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1、10申请公布号CN103306385A43申请公布日20130918CN103306385ACN103306385A21申请号201310242441822申请日20130618E04B1/76200601E04G21/0020060171申请人上海宝冶工程技术有限公司地址200941上海市宝山区四元路168号72发明人魏金龙阳刚张平辉张立华马冰洋74专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227代理人吴泽群54发明名称一种无机防火建筑保温系统及其施工方法57摘要本发明涉及一种保温系统，特别涉及一种无机防火建筑保温系统及其施工方法，包括墙体，在墙体外表面依次设有粘结砂浆层、保温板、抹面层。
2、和饰面层；所述抹面层由锚固件、抹面抗裂砂浆层、耐碱涂覆网布层、抹面抗裂砂浆层组成。施工方法为，将墙体预处理，把粘结砂浆和水混合搅拌后涂抹在墙体外表面；把保温板粘贴在粘结砂浆层上；将锚固件穿过保温板固定在墙体上，然后把抹面抗裂砂浆和水混合搅拌后均匀涂抹在保温板的面层，铺压耐碱涂覆网布，待抹面抗裂砂浆层固化后再次涂抹混合搅拌的抹面抗裂砂浆；在抹面层外均匀涂抹建筑涂料或粘贴面砖形成饰面层。该保温系统的导热系数低，具有良好的保温效果、抗压强度高，耐久性好，且成本低、节能环保。51INTCL权利要求书2页说明书6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书6页10申请公布号CN。
3、103306385ACN103306385A1/2页21一种无机防火建筑保温系统，包括墙体，其特征在于在墙体外表面依次设有粘结砂浆层、保温板、抹面层和饰面层；所述抹面层由锚固件、抹面抗裂砂浆层、耐碱涂覆网布层、抹面抗裂砂浆层组成。2一种权利要求1所述的无机防火建筑保温系统的施工方法，其步骤包括（1）将墙体预处理，把粘结砂浆和水按照重量比为10103的比例混合搅拌15分钟，静置38分钟后涂抹在墙体外表面，形成粘结砂浆层；（2）把保温板粘贴在粘结砂浆层上；（3）将锚固件穿过保温板固定在墙体上，然后把抹面抗裂砂浆和水按照重量比为10103的比例混合搅拌15分钟，均匀涂抹在保温板的面层，铺压耐碱涂覆网。
4、布，待抹面抗裂砂浆层固化后再次涂抹混合搅拌的抹面抗裂砂浆，最终形成抹面层；（4）在抹面层外均匀涂抹建筑涂料或粘贴面砖形成饰面层。3根据权利要求2所述的无机防火建筑保温系统的施工方法，其特征在于所述步骤（1）中，粘结砂浆包含以下按重量百分数计的原料4根据权利要求3所述的无机防火建筑保温系统的施工方法，其特征在于所述粘结料由硅酸盐水泥和高铝水泥组成，硅酸盐水泥和高铝水泥的重量比为15251；细骨料为级配黄砂，该黄砂的粒径为109212M；所述聚合物胶结料由可分散乳胶、有机硅憎水剂和羟丙基甲基纤维素醚组成，可分散乳胶、有机硅憎水剂和羟丙基甲基纤维素醚的重量比为2025131；所述速凝剂为碳酸锂或氯化。
5、锂中的一种。5根据权利要求2所述的无机防火建筑保温系统的施工方法，其特征在于所述步骤（2）中，保温板为发泡水泥保温板；粘结砂浆层的厚度为24MM。6根据权利要求2所述的无机防火建筑保温系统的施工方法，其特征在于所述步骤（3）中，抹面抗裂砂浆包含以下按重量百分数计的原料权利要求书CN103306385A2/2页37根据权利要求6所述的无机防火建筑保温系统的施工方法，其特征在于所述掺合物为级粉煤灰，该粉煤灰的细度为45UM方孔筛筛余12；所述细骨料为级配黄砂，该黄砂的粒径为109212M；所述重质碳酸钙的粒径为4050M，碳酸钙含量为98WT；所述抗裂纤维为聚丙烯纤维，直径为69MM；所述触变润滑。
6、剂的含水量为913，密度为600800G/L。8根据权利要求2所述的无机防火建筑保温系统的施工方法，其特征在于所述步骤（3）中，锚固件锚入基层墙体的深度为4555MM，锚固件的使用量为46个/M2。权利要求书CN103306385A1/6页4一种无机防火建筑保温系统及其施工方法技术领域0001本发明涉及一种保温系统，特别涉及一种无机防火建筑保温系统及其施工方法。背景技术0002寒冷的冬季，尤其是我国北方地区，冬季特别寒冷，为使冬季房间内部的温度能够满足使用要求以及建筑节能的需要，采用的最实用、经济的办法就是在建筑物的外墙、内墙及屋面设置保温层。0003目前，建筑行业市场上外墙粘结性保温系统多采。
