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1、10申请公布号CN103233696A43申请公布日20130807CN103233696ACN103233696A21申请号201310152505522申请日20130428E21B29/1020060171申请人成都科盛石油科技有限公司地址610000四川省成都市高新区石羊工业园72发明人贺昶明54发明名称用于修复井壁的两段式修复机构57摘要本发明公开了用于修复井壁的两段式修复机构，包括由上至下顺次连接的主管（1）、第一膨胀段、定位管（6）、第二膨胀段及封头（5），其中，第一膨胀段和第二膨胀段均包括由上至下顺次连接的第一膨胀管（2）、连接管（4）及第二膨胀管（3）。本发明采用上述结构，整。
2、体结构简单，便于实现，本发明应用时先通过第二膨胀段对套管内凹变形部位进行初级修复，再通过第一膨胀段对套管内凹变形部位进行再次修复，操作便捷，省时省力，且能保证修复后套管内壁圆滑。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN103233696ACN103233696A1/1页21用于修复井壁的两段式修复机构，其特征在于包括由上至下顺次连接的主管（1）、第一膨胀段、定位管（6）、第二膨胀段及封头（5），所述第一膨胀段和第二膨胀段均包括由上至下顺次连接的第一膨胀管（2）、连接管（4）及第二膨胀管（3）。
3、。2根据权利要求1所述的用于修复井壁的两段式修复机构，其特征在于所述定位管（6）内设有与其内壁密封连接的隔板（7），所述隔板（7）连接有贯穿其上下端面的进液管（8）。3根据权利要求1所述的用于修复井壁的两段式修复机构，其特征在于所述封头（5）包括导向管（51）及封闭导向管（51）下端开口的下封板（52），所述第二膨胀段的第二膨胀管（3）通过连接在导向管（51）上与封头（5）连接。4根据权利要求3所述的用于修复井壁的两段式修复机构，其特征在于所述导向管（51）的内径小于主管（1）的内径，所述连接管（4）的内径小于导向管（51）的内径。5根据权利要求4所述的用于修复井壁的两段式修复机构，其特征在于。
4、所述定位管（6）的内径位于主管（1）内径与导向管（51）内径之间。6根据权利要求15中任意一项所述的用于修复井壁的两段式修复机构，其特征在于所述第一膨胀管（2）和第二膨胀管（3）均为波纹管。权利要求书CN103233696A1/3页3用于修复井壁的两段式修复机构技术领域0001本发明涉及石油开采领域的维修机械，具体是用于修复井壁的两段式修复机构。背景技术0002油水井套管常常会因为地壳运动或操作不当而出现内凹变形，内凹变形的套管使石油开采设备无法进入井内，这会影响到油水井的正常生产，甚至可能导致油水井停产。为了提高油水井的利用率，增加石油的产量，对内凹变形的套管进行修复显得尤为重要，然而油水井。
5、具有一定的深度，内凹变形的套管修复难度大，现今人们在修复内凹的套管时操作过程繁琐，费时费力，且成本高。发明内容0003本发明的目的在于解决现今修复油水井中内凹变形套管时操作过程繁琐、费时费力的问题，提供了一种便于实现、操作便捷的用于修复井壁的两段式修复机构。0004本发明的目的主要通过以下技术方案实现用于修复井壁的两段式修复机构，包括由上至下顺次连接的主管、第一膨胀段、定位管、第二膨胀段及封头，所述第一膨胀段和第二膨胀段均包括由上至下顺次连接的第一膨胀管、连接管及第二膨胀管。本发明应用时置于油水井内，先将第二膨胀段放置在套管内凹变形的部位，向本发明内加入压力液体，此时，第二膨胀段的第一膨胀管和。
6、第二膨胀管膨胀，连接管不变形，本发明通过第一膨胀管和第二膨胀管的膨胀来挤压内凹变形的套管，进而完成对内凹变形的套管进行初级修复。然后，降低本发明在油水井中的位置，将第一膨胀段置于套管内凹变形的部位，通入压力液体，由第一膨胀段的第一膨胀管和第二膨胀管膨胀对套管内凹变形的部位进行再次修复，如此，本发明通过膨胀管的膨胀来挤压内凹变形的套管，进而完成对内凹变形的套管的修复。若套管内凹变形的部位较小，在将第一膨胀段或第二膨胀段置于套管内凹变形的部位时，第一膨胀管或第二膨胀管正对内凹变形的部位即可。0005所述定位管内设有与其内壁密封连接的隔板，所述隔板连接有贯穿其上下端面的进液管。本发明通过隔板来分隔第。
