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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720396472.2 (22)申请日 2017.04.14 (73)专利权人 中石化石油工程技术服务有限公 司 地址 100028 北京市朝阳区惠新东街甲6号 第12层 专利权人 中石化中原石油工程有限公司钻 井一公司 (72)发明人 王克林 刘春林 王进杰 杨勇 王婷 王德兵 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 张雄 李海建 (51)Int.Cl. A62B 35/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种高台作业安全绳悬挂。
2、装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种高台作业安全绳悬 挂装置， 包括： 基座， 包括支撑部； 柱体， 所述柱体 具有第一空腔结构， 所述支撑部套在所述第一空 腔结构内， 所述柱体通过销轴与所述支撑部可转 动地连接， 且所述柱体的一侧设有开口； 插锁， 所 述插锁套在所述柱体的第一空腔结构内； 定位 栓， 所述柱体设有沿竖直方向延伸的第二长槽， 所述定位栓插装于所述第二长槽中， 所述定位栓 的一端与所述插锁可转动地相连接； 挂环， 用于 挂连安全绳， 所述挂环可转动地连接在所述柱体 上。 如此设置， 本实用新型提供的一种高台作业 安全绳悬挂装置， 其能够解决现场高台(高空)临 边作业施工人员。
3、的安全防护问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 CN 206837265 U 2018.01.05 CN 206837265 U 1.一种高台作业安全绳悬挂装置， 其特征在于， 包括： 基座， 包括支撑部； 柱体， 所述柱体具有第一空腔结构， 所述支撑部套在所述第一空腔结构内， 所述柱体通 过销轴与所述支撑部可转动地连接， 且所述柱体的一侧设有开口， 所述柱体绕所述销轴向 设有所述开口的一侧旋转时， 所述支撑部能够由所述开口相对转出； 插锁， 所述插锁套在所述柱体的第一空腔结构内、 且能够在所述第一空腔结构内上下 位移， 所述插锁设有第二能够将所述支撑部套在内部的空腔结构， 所述插锁设。
4、有沿竖直方 向延伸的第一长槽， 所述销轴能够套在所述第一长槽内并能够与所述第一长槽相对滑动； 定位栓， 所述柱体设有沿竖直方向延伸的第二长槽， 所述定位栓插装于所述第二长槽 中， 所述定位栓的一端与所述插锁可转动地相连接， 所述第二长槽的两端宽度大于中间部 的宽度， 所述定位栓在所述第二长槽的端部转动至第一状态时能够进入并沿所述第二长槽 的中间部滑动， 转动至第二状态时则不能够进入所述第二长槽的中间部； 挂环， 用于挂连安全绳， 所述挂环可转动地连接在所述柱体上。 2.如权利要求1所述的高台作业安全绳悬挂装置， 其特征在于， 所述基座包括相互平行 且相对应设置的第一立板和第二立板， 所述第一立。
5、板和所述第二立板形成所述支撑部， 所 述销轴同时穿过所述第一立板和所述第二立板。 3.如权利要求2所述的高台作业安全绳悬挂装置， 其特征在于， 所述第一立板和所述第 二立板之间固定连接有挡销， 所述挡销与所述销轴沿竖直方向排列， 且所述挡销穿过所述 第一长槽并能够与所述第一长槽相对滑动， 所述第一长槽的长度大于所述挡销的顶部上缘 与所述销轴的底部下缘之间的距离。 4.如权利要求3所述的高台作业安全绳悬挂装置， 其特征在于， 所述柱体为长方体结 构。 5.如权利要求4所述的高台作业安全绳悬挂装置， 其特征在于， 所述第一立板和所述第 二立板为底部宽度大于上部宽度的 “凸” 型结构， 所述第一立板。
6、和所述第二立板的底部与上 部之间通过斜坡结构过度， 所述柱体设有能够卡入到所述斜坡结构内的豁口。 6.如权利要求1所述的高台作业安全绳悬挂装置， 其特征在于， 所述定位栓为圆柱结 构， 且所述圆柱结构的两个相对侧具有削平面结构。 7.如权利要求1所述的高台作业安全绳悬挂装置， 其特征在于， 所述插锁包括顶板、 连 接在顶板两侧的两个相平行的侧板、 连接在两个侧板之间的筋板， 所述顶板的上表面设有 长方体钢块， 所述长方体钢块的一侧开有贯穿的螺孔， 所述定位栓插装于所述螺孔内， 所述 第一长槽设置在所述筋板上。 8.如权利要求1所述的高台作业安全绳悬挂装置， 其特征在于， 所述定位栓设有供扳手 。
