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1、(10)授权公告号 CN 201733683 U (45)授权公告日 2011.02.09 CN 201733683 U *CN201733683U* (21)申请号 201020236534.1 (22)申请日 2010.06.24 A01G 23/091(2006.01) B05B 1/14(2006.01) (73)专利权人 金华辉煌三联工具实业有限公司 地址 321016 浙江省金华市工业园区神丽路 1078 号 (72)发明人 甘英俊 赵志火 林石 (74)专利代理机构 杭州华鼎知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 33217 代理人 韩洪 (54) 实用新型名称 层叠式伐木机喷液。
2、导板 (57) 摘要 本实用新型的目的是提供一种制造成本较低 的层叠式伐木机喷液导板。结构简单， 成本低， 利 于大规模使用。 本实用新型的目的是这样实现的 ： 层叠式伐木机喷液导板， 包括芯板， 芯板两侧固定 有侧板， 芯板的两面都开有液体导槽， 每个侧板上 开有一排喷液孔和一个进液孔， 进液孔位于侧板 尾部。由于导板体由两块侧板与一块芯板焊接而 成， 大大简化了导板的制造工艺过程， 把原先的机 加工工艺变为冲裁工艺， 节省了工时和钢材， 降低 了生产成本。 由于芯板上焊接前先开有液体导槽， 侧板上开有一排喷液孔和一个进液孔， 可在锯木 时进行冷却、 清洗、 润滑和树桩消毒。由于芯板两 面都。
3、开有液体导槽， 两侧板都开有进液孔和一排 喷液孔， 所以导板能翻转 180使用， 延长了导板 的使用寿命。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 CN 201733691 U1/1 页 2 1. 层叠式伐木机喷液导板， 包括芯板 (2)， 芯板 (2) 两侧固定有侧板 (1)， 其特征是 ： 芯板 (2) 的两面都开有液体导槽 (13)， 每个侧板 (1) 上开有一排喷液孔 (4) 和一个进液孔 (3)， 进液孔 (3) 位于侧板 (1) 尾部。 2. 根据权利要求 1 所述的层叠式伐木机喷液导板，。
4、 其特征是 ： 进液孔 (3) 的直径不小 于液体导槽 (13) 的宽度， 液体导槽 (13) 的宽度大于喷液孔 (4) 的直径 1.5 倍。 3. 根据权利要求 1 所述的层叠式伐木机喷液导板， 其特征是 ： 液体导槽 (13) 的深度大 于芯板 (2) 的厚度的五分之一， 小于芯板 (2) 的厚度的二分之一。 4. 根据权利要求 3 所述的层叠式伐木机喷液导板， 其特征是 ： 液体导槽 (13) 的深度为 芯板 (2) 的厚度的三分之一。 5. 根据权利要求 1 所述的层叠式伐木机喷液导板， 其特征是 ： 喷液孔 (4) 的直径为 1-3mm。 6. 根据权利要求 5 所述的层叠式伐木机喷。
5、液导板， 其特征是 ： 喷液孔 (4) 的直径为 2mm。 7. 根据权利要求 1 所述的层叠式伐木机喷液导板， 其特征是 ： 芯板 (2) 和侧板 (1) 上 均开有检修孔 (15)。 8. 根据权利要求 1 所述的层叠式伐木机喷液导板， 其特征是 ： 芯板 (2) 和侧板 (1) 上 均设有安装导槽 (14)。 权 利 要 求 书 CN 201733683 U CN 201733691 U1/2 页 3 层叠式伐木机喷液导板 技术领域 ： 0001 本实用新型涉及一种用于伐木机的导板， 具体地说是一种用于伐木机的层叠式伐 木机喷液导板。 背景技术 ： 0002 伐木机是一种不同于油锯的大型。
6、驾乘式林业机械， 伐木机伐木头内的伐木刀具有 链锯、 剪刀、 铣刀、 圆锯片等几种， 以链锯最多。伐木机的链锯驱动功率达几十千瓦， 切削速 度和切削力都比油锯大得多， 所以伐木机用的锯链和导板尺寸大， 强度高， 其结构与油锯和 电链锯用的锯链和导板是不一样的。为了保证导板的强度和刚度， 目前使用的伐木机导板 都是整体式导板， 导板体用整块钢板制造。 整体式导板制造时机加工工时多， 中间还要热处 理， 所以制造成本较高。 伐木机链锯锯切树木的速度很块， 为降低锯链和导板的发热以及防 止树桩繁殖菌虫， 新型伐木机增设有喷液系统。但在整体式导板上附加喷液系统的工艺比 较复杂， 需铣槽、 镶管、 铆固。
