高能防盗锁.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310196923.4

申请日:

2013.05.23

公开号:

CN103243978A

公开日:

2013.08.14

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E05B 27/00申请日:20130523|||公开

IPC分类号:

E05B27/00; E05B15/00; E05B15/14

主分类号:

E05B27/00

申请人:

姚韶腾; 姚宝森

发明人:

姚宝森; 姚韶腾

地址:

350000 福建省福州市仓山区上三路32号

优先权:

专利代理机构:

福州智理专利代理有限公司 35208

代理人:

丁秀丽

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内容摘要

本发明涉及一种高能防盗锁,它的主体包括锁体以及套设于锁体外可沿锁体上下滑动的壳体,所述锁体包括锁身、设于锁身上方且与锁身连接的弯钩、固设于锁身内的锁芯以及设于锁芯左侧的弹子组件。本发明的目的在于克服现有技术所存在的上述缺陷,提供一种功能多、性能好、安全性高、“软硬不怕”的高能防盗锁。

权利要求书

1.   一种高能防盗锁,其特征在于:它的主体包括锁体以及套设于锁体外可沿锁体上下滑动的壳体(42),所述锁体包括锁身(1)、设于锁身(1)上方且与锁身(1)连接的弯钩(2)、固设于锁身(1)内的锁芯(3)以及设于锁芯(3)左侧的弹子组件;所述锁身(1)的右侧开设有长弯钩槽(15),锁身(1)的左侧上方开设有短弯钩槽(16),长弯钩槽(15)的槽底设有弯钩顶压弹簧(17),所述弯钩(2)呈钩状,弯钩(2)的长边安装于长弯钩槽(15)内且与弯钩顶压弹簧(17)顶部相接触,弯钩(2)的短边活动设于短弯钩槽(16)内;所述弯钩(2)内侧能够锁住弯钩(2)的锁紧插销(56)以及锁紧插销复位弹簧(57),弯钩(2)上设有用于锁紧插销(56)锁定的锁定槽(2‑1);另外在锁紧插销(56)的下表面还有波动槽(58),拨动槽(58)和锁芯(3)顶端的拨动杆(3‑1)相配合,所述弹子组件包括沿锁身(1)的延伸方向竖向间隔分布有多个锁身弹子孔(4)、设于每个锁身弹子孔(4)内的弹子顶压弹簧(6)以及设于锁身弹子孔内(4)且位于弹子顶压弹簧(6)右侧的多个弹子(7);所述锁芯(3)内开设有与锁身弹子孔(4)相对应的锁芯弹子孔(8);所述弹子顶压弹簧(6)内设有能顶住弹子(7)使弹子不被全部推离锁芯(3)的顶杆(9);所述壳体(42)为内呈中空的长方体,壳体(42)上、后、左、右四个侧面封闭,底面设有开口,壳体(42)的正面开设有多个配件安装孔、用于弯钩(2)伸出的窗口(42‑1)以及设于窗口(42‑1)下方的竖槽(42‑2),壳体(42)的内腔与锁体的锁身(1)的外缘尺寸相同。

2.
   根据权利要求1所述的高能防盗锁,其特征在于:所述每个弹子(7)的外壁面上设有多个环状凹槽(10),相邻弹子(7)相对应端的端头设为小头(11)。

3.
   根据权利要求1所述的高能防盗锁,其特征在于:它还包括防拨弄组件,所述防拨弄组件设于部分锁身弹子孔(4)的上方,所述防拨弄组件包括垂直设于锁身弹子孔(4)上方且与锁身弹子孔(4)连通的竖向孔(12‑1)、安装于竖向孔(12‑1)内的防拨弄珠子(12‑2)和防拨弄珠子顶压弹簧(12‑3);所述锁身弹子孔(4)内的弹子(7)为3粒,左侧的弹子(7)的左端与弹子顶压弹簧(6)接触,防拨弄珠子(12‑2)与位于左侧的弹子(7)的右端边缘接触,防拨弄珠子顶压弹簧(12‑3)设于防拨弄珠子(12‑2)上方,竖向孔(12‑1)顶部通过密封件(12‑4)密封;所述竖向孔(12‑1)的直径大于锁身弹子孔(4)的直径。

4.
   根据权利要求1所述的高能防盗锁,其特征在于:它还包括设于锁芯(3)内的锁芯防钻组件,所述锁芯(3)内设有锁芯钥匙孔(13),锁芯防钻组件设于锁芯钥匙孔(13)的两侧,所述锁芯防钻组件包括分别设于锁芯钥匙孔(13)两侧的多个珠洞以及安装于每个珠洞内的防钻珠子(14)。

5.
   根据权利要求1所述的高能防盗锁,其特征在于:它还包括固设于弯钩(2)上的弯钩遇火固定组件以及设于弹子组件下方的防护门组件;所述弯钩遇火固定组件安装于弯钩(2)的长边上,在弯钩(2)的长边上竖向分别开设有上固定孔(18)和下固定孔(19),所述弯钩遇火固定组件包括弯钩遇火固定弹簧(20‑1)、固定杆(20‑2)以及可熔化固定杆(20‑3),所述弯钩遇火固定弹簧(20‑1)呈“Ω“形,弯钩遇火固定弹簧(20‑1)的上部通过固定杆(20‑2)固定于上固定孔(18)中,弯钩遇火固定弹簧(20‑1)下部的固定弹簧钩部(20‑1‑1)通过可熔化固定杆(20‑3)交叉固定于下固定孔(19)中,所述长弯钩槽(15)的槽壁、与复原状态下固定弹簧钩部(20‑1‑1)相对应的位置上设有与固定弹簧钩部(20‑1‑1)相配合的卡洞(21);所述防护门组件包括设于锁芯(3)旁侧的防护门锁芯(22‑1)、设于锁芯(3)上用于盖住锁芯钥匙孔(13)的防护门栓(22‑2)、与防护门栓(22‑2)相配合用于防护门栓(22‑2)开启的防护门栓配件以及设于防护门锁芯(22‑1)上对防护门栓(22‑2)进行限位的防护门栓限位配件。

6.
   根据权利要求6所述的高能防盗锁,其特征在于:所述防护门栓(22‑2)为左端弯折的弯折杆,端部设有缺口,所述锁芯(3)的顶部设有与防护门栓(22‑2)弯折部相配合的弯折槽(23),所述防护门栓配件包括设于防护门栓(22‑2)右端的第一插销(22‑2‑1)以及设于防护门栓(22‑2)右端的下方的锁身内的第一防护门栓顶压弹簧(22‑3‑2),所述防护门栓限位配件包括套设于防护门锁芯(22‑1)上的防护门罩(22‑4‑1)以及设于防护门锁芯(22‑1)与锁芯(3)之间的第一防护门罩限位杆(22‑4‑2),所述防护门罩(22‑4‑1)包括盖板(22‑4‑1‑1)、对防护门栓(22‑2)进行限位的限位板(22‑4‑1‑2)以及设于限位板(22‑4‑1‑2)旁的弹簧顶压板(22‑4‑1‑3),所述限位板(22‑4‑1‑2)位于盖板(22‑4‑1‑1)边缘与防护门栓(22‑2)的缺口的对应位置处,限位板由盖板(22‑4‑1‑1)边缘向外延伸出,并将防护门栓(22‑2)左端盖住,所述弹簧顶压板外侧的锁身上开设有第一弹簧孔(24),第一弹簧孔(24)内安装有第一复位弹簧(25),弹簧顶压板(22‑4‑1‑3)与第一复位弹簧(25)接触配合;所述防护门锁芯(22‑1)与锁芯(3)之间开设有圆洞(26),圆洞(26)底部安装有防护门罩限位杆顶压弹簧(27),第一防护门罩限位杆(22‑4‑2)设于防护门罩限位杆顶压弹簧(27)上方,所述第一防护门罩限位杆(22‑4‑2)中部还设有固定限位件(28)。

7.
   根据权利要求6所述的高能防盗锁,其特征在于:所述防护门栓(22‑2)为直杆,锁芯(3)的顶部设有与防护门栓(22‑2)相配合的直槽(29),所述防护门栓限位配件包括设于防护门栓(22‑2)左端的第二插销(31)以及设于防护门栓(22‑2)右端的下方的锁身(1)内的第二防护门栓顶压弹簧(32),所述防护门栓限位配件包括沿防护门锁芯(22‑1)的延伸方向开设的防护门栓限位槽(33)以及设于防护门锁芯(22‑1)底部的第二防护门锁芯限位杆(34),位于防护门栓限位槽(33)顶部旁设有与防护门栓限位槽(33)顶部连通的凹部(35),所述防护门栓(22‑2)架设于凹部(35)上,防护门锁芯(22‑1)底部开设有用于安装第二防护门锁芯限位杆(34)的平台(36),所述平台(36)的侧壁上设有小洞(37),在锁身(1)与小洞(37)相对应的位置处设有与小洞(37)连通的第二弹簧孔(38),第二防护门锁芯限位杆(34)装入第二弹簧孔(38),第二防护门锁芯限位杆(34)右侧顶住小洞(37),第二防护门锁芯限位杆(34)的左侧设有第二复位弹簧(39)。所述设于锁芯钥匙孔(13)由条形槽(40)和圆形洞(41)组成。

8.
   根据权利要求1所述的高能防盗锁,其特征在于:它还包括摩托车锁配件,所述摩托车锁配件包括设于壳体(42)内且自上而下分布的“T”形件(43‑1),与“T”形件(43‑1)相配合的第一卡座(43‑2)、拉钩(43‑3)以及与拉钩(43‑3)相配合的第二卡座(43‑4),所述第二卡座(43‑4)的下方为锁体;所述“T”形件(43‑1)穿过窗口(42‑1)设于壳体(42)内腔顶部,所述第一卡座(43‑2)与壳体(42)固定,第一卡座(43‑2)的顶部设有与“T”形件(43‑1)相吻合的“T”形槽(43‑2‑1),底部横向设有用于装入弯钩(2)的弯钩槽(43‑2‑2),所述拉钩(43‑3)设于第一卡座(43‑2)的下方,拉钩(43‑3)的一端底部开设有第一卡口(43‑3‑1),第二卡座(43‑4)的中部开设有与拉钩(43‑3)相配合的拉钩槽(43‑4‑1),拉钩槽(43‑4‑1)底设有与第一卡口(43‑3‑1)互补配合的限位块(43‑4‑2),所述限位块(43‑4‑2)容置于第一卡口(43‑3‑1)中,限位块(43‑4‑2)两侧还设有弯钩穿设槽(43‑4‑3),所述拉钩(43‑3)与“T”形件(43‑1)之间通过链条连接,所述链条由多个链节(44)连接组成;拉钩(43‑3)与链节(44)之间通过链节连接组件固定连接,所述链节连接组件包括第一连接件(46)以及第一固定件(47);拉钩(43‑3)的另一端设为连接头(45),连接头(45)的右端竖向开设有用于容置链节连接部的凹槽(45‑1),凹槽(45‑1)的两侧设有用于穿设第一连接件(46)的第一连接件穿设孔(45‑2),所述第一连接件(46)包括锁帽(46‑1)以及锁杆(46‑2),锁杆(46‑2)端部设有缺口,且缺口的形状与未缺失部分的形状相同,在锁杆(46‑2)未缺失部分设有固定孔(46‑3),且两个相同第一连接件(46)对抱配合时,两个固定孔(46‑3)连通,第一连接件(46)分别穿过凹槽(45‑1)两侧的第一连接件穿设孔(45‑2)对接,将连接头(45)与链节(44)固定,所述链节(44)两端分别设有一个能够相互配合的对接突起(44‑3)和对接凹槽(44‑4),所述的对接突起(44‑3)还与凹槽(45‑1)配合,在对接突起(44‑3)上还设有与第一连接件穿设孔(45‑2)相配合的链节固定孔(44‑2),在对接凹槽(44‑4)两侧还设有与链节固定孔(44‑2)配合的链节穿设孔(44‑5),对接凹槽(44‑4)的底部设有连通至链节固定孔(44‑2)的通孔(44‑1),两对接的第一连接件(46)通过穿过通孔(44‑1)的第一固定件(47)固定,所述相邻链节(44)之间、链节(44)与“T”形件(43‑1)之间也通过链节连接组件固定连接。

