水下砼浇筑标高控制装置及使用方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110328579.0

申请日:

2011.10.26

公开号:

CN102359111A

公开日:

2012.02.22

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 15/06申请日:20111026|||公开

IPC分类号:

E02D15/06

主分类号:

E02D15/06

申请人:

中冶集团武汉勘察研究院有限公司

发明人:

肖玉成; 刘耀峰; 张艳军; 昌钰; 潘献义; 成晶

地址:

430080 湖北省武汉市青山区冶金大道177号

优先权:

专利代理机构:

武汉金堂专利事务所 42212

代理人:

胡清堂

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内容摘要

一种水下砼浇筑标高控制装置包括:杠杆水平横杆(7)一头用中间加长杆(5)、上调节杆(6)和悬浮器具(1)相连,另一头与配重相连。优点是:适用范围广,装置安装方法简便,劳动强度低,使用本装置可杜绝砼欠浇现象,也能良好控制砼浇筑时的过度超灌现象,不仅降低工程成本,还大幅提升了施工管理水平和砼浇筑施工产品的质量。

权利要求书

1: 一种水下砼浇筑标高控制装置包括 : 其特征在于 : 带锁止机构的装配定位插销 (10) 穿过杠杆水平横杆 (7) 上预留的内镶嵌绝缘硬质卡环的装配对穿圆孔 (19) , 带锁止机构的 装配定位插销 (10) 的一头装置锁止插销 (15) , 带锁止机构的装配定位插销 (10) 另一头和 装配装置的固定螺栓 (14) 相连 ; 杠杆水平横杆 (7) 一端与主动杆的上调节杆 (6) 相连, 主 动杆上调节杆 (6) 与主动杆下定尺杆 (4) 直接相连, 主动杆下定尺杆 (4) 最下端与悬浮器 具 (1) 刚性连接, 可在悬浮器上端钻眼采用螺栓或铆钉固定连接, 主动杆下定尺杆 (4) 另一 端带公丝或内罗和主动杆上调节杆 (6) 下端的内罗或公丝配套相互连接, 主动杆上调节杆 (6) 有两根杆, 其中一根一端有一个可与杠杆水平横杆 (7) 用带锁止机构的杠杆连接插销 (9) 铰接的内壁光滑的套环, 主动杆上调节杆 (6) 的另一根一端有能与下定尺杆 (4) 配套连 接的公丝或内罗, 杠杆水平横杆 (7) 另一端与杠杆配重托架 (8) 相连, 装配装置的固定螺栓 (14) 另一头和操作平台 (13) 相连, 平衡指针 (12) -头连在杠杆水平横杆 (7) 上, 另一头悬 空或搁在声光警示装置接触极 (20) 上。
2: 根椐权利要求 1 所述的水下砼浇筑标高控制装置, 其特征在于 : 声光警示装置接触 (20) 另-头和操作平台 (13) 相连, 操作平台 (13) 上刻有平衡指示刻 (16) 。
3: 根椐权利要求 1 所述的水下砼浇筑标高控制装置, 其特征在于 : 动杆下定尺 (4) 和主 动杆上调节 (6) 之间可根椐需要的長度加中间加长杆 (5) 其连接方式和主动杆下定尺 (4) 和主动杆上调节 (6) 连接方式。
4: 根椐权利要求 1 所述的水下砼浇筑标高控制装置, 其特征在于 : 所述的悬浮器上设 置有带密封套的配重投料口 (2) , 密封套为橡胶外罩式、 软木或橡胶塞式或塑料旋钮式 ; 还 设置有带密封套的透气孔 (3 ) , 悬浮器可以是设带密封套的配重投料口 (2) 和带密封套的 透气孔 (3) 的硬质薄壁且带空腔物体, 也可以是不带密封套的配重投料口 (2) 和不带密封 套的透气孔 (3) 的可以密闭的硬质薄壁带空腔物体, 悬浮器材料不限, 直径不小于 5cm, 以 5-20cm 为宜 ; 悬浮器可以是球形、 圆柱体形、 圆台体形, 也可以是平底的半球形, 悬浮器材 料可以是钢材、 硬质有机或无机合成材料, 还可以用软木球, 或硬质瓶状物。
5: 根椐权利要求 1 所述的水下砼浇筑标高控制装置使用方法一 : 其特征在于 : ①在完成成孔或槽作业, 并已经安放好钢筋笼或钢筋网片的桩孔或槽段孔口放置操作 平台 (13) , 操作平台就位前应已经装好固定螺 (14) , 设置好平衡指示刻痕 (16) ; ②按照设计要求的桩顶标高 (墙顶标高) 及孔口操作平台 (13) 上的刻 (16) 的标高差 h1, 综合考虑其它因素计算装置主动 (17) 的长度 L ; ③将平衡指针 (12) 按预定位置良好固接于杠杆水平横 (7) 挂配重托 (8) 的一端的上 侧; ④将带锁止机构的装配定位插 (10) 与操作平台 (13) 上的装配装置的固定螺栓 14 牢 固连接, 然后将杠杆水平横 (7) 通过在四分点位置已经预留的装配圆 (18) 套至装配定位插 (10) 上, 并插好防止杠杆水平横 (7) 意外滑落的装置锁止插 (15) , 装配定位插 (10) 外侧、 装 配圆 (18)内均应涂抹润滑剂或润滑油 ; ⑤将已经组装完毕的带悬浮器 (1) 的装置主动 (17) 悬浮器在下放至拟浇筑砼的桩孔 (槽段内) 内, 通过杠杆连接插 (9) 穿过装置主动上调节 (6) 上端及已经连接至操作平 (13) 侧面的杠杆水平横 (7) 未装指针的一端预留的装配圆孔, 将装置主动杆 (17) 与杠杆水平横 (7) 连接在一起, 此时在装置主动杆 (17) 的重量 G1 作用下, 杠杆水平横 (7) 有平衡指 (12 2 ) 的一端将垂直指向天空, 为了平衡装置放入泥浆内的浮力, 应先行按照悬浮器具的体积与 泥浆比重计算出该重量 G2, 在通过悬浮器具上预留的配重投料囗 (2) 投入等量的细颗粒配 重料, 并密封好, 配重料一般用干砂 ; 为了投料顺利, 投料前应将悬浮器 (1) 上的带密封套 的透气 (3) 打开, 待投料完成后重新密封, 投料量宜略微超出计算重量 G2, 以使装置安装就 位后, 平衡指 (12) 与平衡指示刻 (16) 逆时针呈一较小的锐角, 即平衡指针 (12) 略微上翘 ; 插销外侧及圆孔内侧均应涂抹润滑剂或润滑油 ; ⑥按照装置主动杆 (17) 的重量 G1 的 1/3 并扣除杠杆配重托架 (8) 的重量后选择合 适重量的防脱落配重块 (11) , 通过杠杆连接插销 (9) 穿过已经组装好配重块 (11) 的杠杆配 重托架 (8) 上端及杠杆水平横杆 (7) 已装指针一端预留的装配圆孔 , 将整个装置连接在一 起, 此时杠杆水平横杆 (7) 的平衡指针 (12) 由于两边力矩平衡而与平衡指示刻痕 (16) 基本 重合, 杠杆处于平衡状态 ; 插销外侧及圆孔内侧均应涂抹润滑剂或润滑油 ; ⑦开始向孔内 (槽段内) 自下而上浇筑砼, 并逐节上拔浇筑砼的导管, 此时装置的杠杆 水平横杆 (7) 会随浇筑过程上下正常起伏 ; ⑧当孔内 (槽段内) 浇筑的砼面逐步到达悬浮器具 (1) 底部所处的标高时, 由于砼与泥 浆比重差异较大, 原本可以悬浮在泥浆中的悬浮器具 (1) 由于受到砼面的顶托向上移动, 带 动装置主动杆 (17) 上移, 此时装置杠杆平衡被打破, 平衡指针 (12) 以装配定位插销 (10) 为 圆心顺时针向下转动, 与平衡指示刻痕 (16) 呈一夹角形式且夹角持续增大时, 此时应停止 灌注砼, 上拔导管将导管内砼全部倒出, 砼面即可达到设计要求的标高, 此时即可按照与装 配相反的步骤拆卸装 ; ⑨在应用于小于 800mm 桩孔浇筑时, 由于钢筋笼与导管间间隙较小, 装置有时易被钢 筋笼与导管卡住, 若正常浇筑时杠杆系统不动, 或指针与刻痕角度有异, 均应摇动导管, 使 整套装置能自由活动。
6: 根椐权利要求 1 所述的水下砼浇筑标高控制装置使用方法二 : 其特征在于 : ①在完成成孔 (槽) 作业, 并已经安放好钢筋笼 (钢筋网片) 的桩孔 (槽段) 孔口放置操作 平台 (13) , 操作平台就位前应已经装好固定螺栓 (14) , 设置好平衡指示刻痕 (16) , 并焊上 声音或灯光警示装置接触极 (20) ; ②按照设计要求的桩顶标高 (墙顶标高) 及孔口操作平台 (13) 上的刻痕 (16) 的标高差 h1, 综合考虑其它因素计算装置主动杆 (17) 的长度 L ; ③将平衡指针 (12) 按预定位置良好固接于杠杆水平横杆 (7) 挂配重托架 (8) 的一端的 上侧 ; ④将低压声音或灯光报警器或声光联动报警器的一级用细导线与杠杆水平横杆 (7) 在 靠近装配孔附近良好连接, 另一极用细导线与声光警示装置接触极 (20) 连接紧密 ; ⑤将带锁止机构的装配定位插销 (10) 与操作平台 (13) 上的装配装置的固定螺栓 (14) 牢固连接, 然后将杠杆水平横杆 (7) 通过在四分点位置已经预留的内镶嵌绝缘硬质卡环的 装配对穿圆孔 (19) 套至装配定位插销 (10) 上, 并插好防止杠杆水平横杆 (7) 意外滑落的装 置锁止插销 (15) , 插销 (10) 外侧、 装配圆孔 (19) 内均应涂抹润滑剂或润滑油 ; ⑥将已经组装完毕的带悬浮器具 (1) 的装置主动杆 (17) 悬浮器在下放至拟浇筑砼的 桩孔 (槽段内) 内, 通过杠杆连接插销 9 穿过装置主动杆 (17) 上调节杆 (6) 上端及已经连接 至操作平台 (13) 侧面的杠杆水平横杆 (7) 未装指针的一端预留的装配圆孔, 将装置主动杆 3 (17) 与杠杆水平横杆 (7) 连接在一起, 此时在装置主动杆 (17) 的重量 G1 作用下, 杠杆水平 横杆 (7) 有平衡指针 (12) 的一端将垂直指向天空, 为了平衡装置放入泥浆内的浮力, 应先 行按照悬浮器具的体积与泥浆比重计算出该重量 G2, 在通过悬浮器具上预留的配重投料口 (2) 投入等量的细颗粒配重料, 并密封好, 配重料一般用干砂 ; 为了投料顺利, 投料前应将悬 浮器具 (1) 上的带密封套的透气孔 (3) 打开, 待投料完成后重新密封, 投料量宜略微超出计 算重量 G2, 以使装置安装就位后, 平衡指针 (12) 与平衡指示刻痕 (16) 逆时针呈一较小的锐 角, 即平衡指针 (12) 略微上翘 ; 插销外侧及圆孔内侧均应涂抹润滑剂或润滑油 ; ⑦按照装置主动杆 (17) 的重量 G1 的 1/3 并扣除杠杆配重托架 (8) 的重量后选择合适 重量的防脱落配重块 (11) , 通过杠杆连接插销 (9) 穿过已经组装好配重块 (11) 的杠杆配 重托架 (8) 上端及杠杆水平横杆 (7) 已装指针一端预留的装配圆孔 , 将整个装置连接在一 起, 此时杠杆水平横杆 (7) 的平衡指针 (12) 由于两边力矩平衡而与平衡指示刻痕 (16) 基本 重合, 杠杆处于平衡状态 ; 插销外侧及圆孔内侧均应涂抹润滑剂或润滑油 ; ⑧开始向孔内 (槽段内) 自下而上浇筑砼, 并逐节上拔浇筑砼的导管, 此时装置的杠杆 水平横杆 (7) 会随浇筑过程上下正常起伏 ; ⑨当孔内 (槽段内) 浇筑的砼面逐步到达悬浮器具 (1) 底部所处的标高时, 由于砼与泥 浆比重差异较大, 原本可以悬浮在泥浆中的悬浮器具 (1) 由于受到砼面的顶托向上移动, 带 动装置主动杆 (17) 上移, 此时装置杠杆平衡被打破, 平衡指针 (12) 以装配定位插销 (10) 为 圆心顺时针向下转动, 与平衡指示刻痕 (16) 呈一锐角形式且夹角持续增大, 当转至与声光 警示装置接触极 (20) 接触时, 即触发启动声音或灯光报警或声光联动报警装置, 此时应停 止灌注砼, 上拔导管将导管内砼全部倒出, 砼面即可达到设计要求的标高, 此时即可按照与 装配相反的步骤拆卸装置 ; ⑩在应用于小于 800mm 桩孔浇筑时, 由于钢筋笼与导管间间隙较小, 装置有时易被钢 筋笼与导管卡住, 若正常浇筑时杠杆系统不动, 或指针与刻痕角度有异, 均应摇动导管, 使 整套装置能自由活动。
7: 根椐权利要求 1 所述的水下砼浇筑标高控制装置使用方法, 其特征在于 : 计算装置主动杆 (17) 的长度 L 时, 尚应考虑规范要求的超灌高度 h2, 考虑悬浮器有效 高度 h3, 考虑浇筑最后导管内存在的超高混凝土全部灌入桩孔 (连续墙) 内后砼面升高的高 度 h4, 导管内混凝土内外高差对小直径桩的影响较大, 且该高差与最后阶段导管埋入砼面 的深度、 各砼施工班组的施工习惯、 砼本身的坍落度、 桩顶 (墙顶) 设计埋深、 成孔工艺、 沉渣 厚度、 泥浆浓度均有关, 需要在每个项目工程试桩时测出该高差, 工程桩时严格按照试桩施 工参数施工, 确保单个项目同一桩型 h4 基本一致, 主动杆长度 L 按下列公式 L=h1-h2-h3+h4 计算, 精确到 cm, 按照计算长度 L 将带悬浮器的下定尺杆 (4) 、 中间加长杆 (5) 、 上调节杆 (6) 可靠连接在一起形成主动杆, 整数米减去 1 米的长度由下定尺杆 (4) 与中间加长杆 (5) 组合而成, 剩余的长度由上调节杆 (6) 的两根杆组合而成, 简易地也可将上调节杆 (6) 做成 定尺长度, 实际应用时按照计算长度 L 扣除下定尺杆 (4)与上定尺杆 (6) 的长度, 直接下好 需要长度的中间加长杆 (5) , 再与上下定尺杆用螺栓或套筒或其它形式牢固连接组成主动 杆, 组装前应将各组成部分称重或计算重量, 汇总形成主动杆的重量 G1。

