聚苯颗粒砖及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010160158.7

申请日:

2010.04.30

公开号:

CN102235053A

公开日:

2011.11.09

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E04C 1/00申请公布日:20111109|||公开

IPC分类号:

E04C1/00; C04B28/00; C04B18/20

主分类号:

E04C1/00

申请人:

谢松良

发明人:

谢松良

地址:

325000 浙江省温州市鹿城区藤桥镇沿江路34-1号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供一种聚苯颗粒砖,原材料包括重量份的水泥20-45份、黄砂0-75份、聚苯颗粒0.5-3份、适量的水和适量的外加剂。将发泡聚苯板粉碎为颗粒后与水泥、黄砂和水搅拌均匀后送入成型机成型后再送入养护室中风干为成品。本发明制成的聚苯颗粒砖,不使用传统砖使用的黏土,而以废弃的发泡聚苯板为原料与水泥、黄砂制成,制作工艺简单、成本低。所制成的成品抗压强度高,可达5.3MPa。内墙重量轻可达500公斤/1立方,外墙重量轻可达1100公斤/1立方,而且能够保温、隔音比传统墙成高达一倍多,内墙、外墙都可以使用。由于使用废弃发泡聚苯板,也使废弃发泡聚苯板得到有效地回收利用,降低了对环境的污染。

权利要求书

1.一种聚苯颗粒砖,其特征是:原材料包括重量份的水泥20-45份、黄砂0-75份、聚
苯颗粒0.5-3份、适量的水和适量的外加剂。
2.根据权利要求1所述的聚苯颗粒砖,其特征是:水泥35-45份,黄砂55-65份,聚苯
颗粒0.5-3份和适量的水、适量的水和适量的外加剂。
3.一种制备权利要求1或2任一项所述的聚苯颗粒砖的方法,其特征是:包括如下步骤:
A、将发泡聚苯板粉碎为颗粒;
B、按所述重量百分比将聚苯颗粒与水泥、黄砂、水和外加剂搅拌均匀,送入成型机中
成型为半成品;
C、将成型机中的半成品取出送入养护室中堆放,在35-40℃下风干;
D、将风干产品分块,堆放在室外进行自然养护后为成品。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征是:所述半成品在养护室中的堆放方式是半
成品叠加在一起。

说明书

聚苯颗粒砖及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种建筑材料及其制备方法,尤其涉及用废弃发泡聚苯板制成的聚苯颗粒砖
及其制备方法。

背景技术

墙体建筑材料所使用的砖,过去多使用黏土烧制,黏土砖重量大、保温性能一般,最重
要的是需要消耗大量的黏土,对农村土地破坏较大,另一方面是烧制时环境污染比较严重。
而发泡聚苯板由大量气体微孔分散于其中,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,因此用途
极其广泛。但发泡聚苯板的问题是在自然条件下很难降解,只有不断回收再利用才能减少对
环境的污染。如何使两者有效结合,是本发明的目的。

发明内容

本发明提供一种聚苯颗粒砖及其制备方法,将废弃发泡聚苯板作为制砖的原材料,使发
泡聚苯板得到回收利用,而制成的砖则具有重量轻、高效保温、吸音的作用。

本发明的技术方案为:一种聚苯颗粒砖,原材料包括重量份的水泥20-45份、黄砂0-75
份、聚苯颗粒0.5-3份、适量的水和适量的外加剂。外加剂是指减水剂,增强剂,凝固剂和
801胶水等中的一种或多种的组合。

优选的原材料配比包括重量份的水泥35-45份,黄沙55-65份,聚苯颗粒0.5-3份、适
量的水和适量的外加剂。

所述的聚苯颗粒直径小于6mm。

所述的聚苯颗粒的最佳直径范围为3-5mm。

本发明的另一目的是提供上述聚苯颗粒砖的制备方法,包括如下步骤:

