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1、(10)申请公布号 CN 103039687 A (43)申请公布日 2013.04.17 CN 103039687 A *CN103039687A* (21)申请号 201310028921.4 (22)申请日 2013.01.25 A23G 3/48(2006.01) A23G 3/42(2006.01) (71)申请人 普洱联众生物资源开发有限公司 地址 665000 云南省思茅市工业园区木乃河 片区创业路东侧 (72)发明人 杜冰 蔡巽楷 谢蓝华 陈佳 张嘉怡 范媛媛 (74)专利代理机构 昆明祥和知识产权代理有限 公司 53114 代理人 马汝兰 (54) 发明名称 一种美藤果保健牛。
2、轧糖 (57) 摘要 本发明公开了一种美藤果保健牛轧糖， 所述 牛轧糖包括麦芽糖浆、 白砂糖、 卵蛋白、 美藤果粉、 双甘油脂肪酸酯、 D- 甘露糖醇、 香蕉抗性淀粉、 海 藻糖、 美藤果油、 食用香精、 普洱生茶提取物和水 等成分， 利用冷压榨机对美藤果仁进行挤压制取 美藤果油、 低温液氮粉碎技术将美藤果粕粉碎成 美藤果粉， 喷雾干燥技术制备香蕉抗性蕉粉， 将海 藻糖、 美藤果油、 美藤果粉、 香蕉抗性淀粉、 普洱生 茶提取物等营养素和其他辅料混合熬制而成。本 发明所述牛轧糖储存稳定、 不易软化， 食用时口感 细腻， 轫度适中、 不粘牙 ； 甜度高而热量低 ； 具有 清除体内自由基、 提高机。
3、体免疫力、 调节血糖水平 等功效 ； 可预防人体骨质疏松， 促进人体双歧杆 菌增殖， 有益胃肠健康。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种美藤果保健牛轧糖， 其特征在于， 所述牛轧糖包括以下所述重量份的成分并按 下述工艺制作而成 ： 麦芽糖浆 5 20 份、 白砂糖 5 20 份、 卵蛋白 1 5 份、 美藤果粉 1 5 份、 双甘油脂肪酸酯 1 3 份、 D- 甘露糖醇 1 3 份、 香蕉抗性淀粉 0.1 0.5 份、 。
4、海藻 糖 0.01 0.5 份、 美藤果油 0.01 0.5 份、 食用香精 0.001 0.05 份、 普洱生茶提取物 0.001 0.05 份以及水 1 10 份 ； 制作工艺 ： 1） 利用冷压榨技术提取美藤果油 将美藤果仁粉碎至 40 100 目， 压榨温度为 25 60， 压榨时间 30 90min， 压榨压 力为 30 80MPa， 制取美藤果油 ； 2） 利用低温液氮粉碎技术制备美藤果粉 利用提取美藤果油后的果粕， 在 -30 -20低温条件下进行粉碎， 要求液氮进量为 300 500mL/min， 果粕进量为 500 1000g/min， 将果粕粉碎至 80 120 目， 制取。
5、美藤果 粉 ； 3） 喷雾干燥技术制备香蕉抗性淀粉 挑选未成熟的青香蕉去皮， 然后用含量 98% 的食用级柠檬酸 0.15 0.67% 和维生素 C 0.01 0.14% 进行护色处理， 在 -30 -20进行低温打浆， 喷雾干燥进口温度 165 230， 喷雾干燥出口温度 50 100， 进风压力为 0.1 0.3MPa， 进料速度为 15 24mL/ min， 制取香蕉抗性淀粉 ； 4） 糖体的制备 A、 溶起泡剂， 取卵蛋白 1 5 份混匀后加入 1 8 份冷水浸泡 1.5 3.5h， 转移到加热 锅中， 在温度 70 90， 搅拌速度 800 1000r/min 搅拌使之完全溶解 ； 。
