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1、10申请公布号CN103302919A43申请公布日20130918CN103302919ACN103302919A21申请号201310242032822申请日20130618B32B13/12200601B32B13/02200601E02B3/02200601C04B28/0420060171申请人新疆农业大学地址830052新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市农大东路311号72发明人侍克斌宋兴亮严新军冯勇努尔开力信玉良董秀斌张永山刘攀谢晓勇74专利代理机构乌鲁木齐新科联专利代理事务所有限公司65107代理人欧咏54发明名称一种防水面蒸发的轻质加筋复合浮板57摘要本发明提供的一种防水面蒸发的轻质。
2、加筋复合浮板，将2550KN的双向塑料土工格栅裁剪成尺寸相同的网片，向水泥浆中添加苯颗粒，每立方的苯颗粒体积为08450850M3的苯颗粒；预制方法将苯颗粒混合料倒入模具中，填至12CM压实，然后铺下层土工格栅网片，填加苯颗粒混合料，填至59CM压实，铺上层的土工格栅网片，再添加苯颗粒混合料至12CM压实，得混凝板，再经脱模刷浆，粘接碳纤维布包裹密封制成抗风浪、抗撞击、抗渗、抗紫外线、抗冻融和抗水侵蚀的性能轻质加筋复合浮板。该板使用时，因水面积而定，自由铺放，无需连接和固定。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附。
3、图2页10申请公布号CN103302919ACN103302919A1/1页21一种防水面蒸发的轻质加筋复合浮板，其特征在于加筋复合浮板由塑料土工格栅、苯颗粒、水泥和粉煤灰填充料、防水涂料、碳纤维布构成，分步骤实施；步骤1塑料土工格栅的制作将2550KN的双向塑料土工格栅网片裁剪成长度为12M，宽度为062M上下网片备用；步骤2预制料的配制1）水泥粉煤灰胶凝材料混合浆水的用量为4951KG/M3，425R水泥用量为8082KG/M3，级粉煤灰用量为5153KG/M3，CC2高效减水剂的添加量为10651069KG/M3，将其依次置于搅拌机中混合均匀，即备用2）苯颗粒混合料将水泥粉煤灰胶凝材料混。
4、合浆置于搅拌机中添加苯颗粒，每立方的苯颗粒混合料中添加体积08450850M3的苯颗粒，混合均匀即备用；其中苯颗粒堆积密度为12125KG/M3，混合料凝结硬化后容重为280290KG/M3，吸水率在145；步骤3加筋复合浮板预制将苯颗粒混合料倒入模具中，填至12CM压实，然后铺下层土工格栅网片，填加苯颗粒混合料，填至59CM压实，铺上层的土工格栅网片，再添加苯颗粒混合料至12CM压实，即得加筋苯颗粒混凝土复合浮板；步骤4复合浮板脱模刷浆浆料配制水的用量为593595KG/M3,水泥的用量为830833KG/M3，粉煤灰的用量为355357KG/M3,其中粉煤灰占胶凝材料重量的2931刷浆用水。
5、泥浆刷涂浮板的表面，刷至看不到苯颗粒裸露即可；步骤5粘接碳纤维布待浮板表面水泥浆凝结硬化后，刷涂一层防水胶，用碳纤维布粘合，包裹密封全板，其中防水胶为碳纤维布专用粘结胶。2依据权利要求1所述的加筋复合浮板，其特征在于该板使用时，因水面积而定，自由铺放，无需连接和固定。权利要求书CN103302919A1/4页3一种防水面蒸发的轻质加筋复合浮板技术领域0001本发明涉及加盖防蒸发技术，特别是一种防水面蒸发节水的轻质复合加筋浮板的制作，使用后效果极佳。背景技术0002在干旱、半干旱区域有许多平原水库，它们多坐落在冲积平原的牛轭湖、古河道和扇缘洼地上，其特点是面积大，水深小，蒸发损失量大。在新疆地区。
6、已建的564座水库中，绝大多数都为平原水库。这些水库的总库容约为593108M3，水库水面面积约2000KM2，平均水深为297M，根据已有研究成果估算，新疆水库的年蒸发量损失为261108M3，年渗漏量为8108M3，合计每年损失水量约341108M3。可见，新疆水库年蒸发损失水量占有很大的比例。需要指出的是，平原水库具有单方水造价低且距灌区近，输水方便等优点，近期内完全用山区性水库替代是不太可能的，如果能解决干旱区平原水库（涝坝）的蒸发损失问题，就能在节水研究和实践领域探索出了一条新路，进而达到干旱区高效用水、节约用水的目的。0003防水面蒸发损失一般有化学、生物和物理措施等方法。采用单分。
