悬索桥主缆索股的直接编索挂索方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010617149.6

申请日:

2010.12.31

公开号:

CN102121231A

公开日:

2011.07.13

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E01D 21/00申请日:20101231|||公开

IPC分类号:

E01D21/00; E01D19/16

主分类号:

E01D21/00

申请人:

上海浦江缆索股份有限公司

发明人:

张海良; 朱金林; 顾庆华; 俞建群; 谢飞; 张德刚

地址:

201204 上海市浦东新区南宣公路999号

优先权:

专利代理机构:

上海天协和诚知识产权代理事务所 31216

代理人:

李彦

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内容摘要

本发明涉及桥梁的悬索领域,具体为一种悬索桥主缆索股的直接编索挂索方法。一种悬索桥主缆索股的现场直接编索挂索方法,包括编制单元索股,其特征是:编制单元索股完成后直接进行牵引单元索股以架设悬索桥,还包括设置编制设备、牵引单元索股、热铸锚、冷却锚具、安装索股锚具和线性调整这6个步骤,编制单元索股在完成设置编制设备后且牵引单元索股前进行。本发明工作效率高,节省大量成本。

权利要求书

1: 一种悬索桥主缆索股的现场直接编索挂索方法, 包括编制单元索股, 编制单元索股 时, 将钢丝从放丝盘 (11) 放出, 经过丝架 (12) 进入分丝板 (13), 在分丝板 (13) 分丝后送入 收口装置 (14) 收口, 再经整形轮 (15) 整形后由牵引单元机 (16) 牵引单元, 经绕包机 (17) 绕包后输送至过渡装置 (18), 完成编制单元索股, 其特征是 : 还包括设置编制设备、 牵引单 元索股、 热铸锚、 冷却锚具、 安装索股锚具和线性调整这 6 个步骤, 编制单元索股在完成设 置编制设备后且牵引单元索股前进行, 设置编制设备时, 在悬索桥桥塔的一端设置编制区, 在编制区内设置编制设备 (1), 编 制设备 (1) 包括依次排列的放丝盘 (11)、 过丝架 (12)、 分丝板 (13)、 收口装置 (14)、 整形轮 (15)、 牵引单元机 (16)、 绕包机 (17) 和过渡装置 (18), 过渡装置 (18) 由定滑轮 (181)、 动滑 轮 (182) 和支柱 (183) 组成, 定滑轮 (181) 固定在支柱 (183) 上, 动滑轮 (182) 套在支柱上 (183) 且沿支柱 (183) 上下滑动, 定滑轮 (181) 和动滑轮 (182) 交错排列, 单元索股依次嵌 在定滑轮 (181) 和动滑轮 (182) 的轮槽内 ; 牵引单元索股时, 将单元索股通过卷扬机牵引至悬索桥桥塔的顶部, 将单元索股依次 牵引通过塔顶履带 (9) 和整形装置 (10), 再过中跨牵引至另一悬索桥桥塔 ; 热铸锚时, 在两端的悬索桥桥塔分别设置热铸锚平台, 浇铸冷铸料, 对索股进行热铸 锚; 冷却锚具时, 将完成了热铸锚的单元索股两端冷却使冷铸料固化 ; 安装索股锚具时, 将单元索股两端的索股锚具分别固定在悬索桥两端的锚碇处 ; 线形调整时, 根据悬索桥的设计参数调整单元索股的位置以调整单元索股的线形。
2: 如权利要求 1 所述的悬索桥主缆索股的现场直接编索挂索方法, 其特征是 : 设置编 制设备后, 钢丝的前端完成编制单元索股后即开始牵引单元索股, 钢丝的后端继续进行编 制单元索股, 且编制单元索股时钢丝的牵引单元速度和牵引单元索股时单元索股的牵引单 元速度保持一致。

