锅巴横向切割装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201220233404.1

申请日:

20120523

公开号:

CN203233989U

公开日:

20131016

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A23L1/18,A23P1/00,B26D1/25,B26D7/26

主分类号:

A23L1/18,A23P1/00,B26D1/25,B26D7/26

申请人:

安徽云岭星火旅游发展有限公司

发明人:

王静华,倪贝青

地址:

242000 安徽省宣城市泾县云岭镇营房团

优先权:

CN201220233404U

专利代理机构:

安徽汇朴律师事务所

代理人:

胡敏

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内容摘要

本实用新型涉及一种锅巴横向切割装置,包括滚轮和两个高度调节架,滚轮包括切割刀片、转轴和固定架,固定架设置在转轴上,切割刀片相对于转轴的轴心线均匀分布,且平行于转轴,切割刀片通过固定架与转轴连接,高度调节架包括高度固定架、支撑件、滚轮架、螺杆和手动阀,高度固定架包括底座和两个支撑架,两个支撑架设在底座上,支撑件连接两个支撑架,且设于两个支撑架的上部,螺杆通过支撑件与滚轮架连接,滚轮架设于支撑不的下部,且在两个支撑架之间,手动阀与螺杆连接,且设于支撑件的上部,两个高度调节架分别安装在设备的两侧,滚轮的转轴与两个高度调节架的滚轮架连接,本实用新型结构简单、易拆卸和安装且刀口不易粘物料,调节高度时精确度高,增加了工作效率。

权利要求书

1.一种锅巴横向切割装置,其特征在于,包括滚轮和两个高度调节架,所述滚轮包括切割刀片、转轴和固定架,所述固定架设置在所述转轴上,所述切割刀片相对于所述转轴的轴心线均匀分布,且平行于所述转轴,所述切割刀片通过所述固定架与所述转轴连接; 所述高度调节架包括高度固定架、支撑件、滚轮架、螺杆和手动阀,所述高度固定架包括底座和两个支撑架,所述两个支撑架设在所述底座上,所述支撑件连接所述两个支撑架,且设于两个支撑架的上部,所述螺杆通过支撑件与所述滚轮架连接,所述滚轮架设于所述支撑件的下部,且在所述两个支撑架之间,所述手动阀与所述螺杆连接,且设于所述支撑件的上部; 所述两个高度调节架分别安装在所述滚轮的两侧,所述滚轮的转轴与所述两个高度调节架的滚轮架连接。  2.根据权利要求1所述的锅巴横向切割装置,其特征在于,所述切割刀片的刀口处两边呈30°—60°的斜度。  3.根据权利要求1所述的锅巴横向切割装置,其特征在于,所述转轴上设置一个或均匀设置多个所述固定架。  4.根据权利要求3所述的锅巴横向切割装置,其特征在于,所述固定架的周围均匀分布六个突出,所述突出与所述固定架为一体而成的,所述突出包括第一凸件和第二凸件,所述第二凸件上设有螺纹孔,所述第一凸件和所述第二凸件之间设有供所述切割刀片插入的凹槽口。  5.根据权利要求4所述的锅巴横向切割装置,其特征在于,所述切割刀片宽度大于所述凹槽口的深度,且所述切割刀片的刀口远离所述转轴安装,并通过螺丝穿过所述第二凸件的螺纹孔紧固在所述凹槽口中。  6.根据权利要求1所述的锅巴横向切割装置,其特征在于,所述滚轮架的中心部位设有轴承,两侧设有凹槽,所述凹槽与所述两个 支撑架之间采取滑配方式连接,所述滚轮架的上部镂空,在所述滚轮架的上部具有滚轮架镂空部位的上部设有圆孔。  7.根据权利要求6所述的锅巴横向切割装置,其特征在于,所述螺杆下端设有挂钩,所述螺杆与所述滚轮架之间设有连接件,所述螺杆通过所述连接件与所述滚轮架连接,所述连接件包括圆盘组、短螺杆,所述圆盘组包括大圆盘和小圆盘,所述小圆盘设于所述大圆盘上,一体而成,且共用同一中轴线,所述圆盘组的中心部位设有与所述短螺杆相匹配的螺纹孔,所述短螺杆穿过所述螺纹孔,并在圆盘组的下方通过螺母固定,所述短螺杆的上端与所述螺杆连接,所述小圆盘设于与所述滚轮架镂空部位的上部的圆孔内,且采取紧配方式固定,所述大圆盘的半径大于所述滚轮架的具有滚轮架镂空部位的上部的圆孔,且设于所述圆孔的下部,并紧贴所述圆孔。  8.根据权利要求7所述的锅巴横向切割装置,其特征在于,所述短螺杆上端设有供所述挂钩钩取的圆环。  9.根据权利要求1所述的锅巴横向切割装置,其特征在于,所述支撑件的中间设有供所述螺杆穿过的圆孔,且两端设有卡槽,所述卡槽分别卡在所述两个支撑架上。  10.根据权利要求1所述的锅巴横向切割装置,其特征在于,所述手动阀中心设有与所述螺杆相匹配的螺纹孔。 

