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1、(10)申请公布号 CN 103610135 A (43)申请公布日 2014.03.05 CN 103610135 A (21)申请号 201310625303.8 (22)申请日 2013.11.29 A23L 1/333(2006.01) (71)申请人 蓬莱汇洋食品有限公司 地址 265609 山东省烟台市蓬莱市外向型加 工区 (72)发明人 牟伟丽 曹建峰 孙盛娟 张道旭 李建利 (74)专利代理机构 北京轻创知识产权代理有限 公司 11212 代理人 杨立 (54) 发明名称 一种墨鱼圈的加工方法 (57) 摘要 本发明涉及一种墨鱼圈的加工方法， 包括以 下步骤 ： 1. 将墨鱼解。
2、冻斩碎， 得到墨鱼肉 ； 2. 调 味 ； 3.入味 ； 4.成型 ； 5.冷冻 ； 6.裹粉 ； 7.再次冷 冻 ； 8. 检验包装。本发明应用墨鱼深加工的项目 中， 能够达到让广大消费者都能接受的口味和口 感以及视觉的新颖， 本发明又增加了一种墨鱼深 加工的方法， 是冷冻调理水产品加工领域中一项 独特的加工技术。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103610135 A CN 103610135 A 1/1 页 2 1. 一种墨鱼圈的加工方法， 其特征。
3、在于， 包括以下步骤 ： 1） 将重量份数为 70 80 份的墨鱼肉， 8 15 份的蛋白粉及 3 8 份的调味料混合在 一起， 然后使用真空滚揉机进行调味， 得到调味后的墨鱼肉 ； 2） 将步骤 1） 中得到的调味后的墨鱼肉放入 0 10的低温间内， 并放置 8 10 小时， 使其充分入味， 得到入味后的墨鱼肉 ； 3） 将步骤 2） 中得到的入味后的墨鱼肉使用模具制成圈的形状， 然后再进行冷冻， 冷冻 后再在墨鱼圈的表面裹上浆粉和面包粉， 即制得所述墨鱼圈。 2. 根据权利要求 1 所述的墨鱼圈的加工方法， 其特征在于， 得到的所述墨鱼圈外观及 大小形状均一。 3. 根据权利要求 1 或 。
4、2 所述的墨鱼圈的加工方法， 其特征在于 ： 在步骤 1） 中， 所述进 行调味的时间为 10 15 分钟。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的墨鱼圈的加工方法， 其特征在于 ： 所述浆粉为裹浆粉或 面浆粉。 权 利 要 求 书 CN 103610135 A 2 1/3 页 3 一种墨鱼圈的加工方法 技术领域 0001 本发明涉及一种墨鱼圈的加工方法。 背景技术 0002 目前， 一种墨鱼的加工方法还只是局限于比较普通的粗加工方法， 而不注重对其 他加工方法的开发及改善， 这种最原始的加工方法严重阻碍了它的销售渠道。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种具有很好的口感和外。
5、形， 可供人们食用的 墨鱼圈的加工方法。 0004 本发明解决上述技术问题的技术方案如下 ： 一种墨鱼圈的加工方法， 包括以下步 骤 ： 0005 1. 将墨鱼解冻斩碎， 得到墨鱼肉 ； 0006 2. 调味 ： 将重量份数为 70 80 份的墨鱼肉， 8 15 份的蛋白粉及 3 8 份的调 味料混合在一起， 然后使用真空滚揉机进行调味， 得到调味后的墨鱼肉 ； 0007 使用真空滚揉机进行调味的目的是， 确保产品的结构紧密、 口味均匀。 0008 3. 入味 ： 将调味后的墨鱼肉放入 0 10的低温间内， 并放置 8 10 小时， 使其 充分入味， 得到入味后的墨鱼肉 ； 0009 将调味后。
6、的墨鱼肉放入 0 10的低温间内， 并放置 8 10 小时的目的是， 使其 充分入味， 严格控制入味时间， 以免影响产品的口味及口感。 0010 4. 成型 ： 将入味后的墨鱼肉使用模具制成圈的形状， 改变了最原始的墨鱼筒做圈 的加工方法 ； 0011 5. 冷冻 ： 将制得的墨鱼圈进行冷冻 ； 0012 6. 裹粉 ： 在墨鱼圈的表面裹上浆粉和面包粉 （面包粉即面包糠） ， 裹粉后的状态更 加形象 ； 0013 7. 再次冷冻 ； 0014 8. 检验包装。 0015 本发明的有益效果是 ： 本发明应用墨鱼深加工的项目中， 能够达到让广大消费者 都能接受的口味和口感以及视觉的新颖， 本发明又。