7、、 开孔等多道工序， 进一步增加了成本。现有技术中的层叠式伐 木机喷液导板结构复杂， 安装、 检修都非常不方便， 因此难以在生产中广泛应用。 实用新型内容 ： 0003 本实用新型的目的是提供一种制造成本较低的层叠式伐木机喷液导板。结构简 单， 成本低， 利于大规模使用。 0004 本实用新型的目的是这样实现的 ： 层叠式伐木机喷液导板， 包括芯板， 芯板两侧固 定有侧板， 芯板的两面都开有液体导槽， 每个侧板上开有一排喷液孔和一个进液孔， 进液孔 位于侧板尾部。 0005 优选的， 进液孔的直径不小于液体导槽的宽度， 液体导槽的宽度大于喷液孔的直 径 1.5 倍。这样的结构确保了所有喷液孔都。
8、能喷出液体， 实现了导板全长范围内的保护。 0006 优选的， 液体导槽的深度大于芯板的厚度的五分之一， 小于芯板的厚度的二分之 一。 0007 优选的， 液体导槽的深度为芯板的厚度的三分之一。 0008 优选的， 喷液孔的直径为 1-3mm。 0009 优选的， 喷液孔的直径为 2mm。 0010 优选的， 芯板和侧板上均开有检修孔。 0011 优选的， 芯板和侧板上均设有安装导槽。这样的结构是为了便于安装。 0012 由于导板体由两块侧板与一块芯板焊接而成， 大大简化了导板的制造工艺过程， 把原先的机加工工艺变为冲裁工艺， 节省了工时和钢材， 降低了生产成本。 由于芯板上焊接 前先开有液体。
9、导槽， 侧板上开有一排喷液孔和一个进液孔， 可在锯木时进行冷却、 清洗、 润 滑和树桩消毒。 由于芯板两面都开有液体导槽， 两侧板都开有进液孔和一排喷液孔， 所以导 板能翻转 180使用， 延长了导板的使用寿命。 0013 附图说明 ： 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 说 明 书 CN 201733683 U CN 201733691 U2/2 页 4 0014 图 1 表示层叠式伐木机喷液导板的主视图。 0015 图 2 表示层叠式伐木机喷液导板的俯视图。 0016 图 3 表示层叠式伐木机喷液导板的 A-A 剖视图。 0017 图 4 表示层叠式伐木机喷液导板的 B-B 剖视。
10、图。 0018 图 5 表示层叠式伐木机喷液导板的 C-C 剖视图。 0019 图 6 表示层叠式伐木机喷液导板的 D-D 剖视图。 0020 图中 ： 1、 侧板 2、 芯板 3、 进液孔 4、 喷液孔 13、 液体导槽 14、 安装导槽 15、 检修 孔 具体实施方式 ： 0021 图 1- 图 6 中， 导板体由两块侧板 1 与一块芯板 2 点焊而成， 点焊点均匀分布在导 板体平面上。芯板 2 与两块侧板 1 用高强度新点焊工艺焊接在一起。芯板 2 的两面在焊接 前都开有液体导槽 13， 每个侧板 1 上焊前都开有一排喷液孔 4 和一个进液孔 3， 进液孔 3 位 于导板尾部。芯板 2 。
11、与两块侧板 1 焊接在一起以后， 液体导槽 13 就变成一个封闭的液体通 道。伐木机锯木时， 锯链绕导板高速回转锯切树木， 同时液体通过导板尾部的进液孔 3 进入 液体导槽， 由一排喷液孔 4 喷出， 进行冷却、 清洗、 润滑和树桩消毒。进液孔 3 的直径不小于 液体导槽 13 的宽度， 液体导槽 13 的宽度大于喷液孔 4 的直径 1.5 倍。液体导槽 13 的深度 大于芯板 2 的厚度的五分之一， 小于芯板 2 的厚度的二分之一， 最佳值为芯板 2 的厚度的三 分之一。喷液孔 4 的直径为 1-3mm， 最佳为 2mm。芯板 2 和侧板 1 上均开有检修孔 15 以及 安装导槽 14， 这。
12、样确保两块侧板 1 与一块芯板 2 点焊连接时位置对应正确， 不会偏斜， 保证 了焊接质量。 0022 由于导板体由两块侧板 1 与一块芯板 2 焊接而成， 芯板 2 上焊接前开有液体导槽 13， 侧板1上焊前开有一排喷液孔4和一个进液孔3， 因而大大简化了导板的制造工艺过程， 把原先的机加工工艺变为冲裁工艺， 节省了工时和钢材， 降低了生产成本。由于芯板 2 的两 面都开有液体导槽 13， 两侧板 1 都开有进液孔 3 和一排喷液孔 4， 所以可在锯木时进行冷 却、 清洗、 润滑和树桩消毒， 而且导板能翻转 180使用， 延长了导板的使用寿命。由于进液 孔 3 的直径不小于液体导槽 13 的宽度， 且液体导槽 13 的宽度大于喷液孔 4 的直径 1.5 倍， 确保了所有喷液孔 4 都能喷出液体， 实现了导板全长范围内的保护。 说 明 书 CN 201733683 U CN 201733691 U1/2 页 5 图 1 图 2 图 3 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 201733683 U CN 201733691 U2/2 页 6 图 6 说 明 书 附 图 CN 201733683 U 。