一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110152842.5

申请日:

2011.06.09

公开号:

CN102322022A

公开日:

2012.01.18

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E01D 21/00申请日:20110609授权公告日:20130619终止日期:20140609|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E01D 21/00申请日:20110609|||公开

IPC分类号:

E01D21/00; E01D101/24(2006.01)N

主分类号:

E01D21/00

申请人:

中铁十局集团有限公司; 中铁十局集团济南铁路工程有限公司

发明人:

汪晶; 郭玉鹏; 张学飞; 黄峻峻; 张云昭; 王欣德; 唐建东; 支陆锋; 齐运洪; 张同庆; 刘思斌; 孙永渭; 马洪刚; 刘子利

地址:

250101 山东省济南市历下区(高新区)舜泰广场7号

优先权:

专利代理机构:

济南舜源专利事务所有限公司 37205

代理人:

苗峻

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内容摘要

本发明公开了一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法,在塔柱(1)、上横梁(20)施工完成后再进行装饰罩的施工,装饰罩的施工包括下装饰罩(3)的施工:先进行弧线模板的制作,将弧形模板支撑到位,分段按序浇筑施工,完成下装饰罩(3)与塔柱(1)和上横梁(20)的衔接;下装饰罩(3)下部与两个塔柱(1)衔接部位有实体段四(9)、实体段六(11),在衔接部位的塔柱(1)内预埋钢筋并增挂钢筋网片(14),在实体段四(9)、实体段六(11)的下部一定高度范围内剔除一部分塔柱混凝土,得到混凝土凹坑(25)后,跟实体段四(9)、实体段六(11)一起浇筑。使用本发明使得完工后的装饰罩外形精确美观、承重力强、牢固、安全。

权利要求书

1: 一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法, 在塔柱 (1)、 上横梁 (20) 施工完成后再进行装 饰罩的施工, 装饰罩的施工包括下装饰罩 (3) 的施工 : 先进行弧线模板的制作, 将弧形模板 支撑到位, 分段按序浇筑施工, 完成下装饰罩 (3) 与塔柱 (1) 和上横梁 (20) 的衔接 ; 下装 饰罩 (3) 下部与两个塔柱 (1) 衔接部位有实体段四 (9)、 实体段六 (11), 在衔接部位的塔柱 (1) 内预埋钢筋并增挂钢筋网片 (14), 在实体段四 (9)、 实体段六 (11) 的下部一定高度范围 内剔除一部分塔柱混凝土, 得到混凝土凹坑 (25) 后, 跟实体段四 (9)、 实体段六 (11) 一起浇 筑。
2: 根据权利要求 1 所述的一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法, 其特征在于 : 所述弧形 模板的制作方法 : 在地面建立相对坐标系, 使用全站仪在地面精确测量出曲线上的多个控 制点相对坐标, 绘制弧线 ; 根据放样曲线, 将钢管调制成放样曲线形状的曲线钢管 (13), 然 后在曲线钢管 (13) 上铺设竹胶板 (12), 形成弧形模板 ; 竹胶板 (12) 铺设高度跟划分段浇 筑相对应, 曲线钢管 (13) 长度跟浇筑高度范围内的弧线长度相对应。
3: 根据权利要求 1 所述的一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法, 其特征在于 : 所述弧形 模板的支撑包括 : 在下装饰罩底部搭设牛腿 (15), 在牛腿 (15) 上铺设工字钢 (16) 作为脚 手架支撑平台, 在平台上铺设满堂支架 (17) 及利用塔柱原有拉杆孔安装拉杆 (18) 以支撑 弧形模板 ; 支腿 (17) 为预埋在塔柱的预埋钢板 (19) 制作而成 ; 弧形模板的中间部位由从 桥面搭建的支撑架支撑。
4: 根据权利要求 1 所述的一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法, 其特征在于 : 所述下装 饰罩 (3) 的壳体为薄壳体, 用于下装饰罩 (3) 壳体浇筑的水泥选用保水性好、 干缩少且质量 稳定的 52.5 普硅水泥, 水灰比控制在 0.5 以内, 参入 14 ~ 15%的一级粉煤灰, 加入缓凝高 效减水剂 ; 浇筑料斗一次放入混凝土量控制在 15 ~ 20 分钟的浇筑量, 减少混凝土浇筑过 程中水分丢失 ; 浇筑前洒水湿润模板 ; 装饰罩侧立面弧线模板段浇筑混凝土塌落度控制在 18cm ~ 20cm, 正立面竖直模板段塌落度控制在 16cm ~ 18cm ; 混凝土使用振捣棒振捣, 振捣 分层高度控制在 30cm 以下均匀振捣, 振捣时间控制在 20 ~ 30 秒。
5: 根据权利要求 1 所述的一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法, 其特征在于 : 所述下装 饰罩 (3) 与上横梁 (20) 的衔接包括下装饰罩 (3) 与上横梁 (20) 中部的衔接, 衔接形式是 实体段五 (10), 实体段五 (10) 与上横梁 (20) 一起浇筑 ; 所述下装饰罩 (3) 与上横梁 (20) 的衔接还包括下装饰罩 (3) 与上横梁 (20) 在实体段五 (10) 两侧部分的衔接, 该部分衔接 3 的浇筑施工方法 : 配制微膨胀 C50 混凝土配合比 (KG/M ) : 水泥∶砂∶石子∶水∶外加剂分 别为 420 ~ 434 ∶ 670 ~ 690 ∶ 1095 ~ 1125 ∶ 157 ~ 163 ∶ 52 ~ 54 ; 原材料要求 : 水泥 为 P.052.5 ; 砂为中粗砂, 含泥量< 2% ; 石子最大粒径 20mm。
6: 根据权利要求 5 所述的一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法, 其特征在于 : 配制微膨 3 胀 C50 混凝土配合比 (KG/M ) 优选 : 水泥∶砂∶石子∶水∶外加剂 424 ~ 430 ∶ 676 ~ 680 ∶ 1103 ~ 1117 ∶ 158 ~ 162 ∶ 52 ~ 54 ; 在上横梁与下装饰罩接合面 (21) 涂刷聚合 物改性水泥砂浆、 混凝土界面剂。
7: 根据权利要求 5 或 6 所述的一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法, 其特征在于 : 所述 上横梁 (20) 与下装饰罩 (3) 衔接的接合面为上横梁与下装饰罩接合面 (21), 紧贴上横梁与 下装饰罩接合面 (21) 安装内侧模板 (22), 外侧模板 (23) 开喇叭形状口作为下料口及振捣 棒插入口 (24)。 2
8: 根据权利要求 1 所述的一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法, 其特征在于 : 装饰罩的 施工包括上装饰罩 (2) 的施工, 在下装饰罩 (3) 的施工完成后进行, 上装饰罩 (2) 与上横梁 (20) 中部的衔接为实体段二 (7), 上装饰罩 (2) 上部与两个塔柱 (1) 的衔接为实体段一 (6) 和实体段三 (8), 实体段三 (8) 与上横梁 (20) 一起浇筑, 上装饰罩 (2) 与上横梁 (20) 在实 体段二 (7) 两侧部分的衔接浇筑施工采取分段浇筑, 实体段一 (6) 和实体段三 (8) 最后浇 筑。
9: 根据权利要求 8 所述的一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法, 其特征在于 : 所述上装 饰罩 (2) 的壳体为薄壳体, 用于下装饰罩 (2) 壳体浇筑的水泥选用保水性好、 干缩少且质量 稳定的 52.5 普硅水泥, 水灰比控制在 0.5 以内, 参入 14 ~ 15%的一级粉煤灰, 加入缓凝高 效减水剂 ; 浇筑料斗一次放入混凝土量控制在 15 ~ 20 分钟的浇筑量, 减少混凝土浇筑过 程中水分丢失 ; 浇筑前洒水湿润模板 ; 装饰罩侧立面弧线模板段浇筑混凝土塌落度控制在 18cm ~ 20cm, 正立面竖直模板段塌落度控制在 16cm ~ 18cm ; 混凝土使用振捣棒振捣, 振捣 分层高度控制在 30cm 以下均匀振捣, 振捣时间控制在 20 ~ 30 秒。

