扶手内支撑杆.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201811293893.8

申请日:

20181101

公开号:

CN109288300A

公开日:

20190201

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A47C7/54,B23P15/00

主分类号:

A47C7/54,B23P15/00

申请人:

安吉凯信转椅配件厂(普通合伙)

发明人:

汪建国

地址:

313399 浙江省湖州市安吉县孝源街道孝源村1幢安吉汉强家具有限公司内

优先权:

CN201811293893A

专利代理机构:

杭州昱呈专利代理事务所(普通合伙)

代理人:

雷仕荣

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内容摘要

本发明属于椅子配件技术领域,尤其涉及一种扶手内支撑杆。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本扶手内支撑杆包括L形弯管,在L形弯管的下端成型有U形连接部,在L形弯管的上端端面上设有定位槽,在L形弯管的上端内部固定有螺母,本支撑杆还包括条形连接板,条形连接板卡于所述的定位槽内且在条形连接板的中部穿设有与所述的螺母螺纹连接的紧固件,所述的条形连接板厚度等于或者大于定位槽的槽深,在条形连接板的两端分别设有过钉孔,所述的条形连接板和U形连接部呈十字形分布。本发明的优点在于:能够提高组装效率。

权利要求书

1.扶手内支撑杆,包括L形弯管(b1),在L形弯管(b1)的下端成型有U形连接部(b11),其特征在于,在L形弯管(b1)的上端端面上设有定位槽(b12),在L形弯管(b1)的上端内部固定有螺母(b2),本支撑杆还包括条形连接板(b3),条形连接板(b3)卡于所述的定位槽(b12)内且在条形连接板(b3)的中部穿设有与所述的螺母(b2)螺纹连接的紧固件(b4),所述的条形连接板(b3)厚度等于或者大于定位槽(b12)的槽深,在条形连接板(b3)的两端分别设有过钉孔(b31),所述的条形连接板(b3)和U形连接部(b11)呈十字形分布。 2.根据权利要求1所述的扶手内支撑杆,其特征在于,所述的定位槽(b12)和条形连接板(b3)间隙配合。 3.根据权利要求1所述的扶手内支撑杆,其特征在于,所述的过钉孔(b31)为腰型孔和圆形孔中的任意一种或者两种的组合。 4.根据权利要求1所述的扶手内支撑杆,其特征在于,所述的条形连接板(b3)中部设有阶梯孔,所述的紧固件(b4)帽端沉入至所述的阶梯孔内。 5.根据权利要求1所述的扶手内支撑杆,其特征在于,所述的螺母(b2)与L形弯管(b1)焊接连接。 6.根据权利要求1所述的扶手内支撑杆,其特征在于,所述的U形连接部(b11)上设有若干连接定位孔(b111)。 7.根据权利要求6所述的扶手内支撑杆,其特征在于,所述的连接定位孔(b111)为腰型孔和圆形孔中的任意一种或者两种的组合。 8.根据权利要求1所述的扶手内支撑杆,其特征在于,所述的L形弯管(b1)由一根金属管材弯曲制成。 9.根据权利要求1所述的扶手内支撑杆,其特征在于,所述的条形连接板(b3)由金属板材冲压制成。

说明书

技术领域

本发明属于椅子配件技术领域,尤其涉及一种扶手内支撑杆。

背景技术

椅子为一种坐具。

椅子的结构包括了椅子支撑脚、靠背和座板,以及扶手等等。

在转椅的扶手领域中,其一般采用塑料套与金属内支撑、以及扶手内支撑杆的结构组装形成扶手。扶手内支撑杆其一般为金属管材制成,插于塑料套中然后与扶手板连接,从而将扶手板固定。

扶手内支撑杆其与扶手板连接时采用连接板进行连接。

现有的组装工艺为:将L形扶手内支撑杆插于塑料套中之前就将连接板焊接在L形扶手内支撑杆插于塑料套内的一端端部,这种结构的缺陷在于:

