深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010157275.8

申请日:

2010.04.28

公开号:

CN102116156A

公开日:

2011.07.06

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E21C 41/26申请公布日:20110706|||实质审查的生效IPC(主分类):E21C 41/26申请日:20100428|||公开

IPC分类号:

E21C41/26; F42D3/00

主分类号:

E21C41/26

申请人:

鞍钢集团矿业公司

发明人:

徐连生; 王志忠; 张宝才; 杨志富

地址:

114001 辽宁省鞍山市铁东区二一九路39号

优先权:

专利代理机构:

鞍山贝尔专利代理有限公司 21223

代理人:

李玲

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内容摘要

本发明涉及一种深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法。包括进行深孔布孔设计、穿孔施工、在深孔孔内设置起爆雷管、深孔装炸药施工、进行地表网络雷管延时起爆设计、将炮孔孔内雷管与地表网络雷管进行连接、起爆,其特征是在扩帮部位宽度大于20米的条件下:深孔布孔设计将爆破区控制排炮孔设计成垂直于主采场坡顶线,地表网络雷管延时起爆设计将起爆顺序设计成逐孔微差起爆,地表网络雷管延时起爆设计将雷管延时时间设计成孔间雷管延时短于排间雷管延时。在扩帮部位宽度小于20米的条件下:深孔布孔设计将爆破区控制排炮孔设计成平行于主采场坡顶线,将雷管延时时间设计成孔间雷管延时长于排间雷管延时。本发明可操作性强,安全、实用、可靠。

权利要求书

1: 一种深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 包括进行深孔布孔设计、 穿孔施工、 在深孔 孔内设置起爆雷管、 深孔装炸药施工、 进行地表网络雷管延时起爆设计、 将炮孔孔内雷管与 地表网络雷管进行连接、 起爆, 其特征在于在扩帮部位宽度大于 20 米的条件下 : 1) 在所述的深孔布孔设计中, 将爆破区控制排炮孔设计成垂直于主采场坡顶线, 2) 在所述的地表网络雷管延时起爆设计中, 将起爆顺序设计成逐孔微差起爆, 3) 在所述的地表网络雷管延时起爆设计中, 将雷管延时时间设计成孔间雷管延时短于 排间雷管延时。
2: 根据权利要求 1 所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 其特征在于所述深孔布 孔设计的布孔方式为方形、 矩形或三角形。
3: 根据权利要求 1 所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 其特征在于所述深孔布 孔设计的孔径为 100-310mm, 孔距为 7.5m, 排距为 7.5m, 孔深为 15m。
4: 根据权利要求 1 所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 其特征在于所述的深孔 孔内设置起爆雷管采用延时 400ms 的设计。
5: 根据权利要求 1 所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 其特征在于所述的孔间 雷管延时为 9ms ~ 65ms, 所述的排间雷管延时为 17ms ~ 100ms。
6: 一种深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 包括进行深孔布孔设计、 穿孔施工、 在深孔 孔内设置起爆雷管、 深孔装炸药施工、 进行地表网络雷管延时起爆设计、 将炮孔孔内雷管与 地表网络雷管进行连接、 起爆, 其特征在于在扩帮部位宽度小于 20 米的条件下 : 1) 在所述的深孔布孔设计中, 将爆破区控制排炮孔设计成平行于主采场坡顶线, 2) 在所述的地表网络雷管延时起爆设计中, 将起爆顺序设计成逐孔微差起爆, 3) 在所述的地表网络雷管延时起爆设计中, 将雷管延时时间设计成孔间雷管延时长于 排间雷管延时。 7. 根据权利要求 6 所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 其特征在于所述深孔布 孔设计的布孔方式为方形、 矩形或三角形。 8. 根据权利要求 6 所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 其特征在于所述深孔布 孔设计的孔径为 100-310mm, 孔距为 7.5m, 排距为 7.5m, 孔深为 15m。 9. 根据权利要求 6 所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 其特征在于所述的深孔 孔内设置起爆雷管采用延时 400ms 的设计。 10. 根据权利要求 6 所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 其特征在于所述的孔 间雷管延时为 17ms ~ 100ms, 所述的排间雷管延时为 9ms ~ 65ms。
7: 5m, 排距为 7.5m, 孔深为 15m。 4. 根据权利要求 1 所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 其特征在于所述的深孔 孔内设置起爆雷管采用延时 400ms 的设计。 5. 根据权利要求 1 所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 其特征在于所述的孔间 雷管延时为 9ms ~ 65ms, 所述的排间雷管延时为 17ms ~ 100ms。 6. 一种深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 包括进行深孔布孔设计、 穿孔施工、 在深孔 孔内设置起爆雷管、 深孔装炸药施工、 进行地表网络雷管延时起爆设计、 将炮孔孔内雷管与 地表网络雷管进行连接、 起爆, 其特征在于在扩帮部位宽度小于 20 米的条件下 : 1) 在所述的深孔布孔设计中, 将爆破区控制排炮孔设计成平行于主采场坡顶线, 2) 在所述的地表网络雷管延时起爆设计中, 将起爆顺序设计成逐孔微差起爆, 3) 在所述的地表网络雷管延时起爆设计中, 将雷管延时时间设计成孔间雷管延时长于 排间雷管延时。 7. 根据权利要求 6 所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 其特征在于所述深孔布 孔设计的布孔方式为方形、 矩形或三角形。
8: 根据权利要求 6 所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 其特征在于所述深孔布 孔设计的孔径为 100-310mm, 孔距为 7.5m, 排距为 7.5m, 孔深为 15m。
9: 根据权利要求 6 所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 其特征在于所述的深孔 孔内设置起爆雷管采用延时 400ms 的设计。
10: 根据权利要求 6 所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 其特征在于所述的孔 间雷管延时为 17ms ~ 100ms, 所述的排间雷管延时为 9ms ~ 65ms。