6、B、 起泡， 将步骤 A 中制备好的起泡剂和双甘油脂肪酸酯 1 3 份转移到搅擦机中， 在搅 拌速度 1200 1500r/min 下搅擦成洁白酥松的气泡基 ； C、 溶糖， 称取麦芽糖浆 5 20 份、 白砂糖 5 20 份， 温度为 80 100的热水 1.5 2 份， 在搅拌速度 600 800r/min 下搅拌使之完全溶解， 备用 ； D、 熬糖， 将步骤C中溶化的糖液， 倒入加热锅中熬煮， 搅拌速度为600800r/min， 熬煮 温度 110 130， 熬煮时间 15 30h ； E、 冲浆搅擦， 将步骤 D 加热锅中 1/4 1/2 的物料和步骤 B 中的气泡基转移到搅拌 机中，。
7、 在搅拌速度 1200 1500r/min 下搅打直至获得最大体积的气泡体 ； F、 冲浆搅擦， 将步骤 D 加热锅中剩余的物料熬煮至 130 150， 随后将此熬煮物料 添加到步骤 E 中， 加入 D- 甘露糖醇 1 3 份， 保持正常速度搅拌， 直到取得所需的充气水平 为止 ； G、 混合， 将海藻糖 0.01 0.5 份、 美藤果油 0.01 0.5 份、 香蕉抗性淀粉 0.1 0.5 份、 美藤果粉 1 5 份、 食用香精 0.001 0.05 份、 普洱生茶提取物 0.001 0.05 份混匀 后加入步骤 F 搅拌机中， 保持正常速度搅拌， 混合均匀 ； H、 冷却成型， 将步骤G混。
8、合后的糖体转移至冷却隧道， 隧道口温度保持在2535， 糖 体冷却成型 ； I、 将冷却成型后的糖体切割包装， 即得成品。 权 利 要 求 书 CN 103039687 A 2 1/6 页 3 一种美藤果保健牛轧糖 技术领域 0001 本发明涉及一种糖果， 尤其是一种具有保健作用的美藤果保健牛轧糖。 背景技术 0002 牛轧糖是典型的中度充气糖果， 起源于中国明朝， 历史悠久， 风味特异， 是糖果门 类中最重要的支系之一。 目前， 牛轧糖的品种越来越多， 如脆米牛轧糖、 花生牛轧糖、 风味牛 轧糖、 大豆牛轧糖、 杏仁牛轧糖等， 但大部分牛轧糖存在如下三个缺陷 ： 一是糖体的咀嚼性 差， 硬度。
9、高， 粘牙， 消费者不易接受 ； 二是糖体在夏天储存时容易软化， 质构发生不良变化， 缩短了货架期 ； 三是所用的油脂大部分为氢化植物油， 属于反式脂肪酸， 长期食用， 对人体 健康不利。 有些牛轧糖的糖体中也含有橄榄油、 杏仁油等不饱和脂肪酸， 但在储藏、 运输、 销 售等过程中， 易发生油脂氧化， 影响牛轧糖的风味。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是， 克服以上所述缺陷， 提供一种储存稳定， 耐温性、 咀嚼性好， 不易软化、 轫度适中、 不粘牙且对人体有一定保健功能的美藤果保健牛轧糖。 0004 为了解决以上所述技术问题， 本发明一种美藤果保健牛轧糖， 所述牛轧糖包括以 下所。
10、述重量份的成分并按下述工艺制作而成 ： 麦芽糖浆 5 20 份、 白砂糖 5 20 份、 卵蛋 白 1 5 份、 美藤果粉 1 5 份、 双甘油脂肪酸酯 1 3 份、 D- 甘露糖醇 1 3 份、 香蕉抗 性淀粉 0.1 0.5 份、 海藻糖 0.01 0.5 份、 美藤果油 0.01 0.5 份、 食用香精 0.001 0.05 份、 普洱生茶提取物 0.001 0.05 份以及水 1 10 份 ； 制作工艺 ： 1、 利用冷压榨技术提取美藤果油 将美藤果仁粉碎至 40 100 目， 压榨温度为 25 60， 压榨时间 30 90min， 压榨压 力为 30 80MPa， 制取美藤果油 ； 。
