技术领域
本发明涉及一种保鲜方法，特别涉及一种氮气或以氮气为主的混合 气体在饮料的生产过程及包装时的保鲜方法。
背景技术
氮气是基本的环境物质，它是一种无色无味、化学性质不活泼的惰 性气体，占地球大气的78％，气态氮用于保鲜工艺时不会留下任何化学 残余物，且具有运行成本低，产气速度快的明显优势。
但目前，市场上的啤酒、葡萄酒及果汁等饮料的生产厂家都还使用 二氧化碳作为保鲜气体。
用氮气作为啤酒、葡萄酒、及果汁等饮料的保鲜，可以使这类产品 在生产过程中排除空气，之后用氮气作为啤酒、葡萄酒、果汁等饮料的 包装时隔离、防氧化变质的气体，使得啤酒、葡萄酒、果汁等饮料保鲜 期更长。另外，由于氮气在在常温下不易与其它物质发生反应，避免了 完全以二氧化碳作为隔离包装气体时，二氧化碳在水中形成碳酸，对啤 酒、葡萄酒、果汁等饮料口感和风味的改变，从而使得啤酒、葡萄酒、 果汁等饮料更符合现代人的口感，同时也避免了人们摄入大量二氧化碳 在身体形成酸水对身体形成伤害。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的防止啤酒、葡萄酒、果汁等饮料氧化， 同时又改善其口感的保鲜方法。该方法将氮气或以氮气为主的混合气体 运用于啤酒、葡萄酒、果汁等饮料的净化排氧以及隔离包装、保鲜。所 述氮气或以氮气为主的混合气体包括且不限于以各种方式制备的食品级 氮气或以氮气为主(氮气为最多含量)的混合气体，以各种方式灌装、 填充到液体饮料(含酒精饮料和不含酒精饮料)中，以起到隔离包装、 保鲜、改善饮用口感的效果。
具体而言，本发明方法至少包括以下步骤：
(1)生产阶段
在饮料排氧过程，将氮气充入饮料，如饮料加温生产不会对饮料饮用 产生不良反应，可将饮料加温到40摄氏度至80摄氏度，饮料充入氮气 后充分搅拌，使溶解在饮料中的氧气被充分排除，得到的每升饮料检测 出的氧气不高于1毫克。
(2)包装阶段
在容器中灌装饮料，并向容器中充入保鲜气体，随后压盖密封， 所述保鲜气体是压缩的氮气或以氮气为主的混合气体，使容器内顶空残 氧小于0.5％，所述混合气体至少包括体积浓度为80％氮气。
所述饮料包括含酒精饮料和不含酒精饮料；其中酒精饮料包括白酒、 啤酒和葡萄酒，不含酒精饮料包括果汁、杂粮汁、蔬菜汁、各种调味饮 料(甜、咸、酸等口感)。
所述容器内气压在常温状态下为2-3Mpa。
充入的氮气为食品级(国家质监局标准)氮气，纯度为99.999％，充 氮压力为2-3Mpa，充氮时间可按灌装设备灌装工艺设定。
优选的，所述以氮气为主的混合气体包含80％-100％的氮气和0-20％ 的二氧化碳气体。
其中所述容器包括易拉罐、玻璃瓶、塑料瓶，所述塑料瓶优选为PET 瓶。
优选的，所述氮气经空分法、变压吸附法、膜分离法和燃烧法等方 法制备。
空分法生产氮气其基本原理是将空气液化后，利用空气中各组份沸 点的不同在液化分离器进行分离精馏，制取氮气。
变压吸附法来自空气压缩机的压缩空气，首先进入冷干机脱除水分， 然后进入由两台吸附塔组成的PSA制氮装置，利用塔中装填的专用碳分 子筛吸附剂选择性地吸附掉O2、CO2等杂质气体组分，而作为产品氮气 将以99％的纯度由塔顶排出。
膜分离法是根据混合气体中各组分在压力的推动下透过膜的传递速 率不同，实现氮气与其它气体的分离。
燃烧法主要是利用燃烧净化后的空气制备氮气的方法。
利用食品级氮气净化脱氧，被称为“搅动”(压缩气体通过喷雾器搅 动液体)的方法，在处理过程中向液体中通入氮气，这些氮气泡除去液 体中的氧气。在充氮的过程中，容器内的空气和饮料内的氧气被置换出 来，一方面使得瓶内氧化饮料的氧气残留非常低，饮料没有可供反应的 氧气源；另一方面，氮气在容器的顶空部分形成了氮封，阻隔了氧气与 酒或饮料的接触，达到了保护酒或饮料，防止其氧化的效果。再者，氮 气在水中溶解性很小也不会与水反应，因此不会对口感产生影响。
具体实施方式
实施例1
(1)生产过程
在饮料排氧过程，将氮气充入饮料，如饮料加温生产不会对饮料饮用 产生不良反应，可将饮料加温到40摄氏度至80摄氏度，饮料充入氮气 后充分搅拌，致使溶解在饮料中的氧气被充分排除，建议可被每升饮料 检测出的氧气不高于1毫克。
(2)包装过程(采用灌装机生产)
把配制好并经排氧的饮料加入灌装机，接通保鲜气体，经加压灌装 入易拉罐、PET瓶等容器，充氮结束后立即盖好已经吹去杂质的瓶盖进 行封盖处理，抽样检测瓶内顶空残氧为小于0.5％，常温下易拉罐等容器 内压力为2-3Mpa，压盖结束后经喷码装箱入库。
效果评定
以上实施例使用评测人员饮用测试，口感绵顺，无酸麻感，测定保 质期至少在6个月。