说明书


一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法

    【技术领域】
     本发明涉及大桥混凝土施工领域, 尤其涉及斜拉桥装饰罩混凝土的施工方法。背景技术
     斜拉桥主塔为了更美观, 往往要进行装饰, 在主塔上安装装饰罩, 但因为主塔及上 横梁比较高、 装饰罩与主塔结合部位比较薄、 装饰罩的弧线复杂、 新老混凝土衔接不好、 薄 壳难以浇筑等因素, 往往难以施工和达不到施工质量。发明内容
     本发明所要解决的技术问题是解决在斜拉桥主塔上安装装饰罩带来主塔及上横 梁比较高、 装饰罩与主塔结合部位比较薄、 装饰罩的弧线复杂、 新老混凝土衔接不好、 薄壳 难以浇筑等问题。 为实现上述目的, 本发明提供了一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法, 在塔柱 1、 上 横梁 20 施工完成后再进行装饰罩的施工, 装饰罩的施工包括下装饰罩 3 的施工 : 先进行弧 线模板的制作, 将弧形模板支撑到位, 分段按序浇筑施工, 完成下装饰罩 3 与塔柱 1 和上横 梁 20 的衔接 ; 下装饰罩 3 下部与两个塔柱 1 衔接部位有实体段四 9、 实体段六 11, 在衔接部 位的塔柱 1 内预埋钢筋并增挂钢筋网片 14, 在实体段四 9、 实体段六 11 的下部一定高度范 围内剔除一部分塔柱混凝土, 得到混凝土凹坑 25 后, 跟实体段四 9、 实体段六 11 一起浇筑。
     所述弧形模板的制作方法 : 在地面建立相对坐标系, 使用全站仪在地面精确测量 出曲线上的多个控制点相对坐标, 绘制弧线 ; 根据放样曲线, 将钢管调制成放样曲线形状的 曲线钢管 13, 然后在曲线钢管 13 上铺设竹胶板 12, 形成弧形模板 ; 竹胶板 12 铺设高度跟划 分段浇筑相对应, 曲线钢管 13 长度跟浇筑高度范围内的弧线长度相对应。
     所述弧形模板的支撑包括 : 在下装饰罩底部搭设牛腿 15, 在牛腿 15 上铺设工字钢 16 作为脚手架支撑平台, 在平台上铺设满堂支架 17 及利用塔柱原有拉杆孔安装拉杆 18 以 支撑弧形模板 ; 支腿 17 为预埋在塔柱的预埋钢板 19 制作而成 ; 弧形模板的中间部位由从 桥面搭建的支撑架支撑。
     所述下装饰罩 3 的壳体为薄壳体, 用于下装饰罩 3 壳体浇筑的水泥选用保水性好、 干缩少且质量稳定的 52.5 普硅水泥, 水灰比控制在 0.5 以内, 参入 14 ~ 15%的一级粉煤 灰, 加入缓凝高效减水剂 ; 浇筑料斗一次放入混凝土量控制在 15 ~ 20 分钟的浇筑量, 减少 混凝土浇筑过程中水分丢失 ; 浇筑前洒水湿润模板 ; 装饰罩侧立面弧线模板段浇筑混凝土 塌落度控制在 18cm ~ 20cm, 正立面竖直模板段塌落度控制在 16cm ~ 18cm ; 混凝土使用振 捣棒振捣, 振捣分层高度控制在 30cm 以下均匀振捣, 振捣时间控制在 20 ~ 30 秒。
     所述下装饰罩 3 与上横梁 20 的衔接包括下装饰罩 3 与上横梁 20 中部的衔接, 衔接 形式是实体段五 10, 实体段五 10 与上横梁 20 一起浇筑 ; 所述下装饰罩 3 与上横梁 20 的衔 接还包括下装饰罩 3 与上横梁 20 在实体段五 10 两侧部分的衔接, 该部分衔接的浇筑施工 3 方法 : 配制微膨胀 C50 混凝土配合比 (KG/M ) : 水泥∶砂∶石子∶水 : 外加剂分别为 420 ~
     434 ∶ 670 ~ 690 ∶ 1095 ~ 1125 ∶ 157 ~ 163 ∶ 52 ~ 54 ; 原材料要求 : 水泥为 52.5 ; 砂 为中粗砂, 含泥量< 2% ; 石子最大粒径 20mm。
     配制微膨胀 C50 混凝土配合比 (KG/M3) 优选 : 水泥∶砂∶石子∶水∶外加剂 424 ~ 430 ∶ 676 ~ 680 ∶ 1103 ~ 1117 ∶ 158 ~ 162 ∶ 52 ~ 54 ; 在上横梁与下装饰罩接合面 21 涂刷聚合物改性水泥砂浆、 混凝土界面剂。
     所述上横梁 20 与下装饰罩 3 衔接的接合面为上横梁与下装饰罩接合面 21, 紧贴上 横梁与下装饰罩接合面 21 安装内侧模板 22, 外侧模板 23 开喇叭形状口作为下料口及振捣 棒插入口 24。
