一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310310302.4

申请日:

2013.07.23

公开号:

CN103397654A

公开日:

2013.11.20

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 27/01申请日:20130723|||公开

IPC分类号:

E02D27/01

主分类号:

E02D27/01

申请人:

中国十七冶集团有限公司

发明人:

陈明宝; 庞遵富

地址:

243000 安徽省马鞍山市雨山区雨山东路88号

优先权:

专利代理机构:

马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111

代理人:

唐宗才

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内容摘要

本发明公开了一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,其具体技术方案如下:第一步:绑扎钢筋,支模板,浇注下部混凝土柱;第二步:下部凝土柱的混凝土初凝之前预埋(插入)固定架;第三步:根据施工现场测量控制网的坐标和标高基准点;第四步:用吊车/塔吊安装劲性柱型钢,安装四根槽钢定位导杆;第五步:劲性柱型钢和固定架焊接固定;第六步:绑扎劲性柱箍筋,支模板,从上部浇注混凝土。采用本发明所述的一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,保证了混凝土浇注过程中,劲性柱固定架的中心、水平度及其型钢柱垂直度,提高了施工质量,降低了施工成本。

权利要求书

1.  一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,其具体技术方案如下:
第一步:绑扎钢筋,支模板,浇注下部混凝土柱;
第二步:下部凝土柱的混凝土初凝之前预埋(插入)固定架,固定架由四根角钢组成,每根角钢焊四个¢¢12mm,长50mm的锚固钉;
第三步:根据施工现场测量控制网的坐标和标高基准点,用测量仪器放出混凝土柱的中心线,测量固定架角钢顶标高;
第四步:用吊车/塔吊安装劲性柱型钢,安装四根槽钢定位导杆;定位导杆与固定架焊接,利用标高微调螺栓和中心微调螺栓精确控制劲性柱型钢的垂直度、中心线及标高;
第五步:劲性柱型钢和固定架焊接固定;
第六步:绑扎劲性柱箍筋,支模板,从上部浇注混凝土。

2.
  根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,其特征在于第三步测量完固定架角钢顶标高后,混凝土柱的混凝土强度达到设计值70%后再安装固定架角钢框,并控制其标高和中心。

3.
  根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,其特征在于所述的固定架角钢为∠63*6角钢,其插入深度不小于500mm(施工缝以下)。

