技术领域
本实用新型涉及一种茶叶提香设备。
背景技术
茶叶制作需要经过“足火”工序，该工序的主要目的在于进一步使茶叶干燥，茶香气主要在“足火”工序中伴随产生，早期采用手工制作，为了提高生产效率，采用了专用的机具来制作，目前的“足火”工序专用机具包括热风炉、机体、传热通道，热风炉的热量通过传热通道进入密封的箱体，安装在箱体上的温度表可显示箱体内的温度数值。目前茶叶制作的的“足火”工序无论采用手工制作还是采用机具制作，茶叶的香气都难保持稳定一致。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种在“足火”工序时能使茶叶均匀受热，使制作的茶叶香气保持稳定一致的茶叶提香设备。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种茶叶提香设备，包括箱体、导风板、烘架、烘匾、滑轮、栅板、轨道、摆动轮、摆臂、热风炉、传热通道、分风器和排风窗,所述烘架设置于箱体内,所述烘匾设置于烘架上,所述导风板设置于箱体内的分风器和烘架之间,所述摆臂通过摆动轮与导风板相连,所述栅板设置于箱体底部,所述烘架设置于栅板上,所述排风窗设置于箱体上。
作为优选，所述轨道设置于栅板上,所述热风炉通过传热通道与分风器相连,所述滑轮设置于烘架底部,所述滑轮固定在轨道上。
作为优选，所述箱体为封闭式木结构,所述烘架为竹结构,所述烘匾为竹结构。
本实用新型茶叶提香设备的有益效果是：由于所述茶叶提香设备采用在密封箱体内的烘架与分风器之间设置导风板，具有在“足火”工序时能使茶叶均匀受热，使制作的茶叶香气保持稳定一致，提高烘制效率的优点。
附图说明
图1为本实用新型茶叶提香设备的结构图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型采用如下技术方案：一种茶叶提香设备，包括箱体1、导风板2、烘架3、烘匾4、滑轮5、栅板6、轨道7、摆动轮8、摆臂9、热风炉10、传热通道11、分风器12和排风窗13,所述烘架3设置于箱体1内,所述烘匾4设置于烘架3上,所述导风板2设置于箱体1内的分风器12和烘架3之间,所述摆臂9通过摆动轮8与导风板2相连,所述栅板6设置于箱体1底部,所述烘架3设置于栅板6上,所述排风窗13设置于箱体1上。
所述轨道7设置于栅板6上,所述热风炉10通过传热通道11与分风器12相连,所述滑轮5设置于烘架底部,所述滑轮5固定在轨道7上，所述箱体1为封闭式木结构,所述烘架3为竹结构,所述烘匾4为竹结构。
茶叶平铺在烘匾4上，由热风炉10产生的热风通过传热通道11进入箱体1，在分风器12的作用下使热风进入箱体1时更分散，热风经过导风板2后，从导风板2的每个隔板之间吹出，而导风板2的每个隔板都对应一层烘匾4，在烘匾4上的茶叶能均匀受热风影响，经过茶叶后的热风再从排风窗13吹出。箱体1采用木结构具有更好的保温性，烘匾4采用竹结构，具有原木、竹清香，有利于保持天然香气。
本实用新型茶叶提香设备的有益效果是：由于所述茶叶提香设备采用在密封箱体内的烘架与分风器之间设置导风板，具有在“足火”工序时能使茶叶均匀受热，使制作的茶叶香气保持稳定一致，提高烘制效率的优点。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。