7、插入的多边形槽。 9.如权利要求1所述的高台作业安全绳悬挂装置， 其特征在于， 所述挂环上设有能够将 所述挂环吸引至并入所述柱体内的磁性体。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206837265 U 2 一种高台作业安全绳悬挂装置 技术领域 0001 本实用新型属于安全防护用具技术领域， 更具体的说， 是涉及一种高台作业安全 绳悬挂装置。 背景技术 0002 高空作业安全绳， 是一种生产现场常用的职业安全防护用具， 一般作业人员先要 戴好安全绳， 再将连接安全绳的安全绳高高挂起， 固定牢靠后再进行施工。 但在靠近高台 (高空)边缘的临边作业特殊场合， 由于现场缺少专用固定装置， 只能将。
8、安全绳挂在某些设 备构件上， 安全绳没有规范悬挂点， 安全绳无法起到必要的防护功能， 容易发生意外坠落引 起人身伤害事故， 不能满足高台(高空)临边作业施工人员的安全需要。 实用新型内容 0003 本实用新型提供的一种高台作业安全绳悬挂装置， 其能够解决现场高台 (高空) 临边作业施工人员的安全防护问题。 0004 本实用新型提供的一种高台作业安全绳悬挂装置， 包括： 0005 基座， 包括支撑部； 0006 柱体， 所述柱体具有第一空腔结构， 所述支撑部套在所述第一空腔结构内， 所述柱 体通过销轴与所述支撑部可转动地连接， 且所述柱体的一侧设有开口， 所述柱体绕所述销 轴向设有所述开口的一侧。
9、旋转时， 所述支撑部能够由所述开口相对转出； 0007 插锁， 所述插锁套在所述柱体的第一空腔结构内、 且能够在所述第一空腔结构内 上下位移， 所述插锁设有第二能够将所述支撑部套在内部的空腔结构， 所述插锁设有沿竖 直方向延伸的第一长槽， 所述销轴能够套在所述第一长槽内并能够与所述第一长槽相对滑 动； 0008 定位栓， 所述柱体设有沿竖直方向延伸的第二长槽， 所述定位栓插装于所述第二 长槽中， 所述定位栓的一端与所述插锁可转动地相连接， 所述第二长槽的两端宽度大于中 间部的宽度， 所述定位栓在所述第二长槽的端部转动至第一状态时能够进入并沿所述第二 长槽的中间部滑动， 转动至第二状态时则不能够。
10、进入所述第二长槽的中间部； 0009 挂环， 用于挂连安全绳， 所述挂环可转动地连接在所述柱体上。 0010 优选地， 所述基座包括相互平行且相对应设置的第一立板和第二立板， 所述第一 立板和所述第二立板形成所述支撑部， 所述销轴同时穿过所述第一立板和所述第二立板。 0011 优选地， 所述第一立板和所述第二立板之间固定连接有挡销， 所述挡销与所述销 轴沿竖直方向排列， 且所述挡销穿过所述第一长槽并能够与所述第一长槽相对滑动， 所述 第一长槽的长度大于所述挡销的顶部上缘与所述销轴的底部下缘之间的距离。 0012 优选地， 所述柱体为长方体结构。 0013 优选地， 所述第一立板和所述第二立板为。
11、底部宽度大于上部宽度的 “凸” 型结构， 所述第一立板和所述第二立板的底部与上部之间通过斜坡结构过度， 所述柱体设有能够卡 说 明 书 1/4 页 3 CN 206837265 U 3 入到所述斜坡结构内的豁口。 0014 优选地， 所述定位栓为圆柱结构， 且所述圆柱结构的两个相对侧具有削平面结构。 0015 优选地， 所述插锁包括顶板、 连接在顶板两侧的两个相平行的侧板、 连接在两个侧 板之间的筋板， 所述顶板的上表面设有长方体钢块， 所述长方体钢块的一侧开有贯穿的螺 孔， 所述定位栓插装于所述螺孔内， 所述第一长槽设置在所述筋板上。 0016 优选地， 所述定位栓设有供扳手插入的多边形槽。。
12、 0017 优选地， 所述挂环上设有能够将所述挂环吸引至并入所述柱体内的磁性体。 0018 本实用新型提供的技术方案中， 基座通过焊接或者其它方式， 固定在高台(高空) 作业临边处， 通过销轴将基座与柱体连接固定， 用时使柱体绕销轴转动立起， 然后转动定位 栓至能够滑入第二长槽内， 并下压定位栓， 使定位栓沿着第二长槽下滑， 使插锁套入并卡在 基座的销轴上， 此时， 定位栓滑入第二长槽的下端， 然后旋转定位栓， 使定位栓不能再滑入 第二长槽中， 以锁定插锁， 依靠插锁上的第一长槽与基座的限位以及柱体第一空腔结构的 内腔限位， 能够有效固定柱体， 防止其摆动或意外倾倒。 不用时转动定位栓， 使其。
