《一种黑枸杞酱油及其生产方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种黑枸杞酱油及其生产方法.pdf（7页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103719802 A (43)申请公布日 2014.04.16 CN 103719802 A (21)申请号 201310742614.2 (22)申请日 2013.12.30 A23L 1/238(2006.01) A23L 1/30(2006.01) (71)申请人 徐州绿之野生物食品有限公司 地址 221300 江苏省徐州市邳州市宿羊山镇 枣泗路东侧 (72)发明人 张志年 其他发明人请求不公开姓名 (54) 发明名称 一种黑枸杞酱油及其生产方法 (57) 摘要 本发明公开了一种黑枸杞酱油， 它是由枸杞 汁液经发酵后， 得发酵黑枸杞汁液， 再浓缩成黑枸 杞浓缩。
2、汁与现有酱油勾兑而成， 其勾兑比例是黑 枸杞浓缩汁 ： 酱油为 1 ： 20 比例。本发明采用的生 产方法工艺简单易行， 生产周期短， 耗能低， 效率 高， 制备的酱油不添加任何水解植物蛋白调味液、 味精、 香料等添加剂， 具显枸杞的风味， 味道鲜美 纯正， 营养丰富， 是一种有益的具有保健功效的调 味品。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 (10)申请公布号 CN 103719802 A CN 103719802 A 1/1 页 2 1. 一种黑枸杞酱油， 其特征在于， 它是由枸。
3、杞汁液经发酵后， 得发酵黑枸杞汁液， 再浓 缩成黑枸杞浓缩汁与现有酱油勾兑而成， 其勾兑比例是黑枸杞浓缩汁 ： 酱油为 1 ： 20 比例 ； 其操作步骤为 ： 挑选质厚、 果实肥大、 熟透的新鲜枸杞子， 洗去表面泥沙杂质， 沥去水 分， 用胶体磨快速破碎洗净的枸杞子， 然后加入物料 20 倍的水， 同时加入总料液重量比的 抗坏血酸 0.1% 和柠檬酸 0.15%， 搅拌均匀， 加热 90浸提 3min 后， 粗滤除去果皮、 籽等残 渣， 再用离心机以 6000r/min 离心 15min， 取离心液， 用 400 目滤布过滤后得均匀橙红色汁 液， 将汁液置于发酵罐内， 密封， 加热煮沸 30。
4、 分钟后， 调整罐内温度为 90-95， 保温自然放 置发酵4-5小时后， 再调整温度为65-75， 持续自然放置发酵48-72小时， 从发酵罐底部放 出发酵混合物， 过滤， 得发酵黑枸杞汁液， 再用 50-60低温浓缩成浓缩汁， 即得到本产品用 的黑枸杞浓缩汁， 再将黑枸杞浓缩汁与现有酱油勾兑， 即制得黑枸杞酱油 ； 其勾兑过程是 ： 将挑选的新鲜优质枸杞 1 公斤， 洗净， 沥去水分， 用胶体磨快速破碎成 浆， 然后加入物料 20 倍的水， 同时加入总料液重量比的抗坏血酸 0.1% 和柠檬酸 0.15%， 搅 拌均匀， 加热 90浸提 3min 后， 粗滤除去果皮、 籽等残渣， 再用离心机。
5、以 6000r/min 离心 15min， 取离心液， 用 400 目滤布过滤后得均匀橙红色汁液， 将汁液置于发酵罐内， 密封， 加 热煮沸 30 分钟后， 调整罐内温度为 90-95， 保温自然放置发酵 4-5 小时后， 再调整温度为 65-75， 持续自然放置发酵 48-72 小时， 从发酵罐底部放出发酵混合物， 过滤， 得发酵黑枸 杞汁液， 再用50-60低温浓缩成黑枸杞浓缩汁5公斤， 再将1公斤黑枸杞浓缩汁兑入20公 斤现有酱油中即可。 2. 一种黑枸杞酱油的生产方法， 其特征在于它包括以下顺序步骤 ： （1） 挑选质厚、 果实肥大、 熟透的新鲜枸杞子， 洗去表面泥沙杂质， 沥去水分 。