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造锅巴的设备领域,尤其涉及一种锅巴横向切割装置。 

背景技术

在制造锅巴的设备领域中,将整体压扁的米饭块切割成需求的大小,其中横切装置是一项重要的制造环节,现有的锅巴切割装置没有横向和纵向的分步切割,而是单独的一块一块的切割或是用磨具压制,效率低下,且在安装或者拆卸时非常不便,在操作过程中,容易切割刀口粘物料。有的锅巴切割装置没有设置高度调节架,或者设置的高度调节架不够精确,在切割时,容易使锅巴切割不充分,导致若干块锅巴连接在一起,或者在切割时,调节高度过低,容易损伤设备,导致工作效率降低,再者,现有技术中,有的高度调节架不容易安装或拆卸,在零部件损坏时,更换费时费力。 

实用新型内容

有鉴于此,有必要提供一种结构简单、易拆卸和安装且刀口不易粘物料,且在调节高度时精确度高,并容易调节的锅巴横向切割装置。 

本实用新型是这样实现的,一种锅巴横向切割装置,包括滚轮和两个高度调节架,所述滚轮包括切割刀片、转轴和固定架,所述固定架设置在所述转轴上,所述切割刀片相对于所述转轴的轴心线均匀分布,且平行于所述转轴,所述切割刀片通过所述固定架与所述转轴连接; 

所述高度调节架包括高度固定架、支撑件、滚轮架、螺杆和手动阀,所述高度固定架包括底座和两个支撑架,所述两个支撑架设在所述底座上,所述支撑件连接所述两个支撑架,且设于两个支撑架的上部,所述螺杆通过支撑件与所述滚轮架连接,所述滚轮架设于所述支撑件的下部,且在所述两个支撑架之间,所述手动阀与所述螺杆连接, 且设于所述支撑件的上部; 

所述两个高度调节架分别安装在所述滚轮的两侧,所述滚轮的转轴与所述两个高度调节架的滚轮架连接。 

进一步地,所述切割刀片的刀口处两边呈30°----60°的斜度。 

进一步地,所述转轴上设置一个或均匀设置多个所述固定架,所述固定架中间设有供转轴穿过的圆孔,所述固定架的周围均匀分布至少一个突出,所述突出与所述固定架为一体而成的,所述突出包括第一凸件和第二凸件,所述第二凸件上设有螺纹孔,所述第一凸件和所述第二凸件之间设有供所述切割刀片插入的凹槽口。 

进一步地,所述固定架的周围均匀分布六个突出。 

进一步地,所述切割刀片宽度大于所述凹槽口的深度,且所述切割刀片的刀口远离所述转轴安装,并通过螺丝穿过所述第二凸件的螺纹孔紧固在所述凹槽口中。 

进一步地,所述滚轮架的中心部位设有轴承,两侧设有凹槽,所述凹槽与所述两个支撑架之间采取滑配方式连接,所述滚轮架的上部镂空,在所述滚轮架的上部具有滚轮架镂空部位的上部设有圆孔。 

进一步地,所述螺杆下端设有挂钩,所述螺杆与所述滚轮架之间设有连接件,所述螺杆通过所述连接件与所述滚轮架连接,所述连接件包括圆盘组、短螺杆,所述圆盘组包括大圆盘和小圆盘,所述小圆盘设于所述大圆盘上,一体而成,且共用同一中轴线,所述圆盘组的中心部位设有与所述短螺杆相匹配的螺纹孔,所述短螺杆穿过所述螺纹孔,并在圆盘组的下方通过螺母固定,所述短螺杆的上端与所述螺杆连接,所述小圆盘设于与所述滚轮架的具有滚轮架镂空部位的上部的圆孔内,且采取紧配方式固定,所述大圆盘的半径大于所述滚轮架镂空部位的上部的圆孔,且设于所述圆孔的下部,并紧贴所述圆孔。 