说明书

一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法
技术领域
本发明属于建筑施工领域,具体的是由钢筋混凝土柱转换为劲性柱连接的施工方法。
背景技术
某项工程地下室筏基至地面层高度为8.5m,柱截面为:1.2m×1.2 m,筏基至地面层竖向配置40根¢32mm钢筋,设计要求-7.5m以下为钢筋混凝土柱,-7.5m以上为劲性柱,劲性柱与楼层平台一次浇注;目前采用的连接施工方法有二: 一是先安装劲性柱固定架及其型钢柱,再整体浇注混凝土;二是先安装劲性柱固定架,然后浇注下部钢筋混凝土柱;这两种施工方法中,劲性柱固定架的中心、水平度及其型钢柱垂直度受混凝土浇注影响,容易出现质量问题;另外,劲性柱固定架需和下部钢筋混凝土柱钢筋固定连接,浪费工时,增加成本;另外,整体浇注混凝土密实度很难保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提出一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,保证混凝土浇注过程中,劲性柱固定架的中心、水平度及其型钢柱垂直度,提高施工质量,降低施工成本。
为实现上述目的,本发明一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,其具体技术方案如下:
第一步:绑扎钢筋,支模板,浇注下部混凝土柱;
第二步:下部凝土柱的混凝土初凝之前预埋(插入)固定架,固定架由四根角钢组成,每根角钢焊四个¢¢12mm,长50mm的锚固钉;
第三步:根据施工现场测量控制网的坐标和标高基准点,用测量仪器放出混凝土柱的中心线,测量固定架角钢顶标高;
第四步:用吊车/塔吊安装劲性柱型钢,安装四根槽钢定位导杆;定位导杆与固定架焊接,利用标高微调螺栓和中心微调螺栓精确控制劲性柱型钢的垂直度、中心线及标高;
第五步:劲性柱型钢和固定架焊接固定;
第六步:绑扎劲性柱箍筋,支模板,从上部浇注混凝土。
   所述第三步测量完固定架角钢顶标高后,混凝土柱的混凝土强度达到设计值70%后再安装固定架角钢框,并控制其标高和中心。
所述的固定架角钢为∠63*6角钢,其插入深度不小于500mm(施工缝以下)。
采用本发明所述的一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,保证了混凝土浇注过程中,劲性柱固定架的中心、水平度及其型钢柱垂直度,提高了施工质量,降低了施工成本。 
附图说明
图1是本发明施工各部件结构示意图。  
图2是A-A剖视示意图。
具体实施方式
参见附图,一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,其具体技术方案如下:
第一步:绑扎钢筋,支模板,浇注下部混凝土柱1;
第二步:下部凝土柱的混凝土初凝之前预埋(插入)固定架2,固定架由四根角钢组成,每根角钢焊四个¢¢12mm,长50mm的锚固钉;
第三步:根据施工现场测量控制网的坐标和标高基准点,用测量仪器放出混凝土柱的中心线,测量固定架角钢顶标高;
第四步:用吊车/塔吊安装劲性柱型钢,安装四根槽钢定位导杆5;定位导杆与固定架焊接,利用标高微调螺栓3和中心微调螺栓4精确控制劲性柱型钢7的垂直度、中心线及标高;
第五步:劲性柱型钢和固定架焊接固定;
第六步:绑扎劲性柱6箍筋,支模板,从上部浇注混凝土。
   所述第三步测量完固定架角钢顶标高后,混凝土柱的混凝土强度达到设计值70%后再安装固定架角钢框,并控制其标高和中心。
   所述的固定架角钢为∠63*6角钢,其插入深度不小于500mm(施工缝以下)。
   采用本发明所述的一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,保证了混凝土浇注过程中,劲性柱固定架的中心、水平度及其型钢柱垂直度,提高了施工质量,降低了施工成本。

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1、10申请公布号CN103397654A43申请公布日20131120CN103397654ACN103397654A21申请号201310310302422申请日20130723E02D27/0120060171申请人中国十七冶集团有限公司地址243000安徽省马鞍山市雨山区雨山东路88号72发明人陈明宝庞遵富74专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人唐宗才54发明名称一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法57摘要本发明公开了一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,其具体技术方案如下第一步绑扎钢筋,支模板,浇注下部混凝土柱;第二步下部凝土柱的混凝土初凝之前预埋(插入)固定。

2、架;第三步根据施工现场测量控制网的坐标和标高基准点;第四步用吊车/塔吊安装劲性柱型钢,安装四根槽钢定位导杆;第五步劲性柱型钢和固定架焊接固定;第六步绑扎劲性柱箍筋,支模板,从上部浇注混凝土。采用本发明所述的一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,保证了混凝土浇注过程中,劲性柱固定架的中心、水平度及其型钢柱垂直度,提高了施工质量,降低了施工成本。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103397654ACN103397654A1/1页21一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,其具体技术。

3、方案如下第一步绑扎钢筋,支模板,浇注下部混凝土柱;第二步下部凝土柱的混凝土初凝之前预埋(插入)固定架,固定架由四根角钢组成,每根角钢焊四个12MM,长50MM的锚固钉;第三步根据施工现场测量控制网的坐标和标高基准点,用测量仪器放出混凝土柱的中心线,测量固定架角钢顶标高;第四步用吊车/塔吊安装劲性柱型钢,安装四根槽钢定位导杆;定位导杆与固定架焊接,利用标高微调螺栓和中心微调螺栓精确控制劲性柱型钢的垂直度、中心线及标高;第五步劲性柱型钢和固定架焊接固定;第六步绑扎劲性柱箍筋,支模板,从上部浇注混凝土。2根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,其特征在于第三步测量完固定架角钢顶。

