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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620097079.9 (22)申请日 2016.01.29 A62C 3/06(2006.01) (73)专利权人 深圳东信环能科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙华新区民治街 道民治大道展滔科技大厦 B 座 8 楼 803 室 (72)发明人 霍福军 贺继栋 (74)专利代理机构 深圳市精英专利事务所 44242 代理人 冯筠 (54) 实用新型名称 一种防止条形储煤场煤炭自燃的装置 (57) 摘要 本实用新型属于储煤技术领域， 具体涉及一 种防止条形储煤场煤炭自燃的装置。一条沿所述 条形煤场底部长边铺设的第一主管道。
2、， 以及在所 述第一主管道的一侧设置的至少一对侧主管道。 所述装置通过在煤场底部通入蒸汽， 可使煤场内 空气量不足， 使煤根本无从发生氧化 ； 一举解决 了煤场升温、 水份不断散失问题， 使煤场不再具备 自燃条件， 自燃问题得到彻底解决 ； 因此， 存煤不 再会发生自燃现象 ； 具有极大的市场前景和经济 价值。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 205379564 U 2016.07.13 CN 205379564 U 1.一种防止条形储煤场煤炭自燃的装置，。
3、 其特征在于， 所述装置包括： 一条沿所述条形煤场底部长边铺设的第一主管道， 以及在所述第一主管道的一侧设置 的至少一对侧主管道。 2.如权利要求1所述的防止条形储煤场煤炭自燃的装置， 其特征在于， 所述的每对侧主 管道的两条管道相互平行并与第一主管道垂直连接； 所述每对侧主管道贯穿于所述条形储 煤场宽边。 3.如权利要求2所述的防止条形储煤场煤炭自燃的装置， 其特征在于， 每对所述的每对 侧主管道的两条管道之间再铺设连接有数量至少两条、 互相平行且与两条所述侧主管道垂 直的支管道。 4.如权利要求3所述的防止条形储煤场煤炭自燃的装置， 其特征在于， 所述支管道上设 置有三排小孔， 相邻两排小。
4、孔的排间夹角为120度， 小孔直径为3.0mm， 每排所述小孔之间的 相互间隔为15-20cm。 5.如权利要求4所述的防止条形储煤场煤炭自燃的装置， 其特征在于， 所述支管道的外 部都还缠绕有玻璃丝布。 6.如权利要求5所述的防止条形储煤场煤炭自燃的装置， 其特征在于， 所述侧主管道以 及所述支管道需要安设在起固定和保护作用的管沟内， 所述管沟的宽度为30cm、 深度为 30cm。 7.如权利要求6所述的防止条形储煤场煤炭自燃的装置， 其特征在于， 所述第一主管道 或侧主管道的起始端设置有流量计， 还设置有手动阀门、 电动阀门中的至少一种。 8.如权利要求7所述的防止条形储煤场煤炭自燃的装置。
5、， 其特征在于， 所述第一主管道 为DN80和侧主管道为DN40钢管。 9.如权利要求8所述的防止条形储煤场煤炭自燃的装置， 其特征在于， 所述支管道为 DN25钢管。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205379564 U 2 一种防止条形储煤场煤炭自燃的装置 技术领域 0001 本实用新型属于储煤技术领域， 具体涉及一种防止条形储煤场煤炭自燃的装置。 背景技术 0002 条形煤场由于无法充分做到先堆放先取出， 因此， 存在一定的自燃现象， 这是目前 存在的普遍问题。 目前解决条形煤场自燃方法是： 分层压实、 定期置换； 机械清除法。 具体的 措施多为： 在贮煤区域内， 应清除所有。
6、易着火的可燃杂物， 如木片、 纸张、 油毡、 浸过油的破 布和易燃化学品等； 对贮煤场地进行干燥处理， 不应堆存炉渣、 干煤粉或其他多孔物质， 地 坪应当有一定坡度； 将煤堆分层压实， 使空气一定程度进行隔绝。 但以上的这些装置只能起 到延缓自燃作用， 无法从根本解决问题。 发明内容 0003 为此， 本实用新型所要解决的技术问题在于彻底解决条形煤场自燃问题， 从而提 出一种使煤能够长期稳定存放而不再发生自燃的装置。 0004 为解决上述技术问题， 本实用新型的一种防止条形储煤场煤炭自燃的装置， 其中， 所述装置包括： 0005 一条沿所述条形煤场底部长边铺设的第一主管道， 以及在所述第一主管。
