技术领域
本发明属于农药加工设备领域，具体涉及一种农药固体制 剂的加工设备。
背景技术
农药的加工一般包括加工工艺及加工设备两大方面的内 容，加工设备是实现加工工艺的手段，设计或选择合理的加工 设备可以完善加工工艺，并且降低生产成本，提高产品质量。 因此，对加工设备的研究是农药剂型研究的重要组成部分。
农药固体制剂的加工工艺一般如下：原料→混合(干物料) →粉碎→捏合(湿物料)→造粒→烘干→过筛，过筛后不合格 (大颗粒)→粉碎(摇摆颗粒机)→再次制粒；过筛后不合格 (小颗粒)→再次制粒；过筛后合格→包装。上述加工工艺所 用的现有生产线一般都不够封闭，在物料进行混合、称重、干 燥过程中极易产生粉尘污染，有的生产线虽有加一些除尘设 施，但是效果仍不理想，还是会发生粉尘外溢现象，污染生产 环境，特别当外溢粉尘有毒时更易危害人体健康。为了保证农 药固体制剂加工生产的连续性、安全性以及清洁性，仍有必要 开发出一种能够克服上述缺陷并能够到达期望效果的生产加 工设备。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种农药固体制剂自动 连续清洁生产线，该农药固体制剂自动连续清洁生产线具有高 效、节能、清洁、环保等优点。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种农药固体制剂自动连续清洁生产线，加料吸尘装置、 第一旋风分离器、第一混合机、称重混合机、气流粉粹机、第 二旋风分离器、第三混合机、捏合机、挤出机、造粒机、干燥 机和筛分装置依次串联；
所述加料吸尘装置具有加料桶以及设于加料桶上端的吸 尘罩，所述吸尘罩上端与所述加料桶下端出料口通过管道汇合 后与所述第一旋风分离器上端进料口相连通；
所述第一旋风分离器上端物料溢出口与第一除尘器进料 口相连通，所述第一旋风分离器下端出料口与所述第一混合机 上端的第一进料口相通，所述第一除尘器上端与引风机相连 通，引风机与水沫除尘塔相连通，所述第一除尘器下端出料口 与所述第一混合机上端相连通；
所述称重混合机上设有称重模块，所述第一混合机下端出 料口与所述称重混合机上端进料口相连通，所述称重混合机上 端物料溢出口设有过滤装置，所述称重混合机下端出料口与所 述气流粉碎机进料口相连通；
所述气流粉碎机出料口与所述第二旋风分离器上端进料 口相连通；
所述第二旋风分离器上端物料溢出口与第二除尘器进料 口相连通，所述第二旋风分离器下端出料口与所述第三混合机 上端的第一进料口相通，所述第二除尘器上端与引风机相连 通，引风机与水沫除尘塔相连通，所述第二除尘器下端出料口 与所述第三混合机上端相连通；
所述干燥机上部物料溢出口与第三除尘器相连通，所述第 三除尘器上端物料溢出口与引风机相连通，引风机连通水沫除 尘塔。
本发明为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：
其中，与所述第一除尘器上端相连通的引风机为第一引风 机，与所述第一引风机相连通的水沫除尘塔为第一水沫除尘 塔；与所述第二除尘器上端相连通的引风机为第二引风机，与 所述第二引风机相连通的水沫除尘塔亦为所述第一水沫除尘 塔；与所述第三除尘器上端相连通的引风机为第三引风机，与 所述第三引风机相连通的水沫除尘塔为第二水沫除尘塔。
其中，所述第一混合机上端设有第二进料口，所述第一除 尘器下端出料口与所述第一混合机上端的第二进料口相连通； 所述第三混合机上端设有第二进料口，所述第二除尘器下端出 料口与所述第三混合机上端的第二进料口相连通。
较佳地，各所述出料口处皆设有阀门。
较佳地，所述筛分装置为振动筛。