进一步地,所述短螺杆上端设有供所述挂钩钩取的圆环。 

进一步地,所述支撑件的中间设有供所述螺杆穿过的圆孔,且两 端设有卡槽,所述卡槽分别卡在所述两个支撑架上。 

进一步地,所述手动阀中心设有与所述螺杆相匹配的螺纹孔。 

本实用新型提供的锅巴横向切割装置的优点在于:通过设置切割刀片以及转轴,在电机的带动下,直接横向切割锅巴,大大提高了生产的效率。 

通过设置突出,将切割刀片放置在突出的凹槽口中,通过螺丝紧固,方便安装和拆卸,且方便清洗,提高了生产的效率。 

通过将切割刀片的刀口处设置30°----60°的斜度,有效的避免了在操作过程中刀片挑起物料而被迫停止工作的麻烦。 

通过设置螺杆、手动阀、支撑件、滚轮架、高度固定架,方便安装和拆卸,提高工作效率,且调节高度时,大大增加了调节高度的精确性。 

通过在螺杆的下端设置挂钩,在滚轮架的镂空部位的上端设置圆孔,且在滚轮架与所述螺杆之间设置连接件,通过连接件将螺杆与滚轮架连接,在螺杆或者滚轮架或者连接件这些小零部件损坏时,不必更换整体,只需更换损坏的零部件,省时省力,大大减少了成本,节约资源。 

通过在滚轮架的两侧设置凹槽,且与高度固定架相匹配,在调节高度时,保证了滚轮架在上下移动时的稳定性。 

通过本实用新型锅巴横向切割装置,不仅结构简单、易拆卸和安装且刀口不易粘物料,且在调节高度时精确度高。 

附图说明

图1为本实用新型锅巴横向切割装置的结构示意图。 

图2为图1中的滚轮的结构示意图。 

图3为图2中的切割刀片的主视图。 

图4为图3的侧视图。 

图5为图2中的固定架的结构示意图。 

图6为图1中的高度调节架的结构示意图。 

图7为图6中的高度固定架的结构示意图。 

图8为图6中支撑件的结构示意图。 

图9为图6中手动阀的结构示意图。 

图10为图6中滚轮架的主视图。 

图11为图10的俯视图。 

图12为图10的侧视图。 

图13为图10的A-A剖视图。 

图14为图6中的连接件的结构示意图。 

图15为图14中的圆盘组的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 

请一并参阅图1、图2、图6及图7,其中图1为本实用新型锅巴横向切割装置100的结构示意图,图2为图1中的滚轮10的结构示意图,图6为图1中的高度调节架20的结构示意图,图7为图6中的高度固定架21的结构示意图。 

所述锅巴横向切割装置100包括滚轮10和两个高度调节架20,所述滚轮10包括切割刀片11、转轴12和固定架13,所述固定架13设置在所述转轴12上,所述切割刀片11相对于所述转轴12的轴心线均匀分布,且平行于所述转轴12,所述切割刀片11通过所述固定架13与所述转轴12连接。 

所述高度调节架20包括高度固定架21、支撑件22、滚轮架23、螺杆24和手动阀25,所述高度固定架21包括底座211和两个支撑架212,所述两个支撑架212设在所述底座211上,所述支撑件22 连接所述两个支撑架212,且设于两个支撑架212的上部,所述螺杆24通过支撑件22与所述滚轮架23连接,所述滚轮架23设于所述支撑件22的下部,且在所述两个支撑架212之间,所述手动阀25与所述螺杆24连接,且设于所述支撑件22的上部。 

所述两个高度调节架21分别安装在设备的两侧,所述滚轮10的转轴12与所述两个高度调节架20的滚轮架23连接。 

请一并参阅图3及图4,其中图3为本实用新型锅巴横向切割装置100的切割刀片11的主视图,图4为图3的侧视图。 

所述切割刀片11的刀口111处两边呈30°----60°的斜度。 

请参阅图5,并结合图2及图3,图5为本实用新型锅巴横向切割装置100的固定架13的结构示意图。 

所述转轴12上设置一个或均匀设置多个固定架13,所述固定架13中间设有供转轴12穿过的圆孔132,所述固定架13的周围均匀分布至少一个突出131,所述突出131与所述固定架13为一体而成的,所述突出131包括第一凸件1311和第二凸件1312,所述第二凸件1312上设有螺纹孔1313,所述第一凸件1311和所述第二凸件1312之间设有供所述切割刀片11插入的凹槽口1314,根据实践证明,所述固定架13的周围均匀分布六个突出131时,工作效率和状态最佳。 

所述切割刀片11宽度大于的所述凹槽口1314的深度,且所述切割刀片11的刀口111远离所述转轴12安装,并通过螺丝14穿过所述第二凸件1312的螺纹孔1313紧固在所述凹槽口1314中。 

请参阅图8,并结合图6及图7,图8为本实用新型锅巴横向切割装置100中的支撑件22的结构示意图。 

所述支撑件22的中间设有供所述螺杆24穿过的圆孔221,且两端设有卡槽222,所述卡槽222分别卡在所述两个支撑架212上。 

请参阅图9,图9为本实用新型锅巴横向切割装置100中的手动阀25的结构示意图。 

所述手动阀25中心设有与所述螺杆24相匹配的螺纹孔251。 

请一并参阅图10、图11、图12及图13,并结合图6及图7,其中图10为本实用新型锅巴横向切割装置100中的滚轮架23的主视图,图11为图10的俯视图,图12为图10的侧视图,图13为图10的A-A剖视图。 

