核岛反应堆基础底部压力灌浆装置、灌浆系统及灌浆方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210038870.9

申请日:

2012.02.21

公开号:

CN103255769A

公开日:

2013.08.21

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||著录事项变更IPC(主分类):E02D 15/02变更事项:申请人变更前:中国核工业第二四建设有限公司变更后:中国核工业二四建设有限公司变更事项:地址变更前:065201 河北省廊坊市燕郊经济开发区行宫东大街35号变更后:065201 河北省廊坊市燕郊经济开发区行宫东大街35号|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 15/02申请日:20120221|||公开

IPC分类号:

E02D15/02; E02D27/38

主分类号:

E02D15/02

申请人:

中国核工业第二四建设有限公司

发明人:

伍崇明; 刘天宇; 赵景发; 张炳畅; 陈尚瑞; 刘向荣; 闫沛; 王佩; 张洪强

地址:

065201 河北省廊坊市燕郊经济开发区行宫东大街35号

优先权:

专利代理机构:

核工业专利中心 11007

代理人:

高尚梅

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内容摘要

本发明涉及一种核岛反应堆基础底部压力灌浆装置,包括置于基层面凹槽内的灌浆管,其特征在于:还包括直线并排均匀距离固定在基层面凹槽两侧的若干个灌浆管固定支架,所述灌浆管穿过该若干个灌浆管固定支架的内部,还包括固定在该若干个灌浆管固定支架上的若干个灌浆料液面检测装置。本发明还涉及一种由该灌浆装置构成的灌浆系统;本发明还涉及一种使用该灌浆系统对核岛反应堆基础底部压力灌浆的灌浆方法。本发明对灌浆装置、灌浆系统以及灌浆方法进行了改进,采用灌浆液面检测装置的设计,解决了空间狭小,并且面积大的灌浆区域灌浆料的密实难题;可以观察灌浆过程中控制各灌浆管的灌浆速度;避免灌浆管拔出液面后,空气由灌浆料引入影响灌浆质量。

权利要求书

1.   一种核岛反应堆基础底部压力灌浆装置,包括在基层面(3)上设置的凹槽和置于该凹槽内的灌浆管(1),其特征在于:还包括并排均匀距离固定在基层面(3)凹槽上的若干个灌浆管固定支架(2),所述灌浆管(1)穿过该若干个灌浆管固定支架(3)的内部;
所述每个灌浆管固定支架(3)上固定有两个不接触的测量探头和一个LED灯(4),所述两个测试探头触头一端位于同一水平面上,该两个测试探头的另一端分别外接连接电源一端和所述LED灯(4)一端,所述外接电源另一端与所述LED灯(4)另一端连接。

2.
   根据权利要求1所述的核岛反应堆基础底部压力灌浆装置,其特征在于:所述凹槽深度大于等于5cm,宽度大于等于15cm。

3.
   根据权利要求1所述的核岛反应堆基础底部压力灌浆装置,其特征在于:所述灌浆管固定支架(3)采用带有两支脚的“П”形结构,该灌浆管固定支架(3)通过两支脚插入所述基层面(3)凹槽两侧固定在基层面(3)上,该灌浆管固定支架(3)伸出基层面(3)3‑10cm。

4.
   一种由权利要求1至4任意一项所述灌浆装置构成的反应堆基础底部灌浆系统,其特征在于:在基层面(3)内壁上以“十”字形布置有第一灌浆装置(5)、第二灌浆装置(7)、第三灌浆装置(6)和第四灌浆装置(8),该四个灌浆装置将基层面(3)分割成四个扇形面;在所述四个扇形面上以“十”字形布置第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12),所述第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)的轴线分别位于所在扇形面的角平分线上。

5.
   一种由权利要求4所述的反应堆基础底部灌浆系统,其特征在于:所述第一灌浆装置(5)和第三灌浆装置(6)上各有六个灌浆管固定支架(3);第二灌浆装置(7)和第四灌浆装置(8)上各有五个灌浆管固定支架(3);第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)上各有四个灌浆管固定支架(3)。

6.
   一种由权利要求4所述的反应堆基础底部灌浆系统,其特征在于:所述第一灌浆装置(5)和第三灌浆装置(6)上各自的六个灌浆管固定支架(3)分别在自基层面(3)中心处向外分布的L1、L2、L3、L4、L5、L6位置上;第二灌浆装置(7)和第四灌浆装置(8)上各自的五个灌浆管固定支架(3)分别在自基层面(3)中心处向外分布的L2、L3、L4、L5、L6位置上;第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)上各自的四个灌浆管固定支架(3)分别在自基层面(3)中心处向外分布的LL1、LL2、LL3、LL4位置上。

7.
   一种如权利要求6所述的反应堆基础底部灌浆系统,其特征在于:所述L1位置在以基层面(3)中心为圆心,150cm为半径的圆上;L2位置在与L1位置所在圆距离150cm的同心圆上;L3位置在与L2位置所在圆距离150cm的同心圆上;L4位置在与L3位置所在圆距离150cm的同心圆上;L5位置在与L4位置所在圆距离150cm的同心圆上、L6位置在与L5位置所在圆距离150cm的同心圆上;
LL1位置在以基层面(3)中心为圆心,950cm为半径的圆上;LL2位置在在与LL1位置所在圆距离50cm的同心圆上;LL3位置在在与LL2位置所在圆距离50cm的同心圆上;LL4位置在在与LL3位置所在圆距离50cm的同心圆上。

