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1、10申请公布号CN104212065A43申请公布日20141217CN104212065A21申请号201410493508X22申请日20140924C08L23/12200601C08K5/549200601C08J3/2820060171申请人广东天安新材料股份有限公司地址528000广东省佛山市禅城区南庄吉利工业园新源一路30号72发明人邓鹏飏吴启超丰俊湘周晓尹园柳美华陈慧雪74专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人赵青朵54发明名称聚丙烯泡沫材料及其制备方法57摘要本发明提供了聚丙烯泡沫材料，由含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷和聚丙烯经辐照交联制得；本发明通过将含有含。
2、有端烯基的聚有机硅倍半氧烷的聚丙烯进行辐照交联，使得得到的聚丙烯泡沫材料具有较高的熔体强度，且由于本发明将含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷作为交联剂促进剂，使得本发明制备得到的聚丙烯泡沫材料中的交联剂残留不会在后期使用中慢慢析出，提高了聚丙烯泡沫材料的稳定性，可用于聚丙烯发泡产品的制备。51INTCL权利要求书3页说明书10页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书3页说明书10页10申请公布号CN104212065ACN104212065A1/3页21一种聚丙烯泡沫材料，由含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷和聚丙烯经辐照交联制得。2根据权利要求1所述的泡沫材料，其特征在于，所述含有端。
3、烯基的聚有机硅倍半氧烷为具有式I结构的T8笼型聚有机硅倍半氧烷、具有式II结构的T10笼型聚有机硅倍半氧烷和具有式III结构的T12笼型聚有机硅倍半氧烷中的一种或几种，所述R11、R21、R31、R41、R51、R61、R71、R81独立的选自C1C10的烷基或C1C15的含端烯基的不饱和烃基，其中，R11、R21、R31、R41、R51、R61、R71和R81中至少有两个基团选自C1C15的含端烯基的不饱和烃基；所述R12、R22、R32、R42、R52、R62、R72、R82、R92、R102独立的选自C1C10的烷基或C1C15的含端烯基的不饱和烃基，其中，R12、R22、R32、R42。
4、、R52、R62、R72、R82、R92和R102中至少有两个选自C1C15的含端烯基的不饱和烃基；所述R13、R23、R33、R43、R53、R63、R73、R83、R93、R103、R113、R123独立的选自C1C10的烷基或C1C15的含端烯基的不饱和烃基，其中，R13、R23、R33、R43、R53、R63、R73、R83、R93、R103、R113和R123中至少有两个选自C1C15的含端烯基的不饱和烃基。3根据权利要求2所述的泡沫材料，其特征在于，所述R11、R21、R31、R41、R51、R61、R71、R81独立的选自C1C6的烷基或C1C10的含端烯基的不饱和烃基，其中，R。
5、11、R21、R31、R41、R51、R61、R71和R81中至少有两个基团选自C1C10的含端烯基的不饱和烃基。4根据权利要求2所述的泡沫材料，其特征在于，所述R12、R22、R32、R42、R52、R62、R72、权利要求书CN104212065A2/3页3R82、R92、R102独立的选自C1C,6的烷基或C1C10的含端烯基的不饱和烃基，其中，R12、R22、R32、R42、R52、R62、R72、R82、R92和R102中至少有两个选自C1C10的含端烯基的不饱和烃基。5根据权利要求2所述的泡沫材料，其特征在于，所述R13、R23、R33、R43、R53、R63、R73、R83、R9。