在插入的过程中和插入之前,此时的连接板容易被撞击形变,导致后续无法准确的组装,无形中降低了组装效率。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题,提供一种能够提高组装效率的扶手内支撑杆。

为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本扶手内支撑杆包括L形弯管,在L形弯管的下端成型有U形连接部,在L形弯管的上端端面上设有定位槽,在L形弯管的上端内部固定有螺母,本支撑杆还包括条形连接板,条形连接板卡于所述的定位槽内且在条形连接板的中部穿设有与所述的螺母螺纹连接的紧固件,所述的条形连接板厚度等于或者大于定位槽的槽深,在条形连接板的两端分别设有过钉孔,所述的条形连接板和U形连接部呈十字形分布。

设计的定位槽协同紧固件和条形连接板的结构,其可以确保条形连接板和U形连接部呈十字形分布,同时,还可以避免由于在搬运和插入至塑料套中时的形变损坏,无形中提高了组装效率,设计更加合理。

在上述的扶手内支撑杆中,所述的定位槽和条形连接板间隙配合。

该结构其可以便于安装施工。

在上述的扶手内支撑杆中,所述的过钉孔为腰型孔和圆形孔中的任意一种或者两种的组合。

在上述的扶手内支撑杆中,所述的条形连接板中部设有阶梯孔,所述的紧固件帽端沉入至所述的阶梯孔内。

该结构其避免了帽端干涉。

在上述的扶手内支撑杆中,所述的螺母与L形弯管焊接连接。

焊接连接其可以确保连接结构强度。

在上述的扶手内支撑杆中,所述的U形连接部上设有若干连接定位孔。

在U形连接部上设有多处点焊区域。

在上述的扶手内支撑杆中,所述的连接定位孔为腰型孔和圆形孔中的任意一种或者两种的组合。

在上述的扶手内支撑杆中,所述的L形弯管由一根金属管材弯曲制成。

在上述的扶手内支撑杆中,所述的条形连接板由金属板材冲压制成。

与现有的技术相比,本扶手内支撑杆的优点在于:

设计的定位槽协同紧固件和条形连接板的结构,其可以确保条形连接板和U形连接部呈十字形分布,同时,还可以避免由于在搬运和插入至塑料套中时的形变损坏,无形中提高了组装效率,设计更加合理。

附图说明

图1是本发明提供的结构示意图。

图2是图1中的A处放大结构示意图。

图3是本发明提供的U形连接部横向截面结构示意图。

图4是本发明提供的另一视角结构示意图。

图中,L形弯管b1、U形连接部b11、连接定位孔b111、定位槽b12、螺母b2、条形连接板b3、过钉孔b31、紧固件b4。

具体实施方式

以下是发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-4所示,

本扶手内支撑杆包括L形弯管b1,所述的L形弯管b1由一根金属管材弯曲制成。

在L形弯管b1的下端成型有U形连接部b11,在U形连接部b11上设有若干连接定位孔b111。所述的连接定位孔b111为腰型孔和圆形孔中的任意一种或者两种的组合。

在L形弯管b1的上端端面上设有定位槽b12,在L形弯管b1的上端内部固定有螺母b2,本支撑杆还包括条形连接板b3,条形连接板b3卡于所述的定位槽b12内且在条形连接板b3的中部穿设有与所述的螺母b2螺纹连接的紧固件b4,紧固件b4为内十字槽的螺栓或者螺钉,所述的条形连接板b3厚度等于或者大于定位槽b12的槽深,在条形连接板b3的两端分别设有过钉孔b31,所述的条形连接板b3和U形连接部b11呈十字形分布。

所述的定位槽b12和条形连接板b3间隙配合。

所述的过钉孔b31为腰型孔和圆形孔中的任意一种或者两种的组合。

所述的条形连接板b3中部设有阶梯孔,所述的紧固件b4帽端沉入至所述的阶梯孔内。

所述的螺母b2与L形弯管b1焊接连接。

所述的条形连接板b3由金属板材冲压制成。

本扶手内支撑杆的生产工艺包括如下步骤:

