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1、10申请公布号CN102149875A43申请公布日20110810CN102149875ACN102149875A21申请号200980130573322申请日2009060461/059,36920080606USE01F9/04200601E01F9/08200601C09J7/0220060171申请人艾利丹尼森公司地址美国加利福尼亚州72发明人RW施耐德74专利代理机构北京纪凯知识产权代理有限公司11245代理人赵蓉民张全信54发明名称临时性户外图形膜57摘要提供临时性图形膜，其可以被应用至粗糙的户外表面如混凝土或沥青路面。临时性图形膜是经久耐用的，并且易于清除，其可以包括允许流体流。
2、动的可断裂材料以减少打滑和跌倒的情况。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2011013186PCT申请的申请数据PCT/US2009/0461942009060487PCT申请的公布数据WO2009/149225EN2009121051INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书3页说明书8页附图6页按照条约第19条修改的权利要求书2页CN102149877A1/3页21临时性可移除图形膜组件，其包括可印刷聚合层，其具有第一表面和第二表面并具有低于3密耳的厚度，所述可印刷膜包含可断裂材料的掺和物；压敏粘合剂层，其具有第一表面和第二表面，所述粘合剂层的所述第一表面。
3、粘附至所述聚合层的所述第二表面；并且其中，所述图形膜组件可贴合至平均粗糙度RA为至少25微米的表面。2根据权利要求1所述的图形膜组件，其中所述掺和物包括掺和物中乙酸丁酸纤维素与乙酸异丁酸蔗糖酯的比在约71至约31的范围内。3根据权利要求1所述的图形膜组件，其中所述压敏粘合剂是透明的或有颜色的。4根据权利要求1所述的图形膜组件，其进一步包括粘附至所述粘合剂层的所述第二表面的可移除离型衬层。5根据权利要求1所述的图形膜组件，其进一步包括在所述可印刷聚合层的所述第一表面上的打印层。6根据权利要求5所述的图形膜组件，其中所述可印刷聚合层是不透明的。7根据权利要求1所述的图形膜组件，其进一步包括在所述可。
4、印刷聚合层的所述第二表面上的打印层。8根据权利要求1所述的图形膜组件，包括施加至所述可印刷聚合层的打印的图形图像。9根据权利要求8所述的图形膜组件，其中所述打印的图形图像被反面地施加至所述可印刷聚合层。10根据权利要求1所述的图形膜组件，其中所述可断裂材料允许流体流动。11根据权利要求1所述的图形膜组件，其中所述可印刷层包括选自符号、短语、图片、单词或系列单词的标识符。12临时性图形膜组件，其包括可印刷聚合层，其具有第一表面和第二表面并具有低于3密耳的厚度，所述可印刷膜包含可断裂材料的掺和物；反射层，其布置在所述可印刷层下面；和压敏粘合剂层，其具有第一表面和第二表面；其中，所述图形膜组件可贴合。
5、至平均粗糙度RA为至少25微米的表面。13根据权利要求12所述的图形膜组件，其中所述反射层包括后向反射珠。14根据权利要求12所述的图形膜组件，其中所述反射层是棱镜层。15根据权利要求12所述的图形膜组件，其中所述可印刷层是透亮的、透明的、不透明的或有颜色的。16根据权利要求13所述的图形膜组件，其中所述后向反射珠的平均直径在25至300微米范围内。17根据权利要求13所述的图形膜组件，其中所述后向反射珠的折射率在1923范围内。18根据权利要求12所述的图形膜组件，其中所述粘合剂层的所述第一表面粘附至所述后向反射层。权利要求书CN102149875ACN102149877A2/3页319根据。
6、权利要求12所述的图形膜组件，其中所述粘合剂层的所述第一表面粘附至所述聚合层的所述第二表面。20根据权利要求12所述的图形膜组件，其中所述可印刷层包括选自企业的符号、短语、图片、单词或系列单词的标识符。21装饰性基材复合材料，其包括基材，其包括至少一个平均粗糙度RA为至少25微米的表面；和粘附至所述基材的临时性可移除图形组件，所述组件包括A可贴合的可印刷聚合层，其具有第一表面和第二表面并具有低于3密耳的厚度，所述可印刷膜包含乙酸丁酸纤维素和乙酸异丁酸蔗糖酯的掺和物；和B压敏粘合剂层，其具有第一表面和第二表面，所述粘合剂层的所述第一表面粘附至所述聚合层的所述第二表面；所述可贴合的可印刷聚合层与所。
