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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711414812.0 (22)申请日 2017.12.25 (71)申请人 湛江市渔好生物科技有限公司 地址 524022 广东省湛江市开发区龙腾路 腾龙苑3号楼812房 (72)发明人 张皓哲 任童 任可 张嘉强 (74)专利代理机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 代理人 刘瑶云 陈伟斌 (51)Int.Cl. A23N 17/00(2006.01) A23K 40/10(2016.01) B08B 9/08(2006.01) A23K 50/80(201。
2、6.01) (54)发明名称 一种石斑鱼的水产饲料搅拌造粒装置 (57)摘要 本发明公开了一种石斑鱼的水产饲料搅拌 造粒装置， 包括底座， 所述底座的上端设置有造 粒箱， 且底座的上端靠近造粒箱的一端位置处设 置有出粒口， 所述底座的上端靠近造粒箱的一侧 位置处设置有水箱， 且底座的上端靠近水箱的一 侧位置处设置有上料斗， 所述上料斗的上端设置 有上料器。 本发明通过称重器可以对需要加工的 饲料称重， 方便工作人员了解原料的重量， 有利 于工作人员的操作， 通过造粒箱可以在饲料粉碎 搅拌后对饲料进行造粒， 可以实现粉碎搅拌、 造 粒一体化， 可以为工作人员节约时间和劳动力， 通过水泵方便对造粒。
3、箱内进行清洗， 避免饲料粘 在造粒箱内壁而影响造粒箱的工作， 提高了造粒 箱的工作质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 108125266 A 2018.06.08 CN 108125266 A 1.一种石斑鱼的水产饲料搅拌造粒装置， 包括底座 （1） ， 其特征在于： 所述底座 （1） 的上 端设置有造粒箱 （2） ， 且底座 （1） 的上端靠近造粒箱 （2） 的一端位置处设置有出粒口 （4） ， 所 述底座 （1） 的上端靠近出粒口 （4） 的一侧位置处设置有收集槽 （3） ， 且底座 （1） 的上端靠近造 粒箱 （2） 的一侧位置处设置有水箱 （13） ， 所述底座 （1）。
4、 的上端靠近水箱 （13） 的一侧位置处设 置有上料斗 （12） ， 所述上料斗 （12） 的上端设置有上料器 （8） ， 所述造粒箱 （2） 的上端设置有 搅拌箱 （5） ， 所述搅拌箱 （5） 的上端设置有进料口 （7） ， 且搅拌箱 （5） 的上端靠近进料口 （7） 的 一侧位置处设置有检修门 （6） ， 所述搅拌箱 （5） 的一侧设置有控制开关 （11） ， 所述控制开关 （11） 的上端设置有重量显示器 （10） ， 所述重量显示器 （10） 的上端设置有第一电机 （9） ， 所述 搅拌箱 （5） 的内部设置有搅拌桨 （14） ， 且搅拌箱 （5） 的内部靠近搅拌桨 （14） 的一侧。
5、位置处设 置有切刀 （15） ， 所述水箱 （13） 的内部设置有水泵 （16） ， 所述上料斗 （12） 的底端设置有称重 器 （17） ， 所述造粒箱 （2） 的内部设置有推送桨 （18） ， 所述上料器 （8） 的内部设置有上料桨 （19） ， 且上料器 （8） 的一侧设置有第二电机 （20） ， 所述上料器 （8） 的顶端设置有下料口 （21） ， 所述称重器 （17） 的内部设置有压力传感器 （22） ， 所述第一电机 （9） 、 重量显示器 （10） 、 水泵 （16） 、 第二电机 （20） 和压力传感器 （22） 的输入端均与控制开关 （11） 的输出端电性连接。 2.根据权利。