A、将发泡聚苯板粉碎为聚苯颗粒;为了使下一步骤使用的聚苯颗粒完整,还可以将粉
碎后的颗粒进行过筛,过筛后的粉末,可以加入到砌砖用砂浆中作为配料;

B、按所述重量份将聚苯颗粒与水泥、黄砂、水搅拌均匀,送入成型机中成型为半成品;

C、将成型机中的半成品取出送入养护室中堆放,在35-40℃下风干;

D、将风干产品分块,堆放在室外进行自然养护后为成品。

所述半成品在养护室中的堆放方式是半成品叠加在一起。在养护室中风干,保证了砖块
中的水分均匀挥发,保证各种原材料更好的凝结。由于半成品是叠加在一起风干的,有一定
的压力,保证聚苯颗粒不膨胀也不紧缩。

本发明的有益效果:

本发明制成的聚苯颗粒砖,不使用传统砖使用的黏土,而以废弃的发泡聚苯板作为原料,
制作工艺简单、成本低。所制成的成品抗压强度高,可达5.3MPa。内墙重量轻可达500公斤
/1立方,外墙重量轻可达1100公斤/1立方,而且能够保温、隔音比传统墙成高达一倍多,
内墙、外墙都可以使用。由于使用废弃发泡聚苯板,也使聚苯颗粒得到有效地回收利用,降
低了对环境的污染。

附图说明

图1为本发明实施例的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1

一种聚苯颗粒砖,原材料组分包括重量份的水泥20份、黄砂75份、聚苯颗粒2份和适
量的水,为了使聚苯颗粒砖的原材料更好的凝结,还可以加入适量的粘合剂和其他外加剂。
水泥的抗压强度为32.5MPa。

其制备步骤为:

A、将废弃发泡聚苯板粉碎为聚苯颗粒;

B、将粉碎好的聚苯颗粒倒入藏料斗一中,与藏料斗一连接的输送机将聚苯颗粒送入藏
料斗二中,该藏料斗通过容量计称取上述重量份的量并送入搅拌机中,搅拌机中已装有上述
重量份的水泥、黄砂和水以及外加剂,搅拌均匀;送入成型机中成型为半成品;

C、将成型机中的半成品取出送入养护室叠加堆放,在35℃下风干成成品。养护室为一
封闭房间,房间内温度控制在35℃。

D、将风干产品分块,堆放在室外进行自然养护后为成品出厂。

实施例2

一种聚苯颗粒砖,原材料组分包括重量份的水泥45份、黄砂65份、聚苯颗粒3份和适
量的水,为了使聚苯颗粒砖的原材料更好的凝结,还可以加入适量的粘合剂和其他外加剂。
水泥的抗压强度为42.5MPa。

其制备步骤为:

A、将废弃发泡聚苯箱或板粉碎为聚苯颗粒;

B、将粉碎好的聚苯颗粒倒入藏料斗一中,与藏料斗一连接的输送机将聚苯颗粒送入藏
料斗二中,该藏料斗通过容量计称取上述重量份并送入搅拌机中,搅拌机中已装有上述重量
份的水泥、黄砂和水以及外加剂,搅拌均匀;送入成型机中成型为半成品;

C、将成型机中的半成品取出送入养护室叠加堆放,在40℃下风干成成品。养护室为一
封闭房间,房间内温度控制在40℃。

D、将风干产品分块,堆放在室外进行自然养护后为成品出厂。

这样制成的成品聚苯颗粒砖可以使用在内墙上,其抗压强度约为3.5MPa。

实施例3

一种聚苯颗粒砖,原材料组分包括重量份的水泥30份、黄砂69份、聚苯颗粒2份和适
量的水,为了使聚苯颗粒砖的原材料更好的凝结,还可以加入适量的粘合剂和其他外加剂。
水泥的抗压强度为42.5MPa。

其制备步骤为:

A、将废弃发泡聚苯板粉碎为聚苯颗粒;

