权利要求24所述的方法,其中所述分配器(2)包括固定装置(22)以用于顶着所述第二偏压装置(20)的偏压力在所述壳体(4)中将所述盒(16)保持在位,且其中所述移动(100)包括:-释放(106)所述固定装置(22)以允许所述盒(16)移动到所述至少部分地在所述壳体(4)外部的位置。 26.根据权利要求25所述的方法,其中所述固定装置(22)包括按钮(40),并且所述固定装置(22)的释放(106)包括所述按钮(40)的接合。 27.根据权利要求24-26中任一项所述的方法,其包括:-在壳体(4)中重置(108)所述盒(16)。 28.根据权利要求27所述的方法,其中所述固定装置(22)被布置成将所述盒(16)保持在所述至少部分地在所述壳体(4)外部的位置,且其中所述重置(108)包括:-释放所述固定装置(22)以允许所述盒(16)朝在所述壳体(4)中的位置移动。 29.根据权利要求28所述的方法,其中所述固定装置(22)包括按钮(40),且所述固定装置(22)的所述释放包括:-所述按钮(40)的接合。 30.根据权利要求24-26中任一项所述的方法,其中所述再填充(102)包括:-在所述储存器(6)中放置(110)具有10-20厘米高度的堆叠(8)。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于料幅材料片的分配器和一种再填充分配器的方法。

背景技术

US 2006/273102公开了一种分配器,其包括具有四个侧壁的主体、基底以及在主体顶部的开口。盖靠近主体顶部被铰接连接并覆盖该开口。盖在其中具有槽,用于片材料通过那里被分配。片材料被压缩元件推向盖。盖被打开以用片材料堆叠再填充分配器。当在向分配器添加料幅材料堆叠之后将关闭盖时,压缩元件施加在片材料上的力可能影响盖。

发明内容

本发明的目的是提供一种分配器,其适于向上分配料幅材料片,其中分配器的再填充是简单的。

根据本发明的一个方面,通过设有用于料幅材料片堆叠的储存器并包括壳体的分配器来实现该目的。分配器包括设有用于料幅材料片的分配开口的盖。盖在分配器的使用期间适于面朝上。分配器包括用于朝盖和分配开口偏压料幅材料片堆叠的第一偏压装置。分配器包括盒,该盒包括储存器并被布置成移动到至少部分地在壳体外部的位置,其中该盒设有用于料幅材料片的再填充开口,当盒在至少部分地在壳体外部的位置时,再填充开口是可接近的。

由于分配器包括具有储存器的盒,该盒设有用于料幅材料片的再填充开口,且当盒在至少部分地在壳体外面的位置时,再填充开口是可接近的,当盒在至少部分地在壳体外部的位置时,使用者可以容易地用料幅材料片经由再填充开口再填充分配器。结果,在包括适于在分配器使用期间面朝上的盖的分配器中达到上述目的。

分配器可以是适于放置在例如桌子、工作台或梳妆台的表面上的独立单元。该分配器可以适于被布置为使得料幅材料片堆叠在分配器的储存器中实质上竖直延伸。也就是说,在堆叠中料幅材料片可以在实质上水平的平面上延伸。使用者可从分配器实质上向上分配料幅材料片。

料幅材料片堆叠中的料幅材料片可以包括纤维素材料。料幅材料可以是软的和具有吸收性的料幅材料片,例如料幅材料片可以是用于一般擦拭用途的料幅材料片。料幅材料片可以是毛巾或餐巾。相应地,分配器可以被布置成用于分配用于一般擦拭用途的料幅材料片,或者分配器可以被布置成用于分配毛巾或用于分配餐巾。在适于放置在分配器的储存器中的料幅材料片堆叠中,料幅材料片可以是交错的折叠料幅材料片。因此,当每片料幅材料片被从分配器中分配时,下一片料幅材料片的一部分可能被暴露以用于在分配开口的随后的分配。合适地,该下一片的一部分延伸穿过分配开口以被使用者抓取。

根据实施方式,盖可被附连到盒,或可形成盒的一部分,并且分配开口和再填充开口可以面向实质上垂直的方向。以这种方式,盖子可与盒一起移动,且再填充开口可接近,用于用料幅材料片从分配器的横向侧再填充储存器。

根据实施方式,再填充开口可以在盒的实质上整个长度上以及盒的实质上整个宽度上延伸。以这种方式,盒的实质上整个一侧可以形成再填充开口。因此,可以容易地接近储存器,并且在储存器中的料幅材料片堆叠可被容易地再填充。

根据实施方式,分配器可以包括适于在竖直方向上朝至少部分地在壳体外部的位置偏压盒的第二偏压装置。以这种方式,盒的排出可以是容易的。从而至少盒相对于壳体的第一运动可以由第二偏压装置启动。

根据实施方式,分配器可以包括固定装置以用于顶着第二偏压装置的作用力在壳体中将盒保持在位。以这种方式,盒在分配器的使用期间可被保持在壳体中。

根据实施方式,固定装置可以是可释放的,以允许盒移动到至少部分地在壳体外部的位置。

根据实施方式,固定装置可以包括在壳体中的突出元件,并且突出元件可以被布置成伸入至设置在盒中的凹部。以这种方式,突出元件可以在凹部中与盒接合以在壳体中将盒保持在位。

根据实施方式,突出元件可以在朝向盒的方向上被偏压。以这种方式,可以确保当盒定位成使得凹部位于突出元件处时突出元件与盒接合。

根据实施方式,固定装置可进一步被布置成将盒保持在至少部分地在壳体外部的位置。以这种方式,盒可以被保持在至少部分地在壳体外部的位置以易于接近再填充开口,例如用于用料幅材料片再填充储存器。

根据实施方式,突出元件可以包括被布置成紧靠盒的外表面的倾斜边缘。以这种方式,例如在再填充储存器之后,通过施加向下的压力到盖上,突出元件可以从盒移开以释放盒。然后盒可返回到在壳体中的位置以用于从分配器分配料幅材料片。

根据实施方式,固定装置可以包括与突出元件相连的按钮,以致按钮的接合从凹部释放突出元件。以这种方式,固定装置以及相应地盒可以通过接合按钮容易被释放,从而允许盒移动到至少部分地在壳体外部的位置。按钮可以与突出元件直接或间接地连接。

根据实施方式,可以通过盖接近按钮。以这种方式,按钮可易于接近以在分配器的上侧接合。盖可以设有通孔,按钮可以通过该通孔接近。

根据实施方式,固定装置可以包括用于在朝向盒的方向偏压突出元件以及用于在从分配器向外方向偏压按钮的第三偏压装置。以这种方式,可以确保突出元件与凹部接合,同时按钮总是返回到外部位置,从该外部位置,该按钮可以由期望接近储存器的使用者接合以例如再填充分配器。

根据实施方式,盒可以包括在盒的外部的凸起,且壳体可以设有槽,其中凸起可被布置成当盒沿着壳体移动时在槽中沿槽滑动。以这种方式,盒可以通过突起在槽中沿槽滑动而被引导,以确保盒不脱离在壳体中的计划行进路线。

根据实施方式,凸起可以是弹性的,并且可以在槽中与壳体摩擦接合。以这种方式,可以控制盒在壳体中的运动,例如限制第二偏压装置可能的对盒的影响。换句话说,当固定装置被释放时,盒可能不太可能会突然弹出壳体,而是将会在壳体中以受控的方式滑动。

根据实施方式,壳体可以包括布置在槽内的突起,这样当凸起划过在槽中的突起时,凸起可以与突起可释放地接合。以这种方式,盒可以通过突起与凸起之间的接合被保持在壳体中的特定位置。

根据实施方式,第一偏压装置可被布置在盒内并可包括用于支撑料幅材料片堆叠的可移动平台以及从与料幅材料片堆叠相反的一侧紧靠可移动平台的第一弹性构件。以这种方式,堆叠可能由可移动平台和第一弹性构件向盖和分配开口偏压。