13、能够滑入 至第二长槽的中间部， 以解除插锁锁定， 上提定位栓向上移动插锁， 将柱体水平放于台面或 隐藏于台面下， 利于台面上施工方便。 挂环能够满足安全带高挂低用要求。 如此设置， 本实 用新型提供的高台作业安全绳悬挂装置， 结构紧凑， 安装使用方便， 有效提高了现场作业人 员的职业安全防护能力。 附图说明 0019 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还 可以根据提供的附图获得其他的附图。。
14、 0020 图1a为本实用新型实施例中高台作业安全绳悬挂装置的主视示意图； 0021 图1b为本实用新型实施例中高台作业安全绳悬挂装置的左视示意图； 0022 图1c为本实用新型实施例中高台作业安全绳悬挂装置的右视示意图； 0023 图2a为本实用新型实施例中挂环结构主视示意图； 0024 图2b为本实用新型实施例中挂环结构左视示意图； 0025 图2c为本实用新型实施例中挂环结构俯视示意图； 0026 图3a为本实用新型实施例中插锁结构主视示意图； 0027 图3b为本实用新型实施例中插锁结构左视示意图； 0028 图3c为本实用新型实施例中插锁结构俯视示意图； 0029 图4a为本实用新型。
15、实施例中定位栓的主视示意图； 0030 图4b为本实用新型实施例中定位栓的左视示意图； 0031 图4c为本实用新型实施例中定位栓的俯视示意图； 0032 图5a为本实用新型实施例中基座的主视示意图； 0033 图5b为本实用新型实施例中基座的左视示意图； 0034 图5c为本实用新型实施例中基座的俯视示意图； 0035 图6a为本实用新型实施例中扳手的主视示意图； 说 明 书 2/4 页 4 CN 206837265 U 4 0036 图6b为本实用新型实施例中扳手的左视示意图； 0037 图6c为本实用新型实施例中扳手的俯视示意图。 具体实施方式 0038 下面将结合本实用新型实施例中的附。
16、图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0039 请参考图1a-图6c， 本实施例提供的高台作业安全绳悬挂装置主要包括基座1、 插 锁2、 定位栓3、 柱体4、 挂环5， 扳手6组成。 基座1由两片前后对称排列、 形状相同的第一立板 1-1和第二立板1-2组成， 其底面均直立焊接在高台(高空)边缘台面上， 为了焊接牢固， 第一 立板1-1和第二立板1-2为底部宽上部。
17、窄的 “凸” 型结构， 第一立板1-1和第二立板1-2左右分 别设有两组斜坡1-5， 第一立板1-1和第二立板1-2的上部纵向上分别设有前后对称排列、 大 小相等的第一组圆孔1-3、 第二组圆孔1-4， 挡销1-6穿过第一组圆孔1-3 与第一立板1-1和 第二立板1-2前后侧面焊接平齐， 销轴1-7穿过第二组圆孔 1-4、 柱体4的前后侧面， 将基座1 与柱体4连接固定。 0040 插锁2主要由顶板2-1、 第一侧板2-2、 第二侧板2-3、 筋板2-4互相配合焊接而成的 组合体。 顶板2-1为一个边长略小于柱体4内腔边长的正方体钢板， 其上表面中心焊有长方 体钢块2-6， 长方体钢块2-6右。
18、侧开有贯穿的螺孔2-7。 第一侧板2-2、 第二侧板2-3、 筋板2-4 均为长方体钢板， 第一侧板2-2与第二侧板2-3保持平行， 顶面均靠顶板2-1下表面外缘焊接 固定。 筋板2-4的两侧位于第一侧板2-2、 第二侧板2-3的中心并与第一侧板2-2、 第二侧板2- 3互相垂直焊接固定， 其顶面与顶板2-1下表面垂直焊接固定。 筋板2-4下端开有第一长槽2- 5， 第一长槽2-5为U形结构， 第一长槽2-5的宽度略大于挡销1-6、 销轴1-7的直径， 长度大于 挡销1-6顶部上缘与销轴1-7底部下缘之间的距离。 插锁2套入基座1后， 第一长槽2-5卡座在 挡销1-6、 销轴1-7上。 004。
19、1 定位栓3是一个同一轴心、 不同直径的双圆柱体， 左侧为前端带螺纹的小圆柱体3- 5， 右侧在大圆柱体左右两侧垂向上均匀切掉一定厚度、 长度形成垂向直径等于大圆柱体直 径的圆柱体3-1， 横向宽度小于大圆柱体直径的方形体3-2， 方形体3-2的中心设有长方体槽 孔3-3， 方形体3-2的内侧设有台阶 3-4。 0042 柱体4为一根空心正方棱柱体， 底端内腔刚好套入插锁2， 其左下侧面开有柱体4右 旋放平时可以旋出第一立板1-1、 第二立板1-2、 挡销1-6的H形槽4-1， 右下侧面开有与底端 面贯通的平行双槽4-2， 平行双槽4-2直立时分别卡在基座1的斜坡1-5处， 固定限制柱体4前 。
