大型超长单臂排布料机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310292645.2

申请日:

2013.07.12

公开号:

CN103332503A

公开日:

2013.10.02

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):B65G 65/02变更事项:专利权人变更前:鞍钢集团矿业公司变更后:鞍钢集团矿业有限公司变更事项:地址变更前:114001 辽宁省鞍山市铁东区二一九路39号变更后:114001 辽宁省鞍山市铁东区二一九路39号|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65G 65/02申请日:20130712|||公开

IPC分类号:

B65G65/02; E21C47/00

主分类号:

B65G65/02

申请人:

鞍钢集团矿业公司

发明人:

邵安林; 张兆元; 马旭峰; 刘晓明; 周惠文; 吕成林; 李家明; 张登博; 高景俊; 徐家富

地址:

114001 辽宁省鞍山市铁东区二一九路39号

优先权:

专利代理机构:

鞍山贝尔专利代理有限公司 21223

代理人:

颜伟

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内容摘要

一种大型超长单臂钢结构排料臂,包括排料臂、回转装置、配重臂和驱动系统,其特征在于所述的排料臂为超长单臂钢结构排料臂,在所述的排料臂内设有带式输送机和卸料装置,排料臂的给料端的上部设有斜拉绳索支撑臂,下部设有中部回转支承装置,还包括排料臂斜拉绳索,配重臂斜拉绳索,在中部回转支承装置两侧的下部分别设有外圆回转装置和内圆回转装置,走台栏杆、司机室和控制系统均布置在中部回转支承装置的上部。本发明的优点是:卸料车可在超长单臂钢结构架上移动布料,不用移动就可连续完成在100m-600m范围内布料,且超长双臂排布料机可以绕中部回转装置中心旋转≤120°;绿色环保、高效节能、安全可靠、排布料范围大。

权利要求书

1.   一种大型超长单臂排布料机,包括排料臂、设置在排料臂上的带式输送机,司机室、回转装置、走台栏杆、配重臂和驱动系统,
所述的排料臂为超长单臂钢结构排料臂,在所述的超长单臂钢结构排料臂内设有带式输送机和卸料装置,所述的超长单臂钢结构排料臂的给料端的上部设有斜拉绳索支撑臂,下部设有中部回转支承装置,所述的超长单臂钢结构排料臂的给料端通过给料斗与带式输送机相连接,所述的配重臂由平衡钢结构架和平衡配重组成,并与超长单臂钢结构排料臂对称设置,在所述的斜拉绳索支撑臂与超长单臂钢结构排料臂之间设有排料臂斜拉绳索,在所述的斜拉绳索支撑臂与配重臂之间设有配重臂斜拉绳索,在所述的中部回转支承装置两侧的下部分别设有外圆回转装置和内圆回转装置。

2.
   根据权利要求1所述的大型超长单臂排布料机,其特征在于所述的卸料装置由卸料车车体,设置在卸料车车体下部的卸料车轨轮,设置在卸料车车体上部的改向滚筒、卸料车行走驱动装置和与此改向滚筒卸料端衔接的卸料槽所组成,所述的卸料车轨轮与设置在超长单臂排料钢结构排料臂皮带中间辊架上的卸料车轨道滚动连接。

3.
   根据权利要求1所述的大型超长单臂排布料机,其特征在所述的外圆回转装置和内圆回转装置均由内、外圆弧形回转轨道、设置在内、外圆弧形回转轨道上的行走轮、分别用于支撑配重臂和超长单臂钢结构排料臂的支承梁和驱动组件所组成。

4.
   根据权利要求1所述的大型超长单臂排布料机,其特征在所述的斜拉绳索支撑臂为带有三角形底架的斜拉绳索支撑臂。

5.
   根据权利要求1所述的大型超长单臂排布料机,其特征在于所述的中部回转支承装置由设置在基础混凝土平台上的固定支架,与此固定支架上部固定连接的内套筒组件,与此内套筒组件套接的外套筒所组成,所述的外套筒与设置在所述的超长单臂排料钢结构排料臂上的回转上底盘相连接。