根据实施方式,分配器可以包括用于指示在储存器中的料幅材料水平的水平指示器。以这种方式,服务人员不必打开分配器就可以看出分配器是否需要再填充。

根据实施方式,当可移动平台到达壳体的靠近盖的端部时,可移动平台可与水平指示器接合以将水平指示器从第一位置移置到至少第二位置。以这种方式,当可移动平台随着料幅材料被分配而在分配器中向上移动时,该平台可以影响水平指示器。

根据实施方式,第二偏压装置可以包括在壳体的与盖相反的端部上布置在壳体和盒之间的第二弹性构件。

本发明的进一步的目的是提供一种用料幅材料片堆叠再填充分配器的方法,其中分配器的再填充是简单的,并且在再填充之后从分配器分配片是容易的。

根据本发明的一个方面,通过用料幅材料片堆叠再填充分配器的方法实现该目的。分配器设有用于料幅材料片堆叠的储存器,并且包括壳体。分配器包括设有用于料幅材料片的分配开口的盖,其中盖适于在分配器的使用期间面朝上。分配器包括用于朝盖和分配开口偏压料幅材料片堆叠的第一偏压装置。该分配器进一步包括盒,该盒包括储存器,并且被布置成被移动到至少部分地在壳体外部的位置,其中该盒设有用于料幅材料片的再填充开口,当盒在至少部分地在壳体外部的位置时再填充开口是可接近的。盖,或盒的上端的部分,形成了储存器的上限。该方法包括:

-向上将盒移入至少部分地在壳体外部的位置,以及

-在形成的上限内通过由再填充开口将料幅材料片堆叠放入储存器来用料幅材料片再填充储存器。

由于储存器和再填充开口在盒处于至少部分地在壳体外部的位置时是容易接近的并且再填充在储存器的上限内完成,所以防止分配器装过多料幅材料片。因此,可保证从刚刚再填充的分配器的料幅材料片的可靠的分配。结果,上述目的在包括适于在分配器的使用期间面朝上的盖的分配器中实现。

本发明的进一步特征及优点在研究所附权利要求和以下详细描述时将变得明显。本领域中技术人员将意识到本发明的不同特征可以被结合起来以创造出除了在下文中描述的那些之外的实施方式而不背离如所附权利要求所限定的本发明的范围。

附图说明

本发明的各个方面,包括其特定特征和优点,从下面的详细描述和附图将容易理解,其中:

图1和2示出了根据实施方式的分配器,

图3-5示出了穿过在图1和2中所示分配器的横截面,

图6示出了分配器的固定装置的实施方式,

图7a和7b示出了图1–6中所示的分配器的内部,以及

图8示出了穿过根据实施方式的分配器的部分横截面。图9 示出了用料幅材料片堆叠再填充分配器的方法的实施方式。

具体实施方式

现将参照附图更充分地描述本发明,在该附图中示出了示例性实施方式。然而,本发明不应该被解释为限于于此提出的实施方式。示例性实施方式的被公开的特征可被组合以易于本发明所属领域的普通技术人员理解。相同的数字自始至终指代相同的元件。为了简洁和/或清楚,公知的功能或结构将不必详细描述。

图1和2示出了根据实施方式的分配器2。分配器2设有用于料幅材料片堆叠的储存器6。分配器2包括壳体4。分配器2包括设有用于料幅材料片的分配开口12的盖10。盖10在分配器2的使用期间面朝上。相应地,分配器2上与盖10相反的一侧适于形成分配器2的支撑侧,该支撑侧被布置成面向其上放置分配器2的支撑表面。分配器2的支撑侧可以设有一个或更多摩擦元件,例如橡胶脚或其它类型的垫。摩擦元件可以包括被布置用于分配器2到支撑表面的可释放和可重复使用的固定的粘弹性组合物。相应地,分配器2形成独立单元。分配器2包括盒16。盒16包括用于料幅材料片堆叠的储存器6。盒16在壳体4中是可移动的。盒16被布置成移动到至少部分地在壳体4外部的位置。

在图1中,分配器2在盒16放在壳体4内的状态下被示出。在图2中,分配器2在盒16处于上端位置的状态下被示出,在该上端位置中盒16部分地在壳体4外部。盒16可以以这样的方式被布置在壳体4中,即如果不拆开壳体4的话则不能从壳体4移除盒16。在上端位置中,盒16可以用料幅材料片再填充。

盒16设有用于料幅材料片的再填充开口18。当盒16在至少部分地在壳体4外部的位置时,再填充开口18是可接近的。因此,当盒在至少部分地在壳体外部的位置时,使用者可容易地经由再填充开口18用料幅材料片再填充分配器2。

盖10被附连至盒16或形成盒16的一部分。分配开口12和再填充开口18面向实质上垂直的方向。也就是说,当分配器2被放置在支撑表面上时,分配开口12面朝上,再填充开口18面朝侧方。当盒16定位在至少部分地在壳体4外部的位置时,可接近再填充开口18以用于用料幅材料片再填充储存器6。料幅材料片堆叠易于被放在储存器6中。再填充开口18在盒16的实质上整个长度上以及盒16的实质上整个宽度上延伸。

盖10或在盒16上端的部分形成储存器6的上限。因此,当用料幅材料片再填充分配器2时,通过该上限防止分配器2被过度填充。因此可确保从新填充的分配器2可靠地分配料幅材料片。

相反地,现有技术中的分配器可能有过度填充的风险,该分配器通过在设有分配开口的盖的下方的上开口再填充。这要求盖被推回到壳体上。从该现有技术的被过度填充的分配器分配第一片可能是困难的。

图3-5示出了通过在图1和2中所示分配器2的横截面。在图3中,分配器2在盒16在壳体4中的下端位置的状态下被示出。盒16在该下端位置被固定在壳体中。在分配器2的储存器6中,布置了料幅材料片堆叠8。料幅材料片可以通过盖10中的分配开口12分配。

在图4中,分配器2在盒16的一部分在壳体4外部的状态下被示出。分配器2的储存器6是空的,因此需要再填充。

分配器2包括用于朝盖10和分配开口12偏压在储存器6中的料幅材料片堆叠的第一偏压装置14。第一偏压装置14被布置在盒16中并包括用于支撑料幅材料片堆叠的可移动平台60以及从与料幅材料片堆叠相反一侧紧靠可移动平台60的第一弹性构件62。在这些实施方式中,第一弹性构件 62包括布置在盒16的底部元件63与可移动平台60之间的弹簧。由于储存器6是空的,平台60被偏压到在壳体4上端的位置中。

仅作为示例提供;储存器6可以容纳具有10-20厘米高度或大约15 厘米高度的料幅材料片堆叠。料幅材料片在设于分配器2中的折叠状态下可以具有10-30厘米或大约24厘米的宽度以及6-15厘米或大约9厘米的幅宽。当第一偏压装置14被完全压缩时,即当平台60在盒16中底部位置时,第一偏压装置14可以提供10-12牛顿的偏压力。

分配器2包括适于在竖直方向朝至少部分地在壳体4外部的位置偏压盒16的第二偏压装置20。如图4所示,第二偏压装置20已经将盒16的一部分移出壳体4。盒16可以被手动地从图4所示位置到上端位置进一步移出壳体4。由于第二偏压装置20,在固定装置22释放时,盒16部分地从壳体4弹出,这将在下面进一步详细阐述。第二偏压装置20包括在壳体4 的与盖10相反的端部74上布置在壳体4与盒16之间的第二弹性构件73。更具体地,第二弹性构件73可以包括弹簧。在这些实施方式中,第二偏压装置20包括两个弹簧。仅作为示例提供;如图3所示,当第二偏压装置20 被完全压缩时,即当盒16在的壳体4中较低位置上时,第二偏压装置20 可以提供大约15N的偏压力。

