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1、(10)授权公告号 CN 1758847 B (45)授权公告日 2011.07.27 CN 1758847 B *CN1758847B* (21)申请号 200480006527.X (22)申请日 2004.02.10 1022683 2003.02.14 NL 1023354 2003.05.07 NL A01G 31/00(2006.01) (73)专利权人 范德斯勒伊斯雪茄机械有限公 司 地址 荷兰坎彭 (72)发明人 LEM朗格扎尔 (74)专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专 利商标事务所 11038 代理人 陈季壮 US 4972627 A,1990.12.27,说明书第3栏。
2、第 25-28 行, 附图 14, 15. 同上 . EP 0249261 A1,1987.12.16, 说明书第 1 栏 第 11, 40-55 行, 第 2 栏第 5-13 行, 第 25-28 行, 第 3 栏第 8-33 行, 第 4 栏第 25, 37 行, 第 5 栏第 35, 46 行 . (54) 发明名称 制造植物可在其上生长的培养基的方法 (57) 摘要 本发明涉及植物可在其上生长的培养基的制 造方法。该方法的特征在于 : a) 混合 I : 选自至少 一种有机和无机材料中的粒状基础材料, 与 II : 热塑性生物可仅仅的粘合剂, b) 加热至少粘合 剂, 为的是至少部分流。
3、化它, c) 冷却该混合物, 以 便基本上固化该粘合剂, 和于是藉助该粘合剂粘 结至少一部分基础材料。本发明的方法提供可生 物降解且完好地保持其形状的环境安全和植物友 好的培养基。 (30)优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日 2005.09.09 (86)PCT申请的申请数据 PCT/NL2004/000091 2004.02.10 (87)PCT申请的公布数据 WO2004/071176 EN 2004.08.26 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 应彭盛 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 2 页 CN。
4、 1758847 B1/2 页 2 1. 制造植物可在其上生长的培养基的方法, 其特征在于它包括下述步骤 : a)混合I : 选自有机和无机材料中至少一种的粒状基础材料, 与II : 热塑性可生物降解 的粘合剂, b) 至少加热粘合剂, 旨在使其至少部分流化, c) 冷却该混合物, 以便基本上固化该粘合剂, 从而藉助该粘合剂粘结至少一部分基础 材料。 2. 权利要求 1 的方法, 其特征在于, 相对于基础材料的重量, 粘合剂的用量最大 25wt。 3. 权利要求 1 的方法, 其特征在于, 相对于基础材料的重量, 粘合剂的用量最大 15wt。 4. 权利要求 1 的方法, 其特征在于, 相对于。
5、基础材料的重量, 粘合剂的用量最大 10wt。 5.权利要求1的方法, 其特征在于, 相对于基础材料的重量, 粘合剂的用量最大7wt。 6.权利要求1的方法, 其特征在于, 相对于基础材料的重量, 粘合剂的用量最大5wt。 7.权利要求1的方法, 其特征在于, 相对于基础材料的重量, 粘合剂的用量最大4wt。 8. 权利要求 1 和 2 任何一项的方法, 其特征在于在步骤 a) 中混合起始材料之后, 进行 成型处理。 9. 权利要求 1 或 2 的方法, 其特征在于, 在步骤 b) 和 c) 之间进行成型处理。 10.权利要求1或2的方法, 其特征在于, 有机基础材料选自泥炭、 灰泥、 椰子纤。