6.
   根据权利要求1所述的大型超长单臂排布料机,其特征在于所述的超长单臂钢结构排料臂1的长度为100m‑600m,断面为三角形、矩形或多边形。
                      

说明书

大型超长单臂排布料机
 
技术领域
本发明涉及在露天矿排土场或其它散装物料堆积场使用领域中的大型超长单臂排布料机。
背景技术
目前在公知的技术中,有一种带受料臂和排料臂的排土机设备,排土机的排料臂≤100 m。Absetzer 755是世界上迄今第二大的自行式排土设备,仅次于“排土机之王”Absetzer760和Absetzer761,是“陆地航母” Bagger 288轮斗挖掘机的专职配套排土设备,也是世界上首台排土能力达到每天24万立方米的排土机,由德国KRUPP联合DEMAG、AEG公司于1976年制造,现与288一起在德国Garzweiler露天煤矿工作。卸料臂长度为98米,最高移动速度是546m/h,长距离迁移时的重量为4484t。主要技术参数:外型尺寸187m×38m×57m;排土作业能力:24万m3/日;工作重量(不包括输送带受料辅机):5200t;总装机功率:8750kW。Absetzer760和Absetzer761巨型排土机是世界上至今为止最大的自行式排土设备,由德国KRUPP集团制造。1991年KRUPP成功造出了RB292剥离系统的排土机,这台被命名为Absetzer760的超级巨兽,在“Hambach”矿新区投入使用。KRUPP又于1995年初成功造出了RB293剥离系统的排土机Absetzer761,年中在“Hambach”矿新区投入使用。工作中Absetzer760和Absetzer761的位置分别处于RB292和RB293土石剥离系统的末端,都在排土场负责将高速皮带机运来的土石按计划和需要进行有序堆放。2006年两台超级巨兽的年排土量都达到了6500万立方米以上,创造了排土机领域单机年排土量的最新世界纪录Absetzer760和Absetzer761的一些主要数据:排土作业能力:24万立方米/日-30万立方米/日;工作重量(不包括输送带受料辅机):5900吨;整机总装机功率:11600千瓦;外型尺寸(长×宽×高):193米×42米×64米;卸料臂长度:100米;最高移动速度:9.3米/分钟;单机造价:4800万欧元。
以上公知的一种带受料臂和排料臂的排土机设备的排料臂≤100 m。均采用皮带运输,端部排布料,排土机主要由排料臂、司机室、回转装置、下部钢结构、主机行走装置、维修室、支承车行走装置、受料臂、转载臂、配重臂等部分组成。
排土机在工作时,首先,被排物料落至排土机受料臂的受料槽内,经受料臂带式输送机将物料输送至受料臂的卸料端,然后,物料再落至排土机排料臂的受料槽 ,最终经由排料臂的带式输送机 完成物料的排弃。当一个布料区域布料完成后,需移动整个排土机一个布料区域,进行下一布料区域的布料。这种结构的排土机排布料范围小,运营费用高,难度大。特别是老矿区复土工作,排土机设备扇形和矩形排土都在老矿区的塌陷区内,从安全规程上不能排土;汽车排土也是在老矿区的塌陷区内,从安全规程上也不能排土。
发明内容
为克服上述存在的缺陷,本发明目的是提供一种高效节能、安全可靠、排布料范围大的大型超长单臂排布料机,能使大型超长单臂排布料机不用移动,就可连续完成排布料范围达100m‑600m。 
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
本发明的一种大型超长单臂排布料机,包括排料臂、设置在排料臂上的带式输送机、司机室、回转装置、走台栏杆、配重臂和驱动系统,
其特征在于所述的排料臂为超长单臂钢结构排料臂,在所述的超长单臂钢结构排料臂内设有带式输送机和卸料装置,所述的超长单臂钢结构排料臂的给料端的上部设有斜拉绳索支撑臂,下部设有中部回转支承装置,所述的超长单臂钢结构排料臂的给料端通过给料斗与带式输送机相连接,所述的配重臂由平衡钢结构架和平衡配重组成,并与超长单臂钢结构排料臂对称设置,在所述的斜拉绳索支撑臂与超长单臂钢结构排料臂之间设有排料臂斜拉绳索,在所述的斜拉绳索支撑臂与配重臂之间设有配重臂斜拉绳索,在所述的中部回转支承装置两侧的下部分别设有外圆回转装置和内圆回转装置,走台栏杆、司机室和控制系统均布置在中部回转支承装置的上部。
所述的卸料装置由卸料车车体,设置在卸料车车体下部的卸料车轨轮,设置在卸料车车体上部的改向滚筒、卸料车行走驱动装置和与此改向滚筒卸料端衔接的卸料槽所组成,所述的卸料车轨轮与设置在超长单臂排料钢结构排料臂皮带中间辊架上的卸料车轨道滚动连接。
所述的外圆回转装置和内圆回转装置均由内、外圆弧形回转轨道、设置在内、外圆弧形回转轨道上的行走轮、分别用于支撑配重臂和超长单臂钢结构排料臂的支承梁和驱动组件所组成,
所述的斜拉绳索支撑臂为带有三角形底架的斜拉绳索支撑臂。