9.
   根据权利要求1所述的高能防盗锁,其特征在于:它还包括汽车锁配件,所述汽车锁配件包括插销座(48‑5)、“[”形锁扣(48‑4)以及连接固定于插销座(48‑5)上的“Y”形插销(48‑1)、“I”形插销(48‑2)和第一“﹁”形插销(48‑3),所述插销座(48‑5)内设有横向插销孔(48‑5‑1)和竖向插销孔(48‑5‑2),插销座(48‑5)的侧壁的下部开设有卡接口(48‑5‑3),所述“Y”形插销(48‑1)未开口的一端固设于插销座(48‑5)的侧壁,与“Y”形插销(48‑1)在同一平面的插销座的壁面上还固设有长杆,所述长杆的底部设有波浪形锯齿,所述I形插销(48‑2)由竖杆(48‑2‑1)和固设于竖杆(48‑2‑1)顶部的圆帽(48‑2‑2)组成,“I”形插销(48‑2)由上至下装入竖向插销孔(48‑5‑2),圆帽(48‑2‑2)的边缘与竖向插销孔(48‑5‑2)卡接,所述第一“﹁”形插销(48‑3)的左端穿过竖向插销孔(48‑5‑2)且位于圆帽(48‑2‑2)的上方,第一“﹁”形插销(48‑3)的左端上部开设有用于容置卡接口上部的插销座(48‑5)的第二卡口(48‑3‑1),所述“[”形锁扣(48‑4)的中部开设有第三穿设孔(48‑4‑1),带有锯齿的长杆穿过第三穿设孔(48‑4‑1)将“[”形锁扣(48‑4)卡住,“[”形锁扣(48‑4)与锁体固定,第一“﹁”形插销(48‑3)的右端、“Y”形插削(48‑1)的开口端以及“[”形锁扣(48‑4)的上端和下端均卡住汽车方向盘。

10.
   根据权利要求1所述的高能防盗锁,其特征在于:它还包括保险柜锁配件,所述保险柜锁配件包括第二“﹁”形插销(49‑1)、固设于第二“﹁”形插销(49‑1)右端的插销固定弹簧(49‑2)、门栓(49‑3)以及设于门栓(49‑3)下方带动门栓(49‑3)滑动的齿轮(49‑4),门栓(49‑3)的下方设有与齿轮(49‑4)相配合的齿,所述门栓(49‑3)的一端穿过第二“﹁”形插销(49‑1)的内侧,第二“﹁”形插销的(49‑1)左端与锁体固定连接。

11.
   根据权利要求1所述的高能防盗锁,其特征在于:它还包括挂锁配件,所述挂锁配件包括设于锁身(1)上方且与弯钩(2)连接的防敲件(50‑1)、设于防敲件(50‑1)上的弯钩限位座(50‑2)、弯钩限位条(50‑3)、限位弹簧(50‑4)以及固设于锁身(1)上且位于弯钩限位条(50‑3)下方与弯钩限位条(50‑3)相配合的推杆(50‑5),所述弯钩(2)的长边与短边上设有对称的环形限位凹槽(51),所述防敲件(50‑1)包括底板(50‑1‑1)以及设于底板(50‑1‑1)两侧的左侧板(50‑1‑2)和右侧板(50‑1‑3),底板(50‑1‑1)上设有套入环形限位凹槽(51)且与环形限位凹槽(51)相配合的弯钩固定孔(50‑1‑1‑1),弯钩限位条(50‑3)固设于右侧板(50‑1‑3)的前端,弯钩限位座(50‑2)固设于左侧板(50‑1‑2)的内侧,所述弯钩限位座(50‑2)呈长方体形,弯钩限位座(50‑2)的中部开设有弯钩限位槽(50‑2‑1),所述限位弹簧(50‑4)安装于弯钩限位条(50‑3)上。

12.
   根据权利要求1所述的防盗锁,其特征在于:它还包括门锁配件,所述门锁配件包括门锁外盖(52‑1)、与门锁外盖(52‑1)相配合的门锁内盖(52‑2),所述门锁外盖(52‑1)上设有与门锁的钥匙孔相对应的钥匙穿设孔(52‑1‑1)以及多个安装孔(52‑1‑2),门锁外盖(52‑1)的底部设有带有第一锁孔(52‑1‑3‑1)的外盖连接部(52‑1‑3),门锁外盖(52‑1)的下方设有两个朝向相同的第一限位板(52‑1‑3),两个第一限位板(52‑1‑3)上分别设有一个相互对应的第一锁孔(52‑1‑3‑1),门锁内盖(52‑2)的下方设有两个朝向相同的第二限位板(52‑2‑1),第二限位板(52‑2‑1)上分别设有一个相互对应的第二锁孔(52‑2‑1‑1),两个第二限位板(52‑2‑1)外侧面之间的距离等于两个第一限位板(52‑1‑3)内侧面之间的距离,门锁外盖(52‑1)两侧设有反向弯折的侧板(52‑1‑4)、两个侧板(52‑1‑4)的外侧边沿相向弯折形成对门锁内盖(52‑2)起到导向固定作用的导向槽,门锁内盖(52‑2)自上而下套设于门锁外盖(52‑1)上且第一锁孔(52‑1‑3‑1)与第二锁孔(52‑2‑1‑1)相对应,所述锁体安装于第一锁孔(52‑1‑3‑1)与第二锁孔(52‑2‑1‑1)中,所述门锁内盖(52‑2)套设于门锁外盖(52‑1)后通过安装于每个安装孔(52‑1‑2)上的门锁连接组件固定在防盗门上,所述门锁连接组件包括第二连接件(53)以及用于固定第二连接件(53)的第二固定件(54)。