6、维、 椰子 颗粒、 大麻纤维、 禾杆、 青草、 锯屑、 咖啡粉末、 有机废料、 来自动物饲料工业的残渣和来自纸 张工业的残渣。 11.权利要求1或2的方法, 其特征在于, 无机基础材料选自粘土、 土壤、 珍珠岩、 褐块石 棉和其它惰性无机材料。 12. 权利要求 1 或 2 的方法, 其特征在于, 粒状基础材料具有 10mm 的最大尺寸。 13. 权利要求 1 或 2 的方法, 其特征在于, 粒状基础材料具有 5mm 的最大尺寸。 14. 权利要求 1 或 2 的方法, 其特征在于, 粒状基础材料具有 2mm 的最大尺寸。 15. 权利要求 1 或 2 的方法, 其特征在于, 粒状基础材料具有。
7、 1mm 的最大尺寸。 16. 权利要求 1 或 2 的方法, 其特征在于, 在步骤 a) 期间添加可生物降解的弹性体。 17. 权利要求 1 或 2 的方法, 其特征在于 : - 放置基础材料加上粘合剂的第一层, 在其上放置基础材料的第二层, 和最后放置基础 材料与粘合剂的第三层 ; - 随后进行成型处理, 以便在第二层的两侧上彼此相对地移动第一和第三层, 以便第二 层完全被第一层围绕 ; - 用基础材料流化粘合剂 ; 和 - 粘合剂基本上固结, 以便在围绕第二层的层内粘结基础材料。 18. 权利要求 1 或 2 的方法, 其特征在于 : - 放置基础材料加上粘合剂的第一层, 在其上施加基础。
8、材料的第二层 ; - 之后通过在第二层上折叠第一层, 进行成型处理, 以便第二层完全被第一层围绕 ; - 之后用基础材料流化粘合剂 ; 和 权 利 要 求 书 CN 1758847 B2/2 页 3 - 粘合剂基本上固结, 以便在围绕第二层的层内粘结基础材料。 19.权利要求1或2的方法, 其特征在于, 藉助气体或液体的强制供应, 或者藉助未强制 的自然冷却, 进行步骤 c)。 20. 权利要求 1 或 2 的方法, 其特征在于, 以培养衬套、 培养垫、 培养块料或类似形式使 培养基成型。 21.权利要求1或2的方法, 其特征在于, 在成型处理过程中, 进行混合物起始体积最多 99的压缩。 2。
9、2.权利要求1或2的方法, 其特征在于, 在成型处理过程中, 进行混合物起始体积最多 95的压缩。 23.权利要求1或2的方法, 其特征在于, 在成型处理过程中, 进行混合物起始体积最多 90的压缩。 24.权利要求1或2的方法, 其特征在于, 在成型处理过程中, 进行混合物起始体积最多 80的压缩。 25. 权利要求 1 或 2 的方法, 其特征在于, 热塑性、 可生物降解聚合物的熔融范围是 20-130范围内的温度。 26. 权利要求 1 或 2 的方法, 其特征在于, 热塑性、 可生物降解聚合物的熔融范围是 40-120范围内的温度。 27. 权利要求 1 或 2 的方法, 其特征在于,。
10、 热塑性、 可生物降解聚合物的熔融范围是 60-100范围内的温度。 28. 权利要求 1 或 2 的方法, 其特征在于, 通过添加蒸汽到混合物中, 获得步骤 b) 中的 加热。 权 利 要 求 书 CN 1758847 B1/5 页 4 制造植物可在其上生长的培养基的方法 0001 本发明涉及植物可在其上生长的培养基的制造方法。 0002 通常在实践中, 例如在市场园艺中使用培养基是已知的。 特别是在温室栽培中, 培 养基通常用于使种子发芽和使植物生长。在 Dutch 专利申请 NL-1017460 中公开了制备培 养基的一种已知方法。该申请公开了有机基础材料与可聚合的混合物混合, 之后聚合。
11、可聚 合的混合物。然而, 若希望聚合物基体具有开孔结构, 则该方法要求添加发泡剂。当要改进 其吸水性时, 同样通常这一情况。然而, 通过该方法获得的培养基的组合物非常坚硬, 和通 过调节聚合物的用量不可能改进它。 0003 因此, 本发明的目的是提供一种方法, 其中藉助该方法可制造具有粘接但开孔结 构的培养基。 0004 本发明的一个特别的目的是提供稠度与基础材料的稠度基本上相同的培养基。 0005 最后, 本发明的目的是提供一种方法, 其中藉助该方法可获得环境安全的培养基。 0006 为了实现至少一个前述目的, 本发明提供前序言叙述的方法, 其特征在于, 它包括 下述步骤 : 0007 a)。