所述滚轮架23的中心部位设有轴承232,两侧设有凹槽233,所述凹槽233与所述两个支撑架212之间采取滑配方式连接,所述滚轮架23的上部镂空,在所述滚轮架镂空部位231的上部设有圆孔234。 

请一并参阅图14及图15,并结合图6、图9及图10,其中图14为本实用新型锅巴横向切割装置100中的连接件26的结构示意图,图15为图14中的圆盘组263的结构示意图。 

所述螺杆24与所述滚轮架23之间设有连接件26,所述螺杆24通过所述连接件26与所述滚轮架23连接,所述螺杆24下端设有挂钩241,所述连接件26包括圆盘组263、短螺杆262,所述圆盘组263包括大圆盘2632和小圆盘2631,所述小圆盘2631设于所述大圆盘2632上,一体而成,且共用同一中轴线,所述圆盘组263的中心部位设有与所述短螺杆262相匹配的螺纹孔2633,所述短螺杆262穿过所述螺纹孔2633,并在圆盘组263的下方通过螺母264固定,所述短螺杆262的上端与螺杆24连接,所述小圆盘2631设于与所述滚轮架23镂空部位231的上部的圆孔234内,且采取紧配方式固定,所述大圆盘2632的半径大于所述滚轮架23镂空部位231的上部的圆孔234,且设于所述圆孔234的下部,并紧贴所述圆孔234,所述短螺杆262上端设有供所述挂钩241钩取的圆环261。 

综上所述,通过设置切割刀片以及转轴,在电机的带动下,直接横向切割锅巴,大大提高了生产的效率。 

通过设置突出,将切割刀片放置在突出的凹槽口中,通过螺丝紧固,方便安装和拆卸,且方便清洗,提高了生产的效率。 

通过将切割刀片的刀口处设置30°----60°的斜度,有效的避免了在操作过程中刀片挑起物料而被迫停止工作的麻烦。 

通过设置螺杆、手动阀、支撑件、滚轮架、高度固定架,方便安装和拆卸,提高工作效率,且调节高度时,大大增加了调节高度的精确性。 

通过在螺杆的下端设置挂钩,在滚轮架的镂空部位的上端设置圆孔,且在滚轮架与所述螺杆之间设置连接件,通过连接件将螺杆与滚轮架连接,在螺杆或者滚轮架或者连接件这些小零部件损坏时,不必更换整体,只需更换损坏的零部件,省时省力,大大减少了成本,节约资源。 

通过在滚轮架的两侧设置凹槽,且与高度固定架相匹配,在调节高度时,保证了滚轮架在上下移动时的稳定性。 

通过本实用新型锅巴横向切割装置,不仅结构简单、易拆卸和安装且刀口不易粘物料,且在调节高度时精确度高。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

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1、(10)授权公告号 CN 203233989 U (45)授权公告日 2013.10.16 CN 203233989 U *CN203233989U* (21)申请号 201220233404.1 (22)申请日 2012.05.23 A23L 1/18(2006.01) A23P 1/00(2006.01) B26D 1/25(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (73)专利权人 安徽云岭星火旅游发展有限公司 地址 242000 安徽省宣城市泾县云岭镇营房 团 (72)发明人 王静华 倪贝青 (74)专利代理机构 安徽汇朴律师事务所 34116 代理人 胡敏 (54) 实。

2、用新型名称 锅巴横向切割装置 (57) 摘要 本实用新型涉及一种锅巴横向切割装置, 包 括滚轮和两个高度调节架, 滚轮包括切割刀片、 转 轴和固定架, 固定架设置在转轴上, 切割刀片相对 于转轴的轴心线均匀分布, 且平行于转轴, 切割刀 片通过固定架与转轴连接, 高度调节架包括高度 固定架、 支撑件、 滚轮架、 螺杆和手动阀, 高度固定 架包括底座和两个支撑架, 两个支撑架设在底座 上, 支撑件连接两个支撑架, 且设于两个支撑架的 上部, 螺杆通过支撑件与滚轮架连接, 滚轮架设于 支撑不的下部, 且在两个支撑架之间, 手动阀与螺 杆连接, 且设于支撑件的上部, 两个高度调节架分 别安装在设备的。

3、两侧, 滚轮的转轴与两个高度调 节架的滚轮架连接, 本实用新型结构简单、 易拆卸 和安装且刀口不易粘物料, 调节高度时精确度高, 增加了工作效率。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 (10)授权公告号 CN 203233989 U CN 203233989 U *CN203233989U* 1/1 页 2 1. 一种锅巴横向切割装置, 其特征在于, 包括滚轮和两个高度调节架, 所述滚轮包括切 割刀片、 转轴和固定架。