说明书


悬索桥主缆索股的直接编索挂索方法

    【技术领域】
     本发明涉及桥梁的悬索领域, 具体为一种悬索桥主缆索股的直接编索挂索方法。背景技术 目前悬索桥主缆的架设施工主要有两种方法 : 空中编缆法 (AS) 和预制索股法 (PPWS)。 AS 法作业时, 利用一个转盘以及牵引系统将单根钢丝挂到桥上, 转盘来回穿梭于桥 两端架设钢丝, 由于主缆单元索股内含的钢丝数量非常多, 可达数百根, 这样转盘需要往复 运行数百次才能满足一根主缆单元索股的编制, 而一根主缆的架设又需要几十上百根主缆 单元索股组成, 也就是说用 AS 法编制一座悬索桥的主缆需要转盘来回数万次, 往往需要一 年甚至几年的时间, 耗费大量的时间和人力, 同时 AS 法作业时工作难度大, 受天气等影响 大, 编制的索股精度低, 索内各钢丝受力不均, 造成个别钢丝应力集中, 不利于索股高效高 寿命运行, 造成巨大的浪费。PPWS 法作业时, 预先在工厂内将钢丝制作成索股, 然后将索股 运输到桥梁施工现场进行挂索安装。PPWS 法索股制作精度高, 安装工期短, 安装方便, 受天 气影响较小。但是 PPWS 法需考虑索股的运输, 需要制作大量的物流运输设备 ; 由于索股吨 位都比较大, 考虑到运输问题, 索股的规格只能减小到几十丝到一百多丝 ; 索股规格减小使 得桥梁施工时不得不在大桥两端增设锚碇, 造成锚碇座体积庞大, 增加了物资的消耗 ; 由于 桥梁施工工地大多数环境恶劣, 特别是山区道路运输, 几百吨的索股运输非常困难。
     发明内容
     为了克服现有技术的缺陷, 提供一种索股精度高、 使用寿命长、 施工周期短、 物资 消耗少、 运输难度低的悬索桥悬索架设方法, 本发明公开了一种悬索桥主缆索股的直接编 索挂索方法。
     本发明通过如下技术方案达到发明目的 : 一种悬索桥主缆索股的现场直接编索挂索方法, 包括编制单元索股, 编制单元索股时, 将钢丝从放丝盘放出, 经过丝架进入分丝板, 在分丝板分丝后送入收口装置收口, 再经整形 轮整形后由牵引单元机牵引单元, 经绕包机绕包后输送至过渡装置, 完成编制单元索股, 其 特征是 : 还包括设置编制设备、 牵引单元索股、 热铸锚、 冷却锚具、 安装索股锚具和线性调整 这 6 个步骤, 编制单元索股在完成设置编制设备后且牵引单元索股前进行。设置编制设备 时, 在主缆挂索施工现场悬索桥桥塔的一端设置编制区, 在编制区内设置编制设备, 编制设 备包括依次排列的放丝盘、 过丝架、 分丝板、 收口装置、 整形轮、 牵引单元机、 绕包机和过渡 装置, 过渡装置由定滑轮、 动滑轮和支柱组成, 定滑轮固定在支柱上, 动滑轮套在支柱上且 沿支柱上下滑动, 定滑轮和动滑轮交错排列, 单元索股依次嵌在定滑轮和动滑轮的轮槽内。 牵引单元索股时, 将单元索股通过卷扬机牵引至悬索桥桥塔的顶部, 将单元索股依次牵引 通过塔顶履带和整形装置, 再过中跨牵引至另一悬索桥桥塔。 热铸锚时, 在两端的悬索桥桥 塔分别设置热铸锚平台, 浇铸冷铸料, 对索股进行热铸锚。冷却锚具时, 将完成了热铸锚的 单元索股两端冷却使冷铸料固化。安装索股锚具时, 将单元索股两端的索股锚具分别固定在悬索桥两端的锚碇处。线形调整时, 根据悬索桥的设计参数调整单元索股的位置以调整 单元索股的线形, 所依据的设计参数包括悬索桥设计的垂度、 高程、 设计温度等。
     所述的悬索桥主缆索股的现场直接编索挂索方法, 其特征是 : 设置编制设备后, 编 制单元索股和牵引单元索股同时进行, 即钢丝的前端完成编制单元索股后即开始牵引单元 索股, 钢丝的后端继续进行编制单元索股, 且编制单元索股时钢丝的牵引单元速度和牵引 单元索股时单元索股的牵引单元速度保持一致。