6、要求1所述的一种石斑鱼的水产饲料搅拌造粒装置， 其特征在于： 所述检修 门 （6） 的一侧设置有合页， 且检修门 （6） 与搅拌箱 （5） 通过合页转动连接。 3.根据权利要求1所述的一种石斑鱼的水产饲料搅拌造粒装置， 其特征在于： 所述上料 器 （8） 的下端设置有支柱， 且上料器 （8） 与底座 （1） 通过支柱固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种石斑鱼的水产饲料搅拌造粒装置， 其特征在于： 所述搅拌 箱 （5） 的下端设置有出料口， 所述造粒箱 （2） 的上端设置有料物入口， 所述搅拌箱 （5） 与造粒 箱 （2） 通过出料口和料物入口固定连接。 5.根据权利要求1所述的一种石斑鱼的。
7、水产饲料搅拌造粒装置， 其特征在于： 所述水泵 （16） 的一端设置有管道， 且水泵 （16） 分别与造粒箱 （2） 和搅拌箱 （5） 通过管道贯通连接。 6.根据权利要求1所述的一种石斑鱼的水产饲料搅拌造粒装置， 其特征在于： 所述第一 电机 （9） 的一端设置有减速机和转轴， 所述搅拌桨 （14） 的一端设置有转轴和轴承， 且搅拌桨 （14） 与第一电机 （9） 通过转轴转动连接。 7.根据权利要求1所述的一种石斑鱼的水产饲料搅拌造粒装置， 其特征在于： 所述压力 传感器 （22） 的下端设置有固定座， 且压力传感器 （22） 与称重器 （17） 通过固定座固定连接， 所述称重器 （17）。
8、 共设置有四个。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108125266 A 2 一种石斑鱼的水产饲料搅拌造粒装置 技术领域 0001 本发明涉及水产饲料技术领域， 具体为一种石斑鱼的水产饲料搅拌造粒装置。 背景技术 0002 水产饲料是指饲养鱼类、 虾类和贝类等水生物所用的饲料、 水产饲料有粉状或者 颗粒状， 对鱼虾类生物有很大的营养， 而且水产饲料的加工需要多个设备进行， 而本发明就 是一种石斑鱼的水产饲料搅拌造粒装置。 0003 但是目前市场上的搅拌造粒装置结构复杂， 且功能单一， 没有设置称重器， 不能对 需要加工的饲料进行称重， 不方便工作人员了解原料的重量， 不利于工作人员的。
9、操作， 没有 设置造粒箱， 不能在饲料粉碎搅拌后对饲料进行造粒， 不能实现粉碎搅拌、 造粒一体化， 不 能为工作人员节约时间和劳动力， 同时也影响工作人员的工作效率， 没有设置水泵， 不能对 造粒箱和搅拌箱的内部进行清洗， 容易使饲料粘在造粒箱和搅拌箱的内壁而影响造粒箱和 搅拌箱的加工质量。 发明内容 0004 本发明提供一种石斑鱼的水产饲料搅拌造粒装置， 可以有效解决上述背景技术中 提出没有设置称重器， 不能对需要加工的饲料进行称重， 不方便工作人员了解原料的重量， 不利于工作人员的操作， 没有设置造粒箱， 不能在饲料粉碎搅拌后对饲料进行造粒， 不能实 现粉碎搅拌、 造粒一体化， 不能为工作。
10、人员节约时间和劳动力， 同时也影响工作人员的工作 效率， 没有设置水泵， 不能对造粒箱和搅拌箱的内部进行清洗， 容易使饲料粘在造粒箱和搅 拌箱的内壁而影响造粒箱和搅拌箱的加工质量的问题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种石斑鱼的水产饲料搅拌造粒装 置， 包括底座， 所述底座的上端设置有造粒箱， 且底座的上端靠近造粒箱的一端位置处设置 有出粒口， 所述底座的上端靠近出粒口的一侧位置处设置有收集槽， 且底座的上端靠近造 粒箱的一侧位置处设置有水箱， 所述底座的上端靠近水箱的一侧位置处设置有上料斗， 所 述上料斗的上端设置有上料器， 所述造粒箱的上端设置有搅拌箱， 所述搅拌。
11、箱的上端设置 有进料口， 且搅拌箱的上端靠近进料口的一侧位置处设置有检修门， 所述搅拌箱的一侧设 置有控制开关， 所述控制开关的上端设置有重量显示器， 所述重量显示器的上端设置有第 一电机， 所述搅拌箱的内部设置有搅拌桨， 且搅拌箱的内部靠近搅拌桨的一侧位置处设置 有切刀， 所述水箱的内部设置有水泵， 所述上料斗的底端设置有称重器， 所述造粒箱的内部 设置有推送桨， 所述上料器的内部设置有上料桨， 且上料器的一侧设置有第二电机， 所述上 料器的顶端设置有下料口， 所述称重器的内部设置有压力传感器， 所述第一电机、 重量显示 器、 水泵、 第二电机和压力传感器的输入端均与控制开关的输出端电性连接。