B、按粉碎好的聚苯颗粒倒入藏料斗一中,与藏料斗一连接的输送机将聚苯颗粒送入藏
料斗二中,该藏料斗通过容量计称取上述重量份并送入搅拌机中,搅拌机中已装有上述重量
份的水泥、黄砂和水以及外加剂,搅拌均匀;送入成型机中成型为半成品;

C、将成型机中的半成品取出送入养护室叠加堆放,在40℃下风干成成品。养护室为一
封闭房间,房间内温度控制在40℃。

D、将风干产品分块,堆放在室外进行自然养护后为成品出厂。

这样制成的成品聚苯颗粒砖可以使用在外墙上,其抗压强度约为5.3MPa。

实施例4

一种聚苯颗粒砖,原材料组分包括重量份的水泥35份、黄砂65份、聚苯颗粒0.5份和
适量的水,为了使聚苯颗粒砖的原材料更好的凝结,还可以加入适量的粘合剂和其他外加剂。
水泥的抗压强度为42.5MPa。

其制备步骤为:

A、将废旧发泡聚苯板粉碎为聚苯颗粒;

B、将粉碎好的聚苯颗粒倒入藏料斗一中,与藏料斗一连接的输送机将聚苯颗粒送入藏
料斗二中,该藏料斗通过容量计称取上述重量份并送入搅拌机中,搅拌机中已装有上述重量
份的水泥、黄砂和水以及外加剂,搅拌均匀;送入成型机中成型为半成品;

C、将成型机中的半成品取出送入养护室叠加堆放,在35℃下风干成成品。养护室为一
封闭房间,房间内温度控制在35℃。

D、将风干产品分块,堆放在室外进行自然养护后为成品出厂。

实施例5

一种聚苯颗粒砖,原材料组分包括重量份的水泥40份、黄砂55份、聚苯颗粒2份和适
量的水,为了使聚苯颗粒砖的原材料更好的凝结,还可以加入适量的粘合剂和其他外加剂。
水泥的抗压强度为42.5MPa。

其制备步骤为:

A、将废旧发泡聚苯板粉碎为聚苯颗粒;

B、将粉碎好的聚苯颗粒倒入藏料斗一中,与藏料斗一连接的输送机将聚苯颗粒送入藏
料斗二中,该藏料斗通过容量计称取上述重量份并送入搅拌机中,搅拌机中已装有上述重量
份的水泥、黄砂和水以及外加剂,搅拌均匀;送入成型机中成型为半成品;

C、将成型机中的半成品取出送入养护室叠加堆放,在40℃下风干成成品。养护室为一
封闭房间,房间内温度控制在40℃。

D、将风干产品分块,堆放在室外进行自然养护后为成品出厂。

实施例6

一种聚苯颗粒砖,原材料组分包括重量份的水泥45份、聚苯颗粒1.5份和适量的水,
为了使聚苯颗粒砖的原材料更好的凝结,还可以加入适量的粘合剂和其他外加剂。水泥的抗
压强度为42.5MPa。

其制备步骤为:

A、将废旧发泡聚苯板粉碎为聚苯颗粒;

B、将粉碎好的聚苯颗粒倒入藏料斗一中,与藏料斗一连接的输送机将聚苯颗粒送入藏
料斗二中,该藏料斗通过容量计称取上述重量份并送入搅拌机中,搅拌机中已装有上述重量
份的水泥、黄砂和水以及外加剂,搅拌均匀;送入成型机中成型为半成品;