说明书


深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法

    技术领域 本发明属于露天采矿深孔爆破技术领域, 特别涉及一种深凹露天矿分期开采扩帮 爆破方法。
     背景技术 目前, 国内露天矿山在分期开采扩帮爆破中, 普遍采用的爆破方法为深孔爆破, 爆 破区控制排炮孔平行于主采场坡顶线, 起爆顺序为斜线微差和 V 型排间微差起爆方案。这 些爆破方法存在爆破时爆堆前冲对其下部作业区影响较大, 危及其下部作业区的设备及运 输线路的安全。为了解决扩帮时的这些问题, 常用预留岩墙或留一定宽度的平台暂时不爆 破的方案, 而这种扩帮爆破方案对生产的组织影响很大, 同时大大降低了电铲的生产效率。
     发明内容
     本发明的目的在于提供一种深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 可有效控制爆堆 移动方向, 大幅度减少爆破前冲距离, 达到保证深凹露天矿分期开采扩帮爆破的安全、 高效 的目的。
     本发明目的是通过下述技术方案来实现的 :
     本发明的一种深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 包括进行深孔布孔设计、 穿孔 施工、 在深孔孔内设置起爆雷管、 深孔装炸药施工、 进行地表网络雷管延时起爆设计、 将炮 孔孔内雷管与地表网络雷管进行连接、 起爆, 其特征在于在扩帮部位宽度大于 20 米的条件 下:
     1) 在所述的深孔布孔设计中, 将爆破区控制排炮孔设计成垂直于主采场坡顶线,
     2) 在所述的地表网络雷管延时起爆设计中, 将起爆顺序设计成逐孔微差起爆,
     3) 在所述的地表网络雷管延时起爆设计中, 将雷管延时时间设计成孔间雷管延时 短于排间雷管延时。
     所述深孔布孔设计的布孔方式为方形、 矩形或三角形。
     所述深孔布孔设计的孔径为 100-310mm, 孔距为 7.5m, 排距为 7.5m, 孔深为 15m。
     所述的深孔孔内设置起爆雷管采用延时 400ms 的设计。
     所述的孔间雷管延时为 9ms ~ 65ms, 所述的排间雷管延时为 17ms ~ 100ms。
     一种深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 包括进行深孔布孔设计、 穿孔施工、 在深 孔孔内设置起爆雷管、 深孔装炸药施工、 进行地表网络雷管延时起爆设计、 将炮孔孔内雷管 与地表网络雷管进行连接、 起爆, 其特征在于在扩帮部位宽度小于 20 米的条件下 :
     1) 在所述的深孔布孔设计中, 将爆破区控制排炮孔设计成平行于主采场坡顶线,
     2) 在所述的地表网络雷管延时起爆设计中, 将起爆顺序设计成逐孔微差起爆,
     3) 在所述的地表网络雷管延时起爆设计中, 将雷管延时时间设计成孔间雷管延时 长于排间雷管延时。
     所述深孔布孔设计的布孔方式为方形、 矩形或三角形。所述深孔布孔设计的孔径为 100-310mm, 孔距为 7.5m, 排距为 7.5m, 孔深为 15m。
     所述的深孔孔内设置起爆雷管采用延时 400ms 的设计。
     所述的孔间雷管延时为 17ms ~ 100ms, 所述的排间雷管延时为 9ms ~ 65ms。
