一种方便即食羊杂汤的制作工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310589426.0

申请日:

20131120

公开号:

CN103549560A

公开日:

20140205

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A23L1/39,A23L1/312

主分类号:

A23L1/39,A23L1/312

申请人:

中国农业科学院农产品加工研究所

发明人:

张德权,高远,王振宇,陈丽,潘晗,李欣,刘岳,丁楷

地址:

100193 北京市海淀区圆明园西路2号

优先权:

CN201310589426A

专利代理机构:

北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)

代理人:

史霞

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内容摘要

本发明公开了一种方便即食羊杂汤的制作工艺,由以下步骤组成:选用初步洗净的羊杂为原料,按不同部位分开进行清洗和定量预煮,分部位切成指定的大小和形状,按比例准确混合各羊杂部位,调入拌料后用铝箔袋真空包装,121℃温度条件下灭菌25min,即为成品。本发明公开的方便即食羊杂制作工艺,可有效提高羊杂清洗效率、缩短加工时间、减少杂环胺等危害物生成、保持货架期内风味稳定,提高了产品的质量安全水平,适合应用于大规模生产。

权利要求书

1.一种方便即食羊杂的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:(A)选料:选择经检疫合格屠宰后的全套羊杂分别给予预处理;(B)清洗及预煮:将不同部位的羊杂分别进行清洗和预煮;(C)切分:羊心、羊肝、羊肺切成长方体,羊肠、羊肚、羊百叶切成丝状。(D)配比及拌料:将羊心、羊肝、羊肺、羊肚、羊肠、羊百叶混合,加入辅料;(E)称重及装袋:将混合好的羊杂及配料装入聚酯/铝箔/聚丙烯复合薄膜高温蒸煮袋,按现有常规方法抽真空封口;(F)灭菌:在121℃温度条件下水蒸气灭菌25分钟,再反压冷却至常温后得到方便即食羊杂。 2.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于:不同羊杂部位的预煮时间分别为羊心4min、羊肝4min、羊肺10min、羊肚10min、羊肠10min、羊百叶10min。 3.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于:(D)步骤的配比为,按质量计,羊心5%-15%、羊肝10%-20%、羊肺10%-25%、羊肚5%-30%、羊肠10%-20%、羊百叶5%-10%、辅料20%。 4.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于:辅料制作方法为取花椒2g、八角茴香3g、姜4g、桂皮3g、小茴香2g、味精2g、葱20g和蒜4g,加入总重量3倍的水,煮制20min后留上清液的调料水,加入酱油25g、盐20g和脱水蔬菜10g搅拌均匀。 5.根据权利要求4所述的制作工艺,其特征在于:所述的脱水蔬菜为芫荽2g、香葱2g、高丽菜3g、胡萝卜丝3g。 6.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于:羊心、羊肝、羊肺切成0.5cm*0.5cm*2.5cm长方体,羊肠、羊肚、羊百叶切成宽*长为0.3cm*3cm丝状。

说明书

技术领域

本发明属于食品及其加工的技术领域,具体涉及一种方便即食羊杂汤的制作方 法。

背景技术

近年来我国羊肉产业发展迅速,羊肉制品逐渐被越来越多的消费者所青睐,羊肉 以及羊内脏的营养价值越来越受到人们的重视。羊杂作为一种传统美食不但风味独特 而且具有很好的保健功能,如羊肝性味甘苦,具有益血、补肝、明目之功效;羊肚性 温,能补虚,健脾胃,对虚劳赢瘦、食欲不振、盗汗尿频等病症有疗效;羊肺能通肺 气,调水道,利小便;羊心解郁补心。将羊杂这种传统美食做成即食的方便食品,实 现工业化生产,可改变目前传统羊杂手工作坊式生产的方式,提高产品质量和安全水 平。

但目前的羊杂生产工艺普遍存在原料清洗不彻底、加工时间长、出品率低、能耗 高等诸多方面的问题,严重制约了方便羊杂产品的工业化和市场化。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种快捷、节能的方便羊杂汤制作工艺。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下:以羊杂为原料,按部位分开进 行清洗和定量预煮,切分后按比例混合,加辅料,真空包装灭菌,即为成品。

所述羊杂包括羊心、羊肝、羊肺、羊肚、羊肠、羊百叶。

所述分部清洗和定量预煮步骤为:将羊心、羊肝、羊肺、羊肚、羊肠和羊百叶等 不同部位的羊杂分开进行清洗和定量预煮。羊心需先刮开一些刀口将淤血污物洗出后 预煮4min,至无血水后捞出沥水;羊肝用水清洗后预煮4min捞出沥水;羊肺用5%的 盐水洗净,然后把气管向上露出水面,放入锅中预煮10min后捞出沥水;羊肚和羊百 叶按重量的10%放入小苏打,在水中浸泡30s后取出,搓去羊肚内的薄膜,冲洗干净 后预煮10min捞出沥水;羊肠需先用清水洗净后预煮10min,捞出沥水并挤压出肠内 脂肪。如此分开清洗和预煮可使不同部位的羊杂得到更有针对性的清洗,如羊心的重 点是去除凝固的血水、羊肺的重点是使其吐出肺泡中的杂物、羊肠的重点是去除过多 的脂肪,并避免污物的交叉污染。