     本发明的有益效果是 : 1. 单元索股完成编制后直接挂索, 索股的截面形状保持良好, 精度更高, 无需考虑索 股的大吨位、 大体积运输, 索股规格范围更大, 可缩小锚固区的锚碇数量, 工作效率提高, 节 省大量人力、 以及运输等成本。
     2. 省略了成圈、 成盘、 包装、 固定、 运输等环节, 节约成本。
     3. 最后制锚, 编制索股时, 当索头牵出后不制锚, 直接牵引挂索, 一根索股全部牵 引完毕后, 再在两头制锚, 此时, 编索系统和牵引系统可同时进行后一根索股的编制及牵 引, 以节约时间。
     4. 同步牵引, 索股编制系统与牵引系统的速度统一, 当编制系统启动时, 牵引装 置也联动启动, 减少人工操作的工作量, 也可适当进行人工调整。 附图说明
     图 1 是本发明中编制区内编制设备的结构示意图 ; 图 2 是本发明中过渡装置的结构示意图 ; 图 3 是本发明中牵引单元索股上悬索桥桥塔的示意图。具体实施方式
     以下通过具体实施例进一步说明本发明。
     实施例 1 一种悬索桥主缆索股的现场直接编索挂索方法, 包括依次进行的设置编制设备、 编制 单元索股、 牵引单元索股、 热铸锚、 冷却锚具、 安装索股锚具和线性调整这 7 个步骤, 具体步 骤如下 : 设置编制设备时, 如图 1 所示, 在主缆挂索施工现场悬索桥桥塔的一端设置编制区, 在 编制区内设置编制设备 1, 编制设备 1 由依次排列的放丝盘 11、 过丝架 12、 分丝板 13、 收口 装置 14、 整形轮 15、 牵引单元机 16、 绕包机 17 和过渡装置 18 组成, 过渡装置 18 如图 2 所 示, 由 3 个定滑轮 181、 2 个动滑轮 182 和 5 根支柱 183 组成, 定滑轮 181 固定在支柱 183 上, 动滑轮 182 套在支柱上 183 且沿支柱 183 上下滑动, 定滑轮 181 和动滑轮 182 交错排列, 单 元索股依次嵌在定滑轮 181 和动滑轮 182 的轮槽内 ; 编制单元索股时, 将钢丝从放丝盘 11 放出, 经过丝架 12 进入分丝板 13, 在分丝板 13 分 丝后送入收口装置 14 收口, 再经整形轮 15 整形后由牵引单元机 16 牵引单元, 经绕包机 17 绕包后输送至过渡装置 18, 完成编制单元索股, 编制单元索股在完成设置编制设备后且牵 引单元索股前进行, 绕包机 17 选用往复式全自动绕包机 ; 牵引单元索股时, 如图 3 所示, 将单元索股通过卷扬机如图 3 中箭头所示方向牵引至悬索桥桥塔的顶部, 将单元索股依次牵引通过塔顶履带 9 和整形装置 10, 再过中跨牵引至另 一悬索桥桥塔 ; 热铸锚时, 在两端的悬索桥桥塔分别设置热铸锚平台, 浇铸冷铸料, 对索股进行热铸 锚; 冷却锚具时, 将完成了热铸锚的单元索股两端冷却使冷铸料固化 ; 安装索股锚具时, 将单元索股两端的索股锚具分别固定在悬索桥两端的锚碇处 ; 线形调整时, 根据悬索桥的设计参数调整单元索股的位置以调整单元索股的线形, 所 依据的设计参数包括悬索桥设计的垂度、 高程、 设计温度等。 每一根单元索股在设计时就已 确定了各自的高程和垂度, 且必须在气温适合的时候进行监测, 因此索股锚具安装完毕后, 必须对单元索股的线形做监测并作适当调整。
     实施例 2 一种悬索桥主缆索股的现场直接编索挂索方法, 包括依次进行的设置编制设备、 编制 单元索股、 牵引单元索股、 热铸锚、 冷却锚具、 安装索股锚具、 张拉和线性调整这 8 个步骤, 设置编制设备后, 编制单元索股和牵引单元索股同时进行, 即钢丝的前端完成编制单元索 股后即开始牵引单元索股, 钢丝的后端继续进行编制单元索股, 且编制单元索股时钢丝的 牵引单元速度和牵引单元索股时单元索股的牵引单元速度保持一致。 其他步骤都和实施例 1 同。

