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1、10申请公布号CN102108848A43申请公布日20110629CN102108848ACN102108848A21申请号200910243111422申请日20091228E21B43/0820060171申请人思达斯易能源技术集团有限公司地址100101北京市朝阳区慧忠路5号远大中心C座20层72发明人易会安李伯仁王振祥庄千胜陈善饮刘妙仁黄希朋李文飞易齐尊陶政74专利代理机构北京市中联创和知识产权代理有限公司11364代理人王玉双54发明名称复合过滤筛管57摘要本发明提供了一种复合过滤筛管，由基管、复合过滤套管组件以及支撑盘构成，所述基管的管壁上开设有多个过流孔，所述复合过滤套管组件同。
2、轴套设在所述基管的外部，且所述复合过滤套管组件的两端分别由支撑盘固定在基管上，所述内保护套上以及所述外保护套上分别开设有多个过流孔，所述内保护套还冲设有多个凸起，内保护套的特殊的结构增加了环空泄流面积，防止过滤介质沉砂，采用返排措施解决堵砂难题，并具有洗砂和适度出砂效果。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页CN102108851A1/1页21一种复合过滤筛管，由基管、复合过滤套管组件以及支撑盘构成，该基管的管壁上开设有多个第一过流孔，该复合过滤套管组件同轴套设在该基管上，且该复合过滤套管组件的两端分别由该支撑盘固定在该基管上；其特征是该。
3、复合过滤套管组件包括内保护套和外保护套，及设于内外保护套之间的多个滤网；在该内保护套上设有多个凸起，并在该内保护套上除多个凸起以外的部分设有多个第二过流孔；该外保护套上也设有多个第三过流孔。2如权利要求1所述的复合过滤筛管，其特征是所述凸起朝向该基管突出，以在该基管和该复合过滤套管组件之间形成环流空间。3如权利要求1所述的复合过滤筛管，其特征是所述凸起在内保护套上可呈螺旋方式、直线方式排列。4如权利要求1所述的复合过滤筛管，其特征是所述凸起呈桥式、圆形或异形。5如权利要求1所述的复合过滤筛管，其特征是所述复合过滤套管组件的多个滤网包括泄流内网、辅助防砂网、中心防砂网、泄流外网；且各组件由内向外。
4、依次排列顺序为内保护套、泄流内网、辅助防砂网、中心防砂网、泄流外网、以及外保护套。6如权利要求5所述的复合过滤筛管，其特征是所述泄流内网、辅助防砂网、中心防砂网、以及泄流外网均由片状材料卷成圆筒形并将两边沿加以部分叠加而形成圆筒状。7如权利要求1所述的复合过滤筛管，其特征是该第二过流孔和该第三过流孔为缝隙、桥式孔、圆孔。8如权利要求1所述的复合过滤筛管，其特征是在该外保护套上也可设有凸起，其朝向滤网方向突出。权利要求书CN102108848ACN102108851A1/3页3复合过滤筛管技术领域0001本发明属于油井防砂技术领域，涉及一种防砂装置，特别是涉及一种复合过滤筛管。背景技术0002在。
5、石油、天然气开采过程中，通常需要使用防砂复合筛管下到井内进行防砂过滤，现有技术中的防砂复合筛管一般具有如下两种结构0003第一种为膨胀筛管其是直接在割有许多条细缝即过流孔的基管上包裹上多层防砂过滤网，每层防砂过滤网通常采用局部点焊裹在基管上，然后在最外面包裹上一层开设有许多过流孔的外护套焊接成型。这样的膨胀筛管在下到井中以后，采用液压膨胀器使过滤部分膨胀紧贴井壁，从而起到过油滤砂作用。此种结构的膨胀筛管往往存在以下缺点1下井作业复杂，作业成功率低。2膨胀筛管连接扣型处的抗拉和抗扭能力薄弱。3膨胀筛管在膨胀之后强度大大降低，很容易破损。4生产工艺复杂，成本较高。0004另一种为具有复合分级防砂过。
