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1、10申请公布号CN102174849A43申请公布日20110907CN102174849ACN102174849A21申请号201110040535822申请日20110218E04F15/02200601F24D13/00200601B32B27/10200601B32B27/38200601B32B15/04200601B32B15/2020060171申请人上海现戈电气有限公司地址200090上海市宝山区河曲路118号160室72发明人郑元丰74专利代理机构上海唯源专利代理有限公司31229代理人曾耀先54发明名称暖芯地板及其制造方法以及用于该暖芯地板的导电发热板57摘要一种暖芯地板,。
2、包括下板材、压合于下板材上的上板材,在所述上板材与下板材之间夹设有一导电发热板,其中所述导电发热板包括两层基材,在两层基材之间压合有一网格状的发热体,且在所述发热体的两侧分别设有一导电体。本发明的有益效果在于1网格结构发热均匀;2以每个网格作为最小的发热单元,控温性能好;3即使发生破损,受影响的也仅仅是破损范围内的发热单元(网格),其他的发热单元仍能照常发热。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102174853A1/1页21一种暖芯地板,包括下板材、压合于下板材上的上板材,在所述上板材与下板材之间夹设有一导电发热板,其特征在于所述。
3、导电发热板包括两层基材,在两层基材之间压合有一网格状的发热体,且在所述发热体的两侧分别设有一导电体。2如权利要求1所述的暖芯地板,其特征在于所述导电体为凝固的导电浆液,所述导电浆液中包括6070的银与2540的镍。3如权利要求1所述的暖芯地板,其特征在于在所述基材的外部覆盖有一层纸材。4如权利要求1所述的暖芯地板,其特征在于所述导电体上粘合有铜片,所述下板材开设有引线孔,引线自所述引线孔中穿入与所述铜片连通。5如权利要求1至4中任一项所述的暖芯地板,其特征在于所述基材的材料为环氧树脂,所述发热体材料选自石墨、人工石墨、碳墨或者碳纤维。6一种导电发热板,其特征在于包括两层基材,在两层基材之间压合。
4、有一网格状的发热体,且在所述发热体的两侧分别附着有一导电体。7如权利要求7所述的导电发热板,其特征在于所述导电体为凝固的导电浆液,所述导电浆液包括6070的银与2540的镍。8一种暖芯地板的制造方法,其特征在于包括以下步骤A在一第一环氧树脂片的上表面的两侧分别印刷导电浆液,烘烤所述导电浆液至其凝固;B在所述环氧树脂片上印刷一层网格状的发热体浆液,所述网格状发热体浆液的两侧附着于所述凝固的导电浆液上,烘烤所述发热体浆液至其凝固;C在所述凝固的导电浆液上粘结一铜片;D在所述第一环氧树脂片的上表面覆盖两层环氧树脂片与一层纸材,在所述第一环氧树脂片的下表面覆盖一层环氧树脂片与一层纸材,压合所述环氧树脂。
5、片与纸材使之成为一导电发热板;E在所述导电发热板的上表面开设第一引线孔,贯穿所述一层纸材与两层环氧树脂片直至露出所述铜片,并在所述第一引线孔中镀锡;F选取一上板材与一下板材,将所述导电发热板夹设于所述上板材与下板材之间,然后压合所述上板材与下板材形成暖芯地板,在所述下板材上对应所述第一引线孔位置开设第二引线孔,将引线经由所述第二引线孔穿入所述第一引线孔连接所述镀锡层,并在所述第二引线孔中灌绝缘胶。9如权利要求8所述的方法,其特征在于所述步骤D中的压合温度为160190,压力为659MP,压合时间为35小时。10如权利要求8或9所述的方法,其特征在于所述步骤F中的压合温度为100130,压力为9。