     装饰罩的施工包括上装饰罩 2 的施工, 在下装饰罩 3 的施工完成后进行, 上装饰罩 2 与上横梁 20 中部的衔接为实体段二 7, 上装饰罩 2 上部与两个塔柱 1 的衔接为实体段一 6 和实体段三 8, 实体段三 8 与上横梁 20 一起浇筑, 上装饰罩 2 与上横梁 20 在实体段二 7 两 侧部分的衔接浇筑施工采取分段浇筑, 实体段一 6 和实体段三 8 最后浇筑。
     所述上装饰罩 2 的壳体为薄壳体, 用于下装饰罩 2 壳体浇筑的水泥选用保水性好、 干缩少且质量稳定的 52.5 普硅水泥, 水灰比控制在 0.5 以内, 参入 14 ~ 15%的一级粉煤 灰, 加入缓凝高效减水剂 ; 浇筑料斗一次放入混凝土量控制在 15 ~ 20 分钟的浇筑量, 减少 混凝土浇筑过程中水分丢失 ; 浇筑前洒水湿润模板 ; 装饰罩侧立面弧线模板段浇筑混凝土 塌落度控制在 18cm ~ 20cm, 正立面竖直模板段塌落度控制在 16cm ~ 18cm ; 混凝土使用振 捣棒振捣, 振捣分层高度控制在 30cm 以下均匀振捣, 振捣时间控制在 20 ~ 30 秒。
     本发明的有益技术效果 :
     1、 弧线模板的制作精确美观 ;
     2、 下装饰罩实体段超薄部分承重力前, 质量得到保证 ;
     3、 装饰罩弧形模板的支撑使得在高空施工中稳定、 牢固、 安全 ;
     4、 薄壳混凝土的浇筑质量得到保证 ;
     5、 下装饰罩跟上横梁衔接段的浇筑施工解决了浇筑施工空间不足和新老混凝土 结合的问题。 附图说明
     图 1 为装饰罩正视图, 其中右半部为剖视 ; 图 2 为图 1 的 A-A 剖面图 ; 图 3 为装饰罩施工节段划分图 ; 图 4 为装饰罩弧线模板放样图 ; 图 5 为装饰罩弧线模板组装图 ; 图 6 为下装饰罩实体段正视图 ; 图 7 为下装饰罩实体段施工示意图 ; 图 8 为图 7 的左视图 ; 图 9 为下装饰罩支撑施工正视图 ; 图 10 为图 9 中 C 的局部左视图 ; 图 11 为图 9 中 B-B 剖视图 ; 图 12 为下装饰罩浇筑示意图。图中 : 1、 塔柱, 2、 上装饰罩, 3、 下装饰罩, 4、 椭圆曲线一, 5、 椭圆曲线二, 6、 实体段 一, 7、 实体段二, 8、 实体段三, 9 实体段四, 10、 实体段五, 11、 实体段六, 12、 竹胶板, 13、 曲线 钢管, 14、 钢筋网片, 15、 牛腿, 16、 工字钢, 17、 满堂支架, 18、 拉杆, 19、 预埋钢板, 20、 上横梁, 21、 上横梁与下装饰罩接合面, 22、 内侧模板, 23、 外侧模板, 24、 下料口及振捣棒插入口, 25、 凹坑。
     下面结合附图作进一步详细地说明。 具体实施方式
     一、 工程概况
     如图 1、 2 所示, 斜拉桥主塔为了更美观, 往往要进行装饰, 在主塔上安装装饰罩, 本发明的装饰罩分为两部分, 上横梁上部为上装饰罩 2, 上横梁下部为下装饰罩 3, 装饰罩 曲线根据曲线方程计算得到, 上装饰罩曲线为椭圆曲线一 4, 下装饰罩曲线为椭圆曲线二 5, 装饰罩在塔柱 1 上横梁 20 施工完成后进行施工。装饰罩沿桥纵向长 5.2m, 横向长度为 23.5m, 上装饰罩有三个实体段, 即实体段一 6、 实体段二 7、 实体段三 8, 下装饰罩有三个实 体段, 即实体段四 9、 实体段五 10、 实体段六 11 ; 实体段二 7 和实体段五 10 与上横梁 20 一 起浇筑。装饰罩除实体段的其它部分厚度均为 25cm 厚的薄壳混凝土结构。 二、 装饰罩的施工特点及施工难题
     装饰罩在上横梁施工后进行, 先施工下装饰罩 3, 再施工上装饰罩 2, 装饰罩采用 上下双层夹模, 分段浇筑施工, 如图 3 所示 ; 上装饰罩 2 分①、 ②、 ③、 ④、 ⑤段, 下装饰罩 3 分 ①、 ②、 ③、 ④、 ⑤、 ⑥、 ⑦、 ⑧、 ⑨、 ⑩段。
     但本发明的装饰罩施工存在以下施工难题 :
     1、 曲线模板的精确安制 ;
     2、 下装饰罩实体段超薄部分的施工控制 ;
     3、 高空施工中, 装饰罩弧形模板的支撑加固 ;
     4、 薄壳混凝土的浇筑质量控制 ;
     5、 下装饰罩跟上横梁衔接段的浇筑施工。
     二、 解决方法及施工方法
     1、 曲线模板的精确安制
     为保证外观质量, 模板曲线必须得到精确控制, 采用 2cm 厚竹胶板及 Q235Φ32 钢 管组合形成曲线模板。
     (1) 曲线放样
