《一种电动工具的双开关结构.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种电动工具的双开关结构.pdf（10页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710277115.9 (22)申请日 2017.04.25 (71)申请人 浙江亚特电器有限公司 地址 314100 浙江省嘉兴市南湖区余新镇 文龙路150号 (72)发明人 刘文深 李道焱 张波 万立军 (74)专利代理机构 杭州华鼎知识产权代理事务 所(普通合伙) 33217 代理人 项军 (51)Int.Cl. A01G 3/02(2006.01) A01G 3/04(2006.01) (54)发明名称 一种电动工具的双开关结构 (57)摘要 本发明公开了一种电动工。
2、具的双开关结构， 属于园林电动工具领域， 电动工具包括机壳， 所 述双开关结构安装在所述机壳上， 所述双开关结 构包括活动安装在机壳内的第一操作杆、 第二操 作杆和启动开关， 所述第一操作杆和第二操作杆 之间连接有连杆， 所述双开关结构在第一操作杆 与连杆的连接处或第二操作杆与连杆的连接处 设有滑槽， 所述第一操作杆和第二操作杆其中之 一被按动时， 连杆通过所述滑槽与第一操作杆或 第二操作杆发生相对移动， 所述第一操作杆和第 二操作杆同时被按动时， 所述连杆被拨动至所述 启动开关。 本发明的优点在于零部件成本低， 提 高电动工具的市场竞争力。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 107。
3、027526 A 2017.08.11 CN 107027526 A 1.一种电动工具的双开关结构， 电动工具包括机壳， 所述双开关结构安装在所述机壳 上， 其特征在于， 所述双开关结构包括活动安装在机壳内的第一操作杆、 第二操作杆和启动 开关， 所述第一操作杆和第二操作杆之间连接有连杆， 所述双开关结构在第一操作杆与连 杆的连接处或第二操作杆与连杆的连接处设有滑槽， 所述第一操作杆和第二操作杆其中之 一被按动时， 连杆通过所述滑槽与第一操作杆或第二操作杆发生相对移动， 所述第一操作 杆和第二操作杆同时被按动时， 所述连杆被拨动至所述启动开关。 2.如权利要求1所述的电动工具的双开关结构， 其。
4、特征在于， 所述第一操作杆和第二操 作杆均转动安装在所述机壳上。 3.如权利要求2所述的电动工具的双开关结构， 其特征在于， 所述第一操作杆和所述机 壳之间设有第一复位件， 所述第二操作杆与所述机壳之间设有第二复位件。 4.如权利要求3所述的电动工具的双开关结构， 其特征在于， 所述启动开关为微动开 关， 连杆上设有用于顶触所述启动开关的顶触凸起。 5.如权利要求2所述的电动工具的双开关结构， 其特征在于， 所述滑槽设在所述第一操 作杆上或第二操作杆上， 所述连杆设有转轴， 所述转轴滑动配合在所述滑槽内。 6.如权利要求5所述的电动工具的双开关结构， 其特征在于， 所述滑槽设在第二操作杆 上时。
5、， 所述第二操作杆上设有第二U形槽， 所述第二U形槽的侧壁设有所述滑槽， 所述第二U 形槽的侧壁上设有方便所述转轴卡入滑槽的第二导向斜面。 7.如权利要求2所述的电动工具的双开关结构， 其特征在于， 所述滑槽设在所述连杆 上， 所述第一操作杆或第二操作杆上设有转轴， 所述转轴滑动配合在所述滑槽内。 8.如权利要求1所述的电动工具的双开关结构， 其特征在于， 所述第一操作杆和第二操 作杆均浮动安装在所述机壳内， 第一操作杆和第二操作杆浮动时带动所述连杆靠近启动开 关或远离启动开关； 或， 所述第一操作杆转动安装在所述机壳内， 所述第二操作杆浮动安装 在所述机壳内。 9.如权利要求1至8之一所述的。