6、3、R103、R113、R123独立的选自C1C6的烷基或C1C10的含端烯基的不饱和烃基，其中，R13、R23、R33、R43、R53、R63、R73、R83、R93、R103、R113和R123中至少有两个选自C1C10的含端烯基的不饱和烃基。6根据权利要求1所述的泡沫材料，其特征在于，所述含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷与所述聚丙烯的质量比为035100。7根据权利要求1所述的泡沫材料，其特征在于，所述辐照交联的辐射剂量为530KGY。8一种聚丙烯泡沫材料的制备方法，包括将含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷和聚丙烯共混，辐照，得到聚丙烯泡沫材料。9根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述含有。
7、端烯基的聚有机硅倍半氧烷为具有式I结构的T8笼型聚有机硅倍半氧烷、具有式II结构的T10笼型聚有机硅倍半氧烷和具有式III结构的T12笼型聚有机硅倍半氧烷中的一种或几种，所述R11、R21、R31、R41、R51、R61、R71、R81独立的选自C1C10的烷基或C1C15的含端烯基的不饱和烃基，其中，R11、R21、R31、R41、R51、R61、R71和R81中至少有两个基团选自C1C15的含端烯基的不饱和烃基；权利要求书CN104212065A3/3页4所述R12、R22、R32、R42、R52、R62、R72、R82、R92、R102独立的选自C1C10的烷基或C1C15的含端烯基的不。
8、饱和烃基，其中，R12、R22、R32、R42、R52、R62、R72、R82、R92和R102中至少有两个选自C1C15的含端烯基的不饱和烃基；所述R13、R23、R33、R43、R53、R63、R73、R83、R93、R103、R113、R123独立的选自C1C10的烷基或C1C15的含端烯基的不饱和烃基，其中，R13、R23、R33、R43、R53、R63、R73、R83、R93、R103、R113和R123中至少有两个选自C1C15的含端烯基的不饱和烃基。10根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述辐照交联的辐射剂量为530KGY。权利要求书CN104212065A1/10页5聚。
9、丙烯泡沫材料及其制备方法技术领域0001本发明涉及高分子技术领域，尤其涉及一种聚丙烯泡沫材料及其制备方法。背景技术0002聚丙烯材料是目前世界上应用最为广泛，产量增长最快的通用塑料之一，其具有相对密度小、来源广泛、易于回收、力学性能优异、耐高温、耐腐蚀、电性能优异、化学稳定性高、价格低、无味无臭等特点，被广泛应用于汽车内外饰件、电子电器产品和日常生活用品。自20世纪70年代开始，聚丙烯泡沫产品逐步在汽车内饰、包装材料、装饰材料、轻质容器等方面获得应用。与目前通用的聚苯乙烯泡沫相比，聚丙烯泡沫的抗冲击性能、回收性能更好，与聚乙烯泡沫相比，聚丙烯泡沫的强度和耐热温度更高。0003但是，聚丙烯的发泡。
10、仍存在一个难于解决的问题，即聚丙烯结晶度较高，在温度达到结晶熔融温度后，其熔体粘度迅速下降，造成泡孔塌陷和破裂，因此，为了解决聚丙烯的发泡问题，必须提高其熔体强度。0004目前，提高聚丙烯熔体强度的方法主要集中在以下四方面采用高熔体强度聚丙烯HMSPP、PP部分交联、PP共混改性和PP/无机物复合材料，具体的，在HMSPP方面，自上世纪90年代开始，国外一些公司陆续开发出可用于发泡的HMSPP，如奥地利PCD聚合物公司的B6033，CHISSOAMERICA公司的EXPANPP，比利时MONTELL公司的PROFAXPF814等；在PP共混改性方面，美国AMOCO公司通过共混的方法，将不同分子。