7、道的一侧 设置的至少一对侧主管道。 0006 优选的， 所述的防止条形储煤场煤炭自燃的装置， 其中， 每对所述的每对侧主管道 的两条管道之间再铺设连接有数量不少于两条、 互相平行且与两条所述侧主管道垂直的支 管道。 0007 优选的， 所述的防止条形储煤场煤炭自燃的装置， 其中， 所述的每对侧主管道的两 条管道相互平行并与第一主管道垂直连接； 所述每对侧主管道贯穿于所述条形储煤场宽 边。 0008 优选的， 所述的防止条形储煤场煤炭自燃的装置， 其中， 所述支管道上设置有三排 小孔， 相邻两排小孔的排间夹角为120度， 小孔直径为3.0mm， 每排所述小孔之间的相互间隔 为15-20cm。 0。
8、009 优选的， 所述的防止条形储煤场煤炭自燃的装置， 其中， 所述支管道的外部都还缠 绕有玻璃丝布。 0010 优选的， 所述的防止条形储煤场煤炭自燃的装置， 其中， 所述侧主管道以及所述支 管道需要安设在起固定和保护作用的管沟内， 所述管沟的宽度为30cm、 深度为30cm。 0011 优选的， 所述的防止条形储煤场煤炭自燃的装置， 其中， 所述第一主管道或侧主管 道的起始端设置有流量计， 还设置有手动阀门、 电动阀门中的至少一种。 0012 优选的， 所述的防止条形储煤场煤炭自燃的装置， 其中， 所述第一主管道为DN80和 侧主管道为DN40钢管。 0013 优选的， 所述的防止条形储煤。
9、场煤炭自燃的装置， 其中， 所述支管道为DN25钢管。 说 明 书 1/2 页 3 CN 205379564 U 3 0014 本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点： 本实用新型所述装置通 过特定的参数和装置向煤场通入水蒸汽， 保证煤中有充足水分， 煤堆温度将长期可以处于 稳定状态， 可使煤长期存放而不会自燃； 与其他治理自燃的根本区别是可使蒸汽直接输送 至条形储煤场的底部， 可控制料场的温度在一定的范围、 补充煤中水份使其保持恒定， 另 外， 通过本系统在煤场底部通入蒸汽， 可使煤场内空气量不足， 使煤根本无从发生氧化； 一 举解决了煤场升温、 水份不断散失问题， 使煤场不再具备。
10、自燃条件， 自燃问题得到彻底解 决； 因此， 存煤不再会发生自燃现象， 是彻底解决煤自燃现象的措施； 且可以保证煤场机械 和作业人员正常、 安全运行和操作， 具有极大的市场前景和经济价值。 附图说明 0015 为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解， 下面根据本实用新型的具体实施 例并结合附图， 对本实用新型作进一步详细的说明， 其中 0016 图1是实施例1-3中所述装置的结构示意图； 0017 图中附图标记表示为： 1-侧主管道； 2-支管道； 3-手动阀门； 4-流量计； 5-第一主管 道。 具体实施方式 0018 实施例1本实施例公开了一种防止条形储煤场煤炭自燃的装置， 所述装置包括。
11、： 0019 一条沿所述条形煤场底部长度范围内铺设的第一主管道5(DN80钢管， 用之前都进 行了防腐处理)， 在所述第一主管道5上， 设置至少一对侧主管道1(DN40钢管， 用之前都进行 了防腐处理)， 每对侧主管道1的两条管道相互平行并与第一主管道5垂直连接； 每对所述侧 主管道1的两条管道之间再铺设连接有若干数量、 互相平行且与两条所述侧主管道1垂直的 支管道2(DN25钢管， 用之前都进行了防腐处理)； 所述的管道直接通过焊接等方式进行管道 连接。 0020 所述支管道2上设置有三排小孔， 相邻两排的排间夹角为120度， 小孔直径为 3.0mm， 小孔的相互间隔为15-20cm。 为防。
12、止支管道2的汽孔堵塞， 所述支管道2外缠绕有玻璃 丝布。 0021 所述侧主管道1、 支管道2均设置在管沟内， 管沟净尺寸30cm宽、 30cm深， 用碎石、 沙 子覆盖。 0022 所述两条侧主管道1的起始端均设置有手动阀门3； 所述第一主管道5的起始端设 置有流量计4。 0023 本实施例所述装置将电厂机组余热蒸汽通过本条形储煤场防止煤炭自燃的通入 水蒸汽系统引入煤场， 即在条形煤场底部合理铺设管道， 再通过管道上排汽孔连续向煤场 渗入水蒸汽， 使条形煤场存煤始终笼罩在水蒸汽之中。 使其根本不再具备自燃条件， 条形煤 场存煤自燃问题得到彻底解决。 0024 显然， 上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例， 而并非对实施方式的限定。 对 于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。 这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。 而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。 说 明 书 2/2 页 4 CN 205379564 U 4 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 205379564 U 5 。