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1、10申请公布号CN103314167A43申请公布日20130918CN103314167ACN103314167A21申请号201180065195222申请日20111227102011000455420110117KRE04C3/02200601E04B1/0820060171申请人张光润地址韩国首尔市松坡区芳荑洞89号奥林匹克选手记者村公寓327130172发明人张光润74专利代理机构北京冠和权律师事务所11399代理人崔征54发明名称将形状的截面使用为弦杆的桁架结构57摘要本发明涉及桁架结构。为此，其构成为具有形状的上、下部部的内侧所形成的结合槽结合有支撑部，其中，上述部中，具有平板。
2、形状的凸缘部件的内侧与两列腹杆部件分别相接为直角，从而进行结合，并且在内侧沿着长度方向形成有型结合槽，并且上述各个腹杆部件的一侧形成于上述凸缘部件，并且另一侧分别向外侧弯曲，从而形成有加固凸缘部，并且上述上、下部部的结合槽彼此相对，从而上述结合槽分别结合有结合口，并且上述结合口结合有支撑部。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2013071786PCT申请的申请数据PCT/KR2011/0101622011122787PCT申请的公布数据WO2012/099346KO2012072651INTCL权利要求书1页说明书5页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1。
3、页说明书5页附图3页10申请公布号CN103314167ACN103314167A1/1页21一种桁架结构，构成为具有形状的上、下部部（10）的内侧所形成的结合槽（13）结合有支撑部（20），其特征在于，上述部（10）中，具有平板形状的凸缘部件（11）的内侧与两列腹杆部件（12）分别相接为直角，从而进行结合，并且在内侧沿着长度方向形成有形结合槽（13），并且上述各个腹杆部件（12）的一侧形成于上述凸缘部件（11），并且另一侧分别向外侧弯曲，从而形成有加固凸缘部（14），并且上述上、下部部（10）的结合槽（13）彼此相对，从而上述结合槽（13）分别结合有结合口（30），并且上述结合口（30）结合。
4、有支撑部（20）。2根据权利要求1所述的桁架结构，其特征在于，相接于上述凸缘部件（11）的腹杆部件（12）的一侧也可弯曲为与上述加固凸缘部（14）相同的形状，从而形成上部加固凸缘部（15）。3根据权利要求1所述的桁架结构，其特征在于，相接于凸缘部件（11）的左、右侧腹杆部件（12）的一侧，可通过水平加固部件（16）互相连接。4根据权利要求1所述的桁架结构，其特征在于，上述结合口（30）中，第一结合片（31）通过焊接连接结合于第二结合片（32），并且上述第一结合片（31）及第二结合片（32）分别形成有结合孔（H）。5根据权利要求1所述的桁架结构，其特征在于，上述结合槽（13）的内侧分别相接插入有。
5、加固片（40），从而通过焊接连接进行结合，并且上述加固片（40）构成为及中的任何一种。权利要求书CN103314167A1/5页3将形状的截面使用为弦杆的桁架结构技术领域0001本发明涉及将形状的截面使用为弦杆的桁架结构，尤其通过凸缘（FLANGE）部件和结合于凸缘部件内侧的两列腹杆（WEB）部件，在向形状内侧所提供的结合槽结合有支撑（BRACING）部的上、下部。背景技术0002通常，桁架是指，使得多个直线部件排列为一个或一个以上的三角形状，在节点进行连接的框架结构（FRAMESTRUCTURE），并且在构造物的屋顶框架或底面框架上作为结构部件而使用。0003桁架由上弦杆件和下弦杆件以及垂直。