6、； （2） 将沥去水分的枸杞子置入胶体磨快速破碎成浆 ； （3） 将浆料加入 20 倍的水， 同时加入总料液重量比的抗坏血酸 0.1% 和柠檬酸 0.15%， 搅拌均匀后， 加热 90浸提 3min 进行粗滤， 除去果皮、 籽等残渣后， 得浸提液 ； （4） 将浸提液用离心机以 6000r/min 离心 15min， 取离心液， 用 400 目工业滤布过滤后， 得均匀橙红色汁液 ； （5） 将橙红色汁液置于发酵罐内， 密封， 加热煮沸 30 分钟后， 调整温度为 90-95保温 自然放置发酵 4-5 小时后， 再调整温度为 65-75持续自然放置发酵 48-72 小时， 从发酵罐 底部放出发酵。
7、混合物， 过滤， 得发酵黑枸杞汁液 ； （6） 将汁液采用 50-60低温浓缩成浓缩汁， 即得黑枸杞浓缩汁 ； （7） 将黑枸杞浓缩汁与现有酱油勾兑， 即制得黑枸杞酱油。 3. 根据权利要求 2 所述的一种黑枸杞酱油的生产方法， 其特征在于， 其勾兑过程是将 挑选的新鲜优质枸杞 1 公斤， 洗净， 沥去水分， 用胶体磨快速破碎成浆， 然后加入物料 20 倍 的水， 同时加入总料液重量比的抗坏血酸 0.1% 和柠檬酸 0.15%， 搅拌均匀， 加热 90浸提 3min 后， 粗滤除去果皮、 籽等残渣， 再用离心机以 6000r/min 离心 15min， 取离心液， 用 400 目滤布过滤后得均。
8、匀橙红色汁液， 将汁液置于发酵罐内， 密封， 加热煮沸 30 分钟后， 调整罐 内温度为90-95， 保温自然放置发酵4-5小时后， 再调整温度为65-75， 持续自然放置发 酵 48-72 小时， 从发酵罐底部放出发酵混合物， 过滤， 得发酵黑枸杞汁液， 再用 50-60低温 浓缩成黑枸杞浓缩汁 5 公斤， 再将 1 公斤黑枸杞浓缩汁兑入 20 公斤现有酱油中即可。 权 利 要 求 书 CN 103719802 A 2 1/5 页 3 一种黑枸杞酱油及其生产方法 技术领域 0001 本发明属于食用深加工领域， 具体的说是涉及一种黑枸杞酱油及其该酱油的生产 方法。 背景技术 0002 酱油作为。
9、一种烹饪调味料， 在我国及东南亚各国具有悠久的历史， 也是我国食用 调味品的一大特色， 传统的调味品应用普遍， 消费量特大。目前市场出售的酱油种类繁多， 酿造酱油和配制酱油都是市场销售的主体， 酿造酱油在我国生产历史悠久， 工艺独特， 主体 是采用豆类和麦类粮食为原料， 采用微生物发酵酿制而成， 其营养丰富， 味道鲜美， 特别是 生物发酵技术的发展， 使酱油的酿造业呈现出具有丰富特色的产业， 消费市场逐年增大， 由 于发酵酿制酱油的工艺繁杂， 生产周期长， 产量低， 部分市场被配制酱油占领或取代， 因配 制酱油是添加植物蛋白水解物， 食品添加剂， 如鲜味剂、 防腐剂、 色素等， 虽然可以大量满。
10、足 市场供应， 但其营养价值低， 大量使用调味剂等食品添加剂， 使食用者产生顾虑， 不能很好 地满足消费群众的需求。随着人们生活水平的提高， 对百姓餐饮使用最广泛且用量最大的 调味品酱油来源， 其要求也不断提高。味道鲜美、 营养丰富、 保健是人们的时尚追求。 0003 枸杞是著名滋补性中药， 同时又是一种有益的功能性食品， 现代药理研究结果表 明， 枸杞尚有降血脂、 降血压、 降血糖等作用， 并能增强机体免疫功能， 使细胞 SOD 活性升 高。枸杞品味甘美、 营养丰富， 我国对枸杞的药用及食用有着悠久的历史，神农本草经 称 ： “久服坚筋骨， 轻身不老， 耐寒暑” 。 药性论 称能 “补精气诸。