说明书


水下砼浇筑标高控制装置及使用方法

    【技术领域】
     本发明涉及岩土工程施工领域, 具体的说是一种水下砼浇筑标高控制装置及使用方法。 背景技术 随着我国改革开放政策的实施, 国家经济实力得到持续增强, 国内工程建设力度 越来越大, 高层建筑、 高速公路、 高速铁路、 市政道路、 桥梁、 码头等工程的基础越来越多采 用大直径水下灌注桩、 地下连续墙。由于基础越埋越深, 作为基础持力体的灌注桩桩顶 (连 续墙墙顶) 标高越来越深, 如何准确判断水下灌注砼时是否正好达到设计标高, 成为影响 工程建设质量和工程成本的重要因素。过去判断水下砼浇筑面的标高往往依靠施工技术 人员利用竹竿或加长漏勺等简单工具, 凭技术人员的经验判断。这种方法往往误差很大, 不是超灌太多, 浪费严重, 就是将浓泥浆判为混凝土, 导致开挖后需要接桩, 造成经济损失 等, 尤其在目前桩径越来越大的状况下, 对工程的成本影响较大, 也成为衡量施工队伍水平 的。针对这种状况, 国内有技术人员对如何判断砼水下灌注高度进行了攻关, 发明了水下 砼灌注标高定位仪 (申请号 : ZL200510024291.9 公开号 : CN1831492A) 利用砼灌注过程中 砼、 泥浆等介质的压力差别, 采用单个或多个压力传感器监测这种压力差别实现砼灌注标 高 (或深度) 的定位, 这套仪器需要造价高, 仪器使用需要用电, 使用过程复杂, 一般需要专 人负责, 且要求使用者有一定技术素质, 雨雪的恶劣天气对结果影响大。水下砼取样器 (ZL 200920143171.4 授权公告号 CN201367588Y) 采用分段连接导杆连接一个底部带活门的储 物箱直至设计标高处捞出物料提出孔口判断, 应用该技术需要专人每隔一段时间就下入取 样器捞样上来判定, 劳动强度大, 准确度也有限, 实际上与传统方法没什么区别。
     发明内容 本发明的目的是针对现有技术存在的问题, 设计一套一种简易且方便使用, 可以 既准确又便捷地让普通施工人员即能判断定砼浇筑面的深度 (标高) 是否达到预定位置的 水下砼浇筑标高控制装置。
     本发明水下砼浇筑标高控制装置包括 : 带锁止机构的装配定位插销 10 穿过杠杆 水平横杆 7 上预留的内镶嵌绝缘硬质卡环的装配对穿圆孔 19, 带锁止机构的装配定位插销 10 的一头装置锁止插销 15, . 带锁止机构的装配定位插销 10 另一头和装配装置的固定螺 栓 14 相连 ; 杠杆水平横杆 7 一端与主动杆的上调节杆 6(或上定尺杆) 相连, 主动杆上调节 杆 6(或上定尺杆) 与主动杆下定尺杆 4 直接相连, 主动杆下定尺杆 4 最下端与悬浮器具 1 刚性连接, 可在悬浮器上端钻眼采用螺栓或铆钉固定连接, 主动杆下定尺杆 4 另一端带公 丝或内罗和主动杆上调节杆 6 (或上定尺杆) 下端的内罗或公丝配套相互连接。主动杆上调 节杆 6(或上定长杆) 有两根杆, 其中一根一端有一个可与杠杆水平横杆 7 用带锁止机构的 杠杆连接插销 9 铰接的内壁光滑的套环, 主动杆上调节杆 6 的另一根一端有能与下定尺杆 4 配套连接的公丝或内罗, 杠杆水平横杆 7 另一端与杠杆配重托架 8 相连, 装配装置的固定
     螺栓 14 另一头和操作平台 13 相连, 平衡指针 12 -头连在杠杆水平横杆 7 上, 另一头悬空 或搁在声光警示装置接触极 20 上, 声光警示装置接触极 20 另-头和操作平台 13 相连, 操 作平台 13 上刻有平衡指示刻痕 16。
     主动杆下定尺杆 4 和主动杆上调节杆 6 之间可根椐需要的長度加中间加长杆 5, 其 连接方式和主动杆下定尺杆 4 和主动杆上调节杆 6 连接方式一样。
     水下砼浇筑标高控制装置使用方法如下 : 1、 在完成成孔 (槽) 作业, 并已经安放好钢筋笼 (钢筋网片) 的桩孔 (槽段) 孔口放置操作 平台 13, 操作平台就位前应已经装好固定螺栓 14, 设置好平衡指示刻痕 16。
     2、 按照设计要求的桩顶标高 (墙顶标高) 及孔口操作平台 13 上的刻痕 16 的标高 差 h1, 综合考虑其它因素计算装置主动杆 17 的长度 L ; 计算时, 尚应考虑规范要求的超灌高 度 h2, 考虑悬浮器有效高度 h3, 考虑浇筑最后导管内存在的超高混凝土全部灌入桩孔 (连 续墙) 内后砼面升高的高度 h4, 导管内混凝土内外高差对小直径桩的影响较大, 且该高差与 最后阶段导管埋入砼面的深度、 各砼施工班组的施工习惯、 砼本身的坍落度、 桩顶 (墙顶) 设 计埋深、 成孔工艺、 沉渣厚度、 泥浆浓度均有关, 需要在每个项目工程试桩时测出该高差, 工 程桩时严格按照试桩施工参数施工, 确保单个项目同一桩型 h4 基本一致。主动杆长度 L 按 下列公式 L=h1-h2-h3+h4 计算, 精确到 cm。按照计算长度 L 将带悬浮器的下定尺杆 4、 中间 加长杆 5、 上调节杆 6 可靠连接在一起形成主动杆, 整数米减去 1 米的长度由下定尺杆 4 与 中间加长杆 5 组合而成, 剩余的长度由上调节杆 6 的两根杆组合而成。简易地也可将上调 节杆 6 做成定尺长度, 实际应用时按照计算长度 L 扣除下定尺杆 4 与上定尺杆 6 的长度, 直 接下好需要长度的中间加长杆 5, 再与上下定尺杆用螺栓或套筒或其它形式牢固连接组成 主动杆。组装前应将各组成部分称重或计算重量, 汇总形成主动杆的重量 G1。
     3、 将平衡指针 12 按预定位置良好固接于杠杆水平横杆 7 挂配重托架 8 的一端的上侧。 4、将带锁止机构的装配定位插销 10 与操作平台 13 上的装配装置的固定螺栓 14 牢固连接, 然后将杠杆水平横杆 7 通过在四分点位置已经预留的装配圆孔 18 套至装配定位 插销 10 上, 并插好防止杠杆水平横杆 7 意外滑落的装置锁止插销 15。装配定位插销 10 外 侧、 装配圆孔 18 内均应涂抹润滑剂或润滑油。
     5、将已经组装完毕的带悬浮器具 1 的装置主动杆 17 悬浮器在下放至拟浇筑砼的 桩孔 (槽段内) 内, 通过杠杆连接插销 9 穿过装置主动杆 17 上调节杆 6 上端及已经连接至操 作平台 13 侧面的杠杆水平横杆 7 未装指针的一端预留的装配圆孔, 将装置主动杆 17 与杠 杆水平横杆 7 连接在一起, 此时在装置主动杆 17 的重量 G1 作用下, 杠杆水平横杆 7 有平衡 指针 12 的一端将垂直指向天空。为了平衡装置放入泥浆内的浮力, 应先行按照悬浮器具的 体积与泥浆比重计算出该重量 G2, 在通过悬浮器具上预留的配重投料口 2 投入等量的细颗 粒配重料, 并密封好, 配重料一般用干砂 ; 为了投料顺利, 投料前应将悬浮器具 1 上的带密 封套的透气孔 3 打开, 待投料完成后重新密封。 投料量宜略微超出计算重量 G2, 以使装置安 装就位后, 平衡指针 12 与平衡指示刻痕 16 逆时针呈一较小的锐角, 即平衡指针 12 略微上 翘; 插销外侧及圆孔内侧均应涂抹润滑剂或润滑油。
     6、 按照装置主动杆 17 的重量 G1 的 1/3 并扣除杠杆配重托架 8 的重量后选择合 适重量的防脱落配重块 11, 通过杠杆连接插销 9 穿过已经组装好配重块 11 的杠杆配重托
     架 8 上端及杠杆水平横杆 7 已装指针一端预留的装配圆孔 , 将整个装置连接在一起, 此时 杠杆水平横杆 7 的平衡指针 12 由于两边力矩平衡而与平衡指示刻痕 16 基本重合, 杠杆处 于平衡状态 ; 插销外侧及圆孔内侧均应涂抹润滑剂或润滑油。
     7、 开始向孔内 (槽段内) 自下而上浇筑砼, 并逐节上拔浇筑砼的导管, 此时装置的 杠杆水平横杆 7 会随浇筑过程上下正常起伏。
     8、 当孔内 (槽段内) 浇筑的砼面逐步到达悬浮器具 1 底部所处的标高时, 由于砼与 泥浆比重差异较大, 原本可以悬浮在泥浆中的悬浮器具 1 由于受到砼面的顶托向上移动, 带动装置主动杆 17 上移, 此时装置杠杆平衡被打破, 平衡指针 12 以装配定位插销 10 为圆 心顺时针向下转动, 与平衡指示刻痕 16 呈一夹角形式且夹角持续增大时, 此时应停止灌注 砼, 上拔导管将导管内砼全部倒出, 砼面即可达到设计要求的标高。 此时即可按照与装配相 反的步骤拆卸装置。
     9、 在应用于小于 800mm 桩孔浇筑时, 由于钢筋笼与导管间间隙较小, 装置有时易 被钢筋笼与导管卡住, 若正常浇筑时杠杆系统不动, 或指针与刻痕角度有异, 均应摇动导 管, 使整套装置能自由活动。
     所述的 悬浮器具 1 : 可以是设带密封套的配重投料口 2 和带密封套的透气孔 3 的 硬质薄壁且带空腔物体, 也可以是不带密封套的配重投料口 2 和不带密封套的透气孔 3 的 可以密闭的硬质薄壁带空腔物体, 制作悬浮器具的材料不限, 直径不小于 5cm, 以 5-20cm 为 宜; 为了保证装置效果反映灵敏, 便于安放, 桩径大时宜选用直径大的悬浮器具, 桩径小时 选用直径小的悬浮器具 ; 悬浮器具可以是球形、 圆柱体形、 圆台体形, 也可以是平底的半球 形, 悬浮器具材料可以是钢材、 硬质有机或无机合成材料, 还可以用软木球, 或硬质瓶状物。 所述的悬浮器上带密封套的配重投料口 2 : 密封套可为橡胶外罩式、 软木或橡胶 塞式或塑料旋钮式等, 只要能将出气口在需要封堵时能完全封闭, 不需封堵时可打开的办 法均可。
     所述的悬浮器上带密封套的透气孔 3 : 同 2, 密封套可为多种材料或构造形式。