在图5中,分配器2在盒16在上端位置的状态下被示出。在上端位置中,储存器6可用料幅材料片再填充。盒16可被固定装置22保持在至少部分地位于壳体4的外部的位置,这将在下面进一步详细阐述。

平台60在壳体4的上端的位置。在盒16的上端位置,可移动平台60 和盒16的底部元件63彼此靠近。第一弹性构件62被压缩。因此,在盒16 中的整个再填充开口18对将要再填充分配器2的使用者来说是可接近的。

图6示出了在图1–5中所示分配器2的固定装置22的实施方式。固定装置22被布置成用于顶着第二偏压装置20的偏压力将盒16在壳体4中保持在位。相应的固定装置设在分配器2的相反一侧。

可释放固定装置22以允许盒16向至少部分地在壳体4外部的位置移动。当固定装置被释放后,盒16被第二偏压装置20从壳体4部分弹出至在图4所示位置。从该位置使用者可以将盒16移至盒16的上端位置,如图5所示。

固定装置22主要布置在壳体4中并包括突出元件30、连接构件46、第三偏压装置44以及按钮40。盖10设有通孔。按钮40通过盖10可接近。更具体地,按钮40通过盖10的通孔可接近。盖10与盒16相连,因此可同盒16一起移动。连接构件46可绕轴线47转动,并且包括第一凸起48 和第二凸起49。第一凸起48与突出元件30接合。更具体地,第一凸起48 延伸到突出元件30的孔50内。按钮40紧靠第二凸起49。第三偏压装置 44包括绕轴线47缠绕的扭转弹簧。扭转弹簧在一端紧靠连接构件46,在相反端紧靠按钮40。因此,第三偏压装置44顶着在壳体4中的座52偏压按钮40,并经由第一凸起48朝盒16偏压突出元件30。因此,按钮40在向外方向上从分配器2被偏压到外部位置。从外部位置,按钮40可以由期望接近储存器6的使用者接合。

突出元件30被布置成伸入设在盒16中的凹部32。因此,突出元件30 在凹部32中与盒16接合并顶着第二偏压装置20的偏压力将盒16在壳体4 中保持在位。由于突出元件30在朝盒16的方向上被偏压,确保了突出元件30将与盒16和其中的凹部32接合。

此外,固定装置22被布置成将盒16保持在至少部分地在壳体4外部的位置。这通过当盒16如图5所示在其上端位置时在盒16下方延伸的突出元件30实现。再者,突出元件30朝盒16的偏压保证了突出元件30将被定位在盒16的下面。突出元件30包括被布置成紧靠盒16的外表面的倾斜边缘34。因此,当对分配器2的盖10施加向下的压力时,盒16的靠在突出元件30的倾斜边缘34上的底部可以顶着第三偏压装置44将突出元件 30从盒16推开。当在壳体4中重置盒16时,当盒16到达示于图4的位置时,使用者可按压盖子10以使盒16返回到壳体4中的下端位置,在该下端位置,第三偏压装置44将偏压突出元件30以使其进入盒16的凹部32 中。

当盒16如图3所示在它的下端位置时,且由于按钮40通过连接构件 46和它的第一和第二凸起48,49连接到突出元件30,按钮40的接合从凹部32释放突出元件30,且盒16被第二偏压装置20弹出至图4所示位置。在这些实施方式中的按钮40的接合包括向下按压按钮40。

当盒16如图4所示在其上端位置时,按钮40的接合导致固定装置22 的释放,以致盒16可以向下移动到图4所示的位置。从该位置,使用者可以继续推压盖10以使盒16返回如图3所示的下端位置。

可选地,当盒16如图4所示在其上端位置时,使用者可以推压盖10,借此释放固定装置22,并且盒16可以向下移动到图4所示的位置。从该位置,使用者可以继续推压盖10以使盒16返回如图3所示的下端位置。

图7a和7b示出了在图1-6所示分配器2的内部。在图7a和7b中示出了用于指示在储存器6中的料幅材料片水平的水平指示器70。水平指示器70可在竖直方向上移动,如分配器2在其盖10面朝上的状态下被放在表面上时所见。水平指示器70通过观察孔72从分配器2的外部可见。水平指示器70的面向观察孔72的表面74的上部和下部颜色不同。例如,表面74的上部可为绿色而表面74的下部可为红色。因此,当如图7a所示水平指示器70处于较低的位置时,绿色通过观察孔72可见而当如图7b所示水平指示器70处于较高的位置时,红色通过观察孔72可见。

当可移动平台60到达壳体4的靠近盖10的端部时,在盒16中的可移动平台60与水平指示器70接合,并将水平指示器70从第一位置移置到至少第二位置,例如从较低位置移到更接近较高位置的位置。

在其较低位置,水平指示器70被布置在壳体4内部的壁架76支撑。可移动平台60设有突起78。当可移动平台60已被第一偏压装置14移向盖 10时,随着储存器6中的料幅材料片堆叠减少,突起78与水平指示器70 接合。

图8示出了通过根据实施方式的分配器2的部分横截面。分配器2可以包括如结合图1-7b的实施方式讨论的特征。分配器2的盒16包括在盒 16的外部的凸起80,并且分配器2的壳体4设有槽82。凸起80被布置成当盒16沿着壳体4移动时在槽82中沿着槽82滑动。因此,盒16被沿着槽82滑动的凸起80引导。凸起80是弹性的并在槽82中与壳体4摩擦接合。

壳体4包括布置在槽82中的突起84,以致当凸起80滑过在槽82中的突起84时凸起80可以可释放地与突起84接合。因此,盒16可以通过突起84和凸起80的接合在壳体4中被保持在特定位置上。例如,如图8所示,突起84和凸起80之间的接合可将盒16保持在至少部分地在壳体4的外部的位置,以用于用料幅材料片再填充盒16中的储存器6。分配器2可以额外包括如结合图6讨论的固定装置22。

图9示出了用料幅材料片堆叠再填充分配器的方法的实施方式。该分配器可以是于此公开的分配器2。相应地,该方法进一步示出于图3-5中,其中在分配器2的壳体4中的盒16的不同部分被公开。分配器设有用于料幅材料片堆叠的分配开口并包括壳体。分配器包括设有用于料幅材料片的分配开口的盖,其中该盖适于在分配器的使用期间面朝上。分配器包括用于向盖和分配开口偏压料幅材料片堆叠的第一偏压装置。该盒包括储存器并被布置成移动到至少部分地在壳体外部的位置,其中该盒设有用于料幅材料片的再填充开口,该再填充开口当盒在至少部分地在壳体外部的位置时是可接近的。盖或者该盒上端的部分形成了储存器的上限。该方法包括:

-将盒向上移动100进入至少部分地在壳体外部的位置,以及

-通过在形成的上限内通过再填充开口将料幅材料片堆叠放入储存器中来用料幅材料片再填充102储存器。

根据实施方式,分配器可以包括适于在竖直方向上朝至少部分地在壳体外部的位置偏压盒的第二偏压装置。该移动100可以包括:

-由第二偏压装置从壳体朝至少部分地在壳体外部的位置弹出104盒。以这种方式,朝至少部分地在壳体外部的位置的部分运动可以由第二偏压装置来实现。到至少部分地在其中分配器可以被再填充的壳体的外部位置的完整运动可通过使用者从弹出位置将盒移动到至少部分地在壳体外部的位置来实现。

根据实施方式,分配器可以包括用于顶着第二偏压装置的偏压力将盒在壳体中保持在位的固定装置。该移动100可以包括:

-释放106固定装置,以允许盒向至少部分地在壳体外部的位置运动。以这种方式,盒可以不被第二偏压装置从壳体朝至少部分地在壳体外部的位置弹出,直到固定装置的解除106。