4、, 所述固定架设置在所述转轴上, 所述切割刀片相对于所述转轴的轴 心线均匀分布, 且平行于所述转轴, 所述切割刀片通过所述固定架与所述转轴连接 ; 所述高度调节架包括高度固定架、 支撑件、 滚轮架、 螺杆和手动阀, 所述高度固定架包 括底座和两个支撑架, 所述两个支撑架设在所述底座上, 所述支撑件连接所述两个支撑架, 且设于两个支撑架的上部, 所述螺杆通过支撑件与所述滚轮架连接, 所述滚轮架设于所述 支撑件的下部, 且在所述两个支撑架之间, 所述手动阀与所述螺杆连接, 且设于所述支撑件 的上部 ; 所述两个高度调节架分别安装在所述滚轮的两侧, 所述滚轮的转轴与所述两个高度调 节架的滚轮架连接。。

5、 2. 根据权利要求 1 所述的锅巴横向切割装置, 其特征在于, 所述切割刀片的刀口处两 边呈 3060的斜度。 3. 根据权利要求 1 所述的锅巴横向切割装置, 其特征在于, 所述转轴上设置一个或均 匀设置多个所述固定架。 4. 根据权利要求 3 所述的锅巴横向切割装置, 其特征在于, 所述固定架的周围均匀分 布六个突出, 所述突出与所述固定架为一体而成的, 所述突出包括第一凸件和第二凸件, 所 述第二凸件上设有螺纹孔, 所述第一凸件和所述第二凸件之间设有供所述切割刀片插入的 凹槽口。 5. 根据权利要求 4 所述的锅巴横向切割装置, 其特征在于, 所述切割刀片宽度大于所 述凹槽口的深度, 。

6、且所述切割刀片的刀口远离所述转轴安装, 并通过螺丝穿过所述第二凸 件的螺纹孔紧固在所述凹槽口中。 6. 根据权利要求 1 所述的锅巴横向切割装置, 其特征在于, 所述滚轮架的中心部位设 有轴承, 两侧设有凹槽, 所述凹槽与所述两个 支撑架之间采取滑配方式连接, 所述滚轮架 的上部镂空, 在所述滚轮架的上部具有滚轮架镂空部位的上部设有圆孔。 7. 根据权利要求 6 所述的锅巴横向切割装置, 其特征在于, 所述螺杆下端设有挂钩, 所 述螺杆与所述滚轮架之间设有连接件, 所述螺杆通过所述连接件与所述滚轮架连接, 所述 连接件包括圆盘组、 短螺杆, 所述圆盘组包括大圆盘和小圆盘, 所述小圆盘设于所述大。

7、圆盘 上, 一体而成, 且共用同一中轴线, 所述圆盘组的中心部位设有与所述短螺杆相匹配的螺纹 孔, 所述短螺杆穿过所述螺纹孔, 并在圆盘组的下方通过螺母固定, 所述短螺杆的上端与所 述螺杆连接, 所述小圆盘设于与所述滚轮架镂空部位的上部的圆孔内, 且采取紧配方式固 定, 所述大圆盘的半径大于所述滚轮架的具有滚轮架镂空部位的上部的圆孔, 且设于所述 圆孔的下部, 并紧贴所述圆孔。 8. 根据权利要求 7 所述的锅巴横向切割装置, 其特征在于, 所述短螺杆上端设有供所 述挂钩钩取的圆环。 9. 根据权利要求 1 所述的锅巴横向切割装置, 其特征在于, 所述支撑件的中间设有供 所述螺杆穿过的圆孔, 。

8、且两端设有卡槽, 所述卡槽分别卡在所述两个支撑架上。 10. 根据权利要求 1 所述的锅巴横向切割装置, 其特征在于, 所述手动阀中心设有与所 述螺杆相匹配的螺纹孔。 权 利 要 求 书 CN 203233989 U 2 1/5 页 3 锅巴横向切割装置 技术领域 0001 本实用新型涉及制造锅巴的设备领域, 尤其涉及一种锅巴横向切割装置。 背景技术 0002 在制造锅巴的设备领域中, 将整体压扁的米饭块切割成需求的大小, 其中横切装 置是一项重要的制造环节, 现有的锅巴切割装置没有横向和纵向的分步切割, 而是单独的 一块一块的切割或是用磨具压制, 效率低下, 且在安装或者拆卸时非常不便, 在。