7、述表面的所述粗糙度相符；并且其中通过向所述临时性可移除图形组件施加高压喷水来除去所述图形组件。22根据权利要求21所述的基材复合材料，其中所述掺和物中乙酸丁酸纤维素与乙酸异丁酸蔗糖酯的比在约71至约31的范围内。23根据权利要求21所述的基材复合材料，其中所述压敏粘合剂包括丙烯酸乳液粘合剂。24根据权利要求21所述的基材复合材料，其进一步包括在所述可印刷聚合层的所述第一表面上的打印层。25根据权利要求24所述的基材复合材料，其中所述可印刷聚合层是不透明的。26根据权利要求21所述的基材复合材料，其进一步包括在所述可印刷聚合层的所述第二表面上的打印层。27根据权利要求21所述的基材复合材料，其中。
8、所述基材选自混凝土、沥青、石头、砾石、瓷砖或其组合。28根据权利要求21所述的基材复合材料，其中所述可贴合层包括可断裂材料的掺和物。29根据权利要求28所述的基材复合材料，其中带有所述可断裂材料的掺和物的所述可贴合层允许流体流动。30根据权利要求21所述的基材复合材料，其中所述图形组件进一步包括在所述可印刷聚合层和所述粘合剂层中的多处断裂。31制造临时性可移除图形膜组件的方法，所述方法包括在至少一种极性溶剂中混合乙酸丁酸纤维素和乙酸异丁酸蔗糖酯的掺和物以形成涂料组分；将所述涂料组分施加至可移除背衬；干燥所述涂料组分以形成可印刷聚合层；将粘合剂层施加至所述背衬反面的所述聚合层的表面；将印刷的图形。
9、施加至所述可印刷聚合层。32根据权利要求31所述的方法，其中在将印刷的图形施加至所述可印刷聚合层的表面之前除去所述背衬。33根据权利要求31所述的方法，其中在将所述粘合剂层施加至所述可印刷聚合层之权利要求书CN102149875ACN102149877A3/3页4前将印刷的图形施加至所述可印刷聚合层。34根据权利要求31所述的方法，其中所述涂料组分以约60至约100GSM的涂层重量施加至所述背衬。35根据权利要求31所述的方法，其中用数字打印设备将印刷的图形施加至所述打印的聚合膜。36根据权利要求31所述的方法，其中通过层压粘合剂层至所述聚合层施加所述粘合剂层。37根据权利要求31所述的方法，。
10、其中通过将粘合剂组分涂布在所述聚合层上，并随后干燥所述粘合剂涂布组分以形成粘合剂层来施加所述粘合剂层。38将临时性可移除图形组件施加到基材表面的方法，所述方法包括提供图形组件，其包括A可印刷聚合层，其具有第一表面和第二表面并具有低于3密耳的厚度，所述可印刷膜包含乙酸丁酸纤维素和乙酸异丁酸蔗糖酯的掺和物；B压敏粘合剂层，其具有第一表面和第二表面，所述粘合剂层的第一表面粘附至所述聚合物层的第二表面；和C图形层，其印刷在所述可印刷聚合层的第一表面或第二表面上；将所述图形组件定位在所述基材表面上，其中所述表面含有多个具有边缘的突出部，并具有至少25微米的平均粗糙度RA；向所述可印刷聚合层的第一表面施加。
11、压力以使所述图形组件与所述基材表面相贴合；以及在所述图形组件中形成多处相应于所述基材表面的突出部边缘的断裂。39根据权利要求38所述的方法，其包括进一步的步骤在形成步骤之后通过施加高压喷水除去所述图形组件。权利要求书CN102149875ACN102149877A1/8页5临时性户外图形膜0001交叉引用相关申请0002本申请要求2008年6月6日提交的、标题为“临时性户外图形膜TEMPORARYOUTDOORGRAPHICFILM”的美国临时申请号61/059,369的权益，该申请被转让给与本申请相同的受让人，其公开通过引用并入本文。技术领域0003本发明涉及图形膜GRAPHICFILM。更。
12、具体地，本发明涉及临时性图形膜，其可以被应用至户外或户内表面水平的、垂直的或成角的如混凝土、沥青路面、人行道、墙壁以及瓷砖、立体花纹地板等。临时性图形膜是经久耐用的，并且易于清除。0004发明背景0005大尺寸、定制印刷的纸张被用于包括广告的宽泛范围的应用。数字打印机包括数字胶印DIGITALOFFSET和宽幅喷墨打印机、使用UV和溶剂基油墨的丝网印刷机允许终端使用者在纸张上“按需”定制印刷大尺寸的图形。印刷后，使用者能够将印刷的大尺寸纸张应用至墙壁或窗户，然后在相对短的时间期间内除去纸张，所述时间期间一般地为约一天至约3个月，在一些情况下甚至时间更长。0006已经使用背覆粘合剂的乙烯基膜AD。