6、电动工具的双开关结构， 其特征在于， 所述第一操作杆 至少部分显露在机壳外； 和/或， 所述第二操作杆至少部分显露在机壳外。 10.如权利要求1至8之一所述的电动工具的双开关结构， 其特征在于， 所述电动工具为 修枝剪， 所述机壳包括前手柄和后手柄， 所述第一操作杆包括显露在所述前手柄外的按钮， 所述第二操作杆为设在所述后手柄上的扳机。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107027526 A 2 一种电动工具的双开关结构 【技术领域】 0001 本发明涉及一种电动工具的双开关结构， 属于园林电动工具领域。 【背景技术】 0002 随着人们对植被生态以及城市园林的意识与要求日益增强， 。
7、园林工具被广泛应 用， 比如修枝剪、 电链锯等等， 主要用于切割各种灌木、 绿篱。 以修枝剪为例， 修枝剪通常具 有前手柄和后手柄， 并且分别在前手柄和后手柄上设置开关触发装置。 工作中， 需要同时按 动两个开关触发装置， 修枝剪才能工作， 并且松开任意一个开关触发装置， 修枝剪都能停止 运转以满足安全使用的需求， 这也是行业的标准， 也称为双开关结构。 0003 但是目前这种电动工具的双动开关结构也存在一定问题， 比如布线凌乱、 零件较 多， 装配麻烦， 工艺成本较高， 从而导致该双动作开关结构成本无法下降， 并使具有该双动 作开关结构的电动工具成本也无法下降。 【发明内容】 0004 本发。
8、明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电动工具的双 开关结构， 零部件成本低， 提高电动工具的市场竞争力。 0005 解决上述技术问题， 本发明采用如下技术方案： 0006 一种电动工具的双开关结构， 电动工具包括机壳， 所述双开关结构安装在所述机 壳上， 所述双开关结构包括活动安装在机壳内的第一操作杆、 第二操作杆和启动开关， 所述 第一操作杆和第二操作杆之间连接有连杆， 所述双开关结构在第一操作杆与连杆的连接处 或第二操作杆与连杆的连接处设有滑槽， 所述第一操作杆和第二操作杆其中之一被按动 时， 连杆通过所述滑槽与第一操作杆或第二操作杆发生相对移动， 所述第一操作杆和第二 操。
9、作杆同时被按动时， 所述连杆被拨动至所述启动开关。 0007 采用本发明的有益效果： 0008 本发明中， 双开关结构的联动部分仅仅包括了第一操作杆、 第二操作杆和连杆， 第 一操作杆和第二操作杆在被操作时， 分别拨动连杆朝向启动开关移动， 第一操作杆拨动连 杆时， 只拨动连杆的一端， 第二操作杆拨动连杆时， 只拨动连杆的另一端， 第一操作杆和第 二操作杆只有一个被操作时， 连杆相当于只有一端被拨动， 此时的连杆不会触发到启动开 关， 只有在连杆的两端均被拨动时， 连杆才会触发到启动开关， 这种结构方式零部件比较 少， 而且在装配的时候工艺更简单。 0009 比较关键的一点， 本发明中， 所述。
10、双开关结构在第一操作杆与连杆的连接处或第 二操作杆与连杆的连接处设有滑槽， 设置滑槽的优点在于可以提供一段空行程， 可以实现 第一操作杆和第二操作杆相互独立不干涉， 以滑槽设在第二操作杆和连杆连接处为例， 如 果是不设置滑槽， 第一操作杆拨动连杆端部的移动距离非常有限， 第一操作杆想要拨动连 杆靠近启动开关， 势必要牵引到第二操作杆发生活动， 使得两个操作杆并不能很好的独立 运行， 而设置滑槽后， 第一操作杆拨动连杆后， 连杆的另一端可通过滑槽与第二操作杆发生 说 明 书 1/5 页 3 CN 107027526 A 3 相对位移， 从而从而使得第二操作杆自身不受牵引， 同时利用滑槽后， 连杆。
