一种生产棉花糖用初成型装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201711408470.1

申请日:

20171222

公开号:

CN108094642A

公开日:

20180601

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A23G3/10

主分类号:

A23G3/10

申请人:

王熙辰

发明人:

王熙辰

地址:

471000 河南省洛阳市涧西区四十四号街坊11栋1门

优先权:

CN201711408470A

专利代理机构:

洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)

代理人:

王学鹏

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内容摘要

本发明涉及糖果加工技术领域,一种生产棉花糖用初成型装置,包括人形架、开合机构、异形搓板和旋转吹风机构;本发明结构新颖、操作方便高效,具有规整下料、动作灵活、方便拆卸、快速成型冷却等特点,使得加工出来的棉花糖无边缘缺陷,并且边缘光滑有线条,形状多样丰富,更富有美感,更好地满足需求,节省了成本,实用性更强。

权利要求书

1.一种生产棉花糖用初成型装置,其特征在于:包括人形架(1)、开合机构、异形搓板(2)和旋转吹风机构;所述人形架(1)的顶端通过水平的转动轴Ⅰ(3)设置所述开合机构,所述开合机构包括两个相对接的半圆弧结构(4),两个所述的半圆弧结构(4)可绕转动轴Ⅰ(3)上下180°旋转,每个所述的半圆弧结构(4)包括中部竖直的转动轴Ⅱ(5)、旋转连接在转动轴Ⅱ(5)两侧的弧形板(6),所述弧形板(6)可绕所述转动轴Ⅱ(5)左右90°旋转,每个所述的弧形板(6)的内壁上均匀分布有若干凸台(7);所述人形架(1)的底端设置相互平行的异形搓板(2),两个所述的异形搓板(2)相对设置并形成一个初成型腔(8),所述异形搓板(2)的内侧为一搓接曲面(9),所述搓接曲面(9)包括若干段依次连接的不同曲率的圆弧面(10),所述圆弧面(10)的两侧均设有边缘齿(11),所述边缘齿(11)的方向与所述圆弧面(10)垂直,每一个所述的圆弧面(10)与边缘齿(11)之间均形成凹弧区(12),相邻两个凹弧区(12)的连接处的切线夹角均不相同,所述异形搓板(2)上设有温度传感器(13),所述异形搓板(2)的底部设置微型加热器(14),所述温度传感器(13)、微型加热器(14)分别与外部控制器连接;位于所述异形搓板(2)的下方在对应所述初成型腔(8)的位置设置旋转吹风机构,所述旋转吹风机构包括底座(15)、连接在底座(15)上端的转动轴Ⅲ(16)、旋转连接在所述转动轴Ⅲ(16)上的无叶风扇(17),所述无叶风扇(17)可绕所述转动轴Ⅲ(16)左右120°旋转。 2.根据权利要求1所述的一种生产棉花糖用初成型装置,其特征在于:所述搓接曲面(9)由3段依次连接的具有不同曲率和半径差的圆弧面(10)组成。 3.根据权利要求2所述的一种生产棉花糖用初成型装置,其特征在于:所述圆弧面(10)之间的半径差大于0.5mm。 4.根据权利要求1所述的一种生产棉花糖用初成型装置,其特征在于:所述边缘齿(11)为均匀分布的矩形齿。 5.根据权利要求1所述的一种生产棉花糖用初成型装置,其特征在于:所述边缘齿(11)为均匀分布的三角齿。 6.根据权利要求1所述的一种生产棉花糖用初成型装置,其特征在于:所述微型加热器(14)为电热管。 7.根据权利要求1所述的一种生产棉花糖用初成型装置,其特征在于:所述半圆弧结构(4)的数目为2个,所述弧形板(6)的数目为4个。 8.根据权利要求1所述的一种生产棉花糖用初成型装置,其特征在于:所述转动轴Ⅰ(3)、转动轴Ⅱ(5)、转动轴Ⅲ(16)分别与所述外部控制器连接。

说明书

技术领域

本发明涉及糖果加工技术领域,更具体地说,涉及一种生产棉花糖用初成型装置。

背景技术

众所周知,近年来,随着电子技术、计算机技术和电气自动化的应用,电控技术在各个领域得到了迅猛的发展,尤其在控制精度、自动化程度、智能化程度等多方面有了较大的突破,能够节省大量的人力实施和物资投入,很适合大范围推广。