     所述的主动杆下定尺杆 4 : 定尺长度一般为 50-100cm, 下定尺段最下端与悬浮器 具刚性连接, 可在悬浮器上端钻眼采用螺栓或铆钉与定尺段固定紧密, 定尺段另一端带丝 扣 (公丝或内罗) , 与上定尺段下端的内罗或公丝配套, 可以相互连接紧密。也可以临时焊 接。定尺段一般选用 φ6-φ10mm 的普通圆钢筋或其它金属或硬质其它材质材料做成。
     所述的主动杆中间加长杆 5 : 一般采用与定尺段同材质的材料根据需要的长度通 过焊接或套筒连接或螺栓直接连接, 也可采用金属或复合材料空心管伸缩节卡式连接。最 好以 0.5 米为模数做成等长段, 两端均配好易于装配的连接头, 事先加工好, 装配时按需要 的长度接好即可。也可直接根据各工程特点, 同深度批量浇灌前采用现场钢筋直接下料与 下定尺段和上调节段焊接更省事。
     所述的主动杆上调节杆 6(或上定长杆) 上调节杆由两根杆组成, 其中一根杆一端 有一个可与杠杆水平横杆用插销铰接的内壁光滑的套环, 套环内径 8-10mm, 杆身自套环中 心起往下每隔 5cm 均钻有对穿小孔, 另一根杆一端有能与下定尺杆配套连接的连接, 从该 连接头起, 沿杆身每隔 5cm 钻一对穿小孔 ; 杆材可用金属或其它材料做成的扁平直杆, 两根 杆长均宜为 97cm 左右, 使用时将两根杆采用两套小螺栓穿过两根杆的小孔对接, 则可以得 到杆长以 5cm 为级差的 100cm-195cm 的上调节杆, 方便使用。调节杆还可采用更为方便的
     伸缩带卡式结构。实际应用过程中也可将上调节杆用一根材料做成定尺杆, 杆一端为内壁 光滑的环状套筒, 一端为可与下定尺杆或中间加长杆配套连接的连接头。
     所述的 - 杠杆水平横杆 7 : 总长度 40-100cm 左右, 两端固结有处于同一平面 U 型 卡盘, U 型卡盘的两侧分叉支上钻有对穿的内壁光滑的圆孔, 圆孔直径一般为 6-8mm ; 在水 平横杆的四分点位置 (可省配重重量) 或中点位置与 U 型卡盘所处平面垂直方向预留对穿装 配圆孔 18, 圆孔内壁应光滑, 圆孔直径一般为 14-20mm 。
     所述的 - 杠杆配重托架 8 : 托架带有托盘和硬质挂杆, 硬质挂杆一端与托盘固结 (焊接、 螺栓连接、 铆钉连接均可) , 另一端固结一套环, 套环内径 8-10mm。
     所述的带锁止机构的杠杆连接插销 9 : 将主动杆与杠杆水平横杆及杠杆配重托架 铰接为一体的金属插销, 插销外表应光滑, 两端均应带有可插入锁止卡的对穿插销直径的 小孔。插销长约 8-10cm, 直径 5-9mm, 依据虚孔深度不同选用不同直径插销, 虚孔深度越大, 插销直径越大。
     所述的 - 带锁止机构的装配定位插销 10 : 将装置固定于孔口操作平台上的定位插 销, 一端带有可插入锁止卡的对穿插销直径的小孔, 插销靠近锁止卡附近约 5cm 外表应光 滑。插销长约 10-15cm, 直径 12-18mm, 另一端固结一螺帽, 与该螺帽配套的螺杆已经预先牢 固连接在操作平台侧面。 依据虚孔深度不同选用不同直径插销, 虚孔深度越大, 插销直径越 大。简易的办法是可将该插销直接焊接于操作平台侧面。 所述的 - 防脱落配重块 11 : 将不同厚度的圆形铁板自中间开始沿半径开一 U 型 槽, 方便放置在配重托架上时, 托架挂杆位于铁板中心, 在靠近铁板外侧 U 型槽的两侧各钻 1 穿透孔, 配重块就位后用铁丝穿过小孔, 封住 U 型槽口, 避免配重铁板滑落。
     所述的 - 平衡指针 12 : 细长杆状, 长约 20cm, 可用金属细杆一端固接 (可焊接或在 平衡杆及指针上预留好装配孔, 用螺栓固定或铁丝穿孔绑扎固定) 于杠杆水平横杆挂配重 托架的一端的上侧, 用以直接与平衡刻痕指示杠杆平衡与否, 一般应颜色醒目, 可用其他硬 质颜色醒目材料制作 ; 或用金属材料制作、 金属连接于杠杆水平横杆上用作触发声、 光、 电 报警器的开关或作为声光电报警回路的一极。
     所述的操作平台 13 : 一般为型钢组合拼焊而成, 可根据单项工程桩孔大小 (或连 续墙墙宽) 现场制作, 一般均将安放固定导管的带活门卡盘焊接在操作平台中央, 一举两 得。
     所述的 - 装配装置的固定螺栓 14 : 位于操作平台侧面, 可以将螺杆尾部直接焊接 于操作平台侧面, 带有丝扣的杆身与平台侧面垂直 ; 更好的办法是直接在平台型钢的侧面 预先钻好 Φ20mm 直径的圆孔, 平台就位前先装上一套与装配定位插销配套的螺栓, 带丝扣 的螺杆在外侧, 伸出平台型钢面不少于 5cm。
     所述的 - 装置锁止插销 15 : 可以是钢质专用锁止销, 也可采用型号与小孔匹配的 铁丝。
     所述的平衡指示刻痕 16 : 在型钢外表面与装置固定螺栓同一水平位置直接在刻 上刻痕, 也可以采用焊接小直径钢筋在型钢表面代替, 为了醒目, 一般应将指示刻痕涂刷上 醒目颜色。
     所述的装置主动杆 17 : 由下定尺杆 4、 中间加长杆 5、 上调节杆 6 可靠连接在一起 组成, 主动杆长度需要依据不同项目的设计图纸通过计算确定。
     所述的杠杆水平横杆上预留的装配对穿圆孔 18 : 在水平横杆的四分点位置 (可省 配重重量) 或中点位置的与 U 型卡盘所处平面垂直方向预留对穿装配圆孔, 圆孔内壁应光 滑, 圆孔直径一般为 14-20mm。
     所述的 - 杠杆水平横杆上预留的内镶嵌绝缘硬质卡环的装配对穿圆孔 19 : 在水平 横杆的四分点位置 (可省配重重量) 或中点位置的与 U 型卡盘所处平面垂直方向预留对穿装 配圆孔, 圆孔内壁应光滑, 预留圆孔直径加大为 18-24mm, 圆孔内卡入绝缘硬质材料, 可以为 硬质 PVC 材料或其它硬质材料。
     所述的 声光警示装置接触极 20 : 位于操作平台侧面刻痕的下沿, 一般用长约 20cm 的钢筋一端直接焊牢至操作平台型钢侧面的下沿, 该短钢筋轴线垂直于操作平台侧 面; 可用作外接单纯声音或单纯灯光或声光联动报警装置的一极。
     为实现上述目的, 本发明水下砼浇筑面标高控制装置, 利用水下砼浇筑过程中砼、 泥浆比重差异, 利用悬浮器计及杠杆平衡原理组合成一套装置, 当砼浇筑面达到预定标高 时, 悬浮器计随砼面一起上升, 与悬浮器刚接的位于水面下或泥浆面下的杠杆的主动杆随 即上升, 设置于孔口的可视平衡杠杆的平衡被打破, 平衡杆角度迅速变化或者触动指针显 示或者触动蜂鸣器开关启动声控报警器, 来表明砼面已经到达预订深度。
     本发明中的水下砼浇筑标高控制装置如下优点 : 若不连接声控或光控或声光联动报警器, 主要装置无需用电, 节约能源 ; 本装置适用范围广, 不论是灌注桩还是地下连续墙, 只要是水下浇灌砼均可使用本装 置; 由于主动杆长度可调, 装置可适用于砼浇筑面处于任何深度 (标高) 的状况 ; 装置使用的材料不受雨雪等对施工不利天气的影响 ; 制作装置使用的材料价格低廉, 且装置适应性强, 可几乎可不限次数使用 ; 装置安装方法简便, 劳动强度低, 且不影响正常施工的任何工序, 只需在砼浇筑前安放 在需浇筑桩孔的导管卡盘侧面预留的装配孔或插销上即可放心浇筑。
     装置使用方法简便, 任何普通施工人员稍加培训均可轻松掌握使用方法, 使用时 无任何劳动强度, 简易装置只需眼观即可 ; 本装置可与声控或光控或声光联动报警器联动, 使用更轻松 ; 使用本装置可杜绝砼欠浇现象, 也能良好控制砼浇筑时的过度超灌现象, 不仅降低工 程成本, 还大幅提升了施工管理水平和砼浇筑施工产品的质量。 附图说明
     下面结合附图对本发明进一步说明。
     附图 1 是本发明水下砼浇筑标高控制装置示意图 ; 附图 2 是本发明装置的悬浮器具样式 2 ; 附图 3 是本发明装置的悬浮器具样式 3 ; 附图 4 是本发明装置水平横杆构造及就位安装图 ; 附图 5 是本发明装置水平横杆俯视及侧视图 ; 附图 6 是本发明装置装配位置示意图。具体实施方式
     根椐图 1 -图 6 所示本发明水下砼浇筑标高控制装置包括 : 带锁止机构的装配定 位插销 10 穿过杠杆水平横杆 7 上预留的内镶嵌绝缘硬质卡环的装配对穿圆孔 19, 带锁止机 构的装配定位插销 10 的一头装置锁止插销 15, 带锁止机构的装配定位插销 10 另一头和装 配装置的固定螺栓 14 相连 ; 杠杆水平横杆 7 一端与主动杆的上调节杆 6 (或上定尺杆) 相连, 主动杆上调节杆 6(或上定尺杆) 与主动杆下定尺杆 4 直接相连, 主动杆下定尺杆 4 最下端 与悬浮器具 1 刚性连接, 可在悬浮器上端钻眼采用螺栓或铆钉固定连接, 主动杆下定尺杆 4 另一端带公丝或内罗和主动杆上调节杆 6(或上定尺杆) 下端的内罗或公丝配套相互连接。 主动杆上调节杆 6(或上定长杆) 有两根杆, 其中一根一端有一个可与杠杆水平横杆 7 用带 锁止机构的杠杆连接插销 9 铰接的内壁光滑的套环, 主动杆上调节杆 6 的另一根一端有能 与下定尺杆 4 配套连接的公丝或内罗, 杠杆水平横杆 7 另一端与杠杆配重托架 8 相连, 装配 装置的固定螺栓 14 另一头和操作平台 13 相连, 平衡指针 12 -头连在杠杆水平横杆 7 上, 另一头悬空或搁在声光警示装置接触极 20 上, 声光警示装置接触极 20 另-头和操作平台 13 相连, 操作平台 13 上刻有平衡指示刻痕 16。
     主动杆下定尺杆 4 和主动杆上调节杆 6 之间可根椐需要的長度加中间加长杆 5, 其连接方式和主动杆下定尺杆 4 和主动杆上调节杆 6 连接方式一样。 水下砼浇筑标高控制装置使用方法如下 : 方法一为 : 1 在完成成孔 (槽) 作业, 并已经安放好钢筋笼 (钢筋网片) 的桩孔 (槽段) 孔口放置操作 平台 13, 操作平台就位前应已经装好固定螺栓 14, 设置好平衡指示刻痕 16。