11、2. 利用低温液氮粉碎技术制备美藤果粉 利用提取美藤果油后的果粕， 在 -30 -20低温条件下进行粉碎， 要求液氮进量为 300 500mL/min， 果粕进量为 500 1000g/min， 将果粕粉碎至 80 120 目， 制取美藤果 粉 ； 3. 喷雾干燥技术制备香蕉抗性淀粉 挑选未成熟的青香蕉去皮， 然后用含量 98% 的食用级柠檬酸 0.15 0.67% 和维生素 C 0.01 0.14% 进行护色处理， 在 -30 -20进行低温打浆， 喷雾干燥进口温度 165 230， 喷雾干燥出口温度 50 100， 进风压力为 0.1 0.3MPa， 进料速度为 15 24mL/ min，。
12、 制取香蕉抗性淀粉 ； 4糖体的制备 A、 溶起泡剂， 取卵蛋白 1 5 份混匀后加入 1 8 份冷水浸泡 1.5 3.5h， 转移到加热 锅中， 在温度 70 90， 搅拌速度 800 1000r/min 搅拌使之完全溶解 ； 说 明 书 CN 103039687 A 3 2/6 页 4 B、 起泡， 将步骤 A 中制备好的起泡剂和双甘油脂肪酸酯 1 3 份转移到搅擦机中， 在搅 拌速度 1200 1500r/min 下搅擦成洁白酥松的气泡基 ； C、 溶糖， 称取麦芽糖浆 5 20 份、 白砂糖 5 20 份， 温度为 80 100的热水 1.5 2 份， 在搅拌速度 600 800r/m。
13、in 下搅拌使之完全溶解， 备用 ； D、 熬糖， 将步骤C中溶化的糖液， 倒入加热锅中熬煮， 搅拌速度为600800r/min， 熬煮 温度 110 130， 熬煮时间 15 30h ； E、 冲浆搅擦， 将步骤 D 加热锅中 1/4 1/2 的物料和步骤 B 中的气泡基转移到搅拌 机中， 在搅拌速度 1200 1500r/min 下搅打直至获得最大体积的气泡体 ； F、 冲浆搅擦， 将步骤 D 加热锅中剩余的物料熬煮至 130 150， 随后将此熬煮物料 添加到步骤 E 中， 加入 D- 甘露糖醇 1 3 份， 保持正常速度搅拌， 直到取得所需的充气水平 为止 ； G、 混合， 将海藻糖 。
14、0.01 0.5 份、 美藤果油 0.01 0.5 份、 香蕉抗性淀粉 0.1 0.5 份、 美藤果粉 1 5 份、 食用香精 0.001 0.05 份、 普洱生茶提取物 0.001 0.05 份混匀 后加入步骤 F 搅拌机中， 保持正常速度搅拌， 混合均匀 ； H、 冷却成型， 将步骤G混合后的糖体转移至冷却隧道， 隧道口温度保持在2535， 糖 体冷却成型 ； I、 将冷却成型后的糖体切割包装， 即得成品。 0005 本发明所述美藤果保健牛轧糖， 从原料的选择和加工工艺出发， 以海藻糖、 美藤果 油、 美藤果粉、 香蕉抗性淀粉、 普洱生茶提取物为营养基料， 这些天然的绿色原材料能改善 糖体。
15、口感、 提高糖体保健营养和延长保质期 ； 采用冷压榨机对美藤果仁进行挤压制取美藤 果油， 低温液氮粉碎技术将美藤果粕粉碎成美藤果粉， 喷雾干燥技术制备香蕉抗性淀粉等 食品加工领域的高新技术制备。 0006 海藻糖是由两个吡喃环葡萄糖分子以 1， 1 糖苷键连结而成的非还原性双糖， 对热 和酸较稳定， 海藻糖在与氨基酸、 蛋白质共存时， 即使加热也不会产生褐变 （美拉德反应） ， 避免牛轧糖熬煮过程中颜色变深 ； 海藻糖可部分结合糖体在储存过程中吸收的水分， 强迫 糖体在过饱和状态下不重新变为结晶体， 避免糖体溶化带来的结晶无定形状态的改变， 从 而保持糖体熔点稳定， 使产品耐温性提高， 有效解。
