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1、(10)申请公布号 CN 103393163 A (43)申请公布日 2013.11.20 CN 103393163 A *CN103393163A* (21)申请号 201310283877.1 (22)申请日 2013.07.08 A23L 1/36(2006.01) A23L 1/09(2006.01) (71)申请人 长沙理工大学 地址 410014 湖南省长沙市雨花区万家丽南 路二段 960 号长沙理工大学土木与建 筑学院桥梁工程系 (72)发明人 刘永乐 李向红 俞健 王发祥 王建辉 (74)专利代理机构 长沙正奇专利事务所有限责 任公司 43113 代理人 马强 (54) 发明名。
2、称 莲子磨皮粉生产莲蓉的方法 (57) 摘要 本发明涉及一种莲子磨皮粉生产莲蓉的方 法， 具体步骤为 ： 莲子磨皮粉过筛调配加 酶液化灭酶硅藻土过滤离心过滤加入配 料炒馅降温起锅冷却 （成品） 。该工艺采 用耐高温淀粉酶喷射液化， 使磨皮粉中的淀粉液 化产生糊精、 三糖、 二糖等低聚糖， 水解液通过硅 藻土过滤和离心分离， 可以将沙子等杂质完全去 除， 上清液经浓缩后加入配料， 通过胶体磨磨浆和 炒馅得到莲蓉。 该方法所得莲蓉品质高， 最大程度 的利用莲子磨皮粉的营养价值， 降低了糖和油脂 的含量， 不仅吃起来不甜腻， 而且比高糖高脂的莲 蓉更加健康。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 。
3、页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103393163 A CN 103393163 A *CN103393163A* 1/1 页 2 1. 一种莲子磨皮粉生产莲蓉的方法， 其特征是， 具体步骤为 ： 1） 过筛 ： 将莲子磨皮粉过 60-100 目筛， 去掉磨皮粉中莲心及其他大颗粒杂质 ； 2） 调浆 ： 在过筛后的莲子磨皮粉中加入水， 调质量浓度至 15%-25%， 得浆料 ； 3） 高温液化 ： 在浆料中加入耐高温 - 淀粉酶， 一次加酶， 一次高压喷射液化， 其中喷 射温度 115 -12。
4、0， 先在承压罐中保温 3-4 分钟， 然后在维持管中 100 -110维持 4-6 分钟， 最后进入液化罐在 85 -95下保温 18-22 分钟， 经碘液试验， 反应至红棕色时为终 点， 此时升温到100杀酶， 得酶解产物 ； 所述耐高温-淀粉酶用量为8 u/g-20u/g 原料 ； 所述原料为莲子磨皮粉 ； 4） 过滤 ： 将酶解产物用硅藻土过滤， 过滤后的滤液用离心机离心 20 min -30min， 取上 清液 ； 5） 浓缩 ： 将上清液真空蒸发， 浓缩至固形物含量为 30 -50， 得浓缩液 ； 6） 加入配料 ： 在浓缩液中加入脱皮莲子、 淀粉、 糖、 大豆蛋白和植物油， 得莲。
5、蓉料， 各组 分的重量份配比为 ： 以固形物计浓缩液的重量份为 35 份 -45 份、 脱皮莲子 8-12 份、 淀粉 5 份 -10 份、 糖 10 份 -20 份、 大豆蛋白 2 份 -5 份、 植物油 3 份 -8 份 ； 7） 炒馅 ： 配好的莲蓉料用胶体磨磨细 3-4 次， 料液在低于 100下翻炒， 炒到水分收干 前， 将适量的植物油加入莲蓉中， 继续翻炒至物料水分完全收干， 即可 ； 所述适量的植物油 与步骤 6） 中所述植物油的重量份相等。 2. 根据权利要求 1 所述莲子磨皮粉生产莲蓉的方法， 其特征是， 步骤 3） 所述耐高温 - 淀粉酶用量为 15 u/g-20u/g 原。
