一种保温涂料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410463181.1

申请日:

2014.09.12

公开号:

CN104212253A

公开日:

2014.12.17

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C09D 123/08申请公布日:20141217|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 123/08申请日:20140912|||公开

IPC分类号:

C09D123/08; C09D7/12

主分类号:

C09D123/08

申请人:

苏州诚晟信息技术有限公司

发明人:

夏建

地址:

214500 江苏省苏州市太仓市经济开发区青岛路1号

优先权:

专利代理机构:

南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204

代理人:

柏尚春

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内容摘要

本发明公开了一种保温涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:70~80%的A组分和20~30%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30~50份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,20~25份超微细活性碳酸钙,1~8份助剂,0.4~0.6份混合溶剂;所述助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;所述混合溶剂包括乙二醇和丙酮;所述B组分按重量份计包括如下组分:15~20份环烷酸钴,10~20份三聚氰胺焦磷酸酯、20~30份丙二醇、15~20份珍珠岩。本发明还公开了保温涂料的制备方法。本发明提供的保温涂料质量稳定,使用效果好,在具有优异的保温功能的同时,另外具有良好的耐酸、耐碱性,以及较强的附着力,生产成本低。

权利要求书

1.  一种保温涂料,其特征在于:其组分按重量百分比由以下成分组成:70~80%的A组分和20~30%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30~50份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,20~25份超微细活性碳酸钙,1~8份助剂,0.4~0.6份混合溶剂;所述助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;所述混合溶剂包括乙二醇和丙酮;所述B组分按重量份计包括如下组分:15~20份环烷酸钴,10~20份三聚氰胺焦磷酸酯、20~30份丙二醇、15~20份珍珠岩。

2.
  根据权利要求1所述的保温涂料,其特征在于:所述超微细活性碳酸钙为粒径为100~200微米。

3.
  根据权利要求1所述的保温涂料,其特征在于:所述助剂包括反光剂、保温剂、固化剂重量比为1:3:2。

4.
  根据权利要求1所述的保温涂料,其特征在于:所述粘结剂为耐水性氰基丙烯酸酯。

5.
  根据权利要求1所述的保温涂料,其特征在于:所述保温剂为二氧化硅。

6.
  根据权利要求1所述的保温涂料,其特征在于:所述混合溶剂中乙二醇与丙酮的体积比为2:3。

7.
  权利要求1所述的保温涂料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入超微细活性碳酸钙,搅拌混合1~2h,待均匀分散后,加入粘结剂、保温剂、固化剂、乙二醇和丙酮,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌1~2h 后,加入珍珠岩以2000~3000转/分钟的转速分散2~4h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照70~80%的A组分和20~30%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。