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1、10申请公布号CN102121231A43申请公布日20110713CN102121231ACN102121231A21申请号201010617149622申请日20101231E01D21/00200601E01D19/1620060171申请人上海浦江缆索股份有限公司地址201204上海市浦东新区南宣公路999号72发明人张海良朱金林顾庆华俞建群谢飞张德刚74专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216代理人李彦54发明名称悬索桥主缆索股的直接编索挂索方法57摘要本发明涉及桥梁的悬索领域,具体为一种悬索桥主缆索股的直接编索挂索方法。一种悬索桥主缆索股的现场直接编索挂索方法,包括编制。

2、单元索股,其特征是编制单元索股完成后直接进行牵引单元索股以架设悬索桥,还包括设置编制设备、牵引单元索股、热铸锚、冷却锚具、安装索股锚具和线性调整这6个步骤,编制单元索股在完成设置编制设备后且牵引单元索股前进行。本发明工作效率高,节省大量成本。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102121238A1/1页21一种悬索桥主缆索股的现场直接编索挂索方法,包括编制单元索股,编制单元索股时,将钢丝从放丝盘11放出,经过丝架12进入分丝板13,在分丝板13分丝后送入收口装置14收口,再经整形轮15整形后由牵引单元机16牵引单元,经绕包机17绕。

3、包后输送至过渡装置18,完成编制单元索股,其特征是还包括设置编制设备、牵引单元索股、热铸锚、冷却锚具、安装索股锚具和线性调整这6个步骤,编制单元索股在完成设置编制设备后且牵引单元索股前进行,设置编制设备时,在悬索桥桥塔的一端设置编制区,在编制区内设置编制设备1,编制设备1包括依次排列的放丝盘11、过丝架12、分丝板13、收口装置14、整形轮15、牵引单元机16、绕包机17和过渡装置18,过渡装置18由定滑轮181、动滑轮182和支柱183组成,定滑轮181固定在支柱183上,动滑轮182套在支柱上183且沿支柱183上下滑动,定滑轮181和动滑轮182交错排列,单元索股依次嵌在定滑轮181和动。

4、滑轮182的轮槽内;牵引单元索股时,将单元索股通过卷扬机牵引至悬索桥桥塔的顶部,将单元索股依次牵引通过塔顶履带9和整形装置10,再过中跨牵引至另一悬索桥桥塔;热铸锚时,在两端的悬索桥桥塔分别设置热铸锚平台,浇铸冷铸料,对索股进行热铸锚;冷却锚具时,将完成了热铸锚的单元索股两端冷却使冷铸料固化;安装索股锚具时,将单元索股两端的索股锚具分别固定在悬索桥两端的锚碇处;线形调整时,根据悬索桥的设计参数调整单元索股的位置以调整单元索股的线形。2如权利要求1所述的悬索桥主缆索股的现场直接编索挂索方法,其特征是设置编制设备后,钢丝的前端完成编制单元索股后即开始牵引单元索股,钢丝的后端继续进行编制单元索股,且。