目前,棉花糖等糖果类在生活中越来越受大众欢迎,是居家、出游、聚会等的必备良品。在市场需求扩大的同时,我们对棉花糖无论从形状、质地、卫生等方面也追求比较高,因此对棉花糖糖果类的制作流程要求越来越高。

现有的棉花糖生产加工的各个工序和设备都比较单一,使得加工出来的棉花糖形状和质地不能很好地满足需求,缺少立体造型、成品形式单一,不能满足市场需要,并且设备效率低,需要投入大量的人力物力,不具备进步性和突破性,不适合市场推广;另外,在现有的棉花糖制作过程中,通常人工加入过多,导致细菌较多,成品的各项卫生指标很难达到技术监督局的要求,成品卫生不合格。

发明内容

有鉴于此,为解决上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种生产棉花糖用初成型装置,结构新颖、操作方便高效,具有规整下料、动作灵活、方便拆卸、快速成型冷却等特点,使得加工出来的棉花糖无边缘缺陷,并且边缘光滑有线条,形状多样丰富,更富有美感,更好地满足需求,节省了成本,实用性更强。

为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:

一种生产棉花糖用初成型装置,包括人形架、开合机构、异形搓板和旋转吹风机构;

所述人形架的顶端通过水平的转动轴Ⅰ设置所述开合机构,所述开合机构包括两个相对接的半圆弧结构,两个所述的半圆弧结构可绕转动轴Ⅰ上下180°旋转,每个所述的半圆弧结构包括中部竖直的转动轴Ⅱ、旋转连接在转动轴Ⅱ两侧的弧形板,所述弧形板可绕所述转动轴Ⅱ左右90°旋转,每个所述的弧形板的内壁上均匀分布有若干凸台;

所述人形架的底端设置相互平行的异形搓板,两个所述的异形搓板相对设置并形成一个初成型腔,所述异形搓板的内侧为一搓接曲面,所述搓接曲面包括若干段依次连接的不同曲率的圆弧面,所述圆弧面的两侧均设有边缘齿,所述边缘齿的方向与所述圆弧面垂直,每一个所述的圆弧面与边缘齿之间均形成凹弧区,相邻两个凹弧区的连接处的切线夹角均不相同,所述异形搓板上设有温度传感器,所述异形搓板的底部设置微型加热器,所述温度传感器、微型加热器分别与外部控制器连接;

位于所述异形搓板的下方在对应所述初成型腔的位置设置旋转吹风机构,所述旋转吹风机构包括底座、连接在底座上端的转动轴Ⅲ、旋转连接在所述转动轴Ⅲ上的无叶风扇,所述无叶风扇可绕所述转动轴Ⅲ左右120°旋转。

进一步的,所述搓接曲面由3段依次连接的具有不同曲率和半径差的圆弧面组成。

进一步的,所述圆弧面之间的半径差大于0.5mm。

进一步的,所述边缘齿为均匀分布的矩形齿。

进一步的,所述边缘齿为均匀分布的三角齿。

进一步的,所述微型加热器为电热管。

进一步的,所述半圆弧结构的数目为2个,所述弧形板的数目为4个。

进一步的,所述转动轴Ⅰ、转动轴Ⅱ、转动轴Ⅲ分别与所述外部控制器连接。

本发明的有益效果是:

一种生产棉花糖用初成型装置,结构新颖、操作方便高效,具有规整下料、动作灵活、方便拆卸、快速成型冷却等特点,使得加工出来的棉花糖无边缘缺陷,并且边缘光滑有线条,形状多样丰富,更富有美感,更好地满足需求,节省了成本,实用性更强。具体表现在以下几点:

其一,本发明中,人形架和开合机构创新突出,二者相互配合,保证了动作的稳定性和安全性;开合机构包括两个相对接的半圆弧结构,两个半圆弧结构可绕转动轴Ⅰ上下180°旋转,每个半圆弧结构包括中部竖直的转动轴Ⅱ、旋转连接在转动轴Ⅱ两侧的弧形板,弧形板可绕转动轴Ⅱ左右90°旋转,保证了进料动作的灵活性和连贯性,更加规整进料,方便调节和检修;每个弧形板的内壁上均匀分布有若干凸台,方便进料时,在保证不破坏的前提下,对棉花糖原料进行适当的固定,以便防止脱落,还能控制进料速度,使得下方初成型腔内充分初成型冷却,大大提高了质量保证;