8.
   一种如权利要求7所述的反应堆基础底部灌浆系统的控制方法,其特征在于:包括以下几个步骤,
步骤一、第一灌浆装置(5)和第三灌浆装置(6)的灌浆管(1)同时在灌浆管(1)出浆端距离该基层面(3)中心100cm的位置开始灌浆;
步骤二、当灌浆液面到达第一灌浆装置(5)和第三灌浆装置(6)的L1位置时,该L1位置的LED燃亮,把第一灌浆装置(5)和第三灌浆装置(6)的浇筑速度放缓,第二灌浆装置(7)和第四灌浆装置(8)的灌浆管(1)出浆端距离该基层面中心250cm的位置开始灌浆;
步骤三、保持第一灌浆装置(5)、第二灌浆装置(7)、第三灌浆装置(6)和第四灌浆装置(8)的四根灌浆管(1)同时灌浆;当第一灌浆装置(5)、第二灌浆装置(7)、第三灌浆装置(6)和第四灌浆装置(8)的L2位置的LED都燃亮时,将第一灌浆装置(5)和第三灌浆装置(6)的灌浆管(1)分别抽至第一灌浆装置(5)和第三灌浆装置(6)的L1位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤四、当第一灌浆装置(5)和第三灌浆装置(6)的L2位置的LED燃亮,将第一灌浆装置(5)和第三灌浆装置(6)的灌浆管(1)分别抽至第一灌浆装置(5)和第三灌浆装置(6)的L2位置,抽管过程中灌浆不间断;当第二灌浆装置(7)和第四灌浆装置(8)的L2位置的LED燃亮时,将第二灌浆装置(7)和第四灌浆装置(8)灌浆管(1)分别抽至第二灌浆装置(7)和第四灌浆装置(8)的L2位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤五、当第一灌浆装置(5)和第三灌浆装置(6)的L4位置的LED燃亮时,将第一灌浆装置(5)和第三灌浆装置(6)的灌浆管(1)分别抽至第一灌浆装置(5)和第三灌浆装置(6)的L3位置;当第二灌浆装置(7)和第四灌浆装置(8)的L3位置的LED燃亮,将第二灌浆装置(7)和第四灌浆装置(8)的灌浆管(1)分别抽至第二灌浆装置(7)和第四灌浆装置(8)L3位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤六、当第一灌浆装置(5)和第三灌浆装置(6)的L5位置的LED燃亮时,将第一灌浆装置(5)和第三灌浆装置(6)的灌浆管(1)分别抽至第一灌浆装置(5)和第三灌浆装置(6)的L4位置;当第二灌浆装置(7)和第四灌浆装置(8)的L4位置的LED燃亮时,将第二灌浆装置(7)和第四灌浆装置(8)的灌浆管(1)分别抽至第二灌浆装置(7)和第四灌浆装置(8)的L4位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤七、当第一灌浆装置(5)和第三灌浆装置(6)的L6位置的LED燃亮时,将第一灌浆装置(5)和第三灌浆装置(6)的灌浆管(1)分别抽至第一灌浆装置和第三灌浆装置的L5位置;当第二灌浆装置(7)和第四灌浆装置(8)的L5位置的LED燃亮时,将第二灌浆装置(7)和第四灌浆装置(8)的灌浆管(1)分别抽至第二灌浆装置(7)和第四灌浆装置(8)的L5位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤八、在第一灌浆装置(5)、第二灌浆装置(7)、第三灌浆装置(6)和第四灌浆装置(8)的灌浆过程中,当浆液达到第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)的LL1位置时,第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)的LL1位置上的LED灯燃亮,第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)的灌浆管(1)出浆端距离该基层面中心950cm的位置开始持续灌浆;
步骤九、当浆液达到第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)的LL2位置时,第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)的LL2位置上的LED灯燃亮,此时把第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)的灌浆管(1)同时抽至第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)的LL1的位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤十、当浆液达到第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)的LL3位置时,第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)的LL3位置上的LED灯燃亮,将第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)的灌浆管(1)同时抽至第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)的LL2的位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤十一、当浆液达到第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)的LL4位置时,第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)的LL4位置上的LED灯燃亮,将第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)的灌浆管(1)同时抽至第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)的LL3的位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤十二、在第一灌浆装置(5)、第二灌浆装置(7)、第三灌浆装置(6)和第四灌浆装置(8)一直灌注到灌浆区域外缘出现浆液外流,持续压力灌注1分钟后,停止灌浆作业5分钟,再压力灌注1分钟后,将第一灌浆装置(5)、第二灌浆装置(7)、第三灌浆装置(6)和第四灌浆装置(8)的灌浆管(1)同时抽出灌浆区域外缘;第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)一直灌注到灌浆区域外缘出现浆液外流,将第五灌浆装置(9)、第六灌浆装置(10)、第七灌浆装置(11)和第八灌浆装置(12)的灌浆管(1)同时抽出灌浆区域外缘。