11、链结构、不同黏度的聚丙烯共挤出发泡，获得了低密度、泡孔结构完好的泡沫制品；住友化学采用PP与PE共混，获得离模膨胀比大于17的发泡材料，并实现工业化生产；在PP部分交联方面，HIMONT公司和BASELL公司先后通过辐射的方法，获得了可以用于发泡的部分交联的聚丙烯材料，但是该材料在使用过程中，残留交联剂容易析出，因而，产品稳定性较差。发明内容0005有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种聚丙烯泡沫材料及其制备方法，本发明提供的聚丙烯泡沫材料稳定性好，适用于工业化生产。0006本发明提供了一种聚丙烯泡沫材料，由含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷和聚丙烯经辐照交联制得。0007优选的，所述含有端。
12、烯基的聚有机硅倍半氧烷为具有式I结构的T8笼型聚有机硅倍半氧烷、具有式II结构的T10笼型聚有机硅倍半氧烷和具有式III结构的T12笼型聚有机硅倍半氧烷中的一种或几种，0008说明书CN104212065A2/10页60009所述R11、R21、R31、R41、R51、R61、R71、R81独立的选自C1C10的烷基或C1C15的含端烯基的不饱和烃基，其中，R11、R21、R31、R41、R51、R61、R71和R81中至少有两个基团选自C1C15的含端烯基的不饱和烃基；0010所述R12、R22、R32、R42、R52、R62、R72、R82、R92、R102独立的选自C1C10的烷基或C1。
13、C15的含端烯基的不饱和烃基，其中，R12、R22、R32、R42、R52、R62、R72、R82、R92和R102中至少有两个选自C1C15的含端烯基的不饱和烃基；0011所述R13、R23、R33、R43、R53、R63、R73、R83、R93、R103、R113、R123独立的选自C1C10的烷基或C1C15的含端烯基的不饱和烃基，其中，R13、R23、R33、R43、R53、R63、R73、R83、R93、R103、R113和R123中至少有两个选自C1C15的含端烯基的不饱和烃基。0012优选的，所述R11、R21、R31、R41、R51、R61、R71、R81独立的选自C1C6的烷。
14、基或C1C10的含端烯基的不饱和烃基，其中，R11、R21、R31、R41、R51、R61、R71和R81中至少有两个基团选自C1C10的含端烯基的不饱和烃基。0013优选的，所述R12、R22、R32、R42、R52、R62、R72、R82、R92、R102独立的选自C1C,6的烷基或C1C10的含端烯基的不饱和烃基，其中，R12、R22、R32、R42、R52、R62、R72、R82、R92和R102中至少有两个选自C1C10的含端烯基的不饱和烃基。0014优选的，所述R13、R23、R33、R43、R53、R63、R73、R83、R93、R103、R113、R123独立的选自C1C6的烷。
15、基或C1C10的含端烯基的不饱和烃基，其中，R13、R23、R33、R43、R53、R63、R73、R83、R93、R103、R113和R123中至少有两个选自C1C10的含端烯基的不饱和烃基。0015优选的，所述含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷与所述聚丙烯的质量比为03说明书CN104212065A3/10页75100。0016优选的，所述辐照交联的辐射剂量为530KGY。0017本发明还提供了一种聚丙烯泡沫材料的制备方法，包括0018将含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷和聚丙烯共混，辐照，得到聚丙烯泡沫材料。0019优选的，所述含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷为具有式I结构的T8笼型聚有机硅倍半氧烷、具。
16、有式II结构的T10笼型聚有机硅倍半氧烷和具有式III结构的T12笼型聚有机硅倍半氧烷中的一种或几种，00200021所述R11、R21、R31、R41、R51、R61、R71、R81独立的选自C1C10的烷基或C1C15的含端烯基的不饱和烃基，其中，R11、R21、R31、R41、R51、R61、R71和R81中至少有两个基团选自C1C15的含端烯基的不饱和烃基；0022所述R12、R22、R32、R42、R52、R62、R72、R82、R92、R102独立的选自C1C10的烷基或C1C15的含端烯基的不饱和烃基，其中，R12、R22、R32、R42、R52、R62、R72、R82、R92和。