     如图 4 所示, 在地面建立相对坐标系, 使用全站仪在地面精确测量出曲线上的多 个控制点相对坐标, 绘制弧线。
     (2) 制作弧线模板
     如图 5 所示, 根据放样曲线, 将 Φ32 钢管调制成放样曲线形状的曲线钢管 13, 然后 在曲线钢管 13 上铺设竹胶板 12, 形成曲线组合模板。竹胶板 12 铺设高度跟划分段浇筑相 对应, 曲线钢管 13 长度跟浇筑高度范围内的弧线长度相对应。
     2、 下装饰罩实体段超薄部分施工控制
     下装饰罩实体段装饰罩是要的承重段, 施工质量好坏直接影响结构安全。
     如图 6、 7、 8 所示, 实体段全长 7m, 混凝土厚度为 0 ~ 51.1cm, 为保证实体段施工质 量采取了如下两种措施 :
     (1) 在实体段内的塔柱 1 内预埋 A1Φ16 钢筋并增挂钢筋网片 14, 防止混凝开裂 ;
     (2) 在实体段下部 2.4m 高度范围内剔除一部分塔柱混凝土, 得到混凝土凹坑 25 后, 跟实体段一起浇筑。
     3、 高空施工弧形模板的支撑及加固。
     如图 9、 10、 11 所示, 塔柱装饰罩底部距离桥面高 39.1m, 属于高空施工。支撑方案 为: 在装饰罩底部搭设牛腿 15, 在牛腿 15 上铺设工字钢 16 作为脚手架支撑平台, 在平台上 铺设满堂支架 17 及利用塔柱原有拉杆孔安装拉杆 18 以支撑弧形模板 ; 支腿 17 为预埋在塔 柱的预埋钢板 19 制作而成 ; 弧形模板的中间部位由从桥面搭建的支撑架支撑。
     4、 薄壳混凝土的浇筑质量控制
     装饰罩厚度为 25cm, 为保证施工质量, 必须采取一系列有效控制措施。
     混凝土 : 混凝土水泥选用保水性好、 干缩少且质量稳定的 52.5 普硅水泥, 水灰比 控制在 0.5 以内, 参入 15%的一级粉煤灰, 改善混凝土的和易性减少混凝土干缩, 加入缓凝 高效减水剂, 延长混凝土初凝时间。浇筑时塌落度控制在 16cm ~ 20cm。 浇筑施工控制 : 装饰罩浇筑采用塔吊吊装料斗浇筑, 控制措施如下 :
     ①料斗一次放入混凝土量控制在 15 ~ 20 分钟的浇筑量, 减少混凝土浇筑过程中 水分丢失。
     ②浇筑前洒水湿润模板。
     ③装饰罩侧立面弧线模板段浇筑混凝土坍落度控制在 18cm ~ 20cm, 正立面竖直 模板段塌落度控制在 16cm ~ 18cm。
     ④混凝土使用振捣棒人工振捣, 振捣分层高度控制在 30cm 以下均匀振捣, 由于混 凝土薄, 在保证振捣质量前提下, 振捣时间不宜过长, 宜控制在 20 ~ 30 秒。
     5、 下装饰罩 3 跟上横梁 20 衔接段 ( ⑩段 ) 浇筑施工
     下装饰罩 10 跟上横梁 20 无缝衔接, 浇筑施工空间不足, 同时需考虑新老混凝土结 合问题。对此我们采取以下解决方法 :
     (1)、 解决新老混凝土结合问题
     配置混凝土 : 考虑到新老混凝土结合, 需解决粘结性和新混凝土收缩徐变的问题, 特配制微膨胀混凝土配合比, 以达到最佳效果。 C50 配合比 (KG/M3) : 水泥∶砂∶石子∶水∶ 外加剂 420 ~ 434 ∶ 670 ~ 690 ∶ 1095 ~ 1125 ∶ 157 ~ 163 ∶ 52 ~ 54 ; C50 配合比 (KG/ 3 M ) 优选∶水泥∶砂∶石子∶水∶外加剂 424 ~ 430 ∶ 676 ~ 680 ∶ 1103 ~ 1117 ∶ 158 ~ 162 ∶ 52 ~ 54。原材料要求 : 水泥 52.5 ; 中粗砂, 含泥量< 2% ; 石子最大粒径 20mm ; 外加 剂采用山东省建科院 NC-P7 型, 该外加剂具有减水、 膨胀、 低碱等特点。
     在已完成上横梁 20 接触面涂刷聚合物改性水泥砂浆、 混凝土界面剂, 增强防水性 能。
     (2)、 解决浇筑操作空间问题
     如图 12 所示, 紧靠上横梁与下装饰罩接合面 21 安装内侧模板 22, 外侧模板 23 开 喇叭形状口作为下料口及振捣棒插入口 24。
     虽然本发明以较佳实施例揭露如上, 然其并非用以限定本发明, 在不背离本发明
     精神及其实质的情况下, 熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变 形, 但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