13、HESIVEBACKEDVINYLFILMS生产临时性图形膜。虽然这样的膜对于垂直表面的应用是有用的，但是对于水平表面它们是不实用的，在水平表面，步行交通或车辆交通必须通过该乙烯基膜，这可使得图像很快磨坏或者磨损。乙烯基膜的边缘容易从基材表面剥落，造成绊倒的危险，并且乙烯基膜的光滑表面可以对行人和车辆驾驶员造成打滑的危险。此外，乙烯基膜通常并不是高度贴合的，所以它们不能很好地粘附至不规则表面如混凝土和沥青路面。而且，这样的膜对可能溢出在表面上的流体或者可能由湿气或其它气候条件产生的潮气是不可渗透的，这造成表面打滑和潜在的危险。0007将图形应用至水平表面的可选方法是涂绘所述表面。但是，如果用涂。
14、料不可能获得耐久且易于去除的图形图像，那么这是困难的。此外，创作图像的复杂图形或特色是困难的，其可能限制特定图像或要被传达的信息的效果。可水洗的涂料不能提供所要求的耐久性以经得住步行或车辆交通或天气条件甚至较短的时间期间。特别设计用于外部使用的涂料不容易除去，因而不适合用作临时性图形。发明内容0008以下描述的本发明实施方式并非意图为穷举性的或者将本发明限制为以下详细描述中公开的具体形式。而是，选择和描述所述实施方式以便本领域其他技术人员可以知道和理解本发明的原理和实践。0009本发明涉及可移除的图形，其能够应用于水平、垂直和成角的表面，无论该表面是否平滑或具有容易辨别的触知部分TACTILE。
15、ELEMENTS。本文所述的图形膜也是可断裂的，以便液体能够从表面排出，就像是所述表面仍处于其初始状态的情况，从而减少了表面说明书CN102149875ACN102149877A2/8页6打滑的潜在危险。0010在本发明的一个示例性实施方式中，提供了临时性可移除图形膜组件，包括可印刷的聚合层，其具有第一表面和第二表面，并具有小于约10密耳MIL，优选地小于约3密耳的厚度。所述可印刷膜包括当涂覆在表面上时用于产生脆性膜或可断裂膜的材料的掺合物。示例性配方可以包括醋酸丁酸纤维素和乙酸异丁酸蔗糖酯。0011继续描述现在描述的实施方式，具有第一表面和第二表面的压敏粘合剂层被提供，所述粘合剂层的第一表面。
16、被粘附至所述聚合层的第二表面。对于平均粗糙度ROUGHNESSAVERAGERA为至少25微米的表面来说，该图形膜组件是可断裂的和可贴合的。该临时性图形膜组件可以包括在可印刷层的第一表面或第二表面上的打印层。可印刷层可以是透明的或不透明的。0012本发明进一步涉及制造临时性可移除图形膜组件的方法，所述方法包括在至少一种极性溶剂中混合乙酸丁酸纤维素和乙酸异丁酸蔗糖酯的掺和物以形成涂料组分，然后将所述涂料组分施加至可移除衬底。接下来，干燥所述涂料组分以形成可印刷聚合层。将粘合剂层施加至与所述衬底相反的聚合层表面，并且将印刷的图形施加至所述可印刷聚合层。0013在本发明的一个方面，提供了装饰性基材复。
17、合材料，包括基材，其包括至少一个平均粗糙度RA为至少25微米的表面；和粘附至所述基材的临时性可移除图形组件，所述组件包括A可印刷聚合层，其具有第一表面和第二表面并具有小于3密耳的厚度，所述可印刷膜包含乙酸丁酸纤维素和乙酸异丁酸蔗糖酯的掺和物；和B压敏粘合剂层，其具有第一表面和第二表面，所述粘合剂层的第一表面粘附至所述聚合层的第二表面；其中通过向所述临时性可移除图形组件施加高压喷水来除去所述图形组件。0014在本发明进一步的方面，提供了将临时性可移除图形组件施加到基材表面的方法，所述方法包括如下步骤首先提供图形组件，其包括A可印刷聚合层，其具有第一表面和第二表面并具有低于3密耳的厚度，所述可印刷。
18、膜包含乙酸丁酸纤维和乙酸异丁酸蔗糖酯的掺和物；B压敏粘合剂层，其具有第一表面和第二表面，所述粘合剂层的第一表面粘附至所述聚合层的第二表面；和C图形层，其印刷在所述可印刷聚合层的第一或第二表面上。随后，图形组件被定位在基材表面上，其中所述表面含有多个具有边缘的突出部PROTRUSION，并具有至少25微米的平均粗糙度RA。向所述可印刷聚合层的第一表面施加压力以使所述图形组件与所述基材表面相贴合。相应于基材表面的突出部边缘能够在所述图形组件中形成多个断裂引起多个断裂在图形组件中形成的彼此水平放置的相邻表面区域。本发明的益处是将图形施加至可变立体花纹的表面的能力，即，所述膜可以被施加至粗糙不平的表面。
19、，使得所述膜看似在膜内具有断裂或裂缝。因此，当施加至粗糙表面时，可以在所述图形组件中形成多处断裂。换言之，表面膜裂开，导致多处断裂，并在施加后与集料AGGREGATE表面相贴合，这使得流体流例如湿气移动通过基材，从而避免摔倒、跌落或滑倒危险。0015由于以下详细描述，本发明的其它特征和优势对本领域技术人员来说将变得明显。然而，应当理解，虽然指出了本发明的优选实施方式和其它实施方式，但是对各种实施方式和具体实例的详细描述是通过阐述而非限制的方式给出的。可以进行在本发明范围内的许多变化和改进，而不偏离其精神，并且本发明包括所有这些改进。说明书CN102149875ACN102149877A3/8页。