所述切分的大小和形状为:羊心、羊肝、羊肺切成0.5cm*0.5cm*2.5cm长方体, 羊肠、羊肚、羊百叶切成0.3cm*3cm丝状。

所述混合比例为:羊心5%-15%、羊肝10%-20%、羊肺10%-25%、羊肚5%-30%、 羊肠10%-20%、羊百叶5%-10%、辅料20%。

所述辅料的制备工艺为:按1kg羊杂计算,取花椒1.8g-2.2g、八角2.8g-3.2g、姜 3.8g-4.2g、桂皮2.8g-3.2g、小茴香1.8g-2.2g、味精1.8g-2.2g、葱18g-22g和蒜3g-5g, 加入总质量3倍的水,煮制18min-22min后留上清液的调料水,加入酱油23g-27g、盐 18g-22g和脱水蔬菜8g-12g(芫荽1.5g-2.5g、香葱1.5g-2.5g、高丽菜2.5g-3.5g、胡萝 卜丝2.5g-3.5g)搅拌均匀。

所述真空包装袋为聚酯/铝箔/聚丙烯复合薄膜高温蒸煮袋,灭菌条件为121℃水蒸 气杀菌25min。

本发明区别现有技术的有益效果是:1、将羊杂的不同部位按各自特点分开进行清 洗和预煮,并确定不同的预煮时间,可有效提高清洗效率、避免污物参与下一加工过 程影响产品质量、降低能耗、减少预煮过程的重量损失;2、在预煮切丝后直接加入拌 料包装灭菌,在灭菌的同时利用高温高压使羊杂充分入味,经实验证明可在保证原有 的口感和风味基础上,有效缩短加工时间,提高产品出品率,同时减少卤煮过程中的 杂环胺等危害物生成,提高了产品的食用安全;3、聚酯/铝箔/聚丙烯复合薄膜高温蒸 煮袋具有良好的隔氧、避光、防潮特性,可保持羊杂产品在货架期内风味稳定;4、经 试验证明,采用121℃水蒸气灭菌25min即可达到商业无菌的要求,能最大限度的保 存羊杂的营养物质和风味,同时节约能耗、降低生产成本。

具体实施方式

实施案例

1材料及设备

1.1材料

羊杂(羊心、羊肝、羊肺、羊肚、羊肠、羊百叶)、香辛料、调味料、脱水蔬菜、 聚酯/铝箔/聚丙烯复合薄膜高温蒸煮袋。

1.2设备

夹层锅、真空包装机、杀菌釜。

2工艺流程

选料→清洗→预煮→切分→配比→拌料→称重→装袋→灭菌→冷却→外包装→ 成品入库

3操作步骤

1)选料:

选择经检疫合格屠宰后的全套羊杂分别给予预处理;

2)清洗及预煮:

将羊心、羊肝、羊肺、羊肚、羊肠和羊百叶等不同部位的羊杂分开进行清洗和定 量预煮。羊心需先刮开一些刀口将淤血污物洗出后预煮4min,至无血水后捞出沥水; 羊肝用水清洗后预煮4min羊肺用5%的盐水洗净,然后把羊肺的气管向上露出水面, 放入锅中预煮10min后捞出;羊肚和羊百叶需放入重量百分比浓度为10%小苏打水中 浸泡30s后取出,搓去羊肚内的薄膜,冲洗干净后预煮10min;羊肠需先用清水洗净 后预煮10min,捞出沥水并挤压出肠内脂肪。

3)切分:

羊心、羊肝、羊肺切成0.5cm*0.5cm*2.5cm长方体,羊肠、羊肚、羊百叶切成 0.3cm*3cm丝状;

4)配比及拌料:

按照羊心5%、羊肝10%、羊肺10%、羊肚30%、羊肠20%、羊百叶5%的比例 混合,加入辅料20%。

辅料制作方法:取花椒2g、八角3g、姜4g、桂皮3g、小茴香2g、味精2g、葱 20g和蒜4g,加入总重量3倍的水,煮制20min后留上清液的调料水,加入酱油25g、 盐20g和脱水蔬菜10g(芫荽2g、香葱2g、高丽菜3g、胡萝卜丝3g)搅拌均匀。

5)称重及装袋:

将混合好的羊杂及配料放入托盘称重140g,装入聚酯/铝箔/聚丙烯复合薄膜高温 蒸煮袋,按现有常规方法抽真空封口。

6)灭菌:

在121℃温度条件下水蒸气灭菌25分钟,再反压冷却至常温后得到方便即食羊杂 包。

对照案例1

仿照现有方便羊杂加工工艺,按照与实施案例相同的方法,仅在清洗后减少预煮 环节,详细如下:

1材料及设备

1.1材料

羊杂(羊心、羊肝、羊肺、羊肚、羊肠、羊百叶)、香辛料、调味料、脱水蔬菜、 聚酯/铝箔/聚丙烯复合薄膜高温蒸煮袋。

1.2设备

夹层锅、真空包装机、杀菌釜。

2工艺流程

选料→清洗→切分→配比→拌料→称重→装袋→灭菌→冷却→外包装→成品入 库

3操作步骤

1)选料:

选择经检疫合格屠宰后的全套羊杂;

2)清洗:

将羊杂用水清洗,去除羊心、羊肝、羊肺中的血水,清洗羊肠、羊肚、羊百叶中 的污物;

3)切分:

羊心、羊肝、羊肺切成0.5cm*0.5cm*2.5cm长方体,羊肠、羊肚、羊百叶切成 0.3cm*3cm丝状;

4)配比及拌料:

按照羊心5%、羊肝10%、羊肺10%、羊肚30%、羊肠20%、羊百叶5%的比例 混合,加入辅料20%。

辅料制作方法:取花椒2g、八角3g、姜4g、桂皮3g、小茴香2g、味精2g、葱 20g和蒜4g,加入总重量3倍的水,煮制20min后留上清液的调料水,加入酱油25g、 盐20g和脱水蔬菜10g(芫荽2g、香葱2g、高丽菜3g、胡萝卜丝3g)搅拌均匀。

5)称重及装袋:

将混合好的羊杂及配料放入托盘称重140g,装入聚酯/铝箔/聚丙烯复合薄膜高温 蒸煮袋,按现有常规方法抽真空封口。

6)灭菌:

在121℃温度条件下水蒸气灭菌25分钟,再反压冷却至常温后得到方便即食羊杂 包。

对照案例2

仿照现有方便羊杂加工工艺,按照与实施案例相同的方法,仅将拌料环节替换为 卤煮,详细如下:

1材料及设备

1.1材料

羊杂(羊心、羊肝、羊肺、羊肚、羊肠、羊百叶)、香辛料、调味料、脱水蔬菜、 聚酯/铝箔/聚丙烯复合薄膜高温蒸煮袋。

1.2设备

夹层锅、真空包装机、杀菌釜。

2工艺流程

选料→清洗→预煮→切分→配比→卤煮→称重→装袋→灭菌→冷却→外包装→ 成品入库

3操作步骤

1)选料:

选择经检疫合格屠宰后的全套羊杂分别给予预处理;

2)清洗及预煮:

将羊心、羊肝、羊肺、羊肚、羊肠和羊百叶等不同部位的羊杂分开进行清洗和定 量预煮。羊心需先刮开一些刀口将淤血污物洗出后预煮4min,至无血水后捞出沥水; 羊肝用水清洗后预煮4min;羊肺用5%的盐水洗净,然后把羊肺的气管向上露出水面, 放入锅中预煮10min后捞出;羊肚和羊百叶需放入重量百分比浓度为10%小苏打水中 浸泡30s后取出,搓去羊肚内的薄膜,冲洗干净后预煮10min羊肠需先用清水洗净 后预煮10min,捞出沥水并挤压出肠内脂肪。

3)切分:

羊心、羊肝、羊肺切成0.5cm*0.5cm*2.5cm长方体,羊肠、羊肚、羊百叶切成 0.3cm*3cm丝状;

4)配比及卤煮:

按照羊心5%、羊肝10%、羊肺10%、羊肚30%、羊肠20%、羊百叶5%的比例 混合,加入总重量3倍的水,取花椒1%、八角1.5%、姜2%、桂皮1.5%、小茴香1%、 味精1%、葱10%和蒜2%,煮制30min,加酱油12.5%、盐10%,卤煮1h。

取卤煮后的样品130g加脱水蔬菜10g(芫荽2g、香葱2g、高丽菜3g、胡萝卜丝 3g)搅拌均匀。

5)称重及装袋:

将混合好的羊杂及配料装入聚酯/铝箔/聚丙烯复合薄膜高温蒸煮袋,按现有常规 方法抽真空封口。

6)灭菌:

在121℃温度条件下水蒸气灭菌25分钟,再反压冷却至常温后得到方便即食羊杂 包。

对照案例3

按照与实施案例相同的方法,仅将真空包装袋替换为尼龙/聚乙烯复合膜包装袋。

对照案例4

按照与实施案例相同的方法,仅将真空包装袋替换为聚酯/镀铝/聚乙烯复合材料 包装袋。

对照案例5

按照与实施案例相同的方法,仅将真空包装袋替换为尼龙/聚丙烯复合膜包装袋。

案例分析

表1实施案例与对照案例比较分析

注:1、预煮按不同部位同时进行计算时间,以所需的最长时间10min计本环节所需时间;

