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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201480028339.0 (22)申请日 2014.05.12 1354323 2013.05.14 FR A47J 36/20(2006.01) A47J 27/04(2006.01) (71)申请人 SEB 公司 地址 法国埃库利 (72)发明人 帕斯卡迪昂 (74)专利代理机构 北京万慧达知识产权代理有 限公司 11111 代理人 李强 白华胜 (54) 发明名称 用于蒸汽蒸煮器的具有可拆卸底部的蒸煮元 件 (57) 摘要 本发明涉及一种用于蒸汽蒸煮器的蒸煮元件 (1)， 所述蒸煮元件包括具有开放的下端部 (11) 的管状侧壁(。
2、2)， 以及安装在所述管状侧壁(2)内 部的可拆卸的底部(3)， 所述管状侧壁(2)由属于 共聚酯类的塑料制成。 根据本发明， 所述可拆卸的 底部 (3) 具有间隔开的支撑区 (20)， 所述间隔开 的支撑区与所述管状侧壁(2)的内面(17)一起形 成流动通道 (30)， 并且所述可拆卸的底部 (3) 的 每个支撑区(20)由凸起部(24)形成， 所述凸起部 抵靠在所述管状侧壁(2)的内面(17)的倾斜部分 (19) 上， 所述倾斜部分朝向所述管状侧壁 (2) 的 开放的下端部 (11) 倾斜。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2015.11.16 (86)PCT国际。
3、申请的申请数据 PCT/FR2014/051095 2014.05.12 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2014/184479 FR 2014.11.20 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书7页 附图3页 CN 105377092 A 2016.03.02 CN 105377092 A 1/2 页 2 1.一种用于蒸汽蒸煮器的蒸煮元件(1)， 所述蒸煮元件包括具有开放的下端部(11)的 管状侧壁(2)以及安装在所述管状侧壁(2)内部的可拆卸的底部(3)， 所述管状侧壁(2)由 属于共聚酯类的塑料制成， 其特征在于，。
4、 所述可拆卸的底部 (3) 具有间隔开的支撑区 (20)， 所述间隔开的支撑区与所述管状侧壁 (2) 的内面 (17) 一起形成流动通道 (30)， 并且所述 可拆卸的底部 (3) 的每个支撑区 (20) 由凸起部 (24) 形成， 所述凸起部抵靠在所述管状侧 壁 (2) 的内面 (17) 的倾斜部分 (19) 上， 所述倾斜部分朝向所述管状侧壁 (2) 的开放的下 端部 (11) 倾斜。 2.一种用于蒸汽蒸煮器的蒸煮元件 (1)， 所述蒸煮元件包括具有开放的下端部 (11) 的管状侧壁 (2) 以及安装在所述管状侧壁 (2) 内部的可拆卸的底部 (3)， 所述可拆卸的底 部 (3) 具有支撑。
5、区 (20)， 所述支撑区与所述管状侧壁 (2) 的内面 (17) 一起形成流动通道 (30)， 其特征在于， 所述管状侧壁 (2) 由属于共聚酯类的塑料制成， 并且所述可拆卸的底部 (3) 的每个支撑区 (20) 由凸起部 (24) 形成， 所述凸起部抵靠在所述管状侧壁 (2) 的内面 (17)的倾斜部分(19)上， 所述倾斜部分朝向所述管状侧壁(2)的开放的下端部(11)倾斜。 3.根据权利要求 2 所述的蒸煮元件 (1)， 其特征在于， 所述支撑区 (20) 是间隔开的。 4.根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的蒸煮元件 (1)， 其特征在于， 所述管状侧壁 (2) 的内面 (17)。
