提高生产效率和隔热性能的隔热型材及其生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310147789.9

申请日:

2013.04.25

公开号:

CN103216178A

公开日:

2013.07.24

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E06B 3/16申请公布日:20130724|||实质审查的生效IPC(主分类):E06B 3/16申请日:20130425|||公开

IPC分类号:

E06B3/16; E06B3/263

主分类号:

E06B3/16

申请人:

广亚铝业有限公司

发明人:

陈杰; 杨维萍; 申瑞霞

地址:

528237 广东省佛山市南海区狮山镇官窑永安白沙桥东南侧(佛山一环北段禅炭路出口)

优先权:

专利代理机构:

佛山市南海智维专利代理有限公司 44225

代理人:

梁国杰

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内容摘要

本发明公开一种可提高生产效率和隔热性能的隔热型材及其生产方法。隔热型材包括有室内外型材以及连接在室内外型材之间的两根隔热条,由型材和隔热条所围成的隔热腔内充填有泡沫棉,泡沫棉和其中一侧型材粘贴。利用滚齿轮对型材的穿条槽进行滚齿处理,以增加穿条槽的粗糙度;在其中一侧的型材粘贴泡沫棉,泡沫棉粘贴的阔宽度以盖过两条穿条槽之间的型材;用隔热条穿到型材的穿条槽上,将室内侧型材和室外侧型材连接起来,最后滚压成型。由于本发明将泡沫棉粘贴在型材上,因此在穿条时,就可采用机械穿条夹头来夹持穿条,可实现机械化穿条,提高生产效率,并且泡沫棉可填满隔热腔,有效提高隔热型材的保温隔热性能。

权利要求书

1.   一种提高生产效率和隔热性能的隔热型材,包括有室内外型材以及连接在室内外型材之间的两根隔热条,由型材和隔热条所围成的隔热腔内充填有泡沫棉,其特征在于:所述泡沫棉和其中一侧型材粘贴。

2.
   一种如权利要求1所述的隔热型材的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
一.利用滚齿轮对型材的穿条槽进行滚齿处理,以增加穿条槽的粗糙度;
二.在其中一侧的型材粘贴泡沫棉,泡沫棉粘贴的宽度以盖过两条穿条槽之间的型材;
三.用隔热条穿到型材的穿条槽上,将室内侧型材和室外侧型材连接起来,最后滚压成型。

说明书

提高生产效率和隔热性能的隔热型材及其生产方法
技术领域
本发明涉及隔热型材技术领域,尤其是指穿条式隔热型材及其生产方法。
背景技术
穿条式隔热型材为了减少室内外型材在隔热腔中的热对流和辐射,需要在隔热腔中填充泡沫棉类隔热材料。如图1所示,传统的穿条式隔热型材的泡沫棉1是横隔在两根隔热条2之间,由于受到铝型材3和隔热条2的形状所限,通常泡沫棉1是无法完全填满隔热腔室,泡沫棉1和铝型材2之间还留有较大空腔,还存有部分的热对流和辐射,隔热不彻底,影响型材组装后门窗的保温隔热性能。传统的穿条式隔热型材在生产时,先将泡沫棉与其中一根隔热条粘贴后,再进行穿条复合。由于粘贴了泡沫棉的隔热条无法被隔热条的机械穿条夹头夹持通过,难以实现机械化自动穿隔热条,只能人工穿条,生产效率低,生产成本高,难以规模化生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可提高生产效率、改善隔热性能的隔热型材及其生产方法。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种隔热型材,包括有室内外型材以及连接在室内外型材之间的两根隔热条,由型材和隔热条所围成的隔热腔内充填有泡沫棉,其特征在于:所述泡沫棉和其中一侧型材粘贴。
为解决上述技术问题所采用的另一技术方案:一种如上述的隔热型材的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
一.利用滚齿轮对型材的穿条槽进行滚齿处理,以增加穿条槽的粗糙度;
二.在其中一侧的型材粘贴泡沫棉,泡沫棉粘贴的阔宽度以盖过两条穿条槽之间的型材;
三.用隔热条穿到型材的穿条槽上,将室内侧型材和室外侧型材连接起来,最后滚压成型。
采用本发明所带来的有益效果:由于本发明将泡沫棉粘贴在型材上,因此在穿条时,就可采用机械穿条夹头来夹持穿条,可实现机械化穿条,提高生产效率,降低生产成本,实现规模化生产。并且采用本发明的泡沫棉可填满隔热腔,解决了传统的穿条式隔热型材还存留的热对流和辐射现象,有效提高隔热型材的保温隔热性能。
附图说明
图1为传统的隔热型材的结构示意图;
图2为本发明隔热型材的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,一种隔热型材,包括有室内外型材1以及连接在室内外型材1之间的两根隔热条2,由型材1和隔热条2所围成的隔热腔内充填有泡沫棉3,所述泡沫棉3和其中一侧型材1粘贴。
上述的隔热型材的生产方法如下:
一.利用滚齿轮对型材的穿条槽进行滚齿处理,以增加穿条槽的粗糙度,为后工序滚压后的穿条槽能夹紧隔热条;
二.在其中一侧的型材粘贴泡沫棉,泡沫棉粘贴的阔度以盖过两条穿条槽之间的型材,以尽量充填隔热腔;
三.用隔热条穿到型材的穿条槽上,将室内侧型材和室外侧型材连接起来,最后滚压成型。