说明书

一种保温涂料及其制备方法
技术领域
    本发明涉及一种涂料,具体涉及一种保温涂料及其制备方法。
背景技术
现有的保温涂料一般固化后容易出现裂纹、内部微孔等,而且耐酸耐碱性、附着力等性能较差,从而影响其使用寿命,因此综合性能优异的保温涂料亟待解决。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明第一个目的是提供一种保温涂料。本发明的第二个目的是提供上述保温涂料的制备方法。
技术方案:为实现上述目的,本发明提供的一种保温涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:70~80%的A组分和20~30%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30~50份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,20~25份超微细活性碳酸钙,1~8份助剂,0.4~0.6份混合溶剂;所述助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;所述混合溶剂包括乙二醇和丙酮;所述B组分按重量份计包括如下组分:15~20份环烷酸钴,10~20份三聚氰胺焦磷酸酯、20~30份丙二醇、15~20份珍珠岩。
其中,上述超微细活性碳酸钙为粒径为100~200微米。
其中,上述助剂包括反光剂、保温剂、固化剂重量比为1:3:2。
其中,上述粘结剂为耐水性氰基丙烯酸酯。
其中,上述保温剂为二氧化硅。
其中,上述混合溶剂中乙二醇与丙酮的体积比为2:3。
上述的保温涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入超微细活性碳酸钙,搅拌混合1~2h,待均匀分散后,加入粘结剂、保温剂、固化剂、乙二醇和丙酮,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌1~2h 后,加入珍珠岩以2000~3000转/分钟的转速分散2~4h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照70~80%的A组分和20~30%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。
有益效果:本发明提供的保温涂料质量稳定,使用效果好,在具有优异的保温功能的同时,另外具有良好的耐酸、耐碱性,以及较强的附着力,生产成本低,具有较好的市场前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1:
一种保温涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:70%的A组分和30%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,20份超微细活性碳酸钙,1份助剂,0.4份混合溶剂;助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;混合溶剂包括乙二醇和丙酮; B组分按重量份计包括如下组分:15份环烷酸钴,10份三聚氰胺焦磷酸酯、20份丙二醇、15份珍珠岩。超微细活性碳酸钙为粒径为100微米。助剂包括反光剂、保温剂、固化剂重量比为1:3:2。粘结剂为耐水性氰基丙烯酸酯。保温剂为二氧化硅。混合溶剂中乙二醇与丙酮的体积比为2:3。
保温涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入超微细活性碳酸钙,搅拌混合1h,待均匀分散后,加入粘结剂、保温剂、固化剂、乙二醇和丙酮,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌1h 后,加入珍珠岩以2000转/分钟的转速分散4h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照70%的A组分和30%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。
 
实施例2:
一种保温涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:80%的A组分和20%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:50份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,25份超微细活性碳酸钙,8份助剂,0.6份混合溶剂;助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;混合溶剂包括乙二醇和丙酮;B组分按重量份计包括如下组分:20份环烷酸钴,20份三聚氰胺焦磷酸酯、30份丙二醇、20份珍珠岩。超微细活性碳酸钙为粒径为200微米。助剂包括反光剂、保温剂、固化剂重量比为1:3:2。粘结剂为耐水性氰基丙烯酸酯。保温剂为二氧化硅。混合溶剂中乙二醇与丙酮的体积比为2:3。
保温涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入超微细活性碳酸钙,搅拌混合2h,待均匀分散后,加入粘结剂、保温剂、固化剂、乙二醇和丙酮,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌2h 后,加入珍珠岩以3000转/分钟的转速分散2h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照80%的A组分和20%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。
实施例3:
一种保温涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:75%的A组分和25%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:40份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,23份超微细活性碳酸钙,4份助剂,0.5份混合溶剂;助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;混合溶剂包括乙二醇和丙酮;所述B组分按重量份计包括如下组分:17份环烷酸钴,15份三聚氰胺焦磷酸酯、25份丙二醇、18份珍珠岩。超微细活性碳酸钙为粒径为150微米。助剂包括反光剂、保温剂、固化剂重量比为1:3:2。粘结剂为耐水性氰基丙烯酸酯。保温剂为二氧化硅。混合溶剂中乙二醇与丙酮的体积比为2:3。
保温涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入超微细活性碳酸钙,搅拌混合1.5h,待均匀分散后,加入粘结剂、保温剂、固化剂、乙二醇和丙酮,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌1.5h 后,加入珍珠岩以2500转/分钟的转速分散3h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照75%的A组分和25%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。
实施例1~3所制备的产品性能见下表:

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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1、10申请公布号CN104212253A43申请公布日20141217CN104212253A21申请号201410463181122申请日20140912C09D123/08200601C09D7/1220060171申请人苏州诚晟信息技术有限公司地址214500江苏省苏州市太仓市经济开发区青岛路1号72发明人夏建74专利代理机构南京苏高专利商标事务所普通合伙32204代理人柏尚春54发明名称一种保温涂料及其制备方法57摘要本发明公开了一种保温涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成7080的A组分和2030的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分3050份乙烯乙酸乙烯酯共聚物,2025份超微。