6、 不具有小于 0.9mm 的半径， 并优选地不具有小于 1mm 的半径。 5.根据权利要求 4 所述的蒸煮元件 (1)， 其特征在于， 所述管状侧壁 (2) 的内面 (17) 的半径大于或等于 2mm， 并优选地大于或等于 2.5mm。 6.根据权利要求 1 至 5 中任一项所述的蒸煮元件 (1)， 其特征在于， 所述管状侧壁 (2) 具有外面 (18)， 所述外面不具有小于 0.9mm 的半径， 并优选地不具有小于 1mm 的半径。 7.根据权利要求 1 至 6 中任一项所述的蒸煮元件 (1)， 其特征在于， 所述管状侧壁 (2) 包括立柱 (10)， 所述立柱具有由外环状边缘 (16) 延。
7、伸的上端部 (15)。 8.根据权利要求 1 至 7 中任一项所述的蒸煮元件 (1)， 其特征在于， 所述管状侧壁 (2) 具有基本恒定的厚度。 9.根据权利要求 1 至 8 中任一项所述的蒸煮元件 (1)， 其特征在于， 所述管状侧壁 (2) 具有介于 3mm 和 5mm 之间并优选地介于 3.5mm 和 4.5mm 之间的厚度。 10.根据权利要求 1 至 9 中任一项所述的蒸煮元件 (1)， 其特征在于， 朝所述管状侧壁 (2) 的开放的下端部 (11) 倾斜的每个倾斜部分 (19) 的倾斜度相对于水平参考平面介于 4和 20之间， 并优选地相对于水平参考平面介于 5和 15之间。 11。
8、.根据权利要求 1 至 10 中任一项所述的蒸煮元件 (1)， 其特征在于， 每个流动通道 (30) 具有至少等于 1mm 且优选至少等于 1.4mm 的高度。 12.根据权利要求1至11中任一项所述的蒸煮元件(1)， 其特征在于， 每个支撑区(20) 在两个相邻的流动通道 (30) 之间具有至多等于 5mm 的圆周宽度。 13.根据权利要求 1 至 12 中任一项所述的蒸煮元件 (1)， 其特征在于， 所述可拆卸的底 部 (3) 包括至少一个弹性舌状部 (40)， 所述弹性舌状部具有保持上面 (41)， 当所述可拆卸 的底部 (3) 被安装在所述管状侧壁 (2) 的内部时， 所述保持上面与所。
9、述管状侧壁 (2) 卡在 一起。 14.根据权利要求 13 所述的蒸煮元件 (1)， 其特征在于， 当所述可拆卸的底部 (3) 被安 装在所述管状侧壁 (2) 的内部时， 所述保持上面 (41) 抵靠所述管状侧壁 (2)。 权 利 要 求 书 CN 105377092 A 2 2/2 页 3 15.根据权利要求 13 或 14 所述的蒸煮元件 (1)， 其特征在于， 所述弹性舌状部 (40) 具 有由所述保持上面(41)延伸的插入下面(42)， 当所述可拆卸的底部(3)被放置在所述管状 侧壁 (2) 中时， 所述插入下面 (42) 抵靠在所述管状侧壁 (2) 的内面 (17) 上， 并且所述插。
10、入 下面 (42) 可在所述管状侧壁 (2) 的内面 (17) 上滑动， 以使所述保持上面 (41) 与所述管状 侧壁 (2) 卡在一起。 16.根据权利要求 13 至 15 中任一项所述的蒸煮元件 (1)， 其特征在于， 所述可拆卸的 底部 (3) 具有相对设置的两个弹性舌状部 (40)。 17.一种蒸汽式蒸煮电气设备， 包括用于产生蒸汽的加热基部 (4)， 和由所述加热基部 (4) 承载并供应蒸汽的蒸煮元件 (1)， 其特征在于， 所述蒸煮元件 (1) 是根据权利要求 1 至 16 中的任一项所述的蒸煮元件。 权 利 要 求 书 CN 105377092 A 3 1/7 页 4 用于蒸汽蒸。
11、煮器的具有可拆卸底部的蒸煮元件 技术领域 0001 本发明涉及蒸汽蒸煮器的技术领域， 包括蒸汽式蒸煮电气设备和蒸汽式蒸煮用 具。 0002 本发明更具体地涉及一种用于蒸汽蒸煮器的具有可拆卸底部的蒸煮元件。 这种蒸 煮元件用于设置在蒸汽产生装置的上方。 如果需要， 多个蒸煮元件可以堆叠， 以形成层叠式 蒸汽蒸煮器。 0003 本发明还涉及一种蒸汽式蒸煮电气设备， 所述蒸汽式蒸煮电气设备包括承载至少 一个上述类型的蒸煮元件的蒸汽产生基部。 然而， 本发明不限于电蒸汽蒸煮器， 还包括具有 蒸汽式蒸煮元件的多用蒸煮器和加热烹饪食品加工机。 背景技术 0004 文献 WO00/30511 公开了一种用于。