说明书

高能防盗锁
技术领域
本发明涉及一种高能防盗锁。
背景技术
目前,人们使用的各种锁具都存在或多或少的明显缺陷,使他人可以不用原配钥匙而使用其他非正常方法就能轻易打开,如使用“万能钥匙”技术性盗开,或者采用锯、剪、钻、烧、撬、顶等破坏性盗开方式,这样的“锁”,已经无法有效防盗,严重威胁到了人们的财产及生命安全。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术所存在的上述缺陷,提供一种功能多、性能好、安全性高、“软硬不怕”的高能防盗锁。
本发明的目的通过如下技术方案实现:一种高能防盗锁,其特征在于:
它的主体包括锁体以及套设于锁体外可沿锁体上下滑动的壳体,所述锁体包括锁身、设于锁身上方且与锁身连接的弯钩、固设于锁身内的锁芯以及设于锁芯左侧的弹子组件;所述锁身的右侧开设有长弯钩槽,锁身的左侧上方开设有短弯钩槽,长弯钩槽的槽底设有弯钩顶压弹簧,所述弯钩呈钩状,弯钩的长边安装于长弯钩槽内且与弯钩顶压弹簧顶部相接触,弯钩的短边活动设于短弯钩槽内;所述弯钩内侧能够锁住弯钩的锁紧插销以及锁紧插销复位弹簧,弯钩上设有用于锁紧插销锁定的锁定槽;另外在锁紧插销的下表面还有波动槽,拨动槽和锁芯顶端的拨动杆相配合,所述弹子组件包括沿锁身的延伸方向竖向间隔分布有多个锁身弹子孔、设于每个锁身弹子孔内的弹子顶压弹簧以及设于锁身弹子孔内且位于弹子顶压弹簧右侧的多个弹子;所述锁芯内开设有与锁身弹子孔相对应的锁芯弹子孔;所述弹子顶压弹簧内设有能顶住弹子使弹子不被全部推离锁芯的顶杆;所述壳体为内呈中空的长方体,壳体上、后、左、右四个侧面封闭,底面设有开口,壳体的正面开设有多个配件安装孔、用于弯钩伸出的窗口以及设于窗口下方的竖槽,壳体的内腔与锁体的锁身的外缘尺寸相同。较之现有技术而言,本发明的优点在于:
①本发明能有效地破解十多种常见的非正常开启方式,综合防盗能力强;
②可通过调整、更换简单的配件后,实现多种锁类型的相互转换,减少材料的浪费,提高使用效益;
③有利于提高居民生活的安全感,节约社会资源,促进社会和谐稳定。
附图说明
图1为本发明一种高能防盗锁实施例的结构示意图。
图2为锁身套入壳体后的结构示意图。
图3为锁身弹子孔中设有顶杆的结果示意图。
图4、图5为带有环状凹槽的弹子的结构示意图。
图6、图7为防拨弄组件的使用状态结构示意图。
图8为锁芯内增设防钻珠子的结构示意图。
图9、图10为弯钩遇火固定组件的使用状态结构示意图。
图11为本发明一种防护门组件实施例的防护门锁芯结构示意图。
图12为本发明一种防护门组件实施例的锁芯结构示意图。
图13为安装于图10上的防护门罩的结构示意图。
图14、图15为本发明一种防护门组件实施例关闭时的结构示意图。
图16、图17为本发明一种防护门组件实施例开启时的结构示意图。
图18为本发明设有防护门组件的锁身的下部结构示意图。
图19为套设于锁身下部的保护盖的结构示意图。
图20、图21为本发明另一种防护门组件实施例的防护门锁芯结构示意图。
图22为本发明另一种防护门组件实施例的锁芯结构示意图。
图23、图24为本发明另一种防护门组件实施例关闭时的结构示意图。
图25为本发明另一种防护门组件实施例开启时的结构示意图。
图26、图27、图28、图29为本发明摩托车锁配件的结构简图。
图30为图26、图27、图28、图29组合安装后的内部结构示意图。
图31为链节连接组件的装配示意图。
图32、图33为增加挂锁配件后的结构示意图。
图34为增加挂锁配件后的使用状态结构示意图。
图35、图36、图37、图38为门锁配件的结构示意图。
图39、图40、图41、图42为汽车锁配件的结构示意图。
图43为图40、图41安装入插销座后的剖面图。
图44为增加汽车锁配件后的使用状态结构示意图.
图45为保险柜锁配件的使用状态结构示意图。
标号说明:1锁身,2弯钩,3锁芯,3‑1波动杆,4锁身弹子孔,6弹子顶压弹簧,7弹子,8锁芯弹子孔,9顶杆,10环状凹槽,11小头,12‑1竖向孔,12‑2放拨弄珠子,12‑3竖向顶压弹簧,12‑4密封件,13锁芯钥匙孔、14防钻珠子,15长弯钩槽,16短弯钩槽,17弯钩顶压弹簧,18上固定孔,19下固定孔,20‑1弯钩遇火固定弹簧,20‑1‑1固定弹簧钩部,20‑2固定杆,20‑3可熔化固定杆,21卡洞,22‑1防护门锁芯,22‑2防护门栓,22‑2‑1第一插销,22‑3‑2第一防护门栓顶压弹簧,22‑4‑1防护门罩,22‑4‑1‑1盖板,22‑4‑1‑2限位板,22‑4‑1‑3弹簧顶压板,22‑4‑2第一防护门罩限位杆,23弯折槽,24第一弹簧孔,25第一复位弹簧,26圆洞,27防护门罩限位杆顶压弹簧,28固定限位件,29直槽,31第二插销,32第二防护门栓顶压弹簧,33防护门栓限位槽,34第二防护门锁芯限位杆,35凹部,36平台,37小洞,38第二弹簧孔,39第二复位弹簧,40条形槽,41圆形洞,42壳体,42‑1窗口,42‑2竖槽,43‑1“T”形件,43‑2第一卡座,43‑2‑1“T”形槽,43‑2‑2弯钩槽,43‑3拉钩,43‑3‑1第一卡口,43‑4第二卡座,43‑4‑1拉钩槽,43‑4‑2限位块,43‑4‑3弯钩穿设槽,44链节,44‑1通孔,44‑2链节固定孔,44‑3对接突起,44‑4对接凹槽,44‑5链节穿设孔,45连接头,45‑1凹槽,45‑2第一连接件穿设孔,46第一连接件,46‑1锁帽,46‑2锁杆,46‑3固定孔,47第一固定件,48‑1“Y”形插销,48‑2“I”形插销,48‑2‑1竖杆,48‑2‑2圆帽,48‑3第一“﹁”形插销,48‑3‑1第二卡口,48‑4“[”形锁扣,48‑4‑1第三穿设孔,48‑5插销座,48‑5‑1横向插销孔,48‑5‑2竖向插销孔,48‑5‑3卡接口,49‑1第二“﹁”形插销,49‑2插销固定弹簧,49‑3门栓,49‑4齿轮,50‑1防敲件,50‑1‑1底板,50‑1‑1‑1弯钩固定孔,50‑1‑2左侧板,50‑1‑3右侧板,50‑2弯钩限位座,50‑2‑1弯钩限位槽,50‑3弯钩限位条,50‑4限位弹簧,50‑5推杆,51环形限位凹槽,52‑1门锁外盖,52‑1‑1钥匙穿设孔,52‑1‑2安装孔,52‑1‑3第一限位板,52‑1‑4侧板,52‑1‑3‑1第一锁孔,52‑2门锁内盖,52‑2‑1第二限位板,52‑2‑1‑1第二锁孔,53第二连接件,54第二固定件,55保护盖,56锁紧插销,57锁紧插销复位弹簧,58波动槽。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本发明内容进行详细说明:
如图1至图45所示为本发明提供的一种高能防盗锁的实施例示意图。
一种高能防盗锁,其特征在于:它的主体包括锁体以及套设于锁体外可沿锁体上下滑动的壳体42,所述锁体包括锁身1、设于锁身1上方且与锁身1连接的弯钩2、固设于锁身1内的锁芯3以及设于锁芯3左侧的弹子组件;所述锁身1的右侧开设有长弯钩槽15,锁身1的左侧上方开设有短弯钩槽16,长弯钩槽15的槽底设有弯钩顶压弹簧17,所述弯钩2呈钩状,弯钩2的长边安装于长弯钩槽15内且与弯钩顶压弹簧17顶部相接触,弯钩2的短边活动设于短弯钩槽16内;所述弯钩2内侧能够锁住弯钩2的锁紧插销56以及锁紧插销复位弹簧57,弯钩2上设有用于锁紧插销56锁定的锁定槽2‑1;另外在锁紧插销56的下表面还有波动槽58,拨动槽58和锁芯3顶端的拨动杆3‑1相配合,所述弹子组件包括沿锁身1的延伸方向竖向间隔分布有多个锁身弹子孔4、设于每个锁身弹子孔4内的弹子顶压弹簧6以及设于锁身弹子孔内4且位于弹子顶压弹簧6右侧的多个弹子7;所述锁芯3内开设有与锁身弹子孔4相对应的锁芯弹子孔8;所述弹子顶压弹簧6内设有能顶住弹子7使弹子不被全部推离锁芯3的顶杆9;所述壳体42为内呈中空的长方体,壳体42上、后、左、右四个侧面封闭,底面设有开口,壳体42的正面开设有多个配件安装孔、用于弯钩2伸出的窗口42‑1以及设于窗口42‑1下方的竖槽42‑2,壳体42的内腔与锁体的锁身1的外缘尺寸相同。所述的弹子7为两粒,为了破解小偷使用口香糖等胶泥状物质塞进锁芯钥匙孔13猛挤,把所有锁芯弹子孔9里的弹子7全部推出锁芯3范围后,再用其他物体插进锁芯钥匙孔13转动锁芯3盗开的方式,在弹子顶压弹簧6内装入顶杆9,所述顶杆9可为小钢棍,当小偷使用胶状物向左推移时,就会被顶杆9顶住,则右侧的弹子7还卡在锁芯3与锁身1之间,使得锁芯3不会被转动。此外,将锁体安装于壳体42内,起到更好的保护作用,本锁作为挂锁使用时,弯钩2从窗口42‑1伸出,勾住要上锁的物体。竖槽42‑2用于安装螺丝固定锁体,使锁体沿竖槽42‑2上下移动,且不会脱落。锁体和壳体42组合是本锁的亮点之一,可有效化解小偷使用锯、剪、钻、砸、敲、挑、撬、顶等多种破坏性盗开方式盗开。锁体和壳体42的组合,构成本锁的主体。
所述每个弹子7的外壁面上设有多个环状凹槽10,相邻弹子7相对应端的端头设为小头11。如图3、图4所示,为了破解小偷将锁芯3转动,使锁身弹子孔4与相对应的锁芯弹子孔8发生错位,形成上、下两个突出角后,再通过钢丝拨动弹子7,位于左侧的弹子7被推进锁身弹子孔4中,右侧的弹子7则受到上角的阻挡,只能拨到锁芯3边缘,当小偷松开钢丝时,右侧的弹子7落入锁芯弹子孔8,左侧的弹子7又因受下角的阻挡,而无法再弹进锁芯弹子孔8中的方式,在弹子7的外壁面上设置多个环状凹槽10,当小偷使用此方法打开锁时,形成的上、下角就会卡在弹子7的环状凹槽10中,使弹子7无法被拨动,即使被强力拨动,弹子7端头设置的小头11也会避开上角的阻挡进入锁身弹子孔4,从而卡住锁芯3,使得锁芯3不会被转动。
它还包括防拨弄组件,所述防拨弄组件设于部分锁身弹子孔4的上方,所述防拨弄组件包括垂直设于锁身弹子孔4上方且与锁身弹子孔4连通的竖向孔12‑1、安装于竖向孔12‑1内的防拨弄珠子12‑2和防拨弄珠子顶压弹簧12‑3;所述锁身弹子孔4内的弹子7为3粒,左侧的弹子7的左端与弹子顶压弹簧6接触,防拨弄珠子12‑2与位于左侧的弹子7的右端边缘接触,防拨弄珠子顶压弹簧12‑3设于防拨弄珠子12‑2上方,竖向孔12‑1顶部通过密封件12‑4密封;所述竖向孔12‑1的直径大于锁身弹子孔4的直径。为了进一步防止小偷用钢丝在锁芯钥匙孔13里拨动弹子7,在锁身弹子孔4的上方设置防拨弄组件,将弹子7的数量增加到3粒,当使用原配钥匙开启时,设在竖向孔12‑1内的防拨弄珠子12‑2与锁身弹子孔4最里端的弹子7边缘接触,正常开启。当小偷用钢丝拨弄时,因无法像原配钥匙开启时控制位置,就会使位于锁身弹子孔4最里端的弹子7左移,无法顶住防拨弄珠子12‑2,防拨弄珠子12‑2就会在竖向顶压弹簧12‑3的作用下迅速下压,将位于其下方的两粒弹子7分别向左、向右推移,使锁身弹子孔4内右端的弹子7右移,顶入锁芯3,卡在锁芯弹子孔8与锁身弹子孔4之间,使得锁芯3不会被转动。位于锁身弹子孔8最右端的弹子4的长度可不同,其他两粒弹子4可加工成固定长度使用,所述密封件12‑4可为螺丝。当本锁被小偷用钢丝拨弄,使防拨弄珠子12‑2下压后,该锁便无法开启,但主人使用原配钥匙插入时,却可照常开启,只是感觉有顿挫感,可提示该锁已被小偷光顾。主人打开该锁后,将锁体从壳体42中移出,再启动密封件12‑4,倒出防拨弄珠子12‑2后,重新装入,则本锁恢复原功能,使用如初。
它还包括设于锁芯3内的锁芯防钻组件,所述锁芯3内设有锁芯钥匙孔13,锁芯防钻组件设于锁芯钥匙孔13的两侧,所述锁芯防钻组件包括分别设于锁芯钥匙孔13两侧的多个珠洞以及安装于每个珠洞内的防钻珠子14。为了破解小偷使用钻头把质地比较软的铜质锁芯3钻掉后再拨动插销实施盗窃的方式,在锁芯钥匙孔8两侧设置防钻珠子14,当小偷用钻头触及防钻珠子14时,钻头在防钻珠子14表面打滑或被防钻珠子14卡住无法转动,起到了很好的保护作用。所述防钻珠子14可为钢珠。
它还包括固设于弯钩2上的弯钩遇火固定组件以及设于弹子组件下方的防护门组件;所述弯钩遇火固定组件安装于弯钩2的长边上,在弯钩2的长边上竖向分别开设有上固定孔18和下固定孔19,所述弯钩遇火固定组件包括弯钩遇火固定弹簧20‑1、固定杆20‑2以及可熔化固定杆20‑3,所述弯钩遇火固定弹簧20‑1呈“Ω“形,弯钩遇火固定弹簧20‑1的上部通过固定杆20‑2固定于上固定孔18中,弯钩遇火固定弹簧20‑1下部的固定弹簧钩部20‑1‑1通过可熔化固定杆20‑3交叉固定于下固定孔19中,所述长弯钩槽15的槽壁、与复原状态下固定弹簧钩部20‑1‑1相对应的位置上设有与固定弹簧钩部20‑1‑1相配合的卡洞21;所述防护门组件包括设于锁芯3旁侧的防护门锁芯22‑1、设于锁芯3上用于盖住锁芯钥匙孔13的防护门栓22‑2、与防护门栓22‑2相配合用于防护门栓22‑2开启的防护门栓配件以及设于防护门锁芯22‑1上对防护门栓22‑2进行限位的防护门栓限位配件。为了破解小偷使用微型气焊机等将熔点较低的铜质锁芯3及插销熔化后实施盗窃的方式,在弯钩2上设置弯钩遇火固定组件,当小偷熔化锁芯3时,高温必然先熔化设于下固定孔19中的可熔化固定杆20‑3,所述可熔化固定杆20‑3可为塑料棍,熔化后使交叉的固定弹簧钩部展开,勾住两旁的卡洞21,这样即使锁芯3被熔化,弯钩2也不会跳出,锁仍然处于未开启状态。所述弯钩遇火固定弹簧20‑1必须足够粗,以保证有足够的强度。同时,为了防止小偷轻易盗开本防盗锁,也为了防止小孩恶作剧地用物体塞进锁芯钥匙孔13,造成原配钥匙无法插入的问题,在锁芯3旁侧增设了防护门组件。
