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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620924837.X (22)申请日 2016.08.23 (73)专利权人 浙江海洋大学 地址 316022 浙江省舟山市定海区临城街 道长峙岛海大南路1号 (72)发明人 李天琪 林慧敏 邓尚贵 (74)专利代理机构 北京世誉鑫诚专利代理事务 所(普通合伙) 11368 代理人 孙国栋 (51)Int.Cl. A23L 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 等离子体灭菌设备 (57)摘要 本实用新型涉及食品灭菌装置， 具体涉及一 种等离子体灭菌设备。 一种。
2、等离子体灭菌设备， 包括箱体， 箱体上设有门， 箱体内分为等离子灭 菌室和运作室； 等离子灭菌室内上下对应设置有 上电极和下电极， 下电极连接旋转驱动装置， 上 电极和下电极之间设有载物板； 运作室内设有温 控装置、 真空机和高频高压电源； 所述高频高压 电源连接所述上电极和下电极； 所述旋转驱动装 置、 温控装置和真空机均连接主控板。 本实用新 型箱体内按功能区域划分， 灭菌室和操作室分开 设置， 操作安全方便， 下电极在旋转驱动装置的 带动下在灭菌室内做旋转运动， 使得等离子体在 灭菌室内各处的作用效果相同； 主控板设置在灭 菌室外部且其包含显示模块， 通过主控板调节箱 体内各部件的工作状。
3、况。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 206303125 U 2017.07.07 CN 206303125 U 1.一种等离子体灭菌设备， 其特征在于： 包括箱体(1)， 所述箱体(1)上设有门(2)， 箱体 (1)内分为等离子灭菌室(4)和运作室(5)； 所述等离子灭菌室(4)内上下对应设置有上电极 (41)和下电极(42)， 所述下电极(42)连接旋转驱动装置(43)， 所述上电极(41)和下电极 (42)之间设有载物板(44)； 所述运作室(5)内设有温控装置(51)、 真空机(52)和高频高压电 源(53)； 所述高频高压电源(53)连接所述上电极(41)和下电极(42)。
4、； 所述旋转驱动装置 (43)、 温控装置(51)和真空机(52)均连接主控板(3)。 2.根据权利要求1所述的等离子体灭菌设备， 其特征在于： 所述门(2)的中间部分为透 明玻璃制成。 3.根据权利要求1所述的等离子体灭菌设备， 其特征在于： 所述门(2)由玻璃制成。 4.根据权利要求2或3所述的等离子体灭菌设备， 其特征在于： 所述箱体(1)和门(2)之 间用支撑架(11)连接， 支撑架(11)一侧的上下端分别用铰链连接在门(2)的内侧， 支撑架 (11)另一侧的上下端分别用铰链连接在箱体(1)上， 所述支撑架(11)和箱体(1)的连接处位 于箱体(1)靠边一侧的顶端和底端， 支撑架(11。
5、)和面板(2)的连接处位于面板内侧靠中心位 置的顶端和底端。 5.根据权利要求4所述的等离子体灭菌设备， 其特征在于： 所述箱体(1)由金属材料构 成， 所述支撑架(11)为U型框架结构。 6.根据权利要求1所述的等离子体灭菌设备， 其特征在于： 所述主控板(3)设置在箱体 (1)的外部， 且主控板(3)上设有显示模块。 7.根据权利要求1所述的等离子体灭菌设备， 其特征在于： 所述高频高压电源由介质材 料层包裹。 8.根据权利要求1所述的等离子体灭菌设备， 其特征在于： 所述载物板(44)为聚乙烯材 质。 9.根据权利要求8所述的等离子体灭菌设备， 其特征在于： 所述等离子灭菌室(4)的两 。