17、R102中至少有两个选自C1C15的含端烯基的不饱和烃基；0023所述R13、R23、R33、R43、R53、R63、R73、R83、R93、R103、R113、R123独立的选自C1C10的烷基或C1C15的含端烯基的不饱和烃基，其中，R13、R23、R33、R43、R53、R63、R73、R83、R93、R103、R113和R123中至少有两个选自C1C15的含端烯基的不饱和烃基。0024优选的，所述辐照交联的辐射剂量为530KGY。0025与现有技术相比，本发明提供了聚丙烯泡沫材料，由含有端烯基的聚有机硅倍半说明书CN104212065A4/10页8氧烷和聚丙烯经辐照交联制得；本发明通过。
18、将含有含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷的聚丙烯进行辐照交联，使得得到的聚丙烯泡沫材料具有较高的熔体强度，且由于本发明将含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷作为交联剂促进剂，使得本发明制备得到的聚丙烯泡沫材料中的交联剂残留不会在后期使用中慢慢析出，提高了聚丙烯泡沫材料的稳定性，可用于聚丙烯发泡产品的制备，实验结果表明，本发明提供的泡沫材料的热变形温度均在112以上，熔体流动指数230，216KG均低于27G/10MIN。具体实施方式0026本发明提供了一种聚丙烯泡沫材料，由含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷和聚丙烯经辐照交联制得。0027按照本发明，所述含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷与所述聚丙烯的质量比优选为035。
19、100，更优选为053100，最优选为13100；所述辐照交联的辐射剂量优选为530KGY，更优选为1520KGY。0028按照本发明，所述含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷优选为具有式I结构的T8笼型聚有机硅倍半氧烷、具有式II结构的T10笼型聚有机硅倍半氧烷和具有式III结构的T12笼型聚有机硅倍半氧烷中的一种或几种，更优选为T8笼型聚有机硅倍半氧烷、具有式II结构的T10笼型聚有机硅倍半氧烷、具有式III结构的T12笼型聚有机硅倍半氧烷、具有式I结构的T8笼型聚有机硅倍半氧烷和具有式II结构的T10笼型聚有机硅倍半氧烷的混合物、具有式I结构的T8笼型聚有机硅倍半氧烷和具有式III结构的T12笼。
20、型聚有机硅倍半氧烷的混合物、具有式II结构的T10笼型聚有机硅倍半氧烷和具有式III结构的T12笼型聚有机硅倍半氧烷的混合物或具有式I结构的T8笼型聚有机硅倍半氧烷、具有式II结构的T10笼型聚有机硅倍半氧烷和具有式III结构的T12笼型聚有机硅倍半氧烷的混合物；0029说明书CN104212065A5/10页90030所述R11、R21、R31、R41、R51、R61、R71、R81优选独立的选自C1C10的烷基或C1C15的含端烯基的不饱和烃基，更优选为独立的选自C1C6的烷基或C1C10的含端烯基的不饱和烃基，最优选为独立的选自C1C4的烷基或C1C6的含端烯基的不饱和烃基，更具体的，独。
21、立的选自甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、正戊基、正己基、乙烯基、烯丙基、3甲基烯丙基、1烯丁基、4甲基1烯戊基或1烯戊基；其中，所述R11、R21、R31、R41、R51、R61、R71和R81中优选至少有两个基团选自C1C15的含端烯基的不饱和烃基，更优选至少有两个基团选自C1C10的含端烯基的不饱和烃基，最优选至少有两个基团选自C1C6的含端烯基的不饱和烃基，更优选至少有两个基团选自乙烯基、烯丙基、3甲基烯丙基、1烯丁基、4甲基1烯戊基或1烯戊基；0031所述R12、R22、R32、R42、R52、R62、R72、R82、R92、R102优选独立的选自C1C10的烷基或C。