2、不同字母表示组问差异显著(P<0.05)。

如表1所示结果,实施案例所述方法为一种可在保证方便羊杂原有的口感和风味 基础上,有效缩短加工时间,提高产品出品率的制作新方法。三组案例所需的加工时 间分别为55min、45min和125min,根据感官评分结果可知,实施案例所述的新方法, 可在保证感官评分无显著差异的前提下,缩短加工时间50%以上,提高出品率14%, 有效实现了快速加工、节能降耗、降低成本的目的,且在感官评价结果中发现,采用 本实施方案所述方法制备的方便羊杂肉质丝条均匀、熟烂适中、方便咀嚼,而采用对 照案例2所述方法制备的方便羊杂肉质丝条不均,过于熟烂,缺乏咀嚼性。对照案例 1与实施案例虽然同样具有较高的出品率和较短的加工时间,但由于其缺乏预煮环节, 因此在感官评分结果方面与实施案例相比具有显著差异(P<0.05),对照案例1所述方 法制备的方便羊杂,虽然肉质丝条均匀、熟烂适中、方便咀嚼,但腥味很重、无羊杂 应有香味、滋味差,可能的原因为缺乏预煮环节,使内脏中的淤血和污物没有被充分 洗净,在后续的灭菌过程中随调料一同入味,导致了其他不良味道的残留。

表2实施案例与对照案例中9种杂环胺含量分析

注:N.D.表示样品中未检出;不同字母表示组间差异显著。

杂环胺化合物(heterocyclic aromatic amines,HAAs)是由碳、氮和氢原子组成的 具有多环芳香族结构的化合物。主要分为两类:氨基咪唑氮杂芳烃(ami-noimidazo  azaaren,AIA)和氨基咔啉(amino-carolin congener)。AIA包括喹啉类(IQ、MeIQ)、 喹喔类(IQx、MeIQx、4,8-DiMeIQx、7,8-MeIQx)、吡啶类(PhIP)和呋喃吡啶类(IFP), 氨基咔啉包括α-咔啉(AaC、MeAaC)、β-咔啉类(norharman、harman)、γ-咔啉 (Trp-P-1、Trp-P-2)和δ-咔啉(Glu-P-1、Glu-P-2)。杂环胺类化合物常发现于经热处 理过的高蛋白食品中,是强烈的致癌、致突变物,长期的流行病学和动物学研究表明, 杂环胺类化合物是熟食中存在的ng/g级别的强力癌症诱变剂。羊内脏中的心、肝等部 位均为高蛋白食品,在加工过程中极易生成以Norharman和Harman为主的杂环胺类 化合物,而实施案例与对照案例2相比,可以显著降低产品中的Norharman和Harman 含量(P<0.05),同时可以抑制PhIP的生成(结果如表2所示),减少方便羊杂生产过 程中杂环胺类化合物的生成,降低有害物的含量。

表3实施案例与对照案例贮藏期间微生物变化情况

表4实施案例与对照案例的感官品质变化情况

表3为实施案例与对照案例3-5在常温贮藏120天后微生物数量的变化情况,表 4为实施案例与对照案例3-5在常温贮藏120天后感官品质的变化情况。结果显示, 实施案例在贮藏120天后样品中微生物的lg10cfu/g低于对照案例,同时感官品质优于 对照案例。故可知应用聚酯/铝箔/聚丙烯复合薄膜高温蒸煮袋可以有效防止方便羊杂贮 藏过程中的品质劣变,延长货架期,提高产品品质。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案 及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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1、(10)申请公布号 CN 103549560 A (43)申请公布日 2014.02.05 CN 103549560 A (21)申请号 201310589426.0 (22)申请日 2013.11.20 A23L 1/39(2006.01) A23L 1/312(2006.01) (71)申请人 中国农业科学院农产品加工研究所 地址 100193 北京市海淀区圆明园西路 2 号 (72)发明人 张德权 高远 王振宇 陈丽 潘晗 李欣 刘岳 丁楷 (74)专利代理机构 北京远大卓悦知识产权代理 事务所 ( 普通合伙 ) 11369 代理人 史霞 (54) 发明名称 一种方便即食羊杂汤的制作工艺。

2、 (57) 摘要 本发明公开了一种方便即食羊杂汤的制作工 艺, 由以下步骤组成 : 选用初步洗净的羊杂为原 料, 按不同部位分开进行清洗和定量预煮, 分部位 切成指定的大小和形状, 按比例准确混合各羊杂 部位, 调入拌料后用铝箔袋真空包装, 121温度 条件下灭菌 25min, 即为成品。本发明公开的方便 即食羊杂制作工艺, 可有效提高羊杂清洗效率、 缩 短加工时间、 减少杂环胺等危害物生成、 保持货架 期内风味稳定, 提高了产品的质量安全水平, 适合 应用于大规模生产。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权。

3、利要求书1页 说明书7页 (10)申请公布号 CN 103549560 A CN 103549560 A 1/1 页 2 1. 一种方便即食羊杂的制作工艺, 其特征在于, 包括以下步骤 : (A) 选料 : 选择经检疫合格屠宰后的全套羊杂分别给予预处理 ; (B) 清洗及预煮 : 将不同部位的羊杂分别进行清洗和预煮 ; (C) 切分 : 羊心、 羊肝、 羊肺切成长方体, 羊肠、 羊肚、 羊百叶切成丝状。 (D) 配比及拌料 : 将羊心、 羊肝、 羊肺、 羊肚、 羊肠、 羊百叶混合, 加入辅料 ; (E) 称重及装袋 : 将混合好的羊杂及配料装入聚酯 / 铝箔 / 聚丙烯复合薄膜高温蒸煮 袋, 。

