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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711254225.X (22)申请日 2017.12.03 (71)申请人 郑州慧合中赢科技有限公司 地址 452470 河南省郑州市登封市颖河路 天中路交叉口中禾商务广场B座610室 (72)发明人 李江伟 蒲淑歌 秦义民 (51)Int.Cl. A23F 3/12(2006.01) (54)发明名称 一种滚筒式茶叶揉捻机 (57)摘要 本发明涉及茶叶炒制领域， 尤其涉及一种滚 筒式茶叶揉捻机， 包括支架、 滚筒和位于滚筒内 部的滚子， 滚筒内壁设置有沿圆周方向螺旋分布。
2、 的棱骨， 滚筒上设置有进料口和出料口， 滚子的 直径小于滚筒内壁的直径， 滚筒的侧壁设置有通 过驱动装置驱动的转盘， 所述滚子固定连接在转 盘的内侧面， 所述滚子的圆心位于转盘圆心的一 侧； 支架上设置有翻转架， 翻转架与支架通过连 接轴连接， 翻转架的后端通过翻转机构进行翻 转； 滚筒为夹层结构， 所述夹层内设置有螺旋分 布的加热丝， 夹层内还设置有温度感应器和报警 器； 所述茶叶揉捻机结构简单、 设计合理、 进出料 方便、 避免茶叶在揉捻过程中溅出造成的成本损 耗以及保持茶叶在揉捻过程中的温度保证茶叶 的干燥度。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 107736450 A 201。
3、8.02.27 CN 107736450 A 1.一种滚筒式茶叶揉捻机， 包括支架、 滚筒和位于滚筒内部的滚子， 所述滚筒内壁设置 有沿圆周方向螺旋分布的棱骨， 所述滚筒上设置有进料口和出料口， 其特征在于： 所述滚子 的直径小于滚筒内壁的直径， 所述滚筒的侧壁设置有通过驱动装置驱动的转盘， 所述滚子 固定连接在转盘的内侧面， 所述滚子的圆心位于转盘圆心的一侧， 所述滚子的表面设置有 一层弹性揉捻层， 所述滚子的转动方向与棱骨的螺旋方向相反； 所述支架上设置有翻转架， 所述翻转架与支架通过连接轴连接， 所述翻转架的后端通过翻转机构进行翻转； 所述滚筒 为夹层结构， 所述夹层内设置有螺旋分布的加。
4、热丝， 所述夹层内设置有导热油， 所述夹层内 还设置有温度感应器和报警器； 所述出料口位于滚筒后端的侧壁上。 2.根据权利要求1所述的滚筒式茶叶揉捻机， 其特征在于： 所述弹性揉捻层的表面设置 有波浪纹。 3.根据权利要求1所述的滚筒式茶叶揉捻机， 其特征在于： 所述翻转机构包括与支架固 定连接的固定柱， 所述固定柱为两个， 两个固定柱之间设置有螺母， 所述螺母的两端与固定 柱铰接， 所述螺母内设置有相匹配的丝杠， 所述丝杠的上端与翻转架的后端销接连接。 4.根据权利要求3所述的滚筒式茶叶揉捻机， 其特征在于： 所述丝杠通过伺服电机驱 动。 5.根据权利要求1所述的滚筒式茶叶揉捻机， 其特征在。
5、于： 所述进料口位于滚筒前端的 顶部。 6.根据权利要求1所述的滚筒式茶叶揉捻机， 其特征在于： 所述出料口处设置有料斗， 所述料斗的下端设置有振动筛。 7.根据权利要求6所述的滚筒式茶叶揉捻机， 其特征在于： 所述振动筛的下端设置有输 送带。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107736450 A 2 一种滚筒式茶叶揉捻机 技术领域 0001 本发明涉及茶叶炒制领域， 尤其涉及一种滚筒式茶叶揉捻机。 背景技术 0002 茶叶揉捻机广泛应用于茶叶加工过程中， 现有的茶叶揉捻机一般有揉捻筒、 揉捻 盘、 机架、 压盖和固定在机架上曲柄连轴组成。 现有的茶叶揉捻机中的揉捻筒一般是设置在 。
6、揉捻盘的正上方， 在揉捻盘的上方进行圆周运动完成揉捻茶叶的工作， 而现有的揉捻机不 能保证茶叶在揉捻完成后的干燥性， 在揉捻过程中茶叶容易从揉捻盘中溅出， 并且揉捻完 成后的收料工作不能自动化， 比较费时费力。 发明内容 0003 本发明的目的是在于解决现有技术中的不足之处， 而提供的一种滚筒式茶叶揉捻 机。 该茶叶揉捻机结构简单、 设计合理、 提高了揉捻质量、 避免茶叶在揉捻过程中溅出造成 的成本损耗以及保持茶叶在揉捻过程中的温度保证茶叶的干燥度， 并且该发明收料工作更 加自动化， 提高了工作效率。 0004 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种滚筒式茶叶揉捻机， 包括支 架、 。