所述的中部回转支承装置由设置在基础混凝土平台上的固定支架,与此固定支架上部固定连接的内套筒组件,与此内套筒组件套接的外套筒所组成,所述的外套筒与设置在所述的超长单臂排料钢结构排料臂上的回转上底盘相连接。
所述的超长单臂钢结构排料臂的长度为100m‑600m,断面为三角形、矩形或多边形。                 
本发明的大型超长单臂排布料机的排料工艺过程为:排料臂上的的带式输送机将给料排到受料槽上,通过带式输送机上的胶带转运到卸料车上,卸料车在100m‑600m的排料臂的范围内布料,达到大型超长单臂排布料过程。
本发明的优点是:
1)由于本发明的卸料车可在超长单臂钢结构架上移动布料,不用移动就可连续完成在100m‑600m范围内布料,且超长单臂钢结构架可以绕中部回转装置中心旋转≤120°;
2)绿色环保、高效节能、安全可靠、排布料范围大等特点;
3)本发明使用寿命长,运营费用和故障率低,降低了老矿区复土工作运营费用,提高了老矿区复土工作的作业率。
附图说明
图1是大型超长单臂排布料机的主视图。
图2是大型超长单臂排布料机的俯视图。
图3是图1内、外圆回转装置的A部放大图。
图4是图1中卸料车的C部放大图。
图5是图4卸料车的断面布置图。
图6为图1中部回转支承装置的B 部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1‑6所示,本发明的大型超长单臂排布料机,包括排料臂、设置在排料臂上的带式输送机,司机室、回转装置、走台栏杆、配重臂和驱动系统,
其特征在于所述的排料臂为超长单臂钢结构排料臂1,所述的超长单臂钢结构排料臂1的长度为100m‑600m,断面可根据排料臂带式输送机2及卸料车3设定为三角形、矩形或多边形,在所述的超长单臂钢结构排料臂1内设有带式输送机2和卸料装置,所述的超长单臂钢结构排料臂1的给料端的上部设有斜拉绳索支撑臂8,下部设有中部回转支承装置9,所述的超长单臂排料钢结构排料臂1的给料端通过给料斗与带式输送机2相连接,所述的配重臂由平衡钢结构架5和平衡配重6组成,并与超长单臂钢结构排料臂1对称设置,在所述的斜拉绳索支撑臂8与超长单臂钢结构排料臂1之间设有排料臂斜拉绳索4,在所述的斜拉绳索支撑臂8与配重臂之间设有配重臂斜拉绳索7,排料臂斜拉绳索4和配重臂斜拉绳索7用以确保斜拉绳索支撑臂8受力合理;在所述的中部回转支承装置9两侧的下部分别设有外圆回转装置11和内圆回转装置10,走台栏杆、司机室和控制系统均布置在中部回转支承装置的上部,配重臂的用来保证单臂钢结构架1不倾翻。所述的斜拉绳索支撑臂8为带有三角形底架12的斜拉绳索支撑臂。
如图4和图5所示,本发明所述的卸料装置由卸料车车体3‑5,设置在卸料车车体3‑5下部的卸料车轨轮3‑1,设置在卸料车车体3‑5上部的改向滚筒3‑3、卸料车行走驱动装置3‑2和与此改向滚筒3‑3卸料端衔接的卸料槽3‑4所组成,所述的卸料车轨轮3‑1与设置在超长单臂排料钢结构排料臂皮带中间辊架17上的卸料车轨道滚动18连接。带式输送机2人胶带2‑1通过改向滚筒3‑3向卸料槽3‑4内卸料。
本发明的卸料装置可在超长单臂排料钢结构排料臂1上任意行走,从而达到不用移动就可连续完成在100m‑600m范围内布料。
如图3所示,本发明所述的外圆回转装置11和内圆回转装置10均由内、外圆弧形回转轨道、设置在内、外圆弧形回转轨道13上的行走轮14、分别用于支撑配重臂和超长单臂钢结构排料臂1的支承梁16和驱动组件15所组成,内、外圆回转装置11和10底部行走轮14在内、外圆弧形回转轨道13上行走,斜拉绳索支撑臂8的顶部与单臂排料臂钢结构1和配重臂连接,这样能确保中部回转支承装置9的中心在≤120°的范围内旋转。
本发明所述的中部回转支承装置所述的中部回转支承装置由设置在基础混凝土平台9‑4上的固定支架9‑3,与此固定支架9‑3上部固定连接的内套筒组件9‑2,与此内套筒组件套接9‑2的外套筒9‑1所组成,所述的外套筒9‑1与设置在所述的超长单臂排料钢结构排料臂1上的回转上底盘19相连接。其固定内套筒组件9‑2与套接在内套筒组件9‑2外侧的外套筒9‑1组成滑动轴承,只承受水平横向力不承受垂直纵向力。图中的标号14为给料胶带。   
本发明的大型超长单臂排布料机,最大可用于大型露天矿半连续开采系统小时处理能力达18000t/h,适用于带宽为1400‑2400mm的普通带式输送机和大中运量(1000‑18000t/h)的矿山排土或填坑使用,可广泛地用于矿山、冶金、煤炭、水电、建材、化工、港口码头等部门,可以输送堆积容重为0.5‑2.5t/m3的各种块状、粒状、散状物料。适用于年产500‑7000万吨级大型露天矿半连续开采系统成套装备,该系统设备具有开采剥岩成本低、绿色环保、高效节能、安全可靠、排布料范围大等特点,无论从生产能力上还是从排布料范围(100m‑600m)上都达到了国际首创并填补国际空白先进水平,具有较大的经济效益和社会效益。