     本发明的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法具有如下优点 :
     1、 可操作性强, 安全、 实用、 可靠 ;
     2、 在扩帮爆破中不留预留岩墙或不留一定宽度的后爆平台, 提高了爆破质量 ;
     3、 能够有效控制爆堆移动方向, 大幅度减少爆破前冲距离, 降低了爆破对采场下 部生产及运输线路的影响 ;
     4、 提高了铲装效率, 加快了分期开采过渡时扩帮推进速度, 保证了矿山生产能力 的持续和稳定。 附图说明
     图 1 为本发明的扩帮部位宽度大于 20 米时地表网络雷管延时起爆设计图。 图 2 为本发明的扩帮部位宽度小于 20 米时地表网络雷管延时起爆设计图。具体实施方式 下面结合附图所给出的实施例进一步说明本实用新型的具体实施方式。
     如图 1 所示, 图中 A 为主采场坡顶线, B 为控制排炮孔, 1 为起爆点, 方框中的数字 为延时的时间, 圆圈旁的数字为起爆顺序号。
     在扩帮部位宽度大于 20 米的条件下, 一种深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法, 包 括进行深孔布孔设计、 穿孔施工、 在深孔孔内设置起爆雷管、 深孔装炸药施工、 进行地表网 络雷管延时起爆设计、 将炮孔孔内雷管与地表网络雷管进行连接、 起爆, 其特征在于 :
     1) 在所述的深孔布孔设计中, 将爆破区控制排炮孔 B 设计成垂直于主采场坡顶线 A, 深孔布孔设计的布孔方式为方形、 矩形或三角形, 其孔径为 100-310mm, 孔距为 7.5m, 排 距为 7.5m, 孔深为 15m。由于爆堆侧方的自由面较大, 可以充分利用其侧方的补偿空间, 更 有利于爆堆岩石的移动。
     2) 在所述的地表网络雷管延时起爆设计中, 将起爆顺序设计成逐孔微差起爆, 其 爆破效果好。
     3) 在所述的地表网络雷管延时起爆设计中, 将雷管延时时间设计成孔间雷管延时 短于排间雷管延时, 孔间雷管延时为 9ms ~ 65ms, 排间雷管延时为 17ms ~ 100ms。深孔孔 内设置起爆雷管采用延时 400ms 的设计。使爆堆沿着平行于主采场坡顶线方向移动, 减小 其垂直于坡顶线方向的前冲距离。
     如图 2 所示, 在扩帮部位宽度小于 20 米的条件下, 一种深凹露天矿分期开采扩帮 爆破方法, 包括进行深孔布孔设计、 穿孔施工、 在深孔孔内设置起爆雷管、 深孔装炸药施工、 进行地表网络雷管延时起爆设计、 将炮孔孔内雷管与地表网络雷管进行连接、 起爆, 其特征 在于 :
     1) 在所述的深孔布孔设计中, 将爆破区控制排炮孔 B 设计成平行于主采场坡顶线 A, 深孔布孔设计的布孔方式为方形、 矩形或三角形, 其孔径为 100-310mm, 孔距为 7.5m, 排 距为 7.5m, 孔深为 15m。由于其侧方的自由面较小, 可利用的侧方补偿空间较小, 因此只能
     采用控制排长延时的方案, 使爆堆沿着平行于主采场坡顶线方向移动, 减小垂直于主采场 坡顶线的前冲距离, 保护爆破区下部作业区的设备及运输线路的安全。
     2) 在所述的地表网络雷管延时起爆设计中, 将起爆顺序设计成逐孔微差起爆, 其 爆破效果好。
