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1、10申请公布号CN102278590A43申请公布日20111214CN102278590ACN102278590A21申请号201010196127722申请日20100610F16S5/00200601E02F9/18200601B66C23/7220060171申请人夏咸仁地址213001江苏省常州市钟楼区劳动西路邮电公寓4幢丁单元402室72发明人夏咸仁54发明名称工程机械平衡块57摘要一种工程机械平衡块，使用不同材质牌号铸造而成的铸铁件、铸钢件箱体、箱体上设置填注口、出气孔，箱体内设置金属件、钢筋、热填注不同材质的配重物，构成重量各异的工程机械平衡块。使用本发明制造的工程机械平衡块，。
2、在质量上，比现有技术工程机械铸铁件平衡块提高产品质量。在经济上，降低生产成本，节约钢铁资源、减少熔炼能源的消耗，达到节能减排的效果。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102278594A1/1页21一种工程机械平衡块，其特征在于平衡块具有箱体1与填注口2和配重物3。平衡块箱体1使用不同材质牌号铸造而成的铸铁件4、铸钢件5。填注口2设置在平衡块箱体1上用于配重物3进入平衡块箱体1内。配重物3用金属矿石可以用其中的铁矿石或钢铁渣或金属块熔融成金属液，从填注口2进入平衡块箱体1内与平衡块箱体1凝固连接构成工程机械平衡块。2根据权利要求1。
3、所述的工程机械平衡块，其特征在于平衡块具有箱体1具有的配重物3用金属矿石也可以用其中的铁矿石或钢铁渣或金属块熔融成金属液，填注入箱体1内加入金属与非金属矿石、或加入钢铁渣或加入金属块，分次分批达到金属液配重物3与固体配重物3充分混合与箱体1凝固连接构成所需重量各异的工程机械平衡块。3根据权利要求1或2所述的工程机械平衡块，其特征在于在平衡块箱体1内具有设置金属件钢筋6与配重物3和平衡块箱体1凝固连接构成工程机械平衡块。4根据权利要求2或3所述的工程机械平衡块，其特征在于在平衡块箱体1不同位置上具有设置大小不等出气孔7达到配重物3进入平衡块箱体1内热量气体排出，保证配重物3充满平衡块箱体1凝固连。
4、接构成重量稳定的工程机械平衡块。5根据权利要求3或4所述的工程机械平衡块，其特征在于平衡块箱体1上具有使用部分钢板8与平衡块箱体1与金属件钢筋6焊接成一体填注配重物3凝固连接构成工程机械平衡块。权利要求书CN102278590ACN102278594A1/3页3工程机械平衡块技术领域0001本发明涉及工程机械平衡块背景技术0002在工程机械叉车、挖掘机、装载机、压路机、旋钻打桩机、起重机、机床底座、大型机械设备床身、底座、油田、电梯等工程机械需要采用平衡块的重量，确保操作稳定和使用安全的性能。0003上述平衡块使用的传统的铸造成型技术，采用生铁块与废钢铁，使用焦炭、电熔炼成铁液、翻砂造型铸造而。
5、成的铸铁件平衡块，大量消耗钢铁资源、大量消耗能源、污染环境、生产成本高。0004上述平衡块所用钢板结构技术，采用钢板冲压成型焊接成箱体。焊接的箱体表面不平整，制造圆角曲线、凹凸文字困难，增加生产成本。0005上述平衡块所用中国发明专利号ZL2005100678824工程机械配重。玻璃钢箱体具有韧性撞不开裂，内部具有钢筋框架撞不断裂，生产成本低。0006上述平衡块所用中国实用新型专利号ZL2008201811329工程机械平衡重。在平衡重箱体内采用冷填入配重料，制造平衡重的方法，比重轻体积大生产成本低。发明内容0007本发明提供的工程机械平衡块能减少钢铁资源与能源的消耗，节约生产成本，比现有技术。
6、平衡块提高产品质量。0008为达到上述目的，本发明工程机械平衡块具有箱体与填注口和配重物。平衡块箱体使用不同材质牌号铸造而成的铸铁件、铸钢件。填注口设置在平衡块箱体上用于配重物进入平衡块箱体内。配重物用金属矿石可以用其中的铁矿石或钢铁渣或金属块熔融成金属液，从填注口进入平衡块箱体内与平衡块箱体凝固连接构成工程机械平衡块。0009平衡块具有箱体具有的配重物用金属矿石也可以用其中的铁矿石或钢铁渣或金属块熔融成金属液，填注入箱体内加入金属与非金属矿石、或加入钢铁渣或加入金属块，分次分批达到金属液配重物与固体配重物充分混合与箱体凝固连接构成所需重量各异的工程机械平衡块。0010在平衡块箱体内具有设置金。
