热轧镀锌板的制备工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410469396.4

申请日:

2014.09.16

公开号:

CN104213061A

公开日:

2014.12.17

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C23C2/06; C23C2/40

主分类号:

C23C2/06

申请人:

无锡联创薄板有限公司

发明人:

王士新

地址:

214000 江苏省无锡市惠山经济开发区钱桥配套区

优先权:

专利代理机构:

苏州广正知识产权代理有限公司 32234

代理人:

刘述生

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内容摘要

本发明公开了一种热轧镀锌板的制备工艺,包括以下步骤:热轧板的制备:将基板进行加热,再经过粗轧、精轧获得热轧板;热轧板预处理:对热轧板进行酸洗和漂洗的清洁处理;镀锌液的配制:镀锌液中化学成分重量百分配比为铝0.2~0.4%,锑≤0.175%,余量为锌;退火后进行热镀锌,退火温度740℃,热轧板板面加热时采用基板加热温度梯形曲线控制温度,镀锌板温450~465℃,锌锅温度460℃;热轧板镀锌后进行冷却。本发明不易出现表面缺陷,大大降低了镀锌板形成划伤、压印质量缺陷几率,提高了产品的品质。

权利要求书

1.  一种热轧镀锌板的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)热轧板的制备:将基板进行加热,再经过粗轧、精轧获得热轧板;
(2)热轧板预处理:对热轧板进行酸洗和漂洗的清洁处理;
(3)镀锌液的配制:镀锌液中化学成分重量百分配比为铝0.2~0.4%,锑≤0.175%,余量为锌;
(4)退火后进行热镀锌,退火温度740℃,热轧板板面加热时采用基板加热温度梯形曲线控制温度,镀锌板温450~465℃,锌锅温度460℃;
(5)热轧板镀锌后进行冷却。

2.
  根据权利要求1所述的热轧镀锌板的制备工艺,其特征在于,步骤(4)中热轧板板面加热温度范围为720~760℃。

3.
  根据权利要求1所述的热轧镀锌板的制备工艺,其特征在于,步骤(4)中热镀锌过程中通入保护气,该保护气为N2和H2混合气且H2体积浓度高于8%。

4.
  根据权利要求1所述的热轧镀锌板的制备工艺,其特征在于,步骤(5)中热轧板镀锌后冷却的板面的粗糙度为0.8~1。

说明书

热轧镀锌板的制备工艺
技术领域
本发明涉及镀锌板领域,特别是涉及一种热轧镀锌板的制备工艺。
背景技术
热轧镀锌板是以热板为基板经过酸洗后直接镀锌,与传统镀锌板相比,由于少了冷轧这道工序而有着明显的价格优势,在建筑、汽车制造、钢板仓制造、铁路客车制造、高速公路护栏板、制造等行业有着良好的发展前景。
然而,目前热轧镀锌板容易出现表面缺陷,镀锌板形成划伤、压印等质量缺陷,降低了产品的品质。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种热轧镀锌板的制备工艺,不易出现表面缺陷,大大降低了镀锌板形成划伤、压印质量缺陷几率,提高了产品的品质。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种热轧镀锌板的制备工艺,包括以下步骤:
(1)热轧板的制备:将基板进行加热,再经过粗轧、精轧获得热轧板;
(2)热轧板预处理:对热轧板进行酸洗和漂洗的清洁处理;
(3)镀锌液的配制:镀锌液中化学成分重量百分配比为铝0.2~0.4%,锑≤0.175%,余量为锌;
(4)退火后进行热镀锌,退火温度740℃,热轧板板面加热时采用基板加热温度梯形曲线控制温度,镀锌板温450~465℃,锌锅温度460℃;
(5)热轧板镀锌后进行冷却。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(4)中热轧板板面加热温度范围为720~760℃。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(4)中热镀锌过程中通入保护气,该保护气为N2和H2混合气且H2体积浓度高于8%。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(5)中热轧板镀锌后冷却的板面的粗糙度为0.8~1。
本发明的有益效果是:本发明不易出现表面缺陷,大大降低了镀锌板形成划伤、压印质量缺陷几率,提高了产品的品质。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种热轧镀锌板的制备工艺,包括以下步骤:
(1)热轧板的制备:将基板进行加热,再经过粗轧、精轧获得热轧板;
(2)热轧板预处理:对热轧板进行酸洗和漂洗的清洁处理;
(3)镀锌液的配制:镀锌液中化学成分重量百分配比为铝0.2~0.4%,锑≤0.175%,余量为锌;
(4)退火后进行热镀锌,退火温度740℃,热轧板板面加热时采用基板加热温度梯形曲线控制温度,热轧板板面加热温度范围为720~760℃,镀锌板温450~465℃,锌锅温度460℃,热镀锌过程中通入保护气,该保护气为N2和H2混合气且H2体积浓度高于8%;
(5)热轧板镀锌后进行冷却,冷却的板面的粗糙度为0.8~1。
本发明热轧镀锌板的制备工艺的有益效果是:本发明不易出现表面缺陷,大大降低了镀锌板形成划伤、压印质量缺陷几率,提高了产品的品质。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104213061A43申请公布日20141217CN104213061A21申请号201410469396422申请日20140916C23C2/06200601C23C2/4020060171申请人无锡联创薄板有限公司地址214000江苏省无锡市惠山经济开发区钱桥配套区72发明人王士新74专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人刘述生54发明名称热轧镀锌板的制备工艺57摘要本发明公开了一种热轧镀锌板的制备工艺,包括以下步骤热轧板的制备将基板进行加热,再经过粗轧、精轧获得热轧板;热轧板预处理对热轧板进行酸洗和漂洗的清洁处理;镀锌液的配制镀锌液中化学成分重量百。

