一种电动削茧机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420232866.0

申请日:

20140507

公开号:

CN203814418U

公开日:

20140910

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A01K67/04

主分类号:

A01K67/04

申请人:

周卫阳

发明人:

周卫阳,周建阳

地址:

214000 江苏省无锡市南长区阳光城市花园B区81-501室

优先权:

CN201420232866U

专利代理机构:

北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙)

代理人:

高之波;邬玥

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内容摘要

本实用新型公开了一种电动削茧机,包括箱体、电机、轴套、扇叶形刀片和茧模通道。箱体的台面向右倾斜,电机安装于台面,轴套套设于电机的输出轴上,电机的输出轴的顶端安装有扇叶形刀片,扇叶形刀片与输出轴垂直,扇叶形刀片与轴套固定连接,电机上设有安装座,安装座连接茧模通道,茧模通道的左侧面与扇叶形刀片的右侧面平行,茧模通道为“锥形”腔体,向内呈“收拢”状,腔体的前端开设有削茧口。本实用新型结构简单,科学合理,经济实用,可省工省力,大大提高了工作效率,解决了蚕农在蚕茧削口过程中,容易削伤手指、削伤蚕蛹的问题,避免蚕茧来不及削口,蛹已孵化成蛾的问题。

权利要求书

1.一种电动削茧机,其特征在于,包括箱体(1)、电机(2)、轴套(3)、扇叶形刀片(4)和茧模通道(5),所述箱体(1)的台面(101)向右倾斜,所述电机(2)安装于台面(101),所述轴套(3)套设于电机(2)的输出轴(201)上,所述电机(2)的输出轴(201)的顶端安装有扇叶形刀片(4),所述扇叶形刀片(4)与输出轴(201)垂直,所述扇叶形刀片(4)与轴套(3)固定连接,所述电机(2)上设有安装座(202),所述安装座(202)连接茧模通道(5),所述茧模通道(5)的左侧面与扇叶形刀片(4)的右侧面平行,所述茧模通道(5)为“锥形”腔体,向内呈“收拢”状,腔体的前端开设有削茧口(501)。  2.根据权利要求1所述的一种电动削茧机,其特征在于,所述台面(101)与水平面呈5~30°向右倾斜。  3.根据权利要求2所述的一种电动削茧机,其特征在于,所述茧模通道(5)的入口端对称设置有卡槽(502),所述卡槽(502)内设置有调节板(503),所述调节板(503)上设置有多个不同孔径的调节孔(504)。  4.根据权利要求3所述的一种电动削茧机,其特征在于,所述茧模通道(5)上设置有安装支架(505),所述安装支架(505)与安装座(202)通过螺栓安装。  5.根据权利要求4所述的一种电动削茧机,其特征在于,所述茧模通道(5)设置有两个,所述两个茧模通道(5)对称设置,相应的安装支架(505)也对称设置有两个。  6.根据权利要求2所述的一种电动削茧机,其特征在于,所述轴套(3)的侧面设置有A螺纹通孔(301),所述轴套(3)上设置有开口(302),所述轴套(3)的开口(302)处安装有紧定螺钉(303),所述扇叶形刀片(4)设置有与轴套(3)侧面的A螺纹通孔(301)相对应的B螺纹通孔(401)。  7.根据权利要求2所述的一种电动削茧机,其特征在于,所述台面(101)上开设有落料孔(102),所述箱体(1)的底部设置有活动抽屉(6),所述活动抽屉(6)上安装有拉手(601)。  8.根据权利要求7所述的一种电动削茧机,其特征在于,所述箱体(1)的右侧设置有收集盒(7)。 

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削装置领域,更具体涉及一种电动削茧机。

背景技术

我国是蚕丝生产大国,养蚕业有5500年的悠久历史,是农村传统的优势 产业,在经济生活中具有非常重要的地位。目前养蚕业主要还是以手工作业 为主,缺乏贴近生产、经济实用、可推广应用的机械化器具。在蚕种生产过 程中,要在蚕结茧以后将蚕茧削一小口,恰好能将蚕蛹倒出来,然后让蚕蛹 平放在蚕网上让其化蛾,再交配生产蚕种。