S1、加工L形弯管b1,取一根金属管材,将金属管材水平固定,然后采用成型模具在金属管材的一端加工出U形连接部b11和在U形连接部b11上若干冲连接定位孔b111,在金属管材的另一端铣出定位槽b12,然后再将金属管材的中部弯曲90°,即,制得L形弯管;

加工条形连接板b3,取金属板材,采用冲压模具加工出至少一块条形板,然后采用冲孔模具在条形板的两端加工出过钉孔b31,在条形板的中部加工出阶梯孔;

S2、焊接螺母,将螺纹焊接固定在L形弯管远离U形连接部b11的一端内部;

S3、将条形连接板b3的中部卡于定位槽b12中,然后在条形连接板b3中部的阶梯孔中插入紧固件,紧固件伸入至螺母内并与螺母螺纹连接,条形连接板b3和U形连接部b11呈十字形分布,即,制得扶手内支撑杆。

S4、将扶手内支撑杆进行表面镀层加工。

所述的条形连接板b3上表面与所述的L形弯管设有定位槽的一端端面齐平。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811293893.8 (22)申请日 2018.11.01 (71)申请人 安吉凯信转椅配件厂 (普通合伙) 地址 313399 浙江省湖州市安吉县孝源街 道孝源村1幢安吉汉强家具有限公司 内 (72)发明人 汪建国 (74)专利代理机构 杭州昱呈专利代理事务所 (普通合伙) 33303 代理人 雷仕荣 (51)Int.Cl. A47C 7/54(2006.01) B23P 15/00(2006.01) (54)发明名称 扶手内支撑杆 (57)摘要 本发明属于椅子配件技术。

2、领域, 尤其涉及一 种扶手内支撑杆。 它解决了现有技术设计不合理 等技术问题。 本扶手内支撑杆包括L形弯管, 在L 形弯管的下端成型有U形连接部, 在L形弯管的上 端端面上设有定位槽, 在L形弯管的上端内部固 定有螺母, 本支撑杆还包括条形连接板, 条形连 接板卡于所述的定位槽内且在条形连接板的中 部穿设有与所述的螺母螺纹连接的紧固件, 所述 的条形连接板厚度等于或者大于定位槽的槽深, 在条形连接板的两端分别设有过钉孔, 所述的条 形连接板和U形连接部呈十字形分布。 本发明的 优点在于: 能够提高组装效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 109288300 A 2019.02.0。

3、1 CN 109288300 A 1.扶手内支撑杆, 包括L形弯管(b1), 在L形弯管(b1)的下端成型有U形连接部(b11), 其 特征在于, 在L形弯管(b1)的上端端面上设有定位槽(b12), 在L形弯管(b1)的上端内部固定 有螺母(b2), 本支撑杆还包括条形连接板(b3), 条形连接板(b3)卡于所述的定位槽(b12)内 且在条形连接板(b3)的中部穿设有与所述的螺母(b2)螺纹连接的紧固件(b4), 所述的条形 连接板(b3)厚度等于或者大于定位槽(b12)的槽深, 在条形连接板(b3)的两端分别设有过 钉孔(b31), 所述的条形连接板(b3)和U形连接部(b11)呈十字形分。

4、布。 2.根据权利要求1所述的扶手内支撑杆, 其特征在于, 所述的定位槽(b12)和条形连接 板(b3)间隙配合。 3.根据权利要求1所述的扶手内支撑杆, 其特征在于, 所述的过钉孔(b31)为腰型孔和 圆形孔中的任意一种或者两种的组合。 4.根据权利要求1所述的扶手内支撑杆, 其特征在于, 所述的条形连接板(b3)中部设有 阶梯孔, 所述的紧固件(b4)帽端沉入至所述的阶梯孔内。 5.根据权利要求1所述的扶手内支撑杆, 其特征在于, 所述的螺母(b2)与L形弯管(b1) 焊接连接。 6.根据权利要求1所述的扶手内支撑杆, 其特征在于, 所述的U形连接部(b11)上设有若 干连接定位孔(b11。