20、7附图说明0016通过参考以下对本发明的优选示例性实施方式的更加详细的描述以及附图，本发明的这些以及其它目的和优势将被更加完全地理解和知晓，其中0017图1是本发明的图形制品的实施方式的横截面图，其中膜在其外表面上被印刷；0018图2是本发明的图形制品的另一实施方式的横截面图，其中膜在邻近粘合剂层的表面上被印刷；0019图3A和3B是被施加至立体花纹表面的图形制品的横截面图；0020图4A和4B是显示施加至沥青表面的图形制品的照片；0021图5是提供依据本文描述的发明制备临时性可移除图形膜组件的方法的框图；0022图6是依据本文描述的发明将临时性可移除图形组件施加至基材表面的框图；0023图7。
21、是本发明图形制品的另一实施方式的图形制品的横截面图，其中存在由后向反射微珠构成的反射层；和0024图8是本发明图形制品的另一实施方式的图形制品的横截面图，其中存在有反射层，所述反射层由包括一系列或一排微管的棱镜材料构成。0025发明详述0026现在通过以下详细描述更为详细地阐述本发明，以下详述代表了目前已知的实施本发明的最佳模式。但是，应当理解，该描述并非被用于限制本发明，而是，出于阐述本发明的一般特征的目的而提供该描述。0027本发明的图形膜组件提供了在短期宣传或广告活动以及特殊事件中使用的临时性户外或户内图像介质。所述图形膜组件对于期望耐久性和易于除去的人行道、墙壁、停车位、建筑物表面、倾。
22、斜的或成角的表面、车行道和其它粗糙表面的应用特别有用。0028图形膜是薄的并且与粗糙表面的表面不规则性高度贴合。例如，所述图形膜能够被施加至混凝土或沥青路面、炉渣砖CINDERBLOCK、灰泥STUCCO、沙石SANDSTONE或可以具有触知部分的任何表面，所述触知部分包括地板材料和具有人造纹理的材料。图形膜也能够被施加至石头或瓷砖或铺路材料，然后其能够被移动并在不同的位置重新组合。膜与基材的贴合性产生图像表面的外观，很像人们看到高品质成像或印刷的纸张，同时确保表面保持其耐滑性。由于图形膜是薄的，其不易于从基材表面剥离，像传统乙烯基膜趋于表现的那样。0029安装相对来说是简单的，其要求从所述膜。
23、组件背面的粘合剂表面除去离型衬层，使所述膜定位，然后向基材表面上的膜施以轻压。可以使用以下工具的一种或多种施加膜涂刷器、热风器、剃刀RAZORKNIFE、铆钉刷RIVETBRUSH、胶纸带、火焰除草机。0030膜与基材的轮廓相贴合，并且是可断裂的，这使得所述膜能够“包裹”在可能从基材表面突出的集料或其它表面特征或触知部分周围。膜中的断裂进一步允许流体流动，如潮气通向下面的基材并从下面的基材流出。图形膜粘附至基材表面，所述基材表面优选地具有平均表面粗糙度RA在约5至约200微米范围内，或者在一个实施方式中，在约20至约100微米的范围内，或者为至少约25微米。在一个实施方式中，基材表面轮廓PRO。
24、FILE的平均最大高度RZ在约15至约300微米范围内，或在约25至约200微米的范围内，或至少为约50微米。说明书CN102149875ACN102149877A4/8页80031该临时性可移除图形膜是耐用的并且可以在正常的步行交通下持续长至6个月以及在正常的街道交通下持续长至2个月。除去图形膜不要求使用有机溶剂或环境不友好方法。可以通过高压喷水或例如用硬刷子碾磨GRINDING或磨损ABRADING、扫除或喷砂或前述的组合实现图形膜的去除。因此在干旱条件下该膜的移除并不受影响。0032本发明的图形膜结构包括薄的可贴合的可印刷膜、印刷层和粘合剂层。在一个实施方式中，如图1所示，图形膜结构10。
25、包括可印刷膜或层12，其具有印刷在膜12的外表面上的印刷层14，以及压敏粘合剂层16，其粘附至所述膜或层12的反面或内表面。可移除离型衬层18可以被施加至粘合剂层16以保护粘合剂层16。可印刷膜或层12可以是透明的或不透明的。例如，可印刷膜或层12可以为白色，以便当图形膜结构已被施加至基材时，在外表面上的印刷的图形14显示得更清楚。0033在图2阐述的另一实施方式中，图形膜结构20包括可印刷膜或层12，其具有印刷在膜12内表面上的印刷层14，以及粘附至印刷层14的连续压敏粘合剂层16。可移除离型衬层18可以被施加至粘合剂层16以保护所述粘合剂层16。在该实施方式中可印刷层12是透明的。粘合剂层。