     2 按照设计要求的桩顶标高 (墙顶标高) 及孔口操作平台 13 上的刻痕 16 的标高差 h1, 综合考虑其它因素计算装置主动杆 17 的长度 L ; 计算时, 尚应考虑规范要求的超灌高度 h2, 考虑悬浮器有效高度 h3, 考虑浇筑最后导管内存在的超高混凝土全部灌入桩孔 (连续 墙) 内后砼面升高的高度 h4, 导管内混凝土内外高差对小直径桩的影响较大, 且该高差与最 后阶段导管埋入砼面的深度、 各砼施工班组的施工习惯、 砼本身的坍落度、 桩顶 (墙顶) 设计 埋深、 成孔工艺、 沉渣厚度、 泥浆浓度均有关, 需要在每个项目工程试桩时测出该高差, 工程 桩时严格按照试桩施工参数施工, 确保单个项目同一桩型 h4 基本一致。主动杆长度 L 按下 列公式 L=h1-h2-h3+h4 计算, 精确到 cm。按照计算长度 L 将带悬浮器的下定尺杆 4、 中间加 长杆 5、 上调节杆 6 可靠连接在一起形成主动杆, 整数米减去 1 米的长度由下定尺杆 4 与中 间加长杆 5 组合而成, 剩余的长度由上调节杆 6 的两根杆组合而成。简易地也可将上调节 杆 6 做成定尺长度, 实际应用时按照计算长度 L 扣除下定尺杆 4 与上定尺杆 6 的长度, 直接 下好需要长度的中间加长杆 5, 再与上下定尺杆用螺栓或套筒或其它形式牢固连接组成主 动杆。组装前应将各组成部分称重或计算重量, 汇总形成主动杆的重量 G1。
     3 将平衡指针 12 按预定位置良好固接于杠杆水平横杆 7 挂配重托架 8 的一端的上 侧。
     4 将带锁止机构的装配定位插销 10 与操作平台 13 上的装配装置的固定螺栓 14 牢 固连接, 然后将杠杆水平横杆 7 通过在四分点位置已经预留的装配圆孔 18 套至装配定位插 销 10 上, 并插好防止杠杆水平横杆 7 意外滑落的装置锁止插销 15。装配定位插销 10 外侧、 装配圆孔 18 内均应涂抹润滑剂或润滑油。
     5 将已经组装完毕的带悬浮器具 1 的装置主动杆 17 悬浮器在下放至拟浇筑砼的桩 孔 (槽段内) 内, 通过杠杆连接插销 9 穿过装置主动杆 17 上调节杆 6 上端及已经连接至操作 平台 13 侧面的杠杆水平横杆 7 未装指针的一端预留的装配圆孔, 将装置主动杆 17 与杠杆 水平横杆 7 连接在一起, 此时在装置主动杆 17 的重量 G1 作用下, 杠杆水平横杆 7 有平衡指 针 12 的一端将垂直指向天空。为了平衡装置放入泥浆内的浮力, 应先行按照悬浮器具的体 积与泥浆比重计算出该重量 G2, 在通过悬浮器具上预留的配重投料口 2 投入等量的细颗粒 配重料, 并密封好, 配重料一般用干砂 ; 为了投料顺利, 投料前应将悬浮器具 1 上的带密封 套的透气孔 3 打开, 待投料完成后重新密封。 投料量宜略微超出计算重量 G2, 以使装置安装 就位后, 平衡指针 12 与平衡指示刻痕 16 逆时针呈一较小的锐角, 即平衡指针 12 略微上翘 ; 插销外侧及圆孔内侧均应涂抹润滑剂或润滑油。
     6 按照装置主动杆 17 的重量 G1 的 1/3 并扣除杠杆配重托架 8 的重量后选择合适 重量的防脱落配重块 11, 通过杠杆连接插销 9 穿过已经组装好配重块 11 的杠杆配重托架 8 上端及杠杆水平横杆 7 已装指针一端预留的装配圆孔 , 将整个装置连接在一起, 此时杠杆 水平横杆 7 的平衡指针 12 由于两边力矩平衡而与平衡指示刻痕 16 基本重合, 杠杆处于平 衡状态 ; 插销外侧及圆孔内侧均应涂抹润滑剂或润滑油。 7 开始向孔内 (槽段内) 自下而上浇筑砼, 并逐节上拔浇筑砼的导管, 此时装置的杠 杆水平横杆 7 会随浇筑过程上下正常起伏。
     8 当孔内 (槽段内) 浇筑的砼面逐步到达悬浮器具 1 底部所处的标高时, 由于砼与 泥浆比重差异较大, 原本可以悬浮在泥浆中的悬浮器具 1 由于受到砼面的顶托向上移动, 带动装置主动杆 17 上移, 此时装置杠杆平衡被打破, 平衡指针 12 以装配定位插销 10 为圆 心顺时针向下转动, 与平衡指示刻痕 16 呈一夹角形式且夹角持续增大时, 此时应停止灌注 砼, 上拔导管将导管内砼全部倒出, 砼面即可达到设计要求的标高。 此时即可按照与装配相 反的步骤拆卸装置。
     9 在应用于小于 800mm 桩孔浇筑时, 由于钢筋笼与导管间间隙较小, 装置有时易被 钢筋笼与导管卡住, 若正常浇筑时杠杆系统不动, 或指针与刻痕角度有异, 均应摇动导管, 使整套装置能自由活动。
     方法二为 : 1、 在完成成孔 (槽) 作业, 并已经安放好钢筋笼 (钢筋网片) 的桩孔 (槽段) 孔口放置 操作平台 13, 操作平台就位前应已经装好固定螺栓 14, 设置好平衡指示刻痕 16, 并焊上声 音或灯光警示装置接触极 20。
     2、 按照设计要求的桩顶标高 (墙顶标高) 及孔口操作平台 13 上的刻痕 16 的标高 差 h1, 综合考虑其它因素计算装置主动杆 17 的长度 L ; 计算时, 尚应考虑规范要求的超灌高 度 h2, 考虑悬浮器有效高度 h3, 考虑浇筑最后导管内存在的超高混凝土全部灌入桩孔 (连 续墙) 内后砼面升高的高度 h4, 导管内混凝土内外高差对小直径桩的影响较大, 且该高差与 最后阶段导管埋入砼面的深度、 各砼施工班组的施工习惯、 砼本身的坍落度、 桩顶 (墙顶) 设 计埋深、 成孔工艺、 沉渣厚度、 泥浆浓度均有关, 需要在每个项目工程试桩时测出该高差, 工 程桩时严格按照试桩施工参数施工, 确保单个项目同一桩型 h4 基本一致。主动杆长度 L 按 下列公式 L=h1-h2-h3+h4 计算, 精确到 cm。按照计算长度 L 将带悬浮器的下定尺杆 4、 中间 加长杆 5、 上调节杆 6 可靠连接在一起形成主动杆, 整数米减去 1 米的长度由下定尺杆 4 与
     中间加长杆 5 组合而成, 剩余的长度由上调节杆 6 的两根杆组合而成。简易地也可将上调 节杆 6 做成定尺长度, 实际应用时按照计算长度 L 扣除下定尺杆 4 与上定尺杆 6 的长度, 直 接下好需要长度的中间加长杆 5, 再与上下定尺杆用螺栓或套筒或其它形式牢固连接组成 主动杆。组装前应将各组成部分称重或计算重量, 汇总形成主动杆的重量 G1。
     3、 将平衡指针 12 按预定位置良好固接于杠杆水平横杆 7 挂配重托架 8 的一端的 上侧。
     4、 将低压声音或灯光报警器或声光联动报警器的一级用细导线与杠杆水平横杆 7 在靠近装配孔附近良好连接, 另一极用细导线与声光警示装置接触极 20 连接紧密。
     5、 将带锁止机构的装配定位插销 10 与操作平台 13 上的装配装置的固定螺栓 14 牢固连接, 然后将杠杆水平横杆 7 通过在四分点位置已经预留的内镶嵌绝缘硬质卡环的装 配对穿圆孔 19 套至装配定位插销 10 上, 并插好防止杠杆水平横杆 7 意外滑落的装置锁止 插销 15。插销 10 外侧、 装配圆孔 19 内均应涂抹润滑剂或润滑油。
     6、 将已经组装完毕的带悬浮器具 1 的装置主动杆 17 悬浮器在下放至拟浇筑砼的 桩孔 (槽段内) 内, 通过杠杆连接插销 9 穿过装置主动杆 17 上调节杆 6 上端及已经连接至操 作平台 13 侧面的杠杆水平横杆 7 未装指针的一端预留的装配圆孔, 将装置主动杆 17 与杠 杆水平横杆 7 连接在一起, 此时在装置主动杆 17 的重量 G1 作用下, 杠杆水平横杆 7 有平衡 指针 12 的一端将垂直指向天空。为了平衡装置放入泥浆内的浮力, 应先行按照悬浮器具的 体积与泥浆比重计算出该重量 G2, 在通过悬浮器具上预留的配重投料口 2 投入等量的细颗 粒配重料, 并密封好, 配重料一般用干砂 ; 为了投料顺利, 投料前应将悬浮器具 1 上的带密 封套的透气孔 3 打开, 待投料完成后重新密封。 投料量宜略微超出计算重量 G2, 以使装置安 装就位后, 平衡指针 12 与平衡指示刻痕 16 逆时针呈一较小的锐角, 即平衡指针 12 略微上 翘; 插销外侧及圆孔内侧均应涂抹润滑剂或润滑油。
     7、 按照装置主动杆 17 的重量 G1 的 1/3 并扣除杠杆配重托架 8 的重量后选择合适 重量的防脱落配重块 11, 通过杠杆连接插销 9 穿过已经组装好配重块 11 的杠杆配重托架 8 上端及杠杆水平横杆 7 已装指针一端预留的装配圆孔 , 将整个装置连接在一起, 此时杠杆 水平横杆 7 的平衡指针 12 由于两边力矩平衡而与平衡指示刻痕 16 基本重合, 杠杆处于平 衡状态 ; 插销外侧及圆孔内侧均应涂抹润滑剂或润滑油。
     8、 开始向孔内 (槽段内) 自下而上浇筑砼, 并逐节上拔浇筑砼的导管, 此时装置的 杠杆水平横杆 7 会随浇筑过程上下正常起伏。
     9、 当孔内 (槽段内) 浇筑的砼面逐步到达悬浮器具 1 底部所处的标高时, 由于砼与 泥浆比重差异较大, 原本可以悬浮在泥浆中的悬浮器具 1 由于受到砼面的顶托向上移动, 带动装置主动杆 17 上移, 此时装置杠杆平衡被打破, 平衡指针 12 以装配定位插销 10 为圆 心顺时针向下转动, 与平衡指示刻痕 16 呈一锐角形式且夹角持续增大, 当转至与声光警示 装置接触极 20 接触时, 即触发声音或灯光报警或声光联动报警装置, 此时应停止灌注砼, 上拔导管将导管内砼全部倒出, 砼面即可达到设计要求的标高。此时即可按照与装配相反 的步骤拆卸装置。
     10、 在应用于小于 800mm 桩孔浇筑时, 由于钢筋笼与导管间间隙较小, 装置有时易 被钢筋笼与导管卡住, 若正常浇筑时杠杆系统不动, 或指针与刻痕角度有异, 均应摇动导 管, 使整套装置能自由活动。