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1、10申请公布号CN102322022A43申请公布日20120118CN102322022ACN102322022A21申请号201110152842522申请日20110609E01D21/00200601E01D101/2420060171申请人中铁十局集团有限公司地址250101山东省济南市历下区高新区舜泰广场7号申请人中铁十局集团济南铁路工程有限公司72发明人汪晶郭玉鹏张学飞黄峻峻张云昭王欣德唐建东支陆锋齐运洪张同庆刘思斌孙永渭马洪刚刘子利74专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人苗峻54发明名称一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法57摘要本发明公开了一种斜拉桥装饰罩混凝土施。

2、工方法,在塔柱1、上横梁20施工完成后再进行装饰罩的施工,装饰罩的施工包括下装饰罩3的施工先进行弧线模板的制作,将弧形模板支撑到位,分段按序浇筑施工,完成下装饰罩3与塔柱1和上横梁20的衔接;下装饰罩3下部与两个塔柱1衔接部位有实体段四9、实体段六11,在衔接部位的塔柱1内预埋钢筋并增挂钢筋网片14,在实体段四9、实体段六11的下部一定高度范围内剔除一部分塔柱混凝土,得到混凝土凹坑25后,跟实体段四9、实体段六11一起浇筑。使用本发明使得完工后的装饰罩外形精确美观、承重力强、牢固、安全。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图5页CN10232。

3、2030A1/2页21一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法,在塔柱1、上横梁20施工完成后再进行装饰罩的施工,装饰罩的施工包括下装饰罩3的施工先进行弧线模板的制作,将弧形模板支撑到位,分段按序浇筑施工,完成下装饰罩3与塔柱1和上横梁20的衔接;下装饰罩3下部与两个塔柱1衔接部位有实体段四9、实体段六11,在衔接部位的塔柱1内预埋钢筋并增挂钢筋网片14,在实体段四9、实体段六11的下部一定高度范围内剔除一部分塔柱混凝土,得到混凝土凹坑25后,跟实体段四9、实体段六11一起浇筑。2根据权利要求1所述的一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法,其特征在于所述弧形模板的制作方法在地面建立相对坐标系,使用全站仪在地面精。

4、确测量出曲线上的多个控制点相对坐标,绘制弧线;根据放样曲线,将钢管调制成放样曲线形状的曲线钢管13,然后在曲线钢管13上铺设竹胶板12,形成弧形模板;竹胶板12铺设高度跟划分段浇筑相对应,曲线钢管13长度跟浇筑高度范围内的弧线长度相对应。3根据权利要求1所述的一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法,其特征在于所述弧形模板的支撑包括在下装饰罩底部搭设牛腿15,在牛腿15上铺设工字钢16作为脚手架支撑平台,在平台上铺设满堂支架17及利用塔柱原有拉杆孔安装拉杆18以支撑弧形模板;支腿17为预埋在塔柱的预埋钢板19制作而成;弧形模板的中间部位由从桥面搭建的支撑架支撑。4根据权利要求1所述的一种斜拉桥装饰罩混凝。