7、用聚苯板外墙外保温板或者发泡水泥板加砂浆涂层的做法。聚苯板全称聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体，虽然该板密度低、质量轻、导热系数小，但是易燃，在燃烧的过程中产生有毒气体和火焰，给逃生者带来巨大危险，同时，聚苯板还会因受热产生热熔缩变形而掉落，给逃生人员和救助人员造成致命的危险。而且聚苯板的吸水率偏高，容易吸水，随着吸水量的增大，其导热系数也增大，保温效果也随之变差。随着人们对建筑防火要求的提高，易燃的聚苯乙烯泡沫板渐渐不适用在保温系统中。人们开始使用发泡水泥板作为保温隔热层使用，其防火等级。
8、抗压达到A2级，但是发泡水泥板的抗压强度不足05MPA，甚至只有01MPA，其施工时极易造成发泡水泥板的破坏，此外较低的抗压强度也会导致做成的外墙保温系统抗压强度较低，会降低房屋外墙保温系统的使用寿命。发明内容0004本发明的目的是提供一种无机防火建筑保温系统，该系统的防火等级达到A1级，导热系数低，保温效果好，而且基墙、粘结层与保温层间的粘结力强，养护周期短，成本低，节能环保。0005本发明的另一个目的是提供一种上述无机防火建筑保温系统的施工方法，该施工工艺简单，施工质量高，施工周期短。0006本发明的目的可以通过以下技术方案来实现0007一种无机防火建筑保温系统，包括墙体，其特征在于在墙体。
9、外表面依次设有粘结砂浆层、保温板、抹面层和饰面层；所述抹面层由锚固件、抹面抗裂砂浆层、耐碱涂覆网布层、抹面抗裂砂浆层组成。0008上述无机防火建筑保温系统的施工方法，其步骤包括0009（1）将墙体预处理，把粘结砂浆和水按照重量比为10103的比例混合搅拌15分钟，静置38分钟后涂抹在墙体外表面，形成粘结砂浆层；0010（2）把保温板粘贴在粘结砂浆层上；0011（3）将锚固件穿过保温板固定在墙体上，然后把抹面抗裂砂浆和水按照重量比为10103的比例混合搅拌15分钟，均匀涂抹在保温板的面层，铺压耐碱涂覆网布，待抹面抗裂砂浆层固化后再次涂抹混合搅拌的抹面抗裂砂浆，最终形成抹面层；说明书CN10330。
10、6385A2/6页50012（4）在抹面层外均匀涂抹建筑涂料或粘贴面砖形成饰面层。0013所述步骤（1）中，粘结砂浆包含以下按重量百分数计的原料00140015所述粘结料由硅酸盐水泥和高铝水泥组成，硅酸盐水泥和高铝水泥的重量比为15251；细骨料为级配黄砂，该黄砂的粒径为109212M；所述聚合物胶结料由可分散乳胶、有机硅憎水剂和羟丙基甲基纤维素醚组成，可分散乳胶、有机硅憎水剂和羟丙基甲基纤维素醚的重量比为2025131；所述速凝剂为碳酸锂或氯化锂中的一种。0016所述步骤（2）中，保温板为发泡水泥保温板；粘结砂浆层的厚度为24MM。优选的，粘结砂浆层的厚度为3MM。0017所述步骤（3）中，。
11、抹面抗裂砂浆包含以下按重量百分数计的原料00180019所述掺合物为级粉煤灰，该粉煤灰的细度为45UM方孔筛筛余12；所述细骨料为级配黄砂，该黄砂的粒径为109212M；所述重质碳酸钙的粒径为4050M，碳酸钙含量为98WT；所述抗裂纤维为聚丙烯纤维，直径为69MM；所述触变润滑剂的含水量为913，密度为600800G/L。0020所述步骤（3）中，锚固件锚入基层墙体的深度为4555MM，锚固件的使用量为46个/M2。0021本发明的有益效果是00221、本发明中的保温系统采用具有A1级防火等级的发泡水泥板作为保温板，采用具有早凝、防水效果优异的粘结砂浆作为保温板和墙体的粘结层，采用具有粘结强。
12、度高、抗裂效果好的抹面抗裂砂浆，作为抹面层的砂浆。所以，此结构的保温系统的导热系数低，具有良好的保温效果，节能达到50以上；抗压强度高，耐久性好，延长了保温系统的寿命。说明书CN103306385A3/6页600232、所述保温系统的粘结层、抹面层的成本低、节能环保，可以广泛用于建筑外墙、内墙、屋面的保温。00243、所述保温系统的施工工艺简单，施工质量高，施工周期短。具体实施方式0025下面结合实施例，对本发明作进一步说明0026实施例0027（1）、墙体的预处理0028将墙体表面的水渍、油污等附着物清除掉，干燥（墙体表面的含水量8），剔除墙体的凸起、空鼓和酥松部位，墙体表面平整度偏差小于4。
