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1、(10)授权公告号 CN 102948474 B (45)授权公告日 2014.05.14 CN 102948474 B (21)申请号 201210441793.1 (22)申请日 2012.11.08 A23B 9/18(2006.01) A23B 9/20(2006.01) (73)专利权人 南昌大学 地址 330031 江西省南昌市红谷滩新区学府 大道 999 号 (72)发明人 刘成梅 钟业俊 刘伟 付桂明 李俶 罗舜菁 万婕 钟俊桢 吴建永 (74)专利代理机构 南昌新天下专利商标代理有 限公司 36115 代理人 施秀瑾 CN 2157466 Y,1994.02.23, 全文 .。
2、 CN 101732740 A,2010.01.07,说明书第8页 第 2-13 段 , 说明书第 10 页第 104 段 , 说明书第 2 页第 9 段 . CN 102335660 A,2012.02.01, 全文 . Satou K.等.Effect of Superheated Steam Treatment on Enzymes Related to Lipid Oxidation of Brown Rice.Food science and technology research .2010,第16卷(第1期), 第 94 页左栏第 2 段第 7-12 行， 右栏第 1、 2 段，。
3、 第 95 页左栏第 1 段第 3-6 行， 第 96 页左栏第 4 段第 1-3 行， 右栏第 7-12 行 . 周玉龙等 . 贮藏温湿度对糙米平衡含水率的 影响 .中国粮油学报 .2011, 第 26 卷 ( 第 12 期 ), 全文 . (54) 发明名称 一种延长糙米贮藏期的方法 (57) 摘要 本发明涉及一种延长糙米贮藏期的方法， 其 特征在于采用空气与过热蒸汽交替处理的方法， 达到延长糙米贮藏期的目的。本发明采用逐级升 温和交替处理， 可针对性地降低糙米爆腰率、 减少 营养成分损失， 热空气和过热蒸汽可协同杀灭米 粒中隐藏的虫卵， 钝化糙米中脂肪氧化酶和脂肪 酶的活性， 抑制脂质氧。
4、化。 本发明可显著提高糙米 贮藏期。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 曾永昶 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书4页 (10)授权公告号 CN 102948474 B CN 102948474 B 1/1 页 2 1. 一种延长糙米贮藏期的方法， 其特征在于， 采用空气与过热蒸汽交替处理的方法达 到延长糙米贮藏期的目的， 具体是通过以下步骤实现 ： （1） 通空气对糙米进行预热， 空气温度为 50-80， 湿度为 30-50%， 流速为 2-6 米 / 秒， 作用时间为 5-40 秒 ； （2） 。
5、通热空气对糙米进行处理， 空气温度为 100-120， 湿度为 30-50%， 流速为 2-5 米 / 秒， 作用时间为 5-40 秒 ； （3） 通空气对糙米进行冷却， 空气温度为 30-70， 湿度为 40-60%， 流速为 2-6 米 / 秒， 作用时间为 10-60 秒 ； （4） 通过热蒸汽对糙米进行处理， 过热蒸汽温度为 150-300， 流速为 2-6 米 / 秒， 作用 时间为 5-30 秒 ； （5） 通空气对糙米粒进行处理， 空气温度为 30-60， 湿度为 40-60%， 流速为 2-10 米 / 秒， 作用时间为 10-60 秒 ； 糙米经空气与过热蒸汽交替处理后， 进。
6、行普通包装、 真空包装或 充气包装。 2. 如权利要求 1 所述的方法， 其特征在于， 所述充气包装充气气体为二氧化碳、 氮气或 其他惰性气体。 权 利 要 求 书 CN 102948474 B 2 1/4 页 3 一种延长糙米贮藏期的方法 技术领域 0001 本发明涉及一种能延长糙米储藏期的方法， 属于农产品保鲜领域。 背景技术 0002 糙米是指除了外壳之外都保留的全谷粒， 即含有皮层、 糊粉层和胚芽的米。 相比精 白米， 糙米含有更多的维生素等营养成分， 但是由于保留了较多的皮层以及米胚部分， 糙米 相比普通大米储藏稳定性更差， 更易发生表面脂肪的酸败和米粒霉变的现象。糙米在常温 下的安。