5、土施工方法,其特征在于所述下装饰罩3的壳体为薄壳体,用于下装饰罩3壳体浇筑的水泥选用保水性好、干缩少且质量稳定的525普硅水泥,水灰比控制在05以内,参入1415的一级粉煤灰,加入缓凝高效减水剂;浇筑料斗一次放入混凝土量控制在1520分钟的浇筑量,减少混凝土浇筑过程中水分丢失;浇筑前洒水湿润模板;装饰罩侧立面弧线模板段浇筑混凝土塌落度控制在18CM20CM,正立面竖直模板段塌落度控制在16CM18CM;混凝土使用振捣棒振捣,振捣分层高度控制在30CM以下均匀振捣,振捣时间控制在2030秒。5根据权利要求1所述的一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法,其特征在于所述下装饰罩3与上横梁20的衔接包括下装饰。

6、罩3与上横梁20中部的衔接,衔接形式是实体段五10,实体段五10与上横梁20一起浇筑;所述下装饰罩3与上横梁20的衔接还包括下装饰罩3与上横梁20在实体段五10两侧部分的衔接,该部分衔接的浇筑施工方法配制微膨胀C50混凝土配合比KG/M3水泥砂石子水外加剂分别为420434670690109511251571635254;原材料要求水泥为P0525;砂为中粗砂,含泥量2;石子最大粒径20MM。6根据权利要求5所述的一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法,其特征在于配制微膨胀C50混凝土配合比KG/M3优选水泥砂石子水外加剂424430676680110311171581625254;在上横梁与下装饰罩。

7、接合面21涂刷聚合物改性水泥砂浆、混凝土界面剂。7根据权利要求5或6所述的一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法,其特征在于所述上横梁20与下装饰罩3衔接的接合面为上横梁与下装饰罩接合面21,紧贴上横梁与下装饰罩接合面21安装内侧模板22,外侧模板23开喇叭形状口作为下料口及振捣棒插入口24。权利要求书CN102322022ACN102322030A2/2页38根据权利要求1所述的一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法,其特征在于装饰罩的施工包括上装饰罩2的施工,在下装饰罩3的施工完成后进行,上装饰罩2与上横梁20中部的衔接为实体段二7,上装饰罩2上部与两个塔柱1的衔接为实体段一6和实体段三8,实体段三8与上。

8、横梁20一起浇筑,上装饰罩2与上横梁20在实体段二7两侧部分的衔接浇筑施工采取分段浇筑,实体段一6和实体段三8最后浇筑。9根据权利要求8所述的一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法,其特征在于所述上装饰罩2的壳体为薄壳体,用于下装饰罩2壳体浇筑的水泥选用保水性好、干缩少且质量稳定的525普硅水泥,水灰比控制在05以内,参入1415的一级粉煤灰,加入缓凝高效减水剂;浇筑料斗一次放入混凝土量控制在1520分钟的浇筑量,减少混凝土浇筑过程中水分丢失;浇筑前洒水湿润模板;装饰罩侧立面弧线模板段浇筑混凝土塌落度控制在18CM20CM,正立面竖直模板段塌落度控制在16CM18CM;混凝土使用振捣棒振捣,振捣分层高。

9、度控制在30CM以下均匀振捣,振捣时间控制在2030秒。权利要求书CN102322022ACN102322030A1/5页4一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法技术领域0001本发明涉及大桥混凝土施工领域,尤其涉及斜拉桥装饰罩混凝土的施工方法。背景技术0002斜拉桥主塔为了更美观,往往要进行装饰,在主塔上安装装饰罩,但因为主塔及上横梁比较高、装饰罩与主塔结合部位比较薄、装饰罩的弧线复杂、新老混凝土衔接不好、薄壳难以浇筑等因素,往往难以施工和达不到施工质量。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是解决在斜拉桥主塔上安装装饰罩带来主塔及上横梁比较高、装饰罩与主塔结合部位比较薄、装饰罩的弧线复杂、新老混。

10、凝土衔接不好、薄壳难以浇筑等问题。0004为实现上述目的,本发明提供了一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法,在塔柱1、上横梁20施工完成后再进行装饰罩的施工,装饰罩的施工包括下装饰罩3的施工先进行弧线模板的制作,将弧形模板支撑到位,分段按序浇筑施工,完成下装饰罩3与塔柱1和上横梁20的衔接;下装饰罩3下部与两个塔柱1衔接部位有实体段四9、实体段六11,在衔接部位的塔柱1内预埋钢筋并增挂钢筋网片14,在实体段四9、实体段六11的下部一定高度范围内剔除一部分塔柱混凝土,得到混凝土凹坑25后,跟实体段四9、实体段六11一起浇筑。0005所述弧形模板的制作方法在地面建立相对坐标系,使用全站仪在地面精确测量出。

11、曲线上的多个控制点相对坐标,绘制弧线;根据放样曲线,将钢管调制成放样曲线形状的曲线钢管13,然后在曲线钢管13上铺设竹胶板12,形成弧形模板;竹胶板12铺设高度跟划分段浇筑相对应,曲线钢管13长度跟浇筑高度范围内的弧线长度相对应。0006所述弧形模板的支撑包括在下装饰罩底部搭设牛腿15,在牛腿15上铺设工字钢16作为脚手架支撑平台,在平台上铺设满堂支架17及利用塔柱原有拉杆孔安装拉杆18以支撑弧形模板;支腿17为预埋在塔柱的预埋钢板19制作而成;弧形模板的中间部位由从桥面搭建的支撑架支撑。0007所述下装饰罩3的壳体为薄壳体,用于下装饰罩3壳体浇筑的水泥选用保水性好、干缩少且质量稳定的525普。