12、混合I : 选自至少一种有机和无机材料中的粒状基础材料, 和II : 热塑性可生物 降解的粘合剂, 0008 b) 至少加热粘合剂, 旨在使其至少部分流化, 0009 c) 冷却该混合物, 以便基本上固结该粘合剂, 并进而藉助该粘合剂粘接至少一部 分基础材料。 0010 通过这种方法, 获得稠度与起始的基础材料的稠度基本上相同的培养基。 此外, 培 养基的结构与起始的基础材料的结构基本上相同。 0011 通过本发明方法获得的培养基的这些性能使得该培养基非常适于根部生长。 通过 本发明方法获得的培养基还非常适用于使种子发芽和 栽培植物。 0012 在从属权利要求中描述了本发明方法的进一步优选的实。
13、施方案。 0013 尤其优选其中相对于基础材料的重量, 粘合剂的用量最大 25wt, 优选最大 15wt, 更优选最大 10wt, 仍更优选最大 7wt, 甚至更优选仍然最大 5wt, 和最优选最 大4wt的方法。 按照这一方式, 获得基础材料的良好粘接, 以便它不崩解, 而培养基的结构 是开放的, 以致于不妨碍根部生长。 0014 当粒状基础材料的最大尺寸为 10mm, 优选最大 5mm, 更优选最大 2mm, 和仍更优选 最大 1mm 时, 获得进一步的优势。这有助于具有合适的结构以供根部生长的培养基。 0015 为了使得可能在培养基的制造之后立即使用培养基, 优选在混合步骤 a) 的起始。
14、 材料之后, 进行成型处理。这种成型处理可例如由将材料形成为圆柱形棒组成。将这些圆 柱形棒分成合适的长度, 提供桶状培养基以供市场园艺中方便使用。 它们被称为 “培养衬套 (plug)” 。其它形状也是可能的, 如培养垫和培养块。这种形状通常在实践中, 例如在温室 培养中是已知的。 0016 本发明进一步优选的实施方案的特征在于, 有机基础材料选自泥炭、 灰泥、 椰子纤 维、 椰子颗粒、 大麻纤维、 禾杆、 青草、 锯屑、 咖啡粉末、 有机废料、 来自动物饲料工业的残渣 说 明 书 CN 1758847 B2/5 页 5 和来自纸张工业的残渣。通常可获得这种有机起始材料且通常不进行进一步的处理。
15、。本发 明因此有助于回收有机废料。 0017 进一步优选地, 本发明的特征在于, 无机基础材料选自粘土、 土壤、 珍珠岩、 褐块石 棉和其它惰性无机材料。这为回收无机材料提供保证。 0018 根据本发明进一步的实施方案, 在步骤 a) 过程中添加优选可生物降解的弹性体。 在此情况下, 可降低优选可生物降解的粘合剂的用量。所添加的弹性体的用量与减少用量 的粘合剂然后可彼此配合, 以便产生具有所需性能的培养基。 特别具有优势的是, 藉助这一 实施方案, 其中添加弹性体, 赋予材料永久的弹性性能。 取决于弹性体的玻璃化 转变温度, 甚至在较低温度下保持弹性性能。 0019 优选藉助蒸汽进行本发明方法。
16、的步骤 b) 加热粘合剂。若将蒸汽, 优选干燥蒸汽加 入到来自步骤 a) 的混合物中, 则可实现快速加热混合物。特别是若添加所谓的干燥蒸汽 ( 也就是说, 含有仅仅处于气相的水而不是冷凝水的蒸汽 ), 则将确保混合物的有效加热。 它避免了过量添加水。它足以供应低压蒸汽 ( 例如 5104Pa(0.5bar) 的过压, 112的温 度 )。这种蒸汽的供应将使混合物在数秒内达到 100的温度。当然, 加热时间取决于蒸汽 的用量和混合物的用量。 0020 当可快速进行加热时, 仅仅有限量的水被供入到混合物中。藉助注射喷枪, 可将 蒸汽简单地引入到混合物内, 从而容易确保蒸汽供应的均匀分布并因此均匀加。
17、热全部混合 物。熟练本领域的技术人员完全能优化注射点的数量和蒸汽量。 0021 加热步骤 a) 中获得的混合物的另一可能性是使用磁控管辐射。磁控管辐射的优 点是, 可在没有物理接触的情况下加热混合物。然而, 必须采取满意的措施, 以便避免磁控 管辐射从加热装置泄漏到环境中。 0022 再一可能性是使用红外辐射。 其缺点是, 在没有进一步措施的情况下, 来自步骤a) 的外层材料快速加热, 但混合物本体不那么快速地加热。向本体的热传导非常缓慢。这伴 随的缺点是, 快速被加热的外层混合物可能风干。藉助磁控管辐射加热仅仅引起轻微程度 的风干。藉助蒸汽加热将根本不引起风干。 0023 可在步骤 c) 的。