7、属件钢筋与配重物和平衡块箱体凝固连接构成工程机械平衡块。0011在平衡块箱体不同位置上具有设置大小不等出气孔达到配重物进入平衡块箱体内热量气体排出，保证配重物充满平衡块箱体凝固连接构成重量稳定的工程机械平衡块。0012平衡块箱体上具有使用部分钢板与平衡块箱体与金属件钢筋焊接成一体填注配重物凝固连接构成工程机械平衡块。0013本发明上述的技术方案与现有技术相比具有如下技术性效果00141、本发明使用不同材质牌号的铸铁件、铸钢件铸造而成的平衡块箱体，其中使用说明书CN102278590ACN102278594A2/3页4球墨铸铁40018材质牌号具有高强度和韧性，通常应用于工程机械的桥架、车架关键。
8、部位承受大吨位重量，撞击不断裂。在使用该材质牌号的平衡块箱体内，设置金属件钢筋热填注配重物，制造的平衡块比现有技术灰铸铁脆性平衡块更牢固，从而解决灰铸铁平衡重撞击产生断裂的质量缺陷，达到提高产品质量的技术性效果。在生产制造成本上，现有技术灰铸铁平衡块需要从国外高价进口铁矿石，熔炼成生铁块再将生铁块添加各种金属元素进行再次熔炼铸造成100的铸铁件平衡块。本发明工程机械平衡块使用20的铸铁件箱体，在平衡块箱体内使用80低廉价格的配重物，其中部分不需要熔融节约能源消耗，其中部分不需要金属矿石节约钢铁资源，达到降低生产成本节能减排的技术性效果。0015中国实用新型专利号ZL2008201811329工。
9、程机械平衡重。在平衡重箱体内采用冷填入配重料，比重轻体积大，装配在部分工程机械上使用受到环境空间的限制。0016本发明工程机械平衡块，箱体内采用热填注配重物，比重重体积小，达到装配在工程机械上使用不受环境空间限制的技术性效果。0017说明附图0018图1所示铸铁件4、铸钢件5平衡重立体图与局部剖视图为本发明实施例1。0019图2所示铸铁件4、铸钢件5平衡重侧视图与局部剖视图为本发明实施例2。0020图3所示铸铁件4、铸钢件5平衡重正视图与局部剖视图为本发明实施例3。具体实施方式0021实施例10022图1所示铸铁件4、铸钢件5平衡重立体图与局部剖视图，该工程机械平衡块，具有铸铁件4或铸钢件5使。
10、用铸造而成不同材质牌号的平衡重箱体1，在平衡重箱体1上设有填注口2出气孔7填注口2用于配重物3进入箱体1内，出气孔7用于配重物3进入平衡重箱体1内的热量气体排出，达到配重物3充满箱体1，可以在平衡重箱体1内设置金属件钢筋6增加工程机械强度和韧性。平衡重箱体1需要加温预热后，将配重物3从填注口2进入箱体1内，配重物3用金属矿石可以用其中的铁矿石可以用钢铁渣可以用金属块熔融成金属液填注入箱体1内与箱体1凝固连接构成工程机械平衡块。0023实施例20024图2所示铸铁件4、铸钢件5平衡重侧视图与局部剖视图，该工程机械平衡块，具有铸铁件4或铸钢件5使用铸造而成不同材质牌号的平衡重箱体1，在平衡重箱体1。
11、上设有填注口2出气孔7填注口2用于配重物3进入箱体1内，出气孔7用于配重物3进入平衡重箱体1内的热量气体排出，达到配重物3充满箱体1，可以在平衡重箱体1内设置金属件钢筋6增加工程机械强度和韧性。平衡重箱体1需要加温预热后，将配重物3从填注口2进入箱体1内，配重物3用金属矿石可以用其中的铁矿石可以用钢铁渣可以用金属块熔融成金属液填注入箱体1内，加入金属与非金属矿石或加入钢铁渣或加入金属块分次分批达到熔融的金属液配重物3与固体的配重物3充分混合，填注至平衡重箱体1内充满，凝固连接构成所需重量各异的工程机械平衡块。0025实施例30026图3所示铸铁件4、铸钢件5平衡重正视图与局部剖视图，该工程机械。
12、平衡块，具有铸铁件4或铸钢件5使用铸造而成不同材质牌号的平衡重箱体1，在平衡重箱体1不同的预说明书CN102278590ACN102278594A3/3页5留部位，上下平面使用钢板焊接封闭，在铸钢件箱体内使用金属件钢筋6和钢板8连平衡重箱体1焊接成一体。在铸铁件箱体内壁预埋浇铸而成的金属件用于使用金属件钢筋6和钢板8连平衡重箱体1焊接成一体。填注配重物3进入平衡重箱体1内，配重物3用金属矿石可以用其中的铁矿石可以用钢铁渣可以用金属块熔融成金属液填注入箱体1内加入金属与非金属矿石或加入钢铁渣或加入金属块，分次分批达到熔融的金属液配重物3与固体的配重物3充分混合填注至平衡重箱体1内充满，凝固连接构成所需重量各异的工程机械平衡块。说明书CN102278590ACN102278594A1/1页6图1图2图3说明书附图CN102278590A。