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1、10申请公布号CN102359111A43申请公布日20120222CN102359111ACN102359111A21申请号201110328579022申请日20111026E02D15/0620060171申请人中冶集团武汉勘察研究院有限公司地址430080湖北省武汉市青山区冶金大道177号72发明人肖玉成刘耀峰张艳军昌钰潘献义成晶74专利代理机构武汉金堂专利事务所42212代理人胡清堂54发明名称水下砼浇筑标高控制装置及使用方法57摘要一种水下砼浇筑标高控制装置包括杠杆水平横杆(7)一头用中间加长杆(5)、上调节杆(6)和悬浮器具(1)相连,另一头与配重相连。优点是适用范围广,装置安装。

2、方法简便,劳动强度低,使用本装置可杜绝砼欠浇现象,也能良好控制砼浇筑时的过度超灌现象,不仅降低工程成本,还大幅提升了施工管理水平和砼浇筑施工产品的质量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书3页说明书8页附图5页CN102359127A1/3页21一种水下砼浇筑标高控制装置包括其特征在于带锁止机构的装配定位插销(10)穿过杠杆水平横杆(7)上预留的内镶嵌绝缘硬质卡环的装配对穿圆孔(19),带锁止机构的装配定位插销(10)的一头装置锁止插销(15),带锁止机构的装配定位插销(10)另一头和装配装置的固定螺栓(14)相连;杠杆水平横杆(7)一端与主动杆的上调节杆(。

3、6)相连,主动杆上调节杆(6)与主动杆下定尺杆(4)直接相连,主动杆下定尺杆(4)最下端与悬浮器具(1)刚性连接,可在悬浮器上端钻眼采用螺栓或铆钉固定连接,主动杆下定尺杆(4)另一端带公丝或内罗和主动杆上调节杆(6)下端的内罗或公丝配套相互连接,主动杆上调节杆(6)有两根杆,其中一根一端有一个可与杠杆水平横杆(7)用带锁止机构的杠杆连接插销(9)铰接的内壁光滑的套环,主动杆上调节杆(6)的另一根一端有能与下定尺杆(4)配套连接的公丝或内罗,杠杆水平横杆(7)另一端与杠杆配重托架(8)相连,装配装置的固定螺栓(14)另一头和操作平台(13)相连,平衡指针(12)头连在杠杆水平横杆(7)上,另一头。

4、悬空或搁在声光警示装置接触极(20)上。2根椐权利要求1所述的水下砼浇筑标高控制装置,其特征在于声光警示装置接触(20)另头和操作平台(13)相连,操作平台(13)上刻有平衡指示刻(16)。3根椐权利要求1所述的水下砼浇筑标高控制装置,其特征在于动杆下定尺(4)和主动杆上调节(6)之间可根椐需要的長度加中间加长杆(5)其连接方式和主动杆下定尺(4)和主动杆上调节(6)连接方式。4根椐权利要求1所述的水下砼浇筑标高控制装置,其特征在于所述的悬浮器上设置有带密封套的配重投料口(2),密封套为橡胶外罩式、软木或橡胶塞式或塑料旋钮式;还设置有带密封套的透气孔(3),悬浮器可以是设带密封套的配重投料口(。

5、2)和带密封套的透气孔(3)的硬质薄壁且带空腔物体,也可以是不带密封套的配重投料口(2)和不带密封套的透气孔(3)的可以密闭的硬质薄壁带空腔物体,悬浮器材料不限,直径不小于5CM,以520CM为宜;悬浮器可以是球形、圆柱体形、圆台体形,也可以是平底的半球形,悬浮器材料可以是钢材、硬质有机或无机合成材料,还可以用软木球,或硬质瓶状物。5根椐权利要求1所述的水下砼浇筑标高控制装置使用方法一其特征在于在完成成孔或槽作业,并已经安放好钢筋笼或钢筋网片的桩孔或槽段孔口放置操作平台(13),操作平台就位前应已经装好固定螺(14),设置好平衡指示刻痕(16);按照设计要求的桩顶标高(墙顶标高)及孔口操作平台。

6、(13)上的刻(16)的标高差H1,综合考虑其它因素计算装置主动(17)的长度L;将平衡指针(12)按预定位置良好固接于杠杆水平横(7)挂配重托(8)的一端的上侧;将带锁止机构的装配定位插(10)与操作平台(13)上的装配装置的固定螺栓14牢固连接,然后将杠杆水平横(7)通过在四分点位置已经预留的装配圆(18)套至装配定位插(10)上,并插好防止杠杆水平横(7)意外滑落的装置锁止插(15),装配定位插(10)外侧、装配圆(18)内均应涂抹润滑剂或润滑油;将已经组装完毕的带悬浮器(1)的装置主动(17)悬浮器在下放至拟浇筑砼的桩孔(槽段内)内,通过杠杆连接插(9)穿过装置主动上调节(6)上端及已。

7、经连接至操作平(13)侧面的杠杆水平横(7)未装指针的一端预留的装配圆孔,将装置主动杆(17)与杠杆水平横(7)连接在一起,此时在装置主动杆(17)的重量G1作用下,杠杆水平横(7)有平衡指(12权利要求书CN102359111ACN102359127A2/3页3)的一端将垂直指向天空,为了平衡装置放入泥浆内的浮力,应先行按照悬浮器具的体积与泥浆比重计算出该重量G2,在通过悬浮器具上预留的配重投料囗(2)投入等量的细颗粒配重料,并密封好,配重料一般用干砂;为了投料顺利,投料前应将悬浮器(1)上的带密封套的透气(3)打开,待投料完成后重新密封,投料量宜略微超出计算重量G2,以使装置安装就位后,平。

8、衡指(12)与平衡指示刻(16)逆时针呈一较小的锐角,即平衡指针(12)略微上翘;插销外侧及圆孔内侧均应涂抹润滑剂或润滑油;按照装置主动杆(17)的重量G1的1/3并扣除杠杆配重托架8的重量后选择合适重量的防脱落配重块(11),通过杠杆连接插销(9)穿过已经组装好配重块(11)的杠杆配重托架(8)上端及杠杆水平横杆(7)已装指针一端预留的装配圆孔,将整个装置连接在一起,此时杠杆水平横杆(7)的平衡指针(12)由于两边力矩平衡而与平衡指示刻痕(16)基本重合,杠杆处于平衡状态;插销外侧及圆孔内侧均应涂抹润滑剂或润滑油;开始向孔内(槽段内)自下而上浇筑砼,并逐节上拔浇筑砼的导管,此时装置的杠杆水平。

9、横杆(7)会随浇筑过程上下正常起伏;当孔内(槽段内)浇筑的砼面逐步到达悬浮器具(1)底部所处的标高时,由于砼与泥浆比重差异较大,原本可以悬浮在泥浆中的悬浮器具(1)由于受到砼面的顶托向上移动,带动装置主动杆(17)上移,此时装置杠杆平衡被打破,平衡指针(12)以装配定位插销(10)为圆心顺时针向下转动,与平衡指示刻痕(16)呈一夹角形式且夹角持续增大时,此时应停止灌注砼,上拔导管将导管内砼全部倒出,砼面即可达到设计要求的标高,此时即可按照与装配相反的步骤拆卸装;在应用于小于800MM桩孔浇筑时,由于钢筋笼与导管间间隙较小,装置有时易被钢筋笼与导管卡住,若正常浇筑时杠杆系统不动,或指针与刻痕角度。