12、硅水泥,水灰比控制在05以内,参入1415的一级粉煤灰,加入缓凝高效减水剂;浇筑料斗一次放入混凝土量控制在1520分钟的浇筑量,减少混凝土浇筑过程中水分丢失;浇筑前洒水湿润模板;装饰罩侧立面弧线模板段浇筑混凝土塌落度控制在18CM20CM,正立面竖直模板段塌落度控制在16CM18CM;混凝土使用振捣棒振捣,振捣分层高度控制在30CM以下均匀振捣,振捣时间控制在2030秒。0008所述下装饰罩3与上横梁20的衔接包括下装饰罩3与上横梁20中部的衔接,衔接形式是实体段五10,实体段五10与上横梁20一起浇筑;所述下装饰罩3与上横梁20的衔接还包括下装饰罩3与上横梁20在实体段五10两侧部分的衔接,。

13、该部分衔接的浇筑施工方法配制微膨胀C50混凝土配合比KG/M3水泥砂石子水外加剂分别为420说明书CN102322022ACN102322030A2/5页5434670690109511251571635254;原材料要求水泥为525;砂为中粗砂,含泥量2;石子最大粒径20MM。0009配制微膨胀C50混凝土配合比KG/M3优选水泥砂石子水外加剂424430676680110311171581625254;在上横梁与下装饰罩接合面21涂刷聚合物改性水泥砂浆、混凝土界面剂。0010所述上横梁20与下装饰罩3衔接的接合面为上横梁与下装饰罩接合面21,紧贴上横梁与下装饰罩接合面21安装内侧模板22,。

14、外侧模板23开喇叭形状口作为下料口及振捣棒插入口24。0011装饰罩的施工包括上装饰罩2的施工,在下装饰罩3的施工完成后进行,上装饰罩2与上横梁20中部的衔接为实体段二7,上装饰罩2上部与两个塔柱1的衔接为实体段一6和实体段三8,实体段三8与上横梁20一起浇筑,上装饰罩2与上横梁20在实体段二7两侧部分的衔接浇筑施工采取分段浇筑,实体段一6和实体段三8最后浇筑。0012所述上装饰罩2的壳体为薄壳体,用于下装饰罩2壳体浇筑的水泥选用保水性好、干缩少且质量稳定的525普硅水泥,水灰比控制在05以内,参入1415的一级粉煤灰,加入缓凝高效减水剂;浇筑料斗一次放入混凝土量控制在1520分钟的浇筑量,减。

15、少混凝土浇筑过程中水分丢失;浇筑前洒水湿润模板;装饰罩侧立面弧线模板段浇筑混凝土塌落度控制在18CM20CM,正立面竖直模板段塌落度控制在16CM18CM;混凝土使用振捣棒振捣,振捣分层高度控制在30CM以下均匀振捣,振捣时间控制在2030秒。0013本发明的有益技术效果00141、弧线模板的制作精确美观;00152、下装饰罩实体段超薄部分承重力前,质量得到保证;00163、装饰罩弧形模板的支撑使得在高空施工中稳定、牢固、安全;00174、薄壳混凝土的浇筑质量得到保证;00185、下装饰罩跟上横梁衔接段的浇筑施工解决了浇筑施工空间不足和新老混凝土结合的问题。附图说明0019图1为装饰罩正视图,。

16、其中右半部为剖视;0020图2为图1的AA剖面图;0021图3为装饰罩施工节段划分图;0022图4为装饰罩弧线模板放样图;0023图5为装饰罩弧线模板组装图;0024图6为下装饰罩实体段正视图;0025图7为下装饰罩实体段施工示意图;0026图8为图7的左视图;0027图9为下装饰罩支撑施工正视图;0028图10为图9中C的局部左视图;0029图11为图9中BB剖视图;0030图12为下装饰罩浇筑示意图。说明书CN102322022ACN102322030A3/5页60031图中1、塔柱,2、上装饰罩,3、下装饰罩,4、椭圆曲线一,5、椭圆曲线二,6、实体段一,7、实体段二,8、实体段三,9实。

17、体段四,10、实体段五,11、实体段六,12、竹胶板,13、曲线钢管,14、钢筋网片,15、牛腿,16、工字钢,17、满堂支架,18、拉杆,19、预埋钢板,20、上横梁,21、上横梁与下装饰罩接合面,22、内侧模板,23、外侧模板,24、下料口及振捣棒插入口,25、凹坑。0032下面结合附图作进一步详细地说明。具体实施方式0033一、工程概况0034如图1、2所示,斜拉桥主塔为了更美观,往往要进行装饰,在主塔上安装装饰罩,本发明的装饰罩分为两部分,上横梁上部为上装饰罩2,上横梁下部为下装饰罩3,装饰罩曲线根据曲线方程计算得到,上装饰罩曲线为椭圆曲线一4,下装饰罩曲线为椭圆曲线二5,装饰罩在塔柱。