22、1C15的含端烯基的不饱和烃基，更优选为独立的选自C1C6的烷基或C1C10的含端烯基的不饱和烃基，最优选为独立的选自C1C4的烷基或C1C6的含端烯基的不饱和烃基，更具体的，独立的选自甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、正戊基、正己基、乙烯基、烯丙基、3甲基烯丙基、1烯丁基、4甲基1烯戊基或1烯戊基；其中，R12、R22、R32、R42、R52、R62、R72、R82、R92和R102中优选至少有两个基团选自C1C15的含端烯基的不饱和烃基，更优选至少有两个基团选自C1C10的含端烯基的不饱和烃基，最优选至少有两个基团选自C1C6的含端烯基的不饱和烃基，更优选至少有两个基团选自。
23、乙烯基、烯丙基、3甲基烯丙基、1烯丁基、4甲基1烯戊基或1烯戊基；0032所述R13、R23、R33、R43、R53、R63、R73、R83、R93、R103、R113、R123优选独立的选自说明书CN104212065A6/10页10C1C10的烷基或C1C15的含端烯基的不饱和烃基，更优选为独立的选自C1C6的烷基或C1C10的含端烯基的不饱和烃基，最优选为独立的选自C1C4的烷基或C1C6的含端烯基的不饱和烃基，更具体的，独立的选自甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、正戊基、正己基、乙烯基、烯丙基、3甲基烯丙基、1烯丁基、4甲基1烯戊基或1烯戊基；其中，R13、R23、R3。
24、3、R43、R53、R63、R73、R83、R93、R103、R113和R123中优选至少有两个基团选自C1C15的含端烯基的不饱和烃基，更优选至少有两个基团选自C1C10的含端烯基的不饱和烃基，最优选至少有两个基团选自C1C6的含端烯基的不饱和烃基，更优选至少有两个基团选自乙烯基、烯丙基、3甲基烯丙基、1烯丁基、4甲基1烯戊基或1烯戊基。0033本发明对聚丙烯没有特殊要求，本领域技术人员公知的可用于制备泡沫材料的聚丙烯即可。0034本发明还提供了一种一种聚丙烯泡沫材料的制备方法，包括0035将含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷和聚丙烯共混，辐照，得到聚丙烯泡沫材料。0036按照本发明，本发明首先将。
25、含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷和聚丙烯共混，其中，所述含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷优选为具有式I结构的T8笼型聚有机硅倍半氧烷、具有式II结构的T10笼型聚有机硅倍半氧烷和具有式III结构的T12笼型聚有机硅倍半氧烷中的一种或几种，更优选为T8笼型聚有机硅倍半氧烷、具有式II结构的T10笼型聚有机硅倍半氧烷、具有式III结构的T12笼型聚有机硅倍半氧烷、具有式I结构的T8笼型聚有机硅倍半氧烷和具有式II结构的T10笼型聚有机硅倍半氧烷的混合物、具有式I结构的T8笼型聚有机硅倍半氧烷和具有式III结构的T12笼型聚有机硅倍半氧烷的混合物、具有式II结构的T10笼型聚有机硅倍半氧烷和具有式III结构。
26、的T12笼型聚有机硅倍半氧烷的混合物或具有式I结构的T8笼型聚有机硅倍半氧烷、具有式II结构的T10笼型聚有机硅倍半氧烷和具有式III结构的T12笼型聚有机硅倍半氧烷的混合物；0037说明书CN104212065A107/10页110038所述R11、R21、R31、R41、R51、R61、R71、R81优选独立的选自C1C10的烷基或C1C15的含端烯基的不饱和烃基，更优选为独立的选自C1C6的烷基或C1C10的含端烯基的不饱和烃基，最优选为独立的选自C1C4的烷基或C1C6的含端烯基的不饱和烃基，更具体的，独立的选自甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、正戊基、正己基、乙烯基、。