5、编制单元索股时钢丝的牵引单元速度和牵引单元索股时单元索股的牵引单元速度保持一致。权利要求书CN102121231ACN102121238A1/3页3悬索桥主缆索股的直接编索挂索方法技术领域0001本发明涉及桥梁的悬索领域,具体为一种悬索桥主缆索股的直接编索挂索方法。背景技术0002目前悬索桥主缆的架设施工主要有两种方法空中编缆法AS和预制索股法PPWS。AS法作业时,利用一个转盘以及牵引系统将单根钢丝挂到桥上,转盘来回穿梭于桥两端架设钢丝,由于主缆单元索股内含的钢丝数量非常多,可达数百根,这样转盘需要往复运行数百次才能满足一根主缆单元索股的编制,而一根主缆的架设又需要几十上百根主缆单元索股组成。

6、,也就是说用AS法编制一座悬索桥的主缆需要转盘来回数万次,往往需要一年甚至几年的时间,耗费大量的时间和人力,同时AS法作业时工作难度大,受天气等影响大,编制的索股精度低,索内各钢丝受力不均,造成个别钢丝应力集中,不利于索股高效高寿命运行,造成巨大的浪费。PPWS法作业时,预先在工厂内将钢丝制作成索股,然后将索股运输到桥梁施工现场进行挂索安装。PPWS法索股制作精度高,安装工期短,安装方便,受天气影响较小。但是PPWS法需考虑索股的运输,需要制作大量的物流运输设备;由于索股吨位都比较大,考虑到运输问题,索股的规格只能减小到几十丝到一百多丝;索股规格减小使得桥梁施工时不得不在大桥两端增设锚碇,造成。

7、锚碇座体积庞大,增加了物资的消耗;由于桥梁施工工地大多数环境恶劣,特别是山区道路运输,几百吨的索股运输非常困难。发明内容0003为了克服现有技术的缺陷,提供一种索股精度高、使用寿命长、施工周期短、物资消耗少、运输难度低的悬索桥悬索架设方法,本发明公开了一种悬索桥主缆索股的直接编索挂索方法。0004本发明通过如下技术方案达到发明目的一种悬索桥主缆索股的现场直接编索挂索方法,包括编制单元索股,编制单元索股时,将钢丝从放丝盘放出,经过丝架进入分丝板,在分丝板分丝后送入收口装置收口,再经整形轮整形后由牵引单元机牵引单元,经绕包机绕包后输送至过渡装置,完成编制单元索股,其特征是还包括设置编制设备、牵引单。

8、元索股、热铸锚、冷却锚具、安装索股锚具和线性调整这6个步骤,编制单元索股在完成设置编制设备后且牵引单元索股前进行。设置编制设备时,在主缆挂索施工现场悬索桥桥塔的一端设置编制区,在编制区内设置编制设备,编制设备包括依次排列的放丝盘、过丝架、分丝板、收口装置、整形轮、牵引单元机、绕包机和过渡装置,过渡装置由定滑轮、动滑轮和支柱组成,定滑轮固定在支柱上,动滑轮套在支柱上且沿支柱上下滑动,定滑轮和动滑轮交错排列,单元索股依次嵌在定滑轮和动滑轮的轮槽内。牵引单元索股时,将单元索股通过卷扬机牵引至悬索桥桥塔的顶部,将单元索股依次牵引通过塔顶履带和整形装置,再过中跨牵引至另一悬索桥桥塔。热铸锚时,在两端的悬。

9、索桥桥塔分别设置热铸锚平台,浇铸冷铸料,对索股进行热铸锚。冷却锚具时,将完成了热铸锚的单元索股两端冷却使冷铸料固化。安装索股锚具时,将单元索股两端的索股锚具分别固定说明书CN102121231ACN102121238A2/3页4在悬索桥两端的锚碇处。线形调整时,根据悬索桥的设计参数调整单元索股的位置以调整单元索股的线形,所依据的设计参数包括悬索桥设计的垂度、高程、设计温度等。0005所述的悬索桥主缆索股的现场直接编索挂索方法,其特征是设置编制设备后,编制单元索股和牵引单元索股同时进行,即钢丝的前端完成编制单元索股后即开始牵引单元索股,钢丝的后端继续进行编制单元索股,且编制单元索股时钢丝的牵引单。