目前我国养蚕行业中蚕茧削口,仍然以手工削口为主,即蚕农用左手拿 着蚕茧,右手用一个很锋利的刀片削开一个小口。这种“手工削口”的作业 方式存在如下弊端:一、蚕农每天要削成千上万个蚕茧,很容易削伤手指, 不但易伤害蚕农的身体,工作效率也很低;二、蚕农在削口过程中很难控制 削口大小,容易削伤到茧内蚕蛹,造成经济上的损失;三、手工削茧口的工 作效率很低且劳动强度大,由于养蚕业属于劳动密集型产业,在蚕茧削口时 需大量人力,经常会出现蚕茧没来得及削口,蚕蛹已孵化成蛾从蚕茧中爬出 来了,造成蚕种生产中较大损失。目前市面上也出现了蚕茧削口的自动化机 械设备,但是由于蚕茧有大有小,机器经常削伤蚕蛹,成功率低下,不贴近 生产,不够经济实用,设备无法产业化推广和应用。

实用新型内容

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种电动削茧机。

根据本实用新型的一个方面,提供了一种电动削茧机,其包括箱体、电 机、轴套、扇叶形刀片和茧模通道。箱体的台面向右倾斜,电机安装于台面, 轴套套设于电机的输出轴上,电机的输出轴的顶端安装有扇叶形刀片,扇叶 形刀片与输出轴垂直,扇叶形刀片与轴套固定连接,电机上设有安装座,安 装座连接茧模通道,茧模通道的左侧面与扇叶形刀片的右侧面平行,茧模通 道为“锥形”腔体,向内呈“收拢”状,腔体的前端开设有削茧口。由此, 箱体的台面向右倾斜,安装在台面上的电机也呈倾斜状,相应的茧模通道也 向右倾斜,茧模通道为一“锥形”腔体,向内呈“收拢”状,与蚕茧端头形 状相匹配,腔体的前端开设有削茧口,需要削口的蚕茧,塞到“锥形”腔体 内,蚕茧内部的蚕蛹会向右倾斜,露出削茧口的部分会被扇叶形刀片切削掉, 避免削伤到蚕蛹、削伤蚕农手指等问题的发生。

在一些实施方式中,台面与水平面呈5~30°向右倾斜。由此,设置5~ 30°的倾斜角度,保证了蚕蛹会落到蚕茧的右端,在切削蚕茧左端露出削茧 口的部位时不会削伤蚕蛹。

在一些实施方式中,茧模通道的入口端对称设置有卡槽,卡槽内设置有 调节板,调节板上设置有多个不同孔径的调节孔。由此,由于受地区、季节、 蚕品种等因素的影响,茧的大小略有差异,设置具有不同孔径的调节孔的调 节板,可以大范围的产业化推广应用。

在一些实施方式中,茧模通道上设置有安装支架,安装支架与安装座通 过螺栓安装。由此,采用螺栓连接,安装方便快捷。

在一些实施方式中,茧模通道设置有两个,两个茧模通道对称设置,相 应的安装支架也对称设置有两个。由此,设置两个茧模通道,在实际生产中, 可以蚕农可以两个手同时操作,提高工作效率。

在一些实施方式中,轴套的侧面设置有A螺纹通孔,轴套上设置有开口, 轴套的开口处安装有紧定螺钉,扇叶形刀片设置有与轴套侧面的A螺纹通孔 相对应的B螺纹通孔。由此,A螺纹通孔与B螺纹通孔的规格是相同的,通 过螺丝将轴套与扇叶形刀片连接,轴套上设置有开口,轴套的开口处安装有 紧定螺钉,轴套套设在电机的输出轴上,通过拧紧紧定螺钉使轴套固定在电 机的输出轴上。