所述防护门栓22‑2为左端弯折的弯折杆,端部设有缺口,所述锁芯3的顶部设有与防护门栓22‑2弯折部相配合的弯折槽23,所述锁芯可设成由锁芯里段和锁芯外段组成,所述防护门栓配件包括设于防护门栓22‑2右端的第一插销22‑2‑1以及设于防护门栓22‑2右端的下方的锁身内的第一防护门栓顶压弹簧22‑3‑2,所述防护门栓限位配件包括套设于防护门锁芯22‑1上的防护门罩22‑4‑1以及设于防护门锁芯22‑1与锁芯3之间的第一防护门罩限位杆22‑4‑2,所述防护门罩22‑4‑1包括盖板22‑4‑1‑1、对防护门栓22‑2进行限位的限位板22‑4‑1‑2以及设于限位板22‑4‑1‑2旁的弹簧顶压板22‑4‑1‑3,所述限位板22‑4‑1‑2位于盖板22‑4‑1‑1边缘与防护门栓22‑2的缺口的对应位置处,限位板由盖板22‑4‑1‑1边缘向外延伸出,并将防护门栓22‑2左端盖住所述弹簧顶压板外侧的锁身上开设有第一弹簧孔24,第一弹簧孔24内安装有第一复位弹簧25,弹簧顶压板22‑4‑1‑3与第一复位弹簧25接触配合;所述防护门锁芯22‑1与锁芯3之间开设有圆洞26,圆洞26底部安装有防护门罩限位杆顶压弹簧27,第一防护门罩限位杆22‑4‑2设于防护门罩限位杆顶压弹簧27上方,所述第一防护门罩限位杆22‑4‑2中部还设有固定限位件28;设置防护门组件时,将锁芯3切分成上下两部分,弯折槽23设于上部分锁芯3的顶部。当防护门栓22‑2被按进弯折槽时,设于防护门锁芯22‑1上的防护门罩22‑4‑1的限位板22‑4‑1‑2在左侧第一复位弹簧25的作用下,盖住防护门栓22‑2的左端,使防护门栓22‑2堵住锁芯钥匙孔13,当用原配钥匙转动防护门锁芯22‑1时,限位板22‑4‑1‑2随着防护门锁芯22‑1转动,防护门栓22‑2脱离限位板22‑4‑1‑2的限制,在第一防护门罩限位杆22‑4‑2和第一防护门栓顶压弹簧22‑3‑2的作用下跳起,防护门栓22‑2打开,用户拔出钥匙再插进锁芯3即可。所述第一防护门罩限位杆22‑4‑2在防护门锁芯22‑1转动后,在防护门罩限位杆顶压弹簧27的作用下跳出顶住限位板22‑4‑1‑2,对防护门罩22‑4‑1起限位作用,此时弹簧顶压板22‑4‑1‑3顶压第一复位弹簧25。所述固定限位件28对第一防护门罩限位杆22‑4‑2起到了固定和限位的作用,本实施例中与防护门锁芯钥匙孔相配合的钥匙的末端的齿片可设计成平直,使得钥匙能更顺畅的拔出,钥匙的右侧可设一个缺口,在钥匙插进防护门锁芯钥匙孔时顶在盖板22‑4‑1‑1上,控制钥匙插进防护门锁芯钥匙孔的深度,所述防护门锁芯钥匙也可适用于锁芯3的开启。
所述防护门栓22‑2为直杆,锁芯3的顶部设有与防护门栓22‑2相配合的直槽29,所述防护门栓限位配件包括设于防护门栓22‑2左端的第二插销31以及设于防护门栓22‑2右端的下方的锁身1内的第二防护门栓顶压弹簧32,所述防护门栓限位配件包括沿防护门锁芯22‑1的延伸方向开设的防护门栓限位槽33以及设于防护门锁芯22‑1底部的第二防护门锁芯限位杆34,位于防护门栓限位槽33顶部旁设有与防护门栓限位槽33顶部连通的凹部35,所述防护门栓22‑2架设于凹部35上,防护门锁芯22‑1底部开设有用于安装第二防护门锁芯限位杆34的平台36,所述平台36的侧壁上设有小洞37,在锁身1与小洞37相对应的位置处设有与小洞37连通的第二弹簧孔38,第二防护门锁芯限位杆34装入第二弹簧孔38,第二防护门锁芯限位杆34右侧顶住小洞37,第二防护门锁芯限位杆34的左侧设有第二复位弹簧39。本发明对于防护门组件的设置还提供了另一种实施方式,设置防护门组件时,将锁芯3切分成上下两部分,直槽29设于上部分锁芯3的顶部;所述凹部35顶住防护门栓22‑2左端,使防护门栓22‑2的右端不能翘起,当用原配钥匙转动防护门锁芯22‑1时,设于防护门锁芯22‑1上的防护门栓限位槽33随防护门锁芯22‑1的转动转至与防护门栓22‑2左端对应的位置,防护门栓22‑2左端失去凹部35的支撑,使其右端在第二防护门栓顶压弹簧32的作用下挑起,防护门栓22‑2打开,当把防护门栓22‑2的右端按下时,防护门栓22‑2的左端翘起,脱离防护门栓限位槽33的限制,防护门锁芯22‑1在第二复位弹簧39的作用下恢复原来的位置,防护门栓22‑2再次关上。所述在设有防护门组件的锁身1的下部还设有用于保护复位弹簧,防止复位弹簧掉落的保护盖55,同时也更加美观。所述锁芯钥匙孔13由条形槽40和圆形洞41组成。这样是为了防止小偷强制扭动锁芯,将弹子扭断后实施盗开,条形槽和圆形洞的结合,加工方便,使用简单,加工时条形槽40部分尽量薄一些,以减少钥匙的强度,小偷若用钢片插入强扭,钢片会被扭曲,从而有效地防止小偷强扭导致失窃。
它还包括摩托车锁配件、汽车锁配件、保险柜锁配件以及门锁配件;所述摩托车锁配件包括设于壳体42内且自上而下分布的“T”形件43‑1,与“T”形件43‑1相配合的第一卡座43‑2、拉钩43‑3以及与拉钩43‑3相配合的第二卡座43‑4,所述第二卡座43‑4的下方为锁体;所述“T”形件43‑1穿过窗口42‑1设于壳体42内腔顶部,所述第一卡座43‑2与壳体42固定,第一卡座43‑2的顶部设有与“T”形件43‑1相吻合的“T”形槽43‑2‑1,底部横向设有用于装入弯钩2的弯钩槽43‑2‑2,所述拉钩43‑3设于第一卡座43‑2的下方,拉钩43‑3的一端底部开设有第一卡口43‑3‑1,第二卡座43‑4的中部开设有与拉钩43‑3相配合的拉钩槽43‑4‑1,拉钩槽43‑4‑1底设有与第一卡口43‑3‑1互补配合的限位块43‑4‑2,所述限位块43‑4‑2容置于第一卡口43‑3‑1中,限位块43‑4‑2两侧还设有弯钩穿设槽43‑4‑3,所述拉钩43‑3与“T”形件43‑1之间通过链条连接,所述链条由多个链节44连接组成;拉钩43‑3与链节44之间通过链节连接组件固定连接,所述链节连接组件包括第一连接件46以及第一固定件47;拉钩43‑3的另一端设为连接头45,连接头45的右端竖向开设有用于容置链节连接部的凹槽45‑1,凹槽45‑1的两侧设有用于穿设第一连接件46的第一连接件穿设孔45‑2,所述第一连接件46包括锁帽46‑1以及锁杆46‑2,锁杆46‑2端部设有缺口,且缺口的形状与未缺失部分的形状相同,在锁杆46‑2未缺失部分设有固定孔46‑3,且两个相同第一连接件46对抱配合时,两个固定孔46‑3连通,第一连接件46分别穿过凹槽45‑1两侧的第一连接件穿设孔45‑2对接,将连接头45与链节44固定,所述链节44两端分别设有一个能够相互配合的对接突起44‑3和对接凹槽44‑4,所述的对接突起44‑3还与凹槽45‑1配合,在对接突起44‑3上还设有与第一连接件穿设孔45‑2相配合的链节固定孔44‑2,在对接凹槽44‑4两侧还设有与链节固定孔44‑2配合的链节穿设孔44‑5,对接凹槽44‑4的底部设有连通至链节固定孔44‑2的通孔44‑1,两对接的第一连接件46通过穿过通孔44‑1的第一固定件47固定,所述相邻链节44之间、链节44与“T”形件43‑1之间也通过链节连接组件固定连接。将“T”形件43‑1装入第一卡座43‑2上与“T”形件43‑1相吻合的“T”形槽43‑2‑1后,第一卡座43‑2由下往上装入壳体42内且通过螺丝穿过配件安装孔将第一卡座43‑2固定,在锁身1上部套入第二卡座43‑4,使用时,只要将拉钩43‑3插进窗口42‑1勾住限位块43‑4‑2,向上推动锁身1,拉钩43‑3即被卡紧,此时壳体42内腔被塞满,使锁体更加坚固,“T”形件43‑1与拉钩43‑3之间再通过链条连接起来,链条由多个链节44根据需要任意连接而成,且链节44间通过第一连接件46与第一固定件47连接固定,所述第一连接件46可为铆钉,第一固定件47可为小圆棍。由于组成的链节粗而硬,可防止链条被小偷剪断。安装链节时,最后一端接于T形件43‑1上,使用稍长的小圆棍插于其中,起到第一固定件47的作用。由于T形件43‑1装在壳体42中,小圆棍不会脱落。需要重新调节链条长度时,只要将T形件从壳体42中取出,再取出小圆棍,便可增长或缩短。
所述汽车锁配件包括插销座48‑5、“[”形锁扣48‑4以及连接固定于插销座48‑5上的“Y”形插销48‑1、“I”形插销48‑2和第一“﹁”形插销48‑3,所述插销座48‑5内设有横向插销孔48‑5‑1和竖向插销孔48‑5‑2,插销座48‑5的侧壁的下部开设有卡接口48‑5‑3,所述“Y”形插销48‑1未开口的一端固设于插销座48‑5的侧壁,与“Y”形插销48‑1在同一平面的插销座的壁面上还固设有长杆,所述长杆的底部设有波浪形锯齿,所述I形插销48‑2由竖杆48‑2‑1和固设于竖杆48‑2‑1顶部的圆帽48‑2‑2组成,“I”形插销48‑2由上至下装入竖向插销孔48‑5‑2,圆帽48‑2‑2的边缘与竖向插销孔48‑5‑2卡接,所述第一“﹁”形插销48‑3的左端穿过竖向插销孔48‑5‑2且位于圆帽48‑2‑2的上方,第一“﹁”形插销48‑3的左端上部开设有用于容置卡接口上部的插销座48‑5的第二卡口48‑3‑1,使第一“﹁”形插销48‑3无法沿水平方向拔出;所述“[”形锁扣48‑4的中部开设有第三穿设孔48‑4‑1,带有锯齿的长杆穿过第三穿设孔48‑4‑1将“[”形锁扣48‑4卡住,“[”形锁扣48‑4与锁体固定,第一“﹁”形插销48‑3的右端、“Y”形插削48‑1的开口端以及“[”形锁扣48‑4的上端和下端均卡住汽车方向盘。“[”形锁扣48‑4与锁体固定后,第三穿设孔48‑4‑1被往上提,第三穿设孔48‑4‑1的孔口的下部顶进“Y”型插销右端下方的齿状凹槽中,从而固定在方向盘上,所述“Y”形插销48‑1、“I”形插销48‑2和第一“﹁”形插销48‑3连接固定于插销座48‑5上,通过彼此的卡扣起到了相互牵制的作用,且另一端勾住汽车方向盘,只要汽车方向盘转动,“I”形插销48‑2便会卡在汽车的仪表台边,无法转动,如果将“I”形插销48‑2往上拉,则第一“﹁”形插销48‑3的右端便会扎进仪表台,从而制止小偷的盗开。本汽车锁配件方便携带,拆装方便,不易被锯被剪,且安装上锁体后,更加安全可靠,无法盗开。
所述保险柜锁配件包括第二“﹁”形插销49‑1、固设于第二“﹁”形插销49‑1右端的插销固定弹簧49‑2、门栓49‑3以及设于门栓49‑3下方带动门栓49‑3滑动的齿轮49‑4,门栓49‑3的下方设有与齿轮49‑4相配合的齿,所述门栓49‑3的一端穿过第二“﹁”形插销49‑1的内侧,第二“﹁”形插销的49‑1左端与锁体固定连接,作用与摩托车锁中的43‑3相同。当门栓49‑3被齿轮49‑4齿轮49‑4的同轴把手安装在门外带动向右移动时,第二“﹁”形插销49‑1在插销固定弹簧49‑2的作用下向门外伸出,在门外用锁体将第二“﹁”形插销49‑1锁住,这样保险柜门就被锁住,当从门外打开锁体后,第二“﹁”形插销49‑1便不会被锁体卡住,这时只要转动齿轮49‑4的把手,门栓49‑3的斜面部分顶开第二“﹁”形插销49‑1,使门栓49‑3方向移动,保险柜门打开。保险柜锁配件也可应用与仓库锁。
所述挂锁配件包括设于锁身1上方且与弯钩2连接的防敲件50‑1、设于防敲件50‑1上的弯钩限位座50‑2、弯钩限位条50‑3、限位弹簧50‑4以及固设于锁身1上且位于弯钩限位条50‑3下方与弯钩限位条50‑3相配合的推杆50‑5,所述弯钩2的长边与短边上设有对称的环形限位凹槽51,所述防敲件50‑1包括底板50‑1‑1以及设于底板50‑1‑1两侧的左侧板50‑1‑2和右侧板50‑1‑3,底板50‑1‑1上设有套入环形限位凹槽51且与环形限位凹槽51相配合的弯钩固定孔50‑1‑1‑1,弯钩限位条50‑3固设于右侧板50‑1‑3的前端,弯钩限位座50‑2固设于左侧板50‑1‑2的内侧,所述弯钩限位座50‑2呈长方体形,弯钩限位座50‑2的中部开设有弯钩限位槽50‑2‑1,所述限位弹簧50‑4安装于弯钩限位条50‑3上。当锁处于打开状态时,弯钩2可在弯钩限位槽50‑2‑1内自由转出锁外,当将锁身1向上推,带动设于锁身1上的推杆50‑5向上运动,将弯钩限位条50‑3顶开,由于弯钩限位50‑3条底面呈弧形,与推杆50‑5接触后向左移动,对弯钩2起到限位的作用,使弯钩2无法转出锁体,同时,防敲件50‑1与弯钩2连接后形成整体,即使小偷要从壳体42的窗口往里敲打锁身1,因为该防敲件50‑1与弯钩2已连成整体,敲打防敲件50‑1也无法将锁身1与弯钩2脱离。限位弹簧50‑4的圆孔和弯钩限位条50‑3的圆孔对齐固定在右侧板50‑1‑3上面,限位弹簧50‑4一边顶在锁的上沿内部,一边卡在弯钩限位条50‑3,这样可以让弯钩限位条50‑3从图32的状态自动恢复到图31垂直的状态。
所述门锁配件包括门锁外盖52‑1、与门锁外盖52‑1相配合的门锁内盖52‑2,所述门锁外盖52‑1上设有与门锁的钥匙孔相对应的钥匙穿设孔52‑1‑1以及多个安装孔52‑1‑2,门锁外盖52‑1的底部设有带有第一锁孔52‑1‑3‑1的外盖连接部52‑1‑3,门锁外盖52‑1的下方设有两个朝向相同的第一限位板52‑1‑3,两个第一限位板52‑1‑3上分别设有一个相互对应的第一锁孔52‑1‑3‑1,门锁内盖52‑2的下方设有两个朝向相同的第二限位板52‑2‑1,第二限位板52‑2‑1上分别设有一个相互对应的第二锁孔52‑2‑1‑1,两个第二限位板52‑2‑1外侧面之间的距离等于两个第一限位板52‑1‑3内侧面之间的距离,门锁外盖52‑1两侧设有反向弯折的侧板52‑1‑4、两个侧板52‑1‑4的外侧边沿相向弯折形成对门锁内盖52‑2起到导向固定作用的导向槽,门锁内盖52‑2自上而下套设于门锁外盖52‑1上且第一锁孔52‑1‑3‑1与第二锁孔52‑2‑1‑1相对应,所述锁体安装于第一锁孔52‑1‑3‑1与第二锁孔52‑2‑1‑1中,所述门锁内盖52‑2套设于门锁外盖52‑1后通过安装于每个安装孔52‑1‑2上的门锁连接组件固定在防盗门上,所述门锁连接组件包括第二连接件53以及用于固定第二连接件53的第二固定件54。所述第二连接件53可为铆钉,第二固定件54可为小圆棍。这是为了使已经安装了铁制防盗门的用户,在不改变防盗门锁具的情况下,也能够使用本高能防盗锁而设计的。所述门锁外盖52‑1上设有用于穿设第二连接件53的4个安装孔52‑1‑2,通过第二连接件53将门锁外盖52‑1固定于防盗门上,并使门锁外盖52‑1上的钥匙穿设孔52‑1‑1正对着防盗门上原有门锁的钥匙孔,便于钥匙进出。所述门锁内盖52‑2从门锁外盖52‑1的上端向下套进,盖住钥匙孔。门锁外盖52‑1的的下方设有第一限位板52‑1‑3,门锁内盖52‑2的下方设有第二限位板52‑2‑1,门锁外盖52‑1和门锁内盖52‑2套在在一起后,用本高能防盗锁的弯钩分别穿过第一锁孔52‑1‑3‑1和第二锁孔52‑2‑1‑1锁住。这样,小偷要打开防盗门,必须先打开本高能防盗锁,从而达到防盗的目的。
本高能防盗锁的主体是由锁体和壳体的结合,在相关部件安装后,小偷从锁的6个侧面都无法与锁的内部部件接触,所以破坏不了锁的部件,无法盗开。从锁的底部的钥匙孔进入,又设有防护门栓22‑2,同样进不去。即使防护门栓22‑2被打开,里面的防拨弄组件和环形凹槽10的弹子7,也使小偷无法用“万能钥匙”盗开,用钻头钻不了,用气焊开不了,用口香糖开不了,小偷几乎没有办法盗开,具有较强的综合防盗性能。
在本锁主体上再增加简单的配件后,即可任意转换,作为挂锁、门锁、保险柜锁、仓库锁、汽车锁、摩托车锁等使用,可大大节省资源,提高使用效益。

