一种塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010126959.1

申请日:

2010.03.18

公开号:

CN102191903A

公开日:

2011.09.21

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E06B 3/20申请公布日:20110921|||文件的公告送达IPC(主分类):E06B3/20收件人:张冬梅文件名称:视为撤回通知书|||实质审查的生效IPC(主分类):E06B 3/20申请日:20100318|||公开

IPC分类号:

E06B3/20

主分类号:

E06B3/20

申请人:

张冬梅

发明人:

张冬梅

地址:

150001 黑龙江省哈尔滨市南岗区宣化街573-6号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬。用于提高塑料门窗的抗风压强度及固定门窗配件。由塑钢复合型材、连接支撑架与左右限位块组成,采用插接和螺丝固定组合连接而成。塑钢复合型材由L型带钢与硬质聚氯乙烯复合挤出成塑钢复合型材,一面带有燕尾槽。连接支撑架由两部分型材组成,在塑钢复合型材连接面带有燕尾键,两部分型材的连接结构采用一组燕尾槽和燕尾键。左右限位块为中空结构带有螺丝把接孔。本发明加工工艺简单、结构精巧、高度尺寸可调、材料尺寸型号通用、灵活组合适用于不同型材断面的塑料门窗框内补强内衬。能满足塑料门窗框内补强内衬的各项性能要求而且具有材料的通用性及优越的防腐性能。

权利要求书

1.一种塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬,它包括塑钢复合型材(1)、连接支撑架(2)、连接支撑架(3)、左右限位块(4)、燕尾槽(5)、燕尾键(6)、燕尾槽组(7)、燕尾键组(8)、L型带钢(9)。其特征在于:所述塑钢复合型材(1)、连接支撑架(2)、连接支撑架(3)、左右限位块(4)采用插接和螺丝固定组合结构,灵活定位组合成塑料门窗框内补强内衬。2.如权利要求1所述的塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬,其特征在于:塑钢复合型材(1)由厚度为1.2毫米、宽度20毫米的带钢滚压扎成一侧带高度2.5毫米的L型带钢(9)后,与硬质聚氯乙烯复合挤出成塑钢复合型材。塑钢复合型材(1)的宽度为20毫米,厚度为4毫米,长度为6米。3.如权利要求1或2所述的塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬,其特征在于:塑钢复合型材(1)一面带有燕尾槽(5)与连接支架(2)和连接支撑架(3)、灵活定位插接组合连接。4.如权利要求1所述的塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬,其特征在于:连接支撑架由连接支撑架2、连接支撑架3两部分连接支撑架型材插接组成。两部分型材的连接结构设计采用一组燕尾槽(7)、燕尾键(8),根据塑料门窗不同型材内腔高度尺寸要求,可调整高度,按位置相互插接连接。每部分型材都是设计带有加强筋的中空结构,在连接塑钢复合型材(1)的一面带有燕尾键(6),与塑钢复合型材(1)灵活定位插接组合连接。5.如权利要求1或4所述的塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬,其特征在于:连接支撑架(2)和连接支撑架(3)由硬质聚氯乙烯挤出成连接支撑架型材,型材长6米,外形尺寸是宽度6毫米高22毫米。组装后高度20-35毫米(根据不同厂家型材内腔尺寸确定)。6.如权利要求1所述的塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬,其特征在于:左右限位块(4)由硬质聚氯乙烯挤出成左右限位块型材,长度6米,外型尺寸10×10毫米,组装时宽度根据不同型材内腔尺寸确定,长度由6米长的左右限位块型材切割成型。7.如权利要求1或6所述的塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬,其特征在于:本发明中左右限位块(4)设计带有螺丝把接孔的方形中空结构,方便用螺丝固定在连接支撑架2和连接支撑架3上。

说明书

一种塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬

技术领域

本发明涉及一种塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬。适用于塑料门窗框内腔,用于提高塑料门窗的抗风压强度及固定门窗配件。