说明书

核岛反应堆基础底部压力灌浆装置、灌浆系统及灌浆方法
技术领域
本发明及一种灌浆装置,具体设计一种用于密闭空间压力灌浆的核岛反应堆基础底部压力灌浆装置;本发明还涉及一种由该灌浆装置构成的灌浆系统;本发明还涉及一种使用该灌浆系统对核岛反应堆基础底部压力灌浆的灌浆方法。
背景技术
当前灌浆技术广泛应用于石油、化工、电站、冶金、核电、国防等国民经济各个部门。随着施工技术的不断提高,对于灌浆的需求也加大了。为了提高灌浆的质量,提高灌浆设备的使用效率,对于灌浆料的配合比越来越严格。
目前国内的灌浆施工技术,在例如截面尺寸大于1.5M的设备基础以及碗状的结构底部难以施工密实的部位,一般存在以下问题:
(1)对于密闭空间灌浆料的密实性难以控制,灌浆质量无法直观反映;
(2)灌浆过程中,受灌浆压力影响,灌浆管随意摆动影响灌浆进度,和灌浆质量;
(3)灌浆过程中灌浆管容易拔出灌浆液面,外露在空气中,导致灌浆料中容易引入空气形成气泡,影响灌浆质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是真对现有技术中的不足之处,提供一种通过预埋灌浆管对基础进行灌浆,以满足灌浆要求,并通过灌浆液面高度的检测以控制这种区域的灌浆质量的灌浆装置,并提供由该灌浆装置构成的具有高速率、高质量的,能够将灌浆区域的灌浆料密实,不产生气泡孔洞,可广泛应用于大型设备基础底座灌浆施工的灌浆的系统以及灌浆方法。
为解决上述技术问题,本发明一种核岛反应堆基础底部压力灌浆装置,包括在基层面上设置的凹槽和置于该凹槽内的灌浆管,其特征在于:还包括并排均匀距离固定在基层面凹槽上的若干个灌浆管固定支架,所述灌浆管穿过该若干个灌浆管固定支架的内部;
所述每个灌浆管固定支架上固定有两个不接触的测量探头和一个LED灯,所述两个测试探头触头一端位于同一水平面上,该两个测试探头的另一端分别外接连接电源一端和所述LED灯一端,所述外接电源另一端与所述LED灯另一端连接。
所述凹槽深度大于等于5cm,宽度大于等于15cm。
所述灌浆管固定支架采用带有两支脚的“П”形结构,该灌浆管固定支架通过两支脚插入所述基层面凹槽两侧固定在基层面上,该灌浆管固定支架伸出基层面3‑10cm。
一种由该灌浆装置构成的反应堆基础底部灌浆系统,其特征在于:在基层面上以“十”字形布置有第一灌浆装置、第二灌浆装置、第三灌浆装置和第四灌浆装置,该四个灌浆装置将基层面分割成四个扇形面;在所述四个扇形面上以“十”字形布置第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置,所述第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的轴线分别位于所在扇形面的角平分线上。
所述第一灌浆装置和第三灌浆装置上各有六个灌浆管固定支架;第二灌浆装置和第四灌浆装置上各有五个灌浆管固定支架;第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置上各有四个灌浆管固定支架。
所述第一灌浆装置和第三灌浆装置上各自的六个灌浆管固定支架分别在自基层面中心处向外分布的L1、L2、L3、L4、L5、L6位置上;第二灌浆装置和第四灌浆装置上各自的五个灌浆管固定支架分别在自基层面中心处向外分布的L2、L3、L4、L5、L6位置上;第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置上各自的四个灌浆管固定支架分别在自基层面中心处向外分布的LL1、LL2、LL3、LL4位置上。
所述L1位置在以基层面3中心为圆心,150cm为半径的圆上;L2位置在与L1位置所在圆距离150cm的同心圆上;L3位置在与L2位置所在圆距离150cm的同心圆上;L4位置在与L3位置所在圆距离150cm的同心圆上;L5位置在与L4位置所在圆距离150cm的同心圆上、L6位置在与L5位置所在圆距离150cm的同心圆上;
LL1位置在以基层面3中心为圆心,950cm为半径的圆上;LL2位置在在与LL1位置所在圆距离50cm的同心圆上;LL3位置在在与LL2位置所在圆距离50cm的同心圆上;LL4位置在在与LL3位置所在圆距离50cm的同心圆上。
一种反应堆基础底部灌浆控制方法,其特征在于:包括以下几个步骤,
步骤一、第一灌浆装置和第三灌浆装置的灌浆管同时在灌浆管出浆端距离该基层面中心100cm的位置开始灌浆;
步骤二、当灌浆液面到达位置第一灌浆装置和第三灌浆装置的L1位置时,该L1位置的LED燃亮,把第一灌浆装置和第三灌浆装置的浇筑速度放缓,第二灌浆装置和第四灌浆装置的灌浆管出浆端距离该基层面中心250cm的位置开始灌浆;
步骤三、保持第一灌浆装置、第二灌浆装置第三灌浆装置和第四灌浆装置的四根灌浆管同时浇筑;当第一灌浆装置、第二灌浆装置第三灌浆装置和第四灌浆装置的L2位置的LED都燃亮时,将第一灌浆装置和第三灌浆装置的灌浆管分别抽至第一灌浆装置和第三灌浆装置L1位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤四、当第一灌浆装置和第三灌浆装置的L2位置的LED燃亮,将第一灌浆装置和第三灌浆装置的灌浆管分别抽至第一灌浆装置和第三灌浆装置L2位置,抽管过程中灌浆不间断;当第二灌浆装置和第四灌浆装置L2位置的LED燃亮时,将第二灌浆装置和第四灌浆装置灌浆管分别抽至第二灌浆装置和第四灌浆装置L2位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤五、当第一灌浆装置和第三灌浆装置的L4位置的LED燃亮时,将第一灌浆装置和第三灌浆装置的灌浆管分别抽至第一灌浆装置和第三灌浆装置L3位置;当第二灌浆装置和第四灌浆装置的L3位置的LED燃亮,将第二灌浆装置和第四灌浆装置的灌浆管分别抽至第二灌浆装置和第四灌浆装置L3位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤六、当第一灌浆装置和第三灌浆装置的L5位置的LED燃亮时,将第一灌浆装置和第三灌浆装置的灌浆管分别抽至第一灌浆装置和第三灌浆装置L4位置;当第二灌浆装置和第四灌浆装置的L4位置的LED燃亮时,将第二灌浆装置和第四灌浆装置的灌浆管分别抽至第二灌浆装置和第四灌浆装置L4位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤七、当第一灌浆装置和第三灌浆装置的L6位置的LED燃亮时,将第一灌浆装置和第三灌浆装置的灌浆管分别抽至第一灌浆装置和第三灌浆装置的L5位置;当第二灌浆装置和第四灌浆装置的L5的位置的LED燃亮时,将第二灌浆装置和第四灌浆装置的灌浆管分别抽至第二灌浆装置和第四灌浆装置的L5位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤八、在第一灌浆装置、第二灌浆装置、第三灌浆装置和第四灌浆装置的灌浆过程中,当浆液达到第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL1位置时,第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL1位置上的LED灯燃亮,第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的灌浆管出浆端距离该基层面中心950cm的位置开始持续灌浆;
步骤九、当浆液达到第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL2位置时,第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL2位置上的LED灯燃亮,将第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的灌浆管同时抽至第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL1的位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤十、当浆液达到第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL3位置时,第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL3位置上的LED灯燃亮,将第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的灌浆管同时抽至第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL2的位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤十一、当浆液达到第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL4位置时,第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL4位置上的LED灯燃亮,将第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的灌浆管同时抽至第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL3位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤十二、第一灌浆装置、第二灌浆装置、第三灌浆装置和第四灌浆装置一直灌注到灌浆区域外缘出现浆液外流,持续压力灌注1分钟后,停止灌浆作业5分钟,再压力灌注1分钟后,将第一灌浆装置、第二灌浆装置、第三灌浆装置和第四灌浆装置的灌浆管同时抽出灌浆区域外缘;第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置一直灌注到灌浆区域外缘出现浆液外流,将第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的灌浆管同时抽出灌浆区域外缘。
本发明对灌浆装置、灌浆系统以及灌浆方法进行了改进,采用灌浆液面检测装置的设计,解决了空间狭小,并且面积大的灌浆区域灌浆料的密实难题;同时在灌浆管两侧设置、安装了灌浆管卡,避免灌浆管在灌浆过程中的扰动影响,而灌浆管又能顺利的往外拔出;通过灌浆料液面检测装置的设计,可以观察灌浆过程中,整个灌浆液面均匀上升,时刻保持监控,控制各灌浆管的灌浆速度;特别是保持灌浆管在灌浆料液面以下的控制,避免由于灌浆管拔出液面后,空气由灌浆料引入其中,影响灌浆质量。
附图说明
图1为本发明核岛反应堆基础底部压力灌浆装置俯视图
图2为本发明核岛反应堆基础底部压力灌浆装置截面图。
图3为本发明核岛反应堆基础底部压力灌浆系统示意图。
图4为本发明核岛反应堆基础底部压力灌浆装置的浆液检测电路示意图。
图中,1为灌浆管,2为灌浆管固定支架,3为基层面,4为LED灯,5为第一灌浆装置,6为第三灌浆装置,7为第二灌浆装置、8为第四灌浆装置、9为第五灌浆装置、10为第六灌浆装置、11为第七灌浆装置、12为第八灌浆装置。
具体实施方式
下面结合图1至图4对本发明的实施方式作进一步说明。