6、料。 3. 根据权利要求 1 所述莲子磨皮粉生产莲蓉的方法， 其特征是， 步骤 6） 各组分的重量 份配比为 ： 以固形物计浓缩液的重量份为 38 份 -42 份、 脱皮莲子 10 份、 淀粉 7 份 -9 份、 糖 10 份 -15 份、 大豆蛋白 4 份 -5 份、 植物油 6 份 -7 份。 权 利 要 求 书 CN 103393163 A 2 1/3 页 3 莲子磨皮粉生产莲蓉的方法 技术领域 0001 本发明涉及莲子磨皮粉领域， 具体涉及一种莲子磨皮粉生产莲蓉的方法。 背景技术 0002 莲蓉是采用莲子为主料， 加入白糖、 植物油等配料生产而成。 莲子磨皮粉是莲子机 械脱皮过程中产生。
7、的副产物， 大约占莲子原料的本20%。 磨皮粉风味与营养成分与莲子基本 相同， 营养丰富、 保健价值高， 其中蛋白质含量 19% 以上 （高于去皮莲子） ， 碳水化合物 60% 左 右， 还有维生素、 矿物质及其他莲子所具有的保健成分。 0003 由于磨皮粉中含有沙子 （砂磨轮在磨皮过程中脱落的沙子） ， 沙子很细， 现有的机 械分离方法难以从磨皮粉中分离出来， 大部分只能当废弃物处理， 造成及大的浪费。 0004 目前莲子磨皮粉的主要用途是作为饲料或者用作蘑菇的培养基 （专利申请号 201210242920.5） ， 最近有人将其添加入黄酒中 （专利申请201310012794.9） 。 但。
8、是这些现有 技术中均没有涉及如何对莲子磨皮粉进行处理， 在去除沙子的同时最大程度的利用莲子磨 皮粉的营养价值。 发明内容 0005 为充分利用莲子加工过程中产生的副产物莲子磨皮粉， 本发明提出了莲子磨皮粉 生产莲蓉的方法， 该工艺采用耐高温淀粉酶喷射液化， 使磨皮粉中的淀粉液化产生糊精、 三 糖、 二糖等低聚糖， 水解液通过硅藻土过滤和离心分离， 可以将沙子等杂质完全去除， 上清 液经浓缩后加入配料， 通过胶体磨的磨浆和炒馅得到莲蓉。 该方法所得莲蓉品质高， 最大程 度的利用莲子磨皮粉的营养价值， 降低了糖和油脂的含量， 不仅吃起来不甜腻， 而且比高糖 高脂的莲蓉更加健康。 0006 本发明的。
9、技术路线为 ： 莲子磨皮粉过筛调配加酶液化灭酶硅藻土过滤 离心过滤加入配料炒馅降温起锅冷却 （成品） 为实现上述目的， 本发明的技术方案是 ： 一种莲子磨皮粉生产莲蓉的方法， 具体步骤为 ： 1） 过筛 ： 将莲子磨皮粉过 60-100 目筛， 去掉磨皮粉中莲心及其他大颗粒杂质 ； 2） 调浆 ： 在过筛后的莲子磨皮粉中加入水， 调质量浓度至 15%-25%， 得浆料 ； 3） 高温液化 ： 在浆料中加入耐高温 - 淀粉酶， 一次加酶， 一次高压喷射液化， 其中喷 射温度 115 -120， 先在承压罐中保温 3-4 分钟， 然后在维持管中 100 -110维持 4-6 分钟， 最后进入液化罐。