其二,本发明的异形搓板创新突出,异形搓板的内侧为一搓接曲面,搓接曲面包括若干段依次连接的不同曲率的圆弧面,保证了加工角度的不同;另外,相邻两个凹弧区的连接处的切线夹角均不相同,使得加工出来的棉花糖无边缘缺陷,并且边缘光滑有线条,形状多样丰富,更富有美感,更好地满足需求,节省了成本;异形搓板上设有温度传感器,异形搓板的底部设置微型加热器,温度传感器、微型加热器分别与外部控制器连接,自动化程度高,更适合实时操作,节省了大量人力物力;

其三,本发明的旋转吹风机构创新突出,位于异形搓板的下方在对应初成型腔的位置设置旋转吹风机构,使得在初成型的同时,也在进行全方位的冷却,进而达到更好的初成型效果;旋转吹风机构包括底座、连接在底座上端的转动轴Ⅲ、旋转连接在转动轴Ⅲ上的无叶风扇,无叶风扇可绕转动轴Ⅲ左右120°旋转,可移动性强、使用起来方便灵活,冷却更加全面、快速。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图;

图2是半圆弧结构的结构示意图;

图3是弧形板的侧视图;

图中标记:1、人形架,2、异形搓板,3、转动轴Ⅰ,4、半圆弧结构,5、转动轴Ⅱ,6、弧形板,7、凸台,8、初成型腔,9、搓接曲面,10、圆弧面,11、边缘齿,12、凹弧区,13、温度传感器,14、微型加热器,15、底座,16、转动轴Ⅲ,17、无叶风扇。

具体实施方式

下面给出具体实施例,对本发明的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本发明技术方案为前提的最佳实施例,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-3所示,一种生产棉花糖用初成型装置,包括人形架1、开合机构、异形搓板2和旋转吹风机构;

本发明中,人形架1和开合机构创新突出,二者相互配合,保证了动作的稳定性和安全性;所述人形架1的顶端通过水平的转动轴Ⅰ3设置所述开合机构,所述开合机构包括两个相对接的半圆弧结构4,两个所述的半圆弧结构4可绕转动轴Ⅰ3上下180°旋转,每个所述的半圆弧结构4包括中部竖直的转动轴Ⅱ5、旋转连接在转动轴Ⅱ5两侧的弧形板6,所述弧形板6可绕所述转动轴Ⅱ5左右90°旋转,保证了进料动作的灵活性和连贯性,更加规整进料,方便调节和检修;每个所述的弧形板6的内壁上均匀分布有若干凸台7,方便进料时,在保证不破坏的前提下,对棉花糖原料进行适当的固定,以便防止脱落,还能控制进料速度,使得下方初成型腔内充分初成型冷却,大大提高了质量保证;

本发明的异形搓板2创新突出,所述人形架1的底端设置相互平行的异形搓板2,两个所述的异形搓板2相对设置并形成一个初成型腔8,所述异形搓板2的内侧为一搓接曲面9,所述搓接曲面9包括若干段依次连接的不同曲率的圆弧面10,保证了加工角度的不同;所述圆弧面10的两侧均设有边缘齿11,所述边缘齿11的方向与所述圆弧面10垂直,每一个所述的圆弧面10与边缘齿11之间均形成凹弧区12,相邻两个凹弧区12的连接处的切线夹角均不相同,使得加工出来的棉花糖无边缘缺陷,并且边缘光滑有线条,形状多样丰富,更富有美感,更好地满足需求,节省了成本;所述异形搓板2上设有温度传感器13,所述异形搓板2的底部设置微型加热器14,所述温度传感器13、微型加热器14分别与外部控制器连接,自动化程度高,更适合实时操作,节省了大量人力物力;

本发明的旋转吹风机构创新突出,位于所述异形搓板2的下方在对应所述初成型腔8的位置设置旋转吹风机构,使得在初成型的同时,也在进行全方位的冷却,进而达到更好的初成型效果;所述旋转吹风机构包括底座15、连接在底座15上端的转动轴Ⅲ16、旋转连接在所述转动轴Ⅲ16上的无叶风扇17,所述无叶风扇17可绕所述转动轴Ⅲ16左右120°旋转,可移动性强、使用起来方便灵活,冷却更加全面、快速。