7、增加了一种墨鱼深加工的方法 （即进行 冷冻， 冷冻后再在墨鱼圈的表面裹上浆粉和面包粉） ， 是冷冻调理水产品加工领域中一项独 特的加工技术。 0016 在上述技术方案的基础上， 本发明还可以做如下改进。 0017 进一步， 得到的所述墨鱼圈外观及大小形状均一。 0018 进一步， 所述进行调味的时间为 10 15 分钟。 0019 进一步， 所述浆粉为裹浆粉或面浆粉。 说 明 书 CN 103610135 A 3 2/3 页 4 具体实施方式 0020 以下对本发明的原理和特征进行描述， 所举实例只用于解释本发明， 并非用于限 定本发明的范围。 0021 实施例 1 0022 一种墨鱼圈的加工。
8、方法， 包括以下步骤 ： 0023 1. 将墨鱼解冻斩碎， 得到墨鱼肉 ； 0024 2.调味 ： 将重量份数为70份的墨鱼肉， 8份的蛋白粉及3份的调味料混合在一起， 然后使用真空滚揉机调味 10 分钟， 得到调味后的墨鱼肉 ； 0025 使用真空滚揉机进行调味的目的是， 确保产品的结构紧密、 口味均匀。 0026 3.入味 ： 将调味后的墨鱼肉放入0的低温间内， 并放置8小时， 使其充分入味， 得 到入味后的墨鱼肉 ； 0027 4. 成型 ： 将入味后的墨鱼肉使用模具制成圈的形状， 得到的所述墨鱼圈外观及大 小形状均一 （即外观相似， 大小相同， 形状相同） ， 改变了最原始的墨鱼筒做圈。
9、的加工方法 ； 0028 5. 冷冻 ： 将制得的墨鱼圈进行冷冻 ； 0029 6. 裹粉 ： 在墨鱼圈的表面裹上浆粉和面包粉， 裹粉后的状态更加形象 ； 0030 7. 再次冷冻 ； 0031 8. 检验包装。 0032 实施例 2 0033 一种墨鱼圈的加工方法， 包括以下步骤 ： 0034 1. 将墨鱼解冻斩碎， 得到墨鱼肉 ； 0035 2. 调味 ： 将重量份数为 80 份的墨鱼肉， 15 份的蛋白粉及 8 份的调味料混合在一 起， 然后使用真空滚揉机调味 15 分钟， 得到调味后的墨鱼肉 ； 0036 使用真空滚揉机进行调味的目的是， 确保产品的结构紧密、 口味均匀。 0037 3。
10、.入味 ： 将调味后的墨鱼肉放入10的低温间内， 并放置10小时， 使其充分入味， 得到入味后的墨鱼肉 ； 0038 4. 成型 ： 将入味后的墨鱼肉使用模具制成圈的形状， 得到的所述墨鱼圈外观及大 小形状均一 （即外观相似， 大小相同， 形状相同） ， 改变了最原始的墨鱼筒做圈的加工方法 ； 0039 5. 冷冻 ： 将制得的墨鱼圈进行冷冻 ； 0040 6. 裹粉 ： 在墨鱼圈的表面裹上浆粉和面包粉， 裹粉后的状态更加形象 ； 0041 7. 再次冷冻 ； 0042 8. 检验包装。 0043 实施例 3 0044 一种墨鱼圈的加工方法， 包括以下步骤 ： 0045 1. 将墨鱼解冻斩碎，。
11、 得到墨鱼肉 ； 0046 2. 调味 ： 将重量份数为 75 份的墨鱼肉， 10 份的蛋白粉及 5 份的调味料混合在一 起， 然后使用真空滚揉机调味 12 分钟， 得到调味后的墨鱼肉 ； 0047 使用真空滚揉机进行调味的目的是， 确保产品的结构紧密、 口味均匀。 0048 3.入味 ： 将调味后的墨鱼肉放入5的低温间内， 并放置9小时， 使其充分入味， 得 到入味后的墨鱼肉 ； 说 明 书 CN 103610135 A 4 3/3 页 5 0049 4. 成型 ： 将入味后的墨鱼肉使用模具制成圈的形状， 得到的所述墨鱼圈外观及大 小形状均一 （即外观相似， 大小相同， 形状相同） ， 改变了最原始的墨鱼筒做圈的加工方法 ； 0050 5. 冷冻 ： 将制得的墨鱼圈进行冷冻 ； 0051 6. 裹粉 ： 在墨鱼圈的表面裹上浆粉和面包粉， 裹粉后的状态更加形象 ； 0052 7. 再次冷冻 ； 0053 8. 检验包装。 0054 以上所述仅为本发明的较佳实施例， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神和 原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103610135 A 5 。