10、有异,均应摇动导管,使整套装置能自由活动。6根椐权利要求1所述的水下砼浇筑标高控制装置使用方法二其特征在于在完成成孔(槽)作业,并已经安放好钢筋笼(钢筋网片)的桩孔(槽段)孔口放置操作平台(13),操作平台就位前应已经装好固定螺栓(14),设置好平衡指示刻痕(16),并焊上声音或灯光警示装置接触极(20);按照设计要求的桩顶标高(墙顶标高)及孔口操作平台(13)上的刻痕(16)的标高差H1,综合考虑其它因素计算装置主动杆(17)的长度L;将平衡指针(12)按预定位置良好固接于杠杆水平横杆(7)挂配重托架(8)的一端的上侧;将低压声音或灯光报警器或声光联动报警器的一级用细导线与杠杆水平横杆(7)。

11、在靠近装配孔附近良好连接,另一极用细导线与声光警示装置接触极(20)连接紧密;将带锁止机构的装配定位插销(10)与操作平台(13)上的装配装置的固定螺栓(14)牢固连接,然后将杠杆水平横杆(7)通过在四分点位置已经预留的内镶嵌绝缘硬质卡环的装配对穿圆孔(19)套至装配定位插销(10)上,并插好防止杠杆水平横杆(7)意外滑落的装置锁止插销(15),插销(10)外侧、装配圆孔(19)内均应涂抹润滑剂或润滑油;将已经组装完毕的带悬浮器具(1)的装置主动杆(17)悬浮器在下放至拟浇筑砼的桩孔(槽段内)内,通过杠杆连接插销9穿过装置主动杆(17)上调节杆(6)上端及已经连接至操作平台(13)侧面的杠杆水。

12、平横杆(7)未装指针的一端预留的装配圆孔,将装置主动杆权利要求书CN102359111ACN102359127A3/3页4(17)与杠杆水平横杆(7)连接在一起,此时在装置主动杆(17)的重量G1作用下,杠杆水平横杆(7)有平衡指针(12)的一端将垂直指向天空,为了平衡装置放入泥浆内的浮力,应先行按照悬浮器具的体积与泥浆比重计算出该重量G2,在通过悬浮器具上预留的配重投料口(2)投入等量的细颗粒配重料,并密封好,配重料一般用干砂;为了投料顺利,投料前应将悬浮器具(1)上的带密封套的透气孔(3)打开,待投料完成后重新密封,投料量宜略微超出计算重量G2,以使装置安装就位后,平衡指针(12)与平衡指。

13、示刻痕(16)逆时针呈一较小的锐角,即平衡指针(12)略微上翘;插销外侧及圆孔内侧均应涂抹润滑剂或润滑油;按照装置主动杆(17)的重量G1的1/3并扣除杠杆配重托架(8)的重量后选择合适重量的防脱落配重块(11),通过杠杆连接插销(9)穿过已经组装好配重块(11)的杠杆配重托架(8)上端及杠杆水平横杆(7)已装指针一端预留的装配圆孔,将整个装置连接在一起,此时杠杆水平横杆(7)的平衡指针(12)由于两边力矩平衡而与平衡指示刻痕(16)基本重合,杠杆处于平衡状态;插销外侧及圆孔内侧均应涂抹润滑剂或润滑油;开始向孔内(槽段内)自下而上浇筑砼,并逐节上拔浇筑砼的导管,此时装置的杠杆水平横杆(7)会随。

14、浇筑过程上下正常起伏;当孔内(槽段内)浇筑的砼面逐步到达悬浮器具(1)底部所处的标高时,由于砼与泥浆比重差异较大,原本可以悬浮在泥浆中的悬浮器具(1)由于受到砼面的顶托向上移动,带动装置主动杆(17)上移,此时装置杠杆平衡被打破,平衡指针(12)以装配定位插销(10)为圆心顺时针向下转动,与平衡指示刻痕(16)呈一锐角形式且夹角持续增大,当转至与声光警示装置接触极(20)接触时,即触发启动声音或灯光报警或声光联动报警装置,此时应停止灌注砼,上拔导管将导管内砼全部倒出,砼面即可达到设计要求的标高,此时即可按照与装配相反的步骤拆卸装置;在应用于小于800MM桩孔浇筑时,由于钢筋笼与导管间间隙较小,。

15、装置有时易被钢筋笼与导管卡住,若正常浇筑时杠杆系统不动,或指针与刻痕角度有异,均应摇动导管,使整套装置能自由活动。7根椐权利要求1所述的水下砼浇筑标高控制装置使用方法,其特征在于计算装置主动杆(17)的长度L时,尚应考虑规范要求的超灌高度H2,考虑悬浮器有效高度H3,考虑浇筑最后导管内存在的超高混凝土全部灌入桩孔(连续墙)内后砼面升高的高度H4,导管内混凝土内外高差对小直径桩的影响较大,且该高差与最后阶段导管埋入砼面的深度、各砼施工班组的施工习惯、砼本身的坍落度、桩顶(墙顶)设计埋深、成孔工艺、沉渣厚度、泥浆浓度均有关,需要在每个项目工程试桩时测出该高差,工程桩时严格按照试桩施工参数施工,确保。

16、单个项目同一桩型H4基本一致,主动杆长度L按下列公式LH1H2H3H4计算,精确到CM,按照计算长度L将带悬浮器的下定尺杆(4)、中间加长杆(5)、上调节杆6)可靠连接在一起形成主动杆,整数米减去1米的长度由下定尺杆(4)与中间加长杆(5)组合而成,剩余的长度由上调节杆(6)的两根杆组合而成,简易地也可将上调节杆(6)做成定尺长度,实际应用时按照计算长度L扣除下定尺杆(4)与上定尺杆(6)的长度,直接下好需要长度的中间加长杆(5),再与上下定尺杆用螺栓或套筒或其它形式牢固连接组成主动杆,组装前应将各组成部分称重或计算重量,汇总形成主动杆的重量G1。权利要求书CN102359111ACN1023。

17、59127A1/8页5水下砼浇筑标高控制装置及使用方法技术领域0001本发明涉及岩土工程施工领域,具体的说是一种水下砼浇筑标高控制装置及使用方法。背景技术0002随着我国改革开放政策的实施,国家经济实力得到持续增强,国内工程建设力度越来越大,高层建筑、高速公路、高速铁路、市政道路、桥梁、码头等工程的基础越来越多采用大直径水下灌注桩、地下连续墙。由于基础越埋越深,作为基础持力体的灌注桩桩顶(连续墙墙顶)标高越来越深,如何准确判断水下灌注砼时是否正好达到设计标高,成为影响工程建设质量和工程成本的重要因素。过去判断水下砼浇筑面的标高往往依靠施工技术人员利用竹竿或加长漏勺等简单工具,凭技术人员的经验判。

18、断。这种方法往往误差很大,不是超灌太多,浪费严重,就是将浓泥浆判为混凝土,导致开挖后需要接桩,造成经济损失等,尤其在目前桩径越来越大的状况下,对工程的成本影响较大,也成为衡量施工队伍水平的。针对这种状况,国内有技术人员对如何判断砼水下灌注高度进行了攻关,发明了水下砼灌注标高定位仪(申请号ZL2005100242919公开号CN1831492A)利用砼灌注过程中砼、泥浆等介质的压力差别,采用单个或多个压力传感器监测这种压力差别实现砼灌注标高(或深度)的定位,这套仪器需要造价高,仪器使用需要用电,使用过程复杂,一般需要专人负责,且要求使用者有一定技术素质,雨雪的恶劣天气对结果影响大。水下砼取样器(。

19、ZL2009201431714授权公告号CN201367588Y)采用分段连接导杆连接一个底部带活门的储物箱直至设计标高处捞出物料提出孔口判断,应用该技术需要专人每隔一段时间就下入取样器捞样上来判定,劳动强度大,准确度也有限,实际上与传统方法没什么区别。发明内容0003本发明的目的是针对现有技术存在的问题,设计一套一种简易且方便使用,可以既准确又便捷地让普通施工人员即能判断定砼浇筑面的深度(标高)是否达到预定位置的水下砼浇筑标高控制装置。0004本发明水下砼浇筑标高控制装置包括带锁止机构的装配定位插销10穿过杠杆水平横杆7上预留的内镶嵌绝缘硬质卡环的装配对穿圆孔19,带锁止机构的装配定位插销1。

20、0的一头装置锁止插销15,带锁止机构的装配定位插销10另一头和装配装置的固定螺栓14相连;杠杆水平横杆7一端与主动杆的上调节杆6(或上定尺杆)相连,主动杆上调节杆6(或上定尺杆)与主动杆下定尺杆4直接相连,主动杆下定尺杆4最下端与悬浮器具1刚性连接,可在悬浮器上端钻眼采用螺栓或铆钉固定连接,主动杆下定尺杆4另一端带公丝或内罗和主动杆上调节杆6(或上定尺杆)下端的内罗或公丝配套相互连接。主动杆上调节杆6(或上定长杆)有两根杆,其中一根一端有一个可与杠杆水平横杆7用带锁止机构的杠杆连接插销9铰接的内壁光滑的套环,主动杆上调节杆6的另一根一端有能与下定尺杆4配套连接的公丝或内罗,杠杆水平横杆7另一端。

21、与杠杆配重托架8相连,装配装置的固定说明书CN102359111ACN102359127A2/8页6螺栓14另一头和操作平台13相连,平衡指针12头连在杠杆水平横杆7上,另一头悬空或搁在声光警示装置接触极20上,声光警示装置接触极20另头和操作平台13相连,操作平台13上刻有平衡指示刻痕16。0005主动杆下定尺杆4和主动杆上调节杆6之间可根椐需要的長度加中间加长杆5,其连接方式和主动杆下定尺杆4和主动杆上调节杆6连接方式一样。0006水下砼浇筑标高控制装置使用方法如下1、在完成成孔(槽)作业,并已经安放好钢筋笼(钢筋网片)的桩孔(槽段)孔口放置操作平台13,操作平台就位前应已经装好固定螺栓1。

22、4,设置好平衡指示刻痕16。00072、按照设计要求的桩顶标高(墙顶标高)及孔口操作平台13上的刻痕16的标高差H1,综合考虑其它因素计算装置主动杆17的长度L;计算时,尚应考虑规范要求的超灌高度H2,考虑悬浮器有效高度H3,考虑浇筑最后导管内存在的超高混凝土全部灌入桩孔(连续墙)内后砼面升高的高度H4,导管内混凝土内外高差对小直径桩的影响较大,且该高差与最后阶段导管埋入砼面的深度、各砼施工班组的施工习惯、砼本身的坍落度、桩顶(墙顶)设计埋深、成孔工艺、沉渣厚度、泥浆浓度均有关,需要在每个项目工程试桩时测出该高差,工程桩时严格按照试桩施工参数施工,确保单个项目同一桩型H4基本一致。主动杆长度L。

23、按下列公式LH1H2H3H4计算,精确到CM。按照计算长度L将带悬浮器的下定尺杆4、中间加长杆5、上调节杆6可靠连接在一起形成主动杆,整数米减去1米的长度由下定尺杆4与中间加长杆5组合而成,剩余的长度由上调节杆6的两根杆组合而成。简易地也可将上调节杆6做成定尺长度,实际应用时按照计算长度L扣除下定尺杆4与上定尺杆6的长度,直接下好需要长度的中间加长杆5,再与上下定尺杆用螺栓或套筒或其它形式牢固连接组成主动杆。组装前应将各组成部分称重或计算重量,汇总形成主动杆的重量G1。00083、将平衡指针12按预定位置良好固接于杠杆水平横杆7挂配重托架8的一端的上侧。00094、将带锁止机构的装配定位插销1。