18、过程中, 藉助例如气体或液体的强制供应, 冷却根据本发明方法制 造的培养基。然而, 也可藉助非强制的自然冷却, 根据步骤 c), 产生向固体形式的转变。取 决于环境温度, 可在数分钟到数小时内发生按照这一方式的冷却。 0024 若不希望强制冷却, 则可提供具有覆盖层的培养基。这种覆盖层可例如由薄纸张 或另一类似的可生物降解的材料组成。这一覆盖层必须足够坚固, 以便在冷却的过程中持 续, 直到热塑性可生物降解的聚合物充分固结。这一覆盖层可例如生物降解或者相反。该 材料仅仅需要在培养基尚未形成它自己的坚固度的时间段期间, 具有使得它不简 单地出 现故障的稠度。 0025 当然优选的是, 当培养基具。
19、有环境温度或者操作温度时, 粘合剂基本上是固体。 0026 热塑性可生物降解的聚合物的熔融范围优选为 20-130范围内的温度, 优选 40-120, 和更优选 60-100。通过本发明方法获得的所制造的培养基在室温 ( 约 18 ) 下具有良好的形状保留。 在高于20的操作温度下, 对于聚合物的熔融范围来说, 优选在比 操作温度高的温度下开始, 以便提供在使用过程中具有所需形状稳定性的培养基。 0027 可生物降解的聚合物可以是在其降解过程中不形成任何有害物质的任何聚合物。 说 明 书 CN 1758847 B3/5 页 6 例如可选自下述组 : 0028 1) 可生物降解的聚酯如基于丁二醇。
20、、 己二酸和对苯二甲酸的统计脂族芳族共聚 酯 ; 0029 2) 聚乳酸类化合物, 其中包括 A 和 D 变体 ; 0030 3) 聚羟基丁酸酯 (PHB) 化合物和聚羟基链烷酸酯 (PHA) 化合物 ; 和 0031 4) 淀粉类化合物。 0032 以上所述组中合适的代表性实例是下述 : 聚乳酸、 淀粉、 聚酯酰胺 (BAC)、 聚 - 己内酯 ( 例如获自意大利的 Novamont SpA 的产物 Mater BI)。 0033 最后, 参考成型步骤的优选实施方案, 其中在成型过程中, 获得混合物的部分压 缩。 这种压缩优选达到混合物起始体积的最多99, 优选最多95, 更优选最多90, 。
21、和仍 更优选最多80。 按照这一方式, 略微充分地混合粘合剂和基础材料, 从而允许与在没有这 种压缩下的情况相比, 粘合剂更有效地绕基础材料流动。这改进基础材料颗粒的粘接。相 同量的粘合剂将在基础材料的颗粒之间产生更好的粘接, 或者为了获得类似的粘接, 在采 用这种压缩的情况下可减少粘合剂的用量。 0034 现参考优选的实施方案阐述本发明。 0035 附图示出了实施该方法的优选实施方案的示意图。 0036 图 1 示出了本发明方法的第一个实施方案。 0037 图 2 示出了本发明方法的第二个实施方案。 0038 图 3 示出了本发明方法的第三个实施方案。 0039 图 4、 5 和 6 示出了。
22、本发明方法的变通方案。 0040 在各图中, 相同的附图标记具有相同的含义。 0041 图 1 示出了底层 1 如何包括置于其上的第二层 2。第一层 1 由基础材料和粘合剂 的混合物组成。基础材料选自有机和无机材料的至少一种。有机材料的实例是泥炭、 灰泥、 椰子纤维、 椰子颗粒、 大麻纤维、 禾杆、 小草、 锯屑、 咖啡粉末、 有机废料、 来自动物饲料工业 的残渣和来自纸张工业的掺杂。无机基础材料的实例是粘土、 土壤、 珍珠岩、 褐块石棉和其 它惰性的无机材料。 术语惰性的无机材料是指在所打算的应用中不显示出反应性且对在其 内的种子的发芽或植物的生长不具有有害影响的各种材料。 0042 粘合剂。
23、是热塑性可生物降解的粘合剂。粘合剂的非常合适的实例是 - 聚己内 酯。可从 Dow Chemical 处获得这种材料, 且在市场上以商品名 Tone Polymers 销售。这种 - 己内酯是可生物降解的且在约 60的温度下略微熔化。 0043 层 2 由基础材料组成。在所示的实例中, 向该层内没有添加粘合剂。 0044 底层 1 具有两侧 3、 4。在成型操作中, 折叠底层 1, 以便侧面 3、 4 毗邻放置和第二 层 2 被第一层 1 围绕。在图 1 右手边的图中示出了这一结构。 0045 尽管在图 1 中底层 1 以粘结层的形式示出, 但显然该底层 1 大部分也由基础材料 组成。因此, 。