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1、10申请公布号CN103243978A43申请公布日20130814CN103243978ACN103243978A21申请号201310196923422申请日20130523E05B27/00200601E05B15/00200601E05B15/1420060171申请人姚韶腾地址350000福建省福州市仓山区上三路32号申请人姚宝森72发明人姚宝森姚韶腾74专利代理机构福州智理专利代理有限公司35208代理人丁秀丽54发明名称高能防盗锁57摘要本发明涉及一种高能防盗锁,它的主体包括锁体以及套设于锁体外可沿锁体上下滑动的壳体,所述锁体包括锁身、设于锁身上方且与锁身连接的弯钩、固设于锁身内。

2、的锁芯以及设于锁芯左侧的弹子组件。本发明的目的在于克服现有技术所存在的上述缺陷,提供一种功能多、性能好、安全性高、“软硬不怕”的高能防盗锁。51INTCL权利要求书4页说明书9页附图20页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书4页说明书9页附图20页10申请公布号CN103243978ACN103243978A1/4页21一种高能防盗锁,其特征在于它的主体包括锁体以及套设于锁体外可沿锁体上下滑动的壳体(42),所述锁体包括锁身(1)、设于锁身(1)上方且与锁身(1)连接的弯钩(2)、固设于锁身(1)内的锁芯(3)以及设于锁芯(3)左侧的弹子组件;所述锁身(1)的右侧开设有长。

3、弯钩槽(15),锁身(1)的左侧上方开设有短弯钩槽(16),长弯钩槽(15)的槽底设有弯钩顶压弹簧(17),所述弯钩(2)呈钩状,弯钩(2)的长边安装于长弯钩槽(15)内且与弯钩顶压弹簧(17)顶部相接触,弯钩(2)的短边活动设于短弯钩槽(16)内;所述弯钩(2)内侧能够锁住弯钩(2)的锁紧插销(56)以及锁紧插销复位弹簧(57),弯钩(2)上设有用于锁紧插销(56)锁定的锁定槽(21);另外在锁紧插销(56)的下表面还有波动槽(58),拨动槽(58)和锁芯(3)顶端的拨动杆(31)相配合,所述弹子组件包括沿锁身(1)的延伸方向竖向间隔分布有多个锁身弹子孔(4)、设于每个锁身弹子孔(4)内的弹。

4、子顶压弹簧(6)以及设于锁身弹子孔内(4)且位于弹子顶压弹簧(6)右侧的多个弹子(7);所述锁芯(3)内开设有与锁身弹子孔(4)相对应的锁芯弹子孔(8);所述弹子顶压弹簧(6)内设有能顶住弹子(7)使弹子不被全部推离锁芯(3)的顶杆(9);所述壳体(42)为内呈中空的长方体,壳体(42)上、后、左、右四个侧面封闭,底面设有开口,壳体(42)的正面开设有多个配件安装孔、用于弯钩(2)伸出的窗口(421)以及设于窗口(421)下方的竖槽(422),壳体(42)的内腔与锁体的锁身(1)的外缘尺寸相同。2根据权利要求1所述的高能防盗锁,其特征在于所述每个弹子(7)的外壁面上设有多个环状凹槽(10),相。

5、邻弹子(7)相对应端的端头设为小头(11)。3根据权利要求1所述的高能防盗锁,其特征在于它还包括防拨弄组件,所述防拨弄组件设于部分锁身弹子孔(4)的上方,所述防拨弄组件包括垂直设于锁身弹子孔(4)上方且与锁身弹子孔(4)连通的竖向孔(121)、安装于竖向孔(121)内的防拨弄珠子(122)和防拨弄珠子顶压弹簧(123);所述锁身弹子孔(4)内的弹子(7)为3粒,左侧的弹子(7)的左端与弹子顶压弹簧(6)接触,防拨弄珠子(122)与位于左侧的弹子(7)的右端边缘接触,防拨弄珠子顶压弹簧(123)设于防拨弄珠子(122)上方,竖向孔(121)顶部通过密封件(124)密封;所述竖向孔(121)的直径。

6、大于锁身弹子孔(4)的直径。4根据权利要求1所述的高能防盗锁,其特征在于它还包括设于锁芯(3)内的锁芯防钻组件,所述锁芯(3)内设有锁芯钥匙孔(13),锁芯防钻组件设于锁芯钥匙孔(13)的两侧,所述锁芯防钻组件包括分别设于锁芯钥匙孔(13)两侧的多个珠洞以及安装于每个珠洞内的防钻珠子(14)。5根据权利要求1所述的高能防盗锁,其特征在于它还包括固设于弯钩(2)上的弯钩遇火固定组件以及设于弹子组件下方的防护门组件;所述弯钩遇火固定组件安装于弯钩(2)的长边上,在弯钩(2)的长边上竖向分别开设有上固定孔(18)和下固定孔(19),所述弯钩遇火固定组件包括弯钩遇火固定弹簧(201)、固定杆(202)。