4、标高后,混凝土柱的混凝土强度达到设计值70后再安装固定架角钢框,并控制其标高和中心。3根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,其特征在于所述的固定架角钢为636角钢,其插入深度不小于500MM(施工缝以下)。权利要求书CN103397654A1/2页3一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法技术领域0001本发明属于建筑施工领域,具体的是由钢筋混凝土柱转换为劲性柱连接的施工方法。背景技术0002某项工程地下室筏基至地面层高度为85M,柱截面为12M12M,筏基至地面层竖向配置40根32MM钢筋,设计要求75M以下为钢筋混凝土柱,75M以上为劲性柱,劲性柱与楼层平台一次浇注。

5、;目前采用的连接施工方法有二一是先安装劲性柱固定架及其型钢柱,再整体浇注混凝土;二是先安装劲性柱固定架,然后浇注下部钢筋混凝土柱;这两种施工方法中,劲性柱固定架的中心、水平度及其型钢柱垂直度受混凝土浇注影响,容易出现质量问题;另外,劲性柱固定架需和下部钢筋混凝土柱钢筋固定连接,浪费工时,增加成本;另外,整体浇注混凝土密实度很难保证。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提出一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,保证混凝土浇注过程中,劲性柱固定架的中心、水平度及其型钢柱垂直度,提高施工质量,降低施工成本。0004为实现上述目的,本发明一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,其具体技术方。

6、案如下第一步绑扎钢筋,支模板,浇注下部混凝土柱;第二步下部凝土柱的混凝土初凝之前预埋(插入)固定架,固定架由四根角钢组成,每根角钢焊四个12MM,长50MM的锚固钉;第三步根据施工现场测量控制网的坐标和标高基准点,用测量仪器放出混凝土柱的中心线,测量固定架角钢顶标高;第四步用吊车/塔吊安装劲性柱型钢,安装四根槽钢定位导杆;定位导杆与固定架焊接,利用标高微调螺栓和中心微调螺栓精确控制劲性柱型钢的垂直度、中心线及标高;第五步劲性柱型钢和固定架焊接固定;第六步绑扎劲性柱箍筋,支模板,从上部浇注混凝土。0005所述第三步测量完固定架角钢顶标高后,混凝土柱的混凝土强度达到设计值70后再安装固定架角钢框,。

7、并控制其标高和中心。0006所述的固定架角钢为636角钢,其插入深度不小于500MM(施工缝以下)。0007采用本发明所述的一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,保证了混凝土浇注过程中,劲性柱固定架的中心、水平度及其型钢柱垂直度,提高了施工质量,降低了施工成本。附图说明说明书CN103397654A2/2页40008图1是本发明施工各部件结构示意图。图2是AA剖视示意图。具体实施方式0009参见附图,一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,其具体技术方案如下第一步绑扎钢筋,支模板,浇注下部混凝土柱1;第二步下部凝土柱的混凝土初凝之前预埋(插入)固定架2,固定架由四根角钢组成,每根角钢焊四。

8、个12MM,长50MM的锚固钉;第三步根据施工现场测量控制网的坐标和标高基准点,用测量仪器放出混凝土柱的中心线,测量固定架角钢顶标高;第四步用吊车/塔吊安装劲性柱型钢,安装四根槽钢定位导杆5;定位导杆与固定架焊接,利用标高微调螺栓3和中心微调螺栓4精确控制劲性柱型钢7的垂直度、中心线及标高;第五步劲性柱型钢和固定架焊接固定;第六步绑扎劲性柱6箍筋,支模板,从上部浇注混凝土。0010所述第三步测量完固定架角钢顶标高后,混凝土柱的混凝土强度达到设计值70后再安装固定架角钢框,并控制其标高和中心。0011所述的固定架角钢为636角钢,其插入深度不小于500MM(施工缝以下)。0012采用本发明所述的一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法,保证了混凝土浇注过程中,劲性柱固定架的中心、水平度及其型钢柱垂直度,提高了施工质量,降低了施工成本。说明书CN103397654A1/1页5图1图2说明书附图CN103397654A。

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