26、16可以是透明的或有颜色的。例如，粘合剂层16可以为白色，以便当图形膜结构已被施加至基材时，印刷的图形14显示得更清楚。0034图形膜结构是可贴合的，并且当施加至基材的不规则或粗糙表面时，所述膜沿着所述不规则表面的轮廓断裂。该断裂使得基材表面保持其耐滑性并有利于所述膜的随后去除。图3A说明在将膜施加至粗糙表面如混凝土或沥青路面PAVING之前的图形膜结构的实施方式。图形膜结构30包括印刷膜32，其具有粘附至其上的粘合剂层34。集料颗粒42从底部基材40的表面突出。如图3B所示，当施加至基材40的表面时，膜结构30的粘合剂层34和印刷层32与突出的集料颗粒34相贴合，并沿颗粒的边缘断裂。0035。
27、图4A是显示膜结构被施加至沥青表面时的照片。图形膜结构与沥青的不规则表面相贴合，并产生涂漆表面PAINTEDSURFACE的外观。0036图4B是显示印刷膜被施加至沥青表面时的照片。所述膜与表面相贴合，并在表面的最粗糙区域或峰处断裂，而印刷的图像保持清晰和明显。0037在一个实施方式中，印刷膜由包含乙酸丁酸纤维素CAB和乙酸异丁酸蔗糖酯的掺和物的聚合涂料组分形成。图5显示通过混合CAB和SAIB的掺和物来制备临时性图形膜组件的方法。在步骤100，在混合这两种成分之后，该涂料组分被施加至可移除背衬。然后，在步骤110，干燥该涂料组分以形成可印刷聚合层。在步骤120，粘合剂层被施加至背衬反面的聚合。
28、层表面，最后，在步骤130，印刷的图形被施加至可印刷聚合层。有用的CAB的实例是CAB55304，其具有约48的羟基含量并且从EASTMANCHEMICALCOMPANY商业可得。有用的乙酸异丁酸蔗糖酯的实例是SAIB100，其从EASTMANCHEMICALCOMPANY商业可得。掺和物中CAB与SAIB的比例在约71至约31的范围内，或在约61至约51的范围内。在一个实施方式中，聚合涂料组分基本上由CAB和SAIB的掺和物以及溶剂中的颜料组成。在一个实施方式中，聚合涂料组分不含任何丙烯酸类聚合物。0038CAB和SAIB可以被添加至一种或多种极性溶剂以形成涂料组分。合适溶剂的实例包括乙醇、。
29、甲醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、甲酸、乙酸、丙二醇和双丙酮醇。0039图6描述了将临时性可移除图形组件施加至基材表面的方法。所述方法包括，首先，在步骤200，提供图形组件，所述图形组件包括可印刷聚合层，其具有第一表面和第二说明书CN102149875ACN102149877A5/8页9表面并具有低于3密耳的厚度，所述可印刷膜包含乙酸丁酸纤维素和乙酸异丁酸蔗糖酯的掺和物；压敏粘合剂层，其具有第一表面和第二表面，所述粘合剂层的第一表面粘附至所述聚合层的第二表面；和图形层，其印刷在所述可印刷聚合层的第一或第二表面上。第二，在步骤210，图形组件被定位在基材表面上，其中所述表面含有多个具有边缘的突出部，。
30、并具有至少25微米的平均粗糙度RA。第三，在步骤220，向可印刷聚合层的第一表面施加压力以使图形组件与基材表面相贴合；最后，在步骤230，形成多处相应于所述基材表面的突出部边缘的断裂。0040在图7所示的另一实施方式中，图形膜结构26包括可印刷层12，其可以含有印刷的图像或图形；反射层，其包含反射微珠21；和粘合剂层16，其附连至可移除离型衬层18。反射层还可以是棱镜层24的类型，其由一系列或数排微管组成，如图8的图形膜结构28所示。玻璃珠是最常用的，但是，也可以使用陶瓷珠如通过溶胶/凝胶技术制得的那些。后向反射珠的折射度REFRACTION通常在19至25范围内，更典型地在20至23的范围内。
31、，最典型地在210和225的范围内。后向反射珠的直径可以表征为具有在约25到约300微米、20到约120微米、更常见地在约40到约80微米的范围内的平均直径。反射层可以是也具有光泽样外观效果的粘合剂层或可印刷层的组分。棱镜膜和珠状膜从AVERYDENNISONCORPORATION，GRAPHICANDREFLECTIVEPRODUCTSDIVISION，PAINESVILLE，OH可得。示例性的珠状后向反射膜示于美国专利7,264,880中，棱镜膜示于RE40,700中，二者都被转让给AVERYDENNISONCORPORATION，本申请的受让人。在整个本公开中提及出版物、专利和专利申请。。
