硅聚防火保温隔热板及其制作方法.pdf

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1、10申请公布号CN102277909A43申请公布日20111214CN102277909ACN102277909A21申请号201010196916022申请日20100610E04B1/8020060171申请人江苏地标建筑节能科技有限公司地址213164江苏省常州市科教城3号楼D座70170572发明人瞿浩荣瞿浩峰74专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所普通合伙32231代理人金辉54发明名称硅聚防火保温隔热板及其制作方法57摘要本发明涉及一种硅聚防火保温隔热板，具有基板，基板上分布有若干空腔，空腔内填充隔热体。在一张板材上交替分布无机保温材料与有机保温材料，无机保温材料在外部，能起到。

2、很好的阻燃效果，有机保温材料分布在内部，能有效保温隔热，本发明将无机保温材料与有机保温材料的优点有机结合，设计巧妙合理；基板的空腔为锥台形，脱模方便，同时又可满足隔热体的有序排列，具有较高的实用性。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102277913A1/1页21一种硅聚防火保温隔热板，其特征在于具有基板1，基板1上分布有若干空腔11，空腔11内填充隔热体2。2根据权利要求1所述的硅聚防火保温隔热板，其特征在于所述基板1上的空腔11为上下贯通，且为锥台形状，相邻空腔11的锥台反向设置，均匀排列。3根据权利要求2所述的硅聚防火保温隔。

3、热板，其特征在于所述基板1上的空腔11截面形状可以为圆形、椭圆形、多边形中的一种或组合。4根据权利要求3所述的硅聚防火保温隔热板，其特征在于所述基板1上的空腔11截面形状为圆形。5根据权利要求3所述的硅聚防火保温隔热板，其特征在于所述基板1上的空腔11截面形状为矩形。6根据权利要求3所述的硅聚防火保温隔热板，其特征在于所述基板1上的空腔11截面形状为六边形。7根据权利要求1所述的硅聚防火保温隔热板，其特征在于所述基板1的材料为无机保温材料，所述隔热体2的材料为有机保温材料。8根据权利要求7所述的硅聚防火保温隔热板，其特征在于所述的无机保温材料为氧化镁发泡材料、陶粒、发泡水泥中的一种或多种。9根。

4、据权利要求7所述的硅聚防火保温隔热板，其特征在于所述的有机保温材料为胶粉聚苯颗粒保温材料、可发性聚苯乙烯发泡材料、挤塑聚苯乙烯发泡材料、聚氨酯发泡材料中的一种或多种。10一种硅聚防火保温隔热板的制作方法，其特征在于采用下列步骤A、在模具箱体内设置锥台芯模，各相邻锥台芯模反向设置；B、灌注制作基板1的无机保温材料，无机保温材料发泡固定成型后取出基板1，并除去基板1内的锥台芯模；C、在空腔11内填充制作隔热体2的有机保温材料，直至有机保温材料发泡固定成型；D、将填充有隔热体2的基板1裁切成板材、成品包装。权利要求书CN102277909ACN102277913A1/3页3硅聚防火保温隔热板及其制作。

5、方法技术领域0001本发明涉及一种墙体保温隔热板材，特别涉及一种硅聚防火保温隔热板及其制作方法。背景技术0002墙体保温隔热板材一股分为无机板材和有机板材，无机板材大都由水泥发泡、氧化镁发泡或陶粒等材料制成的，其优点是阻燃性好，能达到国家A级阻燃标准，但其隔热保温效果较差；而隔热效果较好、市场应用比较广泛的为有机板材，如聚苯乙烯板等，其优点是保温隔热效果较好，但其为可燃材料，近年多发的由于墙体保温材料阻燃性差，而引起的火灾，造成财产损失甚至人员伤亡等事故，因此存在较大的缺陷。0003墙体保温隔热板材也可以分成单一材料和复合材料，复合材料比较常用的是用无机保温材料层与有机保温材料层等多层叠加，此。

6、种方法存在施工困难、易剥落等缺陷。发明内容0004本发明的目的是解决上述问题，提供一种隔热保温性能好，同时又能阻燃的硅聚防火保温隔热板及其制作方法。0005实现本发明目的的技术方案是一种硅聚防火保温隔热板，具有基板，基板上分布有若干空腔，空腔内填充隔热体。0006上述硅聚防火保温隔热板的基板上的空腔为上下贯通，且为锥台形状，相邻空腔的锥台反向设置，均匀排列。0007上述硅聚防火保温隔热板的基板上的空腔截面形状可以为圆形、椭圆形、多边形中的一种或组合。0008上述硅聚防火保温隔热板的基板上的空腔截面形状为圆形。0009上述硅聚防火保温隔热板的基板上的空腔截面形状为矩形。0010上述硅聚防火保温隔。