12、蒸汽蒸煮器的蒸煮元件， 该蒸煮元件包括配备 有内肩的管状侧壁， 该内肩用于收纳可拆卸的底部。侧壁和可拆卸的底部可以由聚碳酸酯 制成。该塑料具有的优点是 ： 透明， 非常耐冲击， 在达到 100的温度时具有足够的机械强 度， 以及不会在与食物如西红柿或者胡萝卜接触时被弄脏。而且， 该塑料具有少量收缩， 模 制时变形不大， 在达到100的温度时在尺寸上相对稳定， 并且具有不高的价格。 然而， 该塑 料具有的缺点是耐水解性差。该塑料还具有的缺点是包含双酚 A。 0005 已知用聚酰胺(例如PA12Grilamid)或聚醚砜(PESU)制成蒸汽蒸煮器的侧壁。 该 透明塑料避免了双酚 A， 但具有的缺点。
13、是比聚碳酸酯昂贵得多。 0006 文献 WO2012/007690 公开了一种用于蒸汽蒸煮器的蒸煮元件， 该蒸煮元件包括承 载可拆卸的底部的管状侧壁， 其中管状侧壁可由共聚酯如 TritanTM制成。该透明塑料具 有的优点是不含双酚 A。然而， 该塑料具有的缺点是具有有限的负载机械强度， 特别是在 100的温度下。此外， 已经观察到使用这种塑料会出现开裂现象。 0007 文献 JP2011206362 公开了一种用于蒸汽蒸煮器的蒸煮元件， 该蒸煮元件包括管 状侧壁， 管状侧壁具有下开口以及可拆卸的底部， 可拆卸的底部抵靠在来自管状侧壁的凸 起部上。该设置允许获得具有间隔开的支撑区的可拆卸的底部。
14、， 间隔开的支撑区由管状侧 壁承载， 间隔开的支撑区在管状侧壁和可拆卸的底部之间形成用于汁或冷凝液的流动通 道。然而， 该设置具有的缺点是在管状侧壁的下部中产生应力。 发明内容 0008 本发明的目的是提供一种用于蒸汽蒸煮器的具有可拆卸底部的蒸煮元件， 所述蒸 煮元件具有由不含双酚 A 的透明塑料制成的管状侧壁， 所述蒸煮元件的实现是经济的。 0009 本发明的另一目的是提供一种用于蒸汽蒸煮器的具有可拆卸底部的蒸煮元件， 所 述蒸煮元件具有由不含双酚 A 的透明塑料制成的管状侧壁， 其中开裂现象是有限的或不存 在。 0010 本发明的另一目的是提供一种用于蒸汽蒸煮器的具有可拆卸底部的蒸煮元件，。
15、 所 说 明 书 CN 105377092 A 4 2/7 页 5 述蒸煮元件具有由不含双酚 A 的透明塑料制成的管状侧壁， 并且所述蒸煮元件不会在与食 物如西红柿或者胡萝卜接触时被弄脏。 0011 本发明的另一目的是提供一种用于蒸汽蒸煮器的具有可拆卸底部的蒸煮元件， 所 述蒸煮元件具有由不含双酚 A 的透明塑料制成的管状侧壁， 并且所述蒸煮元件具有良好的 耐水解性。 0012 本发明的另一目的是提供一种蒸汽式蒸煮电气设备， 所述蒸汽式蒸煮电气设备包 括至少一个具有可拆卸底部的蒸煮元件， 所述蒸煮元件具有由不含双酚 A 的透明塑料制成 的管状侧壁， 所述蒸煮元件的实现是经济的。 0013 本发。
16、明的另一目的是提供一种蒸汽式蒸煮电气设备， 所述蒸汽式蒸煮电气设备包 括至少一个具有可拆卸底部的蒸煮元件， 所述蒸煮元件具有由不含双酚 A 的透明塑料制成 的管状侧壁， 其中开裂现象是有限的或不存在。 0014 本发明的另一目的是提供一种蒸汽式蒸煮电气设备， 所述蒸汽式蒸煮电气设备包 括至少一个具有可拆卸底部的蒸煮元件， 所述蒸煮元件具有由不含双酚 A 的透明塑料制成 的管状侧壁， 并且所述蒸煮元件不会在与食物如西红柿或者胡萝卜接触时被弄脏。 0015 本发明的另一目的是提供一种蒸汽式蒸煮电气设备， 所述蒸汽式蒸煮电气设备包 括至少一个具有可拆卸底部的蒸煮元件， 所述蒸煮元件具有由不含双酚 A。
17、 的透明塑料制成 的管状侧壁， 并且所述蒸煮元件具有良好的耐水解性。 0016 这些目的是使用一种用于蒸汽蒸煮器的蒸煮元件达到的， 所述蒸煮元件包括具有 开放的下端部的管状侧壁以及安装在所述管状侧壁内部的可拆卸的底部， 所述管状侧壁由 属于共聚酯类的塑料制成， 其特征在于， 所述可拆卸的底部具有间隔开的支撑区， 所述间隔 开的支撑区与所述管状侧壁的内面一起形成流动通道， 并且所述可拆卸的底部的每个支撑 区由凸起部形成， 所述凸起部抵靠在所述管状侧壁的内面的倾斜部分上， 所述倾斜部分朝 向所述管状侧壁的开放的下端部倾斜。 该设置允许在所述管状侧壁的内部减少或取消用于 支撑可拆卸底部的专用构造， 。