32、本文引用的所有参考文献通过引用并入本文。0041图形膜结构的可印刷膜包括薄的可贴合的聚合膜。在一个实施方式中，膜的厚度小于约3密耳，或者小于约25密耳，或者在约10至约25密耳的范围内。在一个实施方式中，可印刷膜的厚度在约15至约20密耳的范围内。可印刷膜可以是透明的、半透明的或者不透明的。0042虽然不希望束缚于与裂纹断裂或其测量相关的任何特定理论，但是在一个实施方式中，可印刷膜的拉伸强度在约001至4PSI的范围内，或者为约15PSI。在一个实施方式中，可印刷膜的伸长低于约15。在一个实施方式中，可印刷膜的杨氏模量低于约40,000PSI，或者在约100至约40,000PSI范围内，优选地。
33、为约24,500PSI。0043在一个实施方式中，可印刷膜由包含乙酸丁酸纤维素CAB和乙酸异丁酸蔗糖酯的掺和物的聚合涂料组分形成。有用的CAB的实例是CAB55304，其具有约48的羟基含量，从EASTMANCHEMICALCOMPANY商业可得。有用的乙酸异丁酸蔗糖酯的实例是SAIB100，从EASTMANCHEMICALCOMPANY商业可得。掺和物中CAB与SAIB的比在约71至约31的范围内，或者在约61至约51的范围内。在一个实施方式中，聚合涂料组分基本上由CAB和SAIB的掺和物以及溶剂中的颜料构成。在一个实施方式中，聚合涂料组分不含任何丙烯酸类聚合物。0044CAB和SAIB可以。
34、被添加至一种或多种极性溶剂以形成涂料组分。合适的溶剂的实例包括乙醇、甲醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、甲酸、乙酸、丙二醇和双丙酮醇。0045可以向组分中添加颜料以增加不透明性和/或改变涂覆膜的孔隙率。在一个实施方式中，白色颜料被添加至所述组分。其它添加剂如蜡、消泡剂、抗氧化剂、UV稳定剂等可以被包含在所述组分中以获得某些期望的特征。在一个实施方式中，增塑剂被添加至所述说明书CN102149875ACN102149877A6/8页10膜组分中。0046有用的压敏粘合剂的描述可见于ENCYCLOPEDIAOFPOLYMERSCIENCEANDENGINEERING，VOL13，WILEYLNTERSC。
35、IENCEPUBLISHERSNEWYORK，1988中。有用的PSA的其它描述可见于POLYMERSCIENCEANDTECHNOLOGY，VOL1，LNTERSCIENCEPUBLISHERSNEWYORK，1964中。传统的PSA，包括丙烯酸基PSA、橡胶基PSA和硅氧烷基PSA是有用的。PSA可以是溶剂基的或者可以是水基的粘合剂。在一个实施方式中，PSA包含丙烯酸乳液粘合剂。0047在一个实施方式中，粘合剂可以由丙烯酸基聚合物形成。考虑的是，能够形成粘合剂层的、具有足够粘性以粘附至基材的任何丙烯酸基聚合物都可以在本发明中起作用。在某些实施方式中，用于压敏粘合剂层的丙烯酸类聚合物包括从在。
36、烷基中含有约4至约12个碳原子并以按重量计约为聚合物或共聚物的3595的量存在的至少一种丙烯酸烷基酯单体聚合形成的那些，如美国专利号5,264,532中所公开的。任选地，丙烯酸基压敏粘合剂可以由单个聚合物种类形成。0048含有丙烯酸类聚合物的PSA层的玻璃化转变温度可以通过调节共聚物中极性单体或“硬单体”的量来改变，如美国专利号5,264,532所教导的，其通过引用并入本文。丙烯酸类共聚物中硬单体的重量百分比越大，玻璃化转变温度越高。考虑用于本发明的硬单体包括乙烯基酯、羧酸和甲基丙烯酸酯，其浓度以重量计范围在以重量计聚合物的约0至约35。0049PSA可以是丙烯酸基的，如在美国专利号5,164。
37、,444丙烯酸乳液、美国专利号5,623,011增粘丙烯酸乳液和美国专利号6,306,982中所教导的那些。粘合剂也可以是橡胶基的，如在美国专利号5,705,551橡胶热熔中所教导的那些。其还可以是带有引发剂和其它组分的可辐射固化的单体混合物，如美国专利号5,232,958UV固化丙烯酸和美国专利号5,232,958EB固化中所教导的那些。这些专利公开因其与丙烯酸类粘合剂相关而通过引用并入本文。0050另一有用的丙烯酸PSA包括乳液聚合物颗粒与分散增粘剂颗粒的掺和物，如美国专利号6,306,982的实施例2中所一般地描述的。通过丙烯酸2乙基己酯、乙酸乙烯酯、马来酸二辛酯以及丙烯酸和甲基丙烯酸共。