2、细活性碳酸钙,18份助剂,0406份混合溶剂;所述助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;所述混合溶剂包括乙二醇和丙酮;所述B组分按重量份计包括如下组分1520份环烷酸钴,1020份三聚氰胺焦磷酸酯、2030份丙二醇、1520份珍珠岩。本发明还公开了保温涂料的制备方法。本发明提供的保温涂料质量稳定,使用效果好,在具有优异的保温功能的同时,另外具有良好的耐酸、耐碱性,以及较强的附着力,生产成本低。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104212253ACN104212253A1/1页21一种保温涂料,其特征在于其。

3、组分按重量百分比由以下成分组成7080的A组分和2030的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分3050份乙烯乙酸乙烯酯共聚物,2025份超微细活性碳酸钙,18份助剂,0406份混合溶剂;所述助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;所述混合溶剂包括乙二醇和丙酮;所述B组分按重量份计包括如下组分1520份环烷酸钴,1020份三聚氰胺焦磷酸酯、2030份丙二醇、1520份珍珠岩。2根据权利要求1所述的保温涂料,其特征在于所述超微细活性碳酸钙为粒径为100200微米。3根据权利要求1所述的保温涂料,其特征在于所述助剂包括反光剂、保温剂、固化剂重量比为132。4根据权利要求1所述的保温涂料,其特征在于所述粘。

4、结剂为耐水性氰基丙烯酸酯。5根据权利要求1所述的保温涂料,其特征在于所述保温剂为二氧化硅。6根据权利要求1所述的保温涂料,其特征在于所述混合溶剂中乙二醇与丙酮的体积比为23。7权利要求1所述的保温涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤1)A组分的制备按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入超微细活性碳酸钙,搅拌混合12H,待均匀分散后,加入粘结剂、保温剂、固化剂、乙二醇和丙酮,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;2)B组分的制备按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌12H后,加入珍珠岩以20003000转/分钟的转速分散。

5、24H,即制得B组分;(3)配漆将A组分与B组分按照7080的A组分和2030的B组分漆料比例调配即得到成品漆。权利要求书CN104212253A1/3页3一种保温涂料及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种涂料,具体涉及一种保温涂料及其制备方法。背景技术0002现有的保温涂料一般固化后容易出现裂纹、内部微孔等,而且耐酸耐碱性、附着力等性能较差,从而影响其使用寿命,因此综合性能优异的保温涂料亟待解决。发明内容0003发明目的为了克服现有技术中存在的不足,本发明第一个目的是提供一种保温涂料。本发明的第二个目的是提供上述保温涂料的制备方法。0004技术方案为实现上述目的,本发明提供的一种保温涂料。

6、,其组分按重量百分比由以下成分组成7080的A组分和2030的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分3050份乙烯乙酸乙烯酯共聚物,2025份超微细活性碳酸钙,18份助剂,0406份混合溶剂;所述助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;所述混合溶剂包括乙二醇和丙酮;所述B组分按重量份计包括如下组分1520份环烷酸钴,1020份三聚氰胺焦磷酸酯、2030份丙二醇、1520份珍珠岩。0005其中,上述超微细活性碳酸钙为粒径为100200微米。0006其中,上述助剂包括反光剂、保温剂、固化剂重量比为132。0007其中,上述粘结剂为耐水性氰基丙烯酸酯。0008其中,上述保温剂为二氧化硅。0009其中,上述。

7、混合溶剂中乙二醇与丙酮的体积比为23。0010上述的保温涂料的制备方法,包括以下步骤1)A组分的制备按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入超微细活性碳酸钙,搅拌混合12H,待均匀分散后,加入粘结剂、保温剂、固化剂、乙二醇和丙酮,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;2)B组分的制备按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌12H后,加入珍珠岩以20003000转/分钟的转速分散24H,即制得B组分;(3)配漆将A组分与B组分按照7080的A组分和2030的B组分漆料比例调配即得到成品漆。0011有益效果本发明提供的保温涂料质。