一种核岛反应堆基础底部压力灌浆装置,如图1和图2所述,在灌浆基层面上开设有凹槽,该基层面3与反应堆安全壳底封头(直径39.72m)之间仅10cm的空隙,成碗状结构,所构成的灌浆区域面积为306m2,该凹槽深度大于等于5cm,宽度大于等于15cm,将灌浆管1置于所述基层面3凹槽内;在基层面3凹槽两侧并排均匀距离固定有6个灌浆管固定支架2,灌浆管1穿过该6个灌浆管固定支架2的内部,该灌浆管1可以自由的在灌浆管固定支架2的内部轴向抽动;6个灌浆料液面检测装置5分别固定在该6个灌浆管固定支架2上的。该核岛反应堆基础底部压力灌浆装置还可以设置备用灌浆管,该备用灌浆管与灌浆管1的布置一致。
每个灌浆管固定支架2上固定有两个不接触的测量探头和一个LED灯4,所述两个测试探头触头一端位于同一水平面上,该两个测试探头的另一端分别外接连接电源一端和所述LED灯4一端,所述外接电源另一端通过开关与所述LED灯4另一端连接,同时与所述LED灯4并联连接有一个电容C,图4为灌浆料液面检测电路连接图。
灌浆管固定支架2采用带有两支脚的“П”形结构,该灌浆管固定支架2通过两支脚插入所述基层面3凹槽两侧固定在基层面3上,该灌浆管固定支架2伸出基层面3的表面3‑10cm。
如图3所示,一种采用上述灌浆装置构成的反应堆基础底部灌浆系统,它是在碗状基层面3内壁上以“十”字形布置有第一灌浆装置5、第二灌浆装置7、第三灌浆装置6和第四灌浆装置8,该四个灌浆装置将基层面3分割成四个扇形面;在所述四个扇形面上以“十”字形布置第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12,第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的轴线分别位于所在扇形面的角平分线上。。
第一灌浆装置5和第三灌浆装置6设置6个灌浆管固定支架2,该6个灌浆管固定支架2自该基层面3中心处向外依次布置在L1、L2、L3、L4、L5、L6位置,第二灌浆装置7、第四灌浆装置8设置5个灌浆管固定支架2,该5个灌浆管固定支架2自该基层面3中心处向外依次布置在L2、L3、L4、L5、L6位置;
L1位置在以基层面3中心为圆心,150cm为半径的圆上;L2位置在与L1位置所在圆距离150cm的同心圆上;L3位置在与L2位置所在圆距离150cm的同心圆上;L4位置在与L3位置所在圆距离150cm的同心圆上;L5位置在与L4位置所在圆距离150cm的同心圆上、L6位置在与L5位置所在圆距离150cm的同心圆上;
所述第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12设置4个灌浆管固定支架2,该6个灌浆管固定支架2自该基层面3中心处向外依次布置在LL1、LL2、LL3、LL4位置;
LL1位置在以基层面3中心为圆心,950cm为半径的圆上;LL2位置在在与LL1位置所在圆距离50cm的同心圆上;LL3位置在在与LL2位置所在圆距离50cm的同心圆上;LL4位置在在与LL3位置所在圆距离50cm的同心圆上;
一种采用上述灌浆系统的反应堆基础底部灌浆控制方法,包括以下几个步骤:
步骤一、第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1同时在灌浆管1出浆端距离该基层面3中心100cm的位置开始灌浆;
步骤二、当灌浆液面到达位置第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L1位置时,该L1位置的LED燃亮,把第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的浇筑速度放缓,第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的灌浆管1出浆端距离该基层面中心250cm的位置开始灌浆;
步骤三、保持第一灌浆装置5、第二灌浆装置7、第三灌浆装置6和第四灌浆装置8的四根灌浆管1同时浇筑;当L2位置的LED灯都燃亮时,将第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1分别抽至第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L1位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤四、当第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1的L2位置的LED燃亮,将第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1分别抽至第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L2位置,抽管过程中灌浆不间断;当第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L2位置的LED燃亮时,将第二灌浆装置7和第四灌浆装置8灌浆管1分别抽至第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L2位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤五、当第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L4位置的LED燃亮时,将第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1分别抽至第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L3位置;当第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L3位置的LED燃亮,将第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的灌浆管1分别抽至第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L3位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤六、当第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L5位置的LED燃亮时,将第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1分别抽至第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L4位置;当第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L4位置的LED燃亮时,将第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的灌浆管1分别抽至第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L4位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤七、当第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L6位置的LED燃亮时,将第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1分别抽至第一灌浆装置和第三灌浆装置的L5位置;当第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L5位置的LED燃亮时,将第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的灌浆管1分别抽至第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L5位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤八、在第一灌浆装置5、第二灌浆装置7、第三灌浆装置6和第四灌浆装置8的灌浆过程中,当浆液达到第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL1位置时,第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL1位置上的LED灯燃亮,第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的灌浆管1出浆端距离该基层面中心950cm的位置开始持续灌浆;
步骤九、当浆液达到第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL2位置时,第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL2位置上的LED灯燃亮,此时把第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的灌浆管1同时抽至第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL1位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤十、当浆液达到第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置(13)和第八灌浆装置12的LL3位置时,第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL3位置上的LED灯燃亮,将第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的灌浆管1同时抽至第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL2位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤十一、当浆液达到第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12LL4位置时,第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL4位置上的LED灯燃亮,将第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的灌浆管1同时抽至第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL3的位置,抽管过程中灌浆不间断;
步骤十二、在第一灌浆装置5、第二灌浆装置7、第三灌浆装置6和第四灌浆装置8一直灌注到灌浆区域外缘出现浆液外流,持续压力灌注1分钟后,停止灌浆作业5分钟,再压力灌注1分钟后,将第一灌浆装置5、第二灌浆装置7、第三灌浆装置6和第四灌浆装置8的灌浆管1同时抽出灌浆区域外缘;第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12一直灌注到灌浆区域外缘出现浆液外流,将第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的灌浆管1同时抽出灌浆区域外缘。