38、聚单体的乳液聚合来制备该聚合物，如美国专利号5,164,444中所述，得到胶乳粒径以重均直径计为约02微米，凝胶含量为约60。在一个实施方式中，粘合剂是作为AE3349从AVERYDENNISON商业可得的丙烯酸粘合剂。0051除了增粘剂，在PSA中可以包含其它添加剂以赋予期望的性能。例如，可以包含增塑剂，已知其降低含有弹性体聚合物的粘合剂组分的玻璃化转变温度。粘合剂组分中也可以包含抗氧化剂。粘合剂中也可以包括切削剂如蜡和表面活性剂。粘合剂组分中也可以包括光稳定剂、热稳定剂和UV吸收剂。紫外线吸收剂包括苯并三唑衍生物、羟基苄基苯酮、苯甲酸的酯、草酸、等。光稳定剂包括受阻胺光稳定剂，而热稳定剂包。
39、括二硫代氨基甲酸盐类组分如二丁基二硫代氨基甲酸锌。0052粘合剂层可以是单层或包含多个粘合剂层。可以使用本领域已知方法将多个粘合剂层同时施加至可印刷层。0053可以在本发明的图形制品结构中使用的离型衬层可以由本领域技术人员已知适于作为离型衬层的任何各种材料构成。在一个实施方式中，离型衬层包括90STAYFLAT衬说明书CN102149875ACN102149877A7/8页11层。其它合适的离型衬层包括硅氧烷涂敷膜或多层涂布牛皮纸POLYCOATEDKRAFT，如本领域所知。合适的预先硅化的离型衬层是商业可得的。0054在一个实施方式中，可以通过逆转辊涂布可印刷膜组分在背衬膜如聚合膜上来生产本。
40、发明的图形制品结构。聚合膜可以是聚酯片，例如浇铸聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。可印刷膜组分所涂布在其上的背衬膜也可以是传统的硅氧烷离型衬层。施加至背衬的膜组分的涂层重量可以在约60至约100GSM范围内，或者在一个实施方式中，在约70至约85GSM范围内。一旦可印刷膜被干燥，可印刷膜可以被层压至可移除离型衬层上的压敏粘合剂上。可选地，粘合剂组分可以被涂布在可印刷膜上并固化。将背衬层从可印刷膜的表面除去以便可印刷膜的外表面可以被印刷。可印刷膜可以是透明的或有颜色的，以便印刷的图形从图形制品施加的基材表面突出。0055在另一实施方式中，可印刷膜被印刷在与背衬膜所粘附的表面反面上。在印刷可印刷膜之后，粘合。
41、剂层被层压至或涂布在可印刷膜的印刷表面，以便印刷层被定位在可印刷膜和粘合剂层之间。在该实施方式中，印刷膜是透明的。粘合剂层可以是或可以不是有颜色的。将有颜色的粘合剂层施加至印刷的图形层可以使得印刷的图形能够更好地从膜施加的基材表面突出。0056前述实例中的可印刷膜还可以是具有空气出口AIREGRESS和可重新定位REPOSITIONABLE性能的膜，如从AVERYDENNISONCORPORATION，GRAPHICANDREFLECTIVEPRODUCTSDIVISIONOFPAINESVILLE，OH可得的产品EZTM带。此外，在前面，可以以逆转方式向面材FACEMATERIAL施加印刷，。
42、并且它们使用施加图像的粘合剂转印系统。0057此外，前述实施方式中的可印刷膜可以包括用于各种结构和事业的正式牌照OFFICIALLICENSE符号、短语、图片、单词或系列单词，机构和事业例如但不限于公司、运动队或使用正式牌照的特殊事件例如用于奥林匹克的多色环。0058最终使用者可以使用设计软件印刷图形膜片以产生期望的由图形和/或文字组成的设计图。软件控制宽幅打印机，如大幅面喷墨或数字打印机。图形膜组件可以以连续进给卷的形式被供给打印机，或者其可以被切割成单张。可以通过数字式印刷机如从位于CA，PALOALTO的HP可得的和其它数字印刷技术以及其它喷墨印刷技术、基于墨粉的印刷技术或丝网印刷技术和。
43、其它传统印刷方法打印可印刷膜。0059印刷的图形膜组件可以被施加至宽范围的基材，包括例如水泥或沥青路面、砖、圆石、石头、瓷砖或具有触知部分的其它表面。膜所施加的表面可以是水平的、成角的或垂直的表面。0060为施加印刷组件，使用者除去离型衬层，将所述组件定位在期望的位置，并将所述片的至少一部分粘附至基材，利用短的来回抚平OVERLAPPINGSTROKE，用例如涂刷器从顶部中心向下和向外抚平所述片以防止所述膜起皱。可以在周界周围使用热源如热风器以将膜的边缘固定至基材。0061印刷的图形膜结构可以在多种应用中使用。具体实例包括临时性广告或招牌，如购物广告点、广告牌、横幅和临时性装饰。说明书CN10。
44、2149875ACN102149877A8/8页12实施例0062以下实施例仅意欲阐述依据本发明的方法和实施方式，因此不应被解释为对权利要求的强加限制。0063实施例1可印刷膜的制备0064通过将56重量份的乙醇和18重量份的双丙酮醇结合、并且向该溶剂掺和物中缓慢添加22重量份的乙酸丁酸纤维素来自EASTMANCHEMICAL的CAB55304来制备膜组分。向该混合物中添加4重量份的乙酸异丁酸蔗糖酯来自EASTMANCHEMICAL的SAIB100。以28重量份的颜料对72重量份的树脂/乙醇掺和物的量向树脂/乙醇掺和物中添加颜料二氧化钛。0065表10066重量份重量份膜组分72CAB5530。