7、全储藏期， 以脂肪酸为指标表示为 60 天， 以正已醛测定值为指标表示为 80 天。 0003 目前， 国内外稻米储藏应用较为普遍的是低温贮藏和真空包装。低温贮藏只能在 一定程度上延缓稻米的品质劣变， 且投入和维护成本较高。 真空包装效果不错， 但稻米仍会 在酶的作用下发生缓慢氧化， 且米粒中隐藏的虫卵不能得到根除。 0004 目前， 大米的灭酶方法主要有乙醇处理、 有机溶剂提取、 辐照处理及热处理等。但 是化学试剂的残留、 辐照的安全性等都不利于稻米品质的稳定。常规的热处理作用时间偏 长， 对稻米品质影响较大。 采用过热蒸汽可在短时间内钝化过氧化物酶、 脂肪酶等容易导致 食品变质的酶类 （如。
8、 CN1276976 利用过热蒸汽进行茶叶杀青、 CN101513209A 利用过热蒸汽 处理果蔬） ， 但若直接用于稻米灭酶， 处于常温下的稻米忽然接触到过热蒸汽， 易引起米粒 爆腰， 且过热蒸汽受到米粒的冷却作用， 变成水珠附着在米粒上， 影响稻米品质。 发明内容 0005 为了解决现有技术中糙米储藏期短、 易氧化变质、 或爆腰率高等问题， 本发明提供 一种能延长糙米储藏期的方法。 0006 本发明采用空气与过热蒸汽交替处理以达到延长糙米贮藏期的目的， 具体是通过 以下步骤实现 ： 0007 （1） 通空气对糙米进行预热， 空气温度为 50-80， 湿度为 30-50%， 流速为 2-6 。
9、米 / 秒， 作用时间为 5-40 秒 ； 0008 （2） 通热空气对糙米进行处理， 空气温度为 100-120， 湿度为 30-50%， 流速为 2-5 米 / 秒， 作用时间为 5-40 秒 ； 0009 （3） 通空气对糙米进行冷却， 空气温度为 30-70， 湿度为 40-60%， 流速为 2-6 米 / 秒， 作用时间为 10-60 秒 ； 0010 （4） 通过热蒸汽对糙米进行处理， 过热蒸汽温度为 150-300， 流速为 2-6 米 / 秒， 作用时间为 5-30 秒 ； 0011 （5） 通空气对糙米粒进行处理， 空气温度为 30-60， 湿度为 40-60%， 流速为 2。
10、-10 米 / 秒， 作用时间为 10-60 秒。 0012 糙米经空气与过热蒸汽交替处理后， 进行普通包装、 真空包装或充气包装。 0013 稻米是热敏性谷物， 热处理过程中容易形成应力裂纹， 出现爆腰， 严重影响其食味 品质、 营养价值和经济价值。 本发明的优点是采用预热处理防止米粒短时升温过快， 在保证 说 明 书 CN 102948474 B 3 2/4 页 4 高效灭酶、 灭虫的同时减少米粒爆腰率和营养损失。中期采用中温冷却的方法防止米粒在 过热蒸汽长时间作用下温度过高， 造成营养成分损失。 后期采用空气冷却方式， 保证米粒缓 苏时间和稻米品质。 0014 本发明采用空气与过热蒸汽交。
11、替处理以延长糙米的贮藏期。 该法可在有效减少营 养成分损失的前提下钝化糙米中脂肪氧化酶和脂肪酶、 杀灭米粒中隐藏的虫卵， 同时避免 米粒表面由于温度变化过快、 水分损失导致的爆腰。 该法处理糙米营养成分损失少、 爆腰率 小， 环保无污染， 产品长时间贮藏仍能保持新鲜糙米的外观和蒸煮特性。 具体实施方式 0015 下面结合实施例对本发明做进一步说明， 对照组为未经处理的糙米。指标检测方 法 ： 爆腰率 GB/T 6970-2007， 水分 GB5497-85 ； 维生素 B1 采用高效液相色谱法 ； 游离脂肪酸 含量GB/T 20569-2006 ； 脂肪酶活性的检测参照Lowry， Tinsl。