C、将成型机中的半成品取出送入养护室叠加堆放,在40℃下风干成成品。养护室为一
封闭房间,房间内温度控制在40℃。

D、将风干产品分块,堆放在室外进行自然养护后为成品出厂。

这样制成的成品聚苯颗粒砖,其抗压强度约为1.5MPa。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102235053A43申请公布日20111109CN102235053ACN102235053A21申请号201010160158722申请日20100430E04C1/00200601C04B28/00200601C04B18/2020060171申请人谢松良地址325000浙江省温州市鹿城区藤桥镇沿江路341号72发明人谢松良54发明名称聚苯颗粒砖及其制备方法57摘要本发明提供一种聚苯颗粒砖,原材料包括重量份的水泥2045份、黄砂075份、聚苯颗粒053份、适量的水和适量的外加剂。将发泡聚苯板粉碎为颗粒后与水泥、黄砂和水搅拌均匀后送入成型机成型后再送入养护室中风干为成品。

2、。本发明制成的聚苯颗粒砖,不使用传统砖使用的黏土,而以废弃的发泡聚苯板为原料与水泥、黄砂制成,制作工艺简单、成本低。所制成的成品抗压强度高,可达53MPA。内墙重量轻可达500公斤/1立方,外墙重量轻可达1100公斤/1立方,而且能够保温、隔音比传统墙成高达一倍多,内墙、外墙都可以使用。由于使用废弃发泡聚苯板,也使废弃发泡聚苯板得到有效地回收利用,降低了对环境的污染。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图1页CN102235056A1/1页21一种聚苯颗粒砖,其特征是原材料包括重量份的水泥2045份、黄砂075份、聚苯颗粒053份、适量的水和。

3、适量的外加剂。2根据权利要求1所述的聚苯颗粒砖,其特征是水泥3545份,黄砂5565份,聚苯颗粒053份和适量的水、适量的水和适量的外加剂。3一种制备权利要求1或2任一项所述的聚苯颗粒砖的方法,其特征是包括如下步骤A、将发泡聚苯板粉碎为颗粒;B、按所述重量百分比将聚苯颗粒与水泥、黄砂、水和外加剂搅拌均匀,送入成型机中成型为半成品;C、将成型机中的半成品取出送入养护室中堆放,在3540下风干;D、将风干产品分块,堆放在室外进行自然养护后为成品。4根据权利要求3所述的制备方法,其特征是所述半成品在养护室中的堆放方式是半成品叠加在一起。权利要求书CN102235053ACN102235056A1/4。

4、页3聚苯颗粒砖及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种建筑材料及其制备方法,尤其涉及用废弃发泡聚苯板制成的聚苯颗粒砖及其制备方法。背景技术0002墙体建筑材料所使用的砖,过去多使用黏土烧制,黏土砖重量大、保温性能一般,最重要的是需要消耗大量的黏土,对农村土地破坏较大,另一方面是烧制时环境污染比较严重。而发泡聚苯板由大量气体微孔分散于其中,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,因此用途极其广泛。但发泡聚苯板的问题是在自然条件下很难降解,只有不断回收再利用才能减少对环境的污染。如何使两者有效结合,是本发明的目的。发明内容0003本发明提供一种聚苯颗粒砖及其制备方法,将废弃发泡聚苯板作为制砖的原材料,。

5、使发泡聚苯板得到回收利用,而制成的砖则具有重量轻、高效保温、吸音的作用。0004本发明的技术方案为一种聚苯颗粒砖,原材料包括重量份的水泥2045份、黄砂075份、聚苯颗粒053份、适量的水和适量的外加剂。外加剂是指减水剂,增强剂,凝固剂和801胶水等中的一种或多种的组合。0005优选的原材料配比包括重量份的水泥3545份,黄沙5565份,聚苯颗粒053份、适量的水和适量的外加剂。0006所述的聚苯颗粒直径小于6MM。0007所述的聚苯颗粒的最佳直径范围为35MM。0008本发明的另一目的是提供上述聚苯颗粒砖的制备方法,包括如下步骤0009A、将发泡聚苯板粉碎为聚苯颗粒;为了使下一步骤使用的聚苯。