4、按现有常规方法抽真空封口 ; (F)灭菌 : 在121温度条件下水蒸气灭菌25分钟, 再反压冷却至常温后得到方便即食 羊杂。 2. 根据权利要求 1 所述的制作工艺, 其特征在于 : 不同羊杂部位的预煮时间分别为羊 心 4min、 羊肝 4min、 羊肺 10min、 羊肚 10min、 羊肠 10min、 羊百叶 10min。 3. 根据权利要求 1 所述的制作工艺, 其特征在于 : (D) 步骤的配比为, 按质量计, 羊心 5 -15、 羊肝 10 -20、 羊肺 10 -25、 羊肚 5 -30、 羊肠 10 -20、 羊百叶 5 -10、 辅料 20。 4.根据权利要求1所述的制作工艺。

5、, 其特征在于 : 辅料制作方法为取花椒2g、 八角茴香 3g、 姜 4g、 桂皮 3g、 小茴香 2g、 味精 2g、 葱 20g 和蒜 4g, 加入总重量 3 倍的水, 煮制 20min 后 留上清液的调料水, 加入酱油 25g、 盐 20g 和脱水蔬菜 10g 搅拌均匀。 5. 根据权利要求 4 所述的制作工艺, 其特征在于 : 所述的脱水蔬菜为芫荽 2g、 香葱 2g、 高丽菜 3g、 胡萝卜丝 3g。 6. 根 据 权 利 要 求 1 所 述 的 制 作 工 艺, 其 特 征 在 于 : 羊 心、 羊 肝、 羊 肺 切 成 0.5cm*0.5cm*2.5cm 长方体, 羊肠、 羊肚、。

6、 羊百叶切成宽 * 长为 0.3cm*3cm 丝状。 权 利 要 求 书 CN 103549560 A 2 1/7 页 3 一种方便即食羊杂汤的制作工艺 技术领域 0001 本发明属于食品及其加工的技术领域, 具体涉及一种方便即食羊杂汤的制作方 法。 背景技术 0002 近年来我国羊肉产业发展迅速, 羊肉制品逐渐被越来越多的消费者所青睐, 羊肉 以及羊内脏的营养价值越来越受到人们的重视。 羊杂作为一种传统美食不但风味独特而且 具有很好的保健功能, 如羊肝性味甘苦, 具有益血、 补肝、 明目之功效 ; 羊肚性温, 能补虚, 健 脾胃, 对虚劳赢瘦、 食欲不振、 盗汗尿频等病症有疗效 ; 羊肺能通。

7、肺气, 调水道, 利小便 ; 羊 心解郁补心。 将羊杂这种传统美食做成即食的方便食品, 实现工业化生产, 可改变目前传统 羊杂手工作坊式生产的方式, 提高产品质量和安全水平。 0003 但目前的羊杂生产工艺普遍存在原料清洗不彻底、 加工时间长、 出品率低、 能耗高 等诸多方面的问题, 严重制约了方便羊杂产品的工业化和市场化。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题在于提供一种快捷、 节能的方便羊杂汤制作工艺。 0005 本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下 : 以羊杂为原料, 按部位分开进 行清洗和定量预煮, 切分后按比例混合, 加辅料, 真空包装灭菌, 即为成品。 0006 所述羊。

8、杂包括羊心、 羊肝、 羊肺、 羊肚、 羊肠、 羊百叶。 0007 所述分部清洗和定量预煮步骤为 : 将羊心、 羊肝、 羊肺、 羊肚、 羊肠和羊百叶等不 同部位的羊杂分开进行清洗和定量预煮。羊心需先刮开一些刀口将淤血污物洗出后预煮 4min, 至无血水后捞出沥水 ; 羊肝用水清洗后预煮 4min 捞出沥水 ; 羊肺用 5的盐水洗净, 然后把气管向上露出水面, 放入锅中预煮 10min 后捞出沥水 ; 羊肚和羊百叶按重量的 10 放入小苏打, 在水中浸泡30s后取出, 搓去羊肚内的薄膜, 冲洗干净后预煮10min捞出沥水 ; 羊肠需先用清水洗净后预煮10min, 捞出沥水并挤压出肠内脂肪。 如此分。

9、开清洗和预煮可使 不同部位的羊杂得到更有针对性的清洗, 如羊心的重点是去除凝固的血水、 羊肺的重点是 使其吐出肺泡中的杂物、 羊肠的重点是去除过多的脂肪, 并避免污物的交叉污染。 0008 所述切分的大小和形状为 : 羊心、 羊肝、 羊肺切成 0.5cm*0.5cm*2.5cm 长方体, 羊 肠、 羊肚、 羊百叶切成 0.3cm*3cm 丝状。 0009 所述混合比例为 : 羊心 5 -15、 羊肝 10 -20、 羊肺 10 -25、 羊肚 5 -30、 羊肠 10 -20、 羊百叶 5 -10、 辅料 20。 0010 所述辅料的制备工艺为 : 按 1kg 羊杂计算, 取花椒 1.8g-2。