12、ey和Dae Y. Kwon的方法 ； 脂 肪氧化酶活性的检测参照 Fatemeh Malekian 的方法。 0016 实施例 1 0017 将糙米置于传送带上， 传送速度为 1 千克 / 秒， 通空气与过热蒸汽交替处理， 置于 室温下 （253， 653% RH） 贮藏。交替处理具体如下 ： 0018 （1） 通空气对糙米进行预热， 空气温度为 50， 湿度为 30%， 流速为 2 米 / 秒， 作用 时间为 10 秒 ；（2） 通热空气对糙米进行处理， 空气温度为 100， 湿度为 30%， 流速为 2 米 / 秒， 作用时间为 10 秒 ；（3） 通空气对糙米进行冷却， 空气温度为 6。
13、5， 湿度为 40%， 流速为 2 米/秒， 作用时间为10秒 ；（4） 通过热蒸汽对糙米进行处理， 过热蒸汽温度为150， 流速为 2 米 / 秒， 作用时间为 10 秒 ；（5） 通空气对糙米粒进行处理， 空气温度为 60， 湿度为 40%， 流速为 2 米 / 秒， 作用时间为 20 秒。 0019 实施例 2 0020 将糙米置于传送带上， 传送速度为 1.5 千克 / 秒， 通空气与过热蒸汽交替处理， 置 于室温下 （253， 653% RH） 贮藏。交替处理具体如下 ： 0021 （1） 通空气对糙米进行预热， 空气温度为 60， 湿度为 40%， 流速为 3 米 / 秒， 作用 。
14、时间为 20 秒 ；（2） 通热空气对糙米进行处理， 空气温度为 110， 湿度为 40%， 流速为 3 米 / 秒， 作用时间为 20 秒 ；（3） 通空气对糙米进行冷却， 空气温度为 55， 湿度为 50%， 流速为 3 米/秒， 作用时间为20秒 ；（4） 通过热蒸汽对糙米进行处理， 过热蒸汽温度为200， 流速为 3 米 / 秒， 作用时间为 20 秒 ；（5） 通空气对糙米粒进行处理， 空气温度为 50， 湿度为 50%， 流速为 4 米 / 秒， 作用时间为 30 秒。 0022 实施例 3 0023 将糙米置于传送带上， 传送速度为 2 千克 / 秒， 通空气与过热蒸汽交替处理，。
15、 置于 室温下 （253， 653% RH） 贮藏。交替处理具体如下 ： 0024 （1） 通空气对糙米进行预热， 空气温度为 70， 湿度为 50%， 流速为 5 米 / 秒， 作用 时间为 30 秒 ；（2） 通热空气对糙米进行处理， 空气温度为 120， 湿度为 50%， 流速为 5 米 / 秒， 作用时间为 30 秒 ；（3） 通空气对糙米进行冷却， 空气温度为 45， 湿度为 60%， 流速为 5 米/秒， 作用时间为30秒 ；（4） 通过热蒸汽对糙米进行处理， 过热蒸汽温度为250， 流速为 5 米 / 秒， 作用时间为 30 秒 ；（5） 通空气对糙米粒进行处理， 空气温度为 4。
16、0， 湿度为 60%， 说 明 书 CN 102948474 B 4 3/4 页 5 流速为 5 米 / 秒， 作用时间为 40 秒。 0025 效果分析 ： 0026 （1） 热处理对糙米理化指标的影响 0027 水分 （%）爆腰率 （%）维生素 B1 含量 （mg/100g）脂肪酶活性 （U/100g）脂肪氧化酶活性 （U/g） 对照组14.3%3.50.4812.487.4 实施例 1 13.4%5.60.360.620 实施例 2 13.8%5.30.390.680 实施例 3 14.1%5.70.420.610 0028 与对照组相比， 经实施例 1、 2、 3 处理后糙米的水分含量。
17、和爆腰率变化较小， 维生 说 明 书 CN 102948474 B 5 4/4 页 6 素 B1 含量小幅下降， 脂肪酶活性显著降低， 较为不耐热的脂肪氧化酶则完全钝化。 0029 （2） 贮藏期间游离脂肪酸含量 （mg /100g） 的变化 0030 0031 对照组糙米在第 2 个月游离脂肪酸含量超标 （30mg/100g） ， 其品质已开始发生 劣变， 不适合继续储藏。实施例 1、 2、 3 中糙米的游离脂肪酸含量在第 6 月仍然维持在 10mg/100g 左右。可见， 与对照组相比， 经本发明处理的糙米在贮藏期间游离脂肪酸含量显 著降低。 0032 本发明顺应糙米结构， 提供逐渐升温， 每次循环又有降温缓苏， 与高温突然供热相 比具有更为优化的灭菌灭酶工艺， 能在保持糙米营养成分的同时有效降低米粒中过氧化物 酶和脂肪酶的活性， 产品货架期显著提高。 说 明 书 CN 102948474 B 6 。