     3) 在所述的地表网络雷管延时起爆设计中, 将雷管延时时间设计成孔间雷管延时 长于排间雷管延时, 孔间雷管延时为 17ms ~ 100ms, 排间雷管延时为 9ms ~ 65ms。深孔孔 内设置起爆雷管采用延时 400ms 的设计。使爆堆沿着平行于主采场坡顶线方向移动, 减小 其垂直于主采场坡顶线方向的前冲距离。
     实施例 1 :
     在扩帮部位宽度大于 20 米的条件下, 采用一种深凹露天矿分期开采扩帮爆破方 法, 包括进行深孔布孔设计、 穿孔施工、 在深孔孔内设置起爆雷管、 深孔装炸药施工、 进行地 表网络雷管延时起爆设计、 将炮孔孔内雷管与地表网络雷管进行连接、 起爆, 其特征在于 :
     1) 在所述的深孔布孔设计中, 将爆破区控制排炮孔 B 设计成垂直于主采场坡顶线 A, 爆破孔的布孔为 5 排 6 列。深孔布孔设计的孔径为 200mm, 孔距为 7.5m, 排距为 7.5m, 孔 深为 15m。
     2) 在所述的地表网络雷管延时起爆设计中, 将起爆顺序设计成逐孔微差起爆。
     3) 在所述的地表网络雷管延时起爆设计中, 将雷管延时时间设计成孔间雷管延时 短于排间雷管延时, 孔间雷管延时为 9ms, 排间雷管延时为 42ms, 且深孔孔内设置起爆雷管 采用延时 400ms 的设计。
     实施例 2 :
     在扩帮部位宽度小于 20 米的条件下, 采用一种深凹露天矿分期开采扩帮爆破方 法, 包括进行深孔布孔设计、 穿孔施工、 在深孔孔内设置起爆雷管、 深孔装炸药施工、 进行地 表网络雷管延时起爆设计、 将炮孔孔内雷管与地表网络雷管进行连接、 起爆, 其特征在于 :
     1) 在所述的深孔布孔设计中, 将爆破区控制排炮孔 B 设计成平行于主采场坡顶线 A, 爆破孔的布孔为 3 排 10 列。深孔布孔设计的孔径为 200mm, 孔距为 7.5m, 排距为 7.5m, 孔 深为 15m。
     2) 在所述的地表网络雷管延时起爆设计中, 将起爆顺序设计成逐孔微差起爆。
     3) 在所述的地表网络雷管延时起爆设计中, 将雷管延时时间设计成孔间雷管延时 长于排间雷管延时, 孔间雷管延时为 42ms, 排间雷管延时为 9ms, 且深孔孔内设置起爆雷管 采用延时 400ms 的设计。
     本发明分别在侧方自由面较大和较小的情况下, 能有效控制爆堆的移动方向, 减 小其垂直于主采场坡顶线方向的前冲距离, 确保爆破区下部作业区的设备及运输线路的安 全。 提高了铲装效率, 保证了矿山生产能力的持续和稳定。 其可操作性强, 安全、 实用、 可靠。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102116156A43申请公布日20110706CN102116156ACN102116156A21申请号201010157275822申请日20100428E21C41/26200601F42D3/0020060171申请人鞍钢集团矿业公司地址114001辽宁省鞍山市铁东区二一九路39号72发明人徐连生王志忠张宝才杨志富74专利代理机构鞍山贝尔专利代理有限公司21223代理人李玲54发明名称深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法57摘要本发明涉及一种深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法。包括进行深孔布孔设计、穿孔施工、在深孔孔内设置起爆雷管、深孔装炸药施工、进行地表网络雷管延时起爆设计。