6、侧内部各设有一个卡槽， 两个卡槽位于同一水平面上， 载物板(44)插入卡槽中。 10.根据权利要求1所述的等离子体灭菌设备， 其特征在于： 所述箱体(1)为长方体结 构， 门(2)对应设置在灭菌室(4)上， 运作室(5)为封闭型结构。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206303125 U 2 等离子体灭菌设备 技术领域 0001 本发明涉及食品灭菌装置， 具体涉及一种等离子体灭菌设备。 背景技术 0002 当今社会， 食品安全问题一直备受大家关注， 食品中的微生物可以引起食品变质， 如果摄入变质食品， 食品中某些微生物会引起疾病， 大大威胁着人类健康,目前,食品常用 的灭菌方法有巴。
7、氏灭菌法、 超高温瞬时灭菌法等,由于热灭菌要对食品加热,因此引起风味 成分的损失或某些营养成分的变性。 而巴氏灭菌法， 灭菌过程影响食品的味道并且运行成 本高， 因为它使用相当大量的能量， 许多能量排放到工作环境中， 会对环境造成污染。 而辐 射灭菌、 臭氧灭菌等灭菌方法因设备昂贵且对人体可能有害而备受质疑。 因此， 使用安全高 效、 对样品无不良影响的灭菌技术等离子体灭菌技术已成为重要趋势。 发明内容 0003 本发明的目的是解决上述现有技术中存在的问题， 提供一种等离子灭菌装置， 该 等离子灭菌装置等离子体在灭菌室内均匀分布， 且可以设置多种工作参数， 使工作条件更 加灵活、 多样化， 提。
8、高实用性、 高效性。 基于该目的， 本发明采用的技术方案如下： 0004 一种等离子体灭菌设备， 包括箱体， 所述箱体上设有门， 箱体内分为等离子灭菌室 和运作室； 所述等离子灭菌室内上下对应设置有上电极和下电极， 所述下电极连接旋转驱 动装置， 所述上电极和下电极之间设有载物板； 所述运作室内设有温控装置、 真空机和高频 高压电源； 所述高频高压电源连接所述上电极和下电极； 所述旋转驱动装置、 温控装置和真 空机均连接主控板。 箱体内按功能区域划分， 灭菌室和操作室分开设置， 操作安全方便， 为 使等离子体在灭菌室更加均匀地处理食品， 下电极在旋转驱动装置的带动下在灭菌室内做 旋转运动， 同。
9、时通过真空机和温控装置调节好灭菌的温度条件及灭菌时的真空度。 0005 进一步地， 所述门卫透明玻璃制成， 为更好地观察灭菌室内的工作情况， 在所述门 的中间部分开设有窗口， 窗口上安装透明玻璃。 0006 进一步地， 为方便观察， 门由透明玻璃制成。 0007 进一步地， 所述门和箱体之间用支撑架连接， 支撑架一侧的上下端分别用铰链连 接在门的内侧， 支撑架另一侧的上下端分别用铰链连接在箱体上， 所述支撑架和箱体的连 接处位于箱体靠边一侧的顶端和底端， 支撑架和面板的连接处位于面板内侧靠中心位置的 顶端和底端。 在灭菌室需要检修或者清洁时， 操作人员用力拉开门， 再向一侧推动门， 门从 一侧。
10、打开， 而且由于支撑架和铰链的作用， 门向一侧旋转开合， 操作人员对设备进行检修时 的空间更宽敞。 0008 进一步地， 所述箱体由金属材料构成， 所述支撑架为U型框架结构。 U型结构的支撑 架包括一个连接在箱体上的支撑杆和两根连接在门上的悬臂。 0009 进一步地， 所述主控板设置在箱体的外部， 且主控板上设有显示模块。 主控板设置 在箱体外部， 便于调节箱体内各器件的运作状况。 说 明 书 1/4 页 3 CN 206303125 U 3 0010 进一步地， 所述高频高压电源由介质材料层包裹。 介质材料有良好的绝缘性， 安全 可靠不会伤人。 0011 进一步地， 所述载物板为聚乙烯材质。。
11、 0012 进一步地， 所述等离子灭菌室的两侧内部各设有一个卡槽， 两个卡槽位于同一水 平面上， 载物板插入卡槽中。 载物板和灭菌室活动连接， 方便取出置换和清洗。 0013 进一步地， 所述箱体为长方体结构， 门对应设置在灭菌室上， 运作室为封闭型结构 0014 相比较现有技术， 本发明有以下有益效果： 0015 (1)箱体内按功能区域划分， 灭菌室和操作室分开设置， 操作安全方便， 下电极在 旋转驱动装置的带动下在灭菌室内做旋转运动， 使得等离子体在灭菌室内各处的作用效果 相同； 0016 (2)主控板设置在灭菌室外部且其包含显示模块， 通过主控板调节箱体内各部件 的工作状况， 比如控制并。