24、在实践中, 底层 1 和顶层 2 之间的差别不那么明显, 或者根本不可见。 0046 尽管在图 1 中底层 1 的厚度相对不显著, 但在实践中, 它可显著地较厚。在图 1 中 用字母 A 表示的成型产品的性能, 将取决于层 1 的厚度。成型产品 A 的性能当然还取决于 所使用的粘合剂的用量。 0047 图 2 示出了图 1 所示的实施方案的变通方案。在图 2 的实施方案中, 由基础材料 说 明 书 CN 1758847 B4/5 页 7 和粘合剂组成的底层 1 部分覆盖第二层 2。在第二层 2 上提供由基础材料和粘合剂组成的 第三层 5。第二层 2 与图 1 中所示的层 2 相同。 0048 。
25、图 2 中的顶层 5 具有两个侧面 6、 7。图 2 所示的结构的成型处理导致产品 B。此 处底层 1 的侧面 3、 4 分别毗邻顶层 5 的侧面 6 和 7。当对该成型产品进行处理, 其中使粘合 剂 6 成为液体时, 粘合到基础材料的颗粒上且将其围绕的各侧面 3、 6 或 4、 7 分别也彼此粘 合。 因此, 根据本发明的方法, 获得具有由基础材料和粘合剂组成的粘结外层和仅仅由基础 材料组成的粘结里层的培养基。 0049 图3最后示出了由基础材料和粘合剂组成的层1。 对该底层1进行成型处理, 之后 获得完全由基础材料和粘合剂组成的培养基C。 相对于基础材料的用量, 粘合剂的用量优选 例如最大。
26、 25wt, 优选最大 15wt, 更优选最大 10wt, 以便获得其稠度基本上与仅仅基 础材料的稠度相同的培养基。 根据进一步的优选实施方案, 相对于基础材料的用量, 粘合剂 的用量最大 7wt, 更优选最大 5wt, 和仍更优选最大 4wt。 0050 显然本发明不限于根据附图所示和此处描述的优选实施方案的实施方案。 尽管该 图仅仅示出了成型为线材, 但也可在模具中, 例如为立方体形式, 如 101010cm 的模具, 或者棒状模具, 例如 1002010cm 等中制造本发明的材料, 从而以较大形状的形式制造 这种培养基。在所谓的底物培养中, 这些可方便地用作培养块料等。底物培养通常用于市。
27、 场园艺, 例如培养温室植物如西红柿、 胡椒等。 0051 图 4-6 中示出了制造例如根据本发明方法制造的培养衬套或其它成形物体的变 通方案。图 4 示出了具有顶侧 9 和底侧 10 的模具 8。在模具 8 中, 孔穴全部贯通地制造, 以 便在顶侧 9 形成开口 11 和在底侧 10 形成开口 12。在顶侧的开口 11 略大于在底侧 10 的 开口 12。用粒状基础材料和热塑性、 可生物降解的粘合剂的混合物从顶侧起填充孔穴。可 例如在模具 8 的顶侧 9 处使用刮刀, 通过施加混合物来进行填充, 从而填充孔穴。模具可任 选地维持在恒定的升高的温度下, 使得热塑性聚合物至少部分流化。这将引起聚。
28、合物和基 础材料在模具内 粘接。为了能合适地填充在模具 8 内的孔穴, 模具 8 优选放置在基础材料 上, 以便在底侧 10 的开口 12 闭合。 0052 在随后的步骤中, 颠倒模具 8, 于是顶侧 9 在底部和底侧 10 在顶部。图 5 中示出了 这一方案。在模具 8 中示出了仅仅两个孔穴, 然而, 显而易见的是, 在实践中, 可在模具 8 中 提供多个孔穴。在模具 8 下存在托盘 13, 以便在模具 8 内的孔穴与托盘 13 内的凹处密切配 合。在模具 8 内孔穴中的培养基随后可从模具 8 的侧面 10 中向下推送, 从而将培养基放置 在托盘 13 的凹处内。 0053 若孔穴具有略微同。