根据实施方式,固定装置22可以包括按钮40,且移动100可包括按钮 40的接合以释放固定装置22。

根据实施方式,该方法可以包括:

-在壳体中重置108盒。以这种方式,该盒在用料幅材料片堆叠再填充储存器后可以返回壳体中,并且料幅材料片可以从分配器通过其分配开口分配。

根据实施方式,分配器可以包括固定装置22以用于将盒在至少部分在壳体外部的位置保持在位,并且重置108可以包括释放固定装置22,以允许盒朝在壳体中的位置的移动。

根据实施方式,固定装置22可包括按钮,且重置可以包括按钮40的接合以释放固定装置22

根据可选实施方式,重置108可以包括朝壳体推压盒以释放固定装置 22,从而允许盒向在壳体中的位置移动。

根据实施方式,再填充102可以包括:

-在储存器中放置110具有10-20cm高度的堆叠。

上述的示例性实施方式可以如本领域中技术人员所理解的被组合。壳体4可以包括两个固定到彼此的侧部元件以及例如通过螺钉附连到侧部元件的底部。壳体4可以包括金属包层片。金属包层片可以围绕两个侧部元件的外侧延伸。金属包层片可以例如用胶水或双面胶带附连到侧部元件。在观察孔72处,金属包层片可设有槽以暴露观察孔72。尽管已参照示例性实施方式描述本发明,许多不同的变更、修改等等对于本领域中技术人员将变得明显。因此,要理解的是,上文示出了各种示例性实施方式,而本发明仅由所附权利要求限定。

如于此使用的,术语“包括”是开放式的,并且包括一个或多个声明的特征、元件、步骤、组件或功能,但不排除一个或更多其它特征、元件、步骤、组件、功能或它们的组的存在或添加。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201380076550.5 (22)申请日 2013.05.17 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 105208904 A (43)申请公布日 2015.12.30 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2015.11.12 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/SE2013/050558 2013.05.17 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2014/185842 EN 2014.11.20 (73)专利权人 SCA卫生用品公司 地址 瑞典哥德堡 (7。

2、2)发明人 B拉松 J诺尔斯哈马尔 A格拉姆 (74)专利代理机构 永新专利商标代理有限公司 72002 代理人 王琼先 (51)Int.Cl. A47K 10/42(2006.01) 审查员 史孝波 (54)发明名称 分配器和再填充分配器的方法 (57)摘要 一种设有用于料幅材料片堆叠的储存器(6) 并包括壳体(4)的分配器(2)。 该分配器(2)包括 适于在该分配器( 2)的使用期间面朝上的盖 (10)。 该分配器(2)包括用于朝该盖(10)和其中 的分配开口(12)偏压该料幅材料片堆叠的第一 偏压装置。 盒(16)包括该储存器(6)并被布置成 移动至至少部分地在该壳体(4)外部的位置。 。

3、该 盒(16)设有用于料幅材料片的再填充开口(18), 该再填充开口(18)在该盒(16)在至少部分地位 于该壳体(4)外部的位置时是可接近的。 进一步 地, 提供一种用料幅材料片堆叠再填充分配器 (2)的方法。 权利要求书3页 说明书8页 附图9页 CN 105208904 B 2018.09.14 CN 105208904 B 1.一种分配器(2), 其设有用于料幅材料片的堆叠(8)的储存器(6), 且包括壳体(4), 其 中所述分配器(2)包括设有用于料幅材料片的分配开口(12)的盖(10), 其中所述盖(10)适 于在所述分配器(2)的使用期间面朝上, 并且其中所述分配器(2)包括用于。

4、朝所述盖(10)和 所述分配开口(12)偏压所述料幅材料片的堆叠(8)的第一偏压装置(14), 其特征在于, 所述 分配器(2)包括盒(16), 所述盒(16)包括所述储存器(6)并被布置成移动至至少部分地在所 述壳体(4)外部的位置, 其中所述盒(16)设有用于料幅材料片的再填充开口(18), 当所述盒 (16)在所述至少部分地在所述壳体(4)外部的位置时, 所述再填充开口(18)是可接近的, 且 其中所述分配器(2)包括适于在竖直方向上朝向所述至少部分地在所述壳体(4)外部的位 置偏压所述盒(16)的第二偏压装置(20)。 2.根据权利要求1所述的分配器(2), 其中所述盖(10)附连到所。

5、述盒(16)或形成所述盒 (16)的一部分, 且其中所述分配开口(12)和所述再填充开口(18)面向实质上垂直的方向。 3.根据权利要求1或2所述的分配器(2), 其中所述再填充开口(18)在所述盒(16)的实 质上整个长度上和所述盒(16)的实质上整个宽度上延伸。 4.根据权利要求1或2所述的分配器(2), 其中所述分配器(2)包括用于顶着所述第二偏 压装置(20)的偏压力在所述壳体(4)中将所述盒(16)保持在位的固定装置(22)。 5.根据权利要求4所述的分配器(2), 其中所述固定装置(22)是可释放的, 以允许所述 盒(16)移动到所述至少部分地在所述壳体(4)外部的位置。 6.根据。

6、权利要求4所述的分配器(2), 其中所述固定装置(22)包括在所述壳体(4)中的 突出元件(30), 所述突出元件(30)被布置成伸入设在所述盒(16)中的凹部(32)中。 7.根据权利要求5所述的分配器(2), 其中所述固定装置(22)包括在所述壳体(4)中的 突出元件(30), 所述突出元件(30)被布置成伸入设在所述盒(16)中的凹部(32)中。 8.根据权利要求6所述的分配器(2), 其中所述突出元件(30)在朝向所述盒(16)的方向 上被偏压。 9.根据权利要求68中任一项所述的分配器(2), 其中所述固定装置(22)被进一步布置 成将所述盒(16)保持在所述至少部分地在所述壳体(4。

7、)外部的位置。 10.根据权利要求68中任一项所述的分配器(2), 其中所述突出元件(30)包括被布置 成紧靠所述盒(16)的外表面的倾斜边缘(34)。 11.根据权利要求68中任一项所述的分配器(2), 其中所述固定装置(22)包括按钮 (40), 所述按钮(40)与所述突出元件(30)连接以致所述按钮(40)的向下按压导致从所述凹 部释放所述突出元件(30)。 12.根据权利要求9所述的分配器(2), 其中所述固定装置(22)包括按钮(40), 所述按钮 (40)与所述突出元件(30)连接以致所述按钮(40)的向下按压导致从所述凹部释放所述突 出元件(30)。 13.根据权利要求10所述的。

8、分配器(2), 其中所述固定装置(22)包括按钮(40), 所述按 钮(40)与所述突出元件(30)连接以致所述按钮(40)的向下按压导致从所述凹部释放所述 突出元件(30)。 14.根据权利要求11所述的分配器(2), 其中所述按钮(40)通过所述盖(10)是可接近 的。 15.根据权利要求11所述的分配器(2), 其中所述固定装置(22)包括第三偏压装置(44) 权 利 要 求 书 1/3 页 2 CN 105208904 B 2 以用于在朝向所述盒(16)的方向上偏压所述突出元件(30), 以及用于在从所述分配器(2) 向外的方向上偏压所述按钮(40)。 16.根据权利要求14所述的分配。

9、器(2), 其中所述固定装置(22)包括第三偏压装置(44) 以用于在朝向所述盒(16)的方向上偏压所述突出元件(30), 以及用于在从所述分配器(2) 向外的方向上偏压所述按钮(40)。 17.根据权利要求1或2所述的分配器(2), 其中所述盒(16)包括在所述盒(16)外部的凸 起(80), 并且所述壳体(4)设有槽(82), 且其中所述凸起(80)被布置成当所述盒(16)沿所述 壳体(4)移动时在所述槽(82)中沿着所述槽(82)滑动。 18.根据权利要求17所述的分配器(2), 其中所述凸起(80)是弹性的并在所述槽(82)中 与所述壳体(4)摩擦接合。 19.根据权利要求18所述的分。