进一步的,所述搓接曲面9由3段依次连接的具有不同曲率和半径差的圆弧面10组成。

进一步的,所述圆弧面10之间的半径差大于0.5mm,使得加工角度和位置均不相同,避免了形状单一的问题。

进一步的,所述边缘齿11为均匀分布的矩形齿。

进一步的,所述边缘齿11为均匀分布的三角齿。作为优选方案,本实施例中,边缘齿11为均匀分布的三角齿。

进一步的,所述微型加热器14为电热管,在初成型之后进行底部收尾黏合工作,使得初成型效果更好。

进一步的,所述半圆弧结构4的数目为2个,所述弧形板6的数目为4个,弧形板6为1/4圆弧结构。

进一步的,所述转动轴Ⅰ3、转动轴Ⅱ5、转动轴Ⅲ16分别与所述外部控制器连接,自动化程度高,控制准确,大大节省了成本,实用性更强。

以上显示和描述了本发明的主要特征、基本原理以及本发明的优点。本行业技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会根据实际情况有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711408470.1 (22)申请日 2017.12.22 (71)申请人 王熙辰 地址 471000 河南省洛阳市涧西区四十四 号街坊11栋1门 (72)发明人 王熙辰 (74)专利代理机构 洛阳公信知识产权事务所 (普通合伙) 41120 代理人 王学鹏 (51)Int.Cl. A23G 3/10(2006.01) (54)发明名称 一种生产棉花糖用初成型装置 (57)摘要 本发明涉及糖果加工技术领域, 一种生产棉 花糖用初成型装置, 包括人形架、 开合机构、 异形 。

2、搓板和旋转吹风机构; 本发明结构新颖、 操作方 便高效, 具有规整下料、 动作灵活、 方便拆卸、 快 速成型冷却等特点, 使得加工出来的棉花糖无边 缘缺陷, 并且边缘光滑有线条, 形状多样丰富, 更 富有美感, 更好地满足需求, 节省了成本, 实用性 更强。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 108094642 A 2018.06.01 CN 108094642 A 1.一种生产棉花糖用初成型装置, 其特征在于: 包括人形架 (1) 、 开合机构、 异形搓板 (2) 和旋转吹风机构; 所述人形架 (1) 的顶端通过水平的转动轴 (3) 设置所述开合机构, 所述开合机构包括 两个相对接。

3、的半圆弧结构 (4) , 两个所述的半圆弧结构 (4) 可绕转动轴 (3) 上下180 旋转, 每个所述的半圆弧结构 (4) 包括中部竖直的转动轴 (5) 、 旋转连接在转动轴 (5) 两侧的 弧形板 (6) , 所述弧形板 (6) 可绕所述转动轴 (5) 左右90 旋转, 每个所述的弧形板 (6) 的内 壁上均匀分布有若干凸台 (7) ; 所述人形架 (1) 的底端设置相互平行的异形搓板 (2) , 两个所述的异形搓板 (2) 相对设 置并形成一个初成型腔 (8) , 所述异形搓板 (2) 的内侧为一搓接曲面 (9) , 所述搓接曲面 (9) 包括若干段依次连接的不同曲率的圆弧面 (10) 。

4、, 所述圆弧面 (10) 的两侧均设有边缘齿 (11) , 所述边缘齿 (11) 的方向与所述圆弧面 (10) 垂直, 每一个所述的圆弧面 (10) 与边缘齿 (11) 之间均形成凹弧区 (12) , 相邻两个凹弧区 (12) 的连接处的切线夹角均不相同, 所述异 形搓板 (2) 上设有温度传感器 (13) , 所述异形搓板 (2) 的底部设置微型加热器 (14) , 所述温 度传感器 (13) 、 微型加热器 (14) 分别与外部控制器连接; 位于所述异形搓板 (2) 的下方在对应所述初成型腔 (8) 的位置设置旋转吹风机构, 所述 旋转吹风机构包括底座 (15) 、 连接在底座 (15) 。