18、1上横梁20施工完成后进行施工。装饰罩沿桥纵向长52M,横向长度为235M,上装饰罩有三个实体段,即实体段一6、实体段二7、实体段三8,下装饰罩有三个实体段,即实体段四9、实体段五10、实体段六11;实体段二7和实体段五10与上横梁20一起浇筑。装饰罩除实体段的其它部分厚度均为25CM厚的薄壳混凝土结构。0035二、装饰罩的施工特点及施工难题0036装饰罩在上横梁施工后进行,先施工下装饰罩3,再施工上装饰罩2,装饰罩采用上下双层夹模,分段浇筑施工,如图3所示;上装饰罩2分、段,下装饰罩3分、段。0037但本发明的装饰罩施工存在以下施工难题00381、曲线模板的精确安制;00392、下装饰罩实体。

19、段超薄部分的施工控制;00403、高空施工中,装饰罩弧形模板的支撑加固;00414、薄壳混凝土的浇筑质量控制;00425、下装饰罩跟上横梁衔接段的浇筑施工。0043二、解决方法及施工方法00441、曲线模板的精确安制0045为保证外观质量,模板曲线必须得到精确控制,采用2CM厚竹胶板及Q23532钢管组合形成曲线模板。00461曲线放样0047如图4所示,在地面建立相对坐标系,使用全站仪在地面精确测量出曲线上的多个控制点相对坐标,绘制弧线。00482制作弧线模板0049如图5所示,根据放样曲线,将32钢管调制成放样曲线形状的曲线钢管13,然后在曲线钢管13上铺设竹胶板12,形成曲线组合模板。竹。

20、胶板12铺设高度跟划分段浇筑相对应,曲线钢管13长度跟浇筑高度范围内的弧线长度相对应。00502、下装饰罩实体段超薄部分施工控制0051下装饰罩实体段装饰罩是要的承重段,施工质量好坏直接影响结构安全。说明书CN102322022ACN102322030A4/5页70052如图6、7、8所示,实体段全长7M,混凝土厚度为0511CM,为保证实体段施工质量采取了如下两种措施00531在实体段内的塔柱1内预埋A116钢筋并增挂钢筋网片14,防止混凝开裂;00542在实体段下部24M高度范围内剔除一部分塔柱混凝土,得到混凝土凹坑25后,跟实体段一起浇筑。00553、高空施工弧形模板的支撑及加固。005。

21、6如图9、10、11所示,塔柱装饰罩底部距离桥面高391M,属于高空施工。支撑方案为在装饰罩底部搭设牛腿15,在牛腿15上铺设工字钢16作为脚手架支撑平台,在平台上铺设满堂支架17及利用塔柱原有拉杆孔安装拉杆18以支撑弧形模板;支腿17为预埋在塔柱的预埋钢板19制作而成;弧形模板的中间部位由从桥面搭建的支撑架支撑。00574、薄壳混凝土的浇筑质量控制0058装饰罩厚度为25CM,为保证施工质量,必须采取一系列有效控制措施。0059混凝土混凝土水泥选用保水性好、干缩少且质量稳定的525普硅水泥,水灰比控制在05以内,参入15的一级粉煤灰,改善混凝土的和易性减少混凝土干缩,加入缓凝高效减水剂,延长。

22、混凝土初凝时间。浇筑时塌落度控制在16CM20CM。0060浇筑施工控制装饰罩浇筑采用塔吊吊装料斗浇筑,控制措施如下0061料斗一次放入混凝土量控制在1520分钟的浇筑量,减少混凝土浇筑过程中水分丢失。0062浇筑前洒水湿润模板。0063装饰罩侧立面弧线模板段浇筑混凝土坍落度控制在18CM20CM,正立面竖直模板段塌落度控制在16CM18CM。0064混凝土使用振捣棒人工振捣,振捣分层高度控制在30CM以下均匀振捣,由于混凝土薄,在保证振捣质量前提下,振捣时间不宜过长,宜控制在2030秒。00655、下装饰罩3跟上横梁20衔接段段浇筑施工0066下装饰罩10跟上横梁20无缝衔接,浇筑施工空间不。

23、足,同时需考虑新老混凝土结合问题。对此我们采取以下解决方法00671、解决新老混凝土结合问题0068配置混凝土考虑到新老混凝土结合,需解决粘结性和新混凝土收缩徐变的问题,特配制微膨胀混凝土配合比,以达到最佳效果。C50配合比KG/M3水泥砂石子水外加剂420434670690109511251571635254;C50配合比KG/M3优选水泥砂石子水外加剂424430676680110311171581625254。原材料要求水泥525;中粗砂,含泥量2;石子最大粒径20MM;外加剂采用山东省建科院NCP7型,该外加剂具有减水、膨胀、低碱等特点。0069在已完成上横梁20接触面涂刷聚合物改性水。

24、泥砂浆、混凝土界面剂,增强防水性能。00702、解决浇筑操作空间问题0071如图12所示,紧靠上横梁与下装饰罩接合面21安装内侧模板22,外侧模板23开喇叭形状口作为下料口及振捣棒插入口24。0072虽然本发明以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明,在不背离本发明说明书CN102322022ACN102322030A5/5页8精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。说明书CN102322022ACN102322030A1/5页9图1图2说明书附图CN102322022ACN102322030A2/5页10图3说明书附图CN102322022ACN102322030A3/5页11图4图5图6图7说明书附图CN102322022ACN102322030A4/5页12图8图9说明书附图CN102322022ACN102322030A5/5页13图10图11图12说明书附图CN102322022A。

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