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1、10申请公布号CN103255769A43申请公布日20130821CN103255769ACN103255769A21申请号201210038870922申请日20120221E02D15/02200601E02D27/3820060171申请人中国核工业第二四建设有限公司地址065201河北省廊坊市燕郊经济开发区行宫东大街35号72发明人伍崇明刘天宇赵景发张炳畅陈尚瑞刘向荣闫沛王佩张洪强74专利代理机构核工业专利中心11007代理人高尚梅54发明名称核岛反应堆基础底部压力灌浆装置、灌浆系统及灌浆方法57摘要本发明涉及一种核岛反应堆基础底部压力灌浆装置,包括置于基层面凹槽内的灌浆管,其特征在。

2、于还包括直线并排均匀距离固定在基层面凹槽两侧的若干个灌浆管固定支架,所述灌浆管穿过该若干个灌浆管固定支架的内部,还包括固定在该若干个灌浆管固定支架上的若干个灌浆料液面检测装置。本发明还涉及一种由该灌浆装置构成的灌浆系统;本发明还涉及一种使用该灌浆系统对核岛反应堆基础底部压力灌浆的灌浆方法。本发明对灌浆装置、灌浆系统以及灌浆方法进行了改进,采用灌浆液面检测装置的设计,解决了空间狭小,并且面积大的灌浆区域灌浆料的密实难题;可以观察灌浆过程中控制各灌浆管的灌浆速度;避免灌浆管拔出液面后,空气由灌浆料引入影响灌浆质量。51INTCL权利要求书3页说明书6页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发。

3、明专利申请权利要求书3页说明书6页附图3页10申请公布号CN103255769ACN103255769A1/3页21一种核岛反应堆基础底部压力灌浆装置,包括在基层面3上设置的凹槽和置于该凹槽内的灌浆管1,其特征在于还包括并排均匀距离固定在基层面3凹槽上的若干个灌浆管固定支架2,所述灌浆管1穿过该若干个灌浆管固定支架3的内部;所述每个灌浆管固定支架3上固定有两个不接触的测量探头和一个LED灯4,所述两个测试探头触头一端位于同一水平面上,该两个测试探头的另一端分别外接连接电源一端和所述LED灯4一端,所述外接电源另一端与所述LED灯4另一端连接。2根据权利要求1所述的核岛反应堆基础底部压力灌浆装置。

4、,其特征在于所述凹槽深度大于等于5CM,宽度大于等于15CM。3根据权利要求1所述的核岛反应堆基础底部压力灌浆装置,其特征在于所述灌浆管固定支架3采用带有两支脚的“”形结构,该灌浆管固定支架3通过两支脚插入所述基层面3凹槽两侧固定在基层面3上,该灌浆管固定支架3伸出基层面3310CM。4一种由权利要求1至4任意一项所述灌浆装置构成的反应堆基础底部灌浆系统,其特征在于在基层面3内壁上以“十”字形布置有第一灌浆装置5、第二灌浆装置7、第三灌浆装置6和第四灌浆装置8,该四个灌浆装置将基层面3分割成四个扇形面;在所述四个扇形面上以“十”字形布置第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌。

5、浆装置12,所述第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的轴线分别位于所在扇形面的角平分线上。5一种由权利要求4所述的反应堆基础底部灌浆系统,其特征在于所述第一灌浆装置5和第三灌浆装置6上各有六个灌浆管固定支架3;第二灌浆装置7和第四灌浆装置8上各有五个灌浆管固定支架3;第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12上各有四个灌浆管固定支架3。6一种由权利要求4所述的反应堆基础底部灌浆系统,其特征在于所述第一灌浆装置5和第三灌浆装置6上各自的六个灌浆管固定支架3分别在自基层面3中心处向外分布的L1、L2、L3、L4、L5、L6位置上;第二灌浆装。

6、置7和第四灌浆装置8上各自的五个灌浆管固定支架3分别在自基层面3中心处向外分布的L2、L3、L4、L5、L6位置上;第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12上各自的四个灌浆管固定支架3分别在自基层面3中心处向外分布的LL1、LL2、LL3、LL4位置上。7一种如权利要求6所述的反应堆基础底部灌浆系统,其特征在于所述L1位置在以基层面3中心为圆心,150CM为半径的圆上;L2位置在与L1位置所在圆距离150CM的同心圆上;L3位置在与L2位置所在圆距离150CM的同心圆上;L4位置在与L3位置所在圆距离150CM的同心圆上;L5位置在与L4位置所在圆距离150CM的同。

7、心圆上、L6位置在与L5位置所在圆距离150CM的同心圆上;LL1位置在以基层面3中心为圆心,950CM为半径的圆上;LL2位置在在与LL1位置所在圆距离50CM的同心圆上;LL3位置在在与LL2位置所在圆距离50CM的同心圆上;LL4位置在在与LL3位置所在圆距离50CM的同心圆上。8一种如权利要求7所述的反应堆基础底部灌浆系统的控制方法,其特征在于包括以下几个步骤,权利要求书CN103255769A2/3页3步骤一、第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1同时在灌浆管1出浆端距离该基层面3中心100CM的位置开始灌浆;步骤二、当灌浆液面到达第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L1位置时,该L1。

8、位置的LED燃亮,把第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的浇筑速度放缓,第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的灌浆管1出浆端距离该基层面中心250CM的位置开始灌浆;步骤三、保持第一灌浆装置5、第二灌浆装置7、第三灌浆装置6和第四灌浆装置8的四根灌浆管1同时灌浆;当第一灌浆装置5、第二灌浆装置7、第三灌浆装置6和第四灌浆装置8的L2位置的LED都燃亮时,将第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1分别抽至第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L1位置,抽管过程中灌浆不间断;步骤四、当第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L2位置的LED燃亮,将第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1分别抽至第一灌浆装置5和第三灌浆装置。

9、6的L2位置,抽管过程中灌浆不间断;当第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L2位置的LED燃亮时,将第二灌浆装置7和第四灌浆装置8灌浆管1分别抽至第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L2位置,抽管过程中灌浆不间断;步骤五、当第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L4位置的LED燃亮时,将第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1分别抽至第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L3位置;当第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L3位置的LED燃亮,将第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的灌浆管1分别抽至第二灌浆装置7和第四灌浆装置8L3位置,抽管过程中灌浆不间断;步骤六、当第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L5位置的LED燃亮时,将。