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资源描述

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1、10申请公布号CN103216178A43申请公布日20130724CN103216178ACN103216178A21申请号201310147789922申请日20130425E06B3/16200601E06B3/26320060171申请人广亚铝业有限公司地址528237广东省佛山市南海区狮山镇官窑永安白沙桥东南侧(佛山一环北段禅炭路出口)72发明人陈杰杨维萍申瑞霞74专利代理机构佛山市南海智维专利代理有限公司44225代理人梁国杰54发明名称提高生产效率和隔热性能的隔热型材及其生产方法57摘要本发明公开一种可提高生产效率和隔热性能的隔热型材及其生产方法。隔热型材包括有室内外型材以及连接。

2、在室内外型材之间的两根隔热条,由型材和隔热条所围成的隔热腔内充填有泡沫棉,泡沫棉和其中一侧型材粘贴。利用滚齿轮对型材的穿条槽进行滚齿处理,以增加穿条槽的粗糙度在其中一侧的型材粘贴泡沫棉,泡沫棉粘贴的阔宽度以盖过两条穿条槽之间的型材用隔热条穿到型材的穿条槽上,将室内侧型材和室外侧型材连接起来,最后滚压成型。由于本发明将泡沫棉粘贴在型材上,因此在穿条时,就可采用机械穿条夹头来夹持穿条,可实现机械化穿条,提高生产效率,并且泡沫棉可填满隔热腔,有效提高隔热型材的保温隔热性能。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页1。

3、0申请公布号CN103216178ACN103216178A1/1页21一种提高生产效率和隔热性能的隔热型材,包括有室内外型材以及连接在室内外型材之间的两根隔热条,由型材和隔热条所围成的隔热腔内充填有泡沫棉,其特征在于所述泡沫棉和其中一侧型材粘贴。2一种如权利要求1所述的隔热型材的生产方法,其特征在于包括以下步骤一利用滚齿轮对型材的穿条槽进行滚齿处理,以增加穿条槽的粗糙度二在其中一侧的型材粘贴泡沫棉,泡沫棉粘贴的宽度以盖过两条穿条槽之间的型材三用隔热条穿到型材的穿条槽上,将室内侧型材和室外侧型材连接起来,最后滚压成型。权利要求书CN103216178A1/2页3提高生产效率和隔热性能的隔热型材。

4、及其生产方法技术领域0001本发明涉及隔热型材技术领域,尤其是指穿条式隔热型材及其生产方法。背景技术0002穿条式隔热型材为了减少室内外型材在隔热腔中的热对流和辐射,需要在隔热腔中填充泡沫棉类隔热材料。如图1所示,传统的穿条式隔热型材的泡沫棉1是横隔在两根隔热条2之间,由于受到铝型材3和隔热条2的形状所限,通常泡沫棉1是无法完全填满隔热腔室,泡沫棉1和铝型材2之间还留有较大空腔,还存有部分的热对流和辐射,隔热不彻底,影响型材组装后门窗的保温隔热性能。传统的穿条式隔热型材在生产时,先将泡沫棉与其中一根隔热条粘贴后,再进行穿条复合。由于粘贴了泡沫棉的隔热条无法被隔热条的机械穿条夹头夹持通过,难以实。

5、现机械化自动穿隔热条,只能人工穿条,生产效率低,生产成本高,难以规模化生产。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种可提高生产效率、改善隔热性能的隔热型材及其生产方法。0004为解决上述技术问题所采用的技术方案一种隔热型材,包括有室内外型材以及连接在室内外型材之间的两根隔热条,由型材和隔热条所围成的隔热腔内充填有泡沫棉,其特征在于所述泡沫棉和其中一侧型材粘贴。0005为解决上述技术问题所采用的另一技术方案一种如上述的隔热型材的生产方法,其特征在于包括以下步骤0006一利用滚齿轮对型材的穿条槽进行滚齿处理,以增加穿条槽的粗糙度0007二在其中一侧的型材粘贴泡沫棉,泡沫棉粘贴的阔宽度以盖过。

6、两条穿条槽之间的型材0008三用隔热条穿到型材的穿条槽上,将室内侧型材和室外侧型材连接起来,最后滚压成型。0009采用本发明所带来的有益效果由于本发明将泡沫棉粘贴在型材上,因此在穿条时,就可采用机械穿条夹头来夹持穿条,可实现机械化穿条,提高生产效率,降低生产成本,实现规模化生产。并且采用本发明的泡沫棉可填满隔热腔,解决了传统的穿条式隔热型材还存留的热对流和辐射现象,有效提高隔热型材的保温隔热性能。附图说明0010图1为传统的隔热型材的结构示意图;0011图2为本发明隔热型材的结构示意图。具体实施方式说明书CN103216178A2/2页40012如图2所示,一种隔热型材,包括有室内外型材1以及连接在室内外型材1之间的两根隔热条2,由型材1和隔热条2所围成的隔热腔内充填有泡沫棉3,所述泡沫棉3和其中一侧型材1粘贴。0013上述的隔热型材的生产方法如下0014一利用滚齿轮对型材的穿条槽进行滚齿处理,以增加穿条槽的粗糙度,为后工序滚压后的穿条槽能夹紧隔热条0015二在其中一侧的型材粘贴泡沫棉,泡沫棉粘贴的阔度以盖过两条穿条槽之间的型材,以尽量充填隔热腔0016三用隔热条穿到型材的穿条槽上,将室内侧型材和室外侧型材连接起来,最后滚压成型。说明书CN103216178A1/2页5图1说明书附图CN103216178A2/2页6图2说明书附图CN103216178A。

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