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1、10申请公布号CN103332503A43申请公布日20131002CN103332503ACN103332503A21申请号201310292645222申请日20130712B65G65/02200601E21C47/0020060171申请人鞍钢集团矿业公司地址114001辽宁省鞍山市铁东区二一九路39号72发明人邵安林张兆元马旭峰刘晓明周惠文吕成林李家明张登博高景俊徐家富74专利代理机构鞍山贝尔专利代理有限公司21223代理人颜伟54发明名称大型超长单臂排布料机57摘要一种大型超长单臂钢结构排料臂,包括排料臂、回转装置、配重臂和驱动系统,其特征在于所述的排料臂为超长单臂钢结构排料臂,在。

2、所述的排料臂内设有带式输送机和卸料装置,排料臂的给料端的上部设有斜拉绳索支撑臂,下部设有中部回转支承装置,还包括排料臂斜拉绳索,配重臂斜拉绳索,在中部回转支承装置两侧的下部分别设有外圆回转装置和内圆回转装置,走台栏杆、司机室和控制系统均布置在中部回转支承装置的上部。本发明的优点是卸料车可在超长单臂钢结构架上移动布料,不用移动就可连续完成在100M600M范围内布料,且超长双臂排布料机可以绕中部回转装置中心旋转120;绿色环保、高效节能、安全可靠、排布料范围大。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图4页10申请公。

3、布号CN103332503ACN103332503A1/1页21一种大型超长单臂排布料机,包括排料臂、设置在排料臂上的带式输送机,司机室、回转装置、走台栏杆、配重臂和驱动系统,所述的排料臂为超长单臂钢结构排料臂,在所述的超长单臂钢结构排料臂内设有带式输送机和卸料装置,所述的超长单臂钢结构排料臂的给料端的上部设有斜拉绳索支撑臂,下部设有中部回转支承装置,所述的超长单臂钢结构排料臂的给料端通过给料斗与带式输送机相连接,所述的配重臂由平衡钢结构架和平衡配重组成,并与超长单臂钢结构排料臂对称设置,在所述的斜拉绳索支撑臂与超长单臂钢结构排料臂之间设有排料臂斜拉绳索,在所述的斜拉绳索支撑臂与配重臂之间设有。