12、显示温度、 真空度、 电压、 和电极的旋转， 可以根据灭菌的食品类别 而调节灭菌条件； 0017 (3)为方便观察灭菌室内的工作情况， 门为玻璃透明门或者在门上设置透明玻璃 观察窗口； 0018 (4)门和箱体之间通过U型的支撑杆连接， 在灭菌室需要检修或者清洁时， 操作人 员用力拉开门， 再向一侧推动门， 门从一侧打开， 而且由于支撑架和铰链的作用， 门向一侧 旋转开合， 操作人员对设备进行检修时的空间更宽敞。 附图说明 0019 图1为本发明等离子体灭菌设备结构示意图； 0020 图2为本发明等离子体灭菌室内部结构示意图； 0021 图3为发明门和箱体的连接方式示意图； 0022 图中， 。
13、1-箱体， 11-支撑架， 2-门， 3-主控板， 4-等离子灭菌室， 5-运作室， 41-上电 极， 42-下电极， 43-旋转驱动装置， 44-载物板， 51-温控装置， 52-真空机， 53-高频高压电源。 具体实施方式 0023 下面结合实施例以及附图对本发明作进一步描述。 0024 实施例1 0025 一种等离子体灭菌设备， 包括箱体1， 所述箱体1的上连接设有门2， 门2和箱体1之 间采用铰链连接； 为方便操作和维修， 箱体1内按功能区域区分为等离子灭菌室4和运作室 5； 等离子灭菌室4主要用于灭菌， 而运作室5主要为该设备的一些构件， 无须经常打开操作， 一方面为方便等离子灭菌室。
14、的操作， 另一方面， 为避免运作室的器件被损坏或者损害他人， 门2对应设在灭菌室4的外部， 和箱体1采用铰链连接， 运作室5为封闭型结构； 所述等离子灭 菌室4内上下分别对应设置有上电极41和下电极42， 所述下电极42连接旋转驱动装置43， 启 动旋转驱动装置43， 则带动下电极42在灭菌室内做旋转运动， 使灭菌室4内各处等离子体分 布均匀， 所述上电极41和下电极42之间设有用于放置要灭菌的食品的由聚乙烯材质制成的 载物板44； 所述运作室5内设有用于控制整个灭菌室4内温度的温控装置51、 控制灭菌室4内 真空度的真空机52和给电极提供电源的高频高压电源53， 所述高频高压电源53连接所述。
15、上 说 明 书 2/4 页 4 CN 206303125 U 4 电极41和下电极42； 所述旋转驱动装置43、 温控装置51和真空机52均连接主控板3， 为方便 调整箱体1内各器件的工作状况， 所述主控板3设置在箱体1的外部， 通过主控板3调整各器 件的工作状况， 而无须打开运作室5， 为使调节的数值清晰明了， 防止操作失误， 在主控板3 上设有显示模块， 可以清晰地显示各模块的工作状况及等离子灭菌室4内的环境。 0026 为方便观察灭菌室内的工作情况， 所述门2的中间部分为透明玻璃制成或者所述 门2整体由玻璃制成。 0027 所述高频高压电源53由介质材料层包裹。 0028 为方便清洁载物。
16、板44， 载物板44和等离子灭菌室4可拆卸连接， 具体为在所述等离 子灭菌室4的内部两侧各设有一个卡槽， 两个卡槽位于同一水平面上， 载物板44插入卡槽 中。 0029 所述箱体1为长方体结构， 所述箱体1采用金属材料制成。 0030 所述载物板44为聚乙烯材质。 0031 本发明的工作过程如下： 0032 首先连接好电源， 打开门2， 把要灭菌的物品放置在载物板44上， 然后关闭门2， 根 据被灭菌物品的数量和属性， 通过主控板3调节真空度、 温度、 以及旋转驱动装置3的转速， 开始进行杀菌。 灭菌结束后， 通过主控板关闭各器件的运行情况， 然后打开门2， 取出灭菌物 品。 当载物板44有脏。
17、污或者要维修时， 关闭机器， 打开门2， 抽出载物板44， 进行维修、 清洗或 者更换， 载物板44的维修或更换无需其他工具， 用手拉就可以拿出或组装。 载物板抽出后， 可以清洗到各个死角， 方便卫生。 0033 实施例2 0034 与实施例1不同的是， 本实施例中， 门2连接设置在箱体1的一侧外部。 0035 一种等离子体灭菌设备， 包括箱体1， 所述箱体1的前面外部连接设有门2， 门2和箱 体1之间采用铰链连接； 为方便操作和维修， 箱体1内按功能区域区分为等离子灭菌室4和运 作室5； 等离子灭菌室4主要用于灭菌， 而运作室5主要为该设备的一些构件， 无须经常打开 操作， 一方面为方便等离。