7、以及可熔化固定杆(203),所述弯钩遇火固定弹簧(201)呈“形,弯钩遇火固定弹簧(201)的上部通过固定杆(202)固定于上固定孔(18)中,弯钩遇火固定弹簧(201)下部的固定弹簧钩部(2011)通过可熔化固定杆(203)交叉固定于下固定孔(19)中,所述长弯钩槽(15)的槽壁、与复原状态下固定弹簧钩部(2011)相对应的位置上设有与固定弹簧钩部(2011)相配合的卡洞(21);所述防护门组件包括设于锁芯(3)旁侧的防护门锁芯(221)、设于锁芯(3)上用于盖住锁芯钥匙孔(13)的防护门栓(222)、与防护门栓(222)相配合用于防护门栓(222)权利要求书CN103243978A2/4页。

8、3开启的防护门栓配件以及设于防护门锁芯(221)上对防护门栓(222)进行限位的防护门栓限位配件。6根据权利要求6所述的高能防盗锁,其特征在于所述防护门栓(222)为左端弯折的弯折杆,端部设有缺口,所述锁芯(3)的顶部设有与防护门栓(222)弯折部相配合的弯折槽(23),所述防护门栓配件包括设于防护门栓(222)右端的第一插销(2221)以及设于防护门栓(222)右端的下方的锁身内的第一防护门栓顶压弹簧(2232),所述防护门栓限位配件包括套设于防护门锁芯(221)上的防护门罩(2241)以及设于防护门锁芯(221)与锁芯(3)之间的第一防护门罩限位杆(2242),所述防护门罩(2241)包括。

9、盖板(22411)、对防护门栓(222)进行限位的限位板(22412)以及设于限位板(22412)旁的弹簧顶压板(22413),所述限位板(22412)位于盖板(22411)边缘与防护门栓(222)的缺口的对应位置处,限位板由盖板(22411)边缘向外延伸出,并将防护门栓(222)左端盖住,所述弹簧顶压板外侧的锁身上开设有第一弹簧孔(24),第一弹簧孔(24)内安装有第一复位弹簧(25),弹簧顶压板(22413)与第一复位弹簧(25)接触配合;所述防护门锁芯(221)与锁芯(3)之间开设有圆洞(26),圆洞(26)底部安装有防护门罩限位杆顶压弹簧(27),第一防护门罩限位杆(2242)设于防护。

10、门罩限位杆顶压弹簧(27)上方,所述第一防护门罩限位杆(2242)中部还设有固定限位件(28)。7根据权利要求6所述的高能防盗锁,其特征在于所述防护门栓(222)为直杆,锁芯(3)的顶部设有与防护门栓(222)相配合的直槽(29),所述防护门栓限位配件包括设于防护门栓(222)左端的第二插销(31)以及设于防护门栓(222)右端的下方的锁身(1)内的第二防护门栓顶压弹簧(32),所述防护门栓限位配件包括沿防护门锁芯(221)的延伸方向开设的防护门栓限位槽(33)以及设于防护门锁芯(221)底部的第二防护门锁芯限位杆(34),位于防护门栓限位槽(33)顶部旁设有与防护门栓限位槽(33)顶部连通的。

11、凹部(35),所述防护门栓(222)架设于凹部(35)上,防护门锁芯(221)底部开设有用于安装第二防护门锁芯限位杆(34)的平台(36),所述平台(36)的侧壁上设有小洞(37),在锁身(1)与小洞(37)相对应的位置处设有与小洞(37)连通的第二弹簧孔(38),第二防护门锁芯限位杆(34)装入第二弹簧孔(38),第二防护门锁芯限位杆(34)右侧顶住小洞(37),第二防护门锁芯限位杆(34)的左侧设有第二复位弹簧(39)。所述设于锁芯钥匙孔(13)由条形槽(40)和圆形洞(41)组成。8根据权利要求1所述的高能防盗锁,其特征在于它还包括摩托车锁配件,所述摩托车锁配件包括设于壳体(42)内且自。

12、上而下分布的“T”形件(431),与“T”形件(431)相配合的第一卡座(432)、拉钩(433)以及与拉钩(433)相配合的第二卡座(434),所述第二卡座(434)的下方为锁体;所述“T”形件(431)穿过窗口(421)设于壳体(42)内腔顶部,所述第一卡座(432)与壳体(42)固定,第一卡座(432)的顶部设有与“T”形件(431)相吻合的“T”形槽(4321),底部横向设有用于装入弯钩(2)的弯钩槽(4322),所述拉钩(433)设于第一卡座(432)的下方,拉钩(433)的一端底部开设有第一卡口(4331),第二卡座(434)的中部开设有与拉钩(433)相配合的拉钩槽(4341),。

13、拉钩槽(4341)底设有与第一卡口(4331)互补配合的限位块(4342),所述限位块(4342)容置于第一卡口(4331)中,限位块(4342)两侧还设有弯钩穿设槽(4343),所述拉钩(433)与“T”形件(431)之间通过链条连接,所述链条由多个链节(44)连接组成;拉钩(433)与链权利要求书CN103243978A3/4页4节(44)之间通过链节连接组件固定连接,所述链节连接组件包括第一连接件(46)以及第一固定件(47);拉钩(433)的另一端设为连接头(45),连接头(45)的右端竖向开设有用于容置链节连接部的凹槽(451),凹槽(451)的两侧设有用于穿设第一连接件(46)的第。

14、一连接件穿设孔(452),所述第一连接件(46)包括锁帽(461)以及锁杆(462),锁杆(462)端部设有缺口,且缺口的形状与未缺失部分的形状相同,在锁杆(462)未缺失部分设有固定孔(463),且两个相同第一连接件(46)对抱配合时,两个固定孔(463)连通,第一连接件(46)分别穿过凹槽(451)两侧的第一连接件穿设孔(452)对接,将连接头(45)与链节(44)固定,所述链节(44)两端分别设有一个能够相互配合的对接突起(443)和对接凹槽(444),所述的对接突起(443)还与凹槽(451)配合,在对接突起(443)上还设有与第一连接件穿设孔(452)相配合的链节固定孔(442),在。

15、对接凹槽(444)两侧还设有与链节固定孔(442)配合的链节穿设孔(445),对接凹槽(444)的底部设有连通至链节固定孔(442)的通孔(441),两对接的第一连接件(46)通过穿过通孔(441)的第一固定件(47)固定,所述相邻链节(44)之间、链节(44)与“T”形件(431)之间也通过链节连接组件固定连接。9根据权利要求1所述的高能防盗锁,其特征在于它还包括汽车锁配件,所述汽车锁配件包括插销座(485)、“”形锁扣(484)以及连接固定于插销座(485)上的“Y”形插销(481)、“I”形插销(482)和第一“”形插销(483),所述插销座(485)内设有横向插销孔(4851)和竖向插。

16、销孔(4852),插销座(485)的侧壁的下部开设有卡接口(4853),所述“Y”形插销(481)未开口的一端固设于插销座(485)的侧壁,与“Y”形插销(481)在同一平面的插销座的壁面上还固设有长杆,所述长杆的底部设有波浪形锯齿,所述I形插销(482)由竖杆(4821)和固设于竖杆(4821)顶部的圆帽(4822)组成,“I”形插销(482)由上至下装入竖向插销孔(4852),圆帽(4822)的边缘与竖向插销孔(4852)卡接,所述第一“”形插销(483)的左端穿过竖向插销孔(4852)且位于圆帽(4822)的上方,第一“”形插销(483)的左端上部开设有用于容置卡接口上部的插销座(485。

17、)的第二卡口(4831),所述“”形锁扣(484)的中部开设有第三穿设孔(4841),带有锯齿的长杆穿过第三穿设孔(4841)将“”形锁扣(484)卡住,“”形锁扣(484)与锁体固定,第一“”形插销(483)的右端、“Y”形插削(481)的开口端以及“”形锁扣(484)的上端和下端均卡住汽车方向盘。10根据权利要求1所述的高能防盗锁,其特征在于它还包括保险柜锁配件,所述保险柜锁配件包括第二“”形插销(491)、固设于第二“”形插销(491)右端的插销固定弹簧(492)、门栓(493)以及设于门栓(493)下方带动门栓(493)滑动的齿轮(494),门栓(493)的下方设有与齿轮(494)相配。

18、合的齿,所述门栓(493)的一端穿过第二“”形插销(491)的内侧,第二“”形插销的(491)左端与锁体固定连接。11根据权利要求1所述的高能防盗锁,其特征在于它还包括挂锁配件,所述挂锁配件包括设于锁身(1)上方且与弯钩(2)连接的防敲件(501)、设于防敲件(501)上的弯钩限位座(502)、弯钩限位条(503)、限位弹簧(504)以及固设于锁身(1)上且位于弯钩限位条(503)下方与弯钩限位条(503)相配合的推杆(505),所述弯钩(2)的长边与短边上设有对称的环形限位凹槽(51),所述防敲件(501)包括底板(5011)以及设于底板(5011)两侧的左侧板(5012)和右侧板(5013。

19、),底板(5011)上设有套入环形限位权利要求书CN103243978A4/4页5凹槽(51)且与环形限位凹槽(51)相配合的弯钩固定孔(50111),弯钩限位条(503)固设于右侧板(5013)的前端,弯钩限位座(502)固设于左侧板(5012)的内侧,所述弯钩限位座(502)呈长方体形,弯钩限位座(502)的中部开设有弯钩限位槽(5021),所述限位弹簧(504)安装于弯钩限位条(503)上。12根据权利要求1所述的防盗锁,其特征在于它还包括门锁配件,所述门锁配件包括门锁外盖(521)、与门锁外盖(521)相配合的门锁内盖(522),所述门锁外盖(521)上设有与门锁的钥匙孔相对应的钥匙穿。

20、设孔(5211)以及多个安装孔(5212),门锁外盖(521)的底部设有带有第一锁孔(52131)的外盖连接部(5213),门锁外盖(521)的下方设有两个朝向相同的第一限位板(5213),两个第一限位板(5213)上分别设有一个相互对应的第一锁孔(52131),门锁内盖(522)的下方设有两个朝向相同的第二限位板(5221),第二限位板(5221)上分别设有一个相互对应的第二锁孔(52211),两个第二限位板(5221)外侧面之间的距离等于两个第一限位板(5213)内侧面之间的距离,门锁外盖(521)两侧设有反向弯折的侧板(5214)、两个侧板(5214)的外侧边沿相向弯折形成对门锁内盖(5。

21、22)起到导向固定作用的导向槽,门锁内盖(522)自上而下套设于门锁外盖(521)上且第一锁孔(52131)与第二锁孔(52211)相对应,所述锁体安装于第一锁孔(52131)与第二锁孔(52211)中,所述门锁内盖(522)套设于门锁外盖(521)后通过安装于每个安装孔(5212)上的门锁连接组件固定在防盗门上,所述门锁连接组件包括第二连接件(53)以及用于固定第二连接件(53)的第二固定件(54)。权利要求书CN103243978A1/9页6高能防盗锁技术领域0001本发明涉及一种高能防盗锁。背景技术0002目前,人们使用的各种锁具都存在或多或少的明显缺陷,使他人可以不用原配钥匙而使用其他。

