技术领域
本发明涉及一种贝类净化方法，具体涉及一种青蛤成品的净化方法。
背景技术
青蛤隶属于鳃瓣纲、帘蛤目、帘蛤科，俗称黑蛤、铁蛤、蛤蜊、圆蛤、石 头螺等，为暖水性种类，在我国南北沿海均有分布。其肉质鲜美、营养丰富， 属于高蛋白食品。自20世纪80年代开始开展青蛤人工育苗研究以来，青蛤土 池培育、工厂化育苗等方面取得了令人满意的成果。
然而近年来，随着我国工农业的快速发展，污染物对环境特别是水体的污 染越来越严重，这些污染物主要分为三大类：一是工业污染物如重金属、石油、 农药等；二是微生物污染，如甲肝病毒、大肠杆菌等来源于城市生活污水的污 染；三是各种类型的贝毒。青蛤移动能力弱，且对于重金属等污染物具有较强 的吸附与富集能力，所以青蛤重金属等污染物极易富集超标。如果人们食用了 这种受污染的青蛤，就会造成不同程度的中毒现象。青蛤食品在出售和出口方 面均有严格标准。澳大利亚政府曾明确规定，进入市场的贝类必须强制进行净 化。
目前，青蛤等贝类的净化方法主要有以下几种：一是活体贝类脱出技术， 即将活体贝类转移到洁净水环境中进行暂养，利用贝类自身代谢排出污染物直 至达标。这种方法成本较高，净化时间长且净化效果不理想；二是可溶性消毒 剂净化技术，即利用氯及含氯化合物进行净化。氯化物具有较强的杀菌能力， 并且低浓度氯化物抑制贝类滤食，有效控制病原。但是氯化物是化学试剂，易 产生有毒的氯胺，从而影响贝肉品质；三是物理方法，即采用紫外线或者臭氧 净化，这也是目前最常用的净化方法。紫外线和臭氧净化方式收到海水浑浊度、 颜色、可溶性铁盐含量的影响，局限性比较大。因此，目前急需要一种快速、 有效的青蛤净化技术。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对现有技术中存在的不足而提供一种青 蛤成品的净化方法，不但可以降低净化时间和成本，并且可以提高青蛤净化效 率，确保青蛤食品安全性。
本发明通过下述技术方案实现：
一种青蛤成品的净化方法，包括以下步骤：
(1)将收获的青蛤成品清除污泥后放于暂养池中，青蛤成品投放量为暂养 池水体重量的1/20～1/15；将暂养池内的砂滤海水温度调为15～20℃、盐度20～ 25、pH7.2～8.0，保持连续充气培养；培养期间，不断向砂滤海水中添加微藻制 剂，所述的微藻制剂为骨条藻、扁藻和叉鞭金藻以任意比例混合的混合物；
(2)步骤1进行5h后，将青蛤成品放于另一暂养池中，青蛤成品投放量 为暂养池水体重量的1/10～1/12；将暂养池内的砂滤海水温度调为20～25℃、 盐度20～25、pH7.2～8.0，保持连续充气培养；培养期间，不断向砂滤海水中 添加微生物制剂；所述的微生物制剂包括苏云金杆菌冻干粉、枯草芽孢杆菌冻 干粉、地衣芽孢杆菌冻干粉、蕈菌子实体冻干粉和硅藻土；
(3)步骤2培养24～48h后，更新水体，换水量为原水体的1/2～1/3，将 暂养池内的砂滤海水温度调为20～25℃、盐度20～25、pH7.2～8.0，保持连续 充气培养，培养4～8h即可收获净化的青蛤成品。
进一步的，步骤(1)中，所述的微藻制剂的用量(骨条藻、扁藻和叉鞭金 藻活体总量)为：8～12万藻体细胞/ml暂养水体。
进一步的，步骤(1)中，青蛤成品放入暂养池后立即投放微藻制剂，之后 每隔1h更新一次水体，换水量为原水体的1/2～1/3；更新水体后立即投放新的 微藻制剂。
进一步的，步骤(2)中所述的微生物制剂中，各组分的重量份为：苏云金 杆菌冻干粉10～15份、枯草芽孢杆菌冻干粉5～8份、地衣芽孢杆菌冻干粉3～ 5份、蕈菌子实体冻干粉3～7份和硅藻土5～10份；上述菌粉和硅藻土混合均 匀即为微生物制剂。
进一步的，步骤(2)，青蛤成品放入另一暂养池后立即投放微生物制剂， 之后每隔4h更新一次水体，换水量为原水体的1/2～1/3；更新水体后立即投放 新的微生物制剂。
进一步的，所述的微生物制剂用量为，0.01～0.05g微生物制剂/L暂养水体。
本发明与现有技术的主要区别在于：