7、滚筒和位于滚筒内部的滚子， 所述滚筒内壁设置有沿圆周方向螺旋分布的棱骨， 所述滚 筒上设置有进料口和出料口， 所述滚子的直径小于滚筒内壁的直径， 所述滚筒的侧壁设置 有通过驱动装置驱动的转盘， 所述滚子固定连接在转盘的内侧面， 所述滚子的圆心位于转 盘圆心的一侧， 所述滚子的表面设置有一层弹性揉捻层， 所述滚子的转动方向与棱骨的螺 旋方向相反； 所述支架上设置有翻转架， 所述翻转架与支架通过连接轴连接， 所述翻转架的 后端通过翻转机构进行翻转； 所述滚筒为夹层结构， 所述夹层内设置有螺旋分布的加热丝， 所述夹层内设置有导热油， 所述夹层内还设置有温度感应器和报警器； 所述出料口位于滚 筒后端的。
8、侧壁上。 0005 优选的， 所述弹性揉捻层的表面设置有波浪纹。 0006 优选的， 所述翻转机构包括与支架固定连接的固定柱， 所述固定柱为两个， 两个固 定柱之间设置有螺母， 所述螺母的两端与固定柱铰接， 所述螺母内设置有相匹配的丝杠， 所 述丝杠的上端与翻转架的后端销接连接。 0007 优选的， 所述丝杠通过伺服电机驱动。 0008 优选的， 所述进料口位于滚筒前端的顶部。 0009 优选的， 所述出料口处设置有料斗， 所述料斗的下端设置有振动筛。 0010 优选的， 所述振动筛的下端设置有输送带。 0011 本发明的有益效果是： 本发明公开了一种滚筒式茶叶揉捻机， 该揉捻机为滚筒式， 能。
9、有效防止茶叶在揉捻过程中溅出； 该揉捻机设置有转盘， 转盘上设置有滚子， 电机带动转 盘， 转盘带动滚子进行揉捻工作， 这样设计更有助于提高揉捻茶叶的质量； 揉捻机支架上设 置有翻转架， 揉捻工作完成后通过翻转架使滚筒倾斜， 便于出料， 提高了工作效率； 该揉捻 说 明 书 1/2 页 3 CN 107736450 A 3 机的滚筒具有夹层， 夹层中间设置有加热丝和导热油， 利于茶叶在后期加工过程中的干燥 性。 附图说明 0012 图1为本发明滚筒式茶叶揉捻机的主视图。 0013 图2为本发明滚筒式茶叶揉捻机的滚筒侧视图。 0014 图中： 1-支架， 2-滚筒， 3-滚子， 4-弹性揉捻层，。
10、 5-棱骨， 6-进料口， 7-出料口， 8-料 斗， 9-振动筛， 10-输送带， 11-翻转架， 12-螺母， 13-丝杠， 14-温度感应器。 具体实施方式 0015 下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。 0016 一种滚筒式茶叶揉捻机， 如图1和图2所示， 包括支架1、 滚筒2和位于滚筒2内部的 滚子3， 滚筒2内壁设置有沿圆周方向螺旋分布的棱骨5， 棱骨5与滚子3接触从而使茶叶实现 揉捻过程， 使茶叶揉捻成卷， 滚筒2上设置有进料口6和出料口7， 进料口6位于滚筒2前端的 顶部， 出料口7位于滚筒2后端的侧壁上， 出料口7处设置有料斗8， 料斗8的下端设置有振动 筛9。 振动。
11、筛9的下端设置有输送带10， 茶叶从出料口6出料后进入振动筛9， 将茶叶中的碎片 与揉捻后的卷状茶叶分开， 通过振动筛9分离后的卷装茶叶通过输送带10输送到下一道工 序； 滚子3的直径小于滚筒2内壁的直径， 滚筒2的侧壁设置有通过驱动装置驱动的转盘， 滚 子3固定连接在转盘的内侧面， 滚子3的圆心位于转盘圆心的一侧， 使滚子3通过转盘的转动 即可对滚筒2内的茶叶进行揉捻， 相比于曲柄连杆的结构来说， 本申请的连接结构简单， 操 作方便， 滚子3的表面设置有一层弹性揉捻层4， 弹性揉捻层4的表面设置有波浪纹， 弹性揉 捻层4使滚子3与滚筒2接触时对茶叶的揉捻更加方便， 茶叶揉捻程度更加均匀； 滚。
12、子3的转 动方向与棱骨5的螺旋方向相反； 支架1上设置有翻转架11， 翻转架11与支架1通过连接轴连 接， 翻转架11的后端通过翻转机构进行翻转， 翻转机构包括与支架1固定连接的固定柱， 固 定柱为两个， 两个固定柱之间设置有螺母12， 螺母12的两端与固定柱铰接， 螺母12内设置有 相匹配的丝杠13， 丝杠13的上端与翻转架11的后端销接连接， 丝杠13通过伺服电机驱动， 当 需要出料时， 伺服电机带动丝杠13转动， 丝杠13带动翻转架11的后端向下翻转， 当翻转到规 定的角度后， 关闭伺服电机开关， 即可将茶叶从出料口7出料； 滚筒2为夹层结构， 夹层内设 置有螺旋分布的加热丝， 夹层内设置有导热油， 便于对茶叶进行加热， 节省后期干燥工序的 时间， 夹层内还设置有温度感应器14和报警器， 报警器设置在温度感应器内部， 并与温度感 应器连接， 当温度高于设定温度时， 报警器发出警报， 提醒操作人员查找故障， 避免影响茶 叶的揉捻。 说 明 书 2/2 页 4 CN 107736450 A 4 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 107736450 A 5 。