4、配重臂斜拉绳索,在所述的中部回转支承装置两侧的下部分别设有外圆回转装置和内圆回转装置。2根据权利要求1所述的大型超长单臂排布料机,其特征在于所述的卸料装置由卸料车车体,设置在卸料车车体下部的卸料车轨轮,设置在卸料车车体上部的改向滚筒、卸料车行走驱动装置和与此改向滚筒卸料端衔接的卸料槽所组成,所述的卸料车轨轮与设置在超长单臂排料钢结构排料臂皮带中间辊架上的卸料车轨道滚动连接。3根据权利要求1所述的大型超长单臂排布料机,其特征在所述的外圆回转装置和内圆回转装置均由内、外圆弧形回转轨道、设置在内、外圆弧形回转轨道上的行走轮、分别用于支撑配重臂和超长单臂钢结构排料臂的支承梁和驱动组件所组成。4根据权利。

5、要求1所述的大型超长单臂排布料机,其特征在所述的斜拉绳索支撑臂为带有三角形底架的斜拉绳索支撑臂。5根据权利要求1所述的大型超长单臂排布料机,其特征在于所述的中部回转支承装置由设置在基础混凝土平台上的固定支架,与此固定支架上部固定连接的内套筒组件,与此内套筒组件套接的外套筒所组成,所述的外套筒与设置在所述的超长单臂排料钢结构排料臂上的回转上底盘相连接。6根据权利要求1所述的大型超长单臂排布料机,其特征在于所述的超长单臂钢结构排料臂1的长度为100M600M,断面为三角形、矩形或多边形。权利要求书CN103332503A1/4页3大型超长单臂排布料机0001技术领域0002本发明涉及在露天矿排土场。

6、或其它散装物料堆积场使用领域中的大型超长单臂排布料机。背景技术0003目前在公知的技术中,有一种带受料臂和排料臂的排土机设备,排土机的排料臂100M。ABSETZER755是世界上迄今第二大的自行式排土设备,仅次于“排土机之王”ABSETZER760和ABSETZER761,是“陆地航母”BAGGER288轮斗挖掘机的专职配套排土设备,也是世界上首台排土能力达到每天24万立方米的排土机,由德国KRUPP联合DEMAG、AEG公司于1976年制造,现与288一起在德国GARZWEILER露天煤矿工作。卸料臂长度为98米,最高移动速度是546M/H,长距离迁移时的重量为4484T。主要技术参数外型。

7、尺寸187M38M57M;排土作业能力24万M3/日;工作重量不包括输送带受料辅机5200T;总装机功率8750KW。ABSETZER760和ABSETZER761巨型排土机是世界上至今为止最大的自行式排土设备,由德国KRUPP集团制造。1991年KRUPP成功造出了RB292剥离系统的排土机,这台被命名为ABSETZER760的超级巨兽,在“HAMBACH”矿新区投入使用。KRUPP又于1995年初成功造出了RB293剥离系统的排土机ABSETZER761,年中在“HAMBACH”矿新区投入使用。工作中ABSETZER760和ABSETZER761的位置分别处于RB292和RB293土石剥离。

8、系统的末端,都在排土场负责将高速皮带机运来的土石按计划和需要进行有序堆放。2006年两台超级巨兽的年排土量都达到了6500万立方米以上,创造了排土机领域单机年排土量的最新世界纪录ABSETZER760和ABSETZER761的一些主要数据排土作业能力24万立方米/日30万立方米/日;工作重量(不包括输送带受料辅机)5900吨;整机总装机功率11600千瓦;外型尺寸(长宽高)193米42米64米;卸料臂长度100米;最高移动速度93米/分钟;单机造价4800万欧元。0004以上公知的一种带受料臂和排料臂的排土机设备的排料臂100M。均采用皮带运输,端部排布料,排土机主要由排料臂、司机室、回转装置。