10、在 85 -95下保温 18-22 分钟， 经碘液试验， 反应至红棕色时为终 点， 此时升温到100杀酶， 得酶解产物 ； 所述耐高温-淀粉酶用量为8 u/g-20u/g 原料 ； 所述原料为莲子磨皮粉 ； 4） 过滤 ： 将酶解产物用硅藻土过滤， 过滤后的滤液离心分离 20 min -30min， 取上清 液 ； 5） 浓缩 ： 将上清液真空蒸发， 浓缩至固形物含量为 30 -50， 得浓缩液 ； 说 明 书 CN 103393163 A 3 2/3 页 4 6） 加入配料 ： 在浓缩液中加入淀粉、 糖、 大豆蛋白和植物油， 得莲蓉料， 各组分的重量份 配比为 ： 以固形物计浓缩液的重量份为。
11、35份-45份、 脱皮莲子8份-12份、 淀粉5份-10份、 糖 10 份 -20 份、 大豆蛋白 2 份 -5 份、 植物油 3 份 -8 份 ； 7） 炒馅 ： 配好的莲蓉料用胶体磨磨细 3-4 次， 料液在低于 100下翻炒， 炒到水分收干 前， 将适量的植物油加入莲蓉中， 继续翻炒至物料水分完全收干， 即可 ； 所述适量的植物油 与步骤 6） 中所述植物油的重量份相等 ； 步骤 3） 所述耐高温 - 淀粉酶用量优选为 15 u/g-20u/g 原料， 所述原料为莲子磨皮 粉。 0007 步骤 3） 所述液化过程优选为 ： 耐高温 - 淀粉酶用量 8 20u/g 淀粉， 粉浆浓度 20 。
12、25%、 喷射温度 115 120， 承压罐中保温 3 分钟， 维持管中 105-110维持 5-10 分 钟 , 最后进入液化罐 90-100保温 25-30 分钟完成液化。 0008 步骤 4） 所述的过滤分为硅藻土过滤和离心机过滤， 其中硅藻土过滤主要是去除大 的悬浮物， 离心机过滤用于去除磨皮粉带入的沙子。 0009 步骤 5） 所述的浓缩采用标准式蒸发罐， 进行初蒸或直接浓缩到 30-50% 的浓缩液。 0010 步骤 6） 各组分的重量份配比优选为 ： 以固形物计浓缩液的重量份为 38 份 -42 份、 脱皮莲子 10 份、 淀粉 7 份 -9 份、 糖 10 份 -15 份、 大。
13、豆蛋白 4 份 -5 份、 植物油 6 份 -7 份。其 中优选的加入方法是 ： 脱皮莲子经过浸泡、 蒸煮和磨浆后加入， 淀粉和大豆蛋白用冷水调成 浆后加入， 白糖和植物油直接加入到浓缩液中。 0011 步骤 7） 炒馅 ： 配好的料用胶体磨进行 3 次磨细， 料液在低于 100在夹层锅中进 行炒制， 炒到水分将要收干， 油分全都收入莲蓉中， 产品润滑柔软即可。 0012 本发明以莲子磨皮粉为主要原料， 经过筛、 调浆、 加酶液化、 过滤、 浓缩、 加配料、 炒 馅， 得到富含莲子营养成分和风味的莲蓉产品。 该工艺采用耐高温淀粉酶喷射液化， 使磨皮 粉中的淀粉液化产生糊精、 三糖、 二糖等低聚。
14、糖， 水解液通过硅藻土过滤和离心分离， 可以 将沙子等杂质完全去除。上清液经浓缩后加入配料， 通过胶体磨的磨浆和炒馅得到莲蓉。 0013 与现有技术相比， 本发明的优势在于 ： 1、 本发明两次过滤除杂彻底， 使磨皮粉变废为宝， 磨皮粉溶液在淀粉酶和蛋白质酶作 用下变成透明溶液， 通过硅藻土过滤和离心分离， 把沙子等杂质完全去除， 使磨皮粉成为可 以食用的原料。 0014 2、 该发明采取淀粉该工艺采用耐高温淀粉酶于 115 120高压喷射液化， 液化 时间、 短效果好， 有效的保留了莲子磨皮粉的营养和保健功能物质。 0015 3、 采用磨皮粉代替大部分莲子生产莲蓉， 淀粉酶液化过程中产生的糊。