5、上端的转动轴 (16) 、 旋转连接在所述转动 轴 (16) 上的无叶风扇 (17) , 所述无叶风扇 (17) 可绕所述转动轴 (16) 左右120 旋转。 2.根据权利要求1所述的一种生产棉花糖用初成型装置, 其特征在于: 所述搓接曲面 (9) 由3段依次连接的具有不同曲率和半径差的圆弧面 (10) 组成。 3.根据权利要求2所述的一种生产棉花糖用初成型装置, 其特征在于: 所述圆弧面 (10) 之间的半径差大于0.5mm。 4.根据权利要求1所述的一种生产棉花糖用初成型装置, 其特征在于: 所述边缘齿 (11) 为均匀分布的矩形齿。 5.根据权利要求1所述的一种生产棉花糖用初成型装置, 。

6、其特征在于: 所述边缘齿 (11) 为均匀分布的三角齿。 6.根据权利要求1所述的一种生产棉花糖用初成型装置, 其特征在于: 所述微型加热器 (14) 为电热管。 7.根据权利要求1所述的一种生产棉花糖用初成型装置, 其特征在于: 所述半圆弧结构 (4) 的数目为2个, 所述弧形板 (6) 的数目为4个。 8.根据权利要求1所述的一种生产棉花糖用初成型装置, 其特征在于: 所述转动轴 (3) 、 转动轴 (5) 、 转动轴 (16) 分别与所述外部控制器连接。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108094642 A 2 一种生产棉花糖用初成型装置 技术领域 0001 本发明涉及糖果加。

7、工技术领域, 更具体地说, 涉及一种生产棉花糖用初成型装置。 背景技术 0002 众所周知, 近年来, 随着电子技术、 计算机技术和电气自动化的应用, 电控技术在 各个领域得到了迅猛的发展, 尤其在控制精度、 自动化程度、 智能化程度等多方面有了较大 的突破, 能够节省大量的人力实施和物资投入, 很适合大范围推广。 0003 目前, 棉花糖等糖果类在生活中越来越受大众欢迎, 是居家、 出游、 聚会等的必备 良品。 在市场需求扩大的同时, 我们对棉花糖无论从形状、 质地、 卫生等方面也追求比较高, 因此对棉花糖糖果类的制作流程要求越来越高。 0004 现有的棉花糖生产加工的各个工序和设备都比较单。

8、一, 使得加工出来的棉花糖形 状和质地不能很好地满足需求, 缺少立体造型、 成品形式单一, 不能满足市场需要, 并且设 备效率低, 需要投入大量的人力物力, 不具备进步性和突破性, 不适合市场推广; 另外, 在现 有的棉花糖制作过程中, 通常人工加入过多, 导致细菌较多, 成品的各项卫生指标很难达到 技术监督局的要求, 成品卫生不合格。 发明内容 0005 有鉴于此, 为解决上述现有技术的不足, 本发明的目的在于提供一种生产棉花糖 用初成型装置, 结构新颖、 操作方便高效, 具有规整下料、 动作灵活、 方便拆卸、 快速成型冷 却等特点, 使得加工出来的棉花糖无边缘缺陷, 并且边缘光滑有线条, 。

9、形状多样丰富, 更富 有美感, 更好地满足需求, 节省了成本, 实用性更强。 0006 为实现上述目的, 本发明所采用的技术方案是: 一种生产棉花糖用初成型装置, 包括人形架、 开合机构、 异形搓板和旋转吹风机构; 所述人形架的顶端通过水平的转动轴 设置所述开合机构, 所述开合机构包括两个相 对接的半圆弧结构, 两个所述的半圆弧结构可绕转动轴 上下180 旋转, 每个所述的半圆弧 结构包括中部竖直的转动轴、 旋转连接在转动轴两侧的弧形板, 所述弧形板可绕所述 转动轴左右90 旋转, 每个所述的弧形板的内壁上均匀分布有若干凸台; 所述人形架的底端设置相互平行的异形搓板, 两个所述的异形搓板相对设。

10、置并形成一 个初成型腔, 所述异形搓板的内侧为一搓接曲面, 所述搓接曲面包括若干段依次连接的不 同曲率的圆弧面, 所述圆弧面的两侧均设有边缘齿, 所述边缘齿的方向与所述圆弧面垂直, 每一个所述的圆弧面与边缘齿之间均形成凹弧区, 相邻两个凹弧区的连接处的切线夹角均 不相同, 所述异形搓板上设有温度传感器, 所述异形搓板的底部设置微型加热器, 所述温度 传感器、 微型加热器分别与外部控制器连接; 位于所述异形搓板的下方在对应所述初成型腔的位置设置旋转吹风机构, 所述旋转吹 风机构包括底座、 连接在底座上端的转动轴、 旋转连接在所述转动轴上的无叶风扇, 所 述无叶风扇可绕所述转动轴左右120 旋转。。