18、子灭菌室的操作， 另一方面， 为避免运作室的器件被损坏或者损害 他人， 门2和箱体1通过支撑架11采用铰接的方式连接， 门2的内部对应运作室5的位置设有 封闭挡板， 使运作室5为为封闭型结构； 所述等离子灭菌室4内上下分别对应设置有上电极 41和下电极42， 所述下电极42连接旋转驱动装置43， 启动旋转驱动装置43， 则带动下电极42 在灭菌室内做旋转运动， 使灭菌室4内各处等离子体分布均匀， 所述上电极41和下电极42之 间设有用于放置要灭菌的食品的由聚乙烯材质制成的载物板44； 所述运作室5内设有用于 控制整个灭菌室4内温度的温控装置51、 控制灭菌室4内真空度的真空机52和给电极提供电。
19、 源的高频高压电源53， 所述高频高压电源53连接所述上电极41和下电极42； 所述旋转驱动 装置43、 温控装置51和真空机52均连接主控板3， 为方便调整箱体1内各器件的工作状况， 所 述主控板3设置在箱体1的外部， 最好是外部前面， 通过主控板3调整各器件的工作状况， 而 无须打开运作室5， 为使调节的数值清晰明了， 防止操作失误， 在主控板3上设有显示模块， 可以清晰地显示各模块的工作状况及等离子灭菌室4内的环境。 0036 所述箱体1和门2之间用U型框架的支撑架11连接， 支撑架11一侧的上下端分别用 铰链连接在门2的内侧， 支撑架11另一侧的上下端分别用铰链连接在箱体1上， 所述支。
20、撑架 11和箱体1的连接处位于箱体1靠边一侧的顶端和底端， 支撑架11和面板2的连接处位于面 说 明 书 3/4 页 5 CN 206303125 U 5 板内侧靠中心位置的顶端和底端。 支撑架11可以用槽钢或者合金型材制作而成。 0037 所述箱体1由金属材料构成， 箱体1为长方体结构。 0038 为方便观察灭菌室内的工作情况， 所述门2对应灭菌室的部分为透明玻璃制成， 或 者所述门2由玻璃制成。 0039 所述高频高压电源53由介质材料层包裹。 0040 为方便清洁载物板44， 载物板44和等离子灭菌室4可拆卸连接， 在所述等离子灭菌 室4的两侧内部各设有一个卡槽， 两个卡槽位于同一水平面。
21、上， 载物板44插入卡槽中。 0041 本发明的工作过程如下： 0042 首先连接好电源， 打开门2， 把要灭菌的物品放置在载物板44上， 然后关闭门2， 根 据被灭菌物品的数量和属性， 通过主控板3调节真空度、 温度、 以及旋转驱动装置3的转速， 开始进行杀菌。 灭菌结束后， 通过主控板关闭各器件的运行情况， 然后打开门2， 取出灭菌物 品。 当载物板44有脏污或者要维修时， 关闭机器， 打开门2， 抽出载物板44， 进行维修、 清洗或 者更换， 载物板44的维修或更换无需其他工具， 用手拉就可以拿出或组装。 载物板抽出后， 可以清洗到各个死角， 方便卫生。 0043 门2和箱体1采用该种连。
22、接方式时， 通常只要打开门2就可以放置或者取出灭菌物 品， 但是需要对灭菌室进行维修时， 则可以先沿支撑架11把门打开至正常角度， 然后再使门 2相对支撑架11打开， 避免维修人员或者检验人员把整个门卸下来。 0044 最后应说明的是： 以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术 方案； 因此， 尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明， 但是， 本 领域的普通技术人员应当理解， 仍然可以对本发明进行修改或等同替换； 而一切不脱离本 发明的精神和范围的技术方案及其改进， 其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。 说 明 书 4/4 页 6 CN 206303125 U 6 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 206303125 U 7 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 206303125 U 8 。