18、同时确保汁和冷凝液朝向所述开放的下端部良好地流动。该 设置允许实现一种包括由属于聚多酯类的塑料制成的管状侧壁的蒸煮元件， 其中开裂现象 是有限的或不存在。该设置允许在所述管状侧壁的内部减少或取消用于支撑可拆卸底部 的专用构造， 同时确保汁和冷凝液朝向所述开放的下端部良好地流动。该设置允许最小化 所述管状侧壁的内面上的几何应力， 并允许限制所述管状侧壁的内面暴露于汁和 / 或冷凝 液。在所述管状侧壁中， 来自模制的内部应力可被最小化。所提供的蒸煮元件通过限制在 所述可拆卸的底部的支撑区处的液体的保持而便于液体沿着所述管状侧壁的内面流动。 该 设置由此有助于限制在属于共聚酯类的塑料制成的所述管状侧。
19、壁的材料中的裂纹的形成。 0017 这些目的是使用一种用于蒸汽蒸煮器的蒸煮元件达到的， 所述蒸煮元件包括具有 开放的下端部的管状侧壁以及安装在所述管状侧壁内部的可拆卸的底部， 所述可拆卸的底 部具有支撑区， 所述支撑区与所述管状侧壁的内面一起形成流动通道， 其特征在于， 所述管 状侧壁由属于共聚酯类的塑料制成， 并且所述可拆卸的底部的每个支撑区由凸起部形成， 所述凸起部抵靠在所述管状侧壁的内面的倾斜部分上， 所述倾斜部分朝向所述管状侧壁的 开放的下端部倾斜。该设置允许在所述管状侧壁的内部减少或取消用于支撑可拆卸底部 的专用构造， 同时确保汁和冷凝液朝向所述开放的下端部良好地流动。该设置允许最小。
20、化 所述管状侧壁的内面上的几何应力， 并允许限制所述管状侧壁的内面暴露于汁和 / 或冷凝 说 明 书 CN 105377092 A 5 3/7 页 6 液。该设置由此有助于限制在所述管状侧壁的材料中的裂纹的形成。由聚碳酸酯制成的含 有双酚A的管状侧壁因此可被由另一透明塑料制成的但不含双酚A且成本更低的管状侧壁 替代。 0018 有利地， 所述管状侧壁的内面不具有小于 0.9mm 的半径， 并优选地不具有小于 1mm 的半径。在所述管状侧壁的表面上存在的半径产生在注入材料时干扰材料流动的应力。所 述管状侧壁的内面被暴露于蒸汽的热量和食物材料。 适宜的最小半径尺寸允许降低在所述 管状侧壁材料中的应。
21、力并允许便于汁或冷凝液的流动， 这允许延迟甚至避免裂纹在所述管 状侧壁的材料中出现。 0019 有利地， 所述管状侧壁的内面的半径大于或等于 2mm， 并优选地大于或等于 2.5mm。 0020 还有利地， 所述管状侧壁具有外面， 所述外面不具有小于 0.9mm 的半径并优选地 不具有小于 1mm 的半径。 0021 还有利地， 所述管状侧壁包括立柱， 所述立柱具有通过外环状边缘延伸的上端部。 该设置允许使所述管状侧壁的上部坚固。 该设置还允许形成便于所述蒸煮元件的移动的握 持构件。 0022 还有利地， 所述管状侧壁不具有小于0.9mm的半径， 并优选地不具有小于1mm的半 径。事实上， 优。
22、选的是避免所述管状侧壁的外部和内部的尖锐的角， 当实现部件时， 该尖锐 的角是应力的产生原因。所述半径有利于填充部件， 并降低甚至消除材料中的应力。 0023 还有利地， 所述管状侧壁具有基本恒定的厚度。该设置方便在制造所述管状侧壁 时填充模具， 这允许降低材料中的应力。 0024 还有利地， 所述管状侧壁具有介于 3mm 和 5mm 之间并优选地介于 3.5mm 和 4.5mm 之间的厚度。 这种厚度范围允许获得所述管状侧壁的足够的机械强度， 同时优化注入条件。 0025 还有利地， 朝所述管状侧壁的开放的下端部倾斜的每个倾斜部分的倾斜度相对于 水平参考平面介于4和20之间， 并优选地相对于。
