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1、(10)授权公告号 CN 203302304 U (45)授权公告日 2013.11.27 CN 203302304 U *CN203302304U* (21)申请号 201320124477.1 (22)申请日 2013.03.19 A23N 17/00(2006.01) (73)专利权人 牧羊有限公司 地址 225127 江苏省扬州市邗江经济开发区 牧羊路 1 号 (72)发明人 张猛 谢建波 焦正康 王小波 (74)专利代理机构 南京苏科专利代理有限责任 公司 32102 代理人 董旭东 (54) 实用新型名称 一种膨化机出料机构 (57) 摘要 本实用新型公开了饲料机械领域内的一种膨 。
2、化机出料机构， 包括环形模板， 环形模板经模板压 盖和螺栓固定在膨化机出料端， 模板压盖上螺纹 连接有滑动套筒， 环形切割组件经锁紧螺母配合 轴承可转动套设在滑动套筒上， 皮带轮通过锥套 固定在环形切割组件上， 环形模板、 模板压盖、 滑 动套筒、 环形切割组件以及皮带轮中心开设有通 孔， 通孔内贯穿设置有滑动顶杆， 滑动顶杆的一端 固定有顶锥， 顶锥设置在环形模板内， 滑动顶杆的 另一端与液压缸伸出端相连接， 本实用新型使得 膨化产品的容重和熟化度可调， 从而满足客户的 多种需求， 使其均有较强的市场竞争力， 本实用新 型可用于膨化机出料中。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明。
3、书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)授权公告号 CN 203302304 U CN 203302304 U *CN203302304U* 1/1 页 2 1. 一种膨化机出料机构， 包括由膨化机出料端向外依次设置的环形模板、 模板压盖、 滑 动套筒、 环形切割组件以及皮带轮， 其特征在于， 所述环形模板经模板压盖和螺栓固定在膨 化机出料端， 所述模板压盖上螺纹连接有滑动套筒， 所述环形切割组件经锁紧螺母配合轴 承可转动套设在滑动套筒上， 所述皮带轮通过锥套固定在环形切割组件上， 所述环形模板、 模板。
4、压盖、 滑动套筒、 环形切割组件以及皮带轮中心开设有通孔， 所述通孔内贯穿设置有滑 动顶杆， 所述滑动顶杆的一端固定有顶锥， 所述顶锥设置在环形模板内， 所述滑动顶杆的另 一端与液压缸伸出端相连接。 2. 根据权利要求 1 所述的一种膨化机出料机构， 其特征在于， 所述顶锥锥度与膨化机 出料口锥度相对应。 权 利 要 求 书 CN 203302304 U 2 1/2 页 3 一种膨化机出料机构 技术领域 0001 本实用新型涉及一种膨化机， 特别涉及一种膨化机出料机构， 属于饲料机械领域。 背景技术 0002 随着国民经济的发展， 人们对膨化颗粒的要求越来越高， 特别是对控制膨化产品 的容重和。
5、熟化度有更高的要求， 现有的膨化加工出料装置一般是固定的机构， 生产过程中 无法在线调节环形模板的出料面积， 从而无法控制膨化产品的容重和熟化度， 从而无法满 足客户的多种需求， 使得其市场竞争力较差。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是提供一种膨化机出料机构， 其出料面积可调， 从而使得膨化 产品的容重和熟化度可调。 0004 本实用新型的目的是这样实现的 ： 一种膨化机出料机构， 包括由膨化机出料端向 外依次设置的环形模板、 模板压盖、 滑动套筒、 环形切割组件以及皮带轮， 所述环形模板经 模板压盖和螺栓固定在膨化机出料端， 所述模板压盖上螺纹连接有滑动套筒， 所述环形切 割组件经。