本发明的净化方法，不但可以在短时间内有效的祛除青蛤体内的重金属、 石油、呋喃类药物等污染物，还对大肠杆菌、少动鞘氨醇单胞菌、弧菌和杀鲑 气单胞菌具有很好的脱除作用；操作简单，净化时间短，净化效率极佳。
具体实施方式
下面结合具体实施例对使用本发明进行详细的描述。
实施例1：
(1)、将滨州沿海滩涂收获的青蛤成品清除污泥后放于暂养池中，青蛤成 品投放量为暂养池水体重量的1/15；将暂养池内的砂滤海水温度调为18℃、盐 度20、pH7.2～7.5，保持连续充气培养；培养期间，不断向砂滤海水中添加微 藻制剂，所述的微藻制剂包括骨条藻、扁藻和叉鞭金藻以任意比例混合的混合 物；微藻制剂的用量(骨条藻、扁藻、叉鞭金藻总量)为：9～10万藻体细胞/ml 暂养水体；青蛤成品放入暂养池后立即投放微藻制剂，之后每隔1h更新一次水 体，换水量为原水体的1/2；更新水体后立即投放新的微藻制剂；
(2)步骤1进行5h后，将青蛤成品放于另一暂养池中，青蛤成品投放量 为暂养池水体重量的1/10；将暂养池内的砂滤海水温度调为23℃、盐度25、 pH7.2～7.5，保持连续充气培养；培养期间，不断向砂滤海水中添加微生物制剂； 所述的微生物制剂包括以下重量份的原料：苏云金杆菌冻干粉12份、枯草芽孢 杆菌冻干粉6份、地衣芽孢杆菌冻干粉4份、蕈菌子实体冻干粉5份和硅藻土7 份；微生物制剂用量为0.01g微生物制剂/L暂养水体；青蛤成品放入另一暂养池 后立即投放微生物制剂，之后每隔4h更新一次水体，换水量为原水体的1/2； 更新水体后立即投放新的微生物制剂；
(3)步骤2培养36h后，更新水体，换水量为原水体的1/2，将暂养池内 的砂滤海水温度调为22℃、盐度25、pH7.2-8.0，保持连续充气培养，培养5h 即可收获净化的青蛤成品。
净化完成后统计满池成活率；并且净化开始前每组随机挑取20只青蛤检查 体内污染情况，净化完成后，每组再随机挑选20只青蛤检查净化效率，结果如 表1所示：
表1：实施例1净化方案净化后青蛤体内各项污染物指标
实施例2：
(1)、将滨州沿海滩涂收获的青蛤成品清除污泥后放于暂养池中，青蛤成 品投放量为暂养池水体重量的1/15；将暂养池内的砂滤海水温度调为18℃、盐 度20、pH7.2～7.5，保持连续充气培养；培养期间，不断向砂滤海水中添加微 藻制剂，所述的微藻制剂包括骨条藻、扁藻和叉鞭金藻以任意比例混合的混合 物；微藻制剂的用量(骨条藻、扁藻、叉鞭金藻总量)为：9～10万藻体细胞/ml 暂养水体；青蛤成品放入暂养池后立即投放微藻制剂，之后每隔1h更新一次水 体，换水量为原水体的1/2；更新水体后立即投放新的微藻制剂；
(2)步骤1进行5h后，将青蛤成品放于另一暂养池中，青蛤成品投放量 为暂养池水体重量的1/10；将暂养池内的砂滤海水温度调为23℃、盐度25、 pH7.2～7.5，保持连续充气培养；培养期间，不断向砂滤海水中添加微生物制剂； 所述的微生物制剂包括以下重量份的原料：苏云金杆菌冻干粉12份、枯草芽孢 杆菌冻干粉6份、地衣芽孢杆菌冻干粉4份、蕈菌子实体冻干粉5份和硅藻土7 份；微生物制剂用量为0.03g微生物制剂/L暂养水体；青蛤成品放入另一暂养池 后立即投放微生物制剂，之后每隔4h更新一次水体，换水量为原水体的1/2； 更新水体后立即投放新的微生物制剂；
(3)步骤2培养36h后，更新水体，换水量为原水体的1/2，将暂养池内 的砂滤海水温度调为22℃、盐度25、pH7.2-8.0，保持连续充气培养，培养5h 即可收获净化的青蛤成品。
净化完成后统计满池成活率；并且净化开始前每组随机挑取20只青蛤检查 体内污染情况，净化完成后，每组再随机挑选20只青蛤检查净化效率，结果如 表1所示：
表2：实施例2净化方案净化后青蛤体内各项污染物指标
实施例3：
(1)、将滨州沿海滩涂收获的青蛤成品清除污泥后放于暂养池中，青蛤成 品投放量为暂养池水体重量的1/15；将暂养池内的砂滤海水温度调为18℃、盐 度20、pH7.2～7.5，保持连续充气培养；培养期间，不断向砂滤海水中添加微 藻制剂，所述的微藻制剂包括骨条藻、扁藻和叉鞭金藻以任意比例混合的混合 物；微藻制剂的用量(骨条藻、扁藻、叉鞭金藻总量)为：9～10万藻体细胞/ml 暂养水体；青蛤成品放入暂养池后立即投放微藻制剂，之后每隔1h更新一次水 体，换水量为原水体的1/2；更新水体后立即投放新的微藻制剂；