本发明的有益效果是：本发明的农药固体制剂自动连续清 洁生产线不仅能够实现农药固体制剂的自动连续生产以及节 能、高效生产；而且使用加料吸尘装置实现加料过程零粉尘； 并在第一混合机和第三混合机上方设置除尘器，除尘器收集的 粉尘大部分沉降后进入混合机内混合，少部分粉尘由引风机输 送至水沫除尘塔吸附沉降，实现了混合过程零粉尘；在称重混 合机上方设置过滤器，使得少量从称重混合机上方溢出的粉尘 被过滤，极大降低了称重混合过程所带来的污染；干燥机上部 可能溢出的粉尘也经由除尘器收集并由引风机输送至水沫除 尘塔吸附沉降，实现了干燥过程零粉尘。综上，本发明的农药 固体制剂自动连续清洁生产线不仅节能、高效，而且全过程无 粉尘污染，实现了清洁生产，更安全，更环保。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例：一种农药固体制剂自动连续清洁生产线，加料吸 尘装置1、第一旋风分离器7、第一混合机5、称重混合机6、 气流粉粹机2、第二旋风分离器21、第三混合机11、捏合机 13、挤出机14、造粒机15、干燥机16和筛分装置18依次串 联；
所述加料吸尘装置1具有加料桶以及设于加料桶上端的 吸尘罩，所述吸尘罩上端与所述加料桶下端出料口通过管道汇 合后与所述第一旋风分离器7上端进料口相连通；
所述第一旋风分离器7上端物料溢出口与第一除尘器8 进料口相连通，所述第一旋风分离器7下端出料口与所述第一 混合机5上端的第一进料口相通，所述第一除尘器8上端与引 风机相连通，引风机与水沫除尘塔相连通，所述第一除尘器8 下端出料口与所述第一混合机5上端相连通；
所述称重混合机6上设有称重模块3，所述第一混合机5 下端出料口与所述称重混合机6上端进料口相连通，所述称重 混合机6上端物料溢出口设有过滤装置4，所述称重混合机6 下端出料口与所述气流粉碎机2进料口相连通；
所述气流粉碎机2出料口与所述第二旋风分离器21上端 进料口相连通；
所述第二旋风分离器21上端物料溢出口与第二除尘器22 进料口相连通，所述第二旋风分离器21下端出料口与所述第 三混合机11上端的第一进料口相通，所述第二除尘器22上端 与引风机相连通，引风机与水沫除尘塔相连通，所述第二除尘 器22下端出料口与所述第三混合机11上端相连通；
所述干燥机16上部物料溢出口与第三除尘器20相连通， 所述第三除尘器20上端物料溢出口与引风机相连通，引风机 连通水沫除尘塔。
其中，与所述第一除尘器8上端相连通的引风机为第一引 风机9，与所述第一引风机9相连通的水沫除尘塔为第一水沫 除尘塔10；与所述第二除尘器22上端相连通的引风机为第二 引风机12，与所述第二引风机12相连通的水沫除尘塔亦为所 述第一水沫除尘塔10；与所述第三除尘器20上端相连通的引 风机为第三引风机19，与所述第三引风机相连通的水沫除尘 塔为第二水沫除尘塔17。
其中，所述第一混合机5上端设有第二进料口，所述第一 除尘器8下端出料口与所述第一混合机5上端的第二进料口相 连通；所述第三混合机11上端设有第二进料口，所述第二除 尘器22下端出料口与所述第三混合机11上端的第二进料口相 连通。
其中，各所述出料口处皆设有阀门。
其中，所述筛分装置18为振动筛。
本发明的农药固体制剂自动连续清洁生产线的生产过程 及原理如下：往加料吸尘装置1中加入原料，原料由加料吸尘 装置1输送至第一混合机5中进行混合(干物料)，然后进入 称重混合机6中进行称重及再次混合，然后进入气流粉粹机2 中进行多级粉碎，粉碎后的物料输送至第三混合机11中混合， 然后输送至捏合机13中并同时加入水和粘结剂等助剂进行捏 合(湿物料)，然后通过挤出机14挤出，再进入造粒机15中 造粒，制得的农药颗粒进入干燥机16中行进干燥，干燥后的 农药颗粒通过筛分装置18筛分，筛分合格的即为成品，筛分 不合格的重新造粒。全过程自动化控制。由上可知本发明的农 药固体制剂自动连续清洁生产线能够实现农药固体制剂的自 动连续生产以及节能、高效生产。
而且本发明的农药固体制剂自动连续清洁生产线所使用 的加料装置为加料吸尘装置，实现加料过程零粉尘；并在第一 混合机和第三混合机上方设置除尘器，除尘器收集的粉尘大部 分沉降后进入混合机内混合，少部分由引风机输送至水沫除尘 塔吸附沉降，实现了混合过程零粉尘；在称重混合机上方设置 过滤器，使得少量从称重混合机上方溢出的粉尘被过滤，极大 降低了称重混合过程所带来的污染；干燥机上部可能溢出的粉 尘也经由除尘器收集并由引风机输送至水沫除尘塔吸附沉降， 实现了干燥过程零粉尘。由上可知，农药固体制剂生产过程中 可能出现的粉尘污染都得到了有效解决。因此，本发明的农药 固体制剂自动连续清洁生产线全过程无粉尘污染，实现了清洁 生产，更安全，更环保，特别适用于一些有毒性药品的生产。