6、11MP,压合时间为46分钟。权利要求书CN102174849ACN102174853A1/3页3暖芯地板及其制造方法以及用于该暖芯地板的导电发热板技术领域0001本发明涉及一种暖芯地板及该种暖芯地板的制造方法,还涉及一种用于该暖芯地板的导电发热板。背景技术0002随着科学技术的发展和生活水平的不断提高,越来越多的家庭选择地暖来达到取暖的目的。地暖是借助隐蔽于地板下面的塑料管道或发热电缆来实现供暖,该种取暖方式在室内形成脚底至头部逐渐递减的温度梯度,从而给人以脚暖头凉的舒适感。地面辐射供暖符合中医“温足而顶凉”的健身理论,是目前最舒适的采暖方式,也是现代生活品质的象征。0003但是现有的地暖存。
7、在以下问题1安装维护困难,无论是采用水暖或是电暖,现有的地暖技术都是将供热管道铺设于地板下方,安装工艺复杂;并且一旦供热管道出现问题,需要将整片地板撬开,维修相当麻烦;2传热效率较低,由于供热管道铺设于地板下方,热量需要透过空气介质以及整层地板才能散发到地面,因此整体传热效率较低。0004针对上述问题,公开号为201598800U的中国实用新型专利中公开了一种压设有发热片的暖芯地板,该种暖芯地板可以像普通地板一样安装在龙骨地垫上,且由于导电发热层压合于地板中间,传热时热量只需穿透上板材,致使传热效率大大提高。0005上述专利中仅简单地公开了所述发热片采用的是碳墨材料,但是作为暖芯地板的核心部件。
8、,其发热效率与温控性能,以及如何更好地与地板结合,尚有进一步改进的必要。发明内容0006本发明要解决的技术问题为针对上述暖芯地板做进一步的改进,使其具有更高的发热效率与更好的温控性。0007为解决上述技术问题,本发明提供一种暖芯地板,包括下板材、压合于下板材上的上板材,在所述上板材与下板材之间夹设有一导电发热板,其中所述导电发热板包括两层基材,在两层基材之间压合有一网格状的发热体,且在所述发热体的两侧分别设有一导电体。0008本发明的有益效果在于1网格结构发热均匀;2以每个网格作为最小的发热单元,控温性能好;3即使发生破损,受影响的也仅仅是破损范围内的发热单元(网格),其他的发热单元仍能照常发。
9、热。0009本发明的进一步改进在于所述导电体为凝固的导电浆液,所述导电浆液中包括6070的银与2540的镍。0010本发明的进一步改进在于在所述基材的外部覆盖有一层纸材。0011本发明的进一步改进在于所述导电体上粘合有铜片,所述下板材开设有引线孔,说明书CN102174849ACN102174853A2/3页4引线自所述引线孔中穿入与所述铜片连通。0012本发明的进一步改进在于所述基材的材料为环氧树脂,所述发热体材料选自石墨、人工石墨、碳墨或者碳纤维。0013本发明还公开了一种导电发热板,其特征在于包括两层基材,在两层基材之间压合有一网格状的发热体,且在所述发热体的两侧分别附着有一导电体。00。
10、14本发明进一步公开了一种暖芯地板的制造方法,其特征在于包括以下步骤A在一第一环氧树脂片的上表面的两侧分别印刷导电浆液,烘烤所述导电浆液至其凝固;B在所述环氧树脂片上印刷一层网格状的发热体浆液,所述网格状发热体浆液的两侧附着于所述凝固的导电浆液上,烘烤所述发热体浆液至其凝固;C在所述凝固的导电浆液上粘结一铜片;D在所述第一环氧树脂片的上表面覆盖两层环氧树脂片与一层纸材,在所述第一环氧树脂片的下表面覆盖一层环氧树脂片与一层纸材,压合所述环氧树脂片与纸材使之成为一导电发热板;E在所述导电发热板的上表面开设第一引线孔,贯穿所述一层纸材与两层环氧树脂片直至露出所述铜片,并在所述第一引线孔中镀锡;F选取。
11、一上板材与一下板材,将所述导电发热板夹设于所述上板材与下板材之间,然后压合所述上板材与下板材形成暖芯地板,在所述下板材上对应所述第一引线孔位置开设第二引线孔,将引线经由所述第二引线孔穿入所述第一引线孔连接所述镀锡层,并在所述第二引线孔中灌绝缘胶。附图说明0015图1为本发明的暖芯地板分解示意图;图2为本发明的导电发热层分解示意图;图3为本发明导电发热层中发热体的局部放大示意图。具体实施方式0016参阅图1所示,本发明的暖芯地板1主要由下板材10、上板材20以及导电发热板30组成,导电发热板30夹设于下板材10与上板材20之间,且下板材10与上板材20互相压合;其中下板材10、上板材20可选用复。