45、422乙醇SDA3C56双丙酮醇18SAIB1004颜料R960G59280067实施例2可印刷膜的制备0068基本上按照实施例1制备可印刷膜组分，除了以34重量份的颜料对66重量份的树脂/乙醇掺和物的量向树脂/乙醇掺和物中添加颜料。0069实施例3可印刷膜的制备0070基本上按照实施例1制备可印刷膜组分，除了不向树脂/乙醇掺和物中添加颜料以生产透明的顶部涂层。0071实施例4粘合剂制品的制备0072实施例1的可印刷膜组分以约58GSM的涂层重量被涂布在142密耳的光泽PET膜上并在150210F的温度下干燥以生产20密耳的膜。涂布到膜上的是45GSM的丙烯酸乳液粘合剂层，其被干燥以形成粘合剂。
46、层。90STAFLAT离型衬层然后被粘附至所述粘合剂层。0073因此可以看出，根据本发明，提供了高度有益的临时性户外图形膜。虽然已经结合目前考虑最实用和最优选的实施方式描述了本发明，但是本发明并不被限制为所公开的实施方式，在本发明的范围内可以进行许多改进和等同安排，其范围与所附权利要求的最宽解释一致以包含所有等同结构和产品，这对本领域技术人员来说是明显的。说明书CN102149875ACN102149877A1/6页13图1图2图3A说明书附图CN102149875ACN102149877A2/6页14图3B图4A说明书附图CN102149875ACN102149877A3/6页15图4B说明。
47、书附图CN102149875ACN102149877A4/6页16图5说明书附图CN102149875ACN102149877A5/6页17图6说明书附图CN102149875ACN102149877A6/6页18图7图8说明书附图CN102149875ACN102149877A1/2页191临时性可移除图形膜组件，其包括可印刷聚合层，其具有第一表面和第二表面并具有低于0117英寸的厚度，所述可印刷聚合层包含沿着不规则表面中的轮廓断裂的可断裂材料的掺和物；压敏粘合剂层，其具有第一表面和第二表面，所述粘合剂层的所述第一表面粘附至所述聚合层的所述第二表面；其中，所述图形膜组件可贴合至平均粗糙度RA。
48、为至少25微米的表面。2根据权利要求1所述的图形膜组件，其中所述掺和物包括比例范围为71至31的乙酸丁酸纤维素与乙酸异丁酸蔗糖酯和溶剂以形成涂料组分。3根据权利要求1所述的图形膜组件，其中所述压敏粘合剂是透明的或有颜色的。4根据权利要求1所述的图形膜组件，其进一步包括粘附至所述粘合剂层的所述第二表面的可移除离型衬层。5根据权利要求1所述的图形膜组件，其进一步包括在所述可印刷聚合层的所述第一表面上的打印层。6根据权利要求5所述的图形膜组件，其中所述可印刷聚合层是不透明的。7根据权利要求1所述的图形膜组件，其进一步包括在所述可印刷聚合层的所述第二表面上的打印层。8根据权利要求1所述的图形膜组件，包。
49、括施加至所述可印刷聚合层的打印的图形图像。9根据权利要求8所述的图形膜组件，其中所述打印的图形图像被反面地施加至所述可印刷聚合层。10根据权利要求1所述的图形膜组件，其中所述膜裂开，导致允许流体流动通过所述膜的所述膜中的多个断裂。11根据权利要求1所述的图形膜组件，其中所述可印刷层包括选自符号、短语、图片、单词或系列单词的标识符。12临时性图形膜组件，其包括可印刷聚合层，其具有第一表面和第二表面并具有低于0117英寸的厚度，所述可印刷聚合层包含沿着不规则表面中的轮廓断裂的可断裂材料的掺和物；反射层，其布置在所述可印刷层下面；和压敏粘合剂层，其具有第一表面和第二表面；其中，所述图形膜组件可贴合至平均粗糙度RA为至少25微米的表面。13根据权利要求12所述的图形膜组件，其中所述反射层包括后向反射珠。14根据权利要求12所述的图形膜组件，其中所述反射层是棱镜层。15根据权利要求12所述的图形膜组件，其中所述可印刷层是透亮的、透明的、不透明的或有颜色的。16根据权利要求13所述的图形膜组件，其中所述后向反射珠的平均直径在25至300微米范围内。17根据权利要求13所述的图形膜组件，其中所述后向反射珠的折射率在1923范围内。18根据权利要求12所述的图形膜组件，其中所述粘合剂层的所述第一表面粘附至所按照条约第19条修改的权利要求书CN1021498。