9、操作过程 中, 容易切割刀口粘物料。 有的锅巴切割装置没有设置高度调节架, 或者设置的高度调节架 不够精确, 在切割时, 容易使锅巴切割不充分, 导致若干块锅巴连接在一起, 或者在切割时, 调节高度过低, 容易损伤设备, 导致工作效率降低, 再者, 现有技术中, 有的高度调节架不容 易安装或拆卸, 在零部件损坏时, 更换费时费力。 实用新型内容 0003 有鉴于此, 有必要提供一种结构简单、 易拆卸和安装且刀口不易粘物料, 且在调节 高度时精确度高, 并容易调节的锅巴横向切割装置。 0004 本实用新型是这样实现的, 一种锅巴横向切割装置, 包括滚轮和两个高度调节架, 所述滚轮包括切割刀片、 。

10、转轴和固定架, 所述固定架设置在所述转轴上, 所述切割刀片相对 于所述转轴的轴心线均匀分布, 且平行于所述转轴, 所述切割刀片通过所述固定架与所述 转轴连接 ; 0005 所述高度调节架包括高度固定架、 支撑件、 滚轮架、 螺杆和手动阀, 所述高度固定 架包括底座和两个支撑架, 所述两个支撑架设在所述底座上, 所述支撑件连接所述两个支 撑架, 且设于两个支撑架的上部, 所述螺杆通过支撑件与所述滚轮架连接, 所述滚轮架设于 所述支撑件的下部, 且在所述两个支撑架之间, 所述手动阀与所述螺杆连接, 且设于所述 支撑件的上部 ; 0006 所述两个高度调节架分别安装在所述滚轮的两侧, 所述滚轮的转轴。

11、与所述两个高 度调节架的滚轮架连接。 0007 进一步地, 所述切割刀片的刀口处两边呈 30 -60的斜度。 0008 进一步地, 所述转轴上设置一个或均匀设置多个所述固定架, 所述固定架中间设 有供转轴穿过的圆孔, 所述固定架的周围均匀分布至少一个突出, 所述突出与所述固定架 为一体而成的, 所述突出包括第一凸件和第二凸件, 所述第二凸件上设有螺纹孔, 所述第一 凸件和所述第二凸件之间设有供所述切割刀片插入的凹槽口。 0009 进一步地, 所述固定架的周围均匀分布六个突出。 0010 进一步地, 所述切割刀片宽度大于所述凹槽口的深度, 且所述切割刀片的刀口远 离所述转轴安装, 并通过螺丝穿过。

12、所述第二凸件的螺纹孔紧固在所述凹槽口中。 0011 进一步地, 所述滚轮架的中心部位设有轴承, 两侧设有凹槽, 所述凹槽与所述两个 支撑架之间采取滑配方式连接, 所述滚轮架的上部镂空, 在所述滚轮架的上部具有滚轮架 说 明 书 CN 203233989 U 3 2/5 页 4 镂空部位的上部设有圆孔。 0012 进一步地, 所述螺杆下端设有挂钩, 所述螺杆与所述滚轮架之间设有连接件, 所述 螺杆通过所述连接件与所述滚轮架连接, 所述连接件包括圆盘组、 短螺杆, 所述圆盘组包括 大圆盘和小圆盘, 所述小圆盘设于所述大圆盘上, 一体而成, 且共用同一中轴线, 所述圆盘 组的中心部位设有与所述短螺杆。

13、相匹配的螺纹孔, 所述短螺杆穿过所述螺纹孔, 并在圆盘 组的下方通过螺母固定, 所述短螺杆的上端与所述螺杆连接, 所述小圆盘设于与所述滚轮 架的具有滚轮架镂空部位的上部的圆孔内, 且采取紧配方式固定, 所述大圆盘的半径大于 所述滚轮架镂空部位的上部的圆孔, 且设于所述圆孔的下部, 并紧贴所述圆孔。 0013 进一步地, 所述短螺杆上端设有供所述挂钩钩取的圆环。 0014 进一步地, 所述支撑件的中间设有供所述螺杆穿过的圆孔, 且两 端设有卡槽, 所 述卡槽分别卡在所述两个支撑架上。 0015 进一步地, 所述手动阀中心设有与所述螺杆相匹配的螺纹孔。 0016 本实用新型提供的锅巴横向切割装置的。

14、优点在于 : 通过设置切割刀片以及转轴, 在电机的带动下, 直接横向切割锅巴, 大大提高了生产的效率。 0017 通过设置突出, 将切割刀片放置在突出的凹槽口中, 通过螺丝紧固, 方便安装和拆 卸, 且方便清洗, 提高了生产的效率。 0018 通过将切割刀片的刀口处设置 30 -60的斜度, 有效的避免了在操作过程 中刀片挑起物料而被迫停止工作的麻烦。 0019 通过设置螺杆、 手动阀、 支撑件、 滚轮架、 高度固定架, 方便安装和拆卸, 提高工作 效率, 且调节高度时, 大大增加了调节高度的精确性。 0020 通过在螺杆的下端设置挂钩, 在滚轮架的镂空部位的上端设置圆孔, 且在滚轮架 与所述。