10、.2g、 八角 2.8g-3.2g、 姜 3.8g-4.2g、 桂皮 2.8g-3.2g、 小茴香 1.8g-2.2g、 味精 1.8g-2.2g、 葱 18g-22g 和蒜 3g-5g, 加入总质量 3 倍的水, 煮制 18min-22min 后留上清液的调料水, 加入酱油 23g-27g、 盐 18g-22g 和脱水蔬菜 8g-12g( 芫荽 1.5g-2.5g、 香葱 1.5g-2.5g、 高丽菜 2.5g-3.5g、 胡萝卜 丝 2.5g-3.5g) 搅拌均匀。 说 明 书 CN 103549560 A 3 2/7 页 4 0011 所述真空包装袋为聚酯/铝箔/聚丙烯复合薄膜高温蒸煮袋。

11、, 灭菌条件为121水 蒸气杀菌 25min。 0012 本发明区别现有技术的有益效果是 : 1、 将羊杂的不同部位按各自特点分开进行清 洗和预煮, 并确定不同的预煮时间, 可有效提高清洗效率、 避免污物参与下一加工过程影响 产品质量、 降低能耗、 减少预煮过程的重量损失 ; 2、 在预煮切丝后直接加入拌料包装灭菌, 在灭菌的同时利用高温高压使羊杂充分入味, 经实验证明可在保证原有的口感和风味基础 上, 有效缩短加工时间, 提高产品出品率, 同时减少卤煮过程中的杂环胺等危害物生成, 提 高了产品的食用安全 ; 3、 聚酯 / 铝箔 / 聚丙烯复合薄膜高温蒸煮袋具有良好的隔氧、 避光、 防潮特性。

12、, 可保持羊杂产品在货架期内风味稳定 ; 4、 经试验证明, 采用 121水蒸气灭菌 25min 即可达到商业无菌的要求, 能最大限度的保存羊杂的营养物质和风味, 同时节约能 耗、 降低生产成本。 具体实施方式 0013 实施案例 0014 1 材料及设备 0015 1.1 材料 0016 羊杂(羊心、 羊肝、 羊肺、 羊肚、 羊肠、 羊百叶)、 香辛料、 调味料、 脱水蔬菜、 聚酯/铝 箔 / 聚丙烯复合薄膜高温蒸煮袋。 0017 1.2 设备 0018 夹层锅、 真空包装机、 杀菌釜。 0019 2 工艺流程 0020 选料清洗预煮切分配比拌料称重装袋灭菌冷却外包装 成品入库 0021 3。

13、 操作步骤 0022 1) 选料 : 0023 选择经检疫合格屠宰后的全套羊杂分别给予预处理 ; 0024 2) 清洗及预煮 : 0025 将羊心、 羊肝、 羊肺、 羊肚、 羊肠和羊百叶等不同部位的羊杂分开进行清洗和定量 预煮。羊心需先刮开一些刀口将淤血污物洗出后预煮 4min, 至无血水后捞出沥水 ; 羊肝用 水清洗后预煮 4min 羊肺用 5的盐水洗净, 然后把羊肺的气管向上露出水面, 放入锅中预 煮 10min 后捞出 ; 羊肚和羊百叶需放入重量百分比浓度为 10小苏打水中浸泡 30s 后取 出, 搓去羊肚内的薄膜, 冲洗干净后预煮 10min ; 羊肠需先用清水洗净后预煮 10min,。

14、 捞出沥 水并挤压出肠内脂肪。 0026 3) 切分 : 0027 羊心、 羊肝、 羊肺切成 0.5cm*0.5cm*2.5cm 长方体, 羊肠、 羊肚、 羊百叶切成 0.3cm*3cm 丝状 ; 0028 4) 配比及拌料 : 0029 按照羊心 5、 羊肝 10、 羊肺 10、 羊肚 30、 羊肠 20、 羊百叶 5的比例混 合, 加入辅料 20。 说 明 书 CN 103549560 A 4 3/7 页 5 0030 辅料制作方法 : 取花椒 2g、 八角 3g、 姜 4g、 桂皮 3g、 小茴香 2g、 味精 2g、 葱 20g 和蒜 4g, 加入总重量 3 倍的水, 煮制 20min。

15、 后留上清液的调料水, 加入酱油 25g、 盐 20g 和脱水蔬 菜 10g( 芫荽 2g、 香葱 2g、 高丽菜 3g、 胡萝卜丝 3g) 搅拌均匀。 0031 5) 称重及装袋 : 0032 将混合好的羊杂及配料放入托盘称重 140g, 装入聚酯 / 铝箔 / 聚丙烯复合薄膜高 温蒸煮袋, 按现有常规方法抽真空封口。 0033 6) 灭菌 : 0034 在 121温度条件下水蒸气灭菌 25 分钟, 再反压冷却至常温后得到方便即食羊杂 包。 0035 对照案例 1 0036 仿照现有方便羊杂加工工艺, 按照与实施案例相同的方法, 仅在清洗后减少预煮 环节, 详细如下 : 0037 1 材料及。