27、烯丙基、3甲基烯丙基、1烯丁基、4甲基1烯戊基或1烯戊基；其中，所述R11、R21、R31、R41、R51、R61、R71和R81中优选至少有两个基团选自C1C15的含端烯基的不饱和烃基，更优选至少有两个基团选自C1C10的含端烯基的不饱和烃基，最优选至少有两个基团选自C1C6的含端烯基的不饱和烃基，更优选至少有两个基团选自乙烯基、烯丙基、3甲基烯丙基、1烯丁基、4甲基1烯戊基或1烯戊基；所述R12、R22、R32、R42、R52、R62、R72、R82、R92、R102优选独立的选自C1C10的烷基或C1C15的含端烯基的不饱和烃基，更优选为独立的选自C1C6的烷基或C1C10的含端烯基的不。
28、饱和烃基，最优选为独立的选自C1C4的烷基或C1C6的含端烯基的不饱和烃基，更具体的，独立的选自甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、正戊基、正己基、乙烯基、烯丙基、3甲基烯丙基、1烯丁基、4甲基1烯戊基或1烯戊基；其中，R12、R22、R32、R42、R52、R62、R72、R82、R92和R102中优选至少有两个基团选自C1C15的含端烯基的不饱和烃基，更优选至少有两个基团选自C1C10的含端烯基的不饱和烃基，最优选至少有两个基团选自C1C6的含端烯基的不饱和烃基，更优选至少有两个基团选自乙烯基、烯丙基、3甲基烯丙基、1烯丁基、4甲基1烯戊基或1烯戊基；所述R13、R23、R3。
29、3、R43、R53、R63、R73、R83、R93、R103、R113、R123优选独立的选自C1C10的烷基或C1C15的含端烯基的不饱说明书CN104212065A118/10页12和烃基，更优选为独立的选自C1C6的烷基或C1C10的含端烯基的不饱和烃基，最优选为独立的选自C1C4的烷基或C1C6的含端烯基的不饱和烃基，更具体的，独立的选自甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、正戊基、正己基、乙烯基、烯丙基、3甲基烯丙基、1烯丁基、4甲基1烯戊基或1烯戊基；其中，R13、R23、R33、R43、R53、R63、R73、R83、R93、R103、R113和R123中优选至少有两。
30、个基团选自C1C15的含端烯基的不饱和烃基，更优选至少有两个基团选自C1C10的含端烯基的不饱和烃基，最优选至少有两个基团选自C1C6的含端烯基的不饱和烃基，更优选至少有两个基团选自乙烯基、烯丙基、3甲基烯丙基、1烯丁基、4甲基1烯戊基或1烯戊基；本发明对聚丙烯没有特殊要求，本领域技术人员公知的可用于制备泡沫材料的聚丙烯即可。0039本发明所述含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷与所述聚丙烯的质量比优选为035100，更优选为055100，最优选为13100；本发明对共混的方式没有特殊要求，优选使用高速混合机混合。0040为了使共混物易于收集，本发明优选将共混物造粒，本发明对造粒的方式没有特殊要求，优。
31、选使用双螺杆挤出机进行造粒，所述造粒的温度优选为170190，本发明所述造粒得到的粒子优选为35MM的粒子，为了使得到的型材中水分含量较小，本发明优选将造粒的共混物烘干至水分含量低于002。0041按照本发明，将造粒后的共混物辐照，得到聚丙烯泡沫材料；所述辐照交联的辐射剂量优选为530KGY，更优选为1520KGY；所述辐射源优选为CO60源或电子加速器，所述辐照的氛围优选为在真空或惰性气体保护下辐照。0042本发明提供了聚丙烯泡沫材料，由含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷和聚丙烯经辐照交联制得；本发明通过将含有含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷的聚丙烯进行辐照交联，使得得到的聚丙烯泡沫材料具有较高的熔体。