12、合板或者实木,在下板材10的端部开设有引线孔11,以供导电发热板30的引线引出与外部电源连接。0017配合图2所示,导电发热板30的形状近似于上述下板材10、上板材20,但其面积较下板材10、上板材20略小以便于其较好地压合于下板材10、上板材20之间,其主要有上下两层基材与压合于两层基材之间导电体31与发热体32组成,该基材的材料优选环氧树脂以确保其绝缘稳定,下基材包括两层环氧树脂片33、34,上基材同样包括两层环氧树脂片35、36,在环氧树脂片33的上表面印刷有导电体31与发热体32配合图3所示,该发热体32为网格状,选用自然石墨、人工石墨、碳墨或者碳纤维等,其两侧边附着于导电体31上以保。
13、证电流的导通,该发热体32的网格状设计可以确保发热均说明书CN102174849ACN102174853A3/3页5匀,且相比条状或者块状结构,网格状设计的最小发热单元仅为一个网格,控温性能好,即使发生破损,受影响的也仅仅是破损范围内的发热单元(网格),其他的发热单元仍能照常发热。0018该导电体31为凝固的导电浆液,其中包括6070的银与2540的镍,在导电体31上还粘合有铜片312,引线311自上述下板材10的引线孔11中穿入与铜片312连通;在现有技术中多是采用在上述发热体32上利用胶水粘合一整条的铜片来导通传电,但是铜片与发热体32往往不能很好的贴合,导电发热板30弯曲、碰撞或者是长期。
14、使用过程中高温引起胶水的熔化失效,都会造成局部的断点或者虚接,从而产生火花,造成安全隐患,而本发明利用液态导电浆液的自然凝固过程可保证两者充分贴合,且6070银与2540镍材料配比既能保证与发热体32良好的相容性,又能满足高温、高电流的导电要求。0019作为本发明的较佳实施方式,在环氧树脂片34的下表面与环氧树脂片36的上表面,即与下板材10、上板材20接触的面,分别加设了一层纸材37、38,以确保导电发热板30与下板材10、上板材20良好的贴合。0020本发明还公开了上述暖芯地板1的制造方法,其主要包括以下步骤A选取一环氧树脂片33,在环氧树脂片33的上表面的两侧分别印刷导电浆液,烘烤所述导。
15、电浆液至其凝固成为导电体31;B在环氧树脂片33上印刷一层网格状的发热体浆液,该网格状发热体浆液的两侧附着于上述导电体31上,烘烤所述发热体浆液至其凝固成为发热体32;C在所述凝固的导电浆液上粘结一铜片312;D在所述环氧树脂片33的上表面覆盖两层环氧树脂片35、36与一层纸材38,在环氧树脂片33的下表面覆盖一层环氧树脂片34与一层纸材37,压合环氧树脂片33、34、35、36与纸材37、38使之成为一导电发热板30,压合温度为160190,压力为659MP,压合时间为35小时;E在导电发热板30的上表面开设一引线孔,贯穿所述一层纸材38与两层环氧树脂片35、36直至露出所述铜片312,并在所述引线孔中镀锡;F选取一上板材20与一下板材10,将导电发热板30夹设于所述上板材20与下板材10之间,然后压合所述上板材20与下板材10形成暖芯地板1,在下板材10上对应所述导电发热板30的引线孔位置开设另一引线孔11,将引线311经由所述引线孔11穿入所述导电发热板30的引线孔中连接所述镀锡层,并在引线孔11中灌绝缘胶,上板材20与下板材10的压合温度为100130,压力为911MP,压合时间为46分钟。说明书CN102174849ACN102174853A1/2页6图1说明书附图CN102174849ACN102174853A2/2页7图2图3说明书附图CN102174849A。