在一些实施方式中,台面上开设有落料孔,箱体的底部设置有活动抽屉, 活动抽屉上安装有拉手。由此,茧切削掉的蚕茧皮通过落料孔落到箱体的内 部的活动抽屉内,活动抽屉上收集的蚕茧皮可定期清理。

在一些实施方式中,箱体的右侧设置有收集盒。由此,削好的蚕茧可直 接放到收集盒中,收集满了再转移走。

本实用新型的优点是:本实用新型结构简单,科学合理,经济实用,可 省工省力,大大提高了工作效率。采用电机带动扇叶形刀片对蚕茧进行削口, 取代了传统的手工削口的作业模式,减轻了蚕农的劳动强度,设置两个茧模 通道,蚕农可以双手作业,更加提高了削茧的速度,降低了蚕茧因为没有来 得及削口,蚕蛹已孵化成蛾问题发生的几率;箱体的台面向右倾斜,安装在 台面上的电机也呈倾斜状,相应的茧模通道也向右倾斜,茧模通道为“锥形” 腔体,向内呈“收拢”状,与蚕茧端头形状相匹配,腔体的前端开设有削茧 口,需要削口的蚕茧,塞到“锥形”腔体内,蚕茧内部的蚕蛹会向右倾斜, 露出削茧口的部分会被扇叶形刀片切削掉,避免削伤到蚕蛹、削伤蚕农手指 等问题的发生;由于蚕茧大小的不同,茧模通道中设置具有不同孔径的调节 孔的调节板,可以大范围的产业化推广应用。

附图说明

图1是本实用新型一种电动削茧机的一实施方式的结构示意图;

图2是扇叶形刀片的一实施方式的结构示意图;

图3是轴套的一实施方式的结构示意图;

图4是调节板的一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示,本实用新型所述一实施方式的一种电动削茧机,包括箱体 1、电机2、轴套3、扇叶形刀片4和茧模通道5。箱体1的台面101向右倾 斜,电机2的底部焊接有底座8,电机2通过底座8用螺栓连接安装于台面 101上,轴套3套设于电机2的输出轴201上,电机2的输出轴201的顶端 安装扇叶形刀片4,扇叶形刀片4与输出轴201垂直,扇叶形刀片4与轴套3 通过螺栓固定连接,电机2上焊接有安装座202,安装座202连接茧模通道5, 茧模通道5的左侧面与扇叶形刀片4的右侧面平行,茧模通道5为“锥形” 腔体,向内呈“收拢”状,腔体的前端开设有削茧口501。箱体1的台面101 向右倾斜,安装在台面101上的电机2也呈倾斜状,相应的茧模通道5也向 右倾斜,茧模通道5为“锥形”腔体,向内呈“收拢”状,与蚕茧端头形状 相匹配,腔体的前端开设有削茧口501,需要削口的蚕茧,塞到“锥形”腔 体内,蚕茧内部的蚕蛹会向右倾斜,露出削茧口的部分会被扇叶形刀片4切 削掉,避免削伤到蚕蛹、削伤蚕农手指等问题的发生。

如图1所示,台面101与水平面呈5~30°向右倾斜。设置5~30°的倾 斜角度,保证了蚕蛹会落到蚕茧的右端,在切削蚕茧左端露出削茧口501的 部位时不会削伤蚕蛹。

如图1和4所示,茧模通道5的入口端对称设置有卡槽502,卡槽502 内安装有调节板503,调节板503上设置有多个不同孔径的调节孔504。由于 受地区、季节、蚕品种等因素的影响,茧的大小略有差异,设置具有不同孔 径的调节孔504的调节板503,可以大范围的产业化推广应用。在本实施例 中,蚕茧一般按季节分为春茧、夏茧、秋茧和晚秋茧,夏茧一般比较小,春 茧、秋茧和晚秋茧大小差异不大,调节孔503设置3个。