(2)步骤1进行5h后，将青蛤成品放于另一暂养池中，青蛤成品投放量 为暂养池水体重量的1/10；将暂养池内的砂滤海水温度调为23℃、盐度25、 pH7.2～7.5，保持连续充气培养；培养期间，不断向砂滤海水中添加微生物制剂； 所述的微生物制剂包括以下重量份的原料：苏云金杆菌冻干粉12份、枯草芽孢 杆菌冻干粉6份、地衣芽孢杆菌冻干粉4份、蕈菌子实体冻干粉5份和硅藻土7 份；微生物制剂用量为0.05g微生物制剂/L暂养水体；青蛤成品放入另一暂养池 后立即投放微生物制剂，之后每隔4h更新一次水体，换水量为原水体的1/2； 更新水体后立即投放新的微生物制剂；
(3)步骤2培养36h后，更新水体，换水量为原水体的1/2，将暂养池内 的砂滤海水温度调为22℃、盐度25、pH7.2-8.0，保持连续充气培养，培养5h 即可收获净化的青蛤成品。
净化完成后统计满池成活率；并且净化开始前每组随机挑取20只青蛤检查 体内污染情况，净化完成后，每组再随机挑选20只青蛤检查净化效率，结果如 表1所示：
表3：实施例3净化方案净化后青蛤体内各项污染物指标
对比试验：
对照组0：将滨州沿海滩涂收获的青蛤成品清除污泥后放于暂养池中，青蛤 成品投放量为暂养池水体重量的1/15；将暂养池内的砂滤海水温度调为20℃、 盐度25、pH 7.2～7.5，保持连续充气培养；培养期间，不断向砂滤海水中添加 青蛤市售饲料，青蛤成品放入暂养池后立即投放饲料，之后每隔1h更新一次水 体，换水量为原水体的1/2；更新水体后立即投放新的饲料；培养46h后收获净 化后的成品；
对照组1：将滨州沿海滩涂收获的青蛤成品清除污泥后放于暂养池中，青蛤 成品投放量为暂养池水体重量的1/15；将暂养池内的砂滤海水温度调为18℃、 盐度25、pH 7.2～7.5，保持连续充气培养；培养期间，不断向砂滤海水中添加 微藻制剂，所述的微藻制剂包括骨条藻、扁藻和叉鞭金藻以任意比例混合的混 合物；微藻制剂的用量(骨条藻、扁藻、叉鞭金藻总量)为：9～10万藻体细胞 /ml暂养水体；青蛤成品放入暂养池后立即投放微藻制剂，之后每隔1h更新一 次水体，换水量为原水体的1/2，更新水体后立即投放新的微藻制剂；培养46h 后收获净化后的成品；
对照组2：将滨州沿海滩涂收获的青蛤成品清除污泥后放于暂养池中，青蛤 成品投放量为暂养池水体重量的1/15；将暂养池内的砂滤海水温度调为23℃、 盐度25、pH7.2～7.5，保持连续充气培养；培养期间，不断向砂滤海水中添加 微生物制剂；所述的微生物制剂包括以下重量份的原料：苏云金杆菌冻干粉12 份、枯草芽孢杆菌冻干粉6份、地衣芽孢杆菌冻干粉4份、蕈菌子实体冻干粉5 份和硅藻土7份；微生物制剂用量为0.01g微生物制剂/L暂养水体；青蛤成品放 入另一暂养池后立即投放微生物制剂，之后每隔4h更新一次水体，换水量为原 水体的1/2，更新水体后立即投放新的微生物制剂；培养46h后收获净化后的成 品；
对比试验与实施例统计指标相同，并且大肠杆菌计数均采用GB17378.7-1998 计数即《海洋监测规范：近海污染生态调查和生物监测》；弧菌水样经稀释后徒 步于TCBS培养基上，35℃下培养24h后按标准平皿法计数；重金属Pb、Cd、 Cu均采用石墨炉原子吸收法测定，Zn均采用火焰原子吸收法测定，Hg均采用 原子荧光分光光度法测定，结果比较如下：
表4 实施例与实验组净化结果比较
由表4可知，本发明的成活率稍低于对照组，但是净化效率明显高于对照组， 不但对细菌具有很好的净化效果，并且对于重金属也具有很好的脱除作用，短 时间内可以制备符合要求的青蛤成品。
上述实例只是为说明本发明的技术构思以及技术特点，并不能以此限制本 发明的保护范围。凡根据本发明的实质所做的等效变换或修饰，都应该涵盖在 本发明的保护范围之内。