10、配器(2), 其中所述壳体(4)包括设在所述槽(82)中的突 起(84), 以致当所述凸起(80)滑过在所述槽(82)中的突起(84)时, 所述凸起(80)与所述突 起(84)可释放地接合。 20.根据权利要求1或2所述的分配器(2), 其中所述第一偏压装置(14)设在所述盒(16) 中, 且包括用于支撑所述料幅材料片的堆叠(8)的可移动平台(60)以及从与所述料幅材料 片的堆叠(8)相反的一侧紧靠所述可移动平台(60)的第一弹性构件(62)。 21.根据权利要求1或2所述的分配器(2), 其中所述分配器(2)包括水平指示器(70)以 用于指示在所述储存器(6)中的料幅材料片的水平。 22.根。

11、据权利要求20所述的分配器(2), 其中当所述可移动平台(60)到达所述壳体(4) 的接近所述盖(10)的端部时, 所述可移动平台(60)与所述水平指示器(70)接合以将所述水 平指示器(70)从第一位置移置到至少第二位置。 23.根据权利要求1或2所述的分配器(2), 其中所述第二偏压装置(20)包括在所述壳体 (4)的与所述盖(10)相反的端部上布置在所述壳体(4)和所述盒(16)之间的第二弹性构件 (73)。 24.一种用料幅材料片的堆叠(8)再填充分配器(2)的方法, 所述分配器(2)设有用于所 述料幅材料片的堆叠的储存器(6)并包括壳体(4), 其中所述分配器(2)包括设有用于料幅 。

12、材料片的分配开口(12)的盖(10), 其中所述盖(10)适于在所述分配器(2)使用期间面朝上, 且其中所述分配器(2)包括用于朝所述盖(10)和所述分配开口(12)偏压所述料幅材料片的 堆叠(8)的第一偏压装置(14), 所述分配器(2)进一步包括盒(16), 所述盒(16)包括所述储 存器(6)并被布置成移动至至少部分地在所述壳体(4)外部的位置, 其中所述盒(16)设有用 于料幅材料片的再填充开口(18), 当所述盒(16)在所述至少部分地在所述壳体(4)外部的 位置时, 所述再填充开口(18)是可接近的, 且其中所述盖(10)或在所述盒(16)上端的部分 形成所述储存器(6)的上限, 。

13、且其中所述分配器(2)包括适于在竖直方向上朝向所述至少部 分地在所述壳体(4)外部的位置偏压所述盒(16)的第二偏压装置(20), 该方法包括: -向上移动(100)所述盒(16)进入所述至少部分地在所述壳体(4)外部的位置, 其中向 上移动(100)所述盒包括: -由所述第二偏压装置(20)从所述壳体(4)朝所述至少部分地在 所述壳体(4)外部的位置弹出(104)所述盒(16), -在形成的上限内通过将料幅材料片的堆叠(8)通过所述再填充开口(18)放入所述储 存器(6)来用料幅材料片再填充(102)所述储存器(6)。 权 利 要 求 书 2/3 页 3 CN 105208904 B 3 2。

14、5.根据权利要求24所述的方法, 其中所述分配器(2)包括固定装置(22)以用于顶着所 述第二偏压装置(20)的偏压力在所述壳体(4)中将所述盒(16)保持在位, 且其中所述移动 (100)包括: -释放(106)所述固定装置(22)以允许所述盒(16)移动到所述至少部分地在所述壳体 (4)外部的位置。 26.根据权利要求25所述的方法, 其中所述固定装置(22)包括按钮(40), 并且所述固定 装置(22)的释放(106)包括所述按钮(40)的接合。 27.根据权利要求24-26中任一项所述的方法, 其包括: -在壳体(4)中重置(108)所述盒(16)。 28.根据权利要求27所述的方法,。

15、 其中所述固定装置(22)被布置成将所述盒(16)保持 在所述至少部分地在所述壳体(4)外部的位置, 且其中所述重置(108)包括: -释放所述固定装置(22)以允许所述盒(16)朝在所述壳体(4)中的位置移动。 29.根据权利要求28所述的方法, 其中所述固定装置(22)包括按钮(40), 且所述固定装 置(22)的所述释放包括: -所述按钮(40)的接合。 30.根据权利要求24-26中任一项所述的方法, 其中所述再填充(102)包括: -在所述储存器(6)中放置(110)具有10-20厘米高度的堆叠(8)。 权 利 要 求 书 3/3 页 4 CN 105208904 B 4 分配器和再。

16、填充分配器的方法 技术领域 0001 本发明涉及一种用于料幅材料片的分配器和一种再填充分配器的方法。 背景技术 0002 US 2006/273102公开了一种分配器, 其包括具有四个侧壁的主体、 基底以及在主 体顶部的开口。 盖靠近主体顶部被铰接连接并覆盖该开口。 盖在其中具有槽, 用于片材料通 过那里被分配。 片材料被压缩元件推向盖。 盖被打开以用片材料堆叠再填充分配器。 当在向 分配器添加料幅材料堆叠之后将关闭盖时, 压缩元件施加在片材料上的力可能影响盖。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种分配器, 其适于向上分配料幅材料片, 其中分配器的再 填充是简单的。 0004 根据本发明。

17、的一个方面, 通过设有用于料幅材料片堆叠的储存器并包括壳体的分 配器来实现该目的。 分配器包括设有用于料幅材料片的分配开口的盖。 盖在分配器的使用 期间适于面朝上。 分配器包括用于朝盖和分配开口偏压料幅材料片堆叠的第一偏压装置。 分配器包括盒, 该盒包括储存器并被布置成移动到至少部分地在壳体外部的位置, 其中该 盒设有用于料幅材料片的再填充开口, 当盒在至少部分地在壳体外部的位置时, 再填充开 口是可接近的。 0005 由于分配器包括具有储存器的盒, 该盒设有用于料幅材料片的再填充开口, 且当 盒在至少部分地在壳体外面的位置时, 再填充开口是可接近的, 当盒在至少部分地在壳体 外部的位置时, 。

18、使用者可以容易地用料幅材料片经由再填充开口再填充分配器。 结果, 在包 括适于在分配器使用期间面朝上的盖的分配器中达到上述目的。 0006 分配器可以是适于放置在例如桌子、 工作台或梳妆台的表面上的独立单元。 该分 配器可以适于被布置为使得料幅材料片堆叠在分配器的储存器中实质上竖直延伸。 也就是 说, 在堆叠中料幅材料片可以在实质上水平的平面上延伸。 使用者可从分配器实质上向上 分配料幅材料片。 0007 料幅材料片堆叠中的料幅材料片可以包括纤维素材料。 料幅材料可以是软的和具 有吸收性的料幅材料片, 例如料幅材料片可以是用于一般擦拭用途的料幅材料片。 料幅材 料片可以是毛巾或餐巾。 相应地,。

19、 分配器可以被布置成用于分配用于一般擦拭用途的料幅 材料片, 或者分配器可以被布置成用于分配毛巾或用于分配餐巾。 在适于放置在分配器的 储存器中的料幅材料片堆叠中, 料幅材料片可以是交错的折叠料幅材料片。 因此, 当每片料 幅材料片被从分配器中分配时, 下一片料幅材料片的一部分可能被暴露以用于在分配开口 的随后的分配。 合适地, 该下一片的一部分延伸穿过分配开口以被使用者抓取。 0008 根据实施方式, 盖可被附连到盒, 或可形成盒的一部分, 并且分配开口和再填充开 口可以面向实质上垂直的方向。 以这种方式, 盖子可与盒一起移动, 且再填充开口可接近, 用于用料幅材料片从分配器的横向侧再填充储。