6、锁紧螺母配合轴承可转动套设在滑动套筒上， 所述皮带轮通过锥套固定在环形切 割组件上， 所述环形模板、 模板压盖、 滑动套筒、 环形切割组件以及皮带轮中心开设有通孔， 所述通孔内贯穿设置有滑动顶杆， 所述滑动顶杆的一端固定有顶锥， 所述顶锥设置在环形 模板内， 所述滑动顶杆的另一端与液压缸伸出端相连接。 0005 本实用新型工作时， 膨化机出料， 电机通过皮带轮驱动环形切割组件和环形模板 工作， 若需要调节产品的容重和熟化度， 通过液压缸推动滑动顶杆， 使得滑动顶杆在环形模 板中轴向移动， 向内移动时， 减少环形模板出料的有效出料面积， 增加模前压力， 向外移动 时， 增加环形模板中出料的有效出。
7、料面积， 降低模前压力， 实现膨化机模前压力的自动控 制， 从而实现在线控制环模出料产品的容重和膨胀度。 与现有技术相比， 本实用新型的有益 效果在于， 本实用新型通过出料端安装可移动的滑动顶杆， 配合滑动顶杆上的顶锥， 调节出 料模板的有效出料面积和压力， 从而实现膨化产品容重和膨化度的控制， 从而满足客户的 多种需求， 使其均有较强的市场竞争力。本实用新型可用于膨化机出料中。 0006 为了提高出料的精度， 所述顶锥锥度与膨化机出料口锥度相对应。 附图说明 0007 图 1 为本实用新型结构示意图。 0008 图 2 为本实用新型的装配图。 0009 图 3 为本实用新型出料面积较小时的工。
8、作状态图。 0010 图 4 为本实用新型出料面积较大时的工作状态图。 0011 其中， 1 膨化机出料端， 2 环形模板， 3 顶锥， 4 滑动顶杆， 5 模板压盖， 6 螺栓， 7 滑动 套筒， 8 环形切割组件， 9 皮带轮， 10 锥套， 11 锁紧螺母。 说 明 书 CN 203302304 U 3 2/2 页 4 具体实施方式 0012 如图 1-2 所示的一种膨化机出料机构， 包括由膨化机出料端 1 向外依次设置的环 形模板 2、 模板压盖 5、 滑动套筒 7、 环形切割组件 8 以及皮带轮 9， 环形模板 2 经模板压盖 5 和螺栓 6 固定在膨化机出料端 1， 模板压盖 5 。
9、上螺纹连接有滑动套筒 7， 环形切割组件 8 经 锁紧螺母 11 配合轴承可转动套设在滑动套筒 7 上， 皮带轮 9 通过锥套 10 固定在环形切割 组件 8 上， 环形模板 2、 模板压盖 5、 滑动套筒 7、 环形切割组件 8 以及皮带轮 9 中心开设有 通孔， 通孔内贯穿设置有滑动顶杆 4， 滑动顶杆 4 的一端固定有顶锥 3， 顶锥 3 设置在环形模 板 2 内， 滑动顶杆 4 的另一端与液压缸伸出端相连接， 顶锥 3 锥度与膨化机出料口锥度相对 应。 0013 本实用新型工作时， 膨化机出料， 电机通过皮带轮9驱动环形切割组件8和环形模 板2工作， 若需要调节产品的容重和熟化度， 通。
10、过液压缸推动滑动顶杆4， 使得滑动顶杆4在 环形模板2中轴向移动， 向内移动时， 减少环形模板2出料的有效出料面积， 增加模前压力， 向外移动时， 增加环形模板 2 中出料的有效出料面积， 降低模前压力， 实现膨化机模前压力 的自动控制， 从而实现在线控制环模出料产品的容重和膨胀度。 0014 本实用新型并不局限于上述实施例， 在本实用新型公开的技术方案的基础上， 本 领域的技术人员根据所公开的技术内容， 不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特 征作出一些替换和变形， 这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。 说 明 书 CN 203302304 U 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 203302304 U 5 2/2 页 6 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 203302304 U 6 。