32、强度，且由于本发明将含有端烯基的聚有机硅倍半氧烷作为交联剂促进剂，使得本发明制备得到的聚丙烯泡沫材料中的交联剂残留不会在后期使用中慢慢析出，提高了聚丙烯泡沫材料的稳定性，进而使得本发明提供的聚丙烯泡沫材料可应用于实际生产中。0043下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0044实施例10045将100G扬子石化均聚聚丙烯F401和05G的具有式I结构的T8笼型聚有机硅倍半氧烷在高速混合机中混合。
33、均匀后，添加到双螺杆挤出机中，在170190共混挤出，料条过水冷却后通过切粒机，获得长度为35MM的共混粒子，将共混粒子烘干至水分含量小于002后，放入CO60源中在氮气保护下，经过5KGY的辐照，得到聚丙烯泡沫材料。0046其中，所述具有式I结构的T8笼型聚有机硅倍半氧烷中，R11为CH2CHCH2，R21为CH2CH2CHCH2，R31、R41、R51、R61、R71、R81均为CH3。0047对实施例1制备得到的聚丙烯泡沫材料进行性能测试，结果参见表1，表1为本发明实施例以及对比例提供的聚丙烯覆泡沫材料的性能测试结果。0048实施例2说明书CN104212065A129/10页13004。
34、9将100G扬子石化均聚聚丙烯F401和1G具有式II结构的T10笼型聚有机硅倍半氧烷在高速混合机中混合均匀后，添加到双螺杆挤出机中，在170190共混挤出，料条过水冷却后通过切粒机，获得长度为35MM的共混粒子，将共混粒子烘干至水分含量小于002后，放入电子加速器中在氮气保护下，经过15KGY的辐照，得到聚丙烯泡沫材料。0050其中，具有式II结构的T10笼型聚有机硅倍半氧烷中，R12为CH2CHCH2，R32为CH2CHCH3CH2CHCH2，R72为CHCH3CHCH2，R22、R42、R52、R62、R82、R92、R102均为CH3。0051对实施例2制备得到的聚丙烯泡沫材料进行性能。
35、测试，结果参见表1，表1为本发明实施例以及对比例提供的聚丙烯覆泡沫材料的性能测试结果。0052实施例30053将100扬子石化均聚聚丙烯F401和3G具有式III结构的T12笼型聚有机硅倍半氧烷在高速混合机中混合均匀后，添加到双螺杆挤出机中，在170190共混挤出，料条过水冷却后通过切粒机，获得长度为35MM的共混粒子，将共混粒子烘干至水分含量小于002后，放入电子加速器中在氮气保护下，经过5KGY的辐照，得到聚丙烯泡沫材料。0054其中，所述具有式III结构的T12笼型聚有机硅倍半氧烷中，R13、R103为CHCH2，R33为CH2CH2CHCH2，R93为CHCH3CHCH2，R23、R4。
36、3、R53、R63、R73、R83、R113、R123均为CH3。0055对实施例3制备得到的聚丙烯泡沫材料进行性能测试，结果参见表1，表1为本发明实施例以及对比例提供的聚丙烯覆泡沫材料的性能测试结果。0056实施例40057将05G具有式II结构的T10笼型聚有机硅倍半氧烷、05G具有式I结构的T8笼型聚有机硅倍半氧烷混合得到混合POSS，然后将100G扬子石化均聚聚丙烯F401和上述混合POSS在高速混合机中混合均匀后，添加到双螺杆挤出机中，在170190共混挤出，料条过水冷却后通过切粒机，获得长度为35MM的共混粒子，将共混粒子烘干至水分含量小于002后，放入CO60源中在真空下，经过2。
37、0KGY的辐照，得到聚丙烯泡沫材料。0058其中，所述具有式I结构的T8笼型聚有机硅倍半氧烷中，R11为CH2CHCH2，R21为CH2CH2CHCH2，R31、R41、R51、R61、R71、R81均为CH3；具有式II结构的T10笼型聚有机硅倍半氧烷中，R12、R102为CHCH2，R32为CH2CH2CHCH2，R92为CHCH3CHCH2，R22、R42、R52、R62、R72、R82均为CH3。0059对实施例4制备得到的聚丙烯泡沫材料进行性能测试，结果参见表1，表1为本发明实施例以及对比例提供的聚丙烯覆泡沫材料的性能测试结果。0060表1本发明实施例以及对比例提供的聚丙烯覆泡沫材料的性能测试结果0061说明书CN104212065A1310/10页140062以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。说明书CN104212065A14。