10、第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1分别抽至第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L4位置;当第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L4位置的LED燃亮时,将第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的灌浆管1分别抽至第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L4位置,抽管过程中灌浆不间断;步骤七、当第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L6位置的LED燃亮时,将第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1分别抽至第一灌浆装置和第三灌浆装置的L5位置;当第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L5位置的LED燃亮时,将第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的灌浆管1分别抽至第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L5位置,抽管过程中灌浆不间断;步骤八、在第。

11、一灌浆装置5、第二灌浆装置7、第三灌浆装置6和第四灌浆装置8的灌浆过程中,当浆液达到第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL1位置时,第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL1位置上的LED灯燃亮,第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的灌浆管1出浆端距离该基层面中心950CM的位置开始持续灌浆;步骤九、当浆液达到第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL2位置时,第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL2位置上的LED灯燃亮,此时。

12、把第五灌浆装置9、第六灌浆装置权利要求书CN103255769A3/3页410、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的灌浆管1同时抽至第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL1的位置,抽管过程中灌浆不间断;步骤十、当浆液达到第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL3位置时,第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL3位置上的LED灯燃亮,将第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的灌浆管1同时抽至第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL。

13、2的位置,抽管过程中灌浆不间断;步骤十一、当浆液达到第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL4位置时,第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL4位置上的LED灯燃亮,将第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的灌浆管1同时抽至第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL3的位置,抽管过程中灌浆不间断;步骤十二、在第一灌浆装置5、第二灌浆装置7、第三灌浆装置6和第四灌浆装置8一直灌注到灌浆区域外缘出现浆液外流,持续压力灌注1分钟后,停止灌浆作业5分钟,再压力灌注1分钟后,。

14、将第一灌浆装置5、第二灌浆装置7、第三灌浆装置6和第四灌浆装置8的灌浆管1同时抽出灌浆区域外缘;第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12一直灌注到灌浆区域外缘出现浆液外流,将第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的灌浆管1同时抽出灌浆区域外缘。权利要求书CN103255769A1/6页5核岛反应堆基础底部压力灌浆装置、灌浆系统及灌浆方法技术领域0001本发明及一种灌浆装置,具体设计一种用于密闭空间压力灌浆的核岛反应堆基础底部压力灌浆装置;本发明还涉及一种由该灌浆装置构成的灌浆系统;本发明还涉及一种使用该灌浆系统对核岛反应堆基础底部压力灌。

15、浆的灌浆方法。背景技术0002当前灌浆技术广泛应用于石油、化工、电站、冶金、核电、国防等国民经济各个部门。随着施工技术的不断提高,对于灌浆的需求也加大了。为了提高灌浆的质量,提高灌浆设备的使用效率,对于灌浆料的配合比越来越严格。0003目前国内的灌浆施工技术,在例如截面尺寸大于15M的设备基础以及碗状的结构底部难以施工密实的部位,一般存在以下问题00041对于密闭空间灌浆料的密实性难以控制,灌浆质量无法直观反映;00052灌浆过程中,受灌浆压力影响,灌浆管随意摆动影响灌浆进度,和灌浆质量;00063灌浆过程中灌浆管容易拔出灌浆液面,外露在空气中,导致灌浆料中容易引入空气形成气泡,影响灌浆质量。。

16、发明内容0007本发明要解决的技术问题是真对现有技术中的不足之处,提供一种通过预埋灌浆管对基础进行灌浆,以满足灌浆要求,并通过灌浆液面高度的检测以控制这种区域的灌浆质量的灌浆装置,并提供由该灌浆装置构成的具有高速率、高质量的,能够将灌浆区域的灌浆料密实,不产生气泡孔洞,可广泛应用于大型设备基础底座灌浆施工的灌浆的系统以及灌浆方法。0008为解决上述技术问题,本发明一种核岛反应堆基础底部压力灌浆装置,包括在基层面上设置的凹槽和置于该凹槽内的灌浆管,其特征在于还包括并排均匀距离固定在基层面凹槽上的若干个灌浆管固定支架,所述灌浆管穿过该若干个灌浆管固定支架的内部;0009所述每个灌浆管固定支架上固定。

17、有两个不接触的测量探头和一个LED灯,所述两个测试探头触头一端位于同一水平面上,该两个测试探头的另一端分别外接连接电源一端和所述LED灯一端,所述外接电源另一端与所述LED灯另一端连接。0010所述凹槽深度大于等于5CM,宽度大于等于15CM。0011所述灌浆管固定支架采用带有两支脚的“”形结构,该灌浆管固定支架通过两支脚插入所述基层面凹槽两侧固定在基层面上,该灌浆管固定支架伸出基层面310CM。0012一种由该灌浆装置构成的反应堆基础底部灌浆系统,其特征在于在基层面上以“十”字形布置有第一灌浆装置、第二灌浆装置、第三灌浆装置和第四灌浆装置,该四个灌浆装置将基层面分割成四个扇形面;在所述四个扇。

18、形面上以“十”字形布置第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置,所述第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的轴线分别位于所在扇形面的角平分线上。说明书CN103255769A2/6页60013所述第一灌浆装置和第三灌浆装置上各有六个灌浆管固定支架;第二灌浆装置和第四灌浆装置上各有五个灌浆管固定支架;第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置上各有四个灌浆管固定支架。0014所述第一灌浆装置和第三灌浆装置上各自的六个灌浆管固定支架分别在自基层面中心处向外分布的L1、L2、L3、L4、L5、L6位置上;第二灌浆装置和第四灌浆装置上各自的五个灌浆管固定支架分。

19、别在自基层面中心处向外分布的L2、L3、L4、L5、L6位置上;第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置上各自的四个灌浆管固定支架分别在自基层面中心处向外分布的LL1、LL2、LL3、LL4位置上。0015所述L1位置在以基层面3中心为圆心,150CM为半径的圆上;L2位置在与L1位置所在圆距离150CM的同心圆上;L3位置在与L2位置所在圆距离150CM的同心圆上;L4位置在与L3位置所在圆距离150CM的同心圆上;L5位置在与L4位置所在圆距离150CM的同心圆上、L6位置在与L5位置所在圆距离150CM的同心圆上;0016LL1位置在以基层面3中心为圆心,950CM为半径的。