5、1)。 7.根据权利要求6所述的扶手内支撑杆, 其特征在于, 所述的连接定位孔(b111)为腰型 孔和圆形孔中的任意一种或者两种的组合。 8.根据权利要求1所述的扶手内支撑杆, 其特征在于, 所述的L形弯管(b1)由一根金属 管材弯曲制成。 9.根据权利要求1所述的扶手内支撑杆, 其特征在于, 所述的条形连接板(b3)由金属板 材冲压制成。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 109288300 A 2 扶手内支撑杆 技术领域 0001 本发明属于椅子配件技术领域, 尤其涉及一种扶手内支撑杆。 背景技术 0002 椅子为一种坐具。 0003 椅子的结构包括了椅子支撑脚、 靠背和座板, 以。

6、及扶手等等。 0004 在转椅的扶手领域中, 其一般采用塑料套与金属内支撑、 以及扶手内支撑杆的结 构组装形成扶手。 扶手内支撑杆其一般为金属管材制成, 插于塑料套中然后与扶手板连接, 从而将扶手板固定。 0005 扶手内支撑杆其与扶手板连接时采用连接板进行连接。 0006 现有的组装工艺为: 将L形扶手内支撑杆插于塑料套中之前就将连接板焊接在L形 扶手内支撑杆插于塑料套内的一端端部, 这种结构的缺陷在于: 0007 在插入的过程中和插入之前, 此时的连接板容易被撞击形变, 导致后续无法准确 的组装, 无形中降低了组装效率。 发明内容 0008 本发明的目的是针对上述问题, 提供一种能够提高组。

7、装效率的扶手内支撑杆。 0009 为达到上述目的, 本发明采用了下列技术方案: 本扶手内支撑杆包括L形弯管, 在L 形弯管的下端成型有U形连接部, 在L形弯管的上端端面上设有定位槽, 在L形弯管的上端内 部固定有螺母, 本支撑杆还包括条形连接板, 条形连接板卡于所述的定位槽内且在条形连 接板的中部穿设有与所述的螺母螺纹连接的紧固件, 所述的条形连接板厚度等于或者大于 定位槽的槽深, 在条形连接板的两端分别设有过钉孔, 所述的条形连接板和U形连接部呈十 字形分布。 0010 设计的定位槽协同紧固件和条形连接板的结构, 其可以确保条形连接板和U形连 接部呈十字形分布, 同时, 还可以避免由于在搬运。

8、和插入至塑料套中时的形变损坏, 无形中 提高了组装效率, 设计更加合理。 0011 在上述的扶手内支撑杆中, 所述的定位槽和条形连接板间隙配合。 0012 该结构其可以便于安装施工。 0013 在上述的扶手内支撑杆中, 所述的过钉孔为腰型孔和圆形孔中的任意一种或者两 种的组合。 0014 在上述的扶手内支撑杆中, 所述的条形连接板中部设有阶梯孔, 所述的紧固件帽 端沉入至所述的阶梯孔内。 0015 该结构其避免了帽端干涉。 0016 在上述的扶手内支撑杆中, 所述的螺母与L形弯管焊接连接。 0017 焊接连接其可以确保连接结构强度。 0018 在上述的扶手内支撑杆中, 所述的U形连接部上设有若。

9、干连接定位孔。 说 明 书 1/3 页 3 CN 109288300 A 3 0019 在U形连接部上设有多处点焊区域。 0020 在上述的扶手内支撑杆中, 所述的连接定位孔为腰型孔和圆形孔中的任意一种或 者两种的组合。 0021 在上述的扶手内支撑杆中, 所述的L形弯管由一根金属管材弯曲制成。 0022 在上述的扶手内支撑杆中, 所述的条形连接板由金属板材冲压制成。 0023 与现有的技术相比, 本扶手内支撑杆的优点在于: 0024 设计的定位槽协同紧固件和条形连接板的结构, 其可以确保条形连接板和U形连 接部呈十字形分布, 同时, 还可以避免由于在搬运和插入至塑料套中时的形变损坏, 无形中。