23、水平参考平面介于5和15之间。 该 设置允许便于汁或冷凝液的流动， 并避免汁或冷凝液在所述管状侧壁的内面上停滞， 同时 具有安装在所述管状侧壁的内部的可拆卸的底部的良好的稳定性。 0026 还有利地， 每个流动通道具有至少等于 1mm 且优选至少等于 1.4mm 的高度。该设 置允许便于汁或冷凝液的流动， 即使有点稠密和 / 或掺杂有物质。 0027 还有利地， 每个支撑区在两个相邻的流动通道之间具有至多等于 5mm 的圆周宽 度。该设置允许避免汁或冷凝液停留在所述可拆卸的底部的支撑区处。 0028 根据有利的实施方式， 所述可拆卸的底部包括至少一个弹性舌状部， 所述弹性舌 状部具有保持上面，。
24、 当所述可拆卸的底部被安装在所述管状侧壁的内部时， 所述保持上面 与所述管状侧壁卡在一起。因此， 所述管状侧壁被保持在所述可拆卸的底部的支撑区和所 述可拆卸的底部的所述弹性舌状部的保持上面之间。 该设置允许获得与所述管状侧壁连接 的可拆卸的底部。 0029 还有利地， 当所述可拆卸的底部被安装在所述管状侧壁的内部时， 所述保持上面 抵靠所述管状侧壁。因此， 所述管状侧壁被保持夹在所述可拆卸的底部的支撑区和所述可 拆卸的底部的弹性舌状部的保持上面之间。 该设置允许获得固定在所述管状侧壁上的可拆 卸的底部。 说 明 书 CN 105377092 A 6 4/7 页 7 0030 还有利地， 所述弹。
25、性舌状部具有由所述保持上面延伸的插入下面， 当所述可拆卸 的底部被放置在所述管状侧壁中时， 所述插入下面抵靠在所述管状侧壁的内面上， 所述插 入下面可在所述管状侧壁的内面上滑动， 以使所述保持上面与所述管状侧壁卡在一起。因 此， 所述可拆卸的底部可在不必操作弹性舌状部的情况下被安置在所述管状侧壁的内部。 0031 还有利地， 所述可拆卸的底部具有相对设置的两个弹性舌状部。这种设置足以将 所述可拆卸的底部保持在所述管状侧壁中， 并便于取下可拆卸的底部。 0032 这些目的还使用一种蒸汽式蒸煮电气设备来达到， 所述蒸汽式蒸煮电气设备包括 用于产生蒸汽的加热基部， 和由所述加热基部承载并供应蒸汽的蒸。
26、煮元件， 其中所述蒸煮 元件符合上述特征中的至少一个特征。 附图说明 0033 通过研究附图中所示的以并非限定性示例示出的实施例和变型例， 将更好地理解 本发明， 在附图中 ： 0034 图 1 是属于根据本发明的蒸煮元件的管状侧壁的立体剖视图。 0035 图2是与图1所示的管状侧壁一同使用以便形成根据本发明的蒸煮元件的可拆卸 底部的翻转立体图。 0036 图 3 是示出与图 1 所示的管状侧壁组装以便形成根据本发明的蒸煮元件的图 2 所 示的可拆卸的底部的立体剖视图。 0037 图4是包括放置在加热基部上的图3所示的根据本发明的蒸煮元件的蒸汽式蒸煮 电气设备的立体剖视图。 0038 图 5 。
27、是图 3 所示的根据本发明的蒸煮元件的实施变型例的立体剖视图。 0039 图 6 是属于图 5 所示的根据本发明的蒸煮元件的可拆卸的底部的仰视立体图。 具体实施方式 0040 根据本发明的用于蒸汽蒸煮器的蒸煮元件 1 在图 1 至图 3 中示出。蒸煮元件 1 包 括如图 1 和图 3 所示的管状侧壁， 以及如图 2 和图 3 所示的可拆卸的底部 3。 0041 管状侧壁 2 具有内面 17 和外面 18。管状侧壁 2 具有开放的下端部 11， 以及开放 的上端部。 0042 更具体地， 在图 1 和图 3 所示的实施例中， 管状侧壁 2 包括立柱 10， 立柱具有由下 凹部 13 延伸的主部 。
28、12。立柱 10 具有下端部 14 和上端部 15。立柱 10 的下端部 14 形成界 定下开口的环状部。因此， 立柱 10 的下端部 14 与立柱 10 的主部 12 基本平行。下端部 14 延长下凹部 13。立柱 10 的上端部 15 形成界定上开口的环状部。立柱 10 的上端部 15 由外 环状边缘 16 延长。上端部 15 属于立柱 10 的主部 12。外环状边缘 16 暴露于环境温度， 而 不是暴露于管状侧壁 2 的内部的主导温度， 这允许提高外环状边缘 16 的机械强度。 0043 管状侧壁 2 由属于共聚酯类的塑料尤其如 TritanTM( 由 Eastman 公司生产的共聚 酯。