如图1所示,茧模通道5上焊接有安装支架505,安装支架505与安装 座202通过螺栓安装。采用螺栓连接,安装方便快捷。

如图1所示,茧模通道5设置有两个,两个茧模通道5对称设置,相应 的安装座202也对称设置有两个。设置两个茧模通道5,在实际生产中,可 以蚕农可以两个手同时操作,提高工作效率。

如图2和3所示,轴套3的侧面设置有A螺纹通孔301,轴套3上开设 有开口302,轴套3的开口302处安装有紧定螺钉303,扇叶形刀片4设置有 与轴套3侧面的A螺纹通孔301相对应的B螺纹通孔401。A螺纹通孔301 与B螺纹通孔401的规格是相同的,通过螺丝将轴套3与扇叶形刀片4连接, 轴套3上设置有开口302,轴套3的开口处安装有紧定螺钉303,轴套3套设 在电机2的输出轴201上,通过拧紧紧定螺钉使轴套3固定在电机2的输出 轴201上。

如图1所示,台面101上开设有落料孔102,箱体1的底部设置有活动 抽屉6,活动抽屉6上安装有拉手601。茧切削掉的蚕茧皮通过落料孔102 落到箱体1的内部的活动抽屉6内,活动抽屉6上收集的蚕茧皮可定期清理。

如图1所示,箱体1的右侧设置有收集盒7,削好的蚕茧可直接放到收 集盒7中,收集满了再转移走。

本实用新型的工作过程:接通电源,启动电机2,电机2的输出轴201 带动扇叶形刀片4转动,根据蚕茧的大小选择调节板503上的调节孔504, 将蚕茧一端头伸进茧模通道5中,由于茧模通道5为“锥形”腔体,向内呈 “收拢”状,与蚕茧端头形状相匹配,腔体的前端开设有削茧口501,蚕茧 塞到“锥形”腔体内,蚕茧内部的蚕蛹会向右倾斜,露出削茧口501的部分 会被扇叶形刀片4切削掉,被切下的蚕茧皮经落料孔102落到箱体1内的活 动抽屉6内,活动抽屉6内收集的蚕茧皮可定期清理,削好口的蚕茧放置到 收集盒7中,收集满了再转移走。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,应当指出,对于本领域的 普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的创造构思的前提下,还可以做出 其它变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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1、(10)授权公告号 CN 203814418 U (45)授权公告日 2014.09.10 CN 203814418 U (21)申请号 201420232866.0 (22)申请日 2014.05.07 A01K 67/04(2006.01) (73)专利权人 周卫阳 地址 214000 江苏省无锡市南长区阳光城市 花园 B 区 81-501 室 (72)发明人 周卫阳 周建阳 (74)专利代理机构 北京商专永信知识产权代理 事务所 ( 普通合伙 ) 11400 代理人 高之波 邬玥 (54) 实用新型名称 一种电动削茧机 (57) 摘要 本实用新型公开了一种电动削茧机, 包括箱 体、 电机。

2、、 轴套、 扇叶形刀片和茧模通道。 箱体的台 面向右倾斜, 电机安装于台面, 轴套套设于电机的 输出轴上, 电机的输出轴的顶端安装有扇叶形刀 片, 扇叶形刀片与输出轴垂直, 扇叶形刀片与轴套 固定连接, 电机上设有安装座, 安装座连接茧模通 道, 茧模通道的左侧面与扇叶形刀片的右侧面平 行, 茧模通道为 “锥形” 腔体, 向内呈 “收拢” 状, 腔 体的前端开设有削茧口。 本实用新型结构简单, 科 学合理, 经济实用, 可省工省力, 大大提高了工作 效率, 解决了蚕农在蚕茧削口过程中, 容易削伤手 指、 削伤蚕蛹的问题, 避免蚕茧来不及削口, 蛹已 孵化成蛾的问题。 (51)Int.Cl. (。