29、心的形状, 则可能有助于从模具 8 中压出成型的培养基。优选 底侧 10 的开口略小于顶侧 9 的开口。按照这一方式, 贯串模具 8 的孔穴呈圆锥形状。当颠 倒模具 8( 如图 5 所示 ) 时, 成型的培养基可容易地从模具 8 中压出。 0054 图 6 示出了将成型的培养基推送出模具 8 的孔穴的步骤的进一步的说明。为此, 推出元件 14 放置在孔穴 12 上, 该推出元件 14 可沿着开口 11 的方向向下推送, 也就是说, 通过模具 8 的孔穴, 从而将成型培养基推出模具 8 的孔穴。当模具 8 放置在托盘 13 上, 以 便与其接触时, 只要推出元件 14 可移动到开口 11 上即可。
30、。当培养基引入到托盘 13 的凹处 内时, 推出元件 14 的一端可仍然与成型培养基的顶侧接触。同样如图 6 所示, 推出元件 14 具有纺锤体15, 所述纺锤体15可从推出元件14的一端向下移动。 在操作情况下, 用附图标 说 明 书 CN 1758847 B5/5 页 8 记 16 的虚线所示地放置纺锤体 15。当推出元件的一端正好位于培养基的表面上并使用纺 锤体 15 时, 将在培养基 ( 未示出 ) 内形成开口。这通常有助于例如放置幼小的植物、 剪接 体或种子和类似物在培养基内。 若当温度仍处于聚合物的熔融区域内或之上的同时进行在 培养基内形成开口的这一步骤, 则一旦冷却开口将保持完整。
31、。 0055 在附图中放大了模具 8 内孔穴的圆锥形。在实践中, 开口 11 和 12 尺寸之间的差 别可能小得多, 以便维持从模具 8 中容易推出培养基。 0056 为了流化粘合剂, 可以以各种方式进行粘合剂的加热。 如上所述, 优选在蒸汽辅助 下加热。 为此, 可藉助注射长枪将蒸汽注射到混合物 内, 以便取决于注射点的数量, 获得混 合物的均匀加热。熟练本领域的技术人员能确定注射点的数量以及要注射的蒸汽的用量, 以便确保混合物的合适加热。优选使用干燥蒸汽, 也就是说, 已从中除去了冷凝水的蒸汽。 在合适的实施方案中, 可容易地在数秒内达到约 100的混合物温度。即使混合物具有最 多 10c。
32、m 或更高的层厚, 这也是可能的。为此, 例如可使用 5104Pa(0.5bar) 过压的压力和 112的温度的蒸汽。由于蒸汽巨大的热容, 因此对于加热混合物来说, 需要仅仅非常小量 蒸汽。 0057 另一可能性是使用红外辐射线。再一可能性是使用磁控管辐射线。粘合剂的稠度 需要使得能藉助磁控管辐射线来加热它。 也可藉助在混合物内包含的水, 通过传热, 间接加 热粘合剂, 和藉助磁控管辐射线加热粘合剂。 0058 若图1和2所示的培养衬套的外部边缘具有粘合剂, 但核心仅仅由基础材料组成, 则相当容易将植物插入到衬套的松散内部且没有使衬套崩解。 0059 作为可生物降解的聚合物, 可使用在降解过程。
33、中不产生有害物质的所有聚合物。 这意味着降解产品一定不含对植物和动物有害的任何成分。 可使用可生物降解的合成聚合 物或可生物降解的生物聚合物。其结合也是可能的。一般来说, 聚合物可选自 : 0060 1) 可生物降解的聚酯, 如基于丁二醇、 己二酸和对苯二甲酸的不同单体的统计、 脂 族芳族共聚酯 ; 0061 2) 聚乳酸化合物, 其中包括 A 和 D 变体 ; 0062 3) 聚羟基丁酸酯 (PHB) 化合物和聚羟基链烷酸酯 (PHA) 化合物 ; 和 0063 4) 淀粉类化合物。 0064 这种聚合物可例如选自聚乳酸、 淀粉、 聚酯酰胺或聚己内酯。 0065 培养基的尺寸可在宽的范围内变。
34、化。例如, 培养基可具有总是确切地与培养块料 内的凹处配合的形状与尺寸。合适的尺寸是直径为 13mm、 20mm 和 28mm 的衬套。通常在实 践中使用这些。 0066 一些聚合物具有疏水效果。 然而, 由于根据该方法制造的培养基 仅仅包括基础材 料和粘合剂, 因此粘合剂的这种疏水性能在实践中对基础材料的吸水性能没有影响。 然而, 优选粘合剂的用量不超过最大 25wt。 0067 为了大大地改进基础材料的润湿性, 可添加表面张力下降剂, 例如 WMC。它增加所 获得的培养基的吸水性。 说 明 书 CN 1758847 B1/2 页 9 说 明 书 附 图 CN 1758847 B2/2 页 10 说 明 书 附 图 。