11、 说 明 书 1/4 页 3 CN 108094642 A 3 0007 进一步的, 所述搓接曲面由3段依次连接的具有不同曲率和半径差的圆弧面组成。 0008 进一步的, 所述圆弧面之间的半径差大于0.5mm。 0009 进一步的, 所述边缘齿为均匀分布的矩形齿。 0010 进一步的, 所述边缘齿为均匀分布的三角齿。 0011 进一步的, 所述微型加热器为电热管。 0012 进一步的, 所述半圆弧结构的数目为2个, 所述弧形板的数目为4个。 0013 进一步的, 所述转动轴 、 转动轴、 转动轴分别与所述外部控制器连接。 0014 本发明的有益效果是: 一种生产棉花糖用初成型装置, 结构新颖、。

12、 操作方便高效, 具有规整下料、 动作灵活、 方 便拆卸、 快速成型冷却等特点, 使得加工出来的棉花糖无边缘缺陷, 并且边缘光滑有线条, 形状多样丰富, 更富有美感, 更好地满足需求, 节省了成本, 实用性更强。 具体表现在以下几 点: 其一, 本发明中, 人形架和开合机构创新突出, 二者相互配合, 保证了动作的稳定性和 安全性; 开合机构包括两个相对接的半圆弧结构, 两个半圆弧结构可绕转动轴 上下180 旋 转, 每个半圆弧结构包括中部竖直的转动轴、 旋转连接在转动轴两侧的弧形板, 弧形板 可绕转动轴左右90 旋转, 保证了进料动作的灵活性和连贯性, 更加规整进料, 方便调节 和检修; 每个。

13、弧形板的内壁上均匀分布有若干凸台, 方便进料时, 在保证不破坏的前提下, 对棉花糖原料进行适当的固定, 以便防止脱落, 还能控制进料速度, 使得下方初成型腔内充 分初成型冷却, 大大提高了质量保证; 其二, 本发明的异形搓板创新突出, 异形搓板的内侧为一搓接曲面, 搓接曲面包括若干 段依次连接的不同曲率的圆弧面, 保证了加工角度的不同; 另外, 相邻两个凹弧区的连接处 的切线夹角均不相同, 使得加工出来的棉花糖无边缘缺陷, 并且边缘光滑有线条, 形状多样 丰富, 更富有美感, 更好地满足需求, 节省了成本; 异形搓板上设有温度传感器, 异形搓板的 底部设置微型加热器, 温度传感器、 微型加热器。

14、分别与外部控制器连接, 自动化程度高, 更 适合实时操作, 节省了大量人力物力; 其三, 本发明的旋转吹风机构创新突出, 位于异形搓板的下方在对应初成型腔的位置 设置旋转吹风机构, 使得在初成型的同时, 也在进行全方位的冷却, 进而达到更好的初成型 效果; 旋转吹风机构包括底座、 连接在底座上端的转动轴、 旋转连接在转动轴上的无叶 风扇, 无叶风扇可绕转动轴左右120 旋转, 可移动性强、 使用起来方便灵活, 冷却更加全 面、 快速。 附图说明 0015 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案, 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述。

15、中的附图仅仅是本 发明的一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下, 还可以 根据这些附图获得其他的附图。 0016 图1是本发明的结构示意图; 图2是半圆弧结构的结构示意图; 图3是弧形板的侧视图; 说 明 书 2/4 页 4 CN 108094642 A 4 图中标记: 1、 人形架, 2、 异形搓板, 3、 转动轴 , 4、 半圆弧结构, 5、 转动轴, 6、 弧形板, 7、 凸台, 8、 初成型腔, 9、 搓接曲面, 10、 圆弧面, 11、 边缘齿, 12、 凹弧区, 13、 温度传感器, 14、 微型加热器, 15、 底座, 16、 转动轴, 17、 无。