3、ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)授权公告号 CN 203814418 U CN 203814418 U 1/1 页 2 1. 一种电动削茧机, 其特征在于, 包括箱体 (1)、 电机 (2)、 轴套 (3)、 扇叶形刀片 (4) 和 茧模通道 (5), 所述箱体 (1) 的台面 (101) 向右倾斜, 所述电机 (2) 安装于台面 (101), 所 述轴套 (3) 套设于电机 (2) 的输出轴 (201) 上, 所述电机 (2) 。

4、的输出轴 (201) 的顶端安装 有扇叶形刀片 (4), 所述扇叶形刀片 (4) 与输出轴 (201) 垂直, 所述扇叶形刀片 (4) 与轴套 (3) 固定连接, 所述电机 (2) 上设有安装座 (202), 所述安装座 (202) 连接茧模通道 (5), 所 述茧模通道 (5) 的左侧面与扇叶形刀片 (4) 的右侧面平行, 所述茧模通道 (5) 为 “锥形” 腔 体, 向内呈 “收拢” 状, 腔体的前端开设有削茧口 (501)。 2. 根据权利要求 1 所述的一种电动削茧机, 其特征在于, 所述台面 (101) 与水平面呈 5 30向右倾斜。 3.根据权利要求2所述的一种电动削茧机, 其特征。

5、在于, 所述茧模通道(5)的入口端对 称设置有卡槽 (502), 所述卡槽 (502) 内设置有调节板 (503), 所述调节板 (503) 上设置有 多个不同孔径的调节孔 (504)。 4.根据权利要求3所述的一种电动削茧机, 其特征在于, 所述茧模通道(5)上设置有安 装支架 (505), 所述安装支架 (505) 与安装座 (202) 通过螺栓安装。 5. 根据权利要求 4 所述的一种电动削茧机, 其特征在于, 所述茧模通道 (5) 设置有两 个, 所述两个茧模通道 (5) 对称设置, 相应的安装支架 (505) 也对称设置有两个。 6. 根据权利要求 2 所述的一种电动削茧机, 其特征。

6、在于, 所述轴套 (3) 的侧面设置有 A 螺纹通孔 (301), 所述轴套 (3) 上设置有开口 (302), 所述轴套 (3) 的开口 (302) 处安装有 紧定螺钉(303), 所述扇叶形刀片(4)设置有与轴套(3)侧面的A螺纹通孔(301)相对应的 B 螺纹通孔 (401)。 7. 根据权利要求 2 所述的一种电动削茧机, 其特征在于, 所述台面 (101) 上开设有落 料孔 (102), 所述箱体 (1) 的底部设置有活动抽屉 (6), 所述活动抽屉 (6) 上安装有拉手 (601)。 8.根据权利要求7所述的一种电动削茧机, 其特征在于, 所述箱体(1)的右侧设置有收 集盒 (7)。

7、。 权 利 要 求 书 CN 203814418 U 2 1/3 页 3 一种电动削茧机 技术领域 0001 本实用新型涉及切削装置领域, 更具体涉及一种电动削茧机。 背景技术 0002 我国是蚕丝生产大国, 养蚕业有 5500 年的悠久历史, 是农村传统的优势产业, 在 经济生活中具有非常重要的地位。 目前养蚕业主要还是以手工作业为主, 缺乏贴近生产、 经 济实用、 可推广应用的机械化器具。在蚕种生产过程中, 要在蚕结茧以后将蚕茧削一小口, 恰好能将蚕蛹倒出来, 然后让蚕蛹平放在蚕网上让其化蛾, 再交配生产蚕种。 0003 目前我国养蚕行业中蚕茧削口, 仍然以手工削口为主, 即蚕农用左手拿着。