10、元速度和牵引单元索股时单元索股的牵引单元速度保持一致。0006本发明的有益效果是1单元索股完成编制后直接挂索,索股的截面形状保持良好,精度更高,无需考虑索股的大吨位、大体积运输,索股规格范围更大,可缩小锚固区的锚碇数量,工作效率提高,节省大量人力、以及运输等成本。00072省略了成圈、成盘、包装、固定、运输等环节,节约成本。00083最后制锚,编制索股时,当索头牵出后不制锚,直接牵引挂索,一根索股全部牵引完毕后,再在两头制锚,此时,编索系统和牵引系统可同时进行后一根索股的编制及牵引,以节约时间。00094同步牵引,索股编制系统与牵引系统的速度统一,当编制系统启动时,牵引装置也联动启动,减少人工。

11、操作的工作量,也可适当进行人工调整。附图说明0010图1是本发明中编制区内编制设备的结构示意图;图2是本发明中过渡装置的结构示意图;图3是本发明中牵引单元索股上悬索桥桥塔的示意图。具体实施方式0011以下通过具体实施例进一步说明本发明。0012实施例1一种悬索桥主缆索股的现场直接编索挂索方法,包括依次进行的设置编制设备、编制单元索股、牵引单元索股、热铸锚、冷却锚具、安装索股锚具和线性调整这7个步骤,具体步骤如下设置编制设备时,如图1所示,在主缆挂索施工现场悬索桥桥塔的一端设置编制区,在编制区内设置编制设备1,编制设备1由依次排列的放丝盘11、过丝架12、分丝板13、收口装置14、整形轮15、牵。

12、引单元机16、绕包机17和过渡装置18组成,过渡装置18如图2所示,由3个定滑轮181、2个动滑轮182和5根支柱183组成,定滑轮181固定在支柱183上,动滑轮182套在支柱上183且沿支柱183上下滑动,定滑轮181和动滑轮182交错排列,单元索股依次嵌在定滑轮181和动滑轮182的轮槽内;编制单元索股时,将钢丝从放丝盘11放出,经过丝架12进入分丝板13,在分丝板13分丝后送入收口装置14收口,再经整形轮15整形后由牵引单元机16牵引单元,经绕包机17绕包后输送至过渡装置18,完成编制单元索股,编制单元索股在完成设置编制设备后且牵引单元索股前进行,绕包机17选用往复式全自动绕包机;牵引。

13、单元索股时,如图3所示,将单元索股通过卷扬机如图3中箭头所示方向牵引至悬说明书CN102121231ACN102121238A3/3页5索桥桥塔的顶部,将单元索股依次牵引通过塔顶履带9和整形装置10,再过中跨牵引至另一悬索桥桥塔;热铸锚时,在两端的悬索桥桥塔分别设置热铸锚平台,浇铸冷铸料,对索股进行热铸锚;冷却锚具时,将完成了热铸锚的单元索股两端冷却使冷铸料固化;安装索股锚具时,将单元索股两端的索股锚具分别固定在悬索桥两端的锚碇处;线形调整时,根据悬索桥的设计参数调整单元索股的位置以调整单元索股的线形,所依据的设计参数包括悬索桥设计的垂度、高程、设计温度等。每一根单元索股在设计时就已确定了各自。

14、的高程和垂度,且必须在气温适合的时候进行监测,因此索股锚具安装完毕后,必须对单元索股的线形做监测并作适当调整。0013实施例2一种悬索桥主缆索股的现场直接编索挂索方法,包括依次进行的设置编制设备、编制单元索股、牵引单元索股、热铸锚、冷却锚具、安装索股锚具、张拉和线性调整这8个步骤,设置编制设备后,编制单元索股和牵引单元索股同时进行,即钢丝的前端完成编制单元索股后即开始牵引单元索股,钢丝的后端继续进行编制单元索股,且编制单元索股时钢丝的牵引单元速度和牵引单元索股时单元索股的牵引单元速度保持一致。其他步骤都和实施例1同。说明书CN102121231ACN102121238A1/2页6图1图2说明书附图CN102121231ACN102121238A2/2页7图3说明书附图CN102121231A。

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