20、圆上;LL2位置在在与LL1位置所在圆距离50CM的同心圆上;LL3位置在在与LL2位置所在圆距离50CM的同心圆上;LL4位置在在与LL3位置所在圆距离50CM的同心圆上。0017一种反应堆基础底部灌浆控制方法,其特征在于包括以下几个步骤,0018步骤一、第一灌浆装置和第三灌浆装置的灌浆管同时在灌浆管出浆端距离该基层面中心100CM的位置开始灌浆;0019步骤二、当灌浆液面到达位置第一灌浆装置和第三灌浆装置的L1位置时,该L1位置的LED燃亮,把第一灌浆装置和第三灌浆装置的浇筑速度放缓,第二灌浆装置和第四灌浆装置的灌浆管出浆端距离该基层面中心250CM的位置开始灌浆;0020步骤三、保持第一。

21、灌浆装置、第二灌浆装置第三灌浆装置和第四灌浆装置的四根灌浆管同时浇筑;当第一灌浆装置、第二灌浆装置第三灌浆装置和第四灌浆装置的L2位置的LED都燃亮时,将第一灌浆装置和第三灌浆装置的灌浆管分别抽至第一灌浆装置和第三灌浆装置L1位置,抽管过程中灌浆不间断;0021步骤四、当第一灌浆装置和第三灌浆装置的L2位置的LED燃亮,将第一灌浆装置和第三灌浆装置的灌浆管分别抽至第一灌浆装置和第三灌浆装置L2位置,抽管过程中灌浆不间断;当第二灌浆装置和第四灌浆装置L2位置的LED燃亮时,将第二灌浆装置和第四灌浆装置灌浆管分别抽至第二灌浆装置和第四灌浆装置L2位置,抽管过程中灌浆不间断;0022步骤五、当第一灌。

22、浆装置和第三灌浆装置的L4位置的LED燃亮时,将第一灌浆装置和第三灌浆装置的灌浆管分别抽至第一灌浆装置和第三灌浆装置L3位置;当第二灌浆装置和第四灌浆装置的L3位置的LED燃亮,将第二灌浆装置和第四灌浆装置的灌浆管分别抽至第二灌浆装置和第四灌浆装置L3位置,抽管过程中灌浆不间断;0023步骤六、当第一灌浆装置和第三灌浆装置的L5位置的LED燃亮时,将第一灌浆装置和第三灌浆装置的灌浆管分别抽至第一灌浆装置和第三灌浆装置L4位置;当第二灌浆装置和第四灌浆装置的L4位置的LED燃亮时,将第二灌浆装置和第四灌浆装置的灌浆管分别抽至第二灌浆装置和第四灌浆装置L4位置,抽管过程中灌浆不间断;0024步骤七。

23、、当第一灌浆装置和第三灌浆装置的L6位置的LED燃亮时,将第一灌浆装置和第三灌浆装置的灌浆管分别抽至第一灌浆装置和第三灌浆装置的L5位置;当第二灌说明书CN103255769A3/6页7浆装置和第四灌浆装置的L5的位置的LED燃亮时,将第二灌浆装置和第四灌浆装置的灌浆管分别抽至第二灌浆装置和第四灌浆装置的L5位置,抽管过程中灌浆不间断;0025步骤八、在第一灌浆装置、第二灌浆装置、第三灌浆装置和第四灌浆装置的灌浆过程中,当浆液达到第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL1位置时,第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL1位置上的LED灯燃亮,第五灌浆装置。

24、、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的灌浆管出浆端距离该基层面中心950CM的位置开始持续灌浆;0026步骤九、当浆液达到第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL2位置时,第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL2位置上的LED灯燃亮,将第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的灌浆管同时抽至第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL1的位置,抽管过程中灌浆不间断;0027步骤十、当浆液达到第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL3位置时,第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的L。

25、L3位置上的LED灯燃亮,将第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的灌浆管同时抽至第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL2的位置,抽管过程中灌浆不间断;0028步骤十一、当浆液达到第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL4位置时,第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL4位置上的LED灯燃亮,将第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的灌浆管同时抽至第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的LL3位置,抽管过程中灌浆不间断;0029步骤十二、第一灌浆装置、第二灌浆装置、第三灌浆装置和第四灌。

26、浆装置一直灌注到灌浆区域外缘出现浆液外流,持续压力灌注1分钟后,停止灌浆作业5分钟,再压力灌注1分钟后,将第一灌浆装置、第二灌浆装置、第三灌浆装置和第四灌浆装置的灌浆管同时抽出灌浆区域外缘;第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置一直灌注到灌浆区域外缘出现浆液外流,将第五灌浆装置、第六灌浆装置、第七灌浆装置和第八灌浆装置的灌浆管同时抽出灌浆区域外缘。0030本发明对灌浆装置、灌浆系统以及灌浆方法进行了改进,采用灌浆液面检测装置的设计,解决了空间狭小,并且面积大的灌浆区域灌浆料的密实难题;同时在灌浆管两侧设置、安装了灌浆管卡,避免灌浆管在灌浆过程中的扰动影响,而灌浆管又能顺利的往外。

27、拔出;通过灌浆料液面检测装置的设计,可以观察灌浆过程中,整个灌浆液面均匀上升,时刻保持监控,控制各灌浆管的灌浆速度;特别是保持灌浆管在灌浆料液面以下的控制,避免由于灌浆管拔出液面后,空气由灌浆料引入其中,影响灌浆质量。附图说明0031图1为本发明核岛反应堆基础底部压力灌浆装置俯视图0032图2为本发明核岛反应堆基础底部压力灌浆装置截面图。0033图3为本发明核岛反应堆基础底部压力灌浆系统示意图。说明书CN103255769A4/6页80034图4为本发明核岛反应堆基础底部压力灌浆装置的浆液检测电路示意图。0035图中,1为灌浆管,2为灌浆管固定支架,3为基层面,4为LED灯,5为第一灌浆装置,。

28、6为第三灌浆装置,7为第二灌浆装置、8为第四灌浆装置、9为第五灌浆装置、10为第六灌浆装置、11为第七灌浆装置、12为第八灌浆装置。具体实施方式0036下面结合图1至图4对本发明的实施方式作进一步说明。0037一种核岛反应堆基础底部压力灌浆装置,如图1和图2所述,在灌浆基层面上开设有凹槽,该基层面3与反应堆安全壳底封头直径3972M之间仅10CM的空隙,成碗状结构,所构成的灌浆区域面积为306M2,该凹槽深度大于等于5CM,宽度大于等于15CM,将灌浆管1置于所述基层面3凹槽内;在基层面3凹槽两侧并排均匀距离固定有6个灌浆管固定支架2,灌浆管1穿过该6个灌浆管固定支架2的内部,该灌浆管1可以自。