7、一膨胀段和第二膨胀段，并通过进液管可独立向第二膨胀段加入压力液体，如此，使本发明应用时更便于控制。0006所述封头包括导向管及封闭导向管下端开口的下封板，所述第二膨胀段的第二膨胀管通过连接在导向管上与封头连接。本发明在导向管的作用下使第二膨胀段至下封板之间具有一根过渡管，而不是直接封闭第二膨胀段的第二膨胀管下端开口，如此，能保证注入压力液体后本发明下端结构的稳固。0007因套管内凹变形的部位使得套管向内不规则的收缩，为了便于封头通过内凹变形的部位，为了保证导向管穿过套管内凹变形的部位后膨胀段能容置于套管内凹变形的部位，所述导向管的内径小于主管的内径，所述连接管的内径小于导向管的内径。0008为。
8、了保证第一膨胀段能容置于套管内凹变形的部位，所述定位管的内径位于主管内径与导向管内径之间。说明书CN103233696A2/3页40009因波纹管便于取材，且具有良好的伸缩性能，作为优选，所述第一膨胀管和第二膨胀管均为波纹管。0010与现有技术相比，本发明具有以下有益效果（1）本发明应用时将膨胀管置于套管内凹变形部位，并通过加入压力液体使膨胀管膨胀来完成对套管内凹变形部位的修复，整体操作过程便捷，成本低廉，省时省力。0011（2）本发明包括第一膨胀段和第二膨胀段，在应用时先将第二膨胀段置于套管内凹变形的部位进行初级修复，再将第一膨胀段置于套管内凹变形的部位进行再次修复，通过两次修复，能提高修复。
9、质量。0012（3）本发明的第一膨胀段或第二膨胀段对套管进行修复时，连接管不变形，如此能防止对内凹变形的套管进行初级修复时出现应力集中。附图说明0013图1为本发明的结构示意图。0014附图中附图标记所对应的名称为1、主管，2、第一膨胀管，3、第二膨胀管，4、连接管，5、封头，6、定位管，7、隔板，8、进液管，51、导向管，52、下封板。具体实施方式0015下面结合实施例及附图对本发明做进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。0016实施例1如图1所示，用于修复井壁的两段式修复机构，包括由上至下顺次连接的主管1、第一膨胀段、定位管6、第二膨胀段及封头5，其中，主管1内径略小于套管内径，并。
10、保证主管1嵌入套管内时无摩擦。主管1、第一膨胀段、定位管6、第二膨胀段及封头5整体构成一根上端开口、下端封口的管体。第一膨胀段和第二膨胀段均包括由上至下顺次连接的第一膨胀管2、连接管4及第二膨胀管3，第一膨胀管2和第二膨胀管3均优选采用波纹管。定位管6内设有与其内壁密封连接的隔板7，隔板7连接有贯穿其上下端面的进液管8。作为优选，本实施例中的主管1、连接管4及定位管6均优选采用不锈钢材料制成。0017在本实施例应用时，先将第二膨胀段置于套管内凹变形的部位，并通过进液管6向第二膨胀段加入压力液体，在压力液体的作用下第二膨胀段挤压套管内凹变形的部位对套管进行初级修复，再降低本实施例在油水井的位置，。
11、将第一膨胀段置于套管内凹变形的部位，向第一膨胀段加入压力液体，在压力液体的作用下第一膨胀段挤压套管内凹变形的部位对套管进行再次修复，并设定挤压的作用力保证套管内壁恢复平滑，进而完成对套管的修复。0018实施例2本实施例与实施例1的主要区别在于，本实施例对实施例1中封头5的结构进行了进一步的限定本实施例的封头5包括导向管51及下封板52，下封板52封闭导向管51的下端开口，第二膨胀段的第二膨胀管3通过连接在导向管51上与封头5连接。其中，导向管51和下封板52均优选采用不锈钢材料制成。为了便于将第二膨胀段置于套管内凹变形的部位，导向管51的内径小于主管1的内径，连接管4的内径小于导向管51的内径；为了便说明书CN103233696A3/3页5于将第一膨胀段置于套管内凹变形的部位，定位管6的内径位于主管1内径与导向管51内径之间。0019以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。说明书CN103233696A1/1页6图1说明书附图CN103233696A。