6、部件和斜部件构成，从而普遍使用于建筑或者土木构造物中，上弦杆件及下弦杆件在轴向应力（AXIALSTRESS）产生的过程中，上弦杆件和下弦杆件的重心之间的距离越大，轴向应力会减小，与此相反，桁架的强度会越大。0004受到轴向应力的桁架的上弦杆件或下弦杆件根据长细比决定耐力，因此根据垂直部件或斜部件间距的主轴长细比，和根据受压部件的半波长（HALFWAVELENGTH）间距的辅轴长细比越近似，则部件的效率就越高，上述受压部件通过设置于桁架的直角方向的部件进行限制。0005由于上述原因，现有的桁架将两个角（ANGLE）应用于上弦杆件或下弦杆件是最经济的方法，但是角的规格是有限制的，因此其缺点在于，不。
7、适用于高负荷或长跨度桁架，并且很难使用防锈及防火油漆。0006将单一的T型钢用于桁架的上弦杆件和下弦杆件的情况下，成品的杆（STEM）（WEB，腹杆）宽厚比超过允许值，并且截面的效率会减小。由此，存在使用将铁板焊接后制造的T型截面来构成桁架的技术，但是由于为了控制平面外屈曲而需要设置另外的部件，因此不适合高负重桁架。0007如果使用圆型钢管来构成桁架，则重量相对较轻，但是两轴的截面二次半径相同，辅桁架的间距决定部件耐力，因此效率会下降，并且对于弯曲的耐力小，从而不适合高负荷或长跨度。0008由此，长跨度桁架的情况下，将受到压缩的上弦杆件或下弦杆件构成为两个钢管的三角型钢管桁架正被广泛使用，但是。
8、上述钢管桁架结构具有如下缺点在主管上弦杆件或下弦杆件上焊接支管垂直部件及斜部件，因此在主管上产生很大局部应力，从而垂直部件或斜部件的轴力大的情况下，应用会受到限制，并且需在工厂进行焊接后搬运，因此费用会增加的同时不便于搬运。0009为了适用于长跨度，钢管桁架的下部具有进行张力的受拉伸（UNDERTENSION）结构，但是根据张力的费用会增加。0010现有的高负荷桁架一般将H型钢使用为上弦杆件或下弦杆件，但是其问题在于，长跨度的情况下，由于桁架自身重量的应力大，从而效率会降低。说明书CN103314167A2/5页4发明内容0011本发明中，使得设置于桁架的上、下部的部的弦杆截面具有形状，使得截。
9、面重心靠近凸缘方向，从而提高截面的效率，进而增加强度，尤其增大对弯曲应力的耐力，据此，可在支撑高负荷的同时支撑长跨度。0012本发明涉及桁架结构，其构成为在具有形状的上、下部部10的内侧所形成的结合槽13上结合有支撑部20，其中，上述部10中，具有平板形状的凸缘部件11的内侧与两列腹杆部件12分别相接为直角，从而进行结合，并且在内侧沿着长度方向形成型结合槽13，并且上述各个腹杆部件12的一侧形成于上述凸缘部件11，并且另一侧分别向外侧弯曲，从而形成加固凸缘部14，并且上述上、下部部10的结合槽13彼此相对，从而上述结合槽13分别结合有结合口30，并且上述结合口30结合有支撑部20。0013此外。
10、，相接于上述凸缘部件11的腹杆部件12的一侧也弯曲为与上述加固凸缘部14相同的形状，从而可形成上部加固凸缘部15。0014此外，相接于凸缘部件11的左、右侧腹杆部件12的一侧，可通过水平加固部件16互相连接。0015此外，上述结合口30中，第一结合片31通过焊接连接结合于第二结合片32，并且上述第一结合片31及第二结合片32分别形成有结合孔H。0016并且，上述结合槽13的内侧分别相接插入有加固片40，从而通过焊接连接进行结合，并且上述加固片40构成为及中的任何一种。0017本发明可取得如下效果提高设置于桁架的上、下部的弦杆的部的截面效率，从而增加桁架强度和弯曲耐力，进而能够支撑高负荷的同时，。