16、设备 0038 1.1 材料 0039 羊杂(羊心、 羊肝、 羊肺、 羊肚、 羊肠、 羊百叶)、 香辛料、 调味料、 脱水蔬菜、 聚酯/铝 箔 / 聚丙烯复合薄膜高温蒸煮袋。 0040 1.2 设备 0041 夹层锅、 真空包装机、 杀菌釜。 0042 2 工艺流程 0043 选料清洗切分配比拌料称重装袋灭菌冷却外包装成品入 库 0044 3 操作步骤 0045 1) 选料 : 0046 选择经检疫合格屠宰后的全套羊杂 ; 0047 2) 清洗 : 0048 将羊杂用水清洗, 去除羊心、 羊肝、 羊肺中的血水, 清洗羊肠、 羊肚、 羊百叶中的污 物 ; 0049 3) 切分 : 0050 羊心。

17、、 羊肝、 羊肺切成 0.5cm*0.5cm*2.5cm 长方体, 羊肠、 羊肚、 羊百叶切成 0.3cm*3cm 丝状 ; 0051 4) 配比及拌料 : 0052 按照羊心 5、 羊肝 10、 羊肺 10、 羊肚 30、 羊肠 20、 羊百叶 5的比例混 合, 加入辅料 20。 0053 辅料制作方法 : 取花椒 2g、 八角 3g、 姜 4g、 桂皮 3g、 小茴香 2g、 味精 2g、 葱 20g 和蒜 4g, 加入总重量 3 倍的水, 煮制 20min 后留上清液的调料水, 加入酱油 25g、 盐 20g 和脱水蔬 菜 10g( 芫荽 2g、 香葱 2g、 高丽菜 3g、 胡萝卜丝 。

18、3g) 搅拌均匀。 0054 5) 称重及装袋 : 0055 将混合好的羊杂及配料放入托盘称重 140g, 装入聚酯 / 铝箔 / 聚丙烯复合薄膜高 温蒸煮袋, 按现有常规方法抽真空封口。 说 明 书 CN 103549560 A 5 4/7 页 6 0056 6) 灭菌 : 0057 在 121温度条件下水蒸气灭菌 25 分钟, 再反压冷却至常温后得到方便即食羊杂 包。 0058 对照案例 2 0059 仿照现有方便羊杂加工工艺, 按照与实施案例相同的方法, 仅将拌料环节替换为 卤煮, 详细如下 : 0060 1 材料及设备 0061 1.1 材料 0062 羊杂(羊心、 羊肝、 羊肺、 羊。

19、肚、 羊肠、 羊百叶)、 香辛料、 调味料、 脱水蔬菜、 聚酯/铝 箔 / 聚丙烯复合薄膜高温蒸煮袋。 0063 1.2 设备 0064 夹层锅、 真空包装机、 杀菌釜。 0065 2 工艺流程 0066 选料清洗预煮切分配比卤煮称重装袋灭菌冷却外包装 成品入库 0067 3 操作步骤 0068 1) 选料 : 0069 选择经检疫合格屠宰后的全套羊杂分别给予预处理 ; 0070 2) 清洗及预煮 : 0071 将羊心、 羊肝、 羊肺、 羊肚、 羊肠和羊百叶等不同部位的羊杂分开进行清洗和定量 预煮。羊心需先刮开一些刀口将淤血污物洗出后预煮 4min, 至无血水后捞出沥水 ; 羊肝用 水清洗后预。

20、煮 4min ; 羊肺用 5的盐水洗净, 然后把羊肺的气管向上露出水面, 放入锅中预 煮 10min 后捞出 ; 羊肚和羊百叶需放入重量百分比浓度为 10小苏打水中浸泡 30s 后取 出, 搓去羊肚内的薄膜, 冲洗干净后预煮 10min 羊肠需先用清水洗净后预煮 10min, 捞出沥 水并挤压出肠内脂肪。 0072 3) 切分 : 0073 羊心、 羊肝、 羊肺切成 0.5cm*0.5cm*2.5cm 长方体, 羊肠、 羊肚、 羊百叶切成 0.3cm*3cm 丝状 ; 0074 4) 配比及卤煮 : 0075 按照羊心 5、 羊肝 10、 羊肺 10、 羊肚 30、 羊肠 20、 羊百叶 5的。

21、比例混 合, 加入总重量3倍的水, 取花椒1、 八角1.5、 姜2、 桂皮1.5、 小茴香1、 味精1、 葱 10和蒜 2, 煮制 30min, 加酱油 12.5、 盐 10, 卤煮 1h。 0076 取卤煮后的样品 130g 加脱水蔬菜 10g( 芫荽 2g、 香葱 2g、 高丽菜 3g、 胡萝卜丝 3g) 搅拌均匀。 0077 5) 称重及装袋 : 0078 将混合好的羊杂及配料装入聚酯 / 铝箔 / 聚丙烯复合薄膜高温蒸煮袋, 按现有常 规方法抽真空封口。 0079 6) 灭菌 : 0080 在 121温度条件下水蒸气灭菌 25 分钟, 再反压冷却至常温后得到方便即食羊杂 说 明 书 C。