20、存器。 说 明 书 1/8 页 5 CN 105208904 B 5 0009 根据实施方式, 再填充开口可以在盒的实质上整个长度上以及盒的实质上整个宽 度上延伸。 以这种方式, 盒的实质上整个一侧可以形成再填充开口。 因此, 可以容易地接近 储存器, 并且在储存器中的料幅材料片堆叠可被容易地再填充。 0010 根据实施方式, 分配器可以包括适于在竖直方向上朝至少部分地在壳体外部的位 置偏压盒的第二偏压装置。 以这种方式, 盒的排出可以是容易的。 从而至少盒相对于壳体的 第一运动可以由第二偏压装置启动。 0011 根据实施方式, 分配器可以包括固定装置以用于顶着第二偏压装置的作用力在壳 体中将。

21、盒保持在位。 以这种方式, 盒在分配器的使用期间可被保持在壳体中。 0012 根据实施方式, 固定装置可以是可释放的, 以允许盒移动到至少部分地在壳体外 部的位置。 0013 根据实施方式, 固定装置可以包括在壳体中的突出元件, 并且突出元件可以被布 置成伸入至设置在盒中的凹部。 以这种方式, 突出元件可以在凹部中与盒接合以在壳体中 将盒保持在位。 0014 根据实施方式, 突出元件可以在朝向盒的方向上被偏压。 以这种方式, 可以确保当 盒定位成使得凹部位于突出元件处时突出元件与盒接合。 0015 根据实施方式, 固定装置可进一步被布置成将盒保持在至少部分地在壳体外部的 位置。 以这种方式, 。

22、盒可以被保持在至少部分地在壳体外部的位置以易于接近再填充开口, 例如用于用料幅材料片再填充储存器。 0016 根据实施方式, 突出元件可以包括被布置成紧靠盒的外表面的倾斜边缘。 以这种 方式, 例如在再填充储存器之后, 通过施加向下的压力到盖上, 突出元件可以从盒移开以释 放盒。 然后盒可返回到在壳体中的位置以用于从分配器分配料幅材料片。 0017 根据实施方式, 固定装置可以包括与突出元件相连的按钮, 以致按钮的接合从凹 部释放突出元件。 以这种方式, 固定装置以及相应地盒可以通过接合按钮容易被释放, 从而 允许盒移动到至少部分地在壳体外部的位置。 按钮可以与突出元件直接或间接地连接。 00。

23、18 根据实施方式, 可以通过盖接近按钮。 以这种方式, 按钮可易于接近以在分配器的 上侧接合。 盖可以设有通孔, 按钮可以通过该通孔接近。 0019 根据实施方式, 固定装置可以包括用于在朝向盒的方向偏压突出元件以及用于在 从分配器向外方向偏压按钮的第三偏压装置。 以这种方式, 可以确保突出元件与凹部接合, 同时按钮总是返回到外部位置, 从该外部位置, 该按钮可以由期望接近储存器的使用者接 合以例如再填充分配器。 0020 根据实施方式, 盒可以包括在盒的外部的凸起, 且壳体可以设有槽, 其中凸起可被 布置成当盒沿着壳体移动时在槽中沿槽滑动。 以这种方式, 盒可以通过突起在槽中沿槽滑 动而被。

24、引导, 以确保盒不脱离在壳体中的计划行进路线。 0021 根据实施方式, 凸起可以是弹性的, 并且可以在槽中与壳体摩擦接合。 以这种方 式, 可以控制盒在壳体中的运动, 例如限制第二偏压装置可能的对盒的影响。 换句话说, 当 固定装置被释放时, 盒可能不太可能会突然弹出壳体, 而是将会在壳体中以受控的方式滑 动。 0022 根据实施方式, 壳体可以包括布置在槽内的突起, 这样当凸起划过在槽中的突起 时, 凸起可以与突起可释放地接合。 以这种方式, 盒可以通过突起与凸起之间的接合被保持 说 明 书 2/8 页 6 CN 105208904 B 6 在壳体中的特定位置。 0023 根据实施方式, 。

25、第一偏压装置可被布置在盒内并可包括用于支撑料幅材料片堆叠 的可移动平台以及从与料幅材料片堆叠相反的一侧紧靠可移动平台的第一弹性构件。 以这 种方式, 堆叠可能由可移动平台和第一弹性构件向盖和分配开口偏压。 0024 根据实施方式, 分配器可以包括用于指示在储存器中的料幅材料水平的水平指示 器。 以这种方式, 服务人员不必打开分配器就可以看出分配器是否需要再填充。 0025 根据实施方式, 当可移动平台到达壳体的靠近盖的端部时, 可移动平台可与水平 指示器接合以将水平指示器从第一位置移置到至少第二位置。 以这种方式, 当可移动平台 随着料幅材料被分配而在分配器中向上移动时, 该平台可以影响水平指。

26、示器。 0026 根据实施方式, 第二偏压装置可以包括在壳体的与盖相反的端部上布置在壳体和 盒之间的第二弹性构件。 0027 本发明的进一步的目的是提供一种用料幅材料片堆叠再填充分配器的方法, 其中 分配器的再填充是简单的, 并且在再填充之后从分配器分配片是容易的。 0028 根据本发明的一个方面, 通过用料幅材料片堆叠再填充分配器的方法实现该目 的。 分配器设有用于料幅材料片堆叠的储存器, 并且包括壳体。 分配器包括设有用于料幅材 料片的分配开口的盖, 其中盖适于在分配器的使用期间面朝上。 分配器包括用于朝盖和分 配开口偏压料幅材料片堆叠的第一偏压装置。 该分配器进一步包括盒, 该盒包括储存。

27、器, 并 且被布置成被移动到至少部分地在壳体外部的位置, 其中该盒设有用于料幅材料片的再填 充开口, 当盒在至少部分地在壳体外部的位置时再填充开口是可接近的。 盖, 或盒的上端的 部分, 形成了储存器的上限。 该方法包括: 0029 -向上将盒移入至少部分地在壳体外部的位置, 以及 0030 -在形成的上限内通过由再填充开口将料幅材料片堆叠放入储存器来用料幅材料 片再填充储存器。 0031 由于储存器和再填充开口在盒处于至少部分地在壳体外部的位置时是容易接近 的并且再填充在储存器的上限内完成, 所以防止分配器装过多料幅材料片。 因此, 可保证从 刚刚再填充的分配器的料幅材料片的可靠的分配。 结。

28、果, 上述目的在包括适于在分配器的 使用期间面朝上的盖的分配器中实现。 0032 本发明的进一步特征及优点在研究所附权利要求和以下详细描述时将变得明显。 本领域中技术人员将意识到本发明的不同特征可以被结合起来以创造出除了在下文中描 述的那些之外的实施方式而不背离如所附权利要求所限定的本发明的范围。 附图说明 0033 本发明的各个方面, 包括其特定特征和优点, 从下面的详细描述和附图将容易理 解, 其中: 0034 图1和2示出了根据实施方式的分配器, 0035 图3-5示出了穿过在图1和2中所示分配器的横截面, 0036 图6示出了分配器的固定装置的实施方式, 0037 图7a和7b示出了图。

29、16中所示的分配器的内部, 以及 0038 图8示出了穿过根据实施方式的分配器的部分横截面。 图9 示出了用料幅材料片 说 明 书 3/8 页 7 CN 105208904 B 7 堆叠再填充分配器的方法的实施方式。 具体实施方式 0039 现将参照附图更充分地描述本发明, 在该附图中示出了示例性实施方式。 然而, 本 发明不应该被解释为限于于此提出的实施方式。 示例性实施方式的被公开的特征可被组合 以易于本发明所属领域的普通技术人员理解。 相同的数字自始至终指代相同的元件。 为了 简洁和/或清楚, 公知的功能或结构将不必详细描述。 0040 图1和2示出了根据实施方式的分配器2。 分配器2设。