15、精、 三糖、 二 糖等低聚糖及加入的大豆蛋白可以替代部分油脂和白糖， 生产的莲蓉降低了糖和油脂的含 量， 产品品质高， 油脂 15%， 蛋白质 （氨基酸） 15%， 总糖 60%， 不仅吃起来不甜腻， 而且 比高糖高脂的莲蓉更加健康。 0016 具体实施方式 ： 下面结合具体实施方式对本发明做进一步的解释和说明， 实施例中所述原料为莲子磨 皮粉。 0017 实施例 1 ： 将莲子磨皮粉过100目筛， 用冷水调至粉浆质量浓度为20%。 加入耐高温-淀粉酶 （用 说 明 书 CN 103393163 A 4 3/3 页 5 量15u/g 原料） ， 喷射温度115120， 承压罐中保温3分钟， 维。
16、持管中100-110维持5分 钟,最后进入液化罐90保温20分钟左右， 经稀碘液试验， 反应至红棕色时为终点， 然后迅 速升温到 100杀酶。用硅藻土为助滤剂， 压滤机过滤， 滤液离心分离 （4000/min, 30min） ， 留上清液备用。将上清液在真空蒸发罐中， 浓缩至固形物含量 40， 然后加入配料 ： 其配方 为浓缩液 （以固形物计） 40kg、 脱皮莲子 10kg、 淀粉 5kg、 白糖 18kg、 大豆蛋白 2kg、 植物油 10 kg， 其中脱皮莲子经过浸泡、 蒸煮和磨浆后加入， 淀粉和大豆蛋白用冷水调成浆后加入， 白 糖和 1/2 的植物油直接加入到浓缩液中。配好的料用胶体磨。
17、过磨 3 次， 料液在 90-100在 夹层锅中进行炒制、 一直炒到水分将要收干时， 加入剩下的油， 继续翻炒到莲蓉水分完全收 干， 油分全都收入莲蓉中， 润滑柔软时， 即可得到莲蓉成品。 0018 产品呈组织细腻、 油润， 呈黄白色、 色泽均匀， 具有莲子的香气和滋味， 水分含量 30% 以下， 油脂 20%， 蛋白质 （氨基酸） 15%， 总糖 60%， 微生物及其他理化指标符合 SB/T10563-2010 标准。 0019 实施例 2 ： 用冷水将莲子磨皮粉调浆至质量浓度为25%, 过100目筛， 边搅拌边加入耐高温-淀 粉酶 （用量 20u/g 原料） ， 喷射温度 115 120，。
18、 承压罐中保温 5 分钟， 进入液化罐 90保 温15-25分钟左右， 经稀碘液试验， 反应至红棕色时为终点， 然后迅速升温到100杀酶。 用 硅藻土为助滤剂， 压滤机过滤， 滤液离心分离 （7000/min, 20min） ， 留上清液备用。 将上清液 在真空蒸发罐中， 浓缩至固形物含量 70。然后加入配料 ： 其配方为浓缩液 （以固形物计） 40kg、 脱皮莲子10kg、 淀粉8kg、 白糖12kg、 大豆蛋白3kg、 植物油7 kg， 其中脱皮莲子经过浸 泡、 蒸煮和磨浆后加入， 淀粉和大豆蛋白用冷水调成浆后加入， 白糖和 1/2 的植物油直接加 入到浓缩液中。 配好的料用胶体磨过磨3次， 料液在90-100夹层锅中进行炒制、 一直炒到 水分将要收干时， 加入剩下的油， 继续翻炒到莲蓉水分完全收干， 油分全都收入莲蓉中， 润 滑柔软时， 趁热装入耐温食品袋中封口， 90巴氏杀菌 20 分钟， 冷水中冷却， 得到低糖低脂 莲蓉。产品在常温下产品保质期达 12 个月。 0020 产品呈组织细腻、 油润， 呈黄白色、 色泽均匀， 具有莲子的香气和滋味， 水分含量 30% 以下， 油脂 15%， 蛋白质 （氨基酸） 12%， 总糖 60%， 微生物及其他理化指标符合 SB/T10563-2010 标准。 说 明 书 CN 103393163 A 5 。