8、量稳定,使用效果好,在具有优异的保温功能的同时,另外具有良好的耐酸、耐碱性,以及较强的附着力,生产成本低,具有较好的市场前景。具体实施方式0012下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。说明书CN104212253A2/3页40013实施例1一种保温涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成70的A组分和30的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分30份乙烯乙酸乙烯酯共聚物,20份超微细活性碳酸钙,1份助剂,04份混合溶剂;助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;混合溶剂包括乙二醇和丙酮;B组分按重量份计包括如下组分15份环烷酸钴,10份三聚氰胺焦磷酸酯、20份丙二醇、15份珍珠岩。超微细活性碳酸钙为粒。

9、径为100微米。助剂包括反光剂、保温剂、固化剂重量比为132。粘结剂为耐水性氰基丙烯酸酯。保温剂为二氧化硅。混合溶剂中乙二醇与丙酮的体积比为23。0014保温涂料的制备方法,包括以下步骤1)A组分的制备按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入超微细活性碳酸钙,搅拌混合1H,待均匀分散后,加入粘结剂、保温剂、固化剂、乙二醇和丙酮,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;2)B组分的制备按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌1H后,加入珍珠岩以2000转/分钟的转速分散4H,即制得B组分;(3)配漆将A组分与B组分按照70的A组。

10、分和30的B组分漆料比例调配即得到成品漆。0015实施例2一种保温涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成80的A组分和20的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分50份乙烯乙酸乙烯酯共聚物,25份超微细活性碳酸钙,8份助剂,06份混合溶剂;助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;混合溶剂包括乙二醇和丙酮;B组分按重量份计包括如下组分20份环烷酸钴,20份三聚氰胺焦磷酸酯、30份丙二醇、20份珍珠岩。超微细活性碳酸钙为粒径为200微米。助剂包括反光剂、保温剂、固化剂重量比为132。粘结剂为耐水性氰基丙烯酸酯。保温剂为二氧化硅。混合溶剂中乙二醇与丙酮的体积比为23。0016保温涂料的制备方法,包括以下步。

11、骤1)A组分的制备按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入超微细活性碳酸钙,搅拌混合2H,待均匀分散后,加入粘结剂、保温剂、固化剂、乙二醇和丙酮,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;2)B组分的制备按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌2H后,加入珍珠岩以3000转/分钟的转速分散2H,即制得B组分;(3)配漆将A组分与B组分按照80的A组分和20的B组分漆料比例调配即得到成品漆。0017实施例3一种保温涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成75的A组分和25的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分40份乙烯乙酸乙烯酯。

12、共聚物,23份超微细活性碳酸钙,4份助剂,05份混合溶剂;助剂包括粘结剂、保温剂、固化剂;混合溶剂包括乙二醇和丙酮;所述B组分按重量份计包括如下组分17份环烷酸钴,15份三聚氰胺焦磷酸酯、25份丙二醇、18份珍珠岩。超微细活性碳酸钙为粒径为150微米。助剂包括反光剂、保温剂、固化剂重量比为132。粘结剂为耐水性氰基丙烯酸酯。保温剂为二氧化硅。混合溶剂中乙说明书CN104212253A3/3页5二醇与丙酮的体积比为23。0018保温涂料的制备方法,包括以下步骤1)A组分的制备按照上述配方称取A组分中各原料,将乙烯乙酸乙烯酯共聚物投入反应釜中,然后加入超微细活性碳酸钙,搅拌混合15H,待均匀分散后,加入粘结剂、保温剂、固化剂、乙二醇和丙酮,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;2)B组分的制备按照原料重量份称取B组分中各原料,将环烷酸钴,三聚氰胺焦磷酸酯、丙二醇搅拌15H后,加入珍珠岩以2500转/分钟的转速分散3H,即制得B组分;(3)配漆将A组分与B组分按照75的A组分和25的B组分漆料比例调配即得到成品漆。0019实施例13所制备的产品性能见下表以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。说明书CN104212253A。

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