11、与第一操作杆连 接的一端可以被拨动更远的距离， 这样不仅实现了第一操作杆和第二操作杆两者在被操作 时相互之间不受干涉、 牵引作用， 而且还能提高连杆被拨动的距离。 0010 作为优选， 所述第一操作杆和第二操作杆均转动安装在所述机壳上。 0011 作为优选， 所述第一操作杆和所述机壳之间设有第一复位件， 所述第二操作杆与 所述机壳之间设有第二复位件。 0012 作为优选， 所述启动开关为微动开关， 连杆上设有用于顶触所述启动开关的顶触 凸起。 0013 作为优选， 所述滑槽设在所述第一操作杆上或第二操作杆上， 所述连杆设有转轴， 所述转轴滑动配合在所述滑槽内。 0014 作为优选， 所述滑槽设。
12、在第二操作杆上时， 所述第二操作杆上设有第二U形槽， 所 述第二U形槽的侧壁设有所述滑槽， 所述第二U形槽的侧壁上设有方便所述转轴卡入滑槽的 第二导向斜面。 0015 作为优选， 所述滑槽设在所述连杆上， 所述第一操作杆或第二操作杆上设有转轴， 所述转轴滑动配合在所述滑槽内。 0016 作为优选， 所述第一操作杆和第二操作杆均浮动安装在所述机壳内， 第一操作杆 和第二操作杆浮动时带动所述连杆靠近启动开关或远离启动开关； 或， 所述第一操作杆转 动安装在所述机壳内， 所述第二操作杆浮动安装在所述机壳内。 0017 作为优选， 所述第一操作杆至少部分显露在机壳外； 和/或， 所述第二操作杆至少 部。
13、分显露在机壳外。 0018 作为优选， 所述电动工具为修枝剪， 所述机壳包括前手柄和后手柄， 所述第一操作 杆包括有显露在所述前手柄外的按钮， 所述第二操作杆为设在所述后手柄上的扳机。 0019 本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、 附图中详细的揭露。 【附图说明】 0020 下面结合附图对本发明做进一步的说明： 0021 图1为电动工具实施例一的整机示意图； 0022 图2为电动工具实施例一中第一操作杆和第二操作杆均未被操作时的示意图； 0023 图3为电动工具实施例一中第一操作杆被操作、 第二操作杆未被操作时的示意图； 0024 图4为电动工具实施例一中第一操作杆未被操作、 第。
14、二操作杆被操作时的示意图； 0025 图5为电动工具实施例一中第一操作杆、 第二操作杆均被操作时的示意图； 0026 图6为电动工具实施例一中的双开关结构的结构示意图； 0027 图7为电动工具实施例一中的双开关结构的放大示意图。 【具体实施方式】 0028 下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明， 但下 述实施例仅为本发明的优选实施例， 并非全部。 基于实施方式中的实施例， 本领域技术人员 在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例， 都属于本发明的保护范围。 0029 在下文描述中， 出现诸如术语 “内” 、“外” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 等指示。
15、方位或者 说 明 书 2/5 页 4 CN 107027526 A 4 位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了方便描述实施例和简化描述， 而 不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因 此不能理解为对本发明的限制。 0030 实施例1： 0031 如图1至图7所示， 本实施例为一种电动工具， 具体是一种修枝剪， 主要结构包括机 壳1， 机壳1内安装有电机2， 电机2传动连接有刀片组件3， 出于修枝剪的安规要求， 通常修枝 剪的机壳1包括前手柄11和后手柄12， 通常在前手柄11上设置一个操作开关， 在后手柄12上 设置一个操作开关， 只有在。