11、不足， 明目安神， 令人长寿” 。 枸 杞含有枸杞多糖、 甜菜碱、 类胡萝卜素及类胡萝卜素酯、 维生素 C、 多种氨基酸以及多种微量 元素等有益成分。 0004 发酵黑枸杞及黑枸杞保健食品， 由徐州绿之野生物食品有限公司生产， 其中发酵 黑枸杞核心部分是将枸杞子通过乳酸菌发酵再置入特定的恒温恒湿条件下经过特定的时 间经过自然发酵制得， 通过发酵制得的黑枸杞其营养物质得到有效转化和提高， 提升了还 原糖和氨基酸的含量， 经检测氨基酸总量达14.22%， 较发酵前的9.14%提高了55.58%， 还原 糖含量达 38.16%， 较发酵前的 33.4% 提高了 14.25%， 有效提升了枸杞的营养品。
12、质， 该技术 已向国家知识产权局提交了发明专利申请， 申请号为 ： 201310160408.0。其中黑枸杞食品， 是将处理后的枸杞， 放入可调控温湿箱中， 在特定的温度和湿度环境自身发酵制成， 该技术 制备的黑枸杞经检测， 总糖含量为 42.42%， 较发酵前的 33.4% 提高了 27.0%， 氨基酸总量达 13.31%， 较发酵前的总量 9.14% 提高了 45.62%。该项核心技术已向国家知识产权局提交了 发明专利申请 （申请号 ： 201310160407.6） 。 0005 利用黑枸杞制备酱油， 不仅能显现出调味品的特色， 而且能够让人们在每天食用 这一调味品的同时得益于枸杞的保健。
13、功效。 “一种保健营养酱油生产方法” （CN1127087A） 公开了一种含有枸杞子成分酱油的生产方法， 该发明是由原料筛选、 成份分析、 配料、 蒸煮、 制曲、 发酵、 采油、 化验分收、 静止存放构成。专利 CN1125063A 公开了一种 “枸杞酱油及其 制作工艺和配方” ， 其技术方案是以豆类原料和枸杞子分别粉碎， 加入麸皮在蒸球内混合均 说 明 书 CN 103719802 A 3 2/5 页 4 匀， 经浸泡、 蒸煮、 保温、 接种、 发酵、 配兑、 灭菌和静置沉淀， 制成枸杞酱油。 专利CN1586291A 公开的 “枸杞保健酱油的生产工艺” 的技术方案是将豆粕和麸皮混合、 粉碎。
14、后， 加水堆积浸 润， 再经蒸煮、 通风制曲、 发酵、 淋油、 调配、 灭菌后获得成品酱油， 其特征是在上述发酵工艺 和调配工艺过程中分别按照投料量的15%-25%和生酱油的5%-15%的重量比加入枸杞鲜汁。 专利 CN102813174A 公开了 “一种营养酱油的制备方法” ， 该方法包含如下步骤 ： 1） 按照常规 酱油制曲方法制得酱油曲料 ； 2） 按照常规的酱油发酵方法发酵 60 天 ； 3） 按照常规的酱油 抽取方法获得头过油 ； 4） 将以生晒人参、 枸杞、 甘草为原料采用保温加热、 萃取的方法制得 营养液 ； 5） 将头过油和营养液按体积比 1 ： 0.2 混合， 经过加热、 沉。
15、淀、 过滤和调配后获得酱 油。 从现有的技术中可以看出， 目的使人们在食用酱油的方式给人们补充较多的营养， 增强 保健效果， 但就现有生产工艺均是采用传统的蒸煮、 制曲、 发酵、 淋油、 调配等生产工艺， 该 工艺加工时间长、 费时、 费力、 效率低、 耗能大， 再就是添加的食用药材在其发酵陈酿的过程 中由于药材成分的变化也很难得到质量保证。 发明内容 0006 针对现有技术的不足， 本发明提供一种生产工艺简单、 省时、 耗能低、 不添加调味 剂、 色素等食品添加剂， 制成味道鲜美纯正、 营养成分丰富的一种黑枸杞酱油及其生产方 法。 0007 本发明是通过如下技术方案实现的 ： 一种黑枸杞酱油。