技术背景

目前国内外现有技术中塑料门窗框内的补强内衬,采用的是厚度为1.5毫米的带钢,按照不同厂家每一种型材断面,设计成各种型号尺寸,经过压轧成U型钢内衬。塑料门窗框内的补强内衬其性能要求具有防腐性能,因此现有工艺中采用浸、刷防腐漆或采用镀锌处理。因此这种技术产品加工工艺较复杂。另一方面镀锌处理防腐性能虽然好,但是消耗电力资源。因抗风压性能要求一樘塑料门窗所有框内都要求装加补强内衬,也就相当于配套了另一樘钢窗在塑料窗里面,需要大量钢材。而且各种型号的塑料窗框内钢衬不具有通用性,给钢衬的生产厂家和塑料门窗的生产厂家提高了工艺成本和材料成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工工艺简单、结构精巧、高度尺寸可调、材料尺寸型号通用、灵活组合后适用于不同型材断面的塑料门窗框内补强内衬。本发明不仅能满足塑料门窗框内补强内衬的各项性能要求,而且具有材料的通用性及优越的防腐性能。

本发明所述的塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬,由塑钢复合型材、连接支撑架与左右限位块组合连接而成。

所述的塑钢复合型材由厚度为1.2毫米、宽度20毫米、压扎后一侧带高度2.5毫米的L型带钢与硬质聚氯乙烯复合挤出成塑钢复合型材。在与连接支撑架连接的一面设计了燕尾槽,用于方便、灵活、定位连接支撑架。塑钢复合型材中L型带钢的作用1是固定塑料门窗框外安装铰链等门窗附件的螺丝,作用2是增强塑钢复合型材的强度。

所述的连接支撑架由两部分连接支撑架型材组成,均由硬质聚氯乙烯挤出成连接支撑架型材。每部分型材都是设计带有加强筋的中空结构,在连接塑钢复合型材的一面带有燕尾键。两部分型材的连接采用一组燕尾槽、燕尾键结构,根据塑料门窗不同型材内腔高度尺寸要求,按位置相互插接连接。设计这种断面结构,1与塑钢复合型材定位插接组合,2进一步增强塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬的强度,达到补强塑料门窗抗风压的要求。3连接支撑架为高度尺寸可调的连接方式,使本发明塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬适用于不同的塑料门窗型材,4方便固定连接支撑架与塑钢复合型材和左右限位块的连接位置。

所述的左右限位块由硬质聚氯乙烯挤出成左右限位块型材,宽度按工艺要求截取。左右限位块是方形中空结构,设计带有螺丝把接孔,可用螺丝固定在连接支撑架上。由于其宽度尺寸是根据不同型材内腔尺寸确定,组合连接后可适用不同型材断面。

本发明采用插接和螺丝固定组合结构,根据塑料门窗型材内腔高度尺寸要求,按位置插接连接支撑架两部分型材。装配时按工艺长度、宽度要求截取塑钢复合型材、连接支撑架型材、左右限位块型材进行组装。可实现安装不同型号及断面结构的塑窗型材,统一使用塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬,满足塑料门窗框内补强内衬的各项性能要求,而且采用复合挤出工艺,完全将钢带包覆,使塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬具有优越的防腐性能。

附图说明

附图1是现有技术中塑料门窗框内补强内衬安装后门窗框横断面结构示意图。

附图2是本发明塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬安装后门窗框横断面结构示意图。

附图3是本发明塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬实施方式中组合后结构示意图。

附图4是本发明塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬实施方式中塑钢复合型材横断面示意图。

附图5是本发明塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬实施方式中连接支撑架横断面示意图。

附图6是本发明塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬实施方式中左右限位块横断面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

附图3是本发明塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬组合后结构示意图。它包括塑钢复合型材1、连接支撑架2、连接支撑架3、左右限位块4、燕尾槽5、燕尾键6、燕尾槽组7、燕尾键组8、L型带钢9。它是按工艺尺寸要求,截取塑钢复合型材1、连接支撑架2、连接支撑架3的长度和左右限位块4的宽度,连接支撑架2和连接支撑架3根据塑料门窗型材内腔高度尺寸要求,按位置选取燕尾槽组7和燕尾键组8插接组合,用螺丝在连接支撑架2和连接支撑架3的一侧固定左右限位块4后,连接支撑架2和连接支撑架3两侧的燕尾键6与两根塑钢复合型材1的燕尾槽5插接组合后按工艺要求位置用螺丝固定。