30、有用于料幅材料片堆叠的储存 器6。 分配器2包括壳体4。 分配器2包括设有用于料幅材料片的分配开口12的盖10。 盖10在分 配器2的使用期间面朝上。 相应地, 分配器2上与盖10相反的一侧适于形成分配器2的支撑 侧, 该支撑侧被布置成面向其上放置分配器2的支撑表面。 分配器2的支撑侧可以设有一个 或更多摩擦元件, 例如橡胶脚或其它类型的垫。 摩擦元件可以包括被布置用于分配器2到支 撑表面的可释放和可重复使用的固定的粘弹性组合物。 相应地, 分配器2形成独立单元。 分 配器2包括盒16。 盒16包括用于料幅材料片堆叠的储存器6。 盒16在壳体4中是可移动的。 盒 16被布置成移动到至少部分地在。

31、壳体4外部的位置。 0041 在图1中, 分配器2在盒16放在壳体4内的状态下被示出。 在图2中, 分配器2在盒16 处于上端位置的状态下被示出, 在该上端位置中盒16部分地在壳体4外部。 盒16可以以这样 的方式被布置在壳体4中, 即如果不拆开壳体4的话则不能从壳体4移除盒16。 在上端位置 中, 盒16可以用料幅材料片再填充。 0042 盒16设有用于料幅材料片的再填充开口18。 当盒16在至少部分地在壳体4外部的 位置时, 再填充开口18是可接近的。 因此, 当盒在至少部分地在壳体外部的位置时, 使用者 可容易地经由再填充开口18用料幅材料片再填充分配器2。 0043 盖10被附连至盒1。

32、6或形成盒16的一部分。 分配开口12和再填充开口18面向实质上 垂直的方向。 也就是说, 当分配器2被放置在支撑表面上时, 分配开口12面朝上, 再填充开口 18面朝侧方。 当盒16定位在至少部分地在壳体4外部的位置时, 可接近再填充开口18以用于 用料幅材料片再填充储存器6。 料幅材料片堆叠易于被放在储存器6中。 再填充开口18在盒 16的实质上整个长度上以及盒16的实质上整个宽度上延伸。 0044 盖10或在盒16上端的部分形成储存器6的上限。 因此, 当用料幅材料片再填充分配 器2时, 通过该上限防止分配器2被过度填充。 因此可确保从新填充的分配器2可靠地分配料 幅材料片。 0045 。

33、相反地, 现有技术中的分配器可能有过度填充的风险, 该分配器通过在设有分配 开口的盖的下方的上开口再填充。 这要求盖被推回到壳体上。 从该现有技术的被过度填充 的分配器分配第一片可能是困难的。 0046 图3-5示出了通过在图1和2中所示分配器2的横截面。 在图3中, 分配器2在盒16在 壳体4中的下端位置的状态下被示出。 盒16在该下端位置被固定在壳体中。 在分配器2的储 存器6中, 布置了料幅材料片堆叠8。 料幅材料片可以通过盖10中的分配开口12分配。 0047 在图4中, 分配器2在盒16的一部分在壳体4外部的状态下被示出。 分配器2的储存 器6是空的, 因此需要再填充。 0048 分。

34、配器2包括用于朝盖10和分配开口12偏压在储存器6中的料幅材料片堆叠的第 说 明 书 4/8 页 8 CN 105208904 B 8 一偏压装置14。 第一偏压装置14被布置在盒16中并包括用于支撑料幅材料片堆叠的可移动 平台60以及从与料幅材料片堆叠相反一侧紧靠可移动平台60的第一弹性构件62。 在这些实 施方式中, 第一弹性构件 62包括布置在盒16的底部元件63与可移动平台60之间的弹簧。 由 于储存器6是空的, 平台60被偏压到在壳体4上端的位置中。 0049 仅作为示例提供; 储存器6可以容纳具有10-20厘米高度或大约15 厘米高度的料 幅材料片堆叠。 料幅材料片在设于分配器2中。

35、的折叠状态下可以具有10-30厘米或大约24厘 米的宽度以及6-15厘米或大约9厘米的幅宽。 当第一偏压装置14被完全压缩时, 即当平台60 在盒16中底部位置时, 第一偏压装置14可以提供10-12牛顿的偏压力。 0050 分配器2包括适于在竖直方向朝至少部分地在壳体4外部的位置偏压盒16的第二 偏压装置20。 如图4所示, 第二偏压装置20已经将盒16的一部分移出壳体4。 盒16可以被手动 地从图4所示位置到上端位置进一步移出壳体4。 由于第二偏压装置20, 在固定装置22释放 时, 盒16部分地从壳体4弹出, 这将在下面进一步详细阐述。 第二偏压装置20包括在壳体4 的与盖10相反的端部。

36、74上布置在壳体4与盒16之间的第二弹性构件73。 更具体地, 第二弹性 构件73可以包括弹簧。 在这些实施方式中, 第二偏压装置20包括两个弹簧。 仅作为示例提 供; 如图3所示, 当第二偏压装置20 被完全压缩时, 即当盒16在的壳体4中较低位置上时, 第 二偏压装置20 可以提供大约15N的偏压力。 0051 在图5中, 分配器2在盒16在上端位置的状态下被示出。 在上端位置中, 储存器6可 用料幅材料片再填充。 盒16可被固定装置22保持在至少部分地位于壳体4的外部的位置, 这 将在下面进一步详细阐述。 0052 平台60在壳体4的上端的位置。 在盒16的上端位置, 可移动平台60 和。

37、盒16的底部 元件63彼此靠近。 第一弹性构件62被压缩。 因此, 在盒16 中的整个再填充开口18对将要再 填充分配器2的使用者来说是可接近的。 0053 图6示出了在图15中所示分配器2的固定装置22的实施方式。 固定装置22被布置 成用于顶着第二偏压装置20的偏压力将盒16在壳体4中保持在位。 相应的固定装置设在分 配器2的相反一侧。 0054 可释放固定装置22以允许盒16向至少部分地在壳体4外部的位置移动。 当固定装 置被释放后, 盒16被第二偏压装置20从壳体4部分弹出至在图4所示位置。 从该位置使用者 可以将盒16移至盒16的上端位置, 如图5所示。 0055 固定装置22主要布。

38、置在壳体4中并包括突出元件30、 连接构件46、 第三偏压装置44 以及按钮40。 盖10设有通孔。 按钮40通过盖10可接近。 更具体地, 按钮40通过盖10的通孔可 接近。 盖10与盒16相连, 因此可同盒16一起移动。 连接构件46可绕轴线47转动, 并且包括第 一凸起48 和第二凸起49。 第一凸起48与突出元件30接合。 更具体地, 第一凸起48 延伸到突 出元件30的孔50内。 按钮40紧靠第二凸起49。 第三偏压装置 44包括绕轴线47缠绕的扭转弹 簧。 扭转弹簧在一端紧靠连接构件46, 在相反端紧靠按钮40。 因此, 第三偏压装置44顶着在 壳体4中的座52偏压按钮40, 并经。

39、由第一凸起48朝盒16偏压突出元件30。 因此, 按钮40在向 外方向上从分配器2被偏压到外部位置。 从外部位置, 按钮40可以由期望接近储存器6的使 用者接合。 0056 突出元件30被布置成伸入设在盒16中的凹部32。 因此, 突出元件30 在凹部32中与 盒16接合并顶着第二偏压装置20的偏压力将盒16在壳体4 中保持在位。 由于突出元件30在 说 明 书 5/8 页 9 CN 105208904 B 9 朝盒16的方向上被偏压, 确保了突出元件30将与盒16和其中的凹部32接合。 0057 此外, 固定装置22被布置成将盒16保持在至少部分地在壳体4外部的位置。 这通过 当盒16如图5。