20、后移动。 柱体4右侧中部垂向上开有与定位栓3上的方形体3-2宽度相适应的第二长槽4-3， 第二长槽4-3 的上下端分别设有与圆柱体3-1直径相等的上端圆孔4-4、 下端圆孔4-5。 定位 栓3上的小圆柱体3-5前端螺纹旋入螺孔2-7后连接插锁2， 台阶3-4位于柱体4内腔卡位限定 定位栓3窜出， 方形体3-2可在第二长槽4-3内自由移动。 第二长槽4-3的长度大于第一长槽 2-5的长度。 0043 挂环5通过转轴5-1固定安装在柱体4顶部内腔， 柱体4顶部侧面开有与挂环5相对 应的的垂向槽孔， 挂环5上设有磁性体5-2。 说 明 书 3/4 页 5 CN 206837265 U 5 0044 。
21、扳手6的前端为长方体、 后端为四方棱柱体手柄。 0045 使用时左旋使柱体4直立， 将扳手6前端的长方体插入定位栓3上的长方体槽孔3- 3， 下压使插锁2套入并卡座在基座1的挡销1-6、 销轴1-7上， 旋转扳手6带动定位栓上的圆柱 体3-1旋转90 ， 定位栓3上的圆柱体3-1 固定在下端圆孔4-5中并锁定插锁2， 依靠插锁2上 的第一长槽2-5卡座限位以及插锁2与柱体4内腔之间的较小间隙， 有效固定柱体4， 防止摆 动或意外倾倒。 这时按压挂环5外侧上端， 挂环5从柱体4侧面的垂直槽孔中旋出， 即可挂上 安全绳尾绳开始高台(高空)临边作业施工。 0046 不用需放倒柱体4时， 解掉安全带尾。
22、绳， 磁性体5-2将挂环5吸附于柱体 4内腔保护 不受损坏， 旋转扳手6带动定位栓3上的圆柱体3-1反向旋转90 ， 使长方体3-2与柱体4长方 形槽孔方向一致， 上提定位栓3至上端圆孔4-4， 旋转扳手90 ， 圆柱体3-1固定在上端圆孔4- 4中并锁定插锁2， 此时插锁2 离开基座1顶部， 柱体4绕销轴1-7旋转放平在台面上， 基座1的 上端从柱体 4的 “H” 型槽4-1和平行双槽4-2中旋出， 取下扳手6。 0047 如此设置， 本实施例提供的安全绳悬挂装置满足了高台(高空)临边作业施工时安 全带高挂低用的要求， 有效提高了现场作业人员的职业安全防护能力。 0048 需要说明的是， 上。
23、述 “上”“下”“左”“右” 等方位词都是以图1a-图 1c中所处状态为 介绍进行的说明， 其目的只是用于便于理解本方案， 并不构成对本方案的实质限定。 0049 以上结合附图对本实用新型所提出的方案进行了示例性描述， 以上实施例的说明 只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。 对于本领域的一般技术人员， 依据本实用新型 的思想， 在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。 综上所述， 本说明书内容不应理解 为对本实用新型的限制。 0050 对所公开的实施例的上述说明， 使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定。
24、 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。 因 此， 本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。 说 明 书 4/4 页 6 CN 206837265 U 6 图1a 图1b 说 明 书 附 图 1/7 页 7 CN 206837265 U 7 图1c 图2a 说 明 书 附 图 2/7 页 8 CN 206837265 U 8 图2b 图2c 图3a 说 明 书 附 图 3/7 页 9 CN 206837265 U 9 图3b 图3c 说 明 书 附 图 4/7 页 10 CN 206837265 U 10 图4a 图4b 图4c 说 明 书 附 图 5/7 页 11 CN 206837265 U 11 图5a 图5b 说 明 书 附 图 6/7 页 12 CN 206837265 U 12 图5c 图6a 图6b 图6c 说 明 书 附 图 7/7 页 13 CN 206837265 U 13 。