8、蚕茧, 右 手用一个很锋利的刀片削开一个小口。这种 “手工削口” 的作业方式存在如下弊端 : 一、 蚕 农每天要削成千上万个蚕茧, 很容易削伤手指, 不但易伤害蚕农的身体, 工作效率也很低 ; 二、 蚕农在削口过程中很难控制削口大小, 容易削伤到茧内蚕蛹, 造成经济上的损失 ; 三、 手 工削茧口的工作效率很低且劳动强度大, 由于养蚕业属于劳动密集型产业, 在蚕茧削口时 需大量人力, 经常会出现蚕茧没来得及削口, 蚕蛹已孵化成蛾从蚕茧中爬出来了, 造成蚕种 生产中较大损失。目前市面上也出现了蚕茧削口的自动化机械设备, 但是由于蚕茧有大有 小, 机器经常削伤蚕蛹, 成功率低下, 不贴近生产, 不。

9、够经济实用, 设备无法产业化推广和应 用。 实用新型内容 0004 为了解决上述问题, 本实用新型提供了一种电动削茧机。 0005 根据本实用新型的一个方面, 提供了一种电动削茧机, 其包括箱体、 电机、 轴套、 扇 叶形刀片和茧模通道。箱体的台面向右倾斜, 电机安装于台面, 轴套套设于电机的输出轴 上, 电机的输出轴的顶端安装有扇叶形刀片, 扇叶形刀片与输出轴垂直, 扇叶形刀片与轴套 固定连接, 电机上设有安装座, 安装座连接茧模通道, 茧模通道的左侧面与扇叶形刀片的右 侧面平行, 茧模通道为 “锥形” 腔体, 向内呈 “收拢” 状, 腔体的前端开设有削茧口。由此, 箱 体的台面向右倾斜, 。

10、安装在台面上的电机也呈倾斜状, 相应的茧模通道也向右倾斜, 茧模通 道为一 “锥形” 腔体, 向内呈 “收拢” 状, 与蚕茧端头形状相匹配, 腔体的前端开设有削茧口, 需要削口的蚕茧, 塞到 “锥形” 腔体内, 蚕茧内部的蚕蛹会向右倾斜, 露出削茧口的部分会被 扇叶形刀片切削掉, 避免削伤到蚕蛹、 削伤蚕农手指等问题的发生。 0006 在一些实施方式中, 台面与水平面呈 5 30向右倾斜。由此, 设置 5 30的 倾斜角度, 保证了蚕蛹会落到蚕茧的右端, 在切削蚕茧左端露出削茧口的部位时不会削伤 蚕蛹。 0007 在一些实施方式中, 茧模通道的入口端对称设置有卡槽, 卡槽内设置有调节板, 调 。

11、节板上设置有多个不同孔径的调节孔。 由此, 由于受地区、 季节、 蚕品种等因素的影响, 茧的 大小略有差异, 设置具有不同孔径的调节孔的调节板, 可以大范围的产业化推广应用。 0008 在一些实施方式中, 茧模通道上设置有安装支架, 安装支架与安装座通过螺栓安 说 明 书 CN 203814418 U 3 2/3 页 4 装。由此, 采用螺栓连接, 安装方便快捷。 0009 在一些实施方式中, 茧模通道设置有两个, 两个茧模通道对称设置, 相应的安装支 架也对称设置有两个。由此, 设置两个茧模通道, 在实际生产中, 可以蚕农可以两个手同时 操作, 提高工作效率。 0010 在一些实施方式中, 。

12、轴套的侧面设置有 A 螺纹通孔, 轴套上设置有开口, 轴套的开 口处安装有紧定螺钉, 扇叶形刀片设置有与轴套侧面的A螺纹通孔相对应的B螺纹通孔。 由 此, A 螺纹通孔与 B 螺纹通孔的规格是相同的, 通过螺丝将轴套与扇叶形刀片连接, 轴套上 设置有开口, 轴套的开口处安装有紧定螺钉, 轴套套设在电机的输出轴上, 通过拧紧紧定螺 钉使轴套固定在电机的输出轴上。 0011 在一些实施方式中, 台面上开设有落料孔, 箱体的底部设置有活动抽屉, 活动抽屉 上安装有拉手。 由此, 茧切削掉的蚕茧皮通过落料孔落到箱体的内部的活动抽屉内, 活动抽 屉上收集的蚕茧皮可定期清理。 0012 在一些实施方式中,。