16、， 其特征在于， 它是由枸杞汁液经发酵后， 得发酵黑枸杞汁液， 再浓缩 成黑枸杞浓缩汁与现有酱油勾兑而成， 其勾兑比例是黑枸杞浓缩汁 ： 酱油为 1 ： 20 比例。 0008 其操作步骤为 ： 挑选质厚、 果实肥大、 熟透的新鲜枸杞子， 洗去表面泥沙杂质， 沥去 水分， 用胶体磨快速破碎洗净的枸杞子， 然后加入物料 20 倍的水， 同时加入总料液重量比 的抗坏血酸 0.1% 和柠檬酸 0.15%， 搅拌均匀 （防止变色） ， 加热 90浸提 3min 后， 粗滤除去 果皮、 籽等残渣， 再用离心机以 6000r/min 离心 15min， 取离心液， 用 400 目滤布过滤后得均 匀橙红色汁。
17、液， 将汁液置于发酵罐内， 密封， 加热煮沸 30 分钟后， 调整罐内温度为 90-95， 保温自然放置发酵4-5小时后， 再调整温度为65-75， 持续自然放置发酵48-72小时， 从发 酵罐底部放出发酵混合物， 过滤， 得发酵黑枸杞汁液， 再用 50-60低温浓缩成浓缩汁， 即得 到本产品用的黑枸杞浓缩汁， 再将黑枸杞浓缩汁与现有酱油勾兑， 即制得黑枸杞酱油。 0009 其勾兑过程是 ： 将挑选的新鲜优质枸杞 1 公斤， 洗净， 沥去水分， 用胶体磨快速破 碎成浆， 然后加入物料20倍的水， 同时加入总料液重量比的抗坏血酸0.1%和柠檬酸0.15%， 搅拌均匀， 加热 90浸提 3min 。
18、后， 粗滤除去果皮、 籽等残渣， 再用离心机以 6000r/min 离心 15min， 取离心液， 用 400 目滤布过滤后得均匀橙红色汁液， 将汁液置于发酵罐内， 密封， 加 热煮沸 30 分钟后， 调整罐内温度为 90-95， 保温自然放置发酵 4-5 小时后， 再调整温度为 65-75， 持续自然放置发酵 48-72 小时， 从发酵罐底部放出发酵混合物， 过滤， 得发酵黑枸 杞汁液， 再用50-60低温浓缩成黑枸杞浓缩汁5公斤， 再将1公斤黑枸杞浓缩汁兑入20公 斤现有酱油中即可。 0010 一种黑枸杞酱油的生产方法， 其特征在于它包括以下顺序步骤 ： （1） 挑选质厚、 果实肥大、 熟。
19、透的新鲜枸杞子， 洗去表面泥沙杂质， 沥去水分， 备用 ； （2） 将沥去水分的枸杞子置入胶体磨快速破碎成浆 ； 说 明 书 CN 103719802 A 4 3/5 页 5 （3）将上述浆料加入 20 倍的水， 同时加入总料液重量比的抗坏血酸 0.1% 和柠檬酸 0.15%， 搅拌均匀后， 加热 90浸提 3min 进行粗滤， 除去果皮、 籽等残渣后， 得浸提液 ； （4） 将上述浸提液用离心机以 6000r/min 离心 15min， 取离心液， 用 400 目工业滤布过 滤后， 得均匀橙红色汁液 ； （5） 将上述橙红色汁液置于发酵罐内， 密封， 加热煮沸 30 分钟后， 调整温度为 9。
20、0-95 保温自然放置发酵 4-5 小时后， 再调整温度为 65-75持续自然放置发酵 48-72 小时， 从发 酵罐底部放出发酵混合物， 过滤， 得发酵黑枸杞汁液 ； （6） 将上述汁液采用 50-60低温浓缩成浓缩汁， 即得到本产品用的黑枸杞浓缩汁 ； （7） 将上述黑枸杞浓缩汁与现有酱油勾兑， 即制得黑枸杞酱油。 0011 上述所述的一种黑枸杞酱油的生产方法， 其勾兑过程是将挑选的新鲜优质枸杞 1 公斤， 洗净， 沥去水分， 用胶体磨快速破碎成浆， 然后加入物料 20 倍的水， 同时加入总料液 重量比的抗坏血酸 0.1% 和柠檬酸 0.15%， 搅拌均匀， 加热 90浸提 3min 后，。