2、、将炮孔孔内雷管与地表网络雷管进行连接、起爆,其特征是在扩帮部位宽度大于20米的条件下深孔布孔设计将爆破区控制排炮孔设计成垂直于主采场坡顶线,地表网络雷管延时起爆设计将起爆顺序设计成逐孔微差起爆,地表网络雷管延时起爆设计将雷管延时时间设计成孔间雷管延时短于排间雷管延时。在扩帮部位宽度小于20米的条件下深孔布孔设计将爆破区控制排炮孔设计成平行于主采场坡顶线,将雷管延时时间设计成孔间雷管延时长于排间雷管延时。本发明可操作性强,安全、实用、可靠。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102116158A1/1页21一种深凹露天矿分期开采扩帮。

3、爆破方法,包括进行深孔布孔设计、穿孔施工、在深孔孔内设置起爆雷管、深孔装炸药施工、进行地表网络雷管延时起爆设计、将炮孔孔内雷管与地表网络雷管进行连接、起爆,其特征在于在扩帮部位宽度大于20米的条件下1在所述的深孔布孔设计中,将爆破区控制排炮孔设计成垂直于主采场坡顶线,2在所述的地表网络雷管延时起爆设计中,将起爆顺序设计成逐孔微差起爆,3在所述的地表网络雷管延时起爆设计中,将雷管延时时间设计成孔间雷管延时短于排间雷管延时。2根据权利要求1所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法,其特征在于所述深孔布孔设计的布孔方式为方形、矩形或三角形。3根据权利要求1所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法,其特征在于。

4、所述深孔布孔设计的孔径为100310MM,孔距为75M,排距为75M,孔深为15M。4根据权利要求1所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法,其特征在于所述的深孔孔内设置起爆雷管采用延时400MS的设计。5根据权利要求1所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法,其特征在于所述的孔间雷管延时为9MS65MS,所述的排间雷管延时为17MS100MS。6一种深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法,包括进行深孔布孔设计、穿孔施工、在深孔孔内设置起爆雷管、深孔装炸药施工、进行地表网络雷管延时起爆设计、将炮孔孔内雷管与地表网络雷管进行连接、起爆,其特征在于在扩帮部位宽度小于20米的条件下1在所述的深孔布孔设计中,将爆破区。

5、控制排炮孔设计成平行于主采场坡顶线,2在所述的地表网络雷管延时起爆设计中,将起爆顺序设计成逐孔微差起爆,3在所述的地表网络雷管延时起爆设计中,将雷管延时时间设计成孔间雷管延时长于排间雷管延时。7根据权利要求6所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法,其特征在于所述深孔布孔设计的布孔方式为方形、矩形或三角形。8根据权利要求6所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法,其特征在于所述深孔布孔设计的孔径为100310MM,孔距为75M,排距为75M,孔深为15M。9根据权利要求6所述的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法,其特征在于所述的深孔孔内设置起爆雷管采用延时400MS的设计。10根据权利要求6所述的深凹露天。

6、矿分期开采扩帮爆破方法,其特征在于所述的孔间雷管延时为17MS100MS,所述的排间雷管延时为9MS65MS。权利要求书CN102116156ACN102116158A1/3页3深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法技术领域0001本发明属于露天采矿深孔爆破技术领域,特别涉及一种深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法。背景技术0002目前,国内露天矿山在分期开采扩帮爆破中,普遍采用的爆破方法为深孔爆破,爆破区控制排炮孔平行于主采场坡顶线,起爆顺序为斜线微差和V型排间微差起爆方案。这些爆破方法存在爆破时爆堆前冲对其下部作业区影响较大,危及其下部作业区的设备及运输线路的安全。为了解决扩帮时的这些问题,常用预留岩墙。