16、决了糖体在夏天储存时容易软化， 质构发 生不良变化等问题。此外， 海藻糖还具有独特的防止淀粉老化、 防止蛋白质变性、 抑制脂质 氧化等作用。 0007 美藤果产自安第斯山脉的热带雨林地区， 为该地区人们常用的食物资源。2011 年 7 月由普洱联众生物资源开发有限公司联合中国科学院昆明植物研究所标本馆专家共同鉴 定确认， 将其正式定名为 “美藤果” ， 并向卫生部报批了新食品资源。美藤果油富含 系列 不饱和脂肪酸， -3 脂肪酸达 48.6%， -6 脂肪酸为 36.8% ； 同时美藤果油中维生素 A 和维 生素 E 含量较多， 是一种绿色的保健油脂， 在牛轧糖中添加美藤果油， 使不同的基料均。
17、匀分 布在糖体中， 可降低糖体硬度和粘牙性。本发明所述美藤果粉采用低温液氮粉碎技术将冷 压榨后的果粕粉碎而得， 果粉中富含优质植物蛋白， 对该蛋白功能特性进行研究， 发现其具 有良好的吸水性， 持水力， 起泡性， 乳化性， 溶胀性， 能有效改善糖体硬度和口感， 增强牛轧 糖的咀嚼性和柔韧性。 0008 香蕉抗性淀粉是以香蕉为原料制备的一种抗性淀粉， 是一种新型的膳食纤维资 说 明 书 CN 103039687 A 4 3/6 页 5 源， 添加到牛轧糖中， 能有效避免糖体在熬制过程中过硬， 从而改善沙粒口感 ； 同时香蕉抗 性淀粉在控制体重与平衡能量、 控制餐后血糖和胰岛素水平、 促进锌、 钙。
18、、 镁离子的吸收、 保 护肠道等方面具有重要作用。 0009 普洱生茶提取物含茶多酚、 儿茶素、 生物碱和人体必需的铁、 锌、 硒等微量元素， 其 中儿茶素对糖体中维生素类营养素具有保护作用， 能有效防止牛轧糖中不饱和油脂的酸 败， 延长牛轧糖货架期和保持原有产品色泽与营养水平 ； 茶多酚不仅能够防止油脂氧化， 消 除产品中的不良异味， 而且在清除人体自由基、 抗辐射、 抗衰老、 抗菌、 抗病毒、 杀菌、 预防和 辅助治疗多种癌症方面均有益处。 0010 本发明的有益效果 ： 本发明所述美藤果保健牛轧糖， 糖体色泽纯白， 有天然的果 香味， 不添加甜味剂和色素， 成本低廉， 工艺简单， 便于操。
19、作， 适用于工业化产业生产 ； 利用 冷压榨技术和低温液氮粉碎技术制备的美藤果油和美藤果粉加入产品中， 使得产品储存稳 定、 不易软化， 食用时口感细腻， 轫度适中、 不粘牙 ； 甜度高而热量低 ； 含不饱和脂肪酸、 茶 多酚、 儿茶素、 抗性淀粉功能性活性成分， 具有清除体内自由基、 提高机体免疫力、 调节血糖 水平等功效 ； 海藻糖属于功能性低聚糖， 具有防止人体骨质疏松， 促进人体双歧杆菌增殖， 有益胃肠健康。 附图说明 0011 图 1 为本发明工艺流程图。 具体实施方式 0012 下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。 0013 本发明一种美藤果保健牛轧糖， 所述牛轧糖包括以下所述。
20、重量份的成分并按下 述工艺制作而成 ： 麦芽糖浆 5 20 份、 白砂糖 5 20 份、 卵蛋白 1 5 份、 美藤果粉 1 5 份、 双甘油脂肪酸酯 1 3 份、 D- 甘露糖醇 1 3 份、 香蕉抗性淀粉 0.1 0.5 份、 海藻 糖 0.01 0.5 份、 美藤果油 0.01 0.5 份、 食用香精 0.001 0.05 份、 普洱生茶提取物 0.001 0.05 份以及水 1 10 份 ； 制作工艺 ： 1、 利用冷压榨技术提取美藤果油 将美藤果仁粉碎至 40 100 目， 压榨温度为 25 60， 压榨时间 30 90min， 压榨压 力为 30 80MPa， 制取美藤果油 ； 2。
21、. 利用低温液氮粉碎技术制备美藤果粉 利用提取美藤果油后的果粕， 在 -30 -20低温条件下进行粉碎， 要求液氮进量为 300 500mL/min， 果粕进量为 500 1000g/min， 将果粕粉碎至 80 120 目， 制取美藤果 粉 ； 3. 喷雾干燥技术制备香蕉抗性淀粉 挑选未成熟的青香蕉去皮， 然后用含量 98% 的食用级柠檬酸 0.15 0.67% 和维生素 C 0.01 0.14% 进行护色处理， 在 -30 -20进行低温打浆， 喷雾干燥进口温度 165 230， 喷雾干燥出口温度50100， 进风压力为0.10.3MPa， 进料速度为1524 mL/ min， 制取香蕉抗。