16、两个操作开关同时按下时， 才会触发电机2启动， 但是目前这种 双开关结构也存在一定问题， 比如布线凌乱、 零件较多， 装配麻烦， 工艺成本较高。 0032 本实施例对双开关结构进行改进， 所述双开关结构包括活动安装在机壳1内的第 一操作杆4、 第二操作杆6、 连杆5、 启动开关7， 连杆5连接在第一操作杆4和第二操作杆6之 间， 启动开关7位于连杆5的旁边， 以图2至图4为参照的话， 启动开关7位于连杆5的上方， 本 实施例中的启动开关7为微动开关， 与所述电机2相连。 0033 本实施例中第一操作杆4是转动安装在机壳1内， 且是转动安装在前手柄11中， 且 第一操作杆4的前端设有按钮41， 。
17、该按钮41至少部分显露在机壳1外， 第一操作杆4的另一 端， 也就是图2至4中第一操作杆4的后端， 与连杆5的前端铰接， 第一操作杆4与机壳1的转动 点设在第一操作杆4的前端和第一操作杆4的后端中间， 另外， 第一操作杆4的前端与机壳1 之间还设有第一复位件42， 第一复位件42为压簧， 用于提供给第一操作杆4向上的回复力。 当第一操作杆4上的按钮41被下压时， 第一操作杆4发生转动， 第一操作杆4的后端翘起， 从 而拨动连杆5的前端朝向启动开关7移动。 0034 本实施例中第二操作杆6也是转动安装在机壳1内， 具体而言是转动安装在后手柄 12内， 第二操作杆6在本实施例中是一个扳机， 其底部。
18、显露在后手柄12的外部， 第二操作杆6 与机壳1转动点设在靠近第二操作的后端处， 另外第二操作杆6与机壳1之间设有第二复位 件62， 第二复位件62优选为压簧， 用于提供给第二操作杆6向下的回复力。 当第二操作杆6被 施加向上的力时， 第二操作杆6的前端会拨动连杆5的后端朝向启动开关7移动。 0035 换言之， 第一操作杆4和第二操作杆6在被操作时， 分别拨动连杆5朝向启动开关7 移动， 第一操作杆4拨动连杆5时， 只拨动连杆5的前端， 第二操作杆6拨动连杆5时， 只拨动连 杆5的后端， 第一操作杆4和第二操作杆6只有一个被操作时， 连杆5相当于只有一端被拨动， 此时的连杆5不会触发到启动开关。
19、7， 只有在连杆5的两端均被拨动时， 连杆5才会触发到启 动开关7， 这种结构方式零部件比较少， 不需要其他的零部件， 而且在装配的时候工艺更简 单。 0036 本发明中， 所述第二操作杆6与连杆5的连接处设有滑槽61， 具体而言， 是在第二操 作杆6的前端设置滑槽61， 在连杆5的后端设置转轴51， 转轴51滑动配合在滑槽61内， 设置滑 槽61的优点在于可以提供一段空行程， 可以实现第一操作杆4和第二操作杆6相互独立不干 涉， 如果是不设置滑槽61， 第一操作杆4拨动连杆5端部的移动距离非常有限， 第一操作杆4 想要拨动连杆5靠近启动开关7， 势必要牵引到第二操作杆6发生活动， 使得两个操。
20、作杆并不 能很好的独立运行。 0037 而设置滑槽61后， 可以参见图3中， 第一操作杆4拨动连杆5后， 连杆5的转轴51会在 滑槽61内往后移动， 这段移动对于第二操作杆6来说是一段空行程， 不会影响到第二操作杆 说 明 书 3/5 页 5 CN 107027526 A 5 6的移动， 即设置滑槽61后， 连杆5与第二操作杆6发生相对位移， 从而从而使得第一操作杆4 在被操作后， 第二操作杆6自身完全不受牵引。 0038 同样， 参见图4中， 第二操作杆6被操作时， 拨动连杆5的后端， 连杆5的转轴51会在 滑槽61内往前移动， 即连杆5与第二操作杆6发生相对位移， 从而使得第二操作杆6被操。
21、作 后， 第一操作杆4自身也不受牵引。 0039 同时利用滑槽61后， 连杆5与第一操作杆4连接的一端可以被拨动更远的距离， 也 就是说设置滑槽61， 不仅实现了第一操作杆4和第二操作杆6两者在被操作时相互之间不受 干涉、 牵引作用， 而且还能提高连杆5被拨动的距离。 0040 关于连杆5、 第一操作杆4、 第二操作杆6的其他具体结构， 可参见图6和图7， 本实施 例中的连杆5， 其顶部设有用于顶触启动开关7的顶触凸起52， 设置顶触凸起52， 方便连杆5 接触到启动开关7， 防止连杆5的其他部位误触碰到启动开关7； 0041 另外如图7所示， 本实施例中第二操作杆6上设有第二U形槽63， 第。