9、、下部钢结构、主机行走装置、维修室、支承车行走装置、受料臂、转载臂、配重臂等部分组成。0005排土机在工作时,首先,被排物料落至排土机受料臂的受料槽内,经受料臂带式输送机将物料输送至受料臂的卸料端,然后,物料再落至排土机排料臂的受料槽,最终经由排料臂的带式输送机完成物料的排弃。当一个布料区域布料完成后,需移动整个排土机一个布料区域,进行下一布料区域的布料。这种结构的排土机排布料范围小,运营费用高,难度大。特别是老矿区复土工作,排土机设备扇形和矩形排土都在老矿区的塌陷区内,从安全规程上不能排土;汽车排土也是在老矿区的塌陷区内,从安全规程上也不能排土。发明内容说明书CN103332503A2/4页。

10、40006为克服上述存在的缺陷,本发明目的是提供一种高效节能、安全可靠、排布料范围大的大型超长单臂排布料机,能使大型超长单臂排布料机不用移动,就可连续完成排布料范围达100M600M。0007本发明的目的是通过以下技术方案实现的。0008本发明的一种大型超长单臂排布料机,包括排料臂、设置在排料臂上的带式输送机、司机室、回转装置、走台栏杆、配重臂和驱动系统,其特征在于所述的排料臂为超长单臂钢结构排料臂,在所述的超长单臂钢结构排料臂内设有带式输送机和卸料装置,所述的超长单臂钢结构排料臂的给料端的上部设有斜拉绳索支撑臂,下部设有中部回转支承装置,所述的超长单臂钢结构排料臂的给料端通过给料斗与带式输送。

11、机相连接,所述的配重臂由平衡钢结构架和平衡配重组成,并与超长单臂钢结构排料臂对称设置,在所述的斜拉绳索支撑臂与超长单臂钢结构排料臂之间设有排料臂斜拉绳索,在所述的斜拉绳索支撑臂与配重臂之间设有配重臂斜拉绳索,在所述的中部回转支承装置两侧的下部分别设有外圆回转装置和内圆回转装置,走台栏杆、司机室和控制系统均布置在中部回转支承装置的上部。0009所述的卸料装置由卸料车车体,设置在卸料车车体下部的卸料车轨轮,设置在卸料车车体上部的改向滚筒、卸料车行走驱动装置和与此改向滚筒卸料端衔接的卸料槽所组成,所述的卸料车轨轮与设置在超长单臂排料钢结构排料臂皮带中间辊架上的卸料车轨道滚动连接。0010所述的外圆回。

12、转装置和内圆回转装置均由内、外圆弧形回转轨道、设置在内、外圆弧形回转轨道上的行走轮、分别用于支撑配重臂和超长单臂钢结构排料臂的支承梁和驱动组件所组成,所述的斜拉绳索支撑臂为带有三角形底架的斜拉绳索支撑臂。0011所述的中部回转支承装置由设置在基础混凝土平台上的固定支架,与此固定支架上部固定连接的内套筒组件,与此内套筒组件套接的外套筒所组成,所述的外套筒与设置在所述的超长单臂排料钢结构排料臂上的回转上底盘相连接。0012所述的超长单臂钢结构排料臂的长度为100M600M,断面为三角形、矩形或多边形。本发明的大型超长单臂排布料机的排料工艺过程为排料臂上的的带式输送机将给料排到受料槽上,通过带式输送。

13、机上的胶带转运到卸料车上,卸料车在100M600M的排料臂的范围内布料,达到大型超长单臂排布料过程。0013本发明的优点是1)由于本发明的卸料车可在超长单臂钢结构架上移动布料,不用移动就可连续完成在100M600M范围内布料,且超长单臂钢结构架可以绕中部回转装置中心旋转120;2)绿色环保、高效节能、安全可靠、排布料范围大等特点;3)本发明使用寿命长,运营费用和故障率低,降低了老矿区复土工作运营费用,提高了老矿区复土工作的作业率。附图说明0014图1是大型超长单臂排布料机的主视图。说明书CN103332503A3/4页50015图2是大型超长单臂排布料机的俯视图。0016图3是图1内、外圆回转。