6、颗粒完整,还可以将粉碎后的颗粒进行过筛,过筛后的粉末,可以加入到砌砖用砂浆中作为配料;0010B、按所述重量份将聚苯颗粒与水泥、黄砂、水搅拌均匀,送入成型机中成型为半成品;0011C、将成型机中的半成品取出送入养护室中堆放,在3540下风干;0012D、将风干产品分块,堆放在室外进行自然养护后为成品。0013所述半成品在养护室中的堆放方式是半成品叠加在一起。在养护室中风干,保证了砖块中的水分均匀挥发,保证各种原材料更好的凝结。由于半成品是叠加在一起风干的,有一定的压力,保证聚苯颗粒不膨胀也不紧缩。0014本发明的有益效果0015本发明制成的聚苯颗粒砖,不使用传统砖使用的黏土,而以废弃的发泡聚苯。

7、板作为原料,制作工艺简单、成本低。所制成的成品抗压强度高,可达53MPA。内墙重量轻可达500公斤/1立方,外墙重量轻可达1100公斤/1立方,而且能够保温、隔音比传统墙成高达一倍多,内墙、外墙都可以使用。由于使用废弃发泡聚苯板,也使聚苯颗粒得到有效地回收说明书CN102235053ACN102235056A2/4页4利用,降低了对环境的污染。附图说明0016图1为本发明实施例的工艺流程图。具体实施方式0017实施例10018一种聚苯颗粒砖,原材料组分包括重量份的水泥20份、黄砂75份、聚苯颗粒2份和适量的水,为了使聚苯颗粒砖的原材料更好的凝结,还可以加入适量的粘合剂和其他外加剂。水泥的抗压强。

8、度为325MPA。0019其制备步骤为0020A、将废弃发泡聚苯板粉碎为聚苯颗粒;0021B、将粉碎好的聚苯颗粒倒入藏料斗一中,与藏料斗一连接的输送机将聚苯颗粒送入藏料斗二中,该藏料斗通过容量计称取上述重量份的量并送入搅拌机中,搅拌机中已装有上述重量份的水泥、黄砂和水以及外加剂,搅拌均匀;送入成型机中成型为半成品;0022C、将成型机中的半成品取出送入养护室叠加堆放,在35下风干成成品。养护室为一封闭房间,房间内温度控制在35。0023D、将风干产品分块,堆放在室外进行自然养护后为成品出厂。0024实施例20025一种聚苯颗粒砖,原材料组分包括重量份的水泥45份、黄砂65份、聚苯颗粒3份和适量。

9、的水,为了使聚苯颗粒砖的原材料更好的凝结,还可以加入适量的粘合剂和其他外加剂。水泥的抗压强度为425MPA。0026其制备步骤为0027A、将废弃发泡聚苯箱或板粉碎为聚苯颗粒;0028B、将粉碎好的聚苯颗粒倒入藏料斗一中,与藏料斗一连接的输送机将聚苯颗粒送入藏料斗二中,该藏料斗通过容量计称取上述重量份并送入搅拌机中,搅拌机中已装有上述重量份的水泥、黄砂和水以及外加剂,搅拌均匀;送入成型机中成型为半成品;0029C、将成型机中的半成品取出送入养护室叠加堆放,在40下风干成成品。养护室为一封闭房间,房间内温度控制在40。0030D、将风干产品分块,堆放在室外进行自然养护后为成品出厂。0031这样制。

10、成的成品聚苯颗粒砖可以使用在内墙上,其抗压强度约为35MPA。0032实施例30033一种聚苯颗粒砖,原材料组分包括重量份的水泥30份、黄砂69份、聚苯颗粒2份和适量的水,为了使聚苯颗粒砖的原材料更好的凝结,还可以加入适量的粘合剂和其他外加剂。水泥的抗压强度为425MPA。0034其制备步骤为0035A、将废弃发泡聚苯板粉碎为聚苯颗粒;0036B、按粉碎好的聚苯颗粒倒入藏料斗一中,与藏料斗一连接的输送机将聚苯颗粒送入藏料斗二中,该藏料斗通过容量计称取上述重量份并送入搅拌机中,搅拌机中已装有上说明书CN102235053ACN102235056A3/4页5述重量份的水泥、黄砂和水以及外加剂,搅拌。