附图4是本发明塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬中塑钢复合型材横断面示意图。为加强塑钢复合型材强度,先将厚度1.2毫米,宽度20毫米的带钢滚压扎成一侧带高度2.5毫米的L型带钢9后,与硬质聚氯乙烯复合挤出成塑钢复合型材1,长度6米,外形尺寸是宽度为20毫米,厚度为4毫米。组装时长度按工艺尺寸要求由6米长的塑钢复合型材切割成型。本发明在塑钢复合型材1的一面设有燕尾槽5,与连接支撑架2、连接支撑架3的燕尾键6在组装时插接组合。

附图5是本发明塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬中连接支撑架横断面示意图。连接支撑架由连接支撑架2、连接支撑架3两部分连接支撑架型材组成,每部分型材都是设计带有加强筋的中空结构,在连接塑钢复合型材1的一面带有燕尾键6。两部分型材的连接结构设计采用一组燕尾槽7、燕尾键8,根据塑料门窗不同型材内腔高度尺寸要求,按位置相互插接连接。连接支撑架2和连接支撑架3由硬质聚氯乙烯挤出成连接支撑架型材,型材长6米,外形尺寸是宽度6毫米高22毫米。组装后高度为20-35毫米(根据不同厂家型材内腔尺寸确定),长度按工艺尺寸要求由6米长的连接支撑架型材切割成型。

附图6是本发明塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬中左右限位块横断面示意图。左右限位块4由硬质聚氯乙烯挤出成左右限位块型材,型材长6米。本发明中左右限位块4设计带有螺丝把接孔的方形中空结构,外型尺寸10×10毫米,方便用螺丝固定在连接支撑架2和连接支撑架3上。组装时宽度根据不同型材内腔尺寸确定,长度由6米长的左右限位块型材切割成型。

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1、10申请公布号CN102191903A43申请公布日20110921CN102191903ACN102191903A21申请号201010126959122申请日20100318E06B3/2020060171申请人张冬梅地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区宣化街5736号72发明人张冬梅54发明名称一种塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬57摘要本发明涉及一种塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬。用于提高塑料门窗的抗风压强度及固定门窗配件。由塑钢复合型材、连接支撑架与左右限位块组成,采用插接和螺丝固定组合连接而成。塑钢复合型材由L型带钢与硬质聚氯乙烯复合挤出成塑钢复合型材,一面带有燕尾。

2、槽。连接支撑架由两部分型材组成,在塑钢复合型材连接面带有燕尾键,两部分型材的连接结构采用一组燕尾槽和燕尾键。左右限位块为中空结构带有螺丝把接孔。本发明加工工艺简单、结构精巧、高度尺寸可调、材料尺寸型号通用、灵活组合适用于不同型材断面的塑料门窗框内补强内衬。能满足塑料门窗框内补强内衬的各项性能要求而且具有材料的通用性及优越的防腐性能。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102191907A1/1页21一种塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬,它包括塑钢复合型材1、连接支撑架2、连接支撑架3、左右限位块4、燕尾槽5、燕尾键6、燕尾槽组。

3、7、燕尾键组8、L型带钢9。其特征在于所述塑钢复合型材1、连接支撑架2、连接支撑架3、左右限位块4采用插接和螺丝固定组合结构,灵活定位组合成塑料门窗框内补强内衬。2如权利要求1所述的塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬,其特征在于塑钢复合型材1由厚度为12毫米、宽度20毫米的带钢滚压扎成一侧带高度25毫米的L型带钢9后,与硬质聚氯乙烯复合挤出成塑钢复合型材。塑钢复合型材1的宽度为20毫米,厚度为4毫米,长度为6米。3如权利要求1或2所述的塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬,其特征在于塑钢复合型材1一面带有燕尾槽5与连接支架2和连接支撑架3、灵活定位插接组合连接。4如权利要求1所述的塑钢复。