14、装置的A部放大图。0017图4是图1中卸料车的C部放大图。0018图5是图4卸料车的断面布置图。0019图6为图1中部回转支承装置的B部放大图。具体实施方式0020下面结合附图对本发明作进一步说明。0021如图16所示,本发明的大型超长单臂排布料机,包括排料臂、设置在排料臂上的带式输送机,司机室、回转装置、走台栏杆、配重臂和驱动系统,其特征在于所述的排料臂为超长单臂钢结构排料臂1,所述的超长单臂钢结构排料臂1的长度为100M600M,断面可根据排料臂带式输送机2及卸料车3设定为三角形、矩形或多边形,在所述的超长单臂钢结构排料臂1内设有带式输送机2和卸料装置,所述的超长单臂钢结构排料臂1的给料端。

15、的上部设有斜拉绳索支撑臂8,下部设有中部回转支承装置9,所述的超长单臂排料钢结构排料臂1的给料端通过给料斗与带式输送机2相连接,所述的配重臂由平衡钢结构架5和平衡配重6组成,并与超长单臂钢结构排料臂1对称设置,在所述的斜拉绳索支撑臂8与超长单臂钢结构排料臂1之间设有排料臂斜拉绳索4,在所述的斜拉绳索支撑臂8与配重臂之间设有配重臂斜拉绳索7,排料臂斜拉绳索4和配重臂斜拉绳索7用以确保斜拉绳索支撑臂8受力合理;在所述的中部回转支承装置9两侧的下部分别设有外圆回转装置11和内圆回转装置10,走台栏杆、司机室和控制系统均布置在中部回转支承装置的上部,配重臂的用来保证单臂钢结构架1不倾翻。所述的斜拉绳索。

16、支撑臂8为带有三角形底架12的斜拉绳索支撑臂。0022如图4和图5所示,本发明所述的卸料装置由卸料车车体35,设置在卸料车车体35下部的卸料车轨轮31,设置在卸料车车体35上部的改向滚筒33、卸料车行走驱动装置32和与此改向滚筒33卸料端衔接的卸料槽34所组成,所述的卸料车轨轮31与设置在超长单臂排料钢结构排料臂皮带中间辊架17上的卸料车轨道滚动18连接。带式输送机2人胶带21通过改向滚筒33向卸料槽34内卸料。0023本发明的卸料装置可在超长单臂排料钢结构排料臂1上任意行走,从而达到不用移动就可连续完成在100M600M范围内布料。0024如图3所示,本发明所述的外圆回转装置11和内圆回转装。

17、置10均由内、外圆弧形回转轨道、设置在内、外圆弧形回转轨道13上的行走轮14、分别用于支撑配重臂和超长单臂钢结构排料臂1的支承梁16和驱动组件15所组成,内、外圆回转装置11和10底部行走轮14在内、外圆弧形回转轨道13上行走,斜拉绳索支撑臂8的顶部与单臂排料臂钢结构1和配重臂连接,这样能确保中部回转支承装置9的中心在120的范围内旋转。0025本发明所述的中部回转支承装置所述的中部回转支承装置由设置在基础混凝土平台94上的固定支架93,与此固定支架93上部固定连接的内套筒组件92,与此内套筒组件套接92的外套筒91所组成,所述的外套筒91与设置在所述的超长单臂排料钢结构排料臂1上的回转上底盘。

18、19相连接。其固定内套筒组件92与套接在内套筒组件92外侧的外套筒91组成滑动轴承,只承受水平横向力不承受垂直纵向力。图中的标号14为说明书CN103332503A4/4页6给料胶带。本发明的大型超长单臂排布料机,最大可用于大型露天矿半连续开采系统小时处理能力达18000T/H,适用于带宽为14002400MM的普通带式输送机和大中运量(100018000T/H)的矿山排土或填坑使用,可广泛地用于矿山、冶金、煤炭、水电、建材、化工、港口码头等部门,可以输送堆积容重为0525T/M3的各种块状、粒状、散状物料。适用于年产5007000万吨级大型露天矿半连续开采系统成套装备,该系统设备具有开采剥岩成本低、绿色环保、高效节能、安全可靠、排布料范围大等特点,无论从生产能力上还是从排布料范围(100M600M)上都达到了国际首创并填补国际空白先进水平,具有较大的经济效益和社会效益。说明书CN103332503A1/4页7图1说明书附图CN103332503A2/4页8图2说明书附图CN103332503A3/4页9图3图4说明书附图CN103332503A4/4页10图5图6说明书附图CN103332503A10。

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