15、螺杆之间设置连接件, 通过连接件将螺杆与滚轮架连接, 在螺杆或者滚轮架或者连 接件这些小零部件损坏时, 不必更换整体, 只需更换损坏的零部件, 省时省力, 大大减少了 成本, 节约资源。 0021 通过在滚轮架的两侧设置凹槽, 且与高度固定架相匹配, 在调节高度时, 保证了滚 轮架在上下移动时的稳定性。 0022 通过本实用新型锅巴横向切割装置, 不仅结构简单、 易拆卸和安装且刀口不易粘 物料, 且在调节高度时精确度高。 附图说明 0023 图 1 为本实用新型锅巴横向切割装置的结构示意图。 0024 图 2 为图 1 中的滚轮的结构示意图。 0025 图 3 为图 2 中的切割刀片的主视图。。

16、 0026 图 4 为图 3 的侧视图。 0027 图 5 为图 2 中的固定架的结构示意图。 0028 图 6 为图 1 中的高度调节架的结构示意图。 0029 图 7 为图 6 中的高度固定架的结构示意图。 0030 图 8 为图 6 中支撑件的结构示意图。 0031 图 9 为图 6 中手动阀的结构示意图。 说 明 书 CN 203233989 U 4 3/5 页 5 0032 图 10 为图 6 中滚轮架的主视图。 0033 图 11 为图 10 的俯视图。 0034 图 12 为图 10 的侧视图。 0035 图 13 为图 10 的 A-A 剖视图。 0036 图 14 为图 6 。

17、中的连接件的结构示意图。 0037 图 15 为图 14 中的圆盘组的结构示意图。 具体实施方式 0038 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白, 以下结合附图及实施 例, 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型, 并不用于限定本实用新型。 0039 请一并参阅图 1、 图 2、 图 6 及图 7, 其中图 1 为本实用新型锅巴横向切割装置 100 的结构示意图, 图 2 为图 1 中的滚轮 10 的结构示意图, 图 6 为图 1 中的高度调节架 20 的结 构示意图, 图 7 为图 6 中的高度固定架 21 的结构示意图。。

18、 0040 所述锅巴横向切割装置 100 包括滚轮 10 和两个高度调节架 20, 所述滚轮 10 包括 切割刀片 11、 转轴 12 和固定架 13, 所述固定架 13 设置在所述转轴 12 上, 所述切割刀片 11 相对于所述转轴12的轴心线均匀分布, 且平行于所述转轴12, 所述切割刀片11通过所述固 定架 13 与所述转轴 12 连接。 0041 所述高度调节架 20 包括高度固定架 21、 支撑件 22、 滚轮架 23、 螺杆 24 和手动阀 25, 所述高度固定架 21 包括底座 211 和两个支撑架 212, 所述两个支撑架 212 设在所述底 座 211 上, 所述支撑件 22。

19、 连接所述两个支撑架 212, 且设于两个支撑架 212 的上部, 所述螺 杆 24 通过支撑件 22 与所述滚轮架 23 连接, 所述滚轮架 23 设于所述支撑件 22 的下部, 且 在所述两个支撑架 212 之间, 所述手动阀 25 与所述螺杆 24 连接, 且设于所述支撑件 22 的 上部。 0042 所述两个高度调节架 21 分别安装在设备的两侧, 所述滚轮 10 的转轴 12 与所述两 个高度调节架 20 的滚轮架 23 连接。 0043 请一并参阅图3及图4, 其中图3为本实用新型锅巴横向切割装置100的切割刀片 11 的主视图, 图 4 为图 3 的侧视图。 0044 所述切割刀。

20、片 11 的刀口 111 处两边呈 30 -60的斜度。 0045 请参阅图 5, 并结合图 2 及图 3, 图 5 为本实用新型锅巴横向切割装置 100 的固定 架 13 的结构示意图。 0046 所述转轴 12 上设置一个或均匀设置多个固定架 13, 所述固定架 13 中间设有供转 轴 12 穿过的圆孔 132, 所述固定架 13 的周围均匀分布至少一个突出 131, 所述突出 131 与 所述固定架13为一体而成的, 所述突出131包括第一凸件1311和第二凸件1312, 所述第二 凸件1312上设有螺纹孔1313, 所述第一凸件1311和所述第二凸件1312之间设有供所述切 割刀片 1。

21、1 插入的凹槽口 1314, 根据实践证明, 所述固定架 13 的周围均匀分布六个突出 131 时, 工作效率和状态最佳。 0047 所述切割刀片 11 宽度大于的所述凹槽口 1314 的深度, 且所述切割刀片 11 的刀口 111远离所述转轴12安装, 并通过螺丝14穿过所述第二凸件1312的螺纹孔1313紧固在所 说 明 书 CN 203233989 U 5 4/5 页 6 述凹槽口 1314 中。 0048 请参阅图 8, 并结合图 6 及图 7, 图 8 为本实用新型锅巴横向切割装置 100 中的支 撑件 22 的结构示意图。 0049 所述支撑件 22 的中间设有供所述螺杆 24 穿。