13、 箱体的右侧设置有收集盒。 由此, 削好的蚕茧可直接放到收集 盒中, 收集满了再转移走。 0013 本实用新型的优点是 : 本实用新型结构简单, 科学合理, 经济实用, 可省工省力, 大 大提高了工作效率。采用电机带动扇叶形刀片对蚕茧进行削口, 取代了传统的手工削口的 作业模式, 减轻了蚕农的劳动强度, 设置两个茧模通道, 蚕农可以双手作业, 更加提高了削 茧的速度, 降低了蚕茧因为没有来得及削口, 蚕蛹已孵化成蛾问题发生的几率 ; 箱体的台面 向右倾斜, 安装在台面上的电机也呈倾斜状, 相应的茧模通道也向右倾斜, 茧模通道为 “锥 形” 腔体, 向内呈 “收拢” 状, 与蚕茧端头形状相匹配,。

14、 腔体的前端开设有削茧口, 需要削口的 蚕茧, 塞到 “锥形” 腔体内, 蚕茧内部的蚕蛹会向右倾斜, 露出削茧口的部分会被扇叶形刀片 切削掉, 避免削伤到蚕蛹、 削伤蚕农手指等问题的发生 ; 由于蚕茧大小的不同, 茧模通道中 设置具有不同孔径的调节孔的调节板, 可以大范围的产业化推广应用。 附图说明 0014 图 1 是本实用新型一种电动削茧机的一实施方式的结构示意图 ; 0015 图 2 是扇叶形刀片的一实施方式的结构示意图 ; 0016 图 3 是轴套的一实施方式的结构示意图 ; 0017 图 4 是调节板的一实施方式的结构示意图。 具体实施方式 0018 下面结合具体实施方式对本实用新型。

15、作进一步的说明。 0019 如图 1 所示, 本实用新型所述一实施方式的一种电动削茧机, 包括箱体 1、 电机 2、 轴套 3、 扇叶形刀片 4 和茧模通道 5。箱体 1 的台面 101 向右倾斜, 电机 2 的底部焊接有底 座 8, 电机 2 通过底座 8 用螺栓连接安装于台面 101 上, 轴套 3 套设于电机 2 的输出轴 201 上, 电机 2 的输出轴 201 的顶端安装扇叶形刀片 4, 扇叶形刀片 4 与输出轴 201 垂直, 扇叶 形刀片 4 与轴套 3 通过螺栓固定连接, 电机 2 上焊接有安装座 202, 安装座 202 连接茧模通 道 5, 茧模通道 5 的左侧面与扇叶形刀。

16、片 4 的右侧面平行, 茧模通道 5 为 “锥形” 腔体, 向内 呈 “收拢” 状, 腔体的前端开设有削茧口 501。箱体 1 的台面 101 向右倾斜, 安装在台面 101 说 明 书 CN 203814418 U 4 3/3 页 5 上的电机 2 也呈倾斜状, 相应的茧模通道 5 也向右倾斜, 茧模通道 5 为 “锥形” 腔体, 向内呈 “收拢” 状, 与蚕茧端头形状相匹配, 腔体的前端开设有削茧口 501, 需要削口的蚕茧, 塞到 “锥形” 腔体内, 蚕茧内部的蚕蛹会向右倾斜, 露出削茧口的部分会被扇叶形刀片 4 切削掉, 避免削伤到蚕蛹、 削伤蚕农手指等问题的发生。 0020 如图1所。