7、子薄膜、各种脂肪酸、非离子型表面活性剂、“含脂酒精”的有机分子等物质，采用化学试剂达到抑制水面蒸发的目的。但是，随之而来的一系列问题，诸如成膜物质在水面的有限铺展，在外界强力（如波浪力等）干扰下膜能否自动修复，膜在化学、生物环境下的稳定性、可降解性和使用寿命，及这些化学物质对水下生物的生态影响等问题，距离大规模实际应用还有一定差距。还有研究者采用蒲草防水面蒸发，但其本身的蒸腾作用使得防蒸发率低，效果不明显。另外，蒲草是能否在寒冷干旱地区种植、能否顺利越冬等局限性问题，该技术也没有得到推广。国内外还采用聚苯乙烯泡沫塑料板PSEXPANDEDPOLYSTYRENE、聚乙烯软片PEP。POLYETH。
8、YLENE、石蜡PARAFFIN、轻质混凝土板等材料进行物理覆盖措施防水面蒸发试验研究，但所用的材料存在抗风浪、抗碰撞、抗冻融、抗渗、抗紫外线和抗水侵蚀性能差等缺点，尤其这些材料在固定和连接时很容易被五级以上风浪破坏，难于达到良好节水效果的目的。0004本发明采用苯颗粒作为轻质加筋复合浮板的骨料，以获得合适的密度，使浮板能够漂浮于水面；凝结骨料的胶凝材料除水泥外还掺有大量的粉煤灰，一方面可获得比水泥更轻的密度，同时也节省了浮板的成本；浮板采用上下两层土工格栅加筋，替代了已有金属材料（如钢筋、钢丝网等）加筋，可解决防锈蚀问题，同时也降低了浮板的造价；浮板外表面涂刷一层水泥浆液，硬化后的表面便于涂。
9、刷防水胶和粘贴碳纤维布，这样处理可增加浮板强度，并进一步提高浮板的抗风浪、抗撞击、抗渗、抗紫外线、抗冻融和抗水侵蚀的性能。发明内容0005本发明的目的在于该轻质加筋复合浮板，将其放入水库表面，无需固定，任其自由漂移，且随库水位的升降始终覆盖于水面，只要在水库放水建筑物进口设置拦挡结构就说明书CN103302919A2/4页4可达到水库防蒸发节水的目的，对干旱、缺水地区的平原水库、水塘、涝坝等水面防蒸发的节水效果十分显著，具有重要的应用价值。0006本发明的目的是这样实现的一种防水面蒸发的轻质加筋复合浮板，加筋复合浮板由塑料土工格栅、苯颗粒、水泥和粉煤灰填充料、防水涂料、碳纤维布构成，分步骤实施。
10、；0007步骤1塑料土工格栅的制作将2550KN的双向塑料土工格栅网片裁剪成长度为12M，宽度为062M上下网片备用；0008步骤2预制料的配制00091）水泥粉煤灰胶凝材料混合浆水的用量为4951KG/M3，425R水泥用量为8082KG/M3，级粉煤灰用量为5153KG/M3，CC2高效减水剂的添加量为10651069KG/M3，将其依次置于搅拌机中混合均匀，即备用00102）苯颗粒混合料将水泥粉煤灰胶凝材料混合浆置于搅拌机中添加苯颗粒，每立方的苯颗粒混合料中添加体积08450850M3的苯颗粒，混合均匀即备用；其中苯颗粒堆积密度为12125KG/M3，混合料凝结硬化后容重为280290K。
11、G/M3，吸水率在145；0011步骤3加筋复合浮板预制将苯颗粒混合料倒入模具中，填至12CM压实，然后铺下层土工格栅网片，填加苯颗粒混合料，填至59CM压实，铺上层的土工格栅网片，再添加苯颗粒混合料至12CM压实，即得加筋苯颗粒混凝土复合浮板；0012步骤4复合浮板脱模刷浆00131浆料配制水的用量为593595KG/M3,水泥的用量为830833KG/M3，粉煤灰的用量为355357KG/M3,其中粉煤灰占胶凝材料重量的293100142刷浆用水泥浆刷涂浮板的表面，刷至看不到苯颗粒裸露即可；0015步骤5粘接碳纤维布待浮板表面水泥浆凝结硬化后，刷涂一层防水胶，用碳纤维布粘合，包裹密封全板，。
12、其中防水胶为碳纤维布专用粘结胶。0016所述的加筋复合浮板，该板使用时，因水面积而定，自由铺放，无需连接和固定。0017本发明的技术效果1）采用苯颗粒作为轻质混凝土的骨料，以获得合适的密度，使浮板能够漂浮于水面。2）凝结骨料的胶凝材料除水泥外还掺有大量的粉煤灰，一方面可获得比水泥更轻的密度，同时也节省了浮板的成本。3）浮板采用上下两层土工格栅加筋，替代了已有金属材料（如钢筋、钢丝网等）加筋，可解决防锈蚀问题，同时也降低了浮板的造价。4）浮板外表面涂刷一层水泥浆液，硬化后的表面便于涂刷防水胶和粘贴碳纤维布，可增加浮板强度。该板的制作成本造价低廉，实用性极强，彰显技术进步。附图说明0018本发明结。