11、稳定地支撑长跨度。0018此外，可取得如下效果使得具有形状的部的辅轴截面二次半径愈加扩大，从而能够减少通过横向压屈（LATERALBUCKLING）的影响的情况下，可节省部件。0019并且，据此，可取得如下效果能够易于桁架的制造和搬运及设置，并且由此可减少工作时间和费用支出。附图说明0020图1是将根据本发明的桁架结构进行示出的透视图。0021图2是将根据本发明的桁架结构的要点进行扩大示出的透视图。0022图3是将根据本发明的桁架结构进行分离后示出的分解透视图。0023图4是将根据本发明的桁架结构的结合状态进行示出的要点切开侧面图。0024图5是将根据本发明的桁架结构的使用状态进行示出的示例图。
12、。0025图6A至图6C是将根据本发明的桁架结构的另一个实施例进行示出的主视图。0026标号说明002710部11凸缘部件002812腹杆部件13结合槽002914加固凸缘部20支撑部003030结合口具体实施方式说明书CN103314167A3/5页50031参照附图对本发明实施例进行如下说明。0032如图1至图5所示，根据本发明的桁架结构中，支撑部20通过结合口30结合于结合槽13，上述结合槽13形成于具有形状的上、下部部10的内侧。0033在此，上述上、下部部10中，具有平板形状的凸缘部件11的内侧与两列的腹杆部件12分别相接并结合为直角，从而在内侧沿着长度方向形成型结合槽13，上述两列。
13、腹杆部件12具有按照一定间距进行分离的形状。0034上述两列腹杆部件12中，一侧直接相接于凸缘部件11，从而通过焊接连接进行结合，并且进行焊接连接的腹杆部件12的另一侧分别向外侧弯曲，从而形成加固凸缘部14，进而提供整体具有形状。0035上述形状，即形状的截面中，截面重心接近于凸缘部件11方向，因此在相同高度的情况下，位于上部和下部的各个重心之间的距离为最大，从而应力为最小的情况下，强度为最大，并且弯曲的部分形成凸缘，从而大幅增加弯曲耐力。此时，形成有上述凸缘部件11、腹杆部件12及加固凸缘部14的钢板沿着长度方向使得宽度产生变化的情况下，在沿着长度方向应力产生变化的桁架结构中，可进行更加经济。
14、化地设计。0036形成于上、下部部10上的结合槽13彼此相对设置的情况下，形成于上述上、下部部10的内侧的结合槽13上分别设置结合口30，并且支撑部20的上下部分别结合于位于上述上、下部的结合口30。0037上述上、下部部10的两端相接并结合有底板50，从而上、下部部10可沿着长度方向连续设置，上述底板50分别形成有结合孔H。0038上述支撑部20分别具有使得上、下部部10通过结合口30进行结合的功能，在两侧端部中央沿着轴方向分别形成有开口槽21，并且上述开口槽21上夹塞结合有形成结合孔H的第三结合片22，从而通过焊接连接进行结合。0039第三结合片122的两侧上相接地焊接连接有月牙片23，从。
15、而能够提高结合部位的强度的同时，防止外部的雨水或异物质等流入至内部，上述第三结合片122夹塞结合于上述支撑部20的两侧端部，从而进行焊接连接。0040上述结合口30具有使得结合槽13和支撑部20可通过螺丝B进行结合的功能，第一结合片31通过焊接连接结合有第二结合片32，并且上述第一结合片31和第二结合片32插入于结合槽13的内侧，从而相接的部分可通过焊接连接进行结合。0041上述第一结合片31及第二结合片32上分别形成有结合孔H，从而与具备于支撑部20的上、下部的第三结合片22相接的状态下，通过螺丝B进行结合。0042设置于上述上部部10的结合口30，与设置于下部部10的结合口30上结合有两个。
16、支撑部20。0043形成于上述上、下部部10的腹杆部件12的外侧通过焊接连接结合有三角加固片60。0044形成于上述上、下部部10的结合槽13内侧，分别相接插入具有一定长度的加固片40，从而通过焊接连接进行结合，进而可调节部分强度。0045上述加固片40由中的任意一种构成，从而可易于相接于结合槽13内侧，上述结合槽13形成于上、下部部10。换句话说，上、下部部10中，结合有支撑部20的各个区域中，根据区域的长度，应力会逐渐增大或减少。由此，应力大的说明书CN103314167A4/5页6区域内使用加固片40来加固，从而剩余的区域可通过未进行加固的截面来承受应力。0046上述桁架中，首先，凸缘部。