7、热板的基板上的空腔截面形状为六边形。0011上述硅聚防火保温隔热板的基板的材料为无机保温材料，所述隔热体的材料为有机保温材料。0012上述硅聚防火保温隔热板的无机保温材料为氧化镁发泡材料、陶粒、发泡水泥中的一种或多种。0013上述硅聚防火保温隔热板的有机保温材料为胶粉聚苯颗粒保温材料、可发性聚苯乙烯发泡材料、挤塑聚苯乙烯发泡材料、聚氨酯发泡材料中的一种或多种。0014上述硅聚防火保温隔热板的制作方法，采用下列步骤0015A、在模具箱体内设置锥台芯模，各相邻锥台芯模反向设置；0016B、灌注制作基板的无机保温材料，无机保温材料发泡固定成型后取出基板，并除去基板内的锥台芯模；0017C、在空腔内填。

8、充制作隔热体的有机保温材料，直至有机保温材料发泡固定成型；说明书CN102277909ACN102277913A2/3页40018D、将填充有隔热体的基板裁切成板材、成品包装。0019本发明具有积极的效果1在一张板材上交替分布无机保温材料与有机保温材料，无机保温材料在外部，能起到很好的阻燃效果，有机保温材料分布在内部，能有效保温隔热，本发明将无机保温材料与有机保温材料的优点有机结合，设计巧妙合理；2本发明基板的空腔为锥台形，脱模方便，同时又可满足隔热体的有序排列，具有较高的实用性。附图说明0020为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其。

9、中0021图1为本发明的立体结构剖视图。具体实施方式0022实施例10023见图1，本发明的硅聚防火保温隔热板具有基板1，基板1由发泡水泥发泡定型而成，基板1上分布有若干空腔11，空腔11为上下贯通，且为锥台形状，相邻空腔11的锥台反向设置，均匀排列，空腔11截面形状为圆形；空腔11内填充隔热体2，隔热体2由聚氨酯发泡材料填充发泡而成。0024本发明硅聚防火保温隔热板的制作方法采用下列步骤0025A、根据保温和阻燃的要求设计基板1发泡水泥和空腔11聚氨酯泡沫的密度及各自在总板材中的体积比例；0026B、在模具箱体内设置锥台芯模，各相邻锥台芯模反向设置；0027C、灌注制作基板1的无机保温材料，。

10、无机保温材料发泡固定成型后取出基板1，并除去基板1内的锥台芯模；0028D、在空腔11内填充制作隔热体2的有机保温材料，直至有机保温材料发泡固定成型；0029E、将填充有隔热体2的基板1裁切成板材、成品包装。0030实施例20031见图1，本发明的硅聚防火保温隔热板具有基板1，基板1由陶粒发泡定型而成，基板1上分布有若干空腔11，空腔11为上下贯通，且为锥台形状，相邻空腔11的锥台反向设置，均匀排列，空腔11截面形状为圆形；空腔11内填充隔热体2，隔热体2由聚氨酯发泡材料填充发泡而成。0032本发明硅聚防火保温隔热板的制作方法采用下列步骤0033A、根据保温和阻燃的要求设计基板1陶粒和空腔11。

11、聚氨酯泡沫的密度及各自在总板材中的体积比例；0034B、在模具箱体内设置锥台芯模，各相邻锥台芯模反向设置；0035C、灌注制作基板1的无机保温材料，无机保温材料发泡固定成型后取出基板1，并除去基板1内的锥台芯模；0036D、在空腔11内填充制作隔热体2的有机保温材料，直至有机保温材料发泡固定成型；说明书CN102277909ACN102277913A3/3页50037E、将填充有隔热体2的基板1裁切成板材、成品包装。0038实施例30039见图1，本发明的硅聚防火保温隔热板具有基板1，基板1由氧化镁发泡定型而成，基板1上分布有若干空腔11，空腔11为上下贯通，且为锥台形状，相邻空腔11的锥台反。

12、向设置，均匀排列，空腔11截面形状为圆形；空腔11内填充隔热体2，隔热体2由聚氨酯发泡材料填充发泡而成。0040本发明硅聚防火保温隔热板的制作方法采用下列步骤0041A、根据保温和阻燃的要求设计基板1氧化镁和空腔11聚氨酯泡沫的密度及各自在总板材中的体积比例；0042B、在模具箱体内设置锥台芯模，各相邻锥台芯模反向设置；0043C、灌注制作基板1的无机保温材料，无机保温材料发泡固定成型后取出基板1，并除去基板1内的锥台芯模；0044D、在空腔11内填充制作隔热体2的有机保温材料，直至有机保温材料发泡固定成型；0045E、将填充有隔热体2的基板1裁切成板材、成品包装。0046以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN102277909ACN102277913A1/1页6图1说明书附图CN102277909A。