11、均匀;送入成型机中成型为半成品;0037C、将成型机中的半成品取出送入养护室叠加堆放,在40下风干成成品。养护室为一封闭房间,房间内温度控制在40。0038D、将风干产品分块,堆放在室外进行自然养护后为成品出厂。0039这样制成的成品聚苯颗粒砖可以使用在外墙上,其抗压强度约为53MPA。0040实施例40041一种聚苯颗粒砖,原材料组分包括重量份的水泥35份、黄砂65份、聚苯颗粒05份和适量的水,为了使聚苯颗粒砖的原材料更好的凝结,还可以加入适量的粘合剂和其他外加剂。水泥的抗压强度为425MPA。0042其制备步骤为0043A、将废旧发泡聚苯板粉碎为聚苯颗粒;0044B、将粉碎好的聚苯颗粒倒入。

12、藏料斗一中,与藏料斗一连接的输送机将聚苯颗粒送入藏料斗二中,该藏料斗通过容量计称取上述重量份并送入搅拌机中,搅拌机中已装有上述重量份的水泥、黄砂和水以及外加剂,搅拌均匀;送入成型机中成型为半成品;0045C、将成型机中的半成品取出送入养护室叠加堆放,在35下风干成成品。养护室为一封闭房间,房间内温度控制在35。0046D、将风干产品分块,堆放在室外进行自然养护后为成品出厂。0047实施例50048一种聚苯颗粒砖,原材料组分包括重量份的水泥40份、黄砂55份、聚苯颗粒2份和适量的水,为了使聚苯颗粒砖的原材料更好的凝结,还可以加入适量的粘合剂和其他外加剂。水泥的抗压强度为425MPA。0049其制。

13、备步骤为0050A、将废旧发泡聚苯板粉碎为聚苯颗粒;0051B、将粉碎好的聚苯颗粒倒入藏料斗一中,与藏料斗一连接的输送机将聚苯颗粒送入藏料斗二中,该藏料斗通过容量计称取上述重量份并送入搅拌机中,搅拌机中已装有上述重量份的水泥、黄砂和水以及外加剂,搅拌均匀;送入成型机中成型为半成品;0052C、将成型机中的半成品取出送入养护室叠加堆放,在40下风干成成品。养护室为一封闭房间,房间内温度控制在40。0053D、将风干产品分块,堆放在室外进行自然养护后为成品出厂。0054实施例60055一种聚苯颗粒砖,原材料组分包括重量份的水泥45份、聚苯颗粒15份和适量的水,为了使聚苯颗粒砖的原材料更好的凝结,还。

14、可以加入适量的粘合剂和其他外加剂。水泥的抗压强度为425MPA。0056其制备步骤为0057A、将废旧发泡聚苯板粉碎为聚苯颗粒;0058B、将粉碎好的聚苯颗粒倒入藏料斗一中,与藏料斗一连接的输送机将聚苯颗粒送入藏料斗二中,该藏料斗通过容量计称取上述重量份并送入搅拌机中,搅拌机中已装有上述重量份的水泥、黄砂和水以及外加剂,搅拌均匀;送入成型机中成型为半成品;0059C、将成型机中的半成品取出送入养护室叠加堆放,在40下风干成成品。养护室说明书CN102235053ACN102235056A4/4页6为一封闭房间,房间内温度控制在40。0060D、将风干产品分块,堆放在室外进行自然养护后为成品出厂。0061这样制成的成品聚苯颗粒砖,其抗压强度约为15MPA。说明书CN102235053ACN102235056A1/1页7图1说明书附图CN102235053A。

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