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1、10申请公布号CN102251604A43申请公布日20111123CN102251604ACN102251604A21申请号201110138817122申请日20110526E04B2/56200601E04G21/0020060171申请人刘德政地址650600云南省昆明市晋宁县上蒜乡塑料工业园区11号72发明人刘德政刘云龙吴云辉74专利代理机构昆明合众智信知识产权事务所53113代理人范严生张媛德54发明名称一种钢网隔墙57摘要一种钢网隔墙涉及一种建筑的墙体，特别涉及建筑内外的整体抗震墙体，本发明由构造柱和一片或一片以上的网片构成，网片之间通过构造柱连成一体，钢网面和框架构成网片，在网。
2、片中间有泡沫混凝土，钢网面位于框架的外表面，受力面筋、受力筋和支撑架构成框架，支撑架为连续的W形，在W形的顶端有内凹，相互平行的受力筋分别位于连续W形上的内凹中，并与支撑架固定连接，受力面筋与受力筋相互垂直，受力面筋的一侧与钢网面而固定连接，另一侧与受力筋固定连接，本发明安装方便、施工简单、抗震力强。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102251608A1/1页21一种钢网隔墙，由构造柱和一片或一片以上的网片构成，其特征在于，网片之间通过构造柱连成一体，钢网面和框架构成网片，网片中间有泡沫混凝土，钢网面位于框架的外表面，受力面筋、。
3、受力筋和支撑架构成框架，支撑架为连续的W形，在W形的顶端有内凹，相互平行的受力筋分别位于连续W形上的内凹中，并与支撑架固定连接，受力面筋与受力筋相互垂直，受力面筋的一侧与钢网面而固定连接，另一侧与受力筋固定连接。2根据权利要求1所述的钢网隔墙，其特征在于，所述的内凹高度为受力面筋与受力筋直径之和。3根据权利要求1所述的钢网隔墙，其特征在于，所述的框架内外墙，在受力筋和受力面筋交点处连接有加强筋。4根据权利要求1所述的钢网隔墙，其特征在于，网片与构造柱之间通过定位件连成一体，定位件为U型结构，定位件的两支脚向内倾斜，与定位件的水平夹角小于90度，在定位件的中央有内凹。5根据权利要求1所述的钢网隔。
4、墙，其特征在于，所述的泡沫混凝土为聚氨酯泡沫，聚苯乙烯泡沫、加气混凝土和纤维混凝土中的任意一种。权利要求书CN102251604ACN102251608A1/3页3一种钢网隔墙技术领域0001本发明涉及一种建筑的墙体，特别涉及建筑内外的整体抗震墙体。背景技术0002中国专利申请号为2008200817169的发明专利公开了一种钢网格墙，该发明由墙板单元和阴柱构成，墙板单元由网格片、横筋、纵筋、W型钢筋组成，两片由相互垂直的横筋和纵筋焊接成的框架，其外分别覆盖有网格片，两片网格片的四周边对接于框架四周，两片框架之间的夹层中固定连接有W型钢筋，W型钢筋沿同一方向平行排列。但该技术方案在搬运安装过程。
5、中，横筋、纵筋在焊接的过程中容易脱落，变形，使施工安装质量不规范。发明内容0003本发明的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供安装方便、施工简单、抗震力强的钢网隔墙。0004本发明所述的钢网隔墙，由构造柱和一片或一片以上的网片构成，网片之间通过构造柱连成一体，钢网面和框架构成网片，在网片中间有泡沫混凝土，钢网面位于框架的外表面，受力面筋、受力筋和支撑架构成框架，支撑架为连续的W形，在W形的顶端有内凹，相互平行的受力筋分别位于连续W形上的内凹中，并与支撑架固定连接，受力面筋与受力筋相互垂直，受力面筋的一侧与钢网面固定连接，另一侧与受力筋固定连接。0005所述的内凹高度为受力面筋与受力筋直径之和。所。