29、 ) 制成。这些材料具有的优点是提供良好的透明度， 对被食物弄脏不太敏感， 对水解不太 敏感， 以及不含双酚 A。 0044 管状侧壁 2 的内面 17 不具有小于 0.9mm 的半径 (rayons)， 并优选地不具有小于 1mm 的半径。为了降低在材料注入时的材料中的应力， 管状侧壁 2 的内面 17 的半径大于或 说 明 书 CN 105377092 A 7 5/7 页 8 等于 2mm， 并优选地大于或等于 2.5mm。在立柱 10 的主部 12 和下凹部 13 之间的半径例如 等于 3.3mm ； 在立柱 10 的下凹部 13 和下端部 14 之间的半径例如等于 5.9mm。 004。
30、5 管状侧壁2的外面18不具有小于0.9mm的半径， 并优选地不具有小于1mm的半径。 最小半径位于立柱 10 的下凹部 13 和下端部 14 之间， 该半径例如等于 1mm。在立柱的主部 12 和下凹部 13 之间的半径是更大的， 例如等于 3.1mm。 0046 优选地， 管状侧壁 2 不具有小于 0.9mm 的半径， 并优选地不具有小于 1mm 的半径， 包括在主部 12 和外环状边缘 16 之间的半径。连接外环状边缘的两个部分的半径例如介于 1mm 和 1.2mm 之间。因此， 管状侧壁 2 不具有直角区。 0047 为了便于材料的注入， 管状侧壁 2 具有基本恒定的厚度。材料的注入尤。
31、其可通过 在外环状边缘16处的相对的两个点处来实施， 以避免在使用蒸煮元件1时注入点暴露于蒸 汽流。 0048 管状侧壁 2 有利地具有介于 3mm 和 5mm 之间优选地介于 3.5mm 和 4.5mm 之间的厚 度。在如图 1 和图 3 所示的实施例中， 管状侧壁 2 的厚度是 4mm。 0049 尤其在下凹部 13 和外环状边缘 16 处的管状侧壁 2 的厚度允许消除具有限制机械 特性的塑料的使用限制温度， 同时更好地控制管状侧壁 2 的负载下的弯曲。 0050 可拆卸的底部3具有支撑区20， 支撑区被设置用于抵靠在管状侧壁2上， 同时与管 状侧壁 2 的内面 17 形成用于汁和冷凝液的。
32、流动通道 30， 以便限制食物材料存在于内面 17 上， 同时便于食物材料的流动。 0051 在如图 2 和图 3 所示的实施例中， 支撑区 20 设置在可拆卸的底部 3 的下边缘 21 上。下边缘 21 设置在可拆卸的底部 3 的周边上。可拆卸的底部 3 包括例如环形或基本径 向的下加固肋。可拆卸的底部 3 并不必须是透明的， 并且可以由聚丙烯制成。 0052 如图 2 和图 3 所示的可拆卸的底部 3 被穿孔。更具体地， 可拆卸的底部 3 形成具 有穿孔表面的板 23。 0053 如图 3 所示， 可拆卸的底部 3 安装在管状侧壁 2 的内部。可拆卸的底部 3 的支撑 区 20 抵靠在管状。
33、侧壁 2 的内面 17 上并形成朝向开放的下端部 11 的流动通道 30。因此支 撑区是间隔开的。 0054 可拆卸的底部 3 的每个支撑区 20 由凸起部 24 形成， 该凸起部抵靠在管状侧壁 2 的内面 17 的倾斜部分 19 上， 倾斜部分朝向管状侧壁 2 的开放的下端部 11 倾斜。换言之， 支承可拆卸的底部 3 的支撑区的内面 17 的倾斜部分 19 具有朝开放的下端部 11 定向的下 降斜坡， 以允许汁和冷凝液通过流动通道30朝向开放的下端部11流动， 同时限制构建在模 制管状侧壁 2 时在材料中产生应力的特殊形状。因此， 每个倾斜部分 19 朝管状侧壁 2 的开 放的下端部 11。
34、 倾斜。 0055 优选地， 倾斜部分 19 属于下凹部 13。内面 17 因此在下凹部 13 的位置处具有朝开 放的下端部 11 的方向具有变化斜坡的轮廓。为了便于汁和冷凝液的流动， 内面 17 朝管状 侧壁 2 的开放的下端部 11 倾斜， 包括在下凹部 13 的位置处。换言之， 内面 17 总是具有相 对于水平参考平面朝向开放的下端部 11 的倾斜。该水平参考平面可尤其由在下凹部 13 的 位置处的管状侧壁 2 的外面 18 限定。 0056 朝向管状侧壁 2 的开放下端部 11 倾斜的每个倾斜部分 19 相对于水平参考平面具 有例如5的倾斜度。 在附图所示的实施例中， 下凹部13具有朝。