22、性淀粉 ； 说 明 书 CN 103039687 A 5 4/6 页 6 4糖体的制备 A、 溶起泡剂， 取卵蛋白 1 5 份混匀后加入 1 8 份冷水浸泡 1.5 3.5h， 转移到加热 锅中， 在温度 70 90， 搅拌速度 800 1000r/min 搅拌使之完全溶解 ； B、 起泡， 将步骤 A 中制备好的起泡剂和双甘油脂肪酸酯 1 3 份转移到搅擦机中， 在搅 拌速度 1200 1500r/min 下搅擦成洁白酥松的气泡基 ； C、 溶糖， 称取麦芽糖浆 5 20 份、 白砂糖 5 20 份， 温度为 80 100的热水 1.5 2 份， 在搅拌速度 600 800r/min 下搅拌。
23、使之完全溶解， 备用 ； D、 熬糖， 将步骤C中溶化的糖液， 倒入加热锅中熬煮， 搅拌速度为600800r/min， 熬煮 温度 110 130， 熬煮时间 15 30h ； E、 冲浆搅擦， 将步骤 D 加热锅中 1/4 1/2 的物料和步骤 B 中的气泡基转移到搅拌 机中， 在搅拌速度 1200 1500r/min 下搅打直至获得最大体积的气泡体 ； F、 冲浆搅擦， 将步骤 D 加热锅中剩余的物料熬煮至 130 150， 随后将此熬煮物料 添加到步骤 E 中， 加入 D- 甘露糖醇 1 3 份， 保持正常速度搅拌， 直到取得所需的充气水平 为止 ； G、 混合， 将海藻糖 0.01 0。
24、.5 份、 美藤果油 0.01 0.5 份、 香蕉抗性淀粉 0.1 0.5 份、 美藤果粉 1 5 份、 食用香精 0.001 0.05 份、 普洱生茶提取物 0.001 0.05 份混匀 后加入步骤 F 搅拌机中， 保持正常速度搅拌， 混合均匀 ； H、 冷却成型， 将步骤G混合后的糖体转移至冷却隧道， 隧道口温度保持在2535， 糖 体冷却成型 ； I、 将冷却成型后的糖体切割包装， 即得成品。 0014 实施例一 ： 1、 利用冷压榨技术提取美藤果油 ： 将美藤果仁粉碎至 80 目， 压榨温度 35， 压榨时间 45min， 压榨压力 50MPa， 制取美藤果油 ； 2. 利用低温液氮粉。
25、碎技术制备美藤果粉 ： 利用提取美藤果油后的果粕， 在 -25低温 条件下进行粉碎， 液氮进量 500mL/min， 果粕进量 1000g/min， 将果粕粉碎至 100 目， 制取美 藤果粉 ； 3. 喷雾干燥技术制备香蕉抗性淀粉 ： 挑选未成熟的青香蕉去皮， 然后用含量 98% 的食 用级柠檬酸 0.15% 和维生素 C 0.14% 进行护色， 在 -20进行低温打浆， 喷雾干燥进口温度 230， 喷雾干燥出口温度 80， 进风压力 0.3MPa， 进料速度 15 mL/min， 制取香蕉抗性淀 粉 ； 4糖体的制备 ： 本实施例各成分的用量见表 1 A、 溶起泡剂， 取卵蛋白混匀后加入 。
26、6 冷水浸泡 3.5h， 转移到加热锅中， 在温度 90， 搅拌速度 1000r/min 搅拌使之完全溶解 ； B、 起泡， 将步骤 A 中制备好的起泡剂和双甘油脂肪酸酯转移到搅擦机中， 在搅拌速度 1500r/min 下搅擦成洁白酥松的气泡基 ； C、 溶糖， 称取麦芽糖浆、 白砂糖， 温度为 90的热水 2 ， 在搅拌速度 800r/min 下搅拌 使之完全溶解， 备用 ； D、 熬糖， 将步骤 C 中溶化的糖液， 倒入加热锅中熬煮， 搅拌速度为 800r/min， 熬煮温度 120， 熬煮时间 30h ； 说 明 书 CN 103039687 A 6 5/6 页 7 E、 冲浆搅擦， 将。