2、分配比为铝0204,锑0175,余量为锌;退火后进行热镀锌,退火温度740,热轧板板面加热时采用基板加热温度梯形曲线控制温度,镀锌板温450465,锌锅温度460;热轧板镀锌后进行冷却。本发明不易出现表面缺陷,大大降低了镀锌板形成划伤、压印质量缺陷几率,提高了产品的品质。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104213061ACN104213061A1/1页21一种热轧镀锌板的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤(1)热轧板的制备将基板进行加热,再经过粗轧、精轧获得热轧板;(2)热轧板预处理对热轧板进行酸。

3、洗和漂洗的清洁处理;(3)镀锌液的配制镀锌液中化学成分重量百分配比为铝0204,锑0175,余量为锌;(4)退火后进行热镀锌,退火温度740,热轧板板面加热时采用基板加热温度梯形曲线控制温度,镀锌板温450465,锌锅温度460;(5)热轧板镀锌后进行冷却。2根据权利要求1所述的热轧镀锌板的制备工艺,其特征在于,步骤(4)中热轧板板面加热温度范围为720760。3根据权利要求1所述的热轧镀锌板的制备工艺,其特征在于,步骤(4)中热镀锌过程中通入保护气,该保护气为N2和H2混合气,且H2体积浓度高于8。4根据权利要求1所述的热轧镀锌板的制备工艺,其特征在于,步骤(5)中热轧板镀锌后冷却的板面的粗。

4、糙度为081。权利要求书CN104213061A1/2页3热轧镀锌板的制备工艺技术领域0001本发明涉及镀锌板领域,特别是涉及一种热轧镀锌板的制备工艺。背景技术0002热轧镀锌板是以热板为基板经过酸洗后直接镀锌,与传统镀锌板相比,由于少了冷轧这道工序而有着明显的价格优势,在建筑、汽车制造、钢板仓制造、铁路客车制造、高速公路护栏板、制造等行业有着良好的发展前景。0003然而,目前热轧镀锌板容易出现表面缺陷,镀锌板形成划伤、压印等质量缺陷,降低了产品的品质。发明内容0004本发明主要解决的技术问题是提供一种热轧镀锌板的制备工艺,不易出现表面缺陷,大大降低了镀锌板形成划伤、压印质量缺陷几率,提高了产。

5、品的品质。0005为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种热轧镀锌板的制备工艺,包括以下步骤(1)热轧板的制备将基板进行加热,再经过粗轧、精轧获得热轧板;(2)热轧板预处理对热轧板进行酸洗和漂洗的清洁处理;(3)镀锌液的配制镀锌液中化学成分重量百分配比为铝0204,锑0175,余量为锌;(4)退火后进行热镀锌,退火温度740,热轧板板面加热时采用基板加热温度梯形曲线控制温度,镀锌板温450465,锌锅温度460;(5)热轧板镀锌后进行冷却。0006在本发明一个较佳实施例中,步骤(4)中热轧板板面加热温度范围为720760。0007在本发明一个较佳实施例中,步骤(4)中热镀锌过程中。

6、通入保护气,该保护气为N2和H2混合气,且H2体积浓度高于8。0008在本发明一个较佳实施例中,步骤(5)中热轧板镀锌后冷却的板面的粗糙度为081。0009本发明的有益效果是本发明不易出现表面缺陷,大大降低了镀锌板形成划伤、压印质量缺陷几率,提高了产品的品质。具体实施方式0010下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。0011本发明实施例包括说明书CN104213061A2/2页4一种热轧镀锌板的制备工。

7、艺,包括以下步骤(1)热轧板的制备将基板进行加热,再经过粗轧、精轧获得热轧板;(2)热轧板预处理对热轧板进行酸洗和漂洗的清洁处理;(3)镀锌液的配制镀锌液中化学成分重量百分配比为铝0204,锑0175,余量为锌;(4)退火后进行热镀锌,退火温度740,热轧板板面加热时采用基板加热温度梯形曲线控制温度,热轧板板面加热温度范围为720760,镀锌板温450465,锌锅温度460,热镀锌过程中通入保护气,该保护气为N2和H2混合气,且H2体积浓度高于8;(5)热轧板镀锌后进行冷却,冷却的板面的粗糙度为081。0012本发明热轧镀锌板的制备工艺的有益效果是本发明不易出现表面缺陷,大大降低了镀锌板形成划伤、压印质量缺陷几率,提高了产品的品质。0013以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。说明书CN104213061A。

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