13、MM。0029（2）粘结砂浆的制备0030将如下原料按照加入量（重量份）混合，具体为0031普通水泥（PO425硅酸盐水泥）360份、高铝水泥19份、级配黄砂（70140目）580份、聚合物胶结料39份（其中可分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素醚（3万黏度）及有机硅憎水剂的重量比为4532）、触变润滑剂19份和氯化锂01份，加入到无重力混合搅拌机中混合5分钟即得粘结砂浆。0032（3）抹面抗裂砂浆的制备0033将如下原料按照加入量（重量份）混合，具体为0034水泥（PO425硅酸盐水泥）350份、I级粉煤灰50份、重质碳酸钙100份、级配黄砂（70140目）470份、聚合物胶粉25份、聚丙烯抗裂纤维。
14、1份、木质纤维3份及触变润滑剂1份，加入到无重力混合搅拌机中混合5分钟即得到抹面抗裂砂浆。0035（4）保温系统的制备0036A、把步骤（2）中制得的粘结砂浆和水按照重量比为102的比例混合搅拌5分钟，静置5分钟后涂抹在步骤（1）中经过预处理过的墙体外表面，形成粘结砂浆层。0037B、把发泡水泥板粘贴在粘结砂浆层上，即将发泡水泥板立刻粘贴在涂有粘结砂浆的墙体上滑动就位，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压，并用2M靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。粘结砂浆挤压后厚度为3MM。发泡水泥板与发泡水泥板之间要挤紧，碰头缝处不抹粘贴胶浆，若因切割不齐或角钢形成的缝隙，超过1。
15、5MM的缝隙，用抗裂砂浆补平。0038C、发泡水泥板粘贴2448小时后固定锚固件，将锚固件穿过保温板固定在墙体上，锚固件锚入基层墙体的深度为50MM，为了确保牢固，锚固件的数量为5个/M2，每块发泡水泥板上的锚固件不少于2个；然后把步骤（3）中的抹面抗裂砂浆和水按照重量比为102的比例混合搅拌2分钟，均匀涂抹在水泥板的面层，铺压耐碱涂覆玻纤网布，待抹面抗裂砂浆层固化后再次涂抹混合搅拌的抹面抗裂砂浆，最终形成抹面层。抹面抗裂砂浆涂抹时，必须压实，厚度不超过20MM，单层厚度不超过12MM。0039D、在抹面层外均匀涂覆建筑涂料，形成饰面层。0040检测实验00411、将本实施例中得到的防火保温系。
16、统进行测试，具体检查数据如下表1所示0042表1说明书CN103306385A4/6页700430044本检测方法参照JGJ1442004外墙外保温工程技术规程，耐候性试样的尺寸为3250MM2250MM50MM，抗风压试样尺寸为2500210050MM，其他检测项目的试样尺寸为200MM200MM50MM。0045此结构的保温系统的导热系数为006W/MK，具有良好的保温效果，节能达到50以上。防火等级为A1级，具有良好的防火效果，抗压强度高，耐久性好，延长了保温系统的寿命。00462、将本实施例中制得的粘结砂浆进行检测，具体测试结果如下表2所示0047表20048说明书CN10330638。
17、5A5/6页80049按照DB31/T3662006的（外墙保温专用砂浆技术要求）的实验方法进行检测养护28天，所制备的粘结砂浆与水泥砂浆拉伸粘结强度达到147MPA，养护7天，所制备的粘结砂浆与水泥砂浆拉伸粘结强度达到11MPA，浸水48小时后，与保温板的拉伸粘结强度达到044MPA，粘结强度高，粘结力大；所制备的粘结砂浆的早凝效果好，减少了施工养护周期；28天的抗渗压力达到12MPA，可达到防水抗渗效果，提高了整个保温系统的耐久性。00503、将本实施例中制得的抹面抗裂砂浆进行检测，具体测试结果如下表3所示0051表3005200530054按照DB31/T3662006的（外墙保温专用砂浆技术要求）的实验方法进行检测，施工操作时，所述抹面抗裂砂浆的和易性及柔韧性非常好；与水泥砂浆拉伸粘结强度为134MPA（28D）；浸水48小时后，与保温板的拉伸粘结强度达到048MPA；抹面经过80次高温淋水循环和30次加热冷冻循环后未见渗水裂缝，未见粉化、空鼓、剥落等现象，其抗说明书CN103306385A6/6页9裂性优异。0055以上所述为本发明的较佳实施例而已，但本发明不应该局限于该实施例所公开的内容。所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本发明保护的范围。说明书CN103306385A。