22、非正常方法就能轻易打开,如使用“万能钥匙”技术性盗开,或者采用锯、剪、钻、烧、撬、顶等破坏性盗开方式,这样的“锁”,已经无法有效防盗,严重威胁到了人们的财产及生命安全。发明内容0003本发明的目的在于克服现有技术所存在的上述缺陷,提供一种功能多、性能好、安全性高、“软硬不怕”的高能防盗锁。0004本发明的目的通过如下技术方案实现一种高能防盗锁,其特征在于0005它的主体包括锁体以及套设于锁体外可沿锁体上下滑动的壳体,所述锁体包括锁身、设于锁身上方且与锁身连接的弯钩、固设于锁身内的锁芯以及设于锁芯左侧的弹子组件;所述锁身的右侧开设有长弯钩槽,锁身的左侧上方开设有短弯钩槽,长弯钩槽的槽底设有弯钩顶。

23、压弹簧,所述弯钩呈钩状,弯钩的长边安装于长弯钩槽内且与弯钩顶压弹簧顶部相接触,弯钩的短边活动设于短弯钩槽内;所述弯钩内侧能够锁住弯钩的锁紧插销以及锁紧插销复位弹簧,弯钩上设有用于锁紧插销锁定的锁定槽;另外在锁紧插销的下表面还有波动槽,拨动槽和锁芯顶端的拨动杆相配合,所述弹子组件包括沿锁身的延伸方向竖向间隔分布有多个锁身弹子孔、设于每个锁身弹子孔内的弹子顶压弹簧以及设于锁身弹子孔内且位于弹子顶压弹簧右侧的多个弹子;所述锁芯内开设有与锁身弹子孔相对应的锁芯弹子孔;所述弹子顶压弹簧内设有能顶住弹子使弹子不被全部推离锁芯的顶杆;所述壳体为内呈中空的长方体,壳体上、后、左、右四个侧面封闭,底面设有开口,。

24、壳体的正面开设有多个配件安装孔、用于弯钩伸出的窗口以及设于窗口下方的竖槽,壳体的内腔与锁体的锁身的外缘尺寸相同。较之现有技术而言,本发明的优点在于0006本发明能有效地破解十多种常见的非正常开启方式,综合防盗能力强;0007可通过调整、更换简单的配件后,实现多种锁类型的相互转换,减少材料的浪费,提高使用效益;0008有利于提高居民生活的安全感,节约社会资源,促进社会和谐稳定。附图说明0009图1为本发明一种高能防盗锁实施例的结构示意图。0010图2为锁身套入壳体后的结构示意图。0011图3为锁身弹子孔中设有顶杆的结果示意图。0012图4、图5为带有环状凹槽的弹子的结构示意图。说明书CN1032。

25、43978A2/9页70013图6、图7为防拨弄组件的使用状态结构示意图。0014图8为锁芯内增设防钻珠子的结构示意图。0015图9、图10为弯钩遇火固定组件的使用状态结构示意图。0016图11为本发明一种防护门组件实施例的防护门锁芯结构示意图。0017图12为本发明一种防护门组件实施例的锁芯结构示意图。0018图13为安装于图10上的防护门罩的结构示意图。0019图14、图15为本发明一种防护门组件实施例关闭时的结构示意图。0020图16、图17为本发明一种防护门组件实施例开启时的结构示意图。0021图18为本发明设有防护门组件的锁身的下部结构示意图。0022图19为套设于锁身下部的保护盖的。

26、结构示意图。0023图20、图21为本发明另一种防护门组件实施例的防护门锁芯结构示意图。0024图22为本发明另一种防护门组件实施例的锁芯结构示意图。0025图23、图24为本发明另一种防护门组件实施例关闭时的结构示意图。0026图25为本发明另一种防护门组件实施例开启时的结构示意图。0027图26、图27、图28、图29为本发明摩托车锁配件的结构简图。0028图30为图26、图27、图28、图29组合安装后的内部结构示意图。0029图31为链节连接组件的装配示意图。0030图32、图33为增加挂锁配件后的结构示意图。0031图34为增加挂锁配件后的使用状态结构示意图。0032图35、图36、。

27、图37、图38为门锁配件的结构示意图。0033图39、图40、图41、图42为汽车锁配件的结构示意图。0034图43为图40、图41安装入插销座后的剖面图。0035图44为增加汽车锁配件后的使用状态结构示意图0036图45为保险柜锁配件的使用状态结构示意图。0037标号说明1锁身,2弯钩,3锁芯,31波动杆,4锁身弹子孔,6弹子顶压弹簧,7弹子,8锁芯弹子孔,9顶杆,10环状凹槽,11小头,121竖向孔,122放拨弄珠子,123竖向顶压弹簧,124密封件,13锁芯钥匙孔、14防钻珠子,15长弯钩槽,16短弯钩槽,17弯钩顶压弹簧,18上固定孔,19下固定孔,201弯钩遇火固定弹簧,2011固定。

28、弹簧钩部,202固定杆,203可熔化固定杆,21卡洞,221防护门锁芯,222防护门栓,2221第一插销,2232第一防护门栓顶压弹簧,2241防护门罩,22411盖板,22412限位板,22413弹簧顶压板,2242第一防护门罩限位杆,23弯折槽,24第一弹簧孔,25第一复位弹簧,26圆洞,27防护门罩限位杆顶压弹簧,28固定限位件,29直槽,31第二插销,32第二防护门栓顶压弹簧,33防护门栓限位槽,34第二防护门锁芯限位杆,35凹部,36平台,37小洞,38第二弹簧孔,39第二复位弹簧,40条形槽,41圆形洞,42壳体,421窗口,422竖槽,431“T”形件,432第一卡座,4321“。

29、T”形槽,4322弯钩槽,433拉钩,4331第一卡口,434第二卡座,4341拉钩槽,4342限位块,4343弯钩穿设槽,44链节,441通孔,442链节固定孔,443对接突起,444对接凹槽,445链节穿设孔,45连接头,451凹槽,452第一连接件穿设孔,46第一连接件,461锁帽,462锁杆,463固定孔,47第一固定件,481“Y”形插销,482“I”形插销,4821竖杆,4822圆帽,483第一“”形插销,4831第二说明书CN103243978A3/9页8卡口,484“”形锁扣,4841第三穿设孔,485插销座,4851横向插销孔,4852竖向插销孔,4853卡接口,491第二“。

30、”形插销,492插销固定弹簧,493门栓,494齿轮,501防敲件,5011底板,50111弯钩固定孔,5012左侧板,5013右侧板,502弯钩限位座,5021弯钩限位槽,503弯钩限位条,504限位弹簧,505推杆,51环形限位凹槽,521门锁外盖,5211钥匙穿设孔,5212安装孔,5213第一限位板,5214侧板,52131第一锁孔,522门锁内盖,5221第二限位板,52211第二锁孔,53第二连接件,54第二固定件,55保护盖,56锁紧插销,57锁紧插销复位弹簧,58波动槽。具体实施方式0038下面结合说明书附图和实施例对本发明内容进行详细说明0039如图1至图45所示为本发明提供。

31、的一种高能防盗锁的实施例示意图。0040一种高能防盗锁,其特征在于它的主体包括锁体以及套设于锁体外可沿锁体上下滑动的壳体42,所述锁体包括锁身1、设于锁身1上方且与锁身1连接的弯钩2、固设于锁身1内的锁芯3以及设于锁芯3左侧的弹子组件;所述锁身1的右侧开设有长弯钩槽15,锁身1的左侧上方开设有短弯钩槽16,长弯钩槽15的槽底设有弯钩顶压弹簧17,所述弯钩2呈钩状,弯钩2的长边安装于长弯钩槽15内且与弯钩顶压弹簧17顶部相接触,弯钩2的短边活动设于短弯钩槽16内;所述弯钩2内侧能够锁住弯钩2的锁紧插销56以及锁紧插销复位弹簧57,弯钩2上设有用于锁紧插销56锁定的锁定槽21;另外在锁紧插销56的。

32、下表面还有波动槽58,拨动槽58和锁芯3顶端的拨动杆31相配合,所述弹子组件包括沿锁身1的延伸方向竖向间隔分布有多个锁身弹子孔4、设于每个锁身弹子孔4内的弹子顶压弹簧6以及设于锁身弹子孔内4且位于弹子顶压弹簧6右侧的多个弹子7;所述锁芯3内开设有与锁身弹子孔4相对应的锁芯弹子孔8;所述弹子顶压弹簧6内设有能顶住弹子7使弹子不被全部推离锁芯3的顶杆9;所述壳体42为内呈中空的长方体,壳体42上、后、左、右四个侧面封闭,底面设有开口,壳体42的正面开设有多个配件安装孔、用于弯钩2伸出的窗口421以及设于窗口421下方的竖槽422,壳体42的内腔与锁体的锁身1的外缘尺寸相同。所述的弹子7为两粒,为了。

33、破解小偷使用口香糖等胶泥状物质塞进锁芯钥匙孔13猛挤,把所有锁芯弹子孔9里的弹子7全部推出锁芯3范围后,再用其他物体插进锁芯钥匙孔13转动锁芯3盗开的方式,在弹子顶压弹簧6内装入顶杆9,所述顶杆9可为小钢棍,当小偷使用胶状物向左推移时,就会被顶杆9顶住,则右侧的弹子7还卡在锁芯3与锁身1之间,使得锁芯3不会被转动。此外,将锁体安装于壳体42内,起到更好的保护作用,本锁作为挂锁使用时,弯钩2从窗口421伸出,勾住要上锁的物体。竖槽422用于安装螺丝固定锁体,使锁体沿竖槽422上下移动,且不会脱落。锁体和壳体42组合是本锁的亮点之一,可有效化解小偷使用锯、剪、钻、砸、敲、挑、撬、顶等多种破坏性盗开。

34、方式盗开。锁体和壳体42的组合,构成本锁的主体。0041所述每个弹子7的外壁面上设有多个环状凹槽10,相邻弹子7相对应端的端头设为小头11。如图3、图4所示,为了破解小偷将锁芯3转动,使锁身弹子孔4与相对应的锁芯弹子孔8发生错位,形成上、下两个突出角后,再通过钢丝拨动弹子7,位于左侧的弹子7被推进锁身弹子孔4中,右侧的弹子7则受到上角的阻挡,只能拨到锁芯3边缘,当小偷松开钢丝时,右侧的弹子7落入锁芯弹子孔8,左侧的弹子7又因受下角的阻挡,而无法再弹进说明书CN103243978A4/9页9锁芯弹子孔8中的方式,在弹子7的外壁面上设置多个环状凹槽10,当小偷使用此方法打开锁时,形成的上、下角就会。

35、卡在弹子7的环状凹槽10中,使弹子7无法被拨动,即使被强力拨动,弹子7端头设置的小头11也会避开上角的阻挡进入锁身弹子孔4,从而卡住锁芯3,使得锁芯3不会被转动。0042它还包括防拨弄组件,所述防拨弄组件设于部分锁身弹子孔4的上方,所述防拨弄组件包括垂直设于锁身弹子孔4上方且与锁身弹子孔4连通的竖向孔121、安装于竖向孔121内的防拨弄珠子122和防拨弄珠子顶压弹簧123;所述锁身弹子孔4内的弹子7为3粒,左侧的弹子7的左端与弹子顶压弹簧6接触,防拨弄珠子122与位于左侧的弹子7的右端边缘接触,防拨弄珠子顶压弹簧123设于防拨弄珠子122上方,竖向孔121顶部通过密封件124密封;所述竖向孔1。

36、21的直径大于锁身弹子孔4的直径。为了进一步防止小偷用钢丝在锁芯钥匙孔13里拨动弹子7,在锁身弹子孔4的上方设置防拨弄组件,将弹子7的数量增加到3粒,当使用原配钥匙开启时,设在竖向孔121内的防拨弄珠子122与锁身弹子孔4最里端的弹子7边缘接触,正常开启。当小偷用钢丝拨弄时,因无法像原配钥匙开启时控制位置,就会使位于锁身弹子孔4最里端的弹子7左移,无法顶住防拨弄珠子122,防拨弄珠子122就会在竖向顶压弹簧123的作用下迅速下压,将位于其下方的两粒弹子7分别向左、向右推移,使锁身弹子孔4内右端的弹子7右移,顶入锁芯3,卡在锁芯弹子孔8与锁身弹子孔4之间,使得锁芯3不会被转动。位于锁身弹子孔8最。