17、件11的内侧与两列腹杆部件12的一侧分别相接为直角，从而通过焊接连接进行结合，上述凸缘部件11由具有平板形状的铁板形成，并且上述腹杆部件12具有向外侧弯曲的加固凸缘部14。上述腹杆部件12可使用角或弯曲铁板来制造。0047其次，沿着长度方向形成的结合槽13的内侧插入有结合口30的状态下，对相接的部分分别通过焊接连接进行结合，其中，上述结合口30是由第一结合片31和第二结合片32通过焊接连接进行结合的。此时，形成于上、下部部10的结合槽13的外侧通过焊接连接分别结合有三角加固片60。0048再次，形成于上、下部部10的结合槽13的内侧分别相接插入有加固片40，从而通过焊接连接进行结合后，上、下部。
18、部10的两端与形成有各个结合孔H的底板50相接，并通过焊接连接进行结合，上述加固片40分别具有支撑区域的长度。0049接下来，将形成于上、下部部10的结合槽13设置成互相面对后，第一结合片31及第二结合片32，与支撑部20的上、下部所具备的的第三结合片22相对接的状态下，通过结合孔H使用螺丝B进行结合。0050接下来，反复进行如下过程后，将上、下部部10所具备的第一结合片31及第二结合片32结合于支撑部20，上、下部部10所具备的第一结合片31及第二结合片32，在与支撑部20的上、下部所具备的第三结合片22相对接的状态下，通过结合孔H使用螺丝B进行结合。0051接下来，上、下部部10所具备的所。
19、有第一结合片31及第二结合片32上结合有支撑部20的状态下，上、下部部10的两端分别与形成有各个结合孔H的底板50相对接后，通过反复拧紧螺丝进行结合的过程，从而进行桁架及长跨度桁架的施工。0052另外，在本发明中，上、下部部10所具备的的所有第一结合片31及第二结合片32向两侧方向具有相同角度地形成，从而使得支撑部20结合为“之”字形状，除上述形状之外，使得第一结合片31或第二结合片32垂直，从而结合于上述结合口30的两个支撑部20中的任意一个可设置为垂直。0053此外，在本发明中，结合于凸缘部件11的内侧的腹杆部件12的一侧直接相接为直角，从而通过焊接连接进行结合，除上述形状之外，如图6A所。
20、示，将相接于凸缘部件11的腹杆部件12的一侧弯曲为与上述加固凸缘部14相同的形状，从而可形成上部加固凸缘部15。在上述情况下，可进一步提高相接于凸缘部件11并通过焊接连接进行结合的部分的强度。0054另外，在本发明中，结合于凸缘部件11的内侧的腹杆部件12的一侧直接相接为直角，从而通过焊接连接进行结合，除上述形状之外，如图6B所示，相接于凸缘部件11的左、右侧的腹杆部件12的一侧，可通过水平加固部件16互相连接。0055另外，在本发明中，结合于凸缘部件11的内侧的腹杆部件12的一侧直接相接为直角，从而通过焊接连接进行结合，除上述形状之外，如图6C所示，腹杆部件12的另一侧也可通过其他水平加固部件16进行连接。在上述情况下，凸缘部件11的下部形成有盒子形状的空间，从而在结构上可获得更加稳定的强度。0056虽然通过参照上述记载的实施例，对本发明进行了详细说明，但是应理解为在本发明所属技术领域内，具有一般知识的人员可在不脱离上述所说明的技术思想的范围内进说明书CN103314167A5/5页7行各种置换、附加及变形，上述变形的实施形状也属于根据权利请求范围而确定的本发明的保护范围。说明书CN103314167A1/3页8图1图2说明书附图CN103314167A2/3页9图3图4图5说明书附图CN103314167A3/3页10图6A图6B图6C说明书附图CN103314167A10。