35、开放的下端部11倾斜的平 说 明 书 CN 105377092 A 8 6/7 页 9 坦的上区域。然而， 每个倾斜部分 19 不是必须设置在管状侧壁 2 的内面 19 的平坦区域中。 倾斜部分 19 可以在需要时具有凹的轮廓， 尤其在下凹部 13 的朝支柱 10 的下端部 14 的方 向延伸的下部中， 或者具有凸的轮廓， 尤其在下凹部 13 的朝支柱 10 的主部 12 的方向延伸 的上部中。 0057 优选地， 管形侧壁 2 的内面 17 在下凹部 13 的整个圆周上具有相同的斜坡的轮廓。 因此， 倾斜部分19在横向方向上具有均匀的斜坡的轮廓。 支承可拆卸的底部3的支撑区20 的倾斜部分 。
36、19 因此不具有突出部， 这对于管状侧壁 2 便于获得更均匀的厚度。支承可拆卸 的底部 3 的支撑区 20 的倾斜部分 19 也不具有腔体， 这有助于针对管状侧壁 2 获得更均匀 的厚度。因此有利于管状侧壁 2 的模制期间材料的流动。 0058 支撑区 20 分布在开放的下端部 11 的周围。如图 2 所示， 可拆卸的底部 3 包括 30 个支撑区 20。有利地， 支撑区 20 规则地分布。 0059 每个支撑区 20 在两个相邻的流动通道 30 之间有利地具有至多等于 5mm 的圆周宽 度， 且优选地圆周宽度介于0.5mm和1.5mm之间。 每个支撑区的圆周宽度例如等于0.85mm。 006。
37、0 限定流动通道30的宽度的相邻的两个支撑区20之间的空间优选地大于每个支撑 区 20 的圆周宽度， 以便于汁和冷凝液的流动。 0061 支撑区 20 的径向长度优选地大于支撑区 20 的宽度， 以获得足够的支撑表面同时 最小化对汁和冷凝液的流动的阻碍。支撑区 20 的径向长度例如介于 1mm 和 3mm 之间。 0062 每个流动通道 30 有利地具有至少等于 1mm 的高度， 且高度优选至少等于 1.4mm。 每个流动通道 30 的高度例如等于 1.5mm。 0063 图 4 示出了一种蒸汽式蒸煮电气设备， 该蒸汽式蒸煮电气设备包括用于产生蒸汽 的加热基部 4， 和由加热基部 4 支撑并供。
38、应蒸汽的蒸煮元件 1。 0064 更具体地， 如图 4 所示， 蒸煮元件 1 抵靠在加热基部 4 上。因此蒸煮元件 1 直接被 加热基部 4 支撑。管状侧壁 2 在管状侧壁 2 的外面 18 的下凹部 13 处支撑在加热基部 4 上。 0065 加热基部4包括与蒸汽产生装置6连接的水容器5， 蒸汽产生装置包括例如加热电 阻。加热基部 4 有利地包括安置在穿孔的可拆卸的底部 3 下面的汁回收容器 7。 0066 另一蒸煮元件或盖可被安置在立柱 10 的上端部 15 上。 0067 安置在如图 4 所示的加热基部上的如图 1 至图 4 所示的蒸煮元件 1 以下述方式使 用和工作。使用者将蒸煮元件 。
39、1 安置在加热基部 4 上， 并将待蒸煮的食物放置在可拆卸的 底部 3 上。食物可以直接放置在可拆卸的底部 3 上。食物也可以由安置在可拆卸的底部 3 上的支架承载。蒸汽通过穿过板 23 的穿孔和 / 或经过流动通道 30 到达可拆卸的底部 3 上 方的空间， 以便蒸煮食物。在管状侧壁 2 的内面 17 上流淌的汁或冷凝液通过流动通道 30 排出。倾斜部分 19 的斜坡允许避免汁或冷凝液相对可拆卸的底部 3 的凸起部 24 停滞。管 状侧壁 2 的内面 17 因此不太暴露于汁或冷凝液， 这有助于管状侧壁 2 的良好耐用性。 0068 图 5 和图 6 示出了如图 1 至图 4 所示的蒸煮元件的。
40、实施变型例， 其中， 可拆卸的底 部 3 包括至少一个保持弹性舌状部 40。 0069 在如图 5 和图 6 所示的实施变型例中， 弹性舌状部 40 来自可拆卸的底部 3 的下面 31。 0070 弹性舌状部 40 具有保持上面 41， 当可拆卸的底部 3 安装在管状侧壁 2 的内部时， 保持上面与管状侧壁 2 卡在一起。在管状侧壁 2 的内部， 可拆卸的底部 3 因此被弹性舌状 说 明 书 CN 105377092 A 9 7/7 页 10 部 40 限制向上移动， 被支撑区 20 限制向下移动。 0071 更具体地， 如图 5 所示， 当可拆卸的底部 3 安装在管状侧壁 2 上时， 保持上。