12、。 0006 作为本发明的一种优选技术方案， 所述检修门的一侧设置有合页， 且检修门与搅 拌箱通过合页转动连接。 0007 作为本发明的一种优选技术方案， 所述上料器的下端设置有支柱， 且上料器与底 说 明 书 1/4 页 3 CN 108125266 A 3 座通过支柱固定连接。 0008 作为本发明的一种优选技术方案， 所述搅拌箱的下端设置有出料口， 所述造粒箱 的上端设置有料物入口， 所述搅拌箱与造粒箱通过出料口和料物入口固定连接。 0009 作为本发明的一种优选技术方案， 所述水泵的一端设置有管道， 且水泵分别与造 粒箱和搅拌箱通过管道贯通连接。 0010 作为本发明的一种优选技术方案。
13、， 所述第一电机的一端设置有减速机和转轴， 所 述搅拌桨的一端设置有转轴和轴承， 且搅拌桨与第一电机通过转轴转动连接。 0011 作为本发明的一种优选技术方案， 所述压力传感器的下端设置有固定座， 且压力 传感器与称重器通过固定座固定连接， 所述称重器共设置有四个。 0012 与现有技术相比， 本发明的有益效果： 1、 本发明通过称重器可以对需要加工的饲料进行称重， 方便工作人员了解原料的重 量， 有利于工作人员的操作。 0013 2、 本发明通过造粒箱可以在饲料粉碎搅拌后对饲料进行造粒， 可以实现粉碎搅 拌、 造粒一体化， 能为工作人员节约时间和劳动力， 同时也提高了工作人员的工作效率。 0。
14、014 3、 本发明通过水泵方便对造粒箱和搅拌箱的内部进行清洗， 避免饲料粘在造粒箱 和搅拌箱的内壁而影响造粒箱和搅拌箱的加工， 提高了造粒箱和搅拌箱的工作质量。 0015 4、 本发明通过上料器方便对搅拌箱内进行送料， 为工作人员节省了劳动力， 同时 也提高了搅拌箱的工作速度。 附图说明 0016 附图用来提供对本发明的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本发明的实 施例一起用于解释本发明， 并不构成对本发明的限制。 0017 在附图中： 图1是本发明的结构示意图； 图2是本发明搅拌桨和水泵的安装示意图； 图3是本发明推送桨的安装示意图； 图4是本发明上料器的结构示意图； 图5是本发明。
15、称重器的结构示意图； 图中标号： 1、 底座； 2、 造粒箱； 3、 收集槽； 4、 出粒口； 5、 搅拌箱； 6、 检修门； 7、 进料口； 8、 上料器； 9、 第一电机； 10、 重量显示器； 11、 控制开关； 12、 上料斗； 13、 水箱； 14、 搅拌桨； 15、 切 刀； 16、 水泵； 17、 称重器； 18、 推送桨； 19、 上料桨； 20、 第二电机； 21、 下料口； 22、 压力传感器。 具体实施方式 0018 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明， 应当理解， 此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本发明， 并不用于限定本发明。 0019 实施例： 如图1-。
16、5所示， 本发明提供一种技术方案， 一种石斑鱼的水产饲料搅拌造 粒装置， 包括底座1， 底座1的上端设置有造粒箱2， 且底座1的上端靠近造粒箱2的一端位置 处设置有出粒口4， 底座1的上端靠近出粒口4的一侧位置处设置有收集槽3， 且底座1的上端 靠近造粒箱2的一侧位置处设置有水箱13， 底座1的上端靠近水箱13的一侧位置处设置有上 说 明 书 2/4 页 4 CN 108125266 A 4 料斗12， 上料斗12的上端设置有上料器8， 造粒箱2的上端设置有搅拌箱5， 搅拌箱5的上端设 置有进料口7， 且搅拌箱5的上端靠近进料口7的一侧位置处设置有检修门6， 搅拌箱5的一侧 设置有控制开关11。