6、滤结构的防砂筛管其是先将防砂筛管的各种组件，如内保护套、防砂过滤网、外保护套焊接成圆筒形，然后将它们逐一按顺序套在钻有许多过流孔的基管上，两头用支撑盘与基管焊接而成。即先将焊接成圆筒形的内保护套套在基管上，然后在内保护套外逐个套上防砂过滤网，再在最外层的防砂过滤网外套上外保护套，最后用支撑盘将套成一体的内保护套、防砂过滤网以及外保护套的两头与基管焊接而成。此产品往往存在以下缺点1防砂过滤网焊接成圆筒形，对过滤网有一定程度的损伤。2各组件是一个个套入的，使得每层之间存在一定的间隙，容易使过滤网因受压而引起变形，使过滤精度受影响，严重时会导致防砂失败。发明内容0005本发明的目的在于提供一种复合过。
7、滤筛管，该筛管的特殊结构增加了基管与复合过滤组件之间的环空泄流面积，可防止过滤介质沉砂，并具有洗砂和适度出砂效果；且该筛管的结构简单、过滤网无需焊接、加工方便、金属过滤网与基管之间留有间隙、渗透率高、使用寿命长的特点，因此能够满足不同油气田开采的实际需要，以利于克服现有技术中所存在的上述缺陷。0006为了实现本发明的目的，本发明提供一种复合过滤筛管，由基管、复合过滤套管组件以及支撑盘构成，该基管的管壁上开设有多个第一过流孔，该复合过滤套管组件同轴套设在该基管上，且该复合过滤套管组件的两端分别由该支撑盘固定在该基管上；其特征是该复合过滤套管组件包括内保护套和外保护套，及设于内外保护套之间的多个滤。
8、网；在该内保护套上设有多个凸起，并在该内保护套上除多个凸起以外的部分设有多个第二过流孔；该外保护套上也设有多个第三过流孔。0007根据上述构想，所述凸起朝向该基管突出，以在该基管和该复合过滤套管组件之间形成环流空间。说明书CN102108848ACN102108851A2/3页40008根据上述构想，所述凸起在内保护套上可呈螺旋方式排列。0009根据上述构想，所述凸起呈桥式、圆形或异形。0010根据上述构想，所述复合过滤套管组件的多个滤网包括泄流内网、辅助防砂网、中心防砂网、泄流外网；且各组件由内向外依次排列顺序为内保护套、泄流内网、辅助防砂网、中心防砂网、泄流外网、以及外保护套。0011根据。
9、上述构想，所述泄流内网、辅助防砂网、中心防砂网、以及泄流外网均由片状材料卷成圆筒形并将两边沿加以部分叠加而形成圆筒状。0012根据上述构想，该该第二过流孔和该第三过流孔为缝隙、桥式孔、圆孔。根据上述构想，在该外保护套上也可设有凸起，其朝向滤网方向突出。0013本发明相比现有技术相比具有如下优点00141本发明由于内保护套冲设有多个凸起，该特殊的结构增加了内保护套与基管之间的环空泄流面积，从而可增加流体的流速；另外，由于在流体的流路上设有凸起，所述凸起可对自内保护套上的第二过流孔中流出的流体形成冲击以改变流体方向而产生紊流，从而可防止砂粒沉积堵塞；另外，本发明的凸起在排列可根据需要而设计呈螺旋方。
10、式排列而使流体的流路呈螺旋形，这样既防止过滤介质沉砂，又可采用返排措施解决堵砂难题，并具有洗砂和适度出砂效果。00152本发明的复合过滤套管组件由内向外依次包括内保护套、泄流内网、辅助防砂网、中心防砂网、泄流外网、以及外保护套，且过滤介质采用不同织纹和不同目数的网布制成内外支撑网、泄流网、中心防砂网，进行合理叠加制作成过滤体，能够实现适度出砂和防砂目的。00163本发明的防砂过滤网是采用将两边沿叠加起来而形成圆筒状，无焊接，防砂过滤网采用层层叠加形式组装，因此对过滤网不会造成损伤。00174本发明的防砂过滤网是采用将两边沿叠加起来而形成圆筒状，在外压的情况下，圆筒状防砂过滤网直径变小，从而使得。
11、外护套与过滤网之间的间隙增大，形成外环空流，解除了管表面过滤孔堵塞的不合理的砂桥，使流通面积增大，不易造成堵塞。00185本发明的防砂过滤网是采用将两边沿叠加起来而形成圆筒状，筛管在内挤情况下，圆筒状防砂过滤网直径变大，从而使得内护套与过滤网之间形成一定的间隙，形成内环空流，增大泄流通道。00196本发明的防砂过滤网是采用将两边沿叠加起来而形成圆筒状，而防砂过滤网采用层层叠加形式，因此过滤网基本上不受内挤、外压与扭力的影响。00207本发明的外保护套采用冲孔结构、过滤介质采用多层网叠加、内保护套采用桥式冲压结构三者合为一体成过滤套筒结构，具有一定弹性，既可提高承受内外挤压力的能力，又可防止沉砂。