6、述的框架内部，在受力筋和受力面筋交点处连接有加强筋。0006网片与构造柱之间通过定位件连成一体，定位件为U型结构，定位件的两支脚向内倾斜，与定位件的水平夹角小于90度，在定位件的中央有内凹。0007本发明所述的钢网隔墙的安装方法，其步骤如下A用钢筋焊网机将钢筋制作网片；B构造柱、网片与网片之间用定位件固定；C用注浆机将混凝土注入构造柱内，震动后填满；D填满后墙面用喷浆机对整体墙喷浆、粉刷抹平，经过至少4至5天自干后，再用注浆机将泡沫混凝土注入网片空心内；E经过发泡，变成孔状，凝固成型后即安装完毕。0008所述的泡沫混凝土为聚氨酯泡沫，聚苯乙烯泡沫、加气混凝土和纤维混凝土中的任意一种。0009本。
7、发明所述的钢网隔墙的可根据施工现场的实际需要由一片或一片以上的网片通过构造柱连接成一体而构成，网片与构造柱之间通过定位件连成一体，定位件为U型结构，定位件的两支脚向内倾斜，使整个定位件具有一定的弧形，倾斜的两支脚具有一定的弹性，它们分别卡住网片上的钢网面，而定位件的中央的内凹则卡在构造柱钢筋上，使构造柱不能左右移位，从而在不借助任何工具的情况下也能安装完毕。支撑架为连接的W形，在W说明书CN102251604ACN102251608A2/3页4形的顶尖角处有内凹，多根受力筋相互平行，并分别位于内凹中并与内凹焊接，在焊接受力筋与支撑架时，受力筋在内凹中受力较均匀，不会在焊接时滑落，提高了焊接质量。
8、和焊接速度；在受力筋的外侧焊接有受力面筋，受力面筋多根平等并与受力筋相互垂直，形成纵横交错的框架，框架之间通过支撑架支撑框架方形的空状宽度定位，在框架内部，受力面筋和受力筋交叉处有加强筋连接，加强筋为平直的钢筋，这有利于在浇灌框架内有的泡沫混凝土时，泡沫混泥土能容易地填满框架的内部；内凹的高度为受力面筋和受力筋高度之和，使得连续W形的支撑架与受力面筋上连接的钢网面齐平，增强了钢网隔墙的受力均匀性。本发明所述的钢网隔墙具有抗震、实心、自重轻、隔声、防火、防水、防裂、环保性能好，保温隔热性能好，工业化程度高，施工快，墙体薄，强度高。不需要更多扣件、建筑模板，达到实心墙板的特点，大大降低了成本费用。。
9、附图说明0010图1为本发明结构示意图。0011图2为本发明网片结构示意图。0012图3为网片与构造柱结构示意图。0013图4为定位件结构示意图。0014图中，1构造柱，2网片，3钢网面，4受力面筋，5受力筋，6支撑架，7定位件。具体实施方式0015下面结合附图对本发明做进一步说明，但不限于实施例。0016实施例1如图1所示，本发明所述的钢网隔墙，由构造柱1和一片或一片以上的网片2构成，网片2与构造柱1之间通过定位件7连成一体，定位件7为U型结构，定位件7的两支脚向内倾斜，与定位件7的水平夹角小于90度，在定位件7的中央有内凹，网片2之间通过构造柱1连成一体，钢网面3和框架构成网片2，在网片2。
10、中间有泡沫混凝土，钢网面3位于框架的外表面，受力面筋4、受力筋5和支撑架6构成框架，支撑架6为连续的W形，在W形的顶端有内凹，相互平行的受力筋5分别位于连续W形上的内凹中，并与支撑架6固定连接，内凹高度为受力面筋4与受力筋5直径之和，受力面筋4与受力筋5相互垂直，受力面筋4的一侧与钢网面3而固定连接，另一侧与受力筋5固定连接，在框架内部，在受力筋5和受力面筋4交点处连接有加强筋。0017实施例2一种如实施例1所述的钢网隔墙的安装方法，其步骤如下A用钢筋焊网机将钢筋制作网片；B构造柱、网片与网片之间用定位件固定；C用注浆机将混凝土注入构造柱内，震动后填满；D填满后墙面用喷浆机对整体墙喷浆、粉刷、抹平，经过至少4至5天自干后，再用注浆机将泡沫混凝土注入网片空心内；E经过发泡，变成孔状，凝固成型后即安装完毕。说明书CN102251604ACN102251608A3/3页50018所述的泡沫混凝土为聚氨酯泡沫，聚苯乙烯泡沫、加气混凝土和纤维混凝土中的任意一种。说明书CN102251604ACN102251608A1/2页6图1图2说明书附图CN102251604ACN102251608A2/2页7图3图4说明书附图CN102251604A。