24、0与操作平台13上的装配装置的固定螺栓14牢固连接,然后将杠杆水平横杆7通过在四分点位置已经预留的装配圆孔18套至装配定位插销10上,并插好防止杠杆水平横杆7意外滑落的装置锁止插销15。装配定位插销10外侧、装配圆孔18内均应涂抹润滑剂或润滑油。00105、将已经组装完毕的带悬浮器具1的装置主动杆17悬浮器在下放至拟浇筑砼的桩孔(槽段内)内,通过杠杆连接插销9穿过装置主动杆17上调节杆6上端及已经连接至操作平台13侧面的杠杆水平横杆7未装指针的一端预留的装配圆孔,将装置主动杆17与杠杆水平横杆7连接在一起,此时在装置主动杆17的重量G1作用下,杠杆水平横杆7有平衡指针12的一端将垂直指向天空。。

25、为了平衡装置放入泥浆内的浮力,应先行按照悬浮器具的体积与泥浆比重计算出该重量G2,在通过悬浮器具上预留的配重投料口2投入等量的细颗粒配重料,并密封好,配重料一般用干砂;为了投料顺利,投料前应将悬浮器具1上的带密封套的透气孔3打开,待投料完成后重新密封。投料量宜略微超出计算重量G2,以使装置安装就位后,平衡指针12与平衡指示刻痕16逆时针呈一较小的锐角,即平衡指针12略微上翘;插销外侧及圆孔内侧均应涂抹润滑剂或润滑油。00116、按照装置主动杆17的重量G1的1/3并扣除杠杆配重托架8的重量后选择合适重量的防脱落配重块11,通过杠杆连接插销9穿过已经组装好配重块11的杠杆配重托说明书CN1023。

26、59111ACN102359127A3/8页7架8上端及杠杆水平横杆7已装指针一端预留的装配圆孔,将整个装置连接在一起,此时杠杆水平横杆7的平衡指针12由于两边力矩平衡而与平衡指示刻痕16基本重合,杠杆处于平衡状态;插销外侧及圆孔内侧均应涂抹润滑剂或润滑油。00127、开始向孔内(槽段内)自下而上浇筑砼,并逐节上拔浇筑砼的导管,此时装置的杠杆水平横杆7会随浇筑过程上下正常起伏。00138、当孔内(槽段内)浇筑的砼面逐步到达悬浮器具1底部所处的标高时,由于砼与泥浆比重差异较大,原本可以悬浮在泥浆中的悬浮器具1由于受到砼面的顶托向上移动,带动装置主动杆17上移,此时装置杠杆平衡被打破,平衡指针12。

27、以装配定位插销10为圆心顺时针向下转动,与平衡指示刻痕16呈一夹角形式且夹角持续增大时,此时应停止灌注砼,上拔导管将导管内砼全部倒出,砼面即可达到设计要求的标高。此时即可按照与装配相反的步骤拆卸装置。00149、在应用于小于800MM桩孔浇筑时,由于钢筋笼与导管间间隙较小,装置有时易被钢筋笼与导管卡住,若正常浇筑时杠杆系统不动,或指针与刻痕角度有异,均应摇动导管,使整套装置能自由活动。0015所述的悬浮器具1可以是设带密封套的配重投料口2和带密封套的透气孔3的硬质薄壁且带空腔物体,也可以是不带密封套的配重投料口2和不带密封套的透气孔3的可以密闭的硬质薄壁带空腔物体,制作悬浮器具的材料不限,直径。

28、不小于5CM,以520CM为宜;为了保证装置效果反映灵敏,便于安放,桩径大时宜选用直径大的悬浮器具,桩径小时选用直径小的悬浮器具;悬浮器具可以是球形、圆柱体形、圆台体形,也可以是平底的半球形,悬浮器具材料可以是钢材、硬质有机或无机合成材料,还可以用软木球,或硬质瓶状物。0016所述的悬浮器上带密封套的配重投料口2密封套可为橡胶外罩式、软木或橡胶塞式或塑料旋钮式等,只要能将出气口在需要封堵时能完全封闭,不需封堵时可打开的办法均可。0017所述的悬浮器上带密封套的透气孔3同2,密封套可为多种材料或构造形式。0018所述的主动杆下定尺杆4定尺长度一般为50100CM,下定尺段最下端与悬浮器具刚性连接。

29、,可在悬浮器上端钻眼采用螺栓或铆钉与定尺段固定紧密,定尺段另一端带丝扣(公丝或内罗),与上定尺段下端的内罗或公丝配套,可以相互连接紧密。也可以临时焊接。定尺段一般选用610MM的普通圆钢筋或其它金属或硬质其它材质材料做成。0019所述的主动杆中间加长杆5一般采用与定尺段同材质的材料根据需要的长度通过焊接或套筒连接或螺栓直接连接,也可采用金属或复合材料空心管伸缩节卡式连接。最好以05米为模数做成等长段,两端均配好易于装配的连接头,事先加工好,装配时按需要的长度接好即可。也可直接根据各工程特点,同深度批量浇灌前采用现场钢筋直接下料与下定尺段和上调节段焊接更省事。0020所述的主动杆上调节杆6(或上。

30、定长杆)上调节杆由两根杆组成,其中一根杆一端有一个可与杠杆水平横杆用插销铰接的内壁光滑的套环,套环内径810MM,杆身自套环中心起往下每隔5CM均钻有对穿小孔,另一根杆一端有能与下定尺杆配套连接的连接,从该连接头起,沿杆身每隔5CM钻一对穿小孔;杆材可用金属或其它材料做成的扁平直杆,两根杆长均宜为97CM左右,使用时将两根杆采用两套小螺栓穿过两根杆的小孔对接,则可以得到杆长以5CM为级差的100CM195CM的上调节杆,方便使用。调节杆还可采用更为方便的说明书CN102359111ACN102359127A4/8页8伸缩带卡式结构。实际应用过程中也可将上调节杆用一根材料做成定尺杆,杆一端为内壁。

31、光滑的环状套筒,一端为可与下定尺杆或中间加长杆配套连接的连接头。0021所述的杠杆水平横杆7总长度40100CM左右,两端固结有处于同一平面U型卡盘,U型卡盘的两侧分叉支上钻有对穿的内壁光滑的圆孔,圆孔直径一般为68MM;在水平横杆的四分点位置(可省配重重量)或中点位置与U型卡盘所处平面垂直方向预留对穿装配圆孔18,圆孔内壁应光滑,圆孔直径一般为1420MM。0022所述的杠杆配重托架8托架带有托盘和硬质挂杆,硬质挂杆一端与托盘固结(焊接、螺栓连接、铆钉连接均可),另一端固结一套环,套环内径810MM。0023所述的带锁止机构的杠杆连接插销9将主动杆与杠杆水平横杆及杠杆配重托架铰接为一体的金属。

32、插销,插销外表应光滑,两端均应带有可插入锁止卡的对穿插销直径的小孔。插销长约810CM,直径59MM,依据虚孔深度不同选用不同直径插销,虚孔深度越大,插销直径越大。0024所述的带锁止机构的装配定位插销10将装置固定于孔口操作平台上的定位插销,一端带有可插入锁止卡的对穿插销直径的小孔,插销靠近锁止卡附近约5CM外表应光滑。插销长约1015CM,直径1218MM,另一端固结一螺帽,与该螺帽配套的螺杆已经预先牢固连接在操作平台侧面。依据虚孔深度不同选用不同直径插销,虚孔深度越大,插销直径越大。简易的办法是可将该插销直接焊接于操作平台侧面。0025所述的防脱落配重块11将不同厚度的圆形铁板自中间开始。

33、沿半径开一U型槽,方便放置在配重托架上时,托架挂杆位于铁板中心,在靠近铁板外侧U型槽的两侧各钻1穿透孔,配重块就位后用铁丝穿过小孔,封住U型槽口,避免配重铁板滑落。0026所述的平衡指针12细长杆状,长约20CM,可用金属细杆一端固接(可焊接或在平衡杆及指针上预留好装配孔,用螺栓固定或铁丝穿孔绑扎固定)于杠杆水平横杆挂配重托架的一端的上侧,用以直接与平衡刻痕指示杠杆平衡与否,一般应颜色醒目,可用其他硬质颜色醒目材料制作;或用金属材料制作、金属连接于杠杆水平横杆上用作触发声、光、电报警器的开关或作为声光电报警回路的一极。0027所述的操作平台13一般为型钢组合拼焊而成,可根据单项工程桩孔大小(或。

34、连续墙墙宽)现场制作,一般均将安放固定导管的带活门卡盘焊接在操作平台中央,一举两得。0028所述的装配装置的固定螺栓14位于操作平台侧面,可以将螺杆尾部直接焊接于操作平台侧面,带有丝扣的杆身与平台侧面垂直;更好的办法是直接在平台型钢的侧面预先钻好20MM直径的圆孔,平台就位前先装上一套与装配定位插销配套的螺栓,带丝扣的螺杆在外侧,伸出平台型钢面不少于5CM。0029所述的装置锁止插销15可以是钢质专用锁止销,也可采用型号与小孔匹配的铁丝。0030所述的平衡指示刻痕16在型钢外表面与装置固定螺栓同一水平位置直接在刻上刻痕,也可以采用焊接小直径钢筋在型钢表面代替,为了醒目,一般应将指示刻痕涂刷上醒。

35、目颜色。0031所述的装置主动杆17由下定尺杆4、中间加长杆5、上调节杆6可靠连接在一起组成,主动杆长度需要依据不同项目的设计图纸通过计算确定。说明书CN102359111ACN102359127A5/8页90032所述的杠杆水平横杆上预留的装配对穿圆孔18在水平横杆的四分点位置(可省配重重量)或中点位置的与U型卡盘所处平面垂直方向预留对穿装配圆孔,圆孔内壁应光滑,圆孔直径一般为1420MM。0033所述的杠杆水平横杆上预留的内镶嵌绝缘硬质卡环的装配对穿圆孔19在水平横杆的四分点位置(可省配重重量)或中点位置的与U型卡盘所处平面垂直方向预留对穿装配圆孔,圆孔内壁应光滑,预留圆孔直径加大为182。

36、4MM,圆孔内卡入绝缘硬质材料,可以为硬质PVC材料或其它硬质材料。0034所述的声光警示装置接触极20位于操作平台侧面刻痕的下沿,一般用长约20CM的钢筋一端直接焊牢至操作平台型钢侧面的下沿,该短钢筋轴线垂直于操作平台侧面;可用作外接单纯声音或单纯灯光或声光联动报警装置的一极。0035为实现上述目的,本发明水下砼浇筑面标高控制装置,利用水下砼浇筑过程中砼、泥浆比重差异,利用悬浮器计及杠杆平衡原理组合成一套装置,当砼浇筑面达到预定标高时,悬浮器计随砼面一起上升,与悬浮器刚接的位于水面下或泥浆面下的杠杆的主动杆随即上升,设置于孔口的可视平衡杠杆的平衡被打破,平衡杆角度迅速变化或者触动指针显示或者。