40、所示在其上端位置时在盒16下方延伸的突出元件30实现。 再者, 突出元件30朝 盒16的偏压保证了突出元件30将被定位在盒16的下面。 突出元件30包括被布置成紧靠盒16 的外表面的倾斜边缘34。 因此, 当对分配器2的盖10施加向下的压力时, 盒16的靠在突出元 件30的倾斜边缘34上的底部可以顶着第三偏压装置44将突出元件 30从盒16推开。 当在壳 体4中重置盒16时, 当盒16到达示于图4的位置时, 使用者可按压盖子10以使盒16返回到壳 体4中的下端位置, 在该下端位置, 第三偏压装置44将偏压突出元件30以使其进入盒16的凹 部32 中。 0058 当盒16如图3所示在它的下端位置。

41、时, 且由于按钮40通过连接构件 46和它的第一 和第二凸起48, 49连接到突出元件30, 按钮40的接合从凹部32释放突出元件30, 且盒16被第 二偏压装置20弹出至图4所示位置。 在这些实施方式中的按钮40的接合包括向下按压按钮 40。 0059 当盒16如图4所示在其上端位置时, 按钮40的接合导致固定装置22 的释放, 以致 盒16可以向下移动到图4所示的位置。 从该位置, 使用者可以继续推压盖10以使盒16返回如 图3所示的下端位置。 0060 可选地, 当盒16如图4所示在其上端位置时, 使用者可以推压盖10, 借此释放固定 装置22, 并且盒16可以向下移动到图4所示的位置。。

42、 从该位置, 使用者可以继续推压盖10以 使盒16返回如图3所示的下端位置。 0061 图7a和7b示出了在图1-6所示分配器2的内部。 在图7a和7b中示出了用于指示在储 存器6中的料幅材料片水平的水平指示器70。 水平指示器70可在竖直方向上移动, 如分配器 2在其盖10面朝上的状态下被放在表面上时所见。 水平指示器70通过观察孔72从分配器2的 外部可见。 水平指示器70的面向观察孔72的表面74的上部和下部颜色不同。 例如, 表面74的 上部可为绿色而表面74的下部可为红色。 因此, 当如图7a所示水平指示器70处于较低的位 置时, 绿色通过观察孔72可见而当如图7b所示水平指示器70。

43、处于较高的位置时, 红色通过 观察孔72可见。 0062 当可移动平台60到达壳体4的靠近盖10的端部时, 在盒16中的可移动平台60与水 平指示器70接合, 并将水平指示器70从第一位置移置到至少第二位置, 例如从较低位置移 到更接近较高位置的位置。 0063 在其较低位置, 水平指示器70被布置在壳体4内部的壁架76支撑。 可移动平台60设 有突起78。 当可移动平台60已被第一偏压装置14移向盖 10时, 随着储存器6中的料幅材料 片堆叠减少, 突起78与水平指示器70 接合。 0064 图8示出了通过根据实施方式的分配器2的部分横截面。 分配器2可以包括如结合 图1-7b的实施方式讨论。

44、的特征。 分配器2的盒16包括在盒 16的外部的凸起80, 并且分配器2 的壳体4设有槽82。 凸起80被布置成当盒16沿着壳体4移动时在槽82中沿着槽82滑动。 因此, 盒16被沿着槽82滑动的凸起80引导。 凸起80是弹性的并在槽82中与壳体4摩擦接合。 0065 壳体4包括布置在槽82中的突起84, 以致当凸起80滑过在槽82中的突起84时凸起 80可以可释放地与突起84接合。 因此, 盒16可以通过突起84和凸起80的接合在壳体4中被保 持在特定位置上。 例如, 如图8所示, 突起84和凸起80之间的接合可将盒16保持在至少部分 说 明 书 6/8 页 10 CN 105208904 。

45、B 10 地在壳体4的外部的位置, 以用于用料幅材料片再填充盒16中的储存器6。 分配器2可以额外 包括如结合图6讨论的固定装置22。 0066 图9示出了用料幅材料片堆叠再填充分配器的方法的实施方式。 该分配器可以是 于此公开的分配器2。 相应地, 该方法进一步示出于图3-5中, 其中在分配器2的壳体4中的盒 16的不同部分被公开。 分配器设有用于料幅材料片堆叠的分配开口并包括壳体。 分配器包 括设有用于料幅材料片的分配开口的盖, 其中该盖适于在分配器的使用期间面朝上。 分配 器包括用于向盖和分配开口偏压料幅材料片堆叠的第一偏压装置。 该盒包括储存器并被布 置成移动到至少部分地在壳体外部的位。

46、置, 其中该盒设有用于料幅材料片的再填充开口, 该再填充开口当盒在至少部分地在壳体外部的位置时是可接近的。 盖或者该盒上端的部分 形成了储存器的上限。 该方法包括: 0067 -将盒向上移动100进入至少部分地在壳体外部的位置, 以及 0068 -通过在形成的上限内通过再填充开口将料幅材料片堆叠放入储存器中来用料幅 材料片再填充102储存器。 0069 根据实施方式, 分配器可以包括适于在竖直方向上朝至少部分地在壳体外部的位 置偏压盒的第二偏压装置。 该移动100可以包括: 0070 -由第二偏压装置从壳体朝至少部分地在壳体外部的位置弹出104盒。 以这种方 式, 朝至少部分地在壳体外部的位置。

47、的部分运动可以由第二偏压装置来实现。 到至少部分 地在其中分配器可以被再填充的壳体的外部位置的完整运动可通过使用者从弹出位置将 盒移动到至少部分地在壳体外部的位置来实现。 0071 根据实施方式, 分配器可以包括用于顶着第二偏压装置的偏压力将盒在壳体中保 持在位的固定装置。 该移动100可以包括: 0072 -释放106固定装置, 以允许盒向至少部分地在壳体外部的位置运动。 以这种方式, 盒可以不被第二偏压装置从壳体朝至少部分地在壳体外部的位置弹出, 直到固定装置的解 除106。 0073 根据实施方式, 固定装置22可以包括按钮40, 且移动100可包括按钮 40的接合以 释放固定装置22。。

48、 0074 根据实施方式, 该方法可以包括: 0075 -在壳体中重置108盒。 以这种方式, 该盒在用料幅材料片堆叠再填充储存器后可 以返回壳体中, 并且料幅材料片可以从分配器通过其分配开口分配。 0076 根据实施方式, 分配器可以包括固定装置22以用于将盒在至少部分在壳体外部的 位置保持在位, 并且重置108可以包括释放固定装置22, 以允许盒朝在壳体中的位置的移 动。 0077 根据实施方式, 固定装置22可包括按钮, 且重置可以包括按钮40的接合以释放固 定装置22 0078 根据可选实施方式, 重置108可以包括朝壳体推压盒以释放固定装置 22, 从而允 许盒向在壳体中的位置移动。。

49、 0079 根据实施方式, 再填充102可以包括: 0080 -在储存器中放置110具有10-20cm高度的堆叠。 0081 上述的示例性实施方式可以如本领域中技术人员所理解的被组合。 壳体4可以包 说 明 书 7/8 页 11 CN 105208904 B 11 括两个固定到彼此的侧部元件以及例如通过螺钉附连到侧部元件的底部。 壳体4可以包括 金属包层片。 金属包层片可以围绕两个侧部元件的外侧延伸。 金属包层片可以例如用胶水 或双面胶带附连到侧部元件。 在观察孔72处, 金属包层片可设有槽以暴露观察孔72。 尽管已 参照示例性实施方式描述本发明, 许多不同的变更、 修改等等对于本领域中技术人员将变 得明显。 因此, 要理解的是, 上文示出了各种示例性实施方式, 而本发明仅由所附权利要求 限定。 0082 如于此使用的, 术语 “包括” 是开放式的, 并且包括一个或多个声明的特征、 元件、 步骤、 。

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