7、或留一定宽度的平台暂时不爆破的方案,而这种扩帮爆破方案对生产的组织影响很大,同时大大降低了电铲的生产效率。发明内容0003本发明的目的在于提供一种深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法,可有效控制爆堆移动方向,大幅度减少爆破前冲距离,达到保证深凹露天矿分期开采扩帮爆破的安全、高效的目的。0004本发明目的是通过下述技术方案来实现的0005本发明的一种深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法,包括进行深孔布孔设计、穿孔施工、在深孔孔内设置起爆雷管、深孔装炸药施工、进行地表网络雷管延时起爆设计、将炮孔孔内雷管与地表网络雷管进行连接、起爆,其特征在于在扩帮部位宽度大于20米的条件下00061在所述的深孔布孔设计中,将。

8、爆破区控制排炮孔设计成垂直于主采场坡顶线,00072在所述的地表网络雷管延时起爆设计中,将起爆顺序设计成逐孔微差起爆,00083在所述的地表网络雷管延时起爆设计中,将雷管延时时间设计成孔间雷管延时短于排间雷管延时。0009所述深孔布孔设计的布孔方式为方形、矩形或三角形。0010所述深孔布孔设计的孔径为100310MM,孔距为75M,排距为75M,孔深为15M。0011所述的深孔孔内设置起爆雷管采用延时400MS的设计。0012所述的孔间雷管延时为9MS65MS,所述的排间雷管延时为17MS100MS。0013一种深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法,包括进行深孔布孔设计、穿孔施工、在深孔孔内设置起爆。

9、雷管、深孔装炸药施工、进行地表网络雷管延时起爆设计、将炮孔孔内雷管与地表网络雷管进行连接、起爆,其特征在于在扩帮部位宽度小于20米的条件下00141在所述的深孔布孔设计中,将爆破区控制排炮孔设计成平行于主采场坡顶线,00152在所述的地表网络雷管延时起爆设计中,将起爆顺序设计成逐孔微差起爆,00163在所述的地表网络雷管延时起爆设计中,将雷管延时时间设计成孔间雷管延时长于排间雷管延时。0017所述深孔布孔设计的布孔方式为方形、矩形或三角形。说明书CN102116156ACN102116158A2/3页40018所述深孔布孔设计的孔径为100310MM,孔距为75M,排距为75M,孔深为15M。。

10、0019所述的深孔孔内设置起爆雷管采用延时400MS的设计。0020所述的孔间雷管延时为17MS100MS,所述的排间雷管延时为9MS65MS。0021本发明的深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法具有如下优点00221、可操作性强,安全、实用、可靠;00232、在扩帮爆破中不留预留岩墙或不留一定宽度的后爆平台,提高了爆破质量;00243、能够有效控制爆堆移动方向,大幅度减少爆破前冲距离,降低了爆破对采场下部生产及运输线路的影响;00254、提高了铲装效率,加快了分期开采过渡时扩帮推进速度,保证了矿山生产能力的持续和稳定。附图说明0026图1为本发明的扩帮部位宽度大于20米时地表网络雷管延时起爆设计图。

11、。0027图2为本发明的扩帮部位宽度小于20米时地表网络雷管延时起爆设计图。具体实施方式0028下面结合附图所给出的实施例进一步说明本实用新型的具体实施方式。0029如图1所示,图中A为主采场坡顶线,B为控制排炮孔,1为起爆点,方框中的数字为延时的时间,圆圈旁的数字为起爆顺序号。0030在扩帮部位宽度大于20米的条件下,一种深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法,包括进行深孔布孔设计、穿孔施工、在深孔孔内设置起爆雷管、深孔装炸药施工、进行地表网络雷管延时起爆设计、将炮孔孔内雷管与地表网络雷管进行连接、起爆,其特征在于00311在所述的深孔布孔设计中,将爆破区控制排炮孔B设计成垂直于主采场坡顶线A,深孔。

12、布孔设计的布孔方式为方形、矩形或三角形,其孔径为100310MM,孔距为75M,排距为75M,孔深为15M。由于爆堆侧方的自由面较大,可以充分利用其侧方的补偿空间,更有利于爆堆岩石的移动。00322在所述的地表网络雷管延时起爆设计中,将起爆顺序设计成逐孔微差起爆,其爆破效果好。00333在所述的地表网络雷管延时起爆设计中,将雷管延时时间设计成孔间雷管延时短于排间雷管延时,孔间雷管延时为9MS65MS,排间雷管延时为17MS100MS。深孔孔内设置起爆雷管采用延时400MS的设计。使爆堆沿着平行于主采场坡顶线方向移动,减小其垂直于坡顶线方向的前冲距离。0034如图2所示,在扩帮部位宽度小于20米。