27、步骤 D 加热锅中 1/3 的物料和步骤 B 中的气泡基转移到搅拌机中， 在 搅拌速度 1500r/min 下搅打直至获得最大体积的气泡体 ； F、 冲浆搅擦， 将步骤 D 加热锅中剩余的物料熬煮至 150， 随后将此熬煮物料添加到 步骤 E 中， 加入 D- 甘露糖醇， 保持正常速度搅拌， 直到取得所需的充气水平为止 ； G、 混合， 将海藻糖、 美藤果油、 香蕉抗性淀粉、 美藤果粉、 牛奶香精、 普洱生茶提取物混 匀后加入步骤 F 搅拌机中， 保持正常速度搅拌， 混合均匀 ； H、 冷却成型， 将步骤 G 混合后的糖体转移至冷却隧道， 隧道口温度保持在 35， 糖体冷 却成型 ； I、 将。
28、冷却成型后的糖体切割包装， 即得成品。 0015 实施例二 ： 1、 利用冷压榨技术提取美藤果油 ： 将美藤果仁粉碎至 60 目， 压榨温度 45， 压榨时间 60min， 压榨压力 60MPa， 制取美藤果油 ； 2. 利用低温液氮粉碎技术制备美藤果粉 ： 利用提取美藤果油后的果粕， 在 -20低温 条件下进行粉碎， 液氮进量 500mL/min， 果粕进量 800g/min， 将果粕粉碎至 80 目， 制取美藤 果粉 ； 3. 喷雾干燥技术制备香蕉抗性淀粉 ： 挑选未成熟的青香蕉去皮， 然后用含量 98% 的食 用级柠檬酸 0.3% 和维生素 C 0.1% 进行护色， 在 -30进行低温打。
29、浆， 喷雾干燥进口温度 200， 喷雾干燥出口温度 100， 进风压力 0.1MPa， 进料速度 24 mL/min， 制取香蕉抗性淀 粉 ； 4糖体的制备 ： 本实施例各成分的用量见表 1， 所述步骤 A， 取卵蛋白混匀后加入 8 冷水浸泡 ； 其余步骤同实施例一。 0016 实施例三 ： 1、 利用冷压榨技术提取美藤果油 ： 将美藤果仁粉碎至 100 目， 压榨温度 25， 压榨时间 80min， 压榨压力 80MPa， 制取美藤果油 ； 2. 利用低温液氮粉碎技术制备美藤果粉 ： 利用提取美藤果油后的果粕， 在 -30低温 条件下进行粉碎， 液氮进量400mL/min， 果粕进量600g。
30、/min， 将果粕粉碎至120目， 制取美藤 果粉 ； 3. 喷雾干燥技术制备香蕉抗性淀粉 ： 挑选未成熟的青香蕉去皮， 然后用含量 98% 的食 用级柠檬酸 0.4% 和维生素 C 0.08% 进行护色， 在 -25进行低温打浆， 喷雾干燥进口温度 180， 喷雾干燥出口温度 70， 进风压力 0.2MPa， 进料速度 20 mL/min， 制取香蕉抗性淀 粉 ； 4糖体的制备 ： 本实施例各成分的用量见表 1， 所述步骤 A， 取卵蛋白混匀后加入 7 冷水浸泡 ； 其余步骤同实施例一。 0017 表 1 ： 制备美藤果保健牛轧糖各成分用量 说 明 书 CN 103039687 A 7 6/6 页 8 以上实施例用于进一步说明本发明的内容， 但不应理解为对本发明的限制， 所述香精 并不限于牛奶香精， 其他食用香精如甜橙香精、 柑橘香精、 柠檬香精等均可实现相同功效， 在不背离本发明精神和实质的情况下， 对本发明方法、 步骤或条件所作的修改或替换， 均属 于本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103039687 A 8 1/1 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 103039687 A 9 。