21、 粗滤除去果皮、 籽等残渣， 再用离心机以6000r/min离心15min， 取离心液， 用400目滤布过滤后得均匀橙红 色汁液， 将汁液置于发酵罐内， 密封， 加热煮沸 30 分钟后， 调整罐内温度为 90-95， 保温自 然放置发酵4-5小时后， 再调整温度为65-75， 持续自然放置发酵48-72小时， 从发酵罐底 部放出发酵混合物， 过滤， 得发酵黑枸杞汁液， 再用 50-60低温浓缩成黑枸杞浓缩汁 5 公 斤， 再将 1 公斤黑枸杞浓缩汁兑入 20 公斤现有酱油中即可。 0012 本发明的有益效果 本发明采用的生产方法其工艺简单易行， 生产周期短， 耗能低， 效率高， 更利于工业化 。
22、生产， 产品更易形成商品化， 能够满足人们健康美食的需要。 0013 本发明方法制备的黑枸杞浓缩汁能得到更好的的生物转化， 其汁液香味比普通发 酵黑枸杞的熬汁更浓郁， 而发酵黑枸杞由于陈化过程导致的香味则大大减弱 ； 汁液澄清透 明， 而普通发酵黑枸杞熬汁后的混浊则需反复过滤， 生产工艺繁琐。 0014 本发明的方法制备的黑枸杞酱油不添加任何水解植物蛋白调味液、 味精、 香料等 添加剂， 具显枸杞的风味， 产品感官指标、 理化指标、 卫生指标均可完全达到或超过国家标 准。 具体实施方式 0015 挑选质厚、 果实肥大、 熟透的新鲜枸杞子， 洗去表面泥沙杂质， 沥去水分， 用胶体磨 快速破碎洗净。
23、的枸杞子， 然后加入物料 20 倍的水， 同时加入总料液重量比的抗坏血酸 0.1% 和柠檬酸 0.15%， 搅拌均匀 （防止变色） ， 加热 90浸提 3min 后， 粗滤除去果皮、 籽等残渣， 再 用离心机以 6000r/min 离心 15min， 取离心液， 用 400 目滤布过滤后得均匀橙红色汁液， 将 汁液置于发酵罐内， 密封， 加热煮沸 30 分钟后， 调整罐内温度为 95， 保温自然放置发酵 4 小时后， 再调整温度为 65， 持续自然放置发酵 72 小时， 从发酵罐底部放出发酵混合物， 过 滤， 得发酵黑枸杞汁液， 再用 50-60低温浓缩成浓缩汁， 即得到本产品用的黑枸杞浓缩汁。
24、， 再将黑枸杞浓缩汁与现有酱油勾兑， 其勾兑比例是黑枸杞浓缩汁 ： 酱油为 1 ： 20 比例， 即制 得黑枸杞酱油。 0016 挑选质厚、 果实肥大、 熟透的新鲜枸杞子， 洗去表面泥沙杂质， 沥去水分， 用胶体磨 快速破碎洗净的枸杞子， 然后加入物料 20 倍的水， 同时加入总料液重量比的抗坏血酸 0.1% 说 明 书 CN 103719802 A 5 4/5 页 6 和柠檬酸 0.15%， 搅拌均匀 （防止变色） ， 加热 90浸提 3min 后， 粗滤除去果皮、 籽等残渣， 再 用离心机以 6000r/min 离心 15min， 取离心液， 用 400 目滤布过滤后得均匀橙红色汁液， 将。
25、 汁液置于发酵罐内， 密封， 加热煮沸 30 分钟后， 调整罐内温度为 90， 保温自然放置发酵 5 小时后， 再调整温度为 75， 持续自然放置发酵 48 小时， 从发酵罐底部放出发酵混合物， 过 滤， 得发酵黑枸杞汁液， 再用 50-60低温浓缩成浓缩汁， 即得到本产品用的黑枸杞浓缩汁， 再将黑枸杞浓缩汁与现有酱油勾兑， 其勾兑比例是黑枸杞浓缩汁 ： 酱油为 1 ： 20 比例， 即制 得黑枸杞酱油。 0017 挑选质厚、 果实肥大、 熟透的新鲜枸杞子， 洗去表面泥沙杂质， 沥去水分， 用胶体磨 快速破碎洗净的枸杞子， 然后加入物料 20 倍的水， 同时加入总料液重量比的抗坏血酸 0.1%。