4、合型材组合式塑料门窗框内补强内衬,其特征在于连接支撑架由连接支撑架2、连接支撑架3两部分连接支撑架型材插接组成。两部分型材的连接结构设计采用一组燕尾槽7、燕尾键8,根据塑料门窗不同型材内腔高度尺寸要求,可调整高度,按位置相互插接连接。每部分型材都是设计带有加强筋的中空结构,在连接塑钢复合型材1的一面带有燕尾键6,与塑钢复合型材1灵活定位插接组合连接。5如权利要求1或4所述的塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬,其特征在于连接支撑架2和连接支撑架3由硬质聚氯乙烯挤出成连接支撑架型材,型材长6米,外形尺寸是宽度6毫米高22毫米。组装后高度2035毫米根据不同厂家型材内腔尺寸确定。6如权利要求1所。

5、述的塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬,其特征在于左右限位块4由硬质聚氯乙烯挤出成左右限位块型材,长度6米,外型尺寸1010毫米,组装时宽度根据不同型材内腔尺寸确定,长度由6米长的左右限位块型材切割成型。7如权利要求1或6所述的塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬,其特征在于本发明中左右限位块4设计带有螺丝把接孔的方形中空结构,方便用螺丝固定在连接支撑架2和连接支撑架3上。权利要求书CN102191903ACN102191907A1/3页3一种塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬技术领域0001本发明涉及一种塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬。适用于塑料门窗框内腔,用于提高塑料门窗。

6、的抗风压强度及固定门窗配件。技术背景0002目前国内外现有技术中塑料门窗框内的补强内衬,采用的是厚度为15毫米的带钢,按照不同厂家每一种型材断面,设计成各种型号尺寸,经过压轧成U型钢内衬。塑料门窗框内的补强内衬其性能要求具有防腐性能,因此现有工艺中采用浸、刷防腐漆或采用镀锌处理。因此这种技术产品加工工艺较复杂。另一方面镀锌处理防腐性能虽然好,但是消耗电力资源。因抗风压性能要求一樘塑料门窗所有框内都要求装加补强内衬,也就相当于配套了另一樘钢窗在塑料窗里面,需要大量钢材。而且各种型号的塑料窗框内钢衬不具有通用性,给钢衬的生产厂家和塑料门窗的生产厂家提高了工艺成本和材料成本。发明内容0003本发明的。

7、目的在于提供一种加工工艺简单、结构精巧、高度尺寸可调、材料尺寸型号通用、灵活组合后适用于不同型材断面的塑料门窗框内补强内衬。本发明不仅能满足塑料门窗框内补强内衬的各项性能要求,而且具有材料的通用性及优越的防腐性能。0004本发明所述的塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬,由塑钢复合型材、连接支撑架与左右限位块组合连接而成。0005所述的塑钢复合型材由厚度为12毫米、宽度20毫米、压扎后一侧带高度25毫米的L型带钢与硬质聚氯乙烯复合挤出成塑钢复合型材。在与连接支撑架连接的一面设计了燕尾槽,用于方便、灵活、定位连接支撑架。塑钢复合型材中L型带钢的作用1是固定塑料门窗框外安装铰链等门窗附件的螺丝,。

8、作用2是增强塑钢复合型材的强度。0006所述的连接支撑架由两部分连接支撑架型材组成,均由硬质聚氯乙烯挤出成连接支撑架型材。每部分型材都是设计带有加强筋的中空结构,在连接塑钢复合型材的一面带有燕尾键。两部分型材的连接采用一组燕尾槽、燕尾键结构,根据塑料门窗不同型材内腔高度尺寸要求,按位置相互插接连接。设计这种断面结构,1与塑钢复合型材定位插接组合,2进一步增强塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬的强度,达到补强塑料门窗抗风压的要求。3连接支撑架为高度尺寸可调的连接方式,使本发明塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬适用于不同的塑料门窗型材,4方便固定连接支撑架与塑钢复合型材和左右限位块的连接位。