41、面 41 抵 靠管状侧壁 2。 0072 在图 5 和图 6 所示的实施变型例中， 当可拆卸的底部 3 安装在管状侧壁 2 的内部 时， 保持上面 41 布置在立柱 10 的下端部 14 对面。该设置允许避免在管状侧壁 2 的下部中 构建专用结构。优选地， 当可拆卸的底部安装在管状侧壁 2 上时， 保持上面 41 抵靠管状侧 壁 2 的下端部 14。 0073 根据优选实施方式， 弹性舌状部 40 具有由保持上面 41 延伸的插入下面 42。当可 拆卸的底部 3 被放置在管状侧壁 2 内时， 插入下面抵靠在管状侧壁的内面 17 上。插入下面 41 可在管状侧壁 2 的下面 17 上滑动， 以便。
42、通过简单地按压可拆卸的底部 3 将保持上面 41 带到管状侧壁 2 的下部的对面， 而无需对弹性舌状部 40 的特殊操作。保持上面 41 因此与 立柱 10 的下端部 14 卡在一起。 0074 优选地， 可拆卸的底部 3 具有两个相对设置的弹性舌状部。 0075 因此， 可获得包括与管状侧壁 2 连为一体或不连为一体的可拆卸的底部的结构经 济的蒸煮元件 1， 其中由透明材料制成的管状侧壁 2 具有耐久特性。 0076 管状侧壁 2 优选地不具有角。但是管状侧壁 2 不必是椭圆的。管状侧壁 2 可尤其 是圆形的或具有圆角的矩形的。 0077 作为变型例， 蒸煮元件不必直接被加热基部 4 承载。。
43、尤其， 至少一个另外的管状元 件可被插设在加热基部 4 和蒸煮元件 1 之间， 以从加热基部 4 为蒸煮元件 1 供应蒸汽。 0078 作为变型例， 管状侧壁 2 的开放的下端部 11 不必具有唯一的下开口。管状侧壁 2 可例如具有连接立柱 10 的下部的不同部分的一个或多个横梁。 0079 作为变型例， 立柱 10 的内面 17 的倾斜部分 19 的倾斜度可相对于水平参考平面略 微小于 5， 或者相反地， 相对于水平参考平面大于 5， 并达到例如 15至 20， 甚至更 大。 有利地， 朝管状侧壁2的开放的下端部11倾斜的每个倾斜部分19的倾斜度相对于水平 参考平面介于 4和 20之间。但是。
44、， 优选相对于水平参考平面至多 15的较低的倾斜度 允许被管状侧壁12支承的可拆卸的底部3的更好的稳定性。 因此， 优选地， 朝管状侧壁2的 开放的下端部 11 倾斜的每个倾斜部分 19 的倾斜度相对于水平参考平面介于 15和 20 之间。该设置允许获得立柱 10 的下部的令人满意的坚固性和被管状侧部 2 承载的可拆卸 的底部 3 的令人满意的稳定性， 同时便于汁和冷凝液的良好流动， 因此该设置是优选的。 0080 优选地， 可拆卸的底部 3 包括至少三个支撑区 20。但是， 更多数量的支撑区 20 允 许更好地在管状侧部 2 的内面 17 的倾斜部分 19 上分布可拆卸的底部 3 的负载。 。
45、0081 作为变型例， 可拆卸的底部 3 不必被穿孔。可拆卸的底部 3 尤其可以属于蒸煮容 器， 蒸煮容器被盖关闭， 或未被关闭。 0082 作为变型例， 当可拆卸的底部 3 安装在管状侧壁 2 的内部时， 保持上面 41 不必抵 靠立柱 10 的下端部 14。 0083 本发明绝不限于描述的实施例及其变型例， 而是在权利要求的范围内包括多种变 化。 说 明 书 CN 105377092 A 10 1/3 页 11 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 105377092 A 11 2/3 页 12 说 明 书 附 图 CN 105377092 A 12 3/3 页 13 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 105377092 A 13 。