10、 提高了组装效率, 设计更加合理。 附图说明 0025 图1是本发明提供的结构示意图。 0026 图2是图1中的A处放大结构示意图。 0027 图3是本发明提供的U形连接部横向截面结构示意图。 0028 图4是本发明提供的另一视角结构示意图。 0029 图中, L形弯管b1、 U形连接部b11、 连接定位孔b111、 定位槽b12、 螺母b2、 条形连接 板b3、 过钉孔b31、 紧固件b4。 具体实施方式 0030 以下是发明的具体实施例并结合附图, 对本发明的技术方案作进一步的描述, 但 本发明并不限于这些实施例。 0031 实施例一 0032 如图1-4所示, 0033 本扶手内支撑杆包。

11、括L形弯管b1, 所述的L形弯管b1由一根金属管材弯曲制成。 0034 在L形弯管b1的下端成型有U形连接部b11, 在U形连接部b11上设有若干连接定位 孔b111。 所述的连接定位孔b111为腰型孔和圆形孔中的任意一种或者两种的组合。 0035 在L形弯管b1的上端端面上设有定位槽b12, 在L形弯管b1的上端内部固定有螺母 b2, 本支撑杆还包括条形连接板b3, 条形连接板b3卡于所述的定位槽b12内且在条形连接板 b3的中部穿设有与所述的螺母b2螺纹连接的紧固件b4, 紧固件b4为内十字槽的螺栓或者螺 钉, 所述的条形连接板b3厚度等于或者大于定位槽b12的槽深, 在条形连接板b3的两。

12、端分别 设有过钉孔b31, 所述的条形连接板b3和U形连接部b11呈十字形分布。 0036 所述的定位槽b12和条形连接板b3间隙配合。 0037 所述的过钉孔b31为腰型孔和圆形孔中的任意一种或者两种的组合。 0038 所述的条形连接板b3中部设有阶梯孔, 所述的紧固件b4帽端沉入至所述的阶梯孔 内。 0039 所述的螺母b2与L形弯管b1焊接连接。 0040 所述的条形连接板b3由金属板材冲压制成。 0041 本扶手内支撑杆的生产工艺包括如下步骤: 0042 S1、 加工L形弯管b1, 取一根金属管材, 将金属管材水平固定, 然后采用成型模具在 说 明 书 2/3 页 4 CN 10928。

13、8300 A 4 金属管材的一端加工出U形连接部b11和在U形连接部b11上若干冲连接定位孔b111, 在金属 管材的另一端铣出定位槽b12, 然后再将金属管材的中部弯曲90 , 即, 制得L形弯管; 0043 加工条形连接板b3, 取金属板材, 采用冲压模具加工出至少一块条形板, 然后采用 冲孔模具在条形板的两端加工出过钉孔b31, 在条形板的中部加工出阶梯孔; 0044 S2、 焊接螺母, 将螺纹焊接固定在L形弯管远离U形连接部b11的一端内部; 0045 S3、 将条形连接板b3的中部卡于定位槽b12中, 然后在条形连接板b3中部的阶梯孔 中插入紧固件, 紧固件伸入至螺母内并与螺母螺纹连。

14、接, 条形连接板b3和U形连接部b11呈 十字形分布, 即, 制得扶手内支撑杆。 0046 S4、 将扶手内支撑杆进行表面镀层加工。 0047 所述的条形连接板b3上表面与所述的L形弯管设有定位槽的一端端面齐平。 0048 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。 本发明所属技术领 域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代, 但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 109288300 A 5 图1 图2 图3 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 109288300 A 6 图4 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 109288300 A 7 。

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