37、右端的弹子4的长度可不同,其他两粒弹子4可加工成固定长度使用,所述密封件124可为螺丝。当本锁被小偷用钢丝拨弄,使防拨弄珠子122下压后,该锁便无法开启,但主人使用原配钥匙插入时,却可照常开启,只是感觉有顿挫感,可提示该锁已被小偷光顾。主人打开该锁后,将锁体从壳体42中移出,再启动密封件124,倒出防拨弄珠子122后,重新装入,则本锁恢复原功能,使用如初。0043它还包括设于锁芯3内的锁芯防钻组件,所述锁芯3内设有锁芯钥匙孔13,锁芯防钻组件设于锁芯钥匙孔13的两侧,所述锁芯防钻组件包括分别设于锁芯钥匙孔13两侧的多个珠洞以及安装于每个珠洞内的防钻珠子14。为了破解小偷使用钻头把质地比较软的铜。

38、质锁芯3钻掉后再拨动插销实施盗窃的方式,在锁芯钥匙孔8两侧设置防钻珠子14,当小偷用钻头触及防钻珠子14时,钻头在防钻珠子14表面打滑或被防钻珠子14卡住无法转动,起到了很好的保护作用。所述防钻珠子14可为钢珠。0044它还包括固设于弯钩2上的弯钩遇火固定组件以及设于弹子组件下方的防护门组件;所述弯钩遇火固定组件安装于弯钩2的长边上,在弯钩2的长边上竖向分别开设有上固定孔18和下固定孔19,所述弯钩遇火固定组件包括弯钩遇火固定弹簧201、固定杆202以及可熔化固定杆203,所述弯钩遇火固定弹簧201呈“形,弯钩遇火固定弹簧201的上部通过固定杆202固定于上固定孔18中,弯钩遇火固定弹簧201。

39、下部的固定弹簧钩部2011通过可熔化固定杆203交叉固定于下固定孔19中,所述长弯钩槽15的槽壁、与复原状态下固定弹簧钩部2011相对应的位置上设有与固定弹簧钩部2011相配合的卡洞21;所述防护门组件包括设于锁芯3旁侧的防护门锁芯221、设于锁芯3上用于盖住锁芯钥匙孔13的防护门栓222、与防护门栓222相配合用于防护门栓222开启的防护门栓配件以及设于防护门锁芯221上对防护门栓222进行限位的防护门栓限位配件。为了破解小偷使用微型气焊机等将熔点较低的铜质锁芯3及插销熔化后实施盗窃的方式,在弯说明书CN103243978A5/9页10钩2上设置弯钩遇火固定组件,当小偷熔化锁芯3时,高温必然。

40、先熔化设于下固定孔19中的可熔化固定杆203,所述可熔化固定杆203可为塑料棍,熔化后使交叉的固定弹簧钩部展开,勾住两旁的卡洞21,这样即使锁芯3被熔化,弯钩2也不会跳出,锁仍然处于未开启状态。所述弯钩遇火固定弹簧201必须足够粗,以保证有足够的强度。同时,为了防止小偷轻易盗开本防盗锁,也为了防止小孩恶作剧地用物体塞进锁芯钥匙孔13,造成原配钥匙无法插入的问题,在锁芯3旁侧增设了防护门组件。0045所述防护门栓222为左端弯折的弯折杆,端部设有缺口,所述锁芯3的顶部设有与防护门栓222弯折部相配合的弯折槽23,所述锁芯可设成由锁芯里段和锁芯外段组成,所述防护门栓配件包括设于防护门栓222右端的。

41、第一插销2221以及设于防护门栓222右端的下方的锁身内的第一防护门栓顶压弹簧2232,所述防护门栓限位配件包括套设于防护门锁芯221上的防护门罩2241以及设于防护门锁芯221与锁芯3之间的第一防护门罩限位杆2242,所述防护门罩2241包括盖板22411、对防护门栓222进行限位的限位板22412以及设于限位板22412旁的弹簧顶压板22413,所述限位板22412位于盖板22411边缘与防护门栓222的缺口的对应位置处,限位板由盖板22411边缘向外延伸出,并将防护门栓222左端盖住所述弹簧顶压板外侧的锁身上开设有第一弹簧孔24,第一弹簧孔24内安装有第一复位弹簧25,弹簧顶压板2241。

42、3与第一复位弹簧25接触配合;所述防护门锁芯221与锁芯3之间开设有圆洞26,圆洞26底部安装有防护门罩限位杆顶压弹簧27,第一防护门罩限位杆2242设于防护门罩限位杆顶压弹簧27上方,所述第一防护门罩限位杆2242中部还设有固定限位件28;设置防护门组件时,将锁芯3切分成上下两部分,弯折槽23设于上部分锁芯3的顶部。当防护门栓222被按进弯折槽时,设于防护门锁芯221上的防护门罩2241的限位板22412在左侧第一复位弹簧25的作用下,盖住防护门栓222的左端,使防护门栓222堵住锁芯钥匙孔13,当用原配钥匙转动防护门锁芯221时,限位板22412随着防护门锁芯221转动,防护门栓222脱离。

43、限位板22412的限制,在第一防护门罩限位杆2242和第一防护门栓顶压弹簧2232的作用下跳起,防护门栓222打开,用户拔出钥匙再插进锁芯3即可。所述第一防护门罩限位杆2242在防护门锁芯221转动后,在防护门罩限位杆顶压弹簧27的作用下跳出顶住限位板22412,对防护门罩2241起限位作用,此时弹簧顶压板22413顶压第一复位弹簧25。所述固定限位件28对第一防护门罩限位杆2242起到了固定和限位的作用,本实施例中与防护门锁芯钥匙孔相配合的钥匙的末端的齿片可设计成平直,使得钥匙能更顺畅的拔出,钥匙的右侧可设一个缺口,在钥匙插进防护门锁芯钥匙孔时顶在盖板22411上,控制钥匙插进防护门锁芯钥匙。

44、孔的深度,所述防护门锁芯钥匙也可适用于锁芯3的开启。0046所述防护门栓222为直杆,锁芯3的顶部设有与防护门栓222相配合的直槽29,所述防护门栓限位配件包括设于防护门栓222左端的第二插销31以及设于防护门栓222右端的下方的锁身1内的第二防护门栓顶压弹簧32,所述防护门栓限位配件包括沿防护门锁芯221的延伸方向开设的防护门栓限位槽33以及设于防护门锁芯221底部的第二防护门锁芯限位杆34,位于防护门栓限位槽33顶部旁设有与防护门栓限位槽33顶部连通的凹部35,所述防护门栓222架设于凹部35上,防护门锁芯221底部开设有用于安装第二防护门锁芯限位杆34的平台36,所述平台36的侧壁上设有。

45、小洞37,在锁身1与小洞37相说明书CN103243978A106/9页11对应的位置处设有与小洞37连通的第二弹簧孔38,第二防护门锁芯限位杆34装入第二弹簧孔38,第二防护门锁芯限位杆34右侧顶住小洞37,第二防护门锁芯限位杆34的左侧设有第二复位弹簧39。本发明对于防护门组件的设置还提供了另一种实施方式,设置防护门组件时,将锁芯3切分成上下两部分,直槽29设于上部分锁芯3的顶部;所述凹部35顶住防护门栓222左端,使防护门栓222的右端不能翘起,当用原配钥匙转动防护门锁芯221时,设于防护门锁芯221上的防护门栓限位槽33随防护门锁芯221的转动转至与防护门栓222左端对应的位置,防护门。

46、栓222左端失去凹部35的支撑,使其右端在第二防护门栓顶压弹簧32的作用下挑起,防护门栓222打开,当把防护门栓222的右端按下时,防护门栓222的左端翘起,脱离防护门栓限位槽33的限制,防护门锁芯221在第二复位弹簧39的作用下恢复原来的位置,防护门栓222再次关上。所述在设有防护门组件的锁身1的下部还设有用于保护复位弹簧,防止复位弹簧掉落的保护盖55,同时也更加美观。所述锁芯钥匙孔13由条形槽40和圆形洞41组成。这样是为了防止小偷强制扭动锁芯,将弹子扭断后实施盗开,条形槽和圆形洞的结合,加工方便,使用简单,加工时条形槽40部分尽量薄一些,以减少钥匙的强度,小偷若用钢片插入强扭,钢片会被扭。

47、曲,从而有效地防止小偷强扭导致失窃。0047它还包括摩托车锁配件、汽车锁配件、保险柜锁配件以及门锁配件;所述摩托车锁配件包括设于壳体42内且自上而下分布的“T”形件431,与“T”形件431相配合的第一卡座432、拉钩433以及与拉钩433相配合的第二卡座434,所述第二卡座434的下方为锁体;所述“T”形件431穿过窗口421设于壳体42内腔顶部,所述第一卡座432与壳体42固定,第一卡座432的顶部设有与“T”形件431相吻合的“T”形槽4321,底部横向设有用于装入弯钩2的弯钩槽4322,所述拉钩433设于第一卡座432的下方,拉钩433的一端底部开设有第一卡口4331,第二卡座434的。

48、中部开设有与拉钩433相配合的拉钩槽4341,拉钩槽4341底设有与第一卡口4331互补配合的限位块4342,所述限位块4342容置于第一卡口4331中,限位块4342两侧还设有弯钩穿设槽4343,所述拉钩433与“T”形件431之间通过链条连接,所述链条由多个链节44连接组成;拉钩433与链节44之间通过链节连接组件固定连接,所述链节连接组件包括第一连接件46以及第一固定件47;拉钩433的另一端设为连接头45,连接头45的右端竖向开设有用于容置链节连接部的凹槽451,凹槽451的两侧设有用于穿设第一连接件46的第一连接件穿设孔452,所述第一连接件46包括锁帽461以及锁杆462,锁杆46。

49、2端部设有缺口,且缺口的形状与未缺失部分的形状相同,在锁杆462未缺失部分设有固定孔463,且两个相同第一连接件46对抱配合时,两个固定孔463连通,第一连接件46分别穿过凹槽451两侧的第一连接件穿设孔452对接,将连接头45与链节44固定,所述链节44两端分别设有一个能够相互配合的对接突起443和对接凹槽444,所述的对接突起443还与凹槽451配合,在对接突起443上还设有与第一连接件穿设孔452相配合的链节固定孔442,在对接凹槽444两侧还设有与链节固定孔442配合的链节穿设孔445,对接凹槽444的底部设有连通至链节固定孔442的通孔441,两对接的第一连接件46通过穿过通孔441的第一固定件47固定,所述相邻链节44之间、链节44与“T”形件431之间也通过链节连接组件固定连接。将“T”形件431装入第一卡座432上与“T”形件431相吻合的“T”形槽4321后,第一卡座432由下往上装入壳体42内且通过螺丝穿过配件安装孔将第一卡座说明书CN103243978A117/9页12432固定,在锁身1上部套入第二卡座434,使用时,只要将拉钩433插进窗口421勾住限位块4342,向上推动锁身1,拉钩433即被卡紧,此时壳体42内腔被塞满,使锁体更加坚固,“T”形件431与拉钩433之间再通过链条连接起来,链条由多个链节44根据需要任意连。

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