17、， 控制开关11的上端设置有重量显示器10， 重量显示器10的上端设置有 第一电机9， 搅拌箱5的内部设置有搅拌桨14， 且搅拌箱5的内部靠近搅拌桨14的一侧位置处 设置有切刀15， 水箱13的内部设置有水泵16， 上料斗12的底端设置有称重器17， 造粒箱2的 内部设置有推送桨18， 上料器8的内部设置有上料桨19， 且上料器8的一侧设置有第二电机 20， 上料器8的顶端设置有下料口21， 称重器17的内部设置有压力传感器22， 第一电机9、 重 量显示器10、 水泵16、 第二电机20和压力传感器22的输入端均与控制开关11的输出端电性 连接。 0020 为了方便工作人员检测或维修搅拌箱5。
18、内的设备， 提高了搅拌箱5的使用质量和使 用寿命， 本实施例中， 优选的， 检修门6的一侧设置有合页， 且检修门6与搅拌箱5通过合页转 动连接。 0021 为了方便为搅拌箱5输送原料， 便于搅拌箱5对原料进行搅拌， 本实施例中， 优选 的， 上料器8的下端设置有支柱， 且上料器8与底座1通过支柱固定连接。 0022 为了方便把搅拌后的饲料送进造粒箱2内， 便于对饲料进行造粒， 本实施例中， 优 选的， 搅拌箱5的下端设置有出料口， 造粒箱2的上端设置有料物入口， 搅拌箱5与造粒箱2通 过出料口和料物入口固定连接。 0023 为了方便对造粒箱2和搅拌箱5内进行清洗， 提高了造粒箱2和搅拌箱5内的。
19、卫生质 量， 本实施例中， 优选的， 水泵16的一端设置有管道， 且水泵16分别与造粒箱2和搅拌箱5通 过管道贯通连接。 0024 为了方便对饲料进行粉碎搅拌， 方便使饲料的颗粒大小均匀， 便于对饲料进行造 粒， 本实施例中， 优选的， 第一电机9的一端设置有减速机和转轴， 搅拌桨14的一端设置有转 轴和轴承， 且搅拌桨14与第一电机9通过转轴转动连接。 0025 为了方便工作人员对饲料进行称重， 方便工作人员了解需要造粒的饲料的重量， 本实施例中， 优选的， 压力传感器22的下端设置有固定座， 且压力传感器22与称重器17通过 固定座固定连接， 称重器17共设置有四个。 0026 本发明的工。
20、作原理及使用流程： 首先， 通过上料器8把需要加工的饲料送进搅拌箱 5内， 上料斗12的底端设置有称重器17， 通过称重器17可以对需要加工的饲料进行称重， 便 于工作人员了解加工饲料的重量， 有利于工作人员的操作， 再利用搅拌桨14和切刀15对饲 料进行粉碎搅拌， 使饲料均匀粉碎， 然后， 粉碎搅拌后的饲料再通过出料口落入造粒箱2内， 通过造粒箱2对饲料进行造粒， 再通过出粒口4把颗粒饲料送进收集箱3内， 工作结束后， 通 过水箱13对造粒箱2和搅拌箱5内进行清洗， 避免饲料粘在造粒箱2和搅拌箱5的内壁， 影响 造粒箱2和搅拌箱5的再次使用， 最后， 工作人员通过检修门6可以对搅拌箱5内的设。
21、备进行 检测或维修， 提高了搅拌箱5的使用质量和使用寿命， 本设计不仅结构简单， 功能使用， 而且 实现了粉碎搅拌、 造粒一体化， 为工作人员节约了时间和劳动力， 加快了饲料的加工效率。 0027 最后应说明的是： 以上所述仅为本发明的优选实例而已， 并不用于限制本发明， 尽 管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以 对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡 在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保 说 明 书 3/4 页 5 CN 108125266 A 5 护范围之内。 说 明 书 4/4 页 6 CN 108125266 A 6 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 108125266 A 7 图3 图4 图5 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 108125266 A 8 。