12、。00218本发明采用整体过滤单元复合套筒结构，不仅结构简单，而且加工方便。00229本发明的支撑盘与基管只是表面焊接不对管体因应力而引起的破坏，因此减少了一定的风险，而且支撑盘与基管之间加入了螺钉紧固，使其连接强度提高。0023下面，结合具体实施例及其附图对本发明作进一步详细说明。说明书CN102108848ACN102108851A3/3页5附图说明0024图1为复合过滤筛管的结构示意图；0025图2为复合过滤套管组件的结构示意图；0026图3为具凸起的内保护套的结构示意图；0027图4为复合过滤筛管的防砂过滤网的结构示意图；0028图5为沿图4AA方向的截面结构示意图。具体实施方式002。
13、9参照图1，本实施例所示的复合过滤筛管，由基管3、复合过滤套管组件7以及支撑盘4构成。0030参照图1，在该基管3的管壁上开设有多个第一过流孔6，该复合过滤套管组件7同轴套设在该基管3上，且该复合过滤套管组件7的两端分别由该支撑盘4固定在该基管3上。该支撑盘4采用螺钉5紧固在该基管3上，螺钉5的紧固连接并不破坏基管3，可使得连接强度得到进一步有效的保证。并且，该支撑盘4将复合过滤套管组件7与基管3焊接在一起，复合过滤套管组件7与支撑盘4的结合部处、以及支撑盘4与基管3的结合处均为焊接部8。该基管3的卡瓦部9位于管螺纹2与支撑盘4之间。再请参照图1，该基管3的两端还设有管螺纹2，在管螺纹2位置处。
14、配设有接箍1。0031参照图2，该复合过滤套管组件7包括内保护套17、泄流内网16、辅助防砂网15、中心防砂网14、泄流外网13、以及外保护套12。0032又参照图2和图3，在本实施例中，在该内保护套17上冲设有多个凸起18；所述凸起18朝向基管3突出以使内保护套17与基管3之间形成泄流空间从而避免因内保护套17与基管3之间紧贴而导致的流路不畅以及流路的堵塞。所述凸起18可在内保护套上可呈螺旋方式或直线方式排列。所述凸起呈桥式、圆形或异形。0033另在该内保护套17上除凸起18以外的部分开设有多个第二过流孔11。在外保护套12上也开设有多个第三过流孔10。再参照图2，所述泄流内网16、辅助防砂。
15、网15、中心防砂网14、以及泄流外网13均由片状材料卷成圆筒形并将两边沿加以部分叠加而形成圆筒状。0034所述第二过流孔11和该第三过流孔10可为缝隙、桥式孔、圆孔。0035另在该外保护套12上也可设有凸起未示出，其朝向滤网方向突出。0036在实际加工过程中，先将分别冲有第二、三过流孔和凸起的板卷成圆筒焊接成型得到内保护套17和外保护套12；然后把多层防砂过滤网卷成圆筒形一层一层套入外保护套12内叠加成型、再套入内保护套17；接着将内保护套17的内径扩张，使得多层防砂过滤网压紧，形成复合过滤套管组件7；最后再将复合过滤套管组件7套在具有多个第一过流孔的基管3上，两头用支撑盘4将复合过滤套管组件7与基管焊接；其中卷成圆筒形多层防砂过滤网是采用将两边沿叠加起来而形成圆筒状。0037以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，非因此即局限本发明的专利范围，故举凡运用本发明说明书及附图内容所为的等效结构变化，均同理皆包含于本发明的范围内，合予陈明。说明书CN102108848ACN102108851A1/3页6图1图2说明书附图CN102108848ACN102108851A2/3页7图3图4说明书附图CN102108848ACN102108851A3/3页8图5说明书附图CN102108848A。