17、示, 台面101与水平面呈530向右倾斜。 设置530的倾斜角度, 保证了蚕蛹会落到蚕茧的右端, 在切削蚕茧左端露出削茧口 501 的部位时不会削伤蚕蛹。 0021 如图 1 和 4 所示, 茧模通道 5 的入口端对称设置有卡槽 502, 卡槽 502 内安装有调 节板 503, 调节板 503 上设置有多个不同孔径的调节孔 504。由于受地区、 季节、 蚕品种等因 素的影响, 茧的大小略有差异, 设置具有不同孔径的调节孔 504 的调节板 503, 可以大范围 的产业化推广应用。 在本实施例中, 蚕茧一般按季节分为春茧、 夏茧、 秋茧和晚秋茧, 夏茧一 般比较小, 春茧、 秋茧和晚秋茧大小差。

18、异不大, 调节孔 503 设置 3 个。 0022 如图 1 所示, 茧模通道 5 上焊接有安装支架 505, 安装支架 505 与安装座 202 通过 螺栓安装。采用螺栓连接, 安装方便快捷。 0023 如图1所示, 茧模通道5设置有两个, 两个茧模通道5对称设置, 相应的安装座202 也对称设置有两个。 设置两个茧模通道5, 在实际生产中, 可以蚕农可以两个手同时操作, 提 高工作效率。 0024 如图 2 和 3 所示, 轴套 3 的侧面设置有 A 螺纹通孔 301, 轴套 3 上开设有开口 302, 轴套 3 的开口 302 处安装有紧定螺钉 303, 扇叶形刀片 4 设置有与轴套 3。

19、 侧面的 A 螺纹通孔 301 相对应的 B 螺纹通孔 401。A 螺纹通孔 301 与 B 螺纹通孔 401 的规格是相同的, 通过螺 丝将轴套 3 与扇叶形刀片 4 连接, 轴套 3 上设置有开口 302, 轴套 3 的开口处安装有紧定螺 钉 303, 轴套 3 套设在电机 2 的输出轴 201 上, 通过拧紧紧定螺钉使轴套 3 固定在电机 2 的 输出轴 201 上。 0025 如图 1 所示, 台面 101 上开设有落料孔 102, 箱体 1 的底部设置有活动抽屉 6, 活动 抽屉 6 上安装有拉手 601。茧切削掉的蚕茧皮通过落料孔 102 落到箱体 1 的内部的活动抽 屉 6 内,。

20、 活动抽屉 6 上收集的蚕茧皮可定期清理。 0026 如图1所示, 箱体1的右侧设置有收集盒7, 削好的蚕茧可直接放到收集盒7中, 收 集满了再转移走。 0027 本实用新型的工作过程 : 接通电源, 启动电机 2, 电机 2 的输出轴 201 带动扇叶形 刀片 4 转动, 根据蚕茧的大小选择调节板 503 上的调节孔 504, 将蚕茧一端头伸进茧模通道 5 中, 由于茧模通道 5 为 “锥形” 腔体, 向内呈 “收拢” 状, 与蚕茧端头形状相匹配, 腔体的前端 开设有削茧口 501, 蚕茧塞到 “锥形” 腔体内, 蚕茧内部的蚕蛹会向右倾斜, 露出削茧口 501 的部分会被扇叶形刀片4切削掉,。

21、 被切下的蚕茧皮经落料孔102落到箱体1内的活动抽屉6 内, 活动抽屉 6 内收集的蚕茧皮可定期清理, 削好口的蚕茧放置到收集盒 7 中, 收集满了再 转移走。 0028 以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式, 应当指出, 对于本领域的普通技术 人员来说, 在不脱离本实用新型的创造构思的前提下, 还可以做出其它变形和改进, 这些都 属于本实用新型的保护范围。 说 明 书 CN 203814418 U 5 1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 203814418 U 6 2/3 页 7 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 203814418 U 7 3/3 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 203814418 U 8 。

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