22、二U形槽63的两 个侧壁分别设有滑槽61， 本实施例中滑槽61呈腰型槽， 当然在其他实施方式中， 滑槽61的形 状可以是矩形、 弧形等等， 连杆5的后端的两侧分别对应设置两个转轴51， 第二U形槽63的侧 壁在滑槽61的上方设置有第二导向斜面64， 在装配时， 连杆5的两个转轴51顶触到第二导向 斜面64上， 从而使得第二U形槽63的两个侧壁外扩变形， 从而使得两个转轴51卡入到滑槽61 内。 0042 同理， 第一操作杆4上设有第一U形槽43， 连杆5的前端铰接在第一U形槽43的两个 侧壁之间， 第一U形槽43的两个侧壁上设有铰接孔44， 第一U形槽43的侧壁在铰接孔44的上 方设置有第一导。
23、向斜面45， 在装配时， 连杆5的后端上的铰接轴通过第一导向斜面45卡入到 铰接孔44中。 0043 实施例2 0044 与实施例1的区别在于， 本实施例中， 滑槽设置在连杆上， 具体而言是设置在连杆 的后端， 而在第二操作杆的前端设置转轴， 位置进行互换， 同样也能实现和实施例1中的技 术效果。 0045 实施例3 0046 与实施例1的区别在于， 本实施例中， 滑槽设置在第一操作杆上， 具体而言， 是设置 在第一操作杆的后端上， 在第一操作杆和第二操作杆其中之一被操作时， 是连杆与第一操 作杆发生相对位移， 这种实施方式同样不仅实现了第一操作杆和第二操作杆两者在被操作 时相互之间不受干涉、。
24、 牵引作用， 而且还能提高连杆被拨动的距离的效果。 0047 实施例4 0048 与实施例1的区别在于， 本实施例中， 滑槽设置在连杆上， 具体而言是设置在连杆 的前端， 而在第一操作杆的前端设置转轴， 转轴配合滑动在滑槽内， 同样也能实现和实施例 1中的技术效果。 0049 实施例5 0050 与实施例1的区别在于， 本实施例中， 第一操作杆是浮动安装在机壳内， 浮动安装 是相对于转动安装而言的， 实施例1中第一操作杆被操作时是产生转动， 而本实施例中第一 操作杆被操作时， 是产生上下浮动， 按钮可设置在第一操作杆的中间位置， 从而同样能实现 拨动连杆的前端朝向启动开关移动； 说 明 书 4。
25、/5 页 6 CN 107027526 A 6 0051 第二操作杆同样也是浮动安装在机壳内， 即第二操作杆在被操作时也同样是上下 浮动。 即第一操作杆和第二操作杆浮动时带动所述连杆靠近启动开关或远离启动开关， 其 整体原理是近似， 仅仅是将第一操作杆和第二操作杆的运动方式进行变化。 0052 实施例6 0053 与实施例1的区别在于， 本实施例中， 第一操作杆是浮动安装在机壳内， 第二操作 杆是转动安装在机壳内； 或者第一操作杆是转动安装在机壳内， 第二操作杆是浮动安装在 机壳内。 0054 以上所述， 仅为本发明的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 熟悉 该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内 容。 任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。 说 明 书 5/5 页 7 CN 107027526 A 7 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 8 CN 107027526 A 8 图3 图4 说 明 书 附 图 2/3 页 9 CN 107027526 A 9 图5 图6 图7 说 明 书 附 图 3/3 页 10 CN 107027526 A 10 。