37、触动蜂鸣器开关启动声控报警器,来表明砼面已经到达预订深度。0036本发明中的水下砼浇筑标高控制装置如下优点若不连接声控或光控或声光联动报警器,主要装置无需用电,节约能源;本装置适用范围广,不论是灌注桩还是地下连续墙,只要是水下浇灌砼均可使用本装置;由于主动杆长度可调,装置可适用于砼浇筑面处于任何深度(标高)的状况;装置使用的材料不受雨雪等对施工不利天气的影响;制作装置使用的材料价格低廉,且装置适应性强,可几乎可不限次数使用;装置安装方法简便,劳动强度低,且不影响正常施工的任何工序,只需在砼浇筑前安放在需浇筑桩孔的导管卡盘侧面预留的装配孔或插销上即可放心浇筑。0037装置使用方法简便,任何普通施。

38、工人员稍加培训均可轻松掌握使用方法,使用时无任何劳动强度,简易装置只需眼观即可;本装置可与声控或光控或声光联动报警器联动,使用更轻松;使用本装置可杜绝砼欠浇现象,也能良好控制砼浇筑时的过度超灌现象,不仅降低工程成本,还大幅提升了施工管理水平和砼浇筑施工产品的质量。附图说明0038下面结合附图对本发明进一步说明。0039附图1是本发明水下砼浇筑标高控制装置示意图;附图2是本发明装置的悬浮器具样式2;附图3是本发明装置的悬浮器具样式3;附图4是本发明装置水平横杆构造及就位安装图;附图5是本发明装置水平横杆俯视及侧视图;附图6是本发明装置装配位置示意图。说明书CN102359111ACN102359。

39、127A6/8页10具体实施方式0040根椐图1图6所示本发明水下砼浇筑标高控制装置包括带锁止机构的装配定位插销10穿过杠杆水平横杆7上预留的内镶嵌绝缘硬质卡环的装配对穿圆孔19,带锁止机构的装配定位插销10的一头装置锁止插销15,带锁止机构的装配定位插销10另一头和装配装置的固定螺栓14相连;杠杆水平横杆7一端与主动杆的上调节杆6(或上定尺杆)相连,主动杆上调节杆6(或上定尺杆)与主动杆下定尺杆4直接相连,主动杆下定尺杆4最下端与悬浮器具1刚性连接,可在悬浮器上端钻眼采用螺栓或铆钉固定连接,主动杆下定尺杆4另一端带公丝或内罗和主动杆上调节杆6(或上定尺杆)下端的内罗或公丝配套相互连接。主动杆。

40、上调节杆6(或上定长杆)有两根杆,其中一根一端有一个可与杠杆水平横杆7用带锁止机构的杠杆连接插销9铰接的内壁光滑的套环,主动杆上调节杆6的另一根一端有能与下定尺杆4配套连接的公丝或内罗,杠杆水平横杆7另一端与杠杆配重托架8相连,装配装置的固定螺栓14另一头和操作平台13相连,平衡指针12头连在杠杆水平横杆7上,另一头悬空或搁在声光警示装置接触极20上,声光警示装置接触极20另头和操作平台13相连,操作平台13上刻有平衡指示刻痕16。0041主动杆下定尺杆4和主动杆上调节杆6之间可根椐需要的長度加中间加长杆5,其连接方式和主动杆下定尺杆4和主动杆上调节杆6连接方式一样。0042水下砼浇筑标高控制。

41、装置使用方法如下方法一为1在完成成孔(槽)作业,并已经安放好钢筋笼(钢筋网片)的桩孔(槽段)孔口放置操作平台13,操作平台就位前应已经装好固定螺栓14,设置好平衡指示刻痕16。00432按照设计要求的桩顶标高(墙顶标高)及孔口操作平台13上的刻痕16的标高差H1,综合考虑其它因素计算装置主动杆17的长度L;计算时,尚应考虑规范要求的超灌高度H2,考虑悬浮器有效高度H3,考虑浇筑最后导管内存在的超高混凝土全部灌入桩孔(连续墙)内后砼面升高的高度H4,导管内混凝土内外高差对小直径桩的影响较大,且该高差与最后阶段导管埋入砼面的深度、各砼施工班组的施工习惯、砼本身的坍落度、桩顶(墙顶)设计埋深、成孔工。

42、艺、沉渣厚度、泥浆浓度均有关,需要在每个项目工程试桩时测出该高差,工程桩时严格按照试桩施工参数施工,确保单个项目同一桩型H4基本一致。主动杆长度L按下列公式LH1H2H3H4计算,精确到CM。按照计算长度L将带悬浮器的下定尺杆4、中间加长杆5、上调节杆6可靠连接在一起形成主动杆,整数米减去1米的长度由下定尺杆4与中间加长杆5组合而成,剩余的长度由上调节杆6的两根杆组合而成。简易地也可将上调节杆6做成定尺长度,实际应用时按照计算长度L扣除下定尺杆4与上定尺杆6的长度,直接下好需要长度的中间加长杆5,再与上下定尺杆用螺栓或套筒或其它形式牢固连接组成主动杆。组装前应将各组成部分称重或计算重量,汇总形。

43、成主动杆的重量G1。00443将平衡指针12按预定位置良好固接于杠杆水平横杆7挂配重托架8的一端的上侧。00454将带锁止机构的装配定位插销10与操作平台13上的装配装置的固定螺栓14牢固连接,然后将杠杆水平横杆7通过在四分点位置已经预留的装配圆孔18套至装配定位插销10上,并插好防止杠杆水平横杆7意外滑落的装置锁止插销15。装配定位插销10外侧、装配圆孔18内均应涂抹润滑剂或润滑油。说明书CN102359111ACN102359127A7/8页1100465将已经组装完毕的带悬浮器具1的装置主动杆17悬浮器在下放至拟浇筑砼的桩孔(槽段内)内,通过杠杆连接插销9穿过装置主动杆17上调节杆6上端。

44、及已经连接至操作平台13侧面的杠杆水平横杆7未装指针的一端预留的装配圆孔,将装置主动杆17与杠杆水平横杆7连接在一起,此时在装置主动杆17的重量G1作用下,杠杆水平横杆7有平衡指针12的一端将垂直指向天空。为了平衡装置放入泥浆内的浮力,应先行按照悬浮器具的体积与泥浆比重计算出该重量G2,在通过悬浮器具上预留的配重投料口2投入等量的细颗粒配重料,并密封好,配重料一般用干砂;为了投料顺利,投料前应将悬浮器具1上的带密封套的透气孔3打开,待投料完成后重新密封。投料量宜略微超出计算重量G2,以使装置安装就位后,平衡指针12与平衡指示刻痕16逆时针呈一较小的锐角,即平衡指针12略微上翘;插销外侧及圆孔内。

45、侧均应涂抹润滑剂或润滑油。00476按照装置主动杆17的重量G1的1/3并扣除杠杆配重托架8的重量后选择合适重量的防脱落配重块11,通过杠杆连接插销9穿过已经组装好配重块11的杠杆配重托架8上端及杠杆水平横杆7已装指针一端预留的装配圆孔,将整个装置连接在一起,此时杠杆水平横杆7的平衡指针12由于两边力矩平衡而与平衡指示刻痕16基本重合,杠杆处于平衡状态;插销外侧及圆孔内侧均应涂抹润滑剂或润滑油。00487开始向孔内(槽段内)自下而上浇筑砼,并逐节上拔浇筑砼的导管,此时装置的杠杆水平横杆7会随浇筑过程上下正常起伏。00498当孔内(槽段内)浇筑的砼面逐步到达悬浮器具1底部所处的标高时,由于砼与泥。

46、浆比重差异较大,原本可以悬浮在泥浆中的悬浮器具1由于受到砼面的顶托向上移动,带动装置主动杆17上移,此时装置杠杆平衡被打破,平衡指针12以装配定位插销10为圆心顺时针向下转动,与平衡指示刻痕16呈一夹角形式且夹角持续增大时,此时应停止灌注砼,上拔导管将导管内砼全部倒出,砼面即可达到设计要求的标高。此时即可按照与装配相反的步骤拆卸装置。00509在应用于小于800MM桩孔浇筑时,由于钢筋笼与导管间间隙较小,装置有时易被钢筋笼与导管卡住,若正常浇筑时杠杆系统不动,或指针与刻痕角度有异,均应摇动导管,使整套装置能自由活动。0051方法二为1、在完成成孔(槽)作业,并已经安放好钢筋笼(钢筋网片)的桩孔。

47、(槽段)孔口放置操作平台13,操作平台就位前应已经装好固定螺栓14,设置好平衡指示刻痕16,并焊上声音或灯光警示装置接触极20。00522、按照设计要求的桩顶标高(墙顶标高)及孔口操作平台13上的刻痕16的标高差H1,综合考虑其它因素计算装置主动杆17的长度L;计算时,尚应考虑规范要求的超灌高度H2,考虑悬浮器有效高度H3,考虑浇筑最后导管内存在的超高混凝土全部灌入桩孔(连续墙)内后砼面升高的高度H4,导管内混凝土内外高差对小直径桩的影响较大,且该高差与最后阶段导管埋入砼面的深度、各砼施工班组的施工习惯、砼本身的坍落度、桩顶(墙顶)设计埋深、成孔工艺、沉渣厚度、泥浆浓度均有关,需要在每个项目工。

48、程试桩时测出该高差,工程桩时严格按照试桩施工参数施工,确保单个项目同一桩型H4基本一致。主动杆长度L按下列公式LH1H2H3H4计算,精确到CM。按照计算长度L将带悬浮器的下定尺杆4、中间加长杆5、上调节杆6可靠连接在一起形成主动杆,整数米减去1米的长度由下定尺杆4与说明书CN102359111ACN102359127A8/8页12中间加长杆5组合而成,剩余的长度由上调节杆6的两根杆组合而成。简易地也可将上调节杆6做成定尺长度,实际应用时按照计算长度L扣除下定尺杆4与上定尺杆6的长度,直接下好需要长度的中间加长杆5,再与上下定尺杆用螺栓或套筒或其它形式牢固连接组成主动杆。组装前应将各组成部分称。

49、重或计算重量,汇总形成主动杆的重量G1。00533、将平衡指针12按预定位置良好固接于杠杆水平横杆7挂配重托架8的一端的上侧。00544、将低压声音或灯光报警器或声光联动报警器的一级用细导线与杠杆水平横杆7在靠近装配孔附近良好连接,另一极用细导线与声光警示装置接触极20连接紧密。00555、将带锁止机构的装配定位插销10与操作平台13上的装配装置的固定螺栓14牢固连接,然后将杠杆水平横杆7通过在四分点位置已经预留的内镶嵌绝缘硬质卡环的装配对穿圆孔19套至装配定位插销10上,并插好防止杠杆水平横杆7意外滑落的装置锁止插销15。插销10外侧、装配圆孔19内均应涂抹润滑剂或润滑油。00566、将已经组装完毕的带悬浮器具1的装置主动杆17悬浮器在下放至拟浇筑砼的桩孔(槽段内)内,通过杠杆连接插销9穿过装置主动杆17上调节杆6上端及已经连接至操作平台13侧面的杠杆水平横杆7未装指针的一端预留的装配圆孔,将装置主动杆17与杠杆水平横杆7连接在一起,此时在装置主动杆17的重量G1作用下,杠杆水平横杆7有平衡指针12的一端将垂直指向天空。为了平衡装置放入泥浆内的浮力,应先行按照悬浮器具的体积与泥浆比重计算出该重量G2,在通过悬浮器具上预留的配重投料口2投入等量的细颗粒配重料,并密封好,配重料一般用干砂;为了投料顺利,投料前应将悬浮器具1上的。

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