13、的条件下,一种深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法,包括进行深孔布孔设计、穿孔施工、在深孔孔内设置起爆雷管、深孔装炸药施工、进行地表网络雷管延时起爆设计、将炮孔孔内雷管与地表网络雷管进行连接、起爆,其特征在于00351在所述的深孔布孔设计中,将爆破区控制排炮孔B设计成平行于主采场坡顶线A,深孔布孔设计的布孔方式为方形、矩形或三角形,其孔径为100310MM,孔距为75M,排距为75M,孔深为15M。由于其侧方的自由面较小,可利用的侧方补偿空间较小,因此只能说明书CN102116156ACN102116158A3/3页5采用控制排长延时的方案,使爆堆沿着平行于主采场坡顶线方向移动,减小垂直于主采场坡顶。

14、线的前冲距离,保护爆破区下部作业区的设备及运输线路的安全。00362在所述的地表网络雷管延时起爆设计中,将起爆顺序设计成逐孔微差起爆,其爆破效果好。00373在所述的地表网络雷管延时起爆设计中,将雷管延时时间设计成孔间雷管延时长于排间雷管延时,孔间雷管延时为17MS100MS,排间雷管延时为9MS65MS。深孔孔内设置起爆雷管采用延时400MS的设计。使爆堆沿着平行于主采场坡顶线方向移动,减小其垂直于主采场坡顶线方向的前冲距离。0038实施例10039在扩帮部位宽度大于20米的条件下,采用一种深凹露天矿分期开采扩帮爆破方法,包括进行深孔布孔设计、穿孔施工、在深孔孔内设置起爆雷管、深孔装炸药施工。

15、、进行地表网络雷管延时起爆设计、将炮孔孔内雷管与地表网络雷管进行连接、起爆,其特征在于00401在所述的深孔布孔设计中,将爆破区控制排炮孔B设计成垂直于主采场坡顶线A,爆破孔的布孔为5排6列。深孔布孔设计的孔径为200MM,孔距为75M,排距为75M,孔深为15M。00412在所述的地表网络雷管延时起爆设计中,将起爆顺序设计成逐孔微差起爆。00423在所述的地表网络雷管延时起爆设计中,将雷管延时时间设计成孔间雷管延时短于排间雷管延时,孔间雷管延时为9MS,排间雷管延时为42MS,且深孔孔内设置起爆雷管采用延时400MS的设计。0043实施例20044在扩帮部位宽度小于20米的条件下,采用一种深。

16、凹露天矿分期开采扩帮爆破方法,包括进行深孔布孔设计、穿孔施工、在深孔孔内设置起爆雷管、深孔装炸药施工、进行地表网络雷管延时起爆设计、将炮孔孔内雷管与地表网络雷管进行连接、起爆,其特征在于00451在所述的深孔布孔设计中,将爆破区控制排炮孔B设计成平行于主采场坡顶线A,爆破孔的布孔为3排10列。深孔布孔设计的孔径为200MM,孔距为75M,排距为75M,孔深为15M。00462在所述的地表网络雷管延时起爆设计中,将起爆顺序设计成逐孔微差起爆。00473在所述的地表网络雷管延时起爆设计中,将雷管延时时间设计成孔间雷管延时长于排间雷管延时,孔间雷管延时为42MS,排间雷管延时为9MS,且深孔孔内设置起爆雷管采用延时400MS的设计。0048本发明分别在侧方自由面较大和较小的情况下,能有效控制爆堆的移动方向,减小其垂直于主采场坡顶线方向的前冲距离,确保爆破区下部作业区的设备及运输线路的安全。提高了铲装效率,保证了矿山生产能力的持续和稳定。其可操作性强,安全、实用、可靠。说明书CN102116156ACN102116158A1/1页6图1图2说明书附图CN102116156A。

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