9、置。0007所述的左右限位块由硬质聚氯乙烯挤出成左右限位块型材,宽度按工艺要求截取。左右限位块是方形中空结构,设计带有螺丝把接孔,可用螺丝固定在连接支撑架上。由于其宽度尺寸是根据不同型材内腔尺寸确定,组合连接后可适用不同型材断面。0008本发明采用插接和螺丝固定组合结构,根据塑料门窗型材内腔高度尺寸要求,按位置插接连接支撑架两部分型材。装配时按工艺长度、宽度要求截取塑钢复合型材、连接支说明书CN102191903ACN102191907A2/3页4撑架型材、左右限位块型材进行组装。可实现安装不同型号及断面结构的塑窗型材,统一使用塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬,满足塑料门窗框内补强内衬的。

10、各项性能要求,而且采用复合挤出工艺,完全将钢带包覆,使塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬具有优越的防腐性能。附图说明0009附图1是现有技术中塑料门窗框内补强内衬安装后门窗框横断面结构示意图。0010附图2是本发明塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬安装后门窗框横断面结构示意图。0011附图3是本发明塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬实施方式中组合后结构示意图。0012附图4是本发明塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬实施方式中塑钢复合型材横断面示意图。0013附图5是本发明塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬实施方式中连接支撑架横断面示意图。0014附图6是本发明塑钢复合型材组。

11、合式塑料门窗框内补强内衬实施方式中左右限位块横断面示意图。具体实施方式0015以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。0016附图3是本发明塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬组合后结构示意图。它包括塑钢复合型材1、连接支撑架2、连接支撑架3、左右限位块4、燕尾槽5、燕尾键6、燕尾槽组7、燕尾键组8、L型带钢9。它是按工艺尺寸要求,截取塑钢复合型材1、连接支撑架2、连接支撑架3的长度和左右限位块4的宽度,连接支撑架2和连接支撑架3根据塑料门窗型材内腔高度尺寸要求,按位置选取燕尾槽组7和燕尾键组8插接组合,用螺丝在连接支撑架2和连接支撑架3的一侧固定左右限位块4后,连接支撑架2和连接支撑。

12、架3两侧的燕尾键6与两根塑钢复合型材1的燕尾槽5插接组合后按工艺要求位置用螺丝固定。0017附图4是本发明塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬中塑钢复合型材横断面示意图。为加强塑钢复合型材强度,先将厚度12毫米,宽度20毫米的带钢滚压扎成一侧带高度25毫米的L型带钢9后,与硬质聚氯乙烯复合挤出成塑钢复合型材1,长度6米,外形尺寸是宽度为20毫米,厚度为4毫米。组装时长度按工艺尺寸要求由6米长的塑钢复合型材切割成型。本发明在塑钢复合型材1的一面设有燕尾槽5,与连接支撑架2、连接支撑架3的燕尾键6在组装时插接组合。0018附图5是本发明塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬中连接支撑架横断面示意。

13、图。连接支撑架由连接支撑架2、连接支撑架3两部分连接支撑架型材组成,每部分型材都是设计带有加强筋的中空结构,在连接塑钢复合型材1的一面带有燕尾键6。两部分型材的连接结构设计采用一组燕尾槽7、燕尾键8,根据塑料门窗不同型材内腔高度尺寸要求,按位置相互插接连接。连接支撑架2和连接支撑架3由硬质聚氯乙烯挤出成连接支撑架型材,型材长6米,外形尺寸是宽度6毫米高22毫米。组装后高度为2035毫米根据说明书CN102191903ACN102191907A3/3页5不同厂家型材内腔尺寸确定,长度按工艺尺寸要求由6米长的连接支撑架型材切割成型。0019附图6是本发明塑钢复合型材组合式塑料门窗框内补强内衬中左右限位块横断面示意图。左右限位块4由硬质聚氯乙烯挤出成左右限位块型材,型材长6米。本发明中左右限位块4设计带有螺丝把接孔的方形中空结构,外型尺寸1010毫米,方便用螺丝固定在连接支撑架2和连接支撑架3上。组装时宽度根据不同型材内腔尺寸确定,长度由6米长的左右限位块型材切割成型。说明书CN102191903ACN102191907A1/2页6图1图2图3说明书附图CN102191903ACN102191907A2/2页7图4图5图6说明书附图CN102191903A。

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