26、 和柠檬酸 0.15%， 搅拌均匀 （防止变色） ， 加热 90浸提 3min 后， 粗滤除去果皮、 籽等残渣， 再 用离心机以6000r/min离心15min， 取离心液， 用400目滤布过滤后得均匀橙红色汁液， 将汁 液置于发酵罐内， 密封， 加热煮沸 30 分钟后， 调整罐内温度为 92， 保温自然放置发酵 4.5 小时后， 再调整温度为 70， 持续自然放置发酵 60 小时， 从发酵罐底部放出发酵混合物， 过 滤， 得发酵黑枸杞汁液， 再用 50-60低温浓缩成浓缩汁， 即得到本产品用的黑枸杞浓缩汁， 再将黑枸杞浓缩汁与现有酱油勾兑， 其勾兑比例是黑枸杞浓缩汁 ： 酱油为 1 ： 20。
27、 比例， 即制 得黑枸杞酱油。 0018 实施例 1 称取经挑选的新鲜优质枸杞 1 公斤， 洗净， 沥去水分， 用胶体磨快速破碎成浆， 然后加 入纯净水 20 公斤， 同时加入抗坏血酸 21 克和柠檬酸 31.5 克， 搅拌均匀， 加入不锈钢罐内加 热至 90浸提 3min， 过滤除去果皮、 籽等残渣， 滤液以 6000r/min 离心 15min， 取离心液， 再 用 400 目工业滤布过滤一次， 得橙红色汁液， 将汁液置于发酵罐内， 密封， 加热煮沸 30 分钟 后， 调整罐内温度为 90， 保温自然放置发酵 5 小时后， 再调整温度为 75， 持续自然放置 发酵 48 小时， 从发酵罐底。
28、部放出发酵混合物， 过滤， 得发酵黑枸杞汁液， 再用 50低温浓缩 成黑枸杞浓缩汁 5 公斤， 再将 1 公斤黑枸杞浓缩汁兑入 20 公斤现有酱油中即制得黑枸杞酱 油。 0019 实施例 2 称取经挑选的新鲜优质枸杞 1 公斤， 洗净， 沥去水分， 用胶体磨快速破碎成浆， 然后加 入纯净水 20 公斤， 同时加入抗坏血酸 21 克和柠檬酸 31.5 克， 搅拌均匀， 加入不锈钢罐内加 热至 90浸提 3min， 过滤除去果皮、 籽等残渣， 滤液以 6000r/min 离心 15min， 取离心液， 再 用 400 目工业滤布过滤一次， 得橙红色汁液， 将汁液置于发酵罐内， 密封， 加热煮沸 3。
29、0 分钟 后， 调整罐内温度为 95， 保温自然放置发酵 4 小时后， 再调整温度为 65， 持续自然放置 发酵 72 小时， 从发酵罐底部放出发酵混合物， 过滤， 得发酵黑枸杞汁液， 再用 60低温浓缩 成黑枸杞浓缩汁 5 公斤， 再将 1 公斤黑枸杞浓缩汁兑入 20 公斤现有酱油中即制得黑枸杞酱 油。 0020 实施例 3 称取经挑选的新鲜优质枸杞 1 公斤， 洗净， 沥去水分， 用胶体磨快速破碎成浆， 然后加 入纯净水 20 公斤， 同时加入抗坏血酸 21 克和柠檬酸 31.5 克， 搅拌均匀， 加入不锈钢罐内加 热至 90浸提 3min， 过滤除去果皮、 籽等残渣， 滤液以 6000r。
30、/min 离心 15min， 取离心液， 再 用 400 目工业滤布过滤一次， 得橙红色汁液， 将汁液置于发酵罐内， 密封， 加热煮沸 30 分钟 说 明 书 CN 103719802 A 6 5/5 页 7 后， 调整罐内温度为 92， 保温自然放置发酵 4.5 小时后， 再调整温度为 70， 持续自然放 置发酵 60 小时， 从发酵罐底部放出发酵混合物， 过滤， 得发酵黑枸杞汁液， 再用 55低温浓 缩成黑枸杞浓缩汁 5 公斤， 再将 1 公斤黑枸杞浓缩汁兑入 20 公斤现有酱油中即制得黑枸杞 酱油。 0021 采用本发明的生产方法制备的黑枸杞酱油， 液体澄清透明， 无混浊和悬浮物， 其感 官指标、 理化指标、 卫生指标均能符合国家质量标准， 其氨基酸和还原糖的指标都高于国家 标准指标。 说 明 书 CN 103719802 A 7 。