29、由的在灌浆管固定支架2的内部轴向抽动;6个灌浆料液面检测装置5分别固定在该6个灌浆管固定支架2上的。该核岛反应堆基础底部压力灌浆装置还可以设置备用灌浆管,该备用灌浆管与灌浆管1的布置一致。0038每个灌浆管固定支架2上固定有两个不接触的测量探头和一个LED灯4,所述两个测试探头触头一端位于同一水平面上,该两个测试探头的另一端分别外接连接电源一端和所述LED灯4一端,所述外接电源另一端通过开关与所述LED灯4另一端连接,同时与所述LED灯4并联连接有一个电容C,图4为灌浆料液面检测电路连接图。0039灌浆管固定支架2采用带有两支脚的“”形结构,该灌浆管固定支架2通过两支脚插入所述基层面3凹槽两侧。

30、固定在基层面3上,该灌浆管固定支架2伸出基层面3的表面310CM。0040如图3所示,一种采用上述灌浆装置构成的反应堆基础底部灌浆系统,它是在碗状基层面3内壁上以“十”字形布置有第一灌浆装置5、第二灌浆装置7、第三灌浆装置6和第四灌浆装置8,该四个灌浆装置将基层面3分割成四个扇形面;在所述四个扇形面上以“十”字形布置第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12,第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的轴线分别位于所在扇形面的角平分线上。0041第一灌浆装置5和第三灌浆装置6设置6个灌浆管固定支架2,该6个灌浆管固定支架2自该基层面3中心处向。

31、外依次布置在L1、L2、L3、L4、L5、L6位置,第二灌浆装置7、第四灌浆装置8设置5个灌浆管固定支架2,该5个灌浆管固定支架2自该基层面3中心处向外依次布置在L2、L3、L4、L5、L6位置;0042L1位置在以基层面3中心为圆心,150CM为半径的圆上;L2位置在与L1位置所在圆距离150CM的同心圆上;L3位置在与L2位置所在圆距离150CM的同心圆上;L4位置在与L3位置所在圆距离150CM的同心圆上;L5位置在与L4位置所在圆距离150CM的同心圆上、L6位置在与L5位置所在圆距离150CM的同心圆上;0043所述第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12。

32、设置4个灌浆管固定支架2,该6个灌浆管固定支架2自该基层面3中心处向外依次布置在LL1、LL2、LL3、LL4位置;说明书CN103255769A5/6页90044LL1位置在以基层面3中心为圆心,950CM为半径的圆上;LL2位置在在与LL1位置所在圆距离50CM的同心圆上;LL3位置在在与LL2位置所在圆距离50CM的同心圆上;LL4位置在在与LL3位置所在圆距离50CM的同心圆上;0045一种采用上述灌浆系统的反应堆基础底部灌浆控制方法,包括以下几个步骤0046步骤一、第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1同时在灌浆管1出浆端距离该基层面3中心100CM的位置开始灌浆;0047步骤二、。

33、当灌浆液面到达位置第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L1位置时,该L1位置的LED燃亮,把第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的浇筑速度放缓,第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的灌浆管1出浆端距离该基层面中心250CM的位置开始灌浆;0048步骤三、保持第一灌浆装置5、第二灌浆装置7、第三灌浆装置6和第四灌浆装置8的四根灌浆管1同时浇筑;当L2位置的LED灯都燃亮时,将第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1分别抽至第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L1位置,抽管过程中灌浆不间断;0049步骤四、当第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1的L2位置的LED燃亮,将第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1分别。

34、抽至第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L2位置,抽管过程中灌浆不间断;当第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L2位置的LED燃亮时,将第二灌浆装置7和第四灌浆装置8灌浆管1分别抽至第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L2位置,抽管过程中灌浆不间断;0050步骤五、当第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L4位置的LED燃亮时,将第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1分别抽至第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L3位置;当第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L3位置的LED燃亮,将第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的灌浆管1分别抽至第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L3位置,抽管过程中灌浆不间断;0051步骤六、当第一灌浆。

35、装置5和第三灌浆装置6的L5位置的LED燃亮时,将第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1分别抽至第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L4位置;当第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L4位置的LED燃亮时,将第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的灌浆管1分别抽至第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L4位置,抽管过程中灌浆不间断;0052步骤七、当第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的L6位置的LED燃亮时,将第一灌浆装置5和第三灌浆装置6的灌浆管1分别抽至第一灌浆装置和第三灌浆装置的L5位置;当第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的L5位置的LED燃亮时,将第二灌浆装置7和第四灌浆装置8的灌浆管1分别抽至第二灌浆装置7和第。

36、四灌浆装置8的L5位置,抽管过程中灌浆不间断;0053步骤八、在第一灌浆装置5、第二灌浆装置7、第三灌浆装置6和第四灌浆装置8的灌浆过程中,当浆液达到第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL1位置时,第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL1位置上的LED灯燃亮,第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的灌浆管1出浆端距离该基层面中心950CM的位置开始持续灌浆;0054步骤九、当浆液达到第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌说明书CN103255769A6/6页10浆装置12的。

37、LL2位置时,第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL2位置上的LED灯燃亮,此时把第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的灌浆管1同时抽至第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL1位置,抽管过程中灌浆不间断;0055步骤十、当浆液达到第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置13和第八灌浆装置12的LL3位置时,第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL3位置上的LED灯燃亮,将第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的灌浆管1同时。

38、抽至第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL2位置,抽管过程中灌浆不间断;0056步骤十一、当浆液达到第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12LL4位置时,第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL4位置上的LED灯燃亮,将第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的灌浆管1同时抽至第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的LL3的位置,抽管过程中灌浆不间断;0057步骤十二、在第一灌浆装置5、第二灌浆装置7、第三灌浆装置6和第四灌浆装置8一直灌注到灌浆区域外缘出现浆液外流,持续压力灌注1分钟后,停止灌浆作业5分钟,再压力灌注1分钟后,将第一灌浆装置5、第二灌浆装置7、第三灌浆装置6和第四灌浆装置8的灌浆管1同时抽出灌浆区域外缘;第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12一直灌注到灌浆区域外缘出现浆液外流,将第五灌浆装置9、第六灌浆装置10、第七灌浆装置11和第八灌浆装置12的灌浆管1同时抽出灌浆区域外缘。说明书CN103255769A101/3页11图1图2说明书附图CN103255769A112/3页12图3说明书附图CN103255769A123/3页13图4说明书附图CN103255769A13。

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