22、N 103549560 A 6 5/7 页 7 包。 0081 对照案例 3 0082 按照与实施案例相同的方法, 仅将真空包装袋替换为尼龙 / 聚乙烯复合膜包装 袋。 0083 对照案例 4 0084 按照与实施案例相同的方法, 仅将真空包装袋替换为聚酯 / 镀铝 / 聚乙烯复合材 料包装袋。 0085 对照案例 5 0086 按照与实施案例相同的方法, 仅将真空包装袋替换为尼龙 / 聚丙烯复合膜包装 袋。 0087 案例分析 0088 表 1 实施案例与对照案例比较分析 0089 0090 注 : 1、 预煮按不同部位同时进行计算时间, 以所需的最长时间 10min 计本环节所 需时间 ;。

23、 0091 2、 不同字母表示组问差异显著 (P 0.05)。 0092 如表 1 所示结果, 实施案例所述方法为一种可在保证方便羊杂原有的口感和风味 基础上, 有效缩短加工时间, 提高产品出品率的制作新方法。 三组案例所需的加工时间分别 为 55min、 45min 和 125min, 根据感官评分结果可知, 实施案例所述的新方法, 可在保证感官 评分无显著差异的前提下, 缩短加工时间 50以上, 提高出品率 14, 有效实现了快速加 工、 节能降耗、 降低成本的目的, 且在感官评价结果中发现, 采用本实施方案所述方法制备 的方便羊杂肉质丝条均匀、 熟烂适中、 方便咀嚼, 而采用对照案例 2。

24、 所述方法制备的方便羊 说 明 书 CN 103549560 A 7 6/7 页 8 杂肉质丝条不均, 过于熟烂, 缺乏咀嚼性。对照案例 1 与实施案例虽然同样具有较高的出品 率和较短的加工时间, 但由于其缺乏预煮环节, 因此在感官评分结果方面与实施案例相比 具有显著差异 (P 0.05), 对照案例 1 所述方法制备的方便羊杂, 虽然肉质丝条均匀、 熟烂 适中、 方便咀嚼, 但腥味很重、 无羊杂应有香味、 滋味差, 可能的原因为缺乏预煮环节, 使内 脏中的淤血和污物没有被充分洗净, 在后续的灭菌过程中随调料一同入味, 导致了其他不 良味道的残留。 0093 表 2 实施案例与对照案例中 9 。

25、种杂环胺含量分析 0094 0095 注 : N.D. 表示样品中未检出 ; 不同字母表示组间差异显著。 0096 杂环胺化合物 (heterocyclic aromatic amines, HAAs) 是由碳、 氮和氢原子组 成的具有多环芳香族结构的化合物。主要分为两类 : 氨基咪唑氮杂芳烃 (ami-noimidazo azaaren, AIA) 和氨基咔啉 (amino-carolin congener)。AIA 包括喹啉类 (IQ、 MeIQ)、 喹喔 类(IQx、 MeIQx、 4, 8-DiMeIQx、 7, 8-MeIQx)、 吡啶类(PhIP)和呋喃吡啶类(IFP), 氨基咔啉。

26、包 括 - 咔啉 (AaC、 MeAaC)、 - 咔啉类 (norharman、 harman)、 - 咔啉 (Trp-P-1、 Trp-P-2) 和-咔啉(Glu-P-1、 Glu-P-2)。 杂环胺类化合物常发现于经热处理过的高蛋白食品中, 是 强烈的致癌、 致突变物, 长期的流行病学和动物学研究表明, 杂环胺类化合物是熟食中存在 的 ng/g 级别的强力癌症诱变剂。羊内脏中的心、 肝等部位均为高蛋白食品, 在加工过程中 极易生成以 Norharman 和 Harman 为主的杂环胺类化合物, 而实施案例与对照案例 2 相比, 可以显著降低产品中的 Norharman 和 Harman 含。

27、量 (P 0.05), 同时可以抑制 PhIP 的生成 (结果如表2所示), 减少方便羊杂生产过程中杂环胺类化合物的生成, 降低有害物的含量。 0097 表 3 实施案例与对照案例贮藏期间微生物变化情况 0098 说 明 书 CN 103549560 A 8 7/7 页 9 0099 表 4 实施案例与对照案例的感官品质变化情况 0100 0101 表3为实施案例与对照案例3-5在常温贮藏120天后微生物数量的变化情况, 表4 为实施案例与对照案例 3-5 在常温贮藏 120 天后感官品质的变化情况。结果显示, 实施案 例在贮藏 120 天后样品中微生物的 lg10cfu/g 低于对照案例, 同时感官品质优于对照案例。 故可知应用聚酯/铝箔/聚丙烯复合薄膜高温蒸煮袋可以有效防止方便羊杂贮藏过程中的 品质劣变, 延长货架期, 提高产品品质。 0102 以上所述, 仅为本发明较佳的具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内, 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103549560 A 9 。

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