13、合附图作进一步说明。0019附图1为浮板的平面图；0020如图所示1土工格栅、2苯颗粒混凝土、3水泥浆。0021附图2为浮板的AA剖面图；0022如图所示1土工格栅、2苯颗粒混凝土、3水泥浆、4防水胶、5碳纤维布。0023附图3为浮板的BB剖面图；0024如图所示1土工格栅、2苯颗粒混凝土、3水泥浆、4防水胶、5碳纤维布。说明书CN103302919A3/4页5具体实施方式0025本发明结合实施例作进一步说明。0026实施例0027步骤1塑料土工格栅的制作符合国标2550KN的双向塑料土工格栅网片裁剪成长1X宽06M或长15X宽15M或长2X宽2M（比将要预制浮板的每个边长小1CM、裁剪的上下。
14、网片尺寸相同即可）的备用；0028步骤2预制料的配制0029水泥粉煤灰胶凝材料混合浆00301）水的用量为503KG/M3，425R水泥用量为812KG/M3，级粉煤灰用量为522KG/M3，CC2高效减水剂的添加量为1067KG/M3；依次置于搅拌机中混合均匀，即备用00312）水的用量为49KG/M3，425R水泥用量为80KG/M3，级粉煤灰用量为51KG/M3，CC2高效减水剂的添加量为1065KG/M3；依次置于搅拌机中混合均匀，即备用00323）水的用量为51KG/M3，425R水泥用量为82KG/M3，级粉煤灰用量为53KG/M3，CC2高效减水剂的添加量为1069KG/M3；依。
15、次置于搅拌机中混合均匀，即备用0033使用时，上述1、2、3）任选其一。0034苯颗粒混合料00351组将水泥粉煤灰胶凝材料混合浆置于搅拌机中添加苯颗粒，每立方的苯颗粒混合料中添加体积0848M3的苯颗粒，混合均匀即备用；其中苯颗粒堆积密度为122KG/M3，混合料凝结硬化后容重为270KG/M3，吸水率在3；00362组将水泥粉煤灰胶凝材料混合浆置于搅拌机中添加苯颗粒，每立方的苯颗粒混合料中添加体积0845M3的苯颗粒，混合均匀即备用；其中苯颗粒堆积密度为12KG/M3，混合料凝结硬化后容重为280KG/M3，吸水率在45；00373组将水泥粉煤灰胶凝材料混合浆置于搅拌机中添加苯颗粒，每立方。
16、的苯颗粒混合料中添加体积0850M3的苯颗粒，混合均匀即备用；其中苯颗粒堆积密度为125KG/M3，混合料凝结硬化后容重为290KG/M3，吸水率在1；0038使用时，上述1、2、3组任选其一。0039步骤3加筋复合浮板预制以制作12CM厚板为例，拌好苯颗粒混合料后倒入模具中采用抹子压实的方法先铺15CM厚，然后铺下层土工格栅，再继续填含苯颗粒混合料，边填加边压实，均匀用力，浇至105CM厚时铺上层的土工格栅，最后再倒入15CM厚的料压实即可。0040步骤4将制作好的加筋苯颗粒混凝土复合浮板脱模刷水泥浆00411）浆料配制0042其1水的用量为5944KG/M3,水泥的用量为8322KG/M3。
17、，粉煤灰的用量为3567KG/M3,其中粉煤灰占胶凝材料重量的300043其2水的用量为593KG/M3,水泥的用量为830KG/M3，粉煤灰的用量为355KG/M3,其中粉煤灰占胶凝材料重量的290044其3水的用量为595KG/M3,水泥的用量为833KG/M3，粉煤灰的用量为357KG/M3,其中粉煤灰占胶凝材料重量的310045使用时，上述其1、其2、其3任选其一。说明书CN103302919A4/4页600462）刷浆用水泥浆刷涂浮板的表面，刷至苯颗粒不裸露即可。0047步骤5粘接碳纤维布待浮板表面水泥浆凝结硬化后，刷涂一层防水胶，用碳纤维布粘合，包裹密封全板，其中防水胶为碳纤维布配。
18、套专用粘结胶。0048本发明复合浮板的使用效果验证00491对于面积较小的水塘或涝坝的水面，采用全覆盖方式；对于平原水库水面较大，覆盖4070水面；00502待表面水泥浆凝结硬化后，刷涂一层防水胶，用于碳纤维布粘合包裹密封全板，其碳纤维布用量每立方米为250300KG,防水胶为碳纤维布配套专用粘结胶。00513）浮板采用上下两层土工格栅加筋，替代了已有金属材料（如钢筋、钢丝网等）加筋，可解决防锈蚀问题，同时也降低了浮板的造价。00524）浮板外表面涂刷一层水泥浆液，硬化后的表面便于涂刷防水胶和粘贴碳纤维布，可增加浮板强度，提高浮板的抗风浪、抗撞击、抗渗、抗紫外线、抗冻融和抗水侵蚀的性能。说明书CN103302919A1/2页7图2图3说明书附图CN103302919A2/2页8图1说明书附图CN103302919A。