22、过的圆孔 221, 且两端设有卡槽 222, 所述卡槽 222 分别卡在所述两个支撑架 212 上。 0050 请参阅图 9, 图 9 为本实用新型锅巴横向切割装置 100 中的手动阀 25 的结构示意 图。 0051 所述手动阀 25 中心设有与所述螺杆 24 相匹配的螺纹孔 251。 0052 请一并参阅图 10、 图 11、 图 12 及图 13, 并结合图 6 及图 7, 其中图 10 为本实用新 型锅巴横向切割装置 100 中的滚轮架 23 的主视图, 图 11 为图 10 的俯视图, 图 12 为图 10 的侧视图, 图 13 为图 10 的 A-A 剖视图。 0053 所述滚轮架。

23、 23 的中心部位设有轴承 232, 两侧设有凹槽 233, 所述凹槽 233 与所述 两个支撑架 212 之间采取滑配方式连接, 所述滚轮架 23 的上部镂空, 在所述滚轮架镂空部 位 231 的上部设有圆孔 234。 0054 请一并参阅图 14 及图 15, 并结合图 6、 图 9 及图 10, 其中图 14 为本实用新型锅巴 横向切割装置 100 中的连接件 26 的结构示意图, 图 15 为图 14 中的圆盘组 263 的结构示意 图。 0055 所述螺杆 24 与所述滚轮架 23 之间设有连接件 26, 所述螺杆 24 通过所述连接件 26 与所述滚轮架 23 连接, 所述螺杆 2。

24、4 下端设有挂钩 241, 所述连接件 26 包括圆盘组 263、 短螺杆 262, 所述圆盘组 263 包括大圆盘 2632 和小圆盘 2631, 所述小圆盘 2631 设于所述大 圆盘2632上, 一体而成, 且共用同一中轴线, 所述圆盘组263的中心部位设有与所述短螺杆 262相匹配的螺纹孔2633, 所述短螺杆262穿过所述螺纹孔2633, 并在圆盘组263的下方通 过螺母 264 固定, 所述短螺杆 262 的上端与螺杆 24 连接, 所述小圆盘 2631 设于与所述滚轮 架 23 镂空部位 231 的上部的圆孔 234 内, 且采取紧配方式固定, 所述大圆盘 2632 的半径大 于。

25、所述滚轮架23镂空部位231的上部的圆孔234, 且设于所述圆孔234的下部, 并紧贴所述 圆孔 234, 所述短螺杆 262 上端设有供所述挂钩 241 钩取的圆环 261。 0056 综上所述, 通过设置切割刀片以及转轴, 在电机的带动下, 直接横向切割锅巴, 大 大提高了生产的效率。 0057 通过设置突出, 将切割刀片放置在突出的凹槽口中, 通过螺丝紧固, 方便安装和拆 卸, 且方便清洗, 提高了生产的效率。 0058 通过将切割刀片的刀口处设置 30 -60的斜度, 有效的避免了在操作过程 中刀片挑起物料而被迫停止工作的麻烦。 0059 通过设置螺杆、 手动阀、 支撑件、 滚轮架、 。

26、高度固定架, 方便安装和拆卸, 提高工作 效率, 且调节高度时, 大大增加了调节高度的精确性。 0060 通过在螺杆的下端设置挂钩, 在滚轮架的镂空部位的上端设置圆孔, 且在滚轮架 与所述螺杆之间设置连接件, 通过连接件将螺杆与滚轮架连接, 在螺杆或者滚轮架或者连 接件这些小零部件损坏时, 不必更换整体, 只需更换损坏的零部件, 省时省力, 大大减少了 成本, 节约资源。 0061 通过在滚轮架的两侧设置凹槽, 且与高度固定架相匹配, 在调节高度时, 保证了滚 说 明 书 CN 203233989 U 6 5/5 页 7 轮架在上下移动时的稳定性。 0062 通过本实用新型锅巴横向切割装置, 。

27、不仅结构简单、 易拆卸和安装且刀口不易粘 物料, 且在调节高度时精确度高。 0063 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已, 并不用以限制本实用新型, 凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等, 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说 明 书 CN 203233989 U 7 1/5 页 8 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 203233989 U 8 2/5 页 9 图 3 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 203233989 U 9 3/5 页 10 图 6 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 203233989 U 10 4/5 页 11 图 9 图 10 图 11 图 12 说 明 书 附 图 CN 203233989 U 11 5/5 页 12 图 13 图 14 图 15 说 明 书 附 图 CN 203233989 U 12 。

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