16、叶风扇。 具体实施方式 0017 下面给出具体实施例, 对本发明的技术方案作进一步清楚、 完整、 详细地说明。 本 实施例是以本发明技术方案为前提的最佳实施例, 但本发明的保护范围不限于下述的实施 例。 0018 如图1-3所示, 一种生产棉花糖用初成型装置, 包括人形架1、 开合机构、 异形搓板2 和旋转吹风机构; 本发明中, 人形架1和开合机构创新突出, 二者相互配合, 保证了动作的稳定性和安全 性; 所述人形架1的顶端通过水平的转动轴 3设置所述开合机构, 所述开合机构包括两个相 对接的半圆弧结构4, 两个所述的半圆弧结构4可绕转动轴 3上下180 旋转, 每个所述的半 圆弧结构4包括中。

17、部竖直的转动轴5、 旋转连接在转动轴5两侧的弧形板6, 所述弧形板6 可绕所述转动轴5左右90 旋转, 保证了进料动作的灵活性和连贯性, 更加规整进料, 方便 调节和检修; 每个所述的弧形板6的内壁上均匀分布有若干凸台7, 方便进料时, 在保证不破 坏的前提下, 对棉花糖原料进行适当的固定, 以便防止脱落, 还能控制进料速度, 使得下方 初成型腔内充分初成型冷却, 大大提高了质量保证; 本发明的异形搓板2创新突出, 所述人形架1的底端设置相互平行的异形搓板2, 两个所 述的异形搓板2相对设置并形成一个初成型腔8, 所述异形搓板2的内侧为一搓接曲面9, 所 述搓接曲面9包括若干段依次连接的不同曲。

18、率的圆弧面10, 保证了加工角度的不同; 所述圆 弧面10的两侧均设有边缘齿11, 所述边缘齿11的方向与所述圆弧面10垂直, 每一个所述的 圆弧面10与边缘齿11之间均形成凹弧区12, 相邻两个凹弧区12的连接处的切线夹角均不相 同, 使得加工出来的棉花糖无边缘缺陷, 并且边缘光滑有线条, 形状多样丰富, 更富有美感, 更好地满足需求, 节省了成本; 所述异形搓板2上设有温度传感器13, 所述异形搓板2的底部 设置微型加热器14, 所述温度传感器13、 微型加热器14分别与外部控制器连接, 自动化程度 高, 更适合实时操作, 节省了大量人力物力; 本发明的旋转吹风机构创新突出, 位于所述异形。

19、搓板2的下方在对应所述初成型腔8的 位置设置旋转吹风机构, 使得在初成型的同时, 也在进行全方位的冷却, 进而达到更好的初 成型效果; 所述旋转吹风机构包括底座15、 连接在底座15上端的转动轴16、 旋转连接在所 述转动轴16上的无叶风扇17, 所述无叶风扇17可绕所述转动轴16左右120 旋转, 可移 动性强、 使用起来方便灵活, 冷却更加全面、 快速。 0019 进一步的, 所述搓接曲面9由3段依次连接的具有不同曲率和半径差的圆弧面10组 成。 0020 进一步的, 所述圆弧面10之间的半径差大于0.5mm, 使得加工角度和位置均不相 同, 避免了形状单一的问题。 0021 进一步的, 。

20、所述边缘齿11为均匀分布的矩形齿。 0022 进一步的, 所述边缘齿11为均匀分布的三角齿。 作为优选方案, 本实施例中, 边缘 齿11为均匀分布的三角齿。 说 明 书 3/4 页 5 CN 108094642 A 5 0023 进一步的, 所述微型加热器14为电热管, 在初成型之后进行底部收尾黏合工作, 使 得初成型效果更好。 0024 进一步的, 所述半圆弧结构4的数目为2个, 所述弧形板6的数目为4个, 弧形板6为 1/4圆弧结构。 0025 进一步的, 所述转动轴 3、 转动轴5、 转动轴16分别与所述外部控制器连接, 自 动化程度高, 控制准确, 大大节省了成本, 实用性更强。 0026 以上显示和描述了本发明的主要特征、 基本原理以及本发明的优点。 本行业技术 人员应该了解, 本发明不受上述实施例的限制, 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理, 在不脱离本发明精神和范围的前提下, 本发明还会根据实际情况有各种变化 和改进, 这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的 权利要求书及其等效物界定。 说 明 书 4/4 页 6 CN 108094642 A 6 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 108094642 A 7 图2 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 108094642 A 8 。

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