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1、10申请公布号CN103470228A43申请公布日20131225CN103470228ACN103470228A21申请号201310402752622申请日20130907E21B43/0820060171申请人中国石油集团西部钻探工程有限公司地址830026新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市开发区中亚南路68号西部钻探钻井工程技术研究院科技管理科72发明人王学成谢冬秦曦王恩合杭鲁军秦建兵74专利代理机构乌鲁木齐合纵专利商标事务所65105代理人汤建武周星莹54发明名称热熔性非渗透筛管装置57摘要本发明涉及欠平衡完井用筛管技术领域，是一种热熔性非渗透筛管装置；其包括管体；在管体的一端固定连接有盲。
2、板，在管体的外壁上分布有与管体的内腔相连通的竖直方向的割缝，在管体的外壁上固定连接有能盖住割缝的热熔固块。本发明结构合理而紧凑，使用方便，通过管体和热熔固块的配合使用，能在不压井欠平衡条件下安全、快速地下入完井管串，具有安全可靠的特点，杜绝了安全隐患，降低了生产成本，提高了工作效率。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN103470228ACN103470228A1/1页21一种热熔性非渗透筛管装置，其特征在于包括管体；在管体的一端固定连接有盲板，在管体的外壁上分布有与管体的内腔相连通的竖。
3、直方向的割缝，在管体的外壁上固定连接有能盖住割缝的热熔固块。2根据权利要求1所述的热熔性非渗透筛管装置，其特征在于割缝的宽度为05毫米至3毫米。3根据权利要求1或2所述的热熔性非渗透筛管装置，其特征在于割缝的长度为10毫米至600毫米。4根据权利要求1或2所述的热熔性非渗透筛管装置，其特征在于热熔固块通过硫化固定在管体的外壁上。5根据权利要求3所述的热熔性非渗透筛管装置，其特征在于热熔固块通过硫化固定在管体的外壁上。6根据权利要求1或2所述的热熔性非渗透筛管装置，其特征在于热熔固块为石蜡或沥青。7根据权利要求3所述的热熔性非渗透筛管装置，其特征在于热熔固块为石蜡或沥青。8根据权利要求4所述的热。
4、熔性非渗透筛管装置，其特征在于热熔固块为石蜡或沥青。9根据权利要求5所述的热熔性非渗透筛管装置，其特征在于热熔固块为石蜡或沥青。权利要求书CN103470228A1/2页3热熔性非渗透筛管装置技术领域0001本发明涉及欠平衡完井用筛管技术领域，是一种热熔性非渗透筛管装置。背景技术0002目前，欠平衡完井通常使用以下几种方式1、裸眼完井裸眼完井只需要在欠平衡条件下下入油管，需要不压井起下钻装置和单向定压阀两种辅助设备即可实现安全作业，但裸眼完井对地层要求苛刻，局限性大；2、套管阀（井下防喷器）根据筛管段长度及完井管串结构，预先将套管阀连接在上层套管上，欠平衡钻井作业完成后，当钻头提离套管阀位置时。
5、，将套管阀关闭，同时可以敞开井口（打开不压井起下钻装置）；当完井管串下至套管阀位置时，打开套管阀，利用井口不压井起下钻装置可以安全顺利将筛管下至设计井深。由于套管阀为一次性使用设备，成本较高；套管阀预安装在技术套管中，并采用水泥封固，一旦失效则没有任何补救措施；套管阀精度要求较高，失效几率较大；3、利用非透式可膨胀割缝管实现筛管完井工艺非透式可膨胀割缝管完井工艺较复杂，工序多，且目前尚处于试验阶段，存在管柱入井后胀不开（尤其是两根割缝管之间的连接接头难以胀开，两根是完井工艺胶向井眼内下入）、不造缝和胀开后缝宽大，不防砂等风险；4、利用油溶性非透式筛管实现筛管完井工艺油溶性非透式筛管完井工艺目前。
6、尚处于室内试验阶段。以上几种方法均存在较大的局限性，严重地制约了气体钻井技术的推广应用。发明内容0003本发明提供了一种热熔性非渗透筛管装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有欠平衡完井方式存在较大的局限性，严重地制约了气体钻井技术的推广应用的问题。0004本发明的技术方案是通过以下措施来实现的一种热熔性非渗透筛管装置，包括管体；在管体的一端固定连接有盲板，在管体的外壁上分布有与管体的内腔相连通的竖直方向的割缝，在管体的外壁上固定连接有能盖住割缝的热熔固块。0005下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进上述割缝的宽度为05毫米至3毫米。0006上述割缝的长度为10毫米至600毫。
7、米。0007上述热熔固块通过硫化固定在管体的外壁上。0008上述热熔固块为石蜡或沥青。0009本发明结构合理而紧凑，使用方便，通过管体和热熔固块的配合使用，能在不压井欠平衡条件下安全、快速地下入完井管串，具有安全可靠的特点，杜绝了安全隐患，降低了生产成本，提高了工作效率。附图说明0010附图1为本发明最佳实施例在没有热熔固块时的主视结构示意图。说明书CN103470228A2/2页40011附图2为附图1中有热熔固块时的AA处的剖视结构示意图。0012附图中的编码分别为1为管体，2为盲板，3为割缝，4为热熔固块。具体实施方式0013本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来。
8、确定具体的实施方式。0014在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。0015下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述如附图1、2所示，该热熔性非渗透筛管装置包括管体1；在管体1的一端固定连接有盲板2，在管体1的外壁上分布有与管体1的内腔相连通的竖直方向的割缝3，在管体1的外壁上固定连接有能盖住割缝3的热熔固块4。这样，热熔固块4在井筒内热能的作用下，将热熔固块4熔解并脱落。0016可根据实际需要，对上述热熔性非渗透筛管装置作进一步优化或/和改进根据需要，割缝3的宽度。
9、为05毫米至3毫米。0017根据需要，割缝3的长度为10毫米至600毫米。0018根据需要，热熔固块4通过硫化固定在管体1的外壁上。便于热熔固块4在井筒内热能作用下，将热熔固块4熔解，从而硫化在割缝3周围的热熔固块4逐渐与管体1分离脱落。0019根据需要，热熔固块4为石蜡或沥青。0020以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。0021本发明最佳实施例的使用过程使用时，将盲板2和引鞋固定安装在一起，欠平衡钻井结束后，起出钻具，在关闭全封的情况下，将完井管串（引鞋本发明套管串反扣短节送入钻具箭形阀送入钻具）下至全封处时，保证旋转防喷器能够抱紧套管（或筛管）的情况下，打开全封，正常下入完井管串。当完井管柱下至设计井深后，通过井筒内热能作用下，实现熔解热熔固块4，从而硫化在割缝3周围的热熔固块4逐渐与管体1分离，当压力突然下降时，说明热熔固块4已破坏，然后调整完井管串重量，倒开反扣短节，起出送入钻具。说明